# Flexireo — full content corpus > Flexireo makes apparel and footwear non-conformity batches ESPR-audit ready. It scores each blocked batch, coordinates it across every disposition route (rework, reuse, donation, recycling, recovery, disposal), and produces ESPR Article 24 audit-trail documentation as a byproduct. Co-developed over two years with a multi-country European sporting goods retailer, 50,000+ products processed. Generated at request time from canonical content. The curated link-only index lives at https://flexireo.com/llms.txt. The site map (XML) at https://flexireo.com/sitemap.xml. ## Company - **Flexireo** is operated by **Delvaris OÜ** (Estonian business registry 17464650, VAT EE102967232). - Founder: Marek Stark. Previously built cpot.app for NCC (50+ Scandinavian municipalities). - Contact: contact@flexireo.com — https://flexireo.com/contact-us — appointments available in EN, SV, FR, ES. # English (en) ## Home URL: https://flexireo.com/ Summary: Coordinate rework partners, manage every non-conformity route, and generate ESPR Article 24 documentation in one platform built for apparel and footwear brands. Last updated: 2026-05-12 ## Manage non-conforming inventory. Run rework operations. Prove ESPR compliance. Flexireo helps apparel and footwear brands manage non-conforming inventory from identification to final disposition. Coordinate rework across external partners, document recovery, recycling and disposal decisions, and maintain full ESPR-ready traceability for every product. ### End-to-end rework coordination Source workshops, send structured RFQs, compare bids side by side, and track every reworked unit to completion - then score each partner on the result. The full rework workflow in one place. ### Every non-conformity route in one system Beyond rework: manage prep for reuse, donation, recycling, recovery, and disposal from the same dashboard. One source of truth for every disposition decision. ### AI briefings that tell you where to look Stop opening ten dashboards every morning. Flexireo reviews your operation overnight and emails one summary: what is on track, what needs your attention, and where to act. ### ESPR documentation as a byproduct The Article 25 destruction ban applies from 19 July 2026; the Article 24 disclosure obligation is already in force for large operators, with the standardised format mandatory from 2 March 2027. Flexireo produces the audit trail as you operate, not as a separate compliance project. ### The cost of a failed batch, in one number The price you awarded for the work, the carrying cost while the batch sits unsellable, what each partner has cost you, and the transport out and back - whether the batch went to rework, reuse, donation, recycling, or disposal. One total per batch, broken down by category. ## The seven-stage non-conformity lifecycle, in one platform Quality management is not a single workflow; it is a sequence of decisions, handoffs, and confirmations. Flexireo coordinates the entire lifecycle, from a blocked SKU sitting in a distribution hub to a documented disposition ready for an ESPR auditor. When a batch is routed to rework, stages two through four run a complete partner workflow - sourcing, RFQ, and award - and stage seven scores the result. Every step produces the structured data the next stage needs, and every partner - from waste operators to rework shops - strengthens the audit trail your sustainability lead will eventually have to defend. ### Triage and recoverability scoring Score every blocked batch on economic, technical, and regulatory factors. The decision (rework, split routing, donation, recycling, or scrap) opens an audit-trail entry that follows the batch all the way into Article 24 disclosure. ### Routing or partner selection Route the batch to the right destination (disposal, donation, or recycling). For rework routes, Flexireo initiates the sourcing and selection of the right external partner based on historical vendor scorecards. ### RFQ and bid comparison For rework projects, send a structured RFQ to multiple workshops simultaneously. Compare bids side by side on price, capacity, and lead time to choose the perfect partner. ### Project award and onboarding Award the batch to your chosen partner. The platform triggers onboarding, document sharing, and a chain-of-custody log automatically, whether it is a rework shop or a disposal plant. ### Execution tracking with evidence Watch every unit move through every step. Partners upload photo evidence and log status changes from a mobile device in real time, providing the necessary evidence for final ESPR reporting. ### ESPR-ready documentation generation The data produced during execution maps directly to the five Article 24 disclosure fields. No second system, no end-of-year scramble, and no spreadsheet reconciliation. ### Post-job re-evaluation feeding the scorecard Every completed batch updates the vendor scorecard on quality, on-time rate, and responsiveness. Your next routing decision is informed by data, not by which partner you remember liking. ## Co-developed inside a live multi-country operation Flexireo was built inside a live quality operation, not at a whiteboard. Two years of iteration with a multi-country European sporting goods retailer, across multiple partners, shaped every workflow on the platform. ## 1. Rework, recovery, recycling - every route in one place The chaos of separate silos for rework, donation, and recycling is where apparel units go to die. Managing a rework project in one spreadsheet while donation receipts sit in another creates a visibility vacuum. Flexireo unifies every disposition route - from recovery to final disposal - into a single tracking system. No more fragmented data, no more lost units, and no more guessing which route was actually taken for a specific batch. ## 2. Source and score your rework partners on hard data Your rework partners are the hidden engine of your quality recovery, but managing them usually feels like guesswork based on who you last spoke to on WhatsApp. Flexireo professionalizes the subcontractor relationship. Every batch handled updates a scorecard on quality, lead-time, and defect rates. You move from chasing partners for status updates to making sourcing decisions based on hard performance data, ensuring your highest-value rework always goes to your best workshops. ## 3. Unit-level visibility with AI-powered briefings Real-time visibility used to mean pestering workshops for status updates. Flexireo turns that around. Every unit, at every partner workshop, is tracked down to the individual SKU. But you shouldn't have to spend your morning digging for that data. Our AI reviews your entire operation overnight and emails you a single summary before your first coffee. It flags the delays that matter and ignores the noise, telling you exactly where to look. ## 4. ESPR documentation, out of the box The Article 25 destruction ban has applied since 19 July 2026, and every unsold unit discarded since then needs a documented derogation behind it. The audit trail that produces one starts the moment a product is blocked, not when the disclosure falls due. Flexireo treats compliance as a byproduct, not a project. Because every partner, whether they are a donation center, a recycler, or a workshop, logs their actions directly into the platform, your required disclosure fields are populated automatically. You get an audit-ready trail out of the box, without the end-of-year scramble. ## 5. One number for what a failed batch actually cost The cost of a quality failure is usually scattered. The price agreed with the partner sits in an email thread, the transport in a delivery note, and the weeks the batch spent unsellable are not counted anywhere. Flexireo keeps all of it on the batch record, whichever route the batch takes: the price you award for the work, a daily carrying cost you set that runs for as long as the batch stays open, what each partner has cost you across the batches they have handled, and the transport out and back, including the onward leg to a reuse, donation, recycling, or disposal partner. It adds up to one auditable total per batch, broken down by the awarded work, carrying cost, partner, and transport - a number that holds up in a finance conversation. ## Why apparel quality teams pick Flexireo over the alternatives Most brands managing non-conformity today fall into one of three models: a tangle of spreadsheets, a generic enterprise QMS, or a focused coordination platform. The table below maps how Flexireo handles the five operational questions that matter most to a quality director coordinating across external partners. - **Time to deploy** — Already in place | 6 to 12 months | 1 week - **ESPR Article 24 documentation** — Manual, end-of-year scramble | Add-on module, not apparel-tuned | Generated as you operate (all partners) - **Partner coordination** — Phone, WhatsApp, email threads | Internal-user focused; external UX is an afterthought | Mobile-first, role-based for every partner type - **Rework sourcing and RFQ** — Ad-hoc emails and phone calls | Not built for external rework workshops | Structured RFQs, side-by-side bids, vendor scorecards - **Unit-level traceability** — Batch-level at best | Optimized for industrial parts, not soft goods | Unit-level for apparel and footwear from day one - **Pricing transparency** — Free, expensive in hidden labor | Quote on request; six-figure starting points | [Predictable, see details](/pricing) ## The ESPR Article 25 ban has applied since 19 July 2026, and Article 24 disclosure is already due. Here is what your audit trail must show. Article 24 of the Ecodesign for Sustainable Products Regulation requires large apparel and footwear companies placing products on the EU market to disclose the precise disposition of every unsold consumer product discarded as waste. This disclosure obligation already applies to large operators; the first disclosures cover FY2025 data and fall due within twelve months of each brand's financial year end, and the standardised Annex I format becomes mandatory from 2 March 2027. Whether a non-conformity batch is routed to rework, donation, or recycling, the destruction ban under Article 25 has applied to large enterprises since 19 July 2026 and reaches medium enterprises on 19 July 2030. Flexireo produces the five mandatory disclosure fields from Annex I of Implementing Regulation (EU) 2026/2 as a byproduct of your daily quality operations - turning compliance from a separate project into a natural operational output. ### 1. Entity identification Your company identifier and EUID, populated once in Flexireo and reused on every disposition record the platform generates. ### 2. Product information by CN code Unit-level tracking with quantities, weight, and CN code mapping, captured at the moment goods enter the non-conformity workflow. ### 3. Reasons for discarding Structured triage outcomes with the relevant derogation from Delegated Regulation C(2026) 659 attached to each unit. ### 4. Waste-treatment operations breakdown Preparation for reuse, recycling, recovery, or disposal; each with partner confirmation and supporting evidence. ### 5. Preventive measures Vendor scorecards, root-cause logs, and corrective actions taken, exported in the structure the regulation expects. ### Full regulation walkthrough Read the deeper explainer on the deadlines, the 10 derogations, and the 10% verification threshold. ## Frequently asked questions **Q: Who is Flexireo built for?** Quality directors, managers, and sustainability leads at apparel and footwear brands. If your team coordinates non-conformity across external workshops and needs unit-level traceability for ESPR, Flexireo was built for your workflow. **Q: What does Flexireo replace?** The combination of spreadsheets, email threads, WhatsApp groups, and shared drives that most brands use today. Flexireo replaces that stack with one source of truth and unit-level traceability. **Q: Can I use Flexireo just for rework management?** Yes. Many teams start with the rework workflow alone - sourcing workshops, sending RFQs, comparing bids, tracking units, and scoring vendors - and add the wider non-conformity routes and ESPR reporting later. Pricing reflects whether you use Flexireo for rework only or for the full ESPR flow. **Q: How long does implementation take?** One week. We ran the first project through Flexireo for a multi-country European sporting goods retailer seven days after decision. Your team can start a low-risk pilot project on a single batch to prove value first. **Q: Does Flexireo help with ESPR compliance?** Yes. Every route - rework, donation, or disposal - is tracked. This data maps directly to the five mandated ESPR fields, providing an audit trail generated as a byproduct of your operations. **Q: Does Flexireo cover customer returns as well as unsold stock?** Yes. Under the ESPR, the term "unsold consumer product" covers surplus stock and deadstock, and also customer returns made under the right of withdrawal; both flow into the same Article 24 disclosure and Article 25 destruction-ban obligations. Flexireo tracks every batch from intake forward whether it originated as overstock or as a return, so returns that are reworked, resold, donated, recycled, or discarded all stay in one audit trail. **Q: Can my subcontractors and external partners use it?** Yes. Every partner - from disposal plants to rework workshops - uses a mobile-first interface to log evidence and status. External partners prefer it because it eliminates the chaos of phone calls and spreadsheets. **Q: Can Flexireo tell us what a failed batch cost us?** Yes, on any disposition route. Flexireo records the price awarded for the work, a daily carrying cost you set that applies for as long as the batch stays open, the transport out and back, and what each partner has cost you across their batches - whether the batch was routed to rework, reuse, donation, recycling, or disposal. They roll up into one total per batch, broken down by category, so the answer comes from the operational record rather than from a reconstruction after the batch has closed. **Q: What does it cost?** The pricing is predictable and depends on if you use Flexireo only for Rework projects or for managing the whole ESPR flow. See the three tiers and pilot pricing on our pricing page. **Q: How does Flexireo compare to enterprise QMS?** Generic systems are built for broad manufacturing. Flexireo is a specialized QMS built for the specific operational workflows of apparel rework and the unique reporting requirements of ESPR Article 24. **Q: Does Flexireo replace our PLM or ERP?** No. Flexireo handles the operational 'last mile' of non-conformity and disposition that PLM and ERP systems were not designed to manage. We con integrate with your systems both through webhooks and exports. **Q: What languages does Flexireo support?** English, French, Spanish, and Swedish are currently available, with German and Italian in the pipeline. Workshop-facing screens are translated first because that is where adoption friction matters most. ## Run rework and every non-conformity route. In one week. Book a 30-minute demo to walk through your current workflow and see how Flexireo best can make your life easier. If a pilot project makes sense, it comes with a money back guarantee. --- ## The Platform URL: https://flexireo.com/how-it-works Summary: See how Flexireo coordinates rework and the seven-stage non-conformity lifecycle: from triage and partner sourcing to RFQs, vendor scoring, and ESPR documentation. Last updated: 2026-05-11 ## How Flexireo coordinates rework and the full non-conformity lifecycle: from blocked SKU to ESPR documentation Flexireo runs the apparel and footwear non-conformity process as a structured seven-stage lifecycle. Stages two through four are a complete rework-partner workflow - sourcing, RFQ, and award - and whether a batch is routed for rework, donation, or recycling, every partner provides the evidence needed for an ESPR audit trail your sustainability lead will eventually have to present. Stop the inbox archaeology and replace it with a specialized QMS that processes every disposition route in a single source of truth. ### Triage ### Routing ### RFQ ### Award ### Execution ### Documentation ### Scoring _One score · Five paths · One audit trail_ ## Stage 1: Triage and recoverability scoring Every non-conformity batch enters Flexireo at triage. From the moment of intake, two outputs run in parallel: a recommended disposition for the batch, and the first entry in its Article 24 audit trail. The Recoverability Score helps you determine the optimal route based on economic, technical, and regulatory factors. The composite, from 0 to 100, recommends one of six paths: rework, prep for reuse, donation, recycling, other recovery, or disposal. The audit-trail entry opens at the same moment, and every status change, photo, and operator confirmation from this point forward attaches to it. _Route assignment · Rework partner sourcing_ ## Stage 2: Routing and rework partner sourcing Routing a batch to a disposal plant or donation center is a direct flow in Flexireo. But if the triage recommends rework, the platform initiates a specialized partner selection process. Flexireo matches the job to external workshops with the right capacity, capability, and historical scorecard for the specific defect. Sourcing stops being institutional memory and starts being structured data. _Structured RFQ · Side-by-side_ ## Stage 3: RFQ and bid comparison For rework projects, a RFQ is sent to multiple partners at once. Each workshop sees the same defect taxonomy, acceptance criteria, and ESPR-ready documentation requirements. Bids return in a comparable format, allowing you to compare quotes that share a common structure. This is how you reclaim the week per project usually lost to spreadsheet wrangling. _Award · Chain of custody_ ## Stage 4: Project award and onboarding When you award the batch - whether to a rework workshop, a donation center, or a disposal plant - Flexireo triggers the operational handoff. The chain-of-custody log opens, document sharing kicks in, and the partner is notified. Every partner type receives role-based access to provide the status updates and evidence your ESPR report will require. _Unit-level visibility · AI briefings_ ## Stage 5: Execution tracking with evidence During execution, partners log status changes and upload photo evidence directly from the workshop or facility floor. Your team watches the operation in real-time, but you don't have to spend your day digging for data. Overnight, our AI reviews your global operations and emails a single briefing to your inbox, flagging anomalies or delays before they grow into crises. _Article 24 · Out of the box_ ## Stage 6: ESPR-ready documentation generation The data captured across every route maps directly to the five Article 24 disclosure fields. Because every partner - from donation centers to recyclers - provides evidence in the platform. Your required reports are populated as a byproduct of running your operations, and you get audit-grade documentation exported in the format the regulation expects, with no separate compliance system required. _Vendor scorecards · Performance data_ ## Stage 7: Vendor scoring and re-evaluation After every job, the partner scorecard is updated based on hard as well as soft data: quality rates, lead-time accuracy, and responsiveness. Your next routing decision is informed by performance history, not by who you remember liking. This data-driven approach ensures that high performers get more work while underperforming partners get structured improvement plans. ## Alongside the seven stages: what the batch cost Cost does not land at one stage. It accrues from the moment a batch opens until the moment it closes, whichever route it takes, and four separate pieces of it come out of the stages above. The four roll up into one auditable total per batch, broken down by category. When someone asks what the failed batch cost, the answer comes out of the operational record instead of being reconstructed at the end of the quarter. ## Frequently asked questions **Q: What is the seven-stage lifecycle?** It is the structured non-conformity workflow Flexireo coordinates: triage, routing, RFQ, award, execution, documentation, and scoring. Each stage produces the data the next needs, and the entire flow populates your ESPR audit trail. **Q: Can I use Flexireo for rework management only?** Yes. Stages two through four and seven form a complete rework-partner workflow - sourcing, RFQ, award, and scoring - that many teams adopt on its own before extending to the full non-conformity lifecycle and ESPR reporting. **Q: How does the triage process work?** Every batch enters Flexireo at triage. Your score each batch on economic, technical, and regulatory factors, and get a 0 to 100 score. This score recommends the best path: rework, reuse, donation, or recycling. **Q: Does it track batches that go to donation or recycling?** Yes. Every route - rework, donation, recycling, or disposal - is tracked. All partners log evidence in the platform, ensuring donation and recycling units roll into your Article 24 disclosure with the same rigor as reworked units. **Q: What is the chain of custody?** It is the time-stamped record of every status change and piece of evidence (photos, confirmations) captured for a batch. It opens automatically when a project is awarded and serves as the defensible evidence base for ESPR. **Q: How long does implementation take?** One week. We ran the first project through Flexireo for a multi-country European sporting goods retailer seven days after decision. Your team can start a low-risk pilot project on a single batch to prove value first. **Q: How do external partners use the system?** Partners receive a role-based invite. They can log evidence and update unit status from a mobile device on the floor within minutes. Training is measured in hours, not days, because the interface is mobile-first and intuitive. **Q: Where does the cost of a batch come from?** From the stages themselves. Stage four captures the price you award to the partner, whether that is a rework workshop or a reuse, donation, recycling, or disposal partner. Stage five accrues the daily carrying cost you set for as long as the batch stays open, on any route. Transport is captured as the batch ships out and back, and on the onward leg where there is one. Each partner's figure builds up across the batches they handle. The per-batch total is the sum of what the stages already recorded. ## See rework and your full non-conformity lifecycle on one screen Book a 30-minute demo to walk through the seven stages. We will map your current workflow, identify the bottlenecks costing your team hours every week, show you how your rework projects would run, and show you exactly how your ESPR audit trail would look on real data. --- ## Two years inside a live rework operation URL: https://flexireo.com/sporting-goods-rework-case-study Summary: Two years co-developing Flexireo with a European sporting goods brand: three product insights and a one-week ESPR-ready rework deployment. Last updated: 2026-05-12 ## Two years inside a live rework operation What two years of co-developing Flexireo inside a live rework operation taught us - and rebuilt the product. 50,000+ products processed · three observations that reshaped the platform · one-week deployment. ## The numbers behind the engagement Flexireo was built inside a live rework operation, not at a whiteboard. The numbers below summarise two years of continuous operation with a multi-country European sporting goods retailer and a network of subcontracted rework partners. ## Three things surprised me, and one of them rebuilt the product We were working with a multi-country European sporting goods retailer operating across several markets, with a central distribution hub serving the region. The quality team coordinated rework across a network of external workshops the way most apparel and footwear brands still do: spreadsheets they did not fully trust, email threads with attached photos, WhatsApp groups for urgent updates, and a recurring weekly call to reconcile what each system claimed about the same batch of products. I went in expecting the product Flexireo would become to be roughly the product I had sketched. Two years of co-development changed the shape of the product in three specific ways. Each surprise that follows came directly from watching a quality manager, a logistics planner, and a workshop operator try to do their jobs across the systems they actually had, not the systems anyone wished they had. Those three observations are the spine of every product decision Flexireo has made since, and they are also what made the platform produce an ESPR-grade audit trail as a byproduct rather than as a feature. This page lays the three observations out in the order they happened, then describes what changed for the operation, what would have changed if ESPR had already been in force, and how each observation became a feature of the platform you can buy today. ## Insight 1: The unlock was getting everyone on one screen I went in expecting the win to be process automation. The win turned out to be much simpler: a single screen where the brand, the intermediary, the workshops, and the logistics team all saw the same data, in the same form, at the same time. Most of the daily operational pain was not workflow design or system logic; it was three people looking at three different spreadsheets and reaching three different conclusions about the same batch of 8000 jackets. Once everyone moved to one record of one truth, the conversations changed overnight. The Monday morning status call shrank from forty minutes to twelve. The 'wait, where is the right shipping slip?' question stopped being asked. Decisions that had been held up by data reconciliation started happening in the meeting that surfaced them, because there was nothing left to reconcile. We did not save the team time by automating processes. We saved it by making data visible. ## Insight 2: Most of the operational labor was invisible until it disappeared Before the platform, a quality controller on this account spent roughly two hours of every working day on a task that did not appear in anyone's job description: confirming that things were where they were supposed to be. Was the batch received at the workshop? Was the photo from yesterday on the shared drive? Was the data in spreadsheet A in line with the data in spreadsheet B? Was the response from the intermediary the latest version or the one from before lunch? Each individual check was small. Together, they were the job. When Flexireo made all of that information continuous, time-stamped, and automatic, the controller's day changed shape, not size. The two hours of confirmation labor disappeared, and the hours were absorbed into work that produced more value: vendor scorecard reviews, root-cause analysis on recurring defects, and a real handover between shifts that did not depend on a verbal summary nobody could later cite. The hidden labor turned out to be the biggest line item on the operation, and nobody had been measuring it. ## Insight 3: Reworked products do not need to go back through the hub Every reworked product, by default, was being routed back to the central distribution hub before being sent on to stores. Nobody had designed it that way. It was simply the only flow the existing systems supported: hub-out and hub-in, with no concept of a third-party workshop as a node in the network. The hub became a bottleneck no one had budgeted for, and the days of dwell time it added to each cycle were measured in lost selling weeks for the most seasonal items. Once we had unit-level visibility on which store needed which product, the question of why we were doing this became impossible to avoid. Reworked products could now be shipped directly from the workshops to the stores that needed them, cutting days out of the cycle. A meaningful portion of the inbound logistics cost could be avoided. The retail team noticed the change in availability before the quality team got around to writing it up. For the most seasonal items - replica jerseys with sponsor logos, late-season outerwear refreshes, region-specific embellishment runs - the hub-bottleneck removal could be the difference between a product hitting shelves while demand was still present and arriving the week the campaign ended. That reframing changed how we built every feature after. ## How those three observations reshaped the product Each surprise turned into a load-bearing feature. The single-screen observation produced the role-based access model: brand, intermediary, and workshop each see the same record, with permissions matched to their function. The invisible-labor observation produced the AI nightly briefing: an automated narrative of what changed overnight, written in the language a quality manager would use, so the first hour of the day is spent on judgement rather than reconciliation. The hub-bottleneck observation unlocked direct-to-retail routing as a first-class disposition path. It also produced unit-level traceability for textiles and footwear, because direct-to-retail only works if you know which unit goes to which store with sufficient precision to satisfy a sales-floor manager who is going to count what arrives. The audit trail the regulation now requires is the same audit trail the retail team needed two years ago. It turned out one trail satisfies both. ### Role-based access Brand, intermediary, and workshop each see the same record, with permissions matched to their function. ### AI nightly briefing An automated narrative of what changed overnight, so the first hour of the day is judgement, not reconciliation. ### Direct-to-retail routing A first-class disposition path, not an exception. Reworked units can ship straight from workshop to the store that needs them. ### Unit-level traceability Designed for soft goods from the start, not retrofitted from a serialized-parts model. ### Workshop scorecard Updated automatically on weighted KPIs after every batch - vendor performance no longer recalled from memory. ## What changed: five before-and-after pairs Five questions the quality team used to spend real hours on every week. In the platform, each question has a one-click answer. None of these changes required a new headcount; they required the same operation on a different substrate. - **Where is every product right now?** — Three people, four spreadsheets, two phone calls | One dashboard, real time, every stakeholder on the same record - **How do we know the workshop received the right batch?** — Manual photo reconciliation via email, often days late | Photo evidence attached to the unit record at intake, time-stamped - **How do reworked products reach stores?** — Back through the central hub, always, adding days of dwell | Option to ship direct from workshop to the store that needs them - **How do we evaluate vendor performance?** — From memory in the annual review meeting | Workshop scorecard updated after every batch - **What does an auditor see on day one?** — An archive of emails, a stack of spreadsheets, several photos | A unit-level chain-of-custody log with operator IDs and time stamps ## What would have changed during these two years if ESPR had already been in force Since 19 July 2026, large apparel and footwear brands placing products on the EU market can no longer destroy unsold textiles, clothing accessories, or footwear listed in Annex VII unless one of ten narrow derogations under Delegated Regulation C(2026) 659 applies. Article 24 of the Ecodesign for Sustainable Products Regulation requires disclosure across five mandated fields, with a ten percent verification threshold against waste-treatment operator records and a twelve-month publication deadline after each financial year end. In retrospect, the two years of co-development were also two years of inadvertently building the operational layer the regulation now requires. The chain-of-custody log was already in place; the disposition reasons were already structured; the waste-treatment operator confirmations were already captured with operator ID and time stamp. None of it had been designed for ESPR specifically, but all of it would have been mandatory documentation under Article 24. None of it would have become a separate compliance project, because the same data already lived inside the platform. The broader implication for any apparel or footwear brand starting now: the operational habits that pay off commercially (one source of truth, surfaced invisible labor, hub-bypass routing) are also the operational habits that pay off compliance-wise. The argument for building the audit trail is not just regulatory pressure; it is that the same data structure that produces the disclosure also runs the retail-readiness operation. Brands that build the audit trail and the operational layer separately end up paying twice for the same data. ## Run a pilot on one project with one rework partner. See the same kind of shift inside a week. The pilot is €950 flat, and comes with a full money-back guarantee. It covers one rework project with a single workshop for up to 2 months and 30,000 units. Try risk free and find out if you can see the same shifts inside your own operation. --- ## Contact us URL: https://flexireo.com/contact-us Summary: Book a 30-minute intro call to see Flexireo tailored to your rework workflow. Low-risk pilot project, one-week deployment. No commitment. Last updated: 2026-05-12 ## Book a demo Pick a time that works for you. We will have a quick conversation about your rework operations and show you how Flexireo™ handles ESPR-ready traceability - tailored to your reality, not a generic slide deck. ✓ Live demo tailored to your rework operation ✓ Learn how Flexireo maps to ESPR compliance requirements ✓ Start a low-risk pilot project with zero commitment ## Have a question? Not ready to book a call? No problem. Send us a message and we will get back to you within 24 hours. _About us_ ## The team behind Flexireo We built Flexireo from two years of hands-on work with a multinational sporting goods brand. We understand your world because we have lived in it. Flexireo is the second multi-stakeholder coordination platform this team has shipped. In 2020 we built [cpot.app](https://cpot.app) for **NCC**, one of Scandinavia's largest construction companies; a system that gives municipalities, contractors, and inspectors a shared real-time view of road repair work as it happens. That system is currently being used by more than 50 municipalities across Scandinavia. The core idea, that every stakeholder should see the same operational picture in a system they actually want to use, is what we are applying to apparel and footwear rework with Flexireo. - Marek Stark (Founder & Product Lead) - Jessica Stenström (Web design & QA) - AI-powered team (Software development) ## Company information Flexireo is a product developed by **Delvaris OÜ** Tiskrevälja tn 59-12, 13516 Tallinn, Estonia Id: 17464650 --- ## Privacy Policy URL: https://flexireo.com/privacy-policy Summary: Learn how Flexireo collects, uses, and protects your personal data in full compliance with GDPR. Your privacy and data security are our top priority. Last updated: 2026-04-21 ## Privacy Policy Last updated: 20 May 2026 - Version 1.2 ## Data Controller Delvaris OÜ (reg. no. 17464650, VAT: EE102967232), Tiskrevälja tn 59-12, 13516 Tallinn, Estonia ("we," "us," "our") is the data controller responsible for your personal data. We operate the website flexireo.com and the Flexireo application. We have not appointed a Data Protection Officer as our core activities do not require one under GDPR Art. 37. For data protection inquiries, please contact Marek Stark at privacy@flexireo.com. This privacy policy explains how we collect, use, store, and share your personal data in compliance with the General Data Protection Regulation (EU) 2016/679 ("GDPR"). We are committed to protecting your privacy and being transparent about our data practices. ## What Data Do We Collect? We do not collect sensitive personal data (special category data). We collect the following personal data: ## How Do We Collect the Data? We collect your data in the following ways: ## Legal Basis for Processing We process your personal data only when we have a valid legal basis under GDPR Art. 6: ## Data Security We implement appropriate technical and organizational measures to protect your personal data from unauthorized access, modification, distribution, or destruction. Contact form submissions are stored with hashed IP addresses for privacy. Only authorized personnel have access to your data. ## How Do We Use the Data? ## Sharing of Personal Data Website analytics are processed in-house using our own first-party analytics system. Your IP address is used only to derive approximate location (country and city) and is then discarded - it is never stored. Visitor identification uses a daily-rotating anonymous hash that cannot be traced back to you and resets every 24 hours. Analytics data is automatically deleted after 90 days. We do not share analytics data with third parties. A current list of our data processors is available upon request at privacy@flexireo.com. Separately, we operate an anonymous usage counter that measures aggregate activity across all visitors — for example, how many people reach each step of an interactive assessment — including visitors who do not consent to analytics. This counter places nothing on your device (no cookies, no local or session storage) and stores no personal data: no identifier, no IP address, and no device or browser details. It records only anonymous daily totals per page or step, which cannot be linked to any individual. Because it neither stores information on your device nor processes personal data, it operates without consent. ## International Data Transfers Some of our service providers (hosting, database, email) are located in the United States. Where applicable, transfers are protected by the EU-US Data Privacy Framework (adequacy decision, July 2023) or Standard Contractual Clauses (SCCs) approved by the European Commission, together with supplementary measures where necessary. Analytics data is processed by Delvaris OÜ (Estonia) and stored via Supabase Inc. (US) under SCCs. You may request a copy of the safeguards in place by contacting us at privacy@flexireo.com. ## How Long Do We Store Your Data? We retain your personal data for up to 24 months from the date of collection, or until you request its deletion, whichever comes first. Contact form submissions are retained for the same period to enable us to follow up on inquiries. ## Your Rights Under the GDPR, you have the following rights regarding your personal data: To exercise any of these rights, please contact us at privacy@flexireo.com. We will respond within 30 days. You also have the right to lodge a complaint with a supervisory authority. The competent authority for Delvaris OÜ is the Estonian Data Protection Inspectorate (Andmekaitse Inspektsioon, www.aki.ee). You may also lodge a complaint with the supervisory authority in your country of habitual residence or place of work. ## Cookies Our website uses cookies. Non-essential cookies are only placed after you have given explicit consent through our cookie banner. You can manage your preferences at any time via the "Cookie Settings" link in the footer. We use the following categories of cookies: ## Automated Decision-Making We do not engage in automated decision-making or profiling as defined under GDPR Art. 22. ## Data Breach Notification In the event of a personal data breach that is likely to result in a risk to your rights and freedoms, we will notify the Estonian Data Protection Inspectorate within 72 hours (Art. 33). Where the breach poses a high risk, we will also notify you without undue delay (Art. 34). ## Contact Information If you have any questions regarding this privacy policy, please contact Marek Stark at privacy@flexireo.com. ## Updates to This Privacy Policy We may update this privacy policy from time to time. If we make material changes, we will inform you via email or a prominent notification on our website before the changes take effect. --- ## ESPR Compliance for Apparel Brands URL: https://flexireo.com/espr-compliance Summary: The ESPR Article 25 destruction ban has applied since 19 July 2026. What apparel brands must document under Article 24 and how Flexireo builds the audit trail. Last updated: 2026-05-11 ## ESPR compliance for apparel brands. The audit trail, built as you operate. How to document unsold-product disposition under Article 24 and the Article 25 destruction ban. Flexireo logs every batch at intake, captures the triage decision that routes it (rework, prep for reuse, donation, recycling, other recovery, or disposal), and generates the audit trail both articles require - every disposition path, not just rework. The ban has applied to large economic operators since 19 July 2026 and reaches medium-sized economic operators on 19 July 2030.[^1] ## What the regulation actually says The Ecodesign for Sustainable Products Regulation, formally Regulation (EU) 2024/1781, entered into force on 18 July 2024.[^1] It is the EU's principal framework regulation governing the environmental performance of products placed on the Union market. Article 24 establishes a transparency obligation: large economic operators must disclose information on unsold consumer products that have been discarded as waste. Article 25 establishes a prohibition: large economic operators may no longer destroy specific categories of unsold consumer products, including the textile and footwear categories listed in Annex VII. Two implementing acts give the regulation its operational shape. Commission Implementing Regulation (EU) 2026/2, published in the Official Journal on 10 February 2026 and applying from 2 March 2027, defines the standardised disclosure format and the data fields in Annex I.[^2] Commission Delegated Regulation (EU) 2026/296 (formerly C(2026) 659) enumerates the ten narrow derogations under which a large economic operator may still destroy an unsold product.[^3] Both are short, structured texts; both reward careful reading. Flexireo's regulatory documentation is reviewed against the latest consolidated versions of these acts. ## What counts as an unsold consumer product Both Article 24 and Article 25 turn on a single defined term. Article 2(37) of the ESPR defines an unsold consumer product as any consumer product that has not been sold, including surplus stock, excess inventory and deadstock, together with products returned by a consumer on the basis of their right of withdrawal under Article 9 of Directive 2011/83/EU (the Consumer Rights Directive), or during any longer return period the trader chooses to offer.[^1][^10] Three consequences matter for an apparel or footwear brand. **Surplus and deadstock are covered.** It does not matter how long a product was available for sale; unsold stock that you discard as waste falls under Article 24, and under the Article 25 ban if it sits in an Annex VII category. **Customer returns are covered when they come back under the right of withdrawal.** That statutory cooling-off right applies to distance and off-premises sales, so a return inside that window, or inside a longer returns window you advertise, is treated as an unsold consumer product once it is back in your hands and not resold. Reverse-logistics returns that you then discard are in scope for both articles.[^10] **Products a consumer has bought and later throws away are not covered.** Post-consumer disposal is governed by waste and extended-producer-responsibility law, the Waste Framework Directive and the forthcoming textile EPR rules, not by Articles 24 and 25.[^7] ## The volume of unsold textiles the regulation is trying to redirect The European Commission's 9 February 2026 press release and the European Environment Agency's 2024 report on returned and unsold textiles quantify the problem in three numbers. Flexireo's regulatory pages reference these as published public figures, not as audited operational data. ## The ESPR timeline that matters to apparel and footwear brands The regulatory clock is no longer counting down; it is running. The destruction ban has applied to large economic operators since 19 July 2026,[^1] so every unit discarded since then already needs a documented derogation behind it. The standardised disclosure format follows on 2 March 2027.[^2] Medium-sized economic operators have until 19 July 2030.[^3] Flexireo recommends building the operational audit trail now, regardless of enterprise size, because the data captured during rework is what any audit will rely on. ## The five categories of information required by Article 24 Article 24 disclosure is built on five categories of information, organised across the three sections of the Annex I template.[^2] The structure is short, but the underlying data requirements are demanding for any apparel brand that has not historically tracked non-conformity correcting actions at detailed level. Each field below summarises the regulatory requirement in plain language. ### 1. Entity identification Legal name, registered address, contact details, and the European Unique Identifier (EUID) of the economic operator placing products on the EU market. ### 2. Product information by CN code Quantity of discarded products by Combined Nomenclature code (2-digit by default, 4-digit for Annex II categories), with unit count and weight in kilograms. ### 3. Reasons for discarding Categorised reasons each product was discarded, with the specific derogation reference from Commission Delegated Regulation (EU) 2026/296 where Article 25 destruction would otherwise apply. ### 4. Waste-treatment operations breakdown Share of discarded products directed to each waste-treatment pathway: preparation for reuse, recycling, other recovery, disposal, and unknown. ### 5. Preventive measures Preventive measures the entity has taken in the reporting period, and the preventive measures it plans to take, to reduce future discards. ## How Flexireo data populates each Article 24 disclosure field Article 24 disclosure does not require a separate compliance project; it requires unit-level operational data. The mapping below shows which Flexireo data point produces each disclosure field. The same data is captured during normal rework operations on the platform, so disclosure becomes an export, not a quarterly scramble. - **Entity identification** — Legal name, registered address, contact details, and EUID of the economic operator | Organisation profile, populated once and reused on every disposition record - **Product information by CN code** — Quantity of discarded products by CN code, unit count and weight in kilograms | Unit-level intake records with SKU-to-CN-code mapping, quantity, and weight - **Reasons for discarding** — Categorised reasons with derogation reference from Commission Delegated Regulation (EU) 2026/296 where applicable | Structured triage outcomes with the relevant derogation attached at the moment of disposition - **Waste-treatment operations breakdown** — Share directed to preparation for reuse, recycling, other recovery, disposal, unknown | Waste-treatment operator confirmations with operator ID, time stamp, and treatment-method code - **Preventive measures** — Measures taken and planned to reduce future discards | Workshop scorecards, root-cause logs, and corrective-action records exported in disclosure format ## The ten derogations The Article 25 destruction ban is not absolute. Commission Delegated Regulation (EU) 2026/296 enumerates ten narrow derogations in Article 2 under which a large economic operator may still destroy an unsold textile, clothing accessory, or footwear product.[^3] Each derogation requires substantiated documentation, five-year retention, and availability to authorities within thirty days.[^3] Flexireo captures the derogation reference at the moment of disposition and stores the supporting evidence with the unit record. ### Dangerous products under GPSR Products that may not be made available on the market under the General Product Safety Regulation. ### Non-safety non-compliance Products that do not comply with non-safety law - labelling, restricted substances, or product-information requirements. ### Third-party IP infringement Products whose continued availability would infringe the intellectual property rights of a third party. ### IP licence expired or terminated Products whose intellectual property licence has expired or been terminated. ### Unsuitable for reuse Products that are unsuitable for reuse on objective grounds. ### Repair not cost-effective Products damaged to the extent that repair is not technically feasible or not cost-effective. ### Irremediable defects Products with manufacturing or design defects that cannot be remedied. ### Donation refused by recipient Products offered for donation that the recipient organisation has refused. ### No social-economy recipient Products offered to a social-economy entity with no recipient available. ### Prepared for reuse, no taker Products prepared for reuse for which no recipient is available within a reasonable period. ## Building the audit trail in practice An ESPR-grade audit trail rests on four operational habits: unit-level traceability from intake forward, time-stamped status logging with operator identification, photo evidence captured at the moment of disposition, and five-year evidence retention enforced automatically. The trail covers every batch from the triage decision onwards - units routed to rework, prep for reuse, donation, recycling, other recovery, and disposal all stay in the same record. A 10% discrepancy between your published Article 24 disclosure and the records held by your waste-treatment operators constitutes non-compliance.[^2] Flexireo's unit-level tracking is built to keep that gap well below 10% by capturing operator confirmations as structured input on the platform, not as an end-of-year reconciliation exercise. ## How Flexireo makes you ESPR-ready Article 24 disclosure is built on the operational data your team already produces during intake, triage, and disposition - for every unsold batch, not just the units that go to rework. The question is whether that data lives in fifteen places or one. Flexireo replaces the year-end scramble with structured capture at the moment each decision is taken. ## ESPR frequently asked questions **Q: What is the Article 25 destruction ban?** Article 25 of the Ecodesign for Sustainable Products Regulation prohibits large economic operators from destroying specific categories of unsold consumer products, including textiles, clothing accessories, and footwear listed in Annex VII. The ban has applied to large economic operators since 19 July 2026 and reaches medium-sized economic operators on 19 July 2030.[^1] Energy recovery and direct-to-recycling are also classified as destruction unless a derogation applies. **Q: Which apparel brands are subject to Article 24 disclosure?** Article 24 applies to large economic operators placing covered consumer products on the EU market, regardless of country of incorporation. Under Commission Recommendation 2003/361/EC, an enterprise is an SME if it has fewer than 250 employees and either annual turnover not exceeding €50 million or an annual balance-sheet total not exceeding €43 million. A large enterprise is therefore any enterprise that has 250 or more employees, or that exceeds both the €50 million turnover and €43 million balance-sheet thresholds.[^6] Medium-sized enterprises (50–249 employees, with annual turnover not exceeding €50 million or annual balance-sheet total not exceeding €43 million, and that do not qualify as small under Commission Recommendation 2003/361/EC) are subject to the destruction ban from 19 July 2030 and to disclosure obligations from a date specified in subsequent implementing acts.[^6] **Q: When does the standardised disclosure format become mandatory?** Commission Implementing Regulation (EU) 2026/2, published in the Official Journal on 10 February 2026, defines the standardised disclosure format. It applies to large economic operators from 2 March 2027.[^2] Until then, large economic operators must still disclose under Article 24, but in the absence of the standardised template. Flexireo exports align with the Annex I structure so disclosures published before March 2027 are forward-compatible. **Q: What is the 10% verification threshold?** Commission Implementing Regulation (EU) 2026/2 establishes that a documented difference greater than 10% between an entity's published Article 24 disclosure and the records held by its waste-treatment operators triggers a non-compliance review.[^2] The threshold is small, and the burden of proof sits with the brand. Unit-level traceability and structured waste-treatment operator confirmations are the operational habits that keep the gap below 10%. **Q: Are recycling and incineration also considered destruction under ESPR?** Yes. Under the regulation, both energy recovery (incineration with energy capture) and direct-to-recycling are classified as destruction when applied to covered unsold consumer products by a large economic operator after 19 July 2026, unless a derogation under Commission Delegated Regulation (EU) 2026/296 applies.[^3] Preparation for reuse and reuse-as-such remain compliant pathways without derogation. Where a derogation applies, the destruction must still follow the priority order of the waste hierarchy set out in Article 4 of Directive 2008/98/EC (Waste Framework Directive) - prioritising recycling over other recovery (including energy recovery) and disposal.[^7] **Q: What is the difference between ESPR and the French AGEC law?** The French Loi AGEC (Decree 2022-748 of 29 April 2022) is a national French anti-waste law that pre-dates ESPR; it has been in force since 1 January 2022 for non-food unsold products. ESPR is an EU-wide regulation that applies in every member state. AGEC has stricter extended producer responsibility mechanics through Refashion and SYDEREP; ESPR has stricter disclosure standardisation. Brands operating in France must comply with both, and the two regimes overlap rather than substitute. **Q: Do medium-sized enterprises also need to comply with ESPR?** Medium-sized enterprises (50–249 employees, with annual turnover not exceeding €50 million or annual balance-sheet total not exceeding €43 million, and that do not qualify as small under Commission Recommendation 2003/361/EC) are subject to the Article 25 destruction ban from 19 July 2030.[^1][^6] Disclosure obligations under Article 24 are expected to extend to medium-sized economic operators on the same timeline, with the exact date specified in subsequent implementing acts. Flexireo recommends medium-sized economic operators start building the operational audit trail now, because the data captured during rework is what any future audit will rely on. **Q: What does CN code reporting require?** CN code reporting under Annex I of Commission Implementing Regulation (EU) 2026/2 is 2-digit by default for most product categories. Categories listed in Annex II of the Implementing Regulation, which includes most textile, clothing accessory, and footwear categories, require 4-digit reporting.[^2] Aggregated unit counts and weight in kilograms must be reported per CN code. **Q: Where do I publish my Article 24 disclosure?** Article 24 disclosure must be published on a publicly accessible website maintained by the economic operator, within 12 months of the end of each financial year covered by the disclosure. The disclosure must remain accessible for at least five years. Flexireo generates the publication-ready file in the Annex I format; hosting is the brand's responsibility. **Q: How does Flexireo help with the ESPR audit trail?** Flexireo captures unit-level traceability from intake forward, records the triage decision that routes each batch (rework, prep for reuse, donation, recycling, other recovery, or disposal), time-stamps every status change with operator identification, attaches photo evidence at the moment of disposition, records waste-treatment operator confirmations, and retains evidence automatically for five years. The data populates the five Article 24 categories of information for every batch - not just rework - as a byproduct of running the operation, not as a separate compliance project. See [How it works](/how-it-works) for the seven-stage lifecycle, or [book a 30-minute demo](/contact-us) to walk through it on your data. **Q: Does ESPR cover customer returns, or only unsold stock?** It covers both, with a boundary. The defined term "unsold consumer product" (Article 2(37) ESPR) includes surplus stock, excess inventory and deadstock, and it also includes products a consumer returns under their right of withdrawal under Article 9 of Directive 2011/83/EU, or during any longer return window the trader offers.[^1][^10] So returned goods that flow back through reverse logistics and are then discarded as waste are in scope for both the Article 24 disclosure and the Article 25 destruction ban. Returns made on a different legal basis, for example a faulty-goods return under the legal conformity guarantee, are not literally withdrawal returns; once such units are back as unsold stock and discarded, they are captured on that basis. **Q: Does ESPR apply to products that customers throw away themselves?** No. Once a consumer has bought and kept a product, anything they do with it afterwards is post-consumer waste, governed by the Waste Framework Directive (Directive 2008/98/EC) and extended-producer-responsibility schemes, not by ESPR Articles 24 and 25.[^7] Those two articles are triggered only when an economic operator discards as waste stock it holds that was never finally sold, including withdrawal-period returns. **Q: Are surplus stock and deadstock reportable even if they were never returned?** Yes. Article 2(37) explicitly lists surplus stock, excess inventory and deadstock, and it does not matter how long a product was available for purchase.[^1] If you discard unsold stock as waste it falls within Article 24 disclosure, and if it is an Annex VII category (apparel, clothing accessories, footwear) the Article 25 destruction ban also applies from 19 July 2026 for large economic operators.[^1] ## Deep dives Detailed guides on the ESPR provisions apparel brands need to act on first, plus the forward-looking Digital Product Passport that will sit on top. ## Get the ESPR audit trail in place before your first Article 24 disclosure Due within 12 months of your financial year end — for many brands that clock is already running. Track every non-conformity batch through rework, recovery, recycling, or disposal with audit-ready documentation aligned with EU ESPR requirements. ## Sources **Disclaimer.** This page is for general informational purposes only and does not constitute legal advice. EU regulations and their implementing acts are amended frequently. Although Flexireo reviews its regulatory pages against the latest consolidated versions of the cited acts, errors are possible and the law may have changed since this page was last reviewed. Readers should consult the primary sources linked above, and seek qualified legal advice before relying on any statement on this page. Page published 11 May 2026; last reviewed 11 May 2026. --- ## ESPR Article 24 disclosure: what apparel brands must report and how URL: https://flexireo.com/espr-compliance/article-24-disclosure Summary: Article 24 of the ESPR makes large operators disclose unsold-product destruction. Five info categories, format under EU 2026/2, and calendar-year timeline. Last updated: 2026-05-13 ## ESPR Article 24 disclosure: what apparel brands must report and how Article 24 of the EU Ecodesign for Sustainable Products Regulation requires large economic operators to disclose information on unsold consumer products discarded as waste.[^1] Five categories of information, reported annually, with a twelve-month publication window after financial year-end. The standardised Annex I format under Commission Implementing Regulation (EU) 2026/2 applies to financial years starting on or after 2 March 2027.[^2] This guide covers what to report and how to build the audit trail. ## The three dates that matter ESPR obligations are time-staged across three milestones. Each shifts what a large economic operator must do, and when. ## What ESPR Article 24 requires Article 24 of Regulation (EU) 2024/1781 (the ESPR) is the disclosure obligation: large economic operators placing products on the EU market must publicly report information on consumer products they have discarded as waste, broken down by product category.[^1] Commission Implementing Regulation (EU) 2026/2, published in the Official Journal on 10 February 2026 and applying from 2 March 2027, defines the standardised Annex I format that any disclosure must follow once it is in scope.[^2] Article 24(1) lists four substantive categories of information; combined with the entity-identification header required by Annex I of the Implementing Regulation, that is five practical fields to populate in every disclosure. Note on scope: the obligation runs on the defined term "unsold consumer product" (Article 2(37) ESPR). That covers surplus stock, excess inventory and deadstock, and it also covers customer returns made under the right of withdrawal under Article 9 of Directive 2011/83/EU; it does not cover products a consumer has bought and later discarded, which fall under waste and extended-producer-responsibility law instead.[^1][^9] See [what counts as an unsold consumer product](/espr-compliance#what-counts-as-an-unsold-consumer-product) for the full breakdown. ## The five categories of information ### 1. Entity identification Name of the legal entity (the standalone undertaking or, for consolidated disclosure, the parent), the European Unique Identifier (EUID) established by Directive (EU) 2017/1132 where available or an alternative identifier from an officially recognised Member State scheme,[^8] the type of disclosure (standalone or consolidated, with subsidiaries listed where applicable), and the financial year start and end dates. ### 2. Product information by CN code Number of units and total weight of unsold consumer products discarded, per product category. The default reporting granularity is the 2-digit Combined Nomenclature (CN) code, the level at which most apparel (CN 61, CN 62) and footwear (CN 64) are reported. Annex II of Commission Implementing Regulation (EU) 2026/2 lists categories that require 4-digit reporting; for textile-related products this includes home textiles (CN 6301-6307), leather apparel (CN 4203), furskin apparel (CN 4303), and paper apparel (CN 4818).[^2] The Annex I template also includes a per-line flag indicating whether packaging is included in the disclosed weight. ### 3. Reasons for discarding The reason each unit was discarded. Where destruction occurred under a derogation, the disclosure must reference the applicable derogation from Commission Delegated Regulation (EU) 2026/296.[^3] If units of the same product category are discarded for different reasons, a separate line is required for each reason. If destruction occurred after 19 July 2026 for an Annex VII product without any applicable derogation, the brand is in breach of the Article 25 destruction ban. ### 4. Waste-treatment operations The proportion of discarded products directed to each downstream pathway, calculated on the basis of weight: preparing for reuse, recycling, other recovery (including energy recovery), disposal, and unknown. Recycling, other recovery, and disposal together constitute total destruction. Information must be retrieved from the waste-treatment operators that collected the products; where it cannot be obtained, the line is reported as unknown but flags a traceability gap to authorities.[^2] ### 5. Preventive measures Two text fields: measures taken in the preceding financial year to prevent the destruction of unsold products, and measures planned for the future. The forward-looking field must, in particular, address how the brand intends to prevent destruction of the categories destroyed in the preceding year for the same reasons.[^2] Disclosures are published on a publicly accessible page of the economic operator's website. Article 2(2) of the Implementing Regulation also allows operators bound by sustainability reporting under Article 19a or 29a of Directive 2013/34/EU (the EU Accounting Directive), or that publish such reports voluntarily, to include the Annex I information within that sustainability report and link to it from the website.[^2] Supporting evidence and the documentation demonstrating delivery and reception of discarded products must be retained for five years.[^2] For destruction under a derogation, the supporting documentation must be retained for five years after destruction and made available to competent authorities in electronic form within thirty days of receipt of the request.[^3] ## When does Article 24 apply to your business Four dates structure the obligation. **18 July 2024** is the entry into force of Regulation (EU) 2024/1781.[^1] From this date the legislative framework is in effect, though the operational obligations under Articles 24 and 25 are time-staged. **19 July 2026** is when the Article 25 destruction ban took effect for large economic operators.[^1] Under Commission Recommendation 2003/361/EC, an enterprise is an SME if it has fewer than 250 employees and either annual turnover not exceeding €50 million or an annual balance-sheet total not exceeding €43 million; a large enterprise is therefore any enterprise that has 250 or more employees, or that exceeds both the €50 million turnover and €43 million balance-sheet thresholds.[^6] Apparel, clothing accessories, and footwear sit within the scope of Annex VII of the ESPR. From 19 July 2026, destroying unsold products in these categories is prohibited for a large economic operator unless one of the ten derogations applies and is documented. **2 March 2027** is when the standardised Annex I disclosure format under Commission Implementing Regulation (EU) 2026/2 begins to apply. Critically, the format applies to products discarded in financial years that start on or after that date.[^2] For a brand on a calendar-year financial reporting period, the first financial year fully covered by the standardised format is FY2028 (running 1 January to 31 December 2028); the first standardised Annex I disclosure is therefore due by 31 December 2029. The substantive Article 24 disclosure obligation itself, however, is already in force.[^1] The European Commission's own press release of 9 February 2026 confirms that the rules on disclosure under the ESPR already apply to large companies.[^4] Large economic operators on a calendar-year reporting period should already be preparing an Article 24 disclosure for FY2025 (due by 31 December 2026) and FY2026 (due by 31 December 2027), in a free-form layout, with the Annex I template not yet mandatory. Aligning these interim disclosures with the Annex I structure now is the cheapest path to forward-compatibility. **19 July 2030** is when the Article 25 destruction ban extends to medium-sized economic operators (under Commission Recommendation 2003/361/EC, those with 50 to 249 employees and either annual turnover not exceeding €50 million or balance-sheet total not exceeding €43 million, and which do not qualify as small).[^1][^6] The Article 24 disclosure obligation is expected to extend to medium-sized operators on the same timeline. ## The ten derogations from the Article 25 destruction ban Article 25 of the ESPR prohibits the destruction of unsold consumer products in the categories listed in Annex VII (apparel, clothing accessories, and footwear).[^1] Commission Delegated Regulation (EU) 2026/296, formerly Commission document C(2026) 659, adopted by the Commission on 9 February 2026 and published in the Official Journal on 22 April 2026, sets out ten exhaustive derogations in its Article 2.[^3] If none applies, destruction is prohibited and the brand is exposed to Article 25 penalties as well as the reputational consequence of disclosure under Article 24. ### 1. Dangerous products under the GPSR The product is a dangerous product within the meaning of Regulation (EU) 2023/988 (General Product Safety Regulation). ### 2. Non-compliance with non-safety law The product is unfit for purpose because it is non-compliant with Union or national law for reasons other than safety, and destruction is required by law or is the appropriate and proportionate corrective action. ### 3. Intellectual property infringement The product infringes intellectual property rights, evidenced by a final judicial decision, an alternative dispute resolution outcome, a notification by a rights holder or competent authority, or an internal investigation, provided the infringement can be duly substantiated. ### 4. Expired IP licence or contractual restriction The product is subject to a valid and enforceable IP licence or similar contractual restriction whose specified period has expired, and destruction is the appropriate and proportionate response. ### 5. Unsuitable for reuse due to IP-protected or inappropriate branding The product is unsuitable for preparing for reuse or remanufacturing because it is technically unfeasible to remove or permanently render inaccessible labels, logos, or recognisable design characteristics that are IP-protected or considered inappropriate (for example, ethically problematic or contrary to prevailing social norms). ### 6. Damage where repair is not feasible or cost-effective The product is unacceptable for consumer use due to physical damage, deterioration, or contamination (including hygiene issues), and repair or refurbishment is not technically feasible or not cost-effective. ### 7. Manufacturing or design defects with no feasible repair The product is unfit for its intended purpose due to design or manufacturing defects for which repair is not technically feasible. ### 8. Donation refused after qualifying offer Available only where none of derogations (a) to (g) applies. The product was offered for donation either directly to at least three suitable social-economy entities located within the Union, or on an easily accessible page of the brand's website for a minimum period of eight weeks, and was not accepted. ### 9. No recipient at the social-economy entity The product was received as a donation by a social-economy entity located within the Union, but the entity itself could not find a recipient for it. ### 10. Prepared for reuse, no taker The product was made available on the market after being prepared for reuse by a waste-treatment operator, but no recipient could be found. Each derogation requires substantiated documentation, the specific form of which is set out in Article 3 of the Delegated Regulation: safety assessments or test reports for derogation 1; self-assessment statements for derogation 2; legal documentation for derogations 3 and 4; inspection records and quality-assessment evidence for derogations 5, 6, and 7; donation offers, social-economy declarations, and waste-treatment-operator documentation for derogations 8, 9, and 10.[^3] Article 4 of the Delegated Regulation additionally requires the economic operator to provide a statement on the applicable derogation to the waste-treatment operator that receives the product.[^3] Rework, refurbishment, repair, and prepared-for-reuse operations all sit upstream of these derogations. The regulatory logic is sequential: brands must attempt to keep products in use before destruction becomes legal under any derogation, and recital (3) of the Delegated Regulation makes clear that where a derogation does apply, destruction must follow the priority order of the waste hierarchy in Article 4 of Directive 2008/98/EC (Waste Framework Directive), prioritising recycling over other recovery and disposal.[^3][^7] Article 24 disclosure makes both the attempt and the hierarchy visible. ## How to build the audit trail The Article 24 disclosure is downstream of the operational data. If the data does not exist at unit level by financial year-end, it cannot be reconstructed in time for the publication deadline. The audit trail must be assembled as the non-conformity operation runs, not after the fact. Five operational disciplines produce a defensible Article 24 disclosure. ### 1. Unit-level identification Every product entering the rework or disposition decision flow needs a stable identifier, typically the original SKU plus a per-unit serial or batch code. The CN-code reporting requirement in field 2 of Annex I means SKUs must be mappable to CN codes; this mapping is straightforward for brands with mature PIM systems and a known gap for brands relying on spreadsheets. ### 2. Time-stamped status changes Each transition (received from store, triaged, sent to workshop, reworked, returned to retail, donated, recycled, disposed) carries a timestamp, an operator identifier, and a status code. This is what authorities will reconstruct if they query the disclosure: the path the unit took from store-pull to final disposition. ### 3. Photo evidence at decision points A photograph at triage and at the point of disposition is the cheapest defensible evidence of condition. For derogations 5, 6, and 7 (IP-protected branding, damage, manufacturing defect), photo evidence dated and tied to the unit identifier is regulator-grade alongside the inspection records the Delegated Regulation requires. ### 4. Waste-treatment operator confirmations Field 4 of Annex I requires the breakdown by treatment pathway, calculated on the basis of weight. The 10% verification threshold means the operator's records must align with the brand's records within that tolerance. Confirmations should be issued by the operator with the brand's batch reference, the weight processed, and the treatment-pathway code. Where a destruction derogation applies, the brand must also issue an outbound statement to the waste-treatment operator identifying the derogation, per Article 4 of the Delegated Regulation.[^3] ### 5. Derogation documentation For any unit destroyed under one of the ten derogations, the supporting evidence (assessment report, donation offer record, IP documentation) must be retrievable in electronic form within thirty days of an authority's request, and retained for five years.[^3] The audit trail is not a separate compliance task. It is the operational record of running the process for non conforming products. The brands that will struggle with Article 24 disclosure are the ones running the non-conformity process on spreadsheets and email, where unit-level status changes are not captured systematically and waste-treatment confirmations live in inboxes rather than in a database. ## How Flexireo maps to each Article 24 disclosure field Flexireo was co-developed over two years with a multinational sporting goods brand, processing more than 50,000 products through the platform. The disclosure structure of Annex I maps directly onto the operational data the platform captures. - **1. Entity identification** — Configured at organisation level: legal entity name, EUID, type of disclosure flag, and financial year dates inserted automatically into every disclosure export. - **2. Product information by CN code** — SKU-to-CN-code mapping configured at product onboarding; unit count and weight aggregated per disclosure period; packaging-included flag captured per intake batch. - **3. Reasons for discarding (with derogation reference)** — Captured at triage as the derogation code under Commission Delegated Regulation (EU) 2026/296;[^3] required field for any unit routed to destruction; defaults blocked if rework or alternative disposition is possible per the triage decision engine. - **4. Waste-treatment operations** — Workshop and operator network includes treatment-pathway tagging (preparing for reuse, recycling, other recovery, disposal, unknown); each disposition records the pathway code and the receiving operator, including the outbound derogation statement required by Article 4 of the Delegated Regulation. - **5. Preventive measures** — Aggregated annually from the different actions taken in the non-conformity process, such as from rework workflows and root-cause analysis records. The output is a CSV and PDF export aligned with the Annex I format. Flexireo does not handle Article 24 disclosure as a separate workflow. The disclosure data is a byproduct of running the non-conformity remediation process. ## Related regulatory context ESPR Article 24 sits within a broader EU regulatory programme that apparel brands need to track in parallel. **Article 25, the destruction ban itself**, is the companion obligation. Article 24 is what you disclose; Article 25 is what you cannot do.[^1] For large economic operators placing apparel, clothing accessories, or footwear on the EU market, the destruction ban has applied since 19 July 2026. **The Digital Product Passport (DPP) for textiles** is a separate ESPR delegated act, expected for adoption in late 2026 or early 2027 with an 18-month transition. The DPP will require unit-level data on material composition, substances of concern, and traceability. The non-conformity handling lifecycle data captured for Article 24 disclosure feeds the repair and maintenance history fields of the DPP. **AGEC in France** (the anti-waste law) is a national French regime that pre-dates the ESPR. It has been in force since 1 January 2022 for non-food unsold products. ESPR does not supersede AGEC; the two regimes overlap. AGEC retains stricter extended-producer-responsibility mechanics through Refashion and SYDEREP; ESPR introduces stricter disclosure standardisation. Brands selling in France need to track both. The longer-term regulatory direction is consistent across all three instruments: unit-level traceability of products from manufacture through disposition becomes the default. Brands that build the audit trail for Article 24 will find DPP implementation substantially less painful than brands starting from scratch in 2027. ## The scale of the problem The European Commission's 9 February 2026 press release and the European Environment Agency's 2024 report quantify the volume of unsold textiles the regulation is trying to redirect. In France alone, around €630 million worth of unsold products are destroyed each year; the figure originates in a 2014 joint study by ADEME and L'Agence du Don en Nature, cited in the Commission press release.[^4] ## ESPR Article 24 frequently asked questions **Q: What is ESPR Article 24?** Article 24 of Regulation (EU) 2024/1781 (the Ecodesign for Sustainable Products Regulation) is the disclosure obligation requiring large economic operators to publicly report information on consumer products discarded as waste, broken down by product category.[^1] The standardised format under Commission Implementing Regulation (EU) 2026/2 applies to products discarded in financial years starting on or after 2 March 2027.[^2] **Q: Who must comply with ESPR Article 24 disclosure?** Large economic operators placing products in the scope of the disclosure obligation on the EU market. Under Commission Recommendation 2003/361/EC, an enterprise is an SME if it has fewer than 250 employees and either annual turnover not exceeding €50 million or an annual balance-sheet total not exceeding €43 million; a large enterprise is any enterprise that has 250 or more employees, or that exceeds both the €50 million turnover and €43 million balance-sheet thresholds.[^6] For apparel and footwear, this captures most major brands. Medium-sized economic operators are brought into scope from 19 July 2030. **Q: When does ESPR Article 24 disclosure take effect?** The Article 24 obligation is in force from 18 July 2024 and the European Commission has confirmed that disclosure rules already apply to large economic operators.[^1][^4] The standardised Annex I format under Commission Implementing Regulation (EU) 2026/2 applies to products discarded in financial years starting on or after 2 March 2027.[^2] For a calendar-year brand, the first financial year fully covered by the standardised format is FY2028, with disclosure due by 31 December 2029. FY2025 and FY2026 disclosures remain mandatory but in a free-form layout. **Q: What are the five categories of information required by Article 24?** Entity identification (legal name, EUID or alternative identifier, type of disclosure, financial year dates). Product information by CN code (unit count and weight, with a packaging-included flag). Reasons for discarding (with reference to the applicable derogation from Commission Delegated Regulation (EU) 2026/296 where destruction occurred). Waste-treatment operations (preparing for reuse, recycling, other recovery, disposal, unknown, calculated on the basis of weight). Preventive measures (taken and planned).[^2] **Q: What is the difference between ESPR Article 24 and Article 25?** Article 24 is the disclosure obligation: what you must report about products discarded as waste.[^1] Article 25 is the destruction prohibition: what you cannot do without a derogation. Together they form the Union's anti-destruction framework for unsold consumer products. **Q: What are the ten derogations from the Article 25 destruction ban?** Defined by Article 2 of Commission Delegated Regulation (EU) 2026/296, the derogations cover: dangerous products under the GPSR; non-compliance with non-safety law; IP infringement; expired IP licence; unsuitability for reuse due to technically infeasible removal of IP-protected or inappropriate branding; damage where repair is not feasible or cost-effective; manufacturing or design defects with no feasible repair; donation refused after a qualifying offer (to at least three social-economy entities or eight weeks on the website, available only where none of derogations (a) to (g) applies); no recipient at the social-economy entity; and prepared-for-reuse products with no taker.[^3] **Q: What is the 10% verification threshold?** Annex III of Commission Implementing Regulation (EU) 2026/2 establishes that if the difference between an entity's disclosed waste volumes and the records held by its waste-treatment operators is less than 10% of the disclosed number, the operator is considered compliant. A documented difference greater than 10% is grounds for a non-compliance review under the risk-based verification procedure.[^2] **Q: What CN codes must be reported under Article 24?** The default reporting granularity is the 2-digit CN code, which is the level at which most apparel (CN 61, CN 62) and footwear (CN 64) are reported. Annex II of Commission Implementing Regulation (EU) 2026/2 lists the product categories that require 4-digit reporting; for textile-related products this includes home textiles (CN 6301-6307), leather apparel (CN 4203), furskin apparel (CN 4303), and paper apparel (CN 4818). Most consumer electronics, white goods, and toys are also on the 4-digit list.[^2] **Q: How long must Article 24 evidence be retained?** Documentation demonstrating the delivery and reception of discarded products must be retained for five years from disclosure under Article 4 of Commission Implementing Regulation (EU) 2026/2.[^2] For products destroyed under a derogation, the supporting documentation must be retained for five years after destruction and made available to competent authorities in electronic form within thirty days of receipt of a request, under Article 3 of Commission Delegated Regulation (EU) 2026/296.[^3] **Q: Does rework count as preparation for reuse under ESPR Article 24?** Rework, refurbishment, and repair operations that return a product to a saleable or usable condition before destruction fall under the preparing-for-reuse pathway in field 4 of Annex I.[^2] The disposition is recorded with operator confirmation and pathway code, and contributes positively to the disclosure rather than to the total destruction volume. **Q: Are medium-sized economic operators affected by ESPR Article 24?** Medium-sized economic operators (under Commission Recommendation 2003/361/EC, those with 50 to 249 employees and either annual turnover not exceeding €50 million or balance-sheet total not exceeding €43 million, and which do not qualify as small) come into scope from 19 July 2030 for the Article 25 destruction ban.[^1][^6] The Article 24 disclosure obligation is expected to extend to medium-sized operators on the same timeline. **Q: What is the wider scale of unsold apparel destruction in Europe?** The European Commission's press release of 9 February 2026 cites an estimated 4 to 9% of unsold textiles in Europe destroyed before being worn, generating around 5.6 million tonnes of CO2 emissions, almost equal to Sweden's total net emissions in 2021.[^4] The European Environment Agency's 2024 report estimates 264,000 to 594,000 tonnes of textiles destroyed annually in the EU before reaching consumers.[^5] **Q: How does Flexireo support ESPR Article 24 disclosure?** Flexireo captures unit-level status changes, derogation codes, waste-treatment operator confirmations (including the outbound derogation statement required by Article 4 of Commission Delegated Regulation (EU) 2026/296),[^3] and supporting evidence as the operational record of the non-conformity remediation flow. The five Annex I disclosure fields export from this record without a separate compliance workflow. See [How it works](/how-it-works) for the seven-stage lifecycle, or [book a 30-minute demo](/contact-us) to walk through it on your data. **Q: Are customer returns covered by ESPR Article 24 disclosure?** Yes, when they come back under the consumer's right of withdrawal. The defined term "unsold consumer product" in Article 2(37) ESPR covers surplus stock, excess inventory and deadstock, and also products returned under the right of withdrawal under Article 9 of Directive 2011/83/EU, or during any longer return window the trader offers.[^1][^9] Returns that flow back through reverse logistics and are then discarded as waste are disclosed under Article 24 and fall under the Article 25 destruction ban for Annex VII categories. A return made on a different legal basis, such as a faulty-goods return under the legal conformity guarantee, is not literally a withdrawal return; once those units are back as unsold stock and discarded, they are captured on that basis. Products a consumer has bought and later discards are outside Article 24; that is post-consumer waste under the Waste Framework Directive.[^7] ## Map the disclosure flow to your operation Book a 30-minute demo and we will map the ESPR Article 24 disclosure flow to your current process for non-conforming products. We will show you which fields you can already populate, where the gaps are, and what an audit-defensible record looks like for the financial year you are reporting on now. ## Related resources ### ESPR destruction ban checklist for July 2026 A seven-phase operational checklist covering scope, Annex VII categories, derogations, and operational requirements under the destruction ban. ### Loi AGEC for apparel and footwear brands France's anti-waste law: scope, EPR mechanics through Refashion, the IDU, Article 13 disclosure, and how it interacts with ESPR. ### Digital Product Passport for textiles The DPP textile delegated act, expected fields, QR/NFC carriers, and the EU Central DPP Registry. ### How to coordinate batch rework across multiple workshops A seven-stage operational playbook for running rework as a managed network operation. ## Sources **Disclaimer.** This page is for general informational purposes only and does not constitute legal advice. EU regulations and their implementing acts are amended frequently. Although Flexireo reviews its regulatory pages against the latest consolidated versions of the cited acts, errors are possible and the law may have changed since this page was last reviewed. Readers should consult the primary sources linked above, and seek qualified legal advice before relying on any statement on this page. Page published 13 May 2026; last reviewed 13 May 2026. --- ## ESPR destruction ban checklist: what apparel, clothing accessories, and footwear brands must do under Article 25 URL: https://flexireo.com/espr-compliance/destruction-ban-checklist Summary: Seven-phase ESPR checklist for apparel brands under the Article 25 destruction ban: scope, derogations, evidence, and Article 24 disclosure handover. Last updated: 2026-05-13 ## ESPR destruction ban checklist: what apparel, clothing accessories, and footwear brands must do under Article 25 Since 19 July 2026, destroying unsold apparel, clothing accessories, and footwear has been prohibited for large economic operators under Article 25 of the EU Ecodesign for Sustainable Products Regulation.[^1] Ten narrow derogations apply.[^3] This checklist covers the operational changes large brands need in place now, and the same programme prepares medium-sized economic operators for the 19 July 2030 cut-off. ## The three dates that anchor this programme Three milestones structure the obligation. Each shifts what a large economic operator must do, and when. ## Who is in scope The Article 25 destruction ban applies to large economic operators from 19 July 2026 and to medium-sized economic operators from 19 July 2030.[^1] Article 25(1) of the ESPR expressly states that the prohibition does not apply to micro and small enterprises; both are exempted from the ban entirely.[^1] Under Commission Recommendation 2003/361/EC, an enterprise is an SME if it has fewer than 250 employees and either annual turnover not exceeding €50 million or an annual balance-sheet total not exceeding €43 million.[^6] A large economic operator is therefore any enterprise that has 250 or more employees, or that exceeds both the €50 million turnover and €43 million balance-sheet thresholds. A medium-sized economic operator has 50 to 249 employees and either turnover not exceeding €50 million or balance-sheet total not exceeding €43 million, and does not qualify as small. A small enterprise has fewer than 50 employees and turnover or balance-sheet total not exceeding €10 million. A microenterprise has fewer than 10 employees and turnover or balance-sheet total not exceeding €2 million.[^6] The product categories covered by the destruction ban are listed in Annex VII of the ESPR. As of the latest review of this page, Annex VII covers apparel, clothing accessories, and footwear; the Commission may add further categories by delegated act. For brand-level apparel and footwear businesses, the relevant scope aligns with Combined Nomenclature chapters 61 (knitted apparel), 62 (woven apparel), and 64 (footwear). The trigger for the obligation is placement on the EU market, not the manufacturer's location. A US, Asian, or UK brand selling apparel into any EU member state is in scope if the entity placing products on the market meets the large-enterprise threshold and the products are in Annex VII. The placement test is per legal entity; brands that operate through multiple EU subsidiaries need to assess the obligation at each entity level. ## What the destruction ban prohibits, and what it does not Article 2(34) of the ESPR defines 'destruction' as discarding an unsold consumer product as waste for any type of waste treatment operation.[^1] Article 25 prohibits destruction in that sense for the categories listed in Annex VII from 19 July 2026, unless one of the ten derogations in Commission Delegated Regulation (EU) 2026/296 applies.[^3] Recital (3) of the Delegated Regulation clarifies that donating, remanufacturing, refurbishing, and preparing for reuse do not constitute destruction.[^3] The Annex I template for the Article 24 disclosure reinforces the same distinction at the operational level: it lists waste-treatment operations as 'Preparing for reuse' (a separate, non-destruction column) and a 'Destruction' group that sums recycling, other recovery, and disposal.[^2] In practical terms for an apparel brand, that produces the following classification. **Pathways that do not count as destruction** (always compliant for Annex VII products): **Pathways that do count as destruction** (require a derogation for Annex VII products from 19 July 2026): The regulatory logic is sequential. Before a destruction operation becomes permissible under any derogation, the brand must demonstrate that resale, donation, repair, refurbishment, remanufacturing, and preparing for reuse have been considered and either applied or ruled out for documented reasons.[^3] This sequencing is enforced through the Article 24 disclosure obligation: every destruction event is recorded with a derogation reference, and authorities can request the supporting documentation in electronic form within 30 days under Article 3 of the Delegated Regulation.[^3] Recital (3) of the Delegated Regulation further requires that where destruction is justified under a derogation, it must still follow the priority order of the waste hierarchy set out in Article 4 of Directive 2008/98/EC (Waste Framework Directive) - prioritising recycling over other recovery and disposal.[^3][^7] ## The ten derogations: short reference Destruction is permitted under Article 2 of Commission Delegated Regulation (EU) 2026/296 (formerly C(2026) 659) only when one of these ten circumstances applies.[^3] The full text of each derogation and the evidence requirements is covered in the [ESPR Article 24 disclosure guide](/espr-compliance/article-24-disclosure); this list is the quick reference. The derogations are summarised in plain language; the regulation's own wording is more precise and should be consulted before any specific destruction decision. For all ten derogations, the supporting evidence must be captured at the unit or batch level, dated and tied to the unit identifier, retained for five years after destruction, and put at the disposal of competent authorities in electronic form within 30 days of receipt of a request, under Article 3 of the Delegated Regulation.[^3] Article 4 of the Delegated Regulation additionally requires the economic operator to provide a statement on the applicable derogation to the waste-treatment operator that receives the product.[^3] ## The seven-phase operational checklist The checklist below shows what brands need to take into consideration with regard to the Destruction ban. A printable version of the seven phases is available as a [PDF download](/flexireo-espr-destruction-ban-checklist.pdf). ## What good looks like on 20 July 2026 A brand that goes through the seven-phase operational checklist should be able to recognise itself in this picture on the morning of 20 July 2026. Brands that arrive at this picture have not built a compliance project. They have built the operational discipline that the ESPR was designed to incentivise. The disclosure is then a byproduct. ## How Flexireo helps you get there Flexireo was co-developed over two years with a multinational sporting goods brand, processing more than 50,000 products through the platform. Of the seven phases above, Flexireo addresses phases 3, 5, 6, and 7 directly, and stores the documentation for phase 4. ### Phase 3: operational data layer SKU-to-CN-code mapping, unit-level identification, time-stamped status changes, and supporting evidence capture are native platform capabilities. ### Phase 5: derogation evidence workflow Triage decision capture with derogation codes, photo and document capture per unit, templated evidence retention with five-year storage and electronic retrieval within the 30-day window. ### Phase 6: dry run A first pilot project can be implemented in one week, to confirm that all pieces of the puzzle are in place. ### Phase 7: verification The Annex I export aligned with Commission Implementing Regulation (EU) 2026/2 is a standard platform output.[^2] Phases 1, 2, and 4 are external to any single platform and need to be run by the brand's own quality and sustainability team. Flexireo can support phase 2 by mapping a brand's current process against the five Annex I categories during a demo, but the scope memo, gap matrix, and operator agreements remain the brand's deliverables. ## ESPR destruction ban frequently asked questions **Q: What is the ESPR destruction ban?** The destruction ban is the prohibition under Article 25 of Regulation (EU) 2024/1781 (the ESPR) on destroying unsold consumer products in product categories listed in Annex VII.[^1] It has applied to large economic operators since 19 July 2026 and reaches medium-sized economic operators on 19 July 2030. Annex VII currently covers apparel, clothing accessories, and footwear. **Q: When did the ESPR destruction ban take effect?** 19 July 2026 for large economic operators. 19 July 2030 for medium-sized economic operators.[^1] Article 25(1) of the ESPR expressly exempts micro and small enterprises from the destruction ban; both remain outside the prohibition. Under Commission Recommendation 2003/361/EC, a large economic operator is any enterprise that has 250 or more employees, or that exceeds both the €50 million turnover and €43 million balance-sheet thresholds.[^6] **Q: Which products are covered by Annex VII?** Annex VII of the ESPR currently covers apparel, clothing accessories, and footwear. For brand-level apparel and footwear businesses the relevant scope aligns with Combined Nomenclature chapters 61 (knitted apparel), 62 (woven apparel), and 64 (footwear). The Commission may add further categories to Annex VII through delegated acts; at the time of this page's last review, no further additions have been made. **Q: Does the destruction ban apply to brands based outside the EU?** Yes. The trigger for the obligation is placement on the EU market, not the manufacturer's location. A US, Asian, or UK brand selling apparel into any EU member state is in scope if the entity placing products on the market meets the large-enterprise threshold under Commission Recommendation 2003/361/EC.[^6] **Q: What are the penalties for breaching Article 25?** Penalties for ESPR infringements are set at member-state level under Article 74 of the ESPR, which requires that penalties be effective, proportionate, and dissuasive.[^1] Member states are also required, when setting penalties, to consider the nature, gravity, and duration of the infringement, the economic benefits derived from it, and the environmental damage caused. Penalties include at least fines and time-limited exclusion from public procurement procedures. National implementing rules are being finalised across the Union, so specific penalty levels vary by member state. The reputational exposure through the public Article 24 disclosure is consistent across the Union: every destruction event must be reported with its derogation reference, and unreferenced destruction signals a breach. **Q: Are recycling and incineration with energy recovery also considered destruction?** Yes. Under Article 2(34) of the ESPR, 'destruction' means discarding an unsold consumer product as waste for any type of waste treatment operation.[^1] Recital (3) of Commission Delegated Regulation (EU) 2026/296 clarifies that donating, remanufacturing, refurbishing, and preparing for reuse do not constitute destruction; everything else (recycling, other recovery including energy recovery, disposal) does.[^3] For unsold Annex VII products destroyed by a large economic operator after 19 July 2026, a derogation under the Delegated Regulation is required. Where a derogation applies, the destruction must still follow the priority order of the waste hierarchy in Article 4 of Directive 2008/98/EC (Waste Framework Directive), prioritising recycling over other recovery and disposal.[^7] **Q: Do donations count as a way to comply with the destruction ban?** Yes. Donation to recognised social-economy entities is one of the preferred pathways in the regulatory hierarchy and is expressly excluded from the definition of destruction under recital (3) of Commission Delegated Regulation (EU) 2026/296.[^3] When donation is offered and refused, derogation 8 (refused donation, requiring an offer to at least three social-economy entities or an eight-week public website offer, available only where derogations 1 to 7 do not apply) or derogation 9 (no recipient at a social-economy entity that has already accepted the donation) can apply, with documentation. **Q: What evidence do we need to retain for each destroyed unit?** Documentation depends on which derogation applies. For derogations 5, 6, and 7 (condition-based), an inspection record or quality-assessment report with photo evidence and unit identifier. For derogations 1 to 4 (legal), the underlying legal documentation. For derogations 8, 9, and 10 (donation-related and prepared-for-reuse), correspondence with donation channels or waste-treatment operators showing offer and refusal or absence of a recipient. Retention is five years after destruction; the response window to authorities is 30 days, in electronic form, under Article 3 of Commission Delegated Regulation (EU) 2026/296.[^3] **Q: How does the destruction ban interact with the Article 24 disclosure?** Article 25 is what you cannot do (destroy without a derogation).[^1] Article 24 is what you must report (every destruction event with its derogation reference).[^2] The two articles together create the operational obligation: brands must build the disposition pathways to avoid destruction where possible, and document every case where destruction does occur under one of the ten derogations in Commission Delegated Regulation (EU) 2026/296.[^3] **Q: Should medium-sized economic operators start preparing now or wait until closer to 2030?** The operational build cost is the same whether the obligation activates in 2026 or 2030, and medium-sized economic operators that grow past the large-enterprise threshold before 2030 inherit the large-enterprise obligation at the next financial reporting cycle. The pragmatic answer for most medium-sized brands is to start in 2027, run a 12-month build, and operate the system from 2028 onward, which leaves margin for revisions to delegated acts and product-category specifics. ## Map your phase-3 build against a ban that is already in force Book a 30-minute demo and we will show you what the disposition workflow looks like when the data layer is built into the operation, not reverse-engineered from it after an auditor asks. We will walk through the seven phases against your current process and identify which phases your team needs to run separately. ## Related resources ### ESPR Article 24 disclosure guide The five categories of information, the format under Commission Implementing Regulation (EU) 2026/2, and how to build the audit trail. ### ESPR compliance for rework operations How Articles 24 and 25 land in the operational rework process, with the seven-stage rework lifecycle that produces the disclosure as a byproduct. ### Two years inside a live rework operation How Flexireo was co-developed over two years with a multinational sporting goods brand, processing more than 50,000 products. ### How the Flexireo platform works The seven-stage rework lifecycle from store pull through final disposition, with unit-level data captured at every step. ## Sources **Disclaimer.** This page is for general informational purposes only and does not constitute legal advice. EU regulations and their implementing acts are amended frequently. Although Flexireo reviews its regulatory pages against the latest consolidated versions of the cited acts, errors are possible and the law may have changed since this page was last reviewed. Readers should consult the primary sources linked above, and seek qualified legal advice before relying on any statement on this page. Page published 13 May 2026; last reviewed 13 May 2026. --- ## Digital Product Passport for textiles: implementation guide URL: https://flexireo.com/espr-compliance/digital-product-passport-textiles Summary: EU Digital Product Passport for apparel: the textile delegated act, data fields, QR/NFC carriers, the EU DPP registry, and how to prepare. Last updated: 2026-05-13 ## Digital Product Passport for textiles: implementation guide The Digital Product Passport (DPP) for textiles is the EU regulatory infrastructure that will require structured, machine-readable data on textile products placed on the EU market: composition, substances of concern, environmental indicators, traceability, and repair history.[^1] The textile delegated act under the ESPR is expected in 2027, with mandatory implementation following a transition period of around 18 months.[^2] ## Status of the textile DPP The textile delegated act under the ESPR is still being prepared. The European Commission adopted the Ecodesign for Sustainable Products and Energy Labelling Working Plan 2025-2030 in April 2025, identifying textiles (with a focus on apparel) as a priority category.[^2] Adoption of the textile delegated act is expected in 2027, with mandatory implementation following a transition period of around 18 months. This guide reflects the state of the proposal as of mid-2026 and will be revised as the act is finalised. ## What is a Digital Product Passport The Digital Product Passport (DPP) is a structured, machine-readable record of a product's environmental, material, and traceability information, accessible to consumers, retailers, regulators, and recyclers through a digital carrier on or with the product. The DPP is a horizontal instrument of the ESPR: Chapter III of Regulation (EU) 2024/1781 (Articles 9 to 15), together with Annex III, establishes the general framework, and each product category is brought into scope through its own delegated act adopted under Article 4, which defines the specific data fields and access rules.[^1] For textiles, the DPP is intended to support several Union-level objectives: substantiating environmental claims, enabling reuse and recycling markets, supporting the Article 25 destruction ban by documenting the disposition history, and providing the data infrastructure for the broader circular economy programme. The DPP is not a standalone regulation; it sits on top of the existing ESPR framework. Chapter III of the ESPR establishes the general DPP requirements (data content, carrier, access rights, registry, and back-up); each product-specific delegated act fills in the detail for that category.[^1] The textile delegated act will define what apparel and footwear must carry, in what format, at what level (model, batch, or item), and accessible to whom. ## The textile delegated act and timeline The legislative path for the textile DPP runs through several instruments. Regulation (EU) 2024/1781 (the ESPR) provides the legal basis: Chapter III (Articles 9 to 15) and Annex III establish the general DPP framework, and the product categories that must carry a DPP are brought into scope through delegated acts adopted under Article 4, informed by the Working Plan.[^1] Annex VII of the ESPR is a separate list: it sets the scope of the Article 25 destruction ban (apparel, clothing accessories, and footwear), not the scope of the DPP. The Ecodesign for Sustainable Products and Energy Labelling Working Plan 2025-2030, adopted by the European Commission in April 2025, identifies textiles as a priority category and sets out the indicative timeline for the textile-specific delegated act.[^2] The Working Plan is the Commission's roadmap, not a binding act; it signals intent and informs industry preparation. The textile delegated act itself is in preparation by the Commission, in consultation with the Ecodesign Forum, member state competent authorities, and industry stakeholders including European apparel associations and recycling operators.[^3] Adoption is expected in 2027. After adoption, the act enters into force 20 days after publication in the Official Journal, with a transition period before mandatory implementation. The earliest realistic date for mandatory textile DPP compliance is 2028, and it could fall later. Two important caveats apply to this timeline. First, the roughly 18-month transition is a working assumption based on comparable delegated acts; the textile act may set a different period. Second, the act may be phased, with different effective dates for different product sub-categories depending on supply chain readiness. Brands should plan for 2028 implementation at the earliest, with the understanding that the date may move. ## Expected data fields The textile DPP is expected to carry five categories of data per product. The exact field list is being negotiated and will be locked in the final delegated act; the categories below are the working assumption based on the Working Plan, the ESPR Chapter III and Annex III framework, and the data fields already established for other ESPR categories.[^1][^2] ### 1. Material composition The percentage breakdown of fibres in the product (cotton, polyester, elastane, wool, blends), with attention to recycled content and bio-based content. This data already exists for most brands in their PIM systems for textile labelling; the DPP will require a structured, machine-readable format rather than narrative text. ### 2. Substances of concern The ESPR defines a 'substance of concern' in Article 2(27): substances of very high concern under REACH, substances with certain hazard classifications under the CLP Regulation, substances restricted under the POPs Regulation (which implements the Stockholm Convention), and substances that negatively affect the reuse or recycling of the product.[^1] The exact reportable list for textiles will be defined in the delegated act; documentation flows from the supply chain through declarations of conformity to the DPP. ### 3. Environmental indicators Environmental performance indicators such as the carbon footprint and water footprint of the product, calculated to a defined methodology. The Product Environmental Footprint (PEF) method, set out in Commission Recommendation (EU) 2021/2279, is the working assumption for the calculation framework.[^4] The precise indicators, calculation methodology, and verification requirements will be set in the textile delegated act. ### 4. Traceability The supply chain stages with country of origin: weaving or knitting, dyeing or printing, confection. This data overlaps with the existing AGEC Article 13 disclosure and EU textile labelling rules; the DPP will require a structured format rather than free text. ### 5. Repair and maintenance history The most novel data category for textiles. It includes care instructions, repair and rework events, refurbishment events, and disposition status if applicable. For brands with mature rework operations, the data feeding this field comes from the operational record of the rework workflow. For brands without a rework workflow, the field will be largely empty for new units and populated only when the product enters a repair or rework process. ## Carriers: QR codes, NFC, RFID The DPP carrier is the physical or digital mechanism by which a consumer, retailer, or regulator can access the structured data. ESPR Article 9 requires the DPP to be accessible through a data carrier and allows for different carrier types, with the data carrier on the product itself where possible; the textile delegated act will specify the acceptable options for apparel and footwear.[^1] Three carrier options are most likely to be permitted. ### 1. QR code A 2D barcode printed on the care label, hangtag, or packaging. Scanned with a standard smartphone camera. The QR code resolves to a URL where the DPP data is served. QR is the cheapest carrier to deploy and works with existing brand infrastructure; the trade-off is durability (printed labels degrade over wash cycles). ### 2. NFC chip A short-range wireless tag embedded in the garment or hangtag. Read with an NFC-enabled smartphone. NFC is more durable than printed QR for in-garment placement and supports more sophisticated interactions (the chip can carry minimal data locally and resolve to fuller data online). Cost per unit is higher; the technology is more mature in luxury and footwear than in mass-market apparel. ### 3. RFID Used widely in apparel logistics already, but the DPP context likely favours NFC over RFID at the consumer level because NFC is readable by consumer devices. RFID may have a role at the supply chain and retail level rather than at consumer access. The brand's choice of carrier will depend on price tier, in-garment placement options, durability requirements, and existing labelling infrastructure. Many brands are expected to deploy QR codes initially with NFC migration over time. ## The EU DPP registry The DPP data does not live solely with the brand. Under Article 13 of the ESPR, the European Commission was required to establish a central digital registry by 19 July 2026; the registry opened to users on 20 July 2026.[^1][^7] Each DPP must be registered in it. The brand publishes the DPP data to a server it controls or a service it contracts; the carrier (QR or NFC) resolves to the brand's data; the registry holds, at a minimum, the unique registration identifier of the product, providing the persistent reference even if the brand changes hosting providers. Customs authorities use the registry to verify products at the EU border. The registry is established under Article 13; its operational details, including the format of the unique registration identifier, are set by Commission Implementing Regulation (EU) 2026/1778, which entered into force on 6 August 2026.[^7] The registry should not be confused with DPP service providers: those are the independent third-party operators that host DPP data and the mandatory back-up copy under Article 11. The Commission has run a separate call for evidence on the rules for DPP service providers.[^3] The registry holds identifiers and references; the DPP data itself lives with the brand or its service provider. For brands, the practical implications are: the unique identifier must follow recognised standards (the GS1 Digital Link standard is widely expected to be central to textile DPP implementation); the data must be persistently hostable and updatable for the period set in the delegated act, including after insolvency, liquidation, or cessation of activity; and the registry is the regulator's index for compliance checks. Brands that lose their DPP hosting infrastructure or fail to maintain it will be discoverable through the registry, and the Article 11 back-up obligation exists precisely to keep the data available if a provider fails. ## How the DPP relates to existing regimes The textile DPP will not replace existing disclosure obligations; it will augment them. Three regimes coexist with the future DPP. - **ESPR Article 24 disclosure** — Annual brand-level disclosure of unsold product destruction; the standardised Annex I format under Commission Implementing Regulation (EU) 2026/2 applies to products discarded in financial years starting on or after 2 March 2027[^6] | Shares underlying operational data; Article 24 reports brand-level aggregates, the DPP reports product-level data - **AGEC Article 13 (France)** — Product-level environmental disclosure with QR-code access, in force in France under Decree 2022-748[^5] | The DPP is broader in scope and depth; AGEC remains in force, with the two regimes overlapping heavily and expected to converge over time - **REACH and textile labelling** — Substance-of-concern and material-composition data (in force) | The DPP will reference these data rather than duplicate them The pattern across all three regimes is consistent: unit-level traceability of products from manufacture through disposition is becoming the default. The DPP is the data-aggregation layer that pulls existing obligations into a single accessible record. Brands that build the operational data layer for Article 24 will have most of what the DPP requires for traceability and repair history. ## How to prepare for the DPP today Brands cannot implement the DPP before the delegated act is final, but they can build the data infrastructure the DPP will require. The work is largely the same work as preparing for ESPR Article 24 and complying with AGEC Article 13; the DPP layers on top. ### 1. Prepare the PIM Product data needs to be in a structured, machine-readable format at the unit or SKU level. Material composition, country of origin per manufacturing stage, care instructions, and substance-of-concern attestations should live in the PIM with structured fields, not free text. Brands with mature PIMs are largely there; brands relying on spreadsheets and product datasheets will need to consolidate. ### 2. Build the operational data layer for rework Repair and maintenance history is the most novel DPP data category. It requires unit-level identification at intake, time-stamped status changes through the rework workflow, and structured disposition records. This is the same operational layer that produces Article 24 disclosure; the rework lifecycle data flows back into the product record to populate the DPP's repair history field. ### 3. Choose a DPP service partner The DPP data must be hosted persistently with a stable URL and an API for the central registry to resolve. ESPR Article 11 also requires a back-up copy of the DPP to be held by an independent third-party DPP service provider, so a purely in-house hosting model is not sufficient on its own.[^1] Several service vendors are building DPP-specific products, and PIM and PLM vendors are adding DPP modules; brands should pilot with a small product line before committing to a strategic vendor. ### 4. Run a small product pilot The European Commission has signalled openness to industry pilots ahead of mandatory implementation. A brand piloting a DPP on a limited product line in 2026 or 2027 will be substantially further forward than a brand starting at mandatory implementation. ## How Flexireo feeds the DPP repair history Flexireo was co-developed over two years with a multinational sporting goods brand, processing more than 50,000 products through the platform. The operational data captured for rework coordination feeds directly into the DPP's repair and maintenance history field. Every rework, refurbishment, and repair event is captured with unit-level identifier, timestamp, operator, and supporting evidence. The same data that produces the ESPR Article 24 disclosure populates the DPP's repair history. For brands integrating Flexireo with a PIM or DPP service partner, the rework lifecycle data flows back into the product record as the DPP is built. Flexireo does not produce the full DPP. The platform's role is the operational layer for rework and disposition data; the PIM and DPP service handle the other DPP fields (composition, substances, environmental indicators, traceability of original manufacture). The DPP for textiles will be a multi-system data aggregation; Flexireo provides one of the inputs. For brands running a DPP pilot before mandatory implementation, a first Flexireo pilot project can be implemented in one week and starts producing the repair history data immediately. ## Digital Product Passport frequently asked questions **Q: What is a Digital Product Passport?** A Digital Product Passport (DPP) is a structured, machine-readable record of a product's environmental, material, and traceability information, accessible through a digital carrier on or with the product. The DPP framework is established by Chapter III of Regulation (EU) 2024/1781 (the ESPR), Articles 9 to 15, together with Annex III; each product category receives its own delegated act, adopted under Article 4, defining the specific data fields and access rules.[^1] For textiles, the delegated act is in preparation. **Q: When will the DPP for textiles become mandatory?** The textile delegated act under the ESPR is expected for adoption in 2027. After adoption, a transition period (around 18 months, based on comparable delegated acts) precedes mandatory implementation. The earliest realistic date for mandatory textile DPP compliance is 2028, and it could fall later. The act may include phased implementation for different product subcategories.[^2] **Q: What data will the textile DPP carry?** The expected categories are material composition, substances of concern, environmental indicators (such as carbon and water footprint), traceability of manufacturing stages with country of origin, and repair and maintenance history. The exact field list will be locked in the final delegated act and may differ from the working assumption.[^1] **Q: What is the EU DPP registry?** The EU DPP registry is the central digital registry established by the European Commission under Article 13 of the ESPR. It opened to users on 20 July 2026.[^7] It holds, at a minimum, the unique registration identifier that links a physical product to its digital record, and customs authorities use it to verify products at the EU border. The registry does not hold the DPP data itself; the data lives with the brand or its DPP service provider. Its operational details are set by Commission Implementing Regulation (EU) 2026/1778, in force since 6 August 2026. **Q: How will the DPP be accessed?** Through a digital carrier on or with the product, typically a QR code on the care label or hangtag, or an NFC chip embedded in the garment. ESPR Article 9 requires the DPP to be accessible through a data carrier; the carrier resolves to a location where the DPP data is served.[^1] The textile delegated act will specify the acceptable carrier types; the working assumption is QR and NFC, with possible RFID for supply chain and retail use. **Q: How does the DPP relate to ESPR Article 24?** Article 24 is the annual brand-level disclosure of unsold product destruction. The DPP is the product-level data record. The two regimes share underlying operational data (unit-level traceability, disposition history) but produce different artefacts. A brand that builds the operational data layer for Article 24 disclosure will have most of what the DPP requires for traceability and repair history. **Q: What can brands do today to prepare for the DPP?** Three preparation steps are not blocked by the unfinalised delegated act: consolidate product data in a structured PIM with machine-readable fields; build the operational data layer for rework and disposition (which produces the DPP repair history field); and pilot DPP service partners or PIM modules on a small product line. Brands piloting in 2026 or 2027 will be substantially further forward at mandatory implementation. **Q: Will the DPP apply to brands outside the EU?** Yes. The trigger for the obligation is placement on the EU market, not the brand's location. A US, UK, or Asian brand selling apparel into any EU member state will be subject to the textile DPP when mandatory implementation begins. The data infrastructure must be in place at the EU market entry point, typically the brand's EU subsidiary or its authorised representative. **Q: How does the DPP balance transparency with commercial confidentiality?** The DPP framework allows for tiered access rights, set out in Article 10 of the ESPR and specified per category in the delegated act.[^1] Public-facing data (visible to anyone who scans the carrier) is expected to cover what consumers and recyclers need: composition, care instructions, recycled content, environmental indicators, and repair history. Restricted data (visible to regulators and select authorised parties only) may include more detailed supply chain traceability. The textile delegated act will specify which fields are public and which are restricted. ## Build the DPP repair history layer now Book a 30-minute demo and we will show you how the operational data layer for rework, which Flexireo provides today, feeds the DPP's repair and maintenance history when mandatory implementation arrives. The platform that runs your rework today is the platform that produces the DPP data tomorrow. ## Related resources ### ESPR Article 24 disclosure guide The five categories of information, the format under Implementing Regulation (EU) 2026/2, and how to build the audit trail that also feeds the DPP. ### ESPR destruction ban checklist for July 2026 A seven-phase operational checklist for the 19 July 2026 destruction ban, the regulatory pair to the disclosure obligation. ### Loi AGEC for apparel and footwear brands France's anti-waste law including the Article 13 environmental disclosure that prefigures the DPP for textiles. ### How to coordinate batch rework across multiple workshops A seven-stage operational playbook that produces the unit-level rework data the DPP repair history field will require. ## Sources **Disclaimer.** This page is for general informational purposes only and does not constitute legal advice. The textile delegated act under the ESPR is in preparation; data fields, carriers, registry specifications, and timelines described on this page are working assumptions and may differ from the final delegated act. Readers should consult the primary sources linked above and seek qualified legal advice before relying on any statement on this page. Page published 13 May 2026; last reviewed 13 May 2026. --- ## Loi AGEC for apparel and footwear brands: what the French anti-waste law requires URL: https://flexireo.com/resources/agec-law-apparel Summary: Loi AGEC for apparel brands: the destruction ban, Refashion EPR, the IDU, Article 13 environmental disclosure, and the interaction with ESPR. Last updated: 2026-05-14 ## Loi AGEC for apparel and footwear brands: what the French anti-waste law requires Loi AGEC is France's anti-waste and circular economy law.[^1] It introduced Europe's first ban on destroying unsold non-food consumer products, requires EPR registration for apparel and footwear brands selling in France, and mandates environmental disclosure including QR-code access for consumers. This guide covers the obligations and how they interact with ESPR. ## The foundational facts Three dates anchor the obligations on apparel, household linen, and footwear brands selling in France. ## What Loi AGEC is and how it relates to ESPR The Loi anti-gaspillage et économie circulaire (the law against waste and for the circular economy), known as Loi AGEC, was adopted on 10 February 2020 as Law 2020-105.[^1] It is the foundational French framework for circular economy and waste prevention, predating the EU Ecodesign for Sustainable Products Regulation (ESPR) by several years. Implementing decrees have been issued progressively since 2020: Decree 2020-1724 of 28 December 2020 implements the destruction ban under Article 35 of the law,[^2] and Decree 2022-748 of 29 April 2022 implements the consumer environmental information obligation under Article 13.[^3] Environmental disclosure obligations have been further reinforced by Loi Climat et Résilience (Law 2021-1104 of 22 August 2021), which adds a mandatory environmental cost display (the textile eco-score, currently voluntary under Decree 2025-957 since 1 October 2025).[^4] For apparel and footwear brands selling in France, AGEC sits alongside, not behind, ESPR.[^6] ESPR is the EU-wide regulatory framework that applies across all member states from 19 July 2026 for large economic operators. AGEC is the French national framework already in force, with stricter requirements in several areas: an earlier destruction ban (in force since 1 January 2022 for textile, apparel, household linen, and footwear), a mature EPR mechanism through Refashion, and specific environmental disclosure rules with QR-code access. Where ESPR and AGEC overlap, the operational rule is to comply with the stricter regime. In practice, brands selling in France will have been meeting AGEC's obligations from 2022 onwards and will add the ESPR layer from 2026. Many of the underlying data requirements are similar: unit-level traceability through disposition, documentation of waste-treatment operations, and disclosure of environmental information. Brands that have already built the operational infrastructure for AGEC find ESPR significantly less heavy. Brands new to both regimes can build a single operational layer that satisfies both. ## Who must comply with AGEC AGEC applies to producers, importers, and distributors placing products on the French market in regulated categories. For apparel, footwear, and household linen, the relevant scope is the textile, household linen, and footwear (TLC) EPR sector, established by Article L.541-10-1 of the Code de l'environnement and operationalised through Decree 2022-748 and the sector-specific approval framework administered by ADEME, the French environment and energy management agency. Two distinct sets of thresholds apply to apparel and footwear brands selling in France. The EPR registration obligation applies broadly: any entity placing apparel, footwear, or household linen products on the French market is required to register with Refashion (the approved eco-organisme for the TLC sector) and pay an annual eco-contribution. This obligation applies regardless of revenue or volume threshold; even small importers and pure-play e-commerce brands must register. The destruction ban under Article 35 of AGEC also applies to all producers, importers, and distributors of non-food unsold products, without revenue threshold.[^2] The Article 13 environmental disclosure obligation is phased by revenue and volume threshold. The phasing has been progressive, with larger brands brought into scope first and the threshold gradually lowered:[^3] As with ESPR, the trigger for the obligation is placement on the French market, not the manufacturer's location. A non-French brand selling apparel into France through a French subsidiary, through an e-commerce channel, or through retail distribution is in scope. Non-French producers without a French establishment may register through an authorised representative (mandataire) who assumes the producer's REP obligations. ## The AGEC destruction ban Article 35 of Loi AGEC (codified as Article L.541-15-8 of the Code de l'environnement) was the first major destruction ban in Europe, predating the ESPR Article 25 ban by more than four years.[^1] It took effect on 1 January 2022 for non-food consumer products already covered by an EPR sector (which includes the TLC sector covering apparel, household linen, and footwear) and was extended to all non-food consumer products from 1 January 2024.[^2] The page on which this English explainer is published refers to this provision as the 'destruction ban' in line with the official French government framing (interdiction de destruction).[^2] Strictly speaking, the law establishes a hierarchy obligation: producers, importers, and distributors of new non-food unsold products must reuse them (with priority given to donation to associations recognised for charitable purposes), reutilise them after refurbishment, or recycle them, in that order of priority.[^2] Incineration and landfilling are strongly discouraged but not absolutely prohibited for most product categories. For hygiene and childcare products specifically, only reuse is permitted; destruction in any form is forbidden.[^2] Permissible alternatives under the AGEC framework: Derogations under AGEC for the situations where these alternatives are not feasible are set out in Decree 2020-1724 and have been refined through implementing decrees.[^2] Failure to comply with the obligations under Article L.541-15-8 is punishable by an administrative fine of up to €3,000 for a natural person and €15,000 for a legal person, per breach (manquement). Enforcement intensified following the 1 January 2024 extension to all non-food categories.[^2] ## EPR registration with Refashion and the IDU The textile, apparel, footwear, and household linen sector in France (TLC) was the first EPR sector introduced in 2007 by French regulation. Refashion (formerly Eco TLC) is currently the sole approved eco-organisme (in English: Producer Responsibility Organisation, abbreviated PRO) for the sector, holding the State approval until the end of 2028. Refashion holds its approval under Article L.541-10-1 and Article R.543-214 of the Code de l'environnement and a sector cahier des charges (specification) issued by the French Ministry of Ecological Transition. Producers placing products on the French market complete three operational steps: ### 1. Adhere to Refashion Adherence creates the producer file. The producer signs the standard Refashion contract and agrees to the eco-contribution tariff. Adherence is open to French and non-French entities; non-French producers without a French establishment may register through an authorised representative (mandataire). ### 2. Obtain the IDU Once adherence is complete, Refashion registers the producer in SYDEREP (Système Déclaratif des Filières REP, the national EPR reporting system managed by ADEME). ADEME issues the IDU (Identifiant Unique, the Unique Identifier) and Refashion transmits it to the producer. The IDU is the producer's identifier for French EPR purposes and is filière-specific (a producer subject to multiple EPR sectors will hold one IDU per sector). ### 3. Pay and declare annually The eco-contribution is calculated from a tariff schedule based on product category, weight, recycled content, and recyclability indicators, with eco-modulations (bonuses and penalties). The tariff is updated annually by Refashion and published on its producer portal. For producers in the collective system (the standard route), Refashion handles the SYDEREP declarations on behalf of the producer; the producer does not declare directly. Producers operating an approved individual system declare directly to SYDEREP. The IDU must appear on commercial documents (invoices, delivery notes, contracts, general terms and conditions) issued for sales in France, under Article R.541-173 of the Code de l'environnement, and on the producer's website where applicable. Major French retailers and platforms typically refuse to onboard a producer that cannot present a valid IDU; market access in France is effectively conditional on IDU possession. ## Article 13 environmental disclosure and the QR-code requirement Article 13 of Loi AGEC requires producers to disclose specific environmental and traceability characteristics of their products to consumers.[^1] Decree 2022-748 of 29 April 2022 sets out the implementation for products generating waste, and is the practical anchor for textile and footwear obligations.[^3] Loi Climat et Résilience (Law 2021-1104 of 22 August 2021) supplements this framework by introducing the upcoming mandatory environmental cost display ('affichage du coût environnemental', commonly referred to as the eco-score), implemented by Decree 2025-957 of 6 September 2025 with the textile eco-score in force since 1 October 2025 on a voluntary basis pending the next stage of regulatory adoption.[^4] For textile products covered by Article 13 (paragraph II), the disclosure must cover:[^3] The disclosure must be made available on a dedicated digital fiche produit ('fiche produit relative aux qualités et caractéristiques environnementales'), accessible from the product page (online) or in store. The fiche must support direct search and machine-readable extraction, and must remain available for at least two years after the last unit of the product is placed on the market.[^3] The data overlap with the future ESPR Digital Product Passport (DPP) for textiles is substantial. The AGEC environmental disclosure prefigures, in many respects, what the DPP will require Union-wide from 2027 onwards.[^6] Brands that have built the data infrastructure for AGEC Article 13 will find the DPP largely a re-formatting exercise. Brands new to both regimes should design the data model with both in mind from the outset. ## Penalties and enforcement AGEC enforcement is administered by the French national consumer protection and fraud control authority (Direction générale de la concurrence, de la consommation et de la répression des fraudes, abbreviated DGCCRF), with ADEME providing oversight for EPR-specific obligations. Refashion supports compliance through its producer portal but is not itself an enforcement authority. The principal penalty regimes: ### Failure to register with Refashion (EPR) Administrative penalty under the EPR framework, with the practical consequence of being denied a valid IDU. In practice, the commercial penalty (loss of retail and platform access in France) often exceeds the administrative fine. ### Failure to display the IDU on commercial documents Administrative fine. Each non-compliant document or transaction can constitute a separate violation under Article R.541-173 of the Code de l'environnement. ### Failure to comply with Article 13 disclosure Administrative fines apply under the Article 13 framework, with the maximum amount set by the relevant implementing decree. Brands subject to phased thresholds (€10M revenue and 10,000 units as of 1 January 2025) need to verify the exact maximum against the most recent decree text and consumer-code provisions. Misleading environmental claims (greenwashing) attract separate sanctions under the Consumer Code, with criminal exposure up to 10% of average annual turnover. ### Breach of the destruction ban (L.541-15-8) Administrative fine of up to €3,000 for a natural person and €15,000 for a legal person, per breach (manquement).[^2] The economic exposure scales with the number of breaches, which can be substantial for high-volume violations. Enforcement intensity has increased through 2024 and 2025 as the Article 13 disclosure obligations have taken effect at lower thresholds and the destruction ban has been extended to all non-food products. Brands selling in France should treat AGEC compliance as an active-enforcement regime, not a paper obligation. ## How AGEC and ESPR interact For apparel and footwear brands selling in both France and the wider EU, the operational rule is to comply with the stricter requirement in each domain. The two regimes overlap substantially but diverge in scope, timing, and reporting flow. - **Destruction ban** — 1 January 2022 for EPR-covered sectors including TLC; extended to all non-food categories 1 January 2024.[^2] Narrower derogations under French implementing decrees. | 19 July 2026 for large economic operators; 19 July 2030 for medium-sized economic operators. Ten derogations under Commission Delegated Regulation (EU) 2026/296.[^6][^8] - **Producer responsibility (EPR)** — Refashion eco-organisme for TLC (textiles, household linen, footwear); mature EPR with annual eco-contribution and eco-modulations. | No direct EU-level equivalent; ESPR does not replicate the PRO model at Union level. - **Environmental disclosure** — Article 13 of AGEC with QR-code access; phased thresholds reaching €10M / 10,000 units on 1 January 2025.[^3] Eco-score under Loi Climat et Résilience implemented by Decree 2025-957, currently voluntary.[^4] | Article 24 ESPR with standardised Annex I format under Commission Implementing Regulation (EU) 2026/2; standardised format applies to products discarded in financial years starting on or after 2 March 2027.[^7] - **Reporting flow** — Producers in the collective system declare annual volumes to Refashion, which reports to SYDEREP (managed by ADEME). Producers in individual systems declare directly to SYDEREP. | Disclosure published on the economic operator's own website, or included within sustainability reporting under Article 19a or 29a of Directive 2013/34/EU.[^7] - **Producer identifier** — IDU (Identifiant Unique) issued by ADEME upon SYDEREP registration (handled by Refashion for collective-system producers). | European Unique Identifier (EUID) per Directive (EU) 2017/1132, or an alternative identifier from an officially recognised Member State scheme. - **Penalty regime** — Member-state level. Up to €15,000 per breach (legal person) under Article L.541-15-8 for destruction-ban violations; separate fines under Article 13 and the Consumer Code. | Member-state penalties under Article 74 ESPR; effective, proportionate, and dissuasive; at least fines and time-limited exclusion from public procurement procedures.[^6] The practical implication for a multi-country apparel brand is to build one operational data layer (unit-level identification, time-stamped status changes, CN-code mapping, waste-treatment operator confirmations, and environmental and traceability data) that feeds both regimes. The cost of double infrastructure is real; the cost of inconsistent data across regimes is worse. ## How Flexireo supports AGEC compliance Flexireo was co-developed over two years with a multinational sporting goods brand, processing more than 50,000 products through the platform. The operational data captured for rework coordination feeds directly into AGEC compliance. ### Destruction-ban evidence Triage decisions captured at the unit level, with derogation codes for any unit routed to destruction. AGEC's hierarchy obligation (reuse, reutilise, recycle in priority order) can be configured alongside the ESPR derogations so a single triage workflow satisfies both regimes. ### EPR volume data Unit volumes by product category aggregate cleanly for the data Refashion needs from producers in the collective system. The product catalogue carries the weight and recycled-content fields used in the eco-contribution calculation and eco-modulations. ### Documentation and retention Photo evidence, operator confirmations, and time-stamped status changes are retained for five years, matching both the AGEC enforcement window and the ESPR five-year retention period for waste-treatment documentation and derogation evidence. Flexireo does not handle the Article 13 environmental disclosure itself; that obligation draws on product-level data that typically sits in the brand's PIM (Product Information Management) and DPP-readiness platforms. Flexireo's role is the operational layer that produces unit-level traceability and disposition data. For brands that integrate Flexireo with a PIM, the rework and disposition data can flow back into the product record to support the Article 13 lifecycle disclosures. ## Loi AGEC frequently asked questions **Q: What is Loi AGEC?** Loi AGEC is the French law against waste and for the circular economy (loi anti-gaspillage et économie circulaire), adopted as Law 2020-105 on 10 February 2020.[^1] For apparel and footwear, the principal provisions are the destruction ban for unsold consumer products (Article 35, codified as Article L.541-15-8 of the Code de l'environnement),[^2] the EPR obligation through Refashion, the consumer information obligation under Article 13 (implementing decree 2022-748),[^3] and the IDU (Unique Identifier) requirement. **Q: When did the AGEC destruction ban take effect?** 1 January 2022 for non-food unsold consumer products in categories already covered by an EPR sector, which includes the TLC sector covering textile, apparel, household linen, and footwear.[^2] The ban was extended to all non-food unsold consumer products from 1 January 2024. AGEC was the first major destruction ban in Europe, predating the ESPR Article 25 ban by more than four years. **Q: Who must register with Refashion?** Any producer, importer, or distributor placing apparel, footwear, or household linen products on the French market must adhere to Refashion (the approved eco-organisme for the TLC sector) and pay an annual eco-contribution. Registration is required regardless of revenue or volume threshold. The environmental disclosure obligations under Article 13 have separate revenue and volume thresholds.[^3] **Q: What is the IDU under AGEC?** The IDU (Identifiant Unique, the Unique Identifier) is issued by ADEME, the French environment and energy management agency, upon registration in SYDEREP, the national EPR reporting system. For producers in the collective system (the standard route for most apparel brands), Refashion handles the SYDEREP registration on the producer's behalf and transmits the IDU. The IDU must be displayed on commercial documents (invoices, delivery notes, contracts, general terms and conditions) issued for sales in France under Article R.541-173 of the Code de l'environnement, and on the producer's website where applicable. Major French retailers and platforms typically refuse to onboard a producer that cannot present a valid IDU. **Q: What are the AGEC environmental disclosure thresholds for apparel?** The Article 13 environmental disclosure obligation has been phased by revenue and volume: 1 January 2023 for brands with revenue above €50 million and more than 25,000 units placed on the French market; 1 January 2024 for brands above €20 million and 10,000 units; and 1 January 2025 (the current lowest tier) for brands above €10 million and 10,000 units. The revenue figure is calculated on the in-scope products only.[^3] Brands close to a threshold should verify their current exposure against the latest decree text before relying on this page operationally. **Q: What is the QR-code requirement under AGEC?** Article 13 of AGEC requires environmental and traceability information to be made available to consumers in dematerialised form.[^3] The practical implementation is typically a digital fiche produit ('fiche produit relative aux qualités et caractéristiques environnementales') accessed via QR code or URL, accessible from the online product page or in-store display. The information covers geographic origin of the principal manufacturing stages, material composition, recycled content, hazardous substances, microplastic shedding (where synthetic-fibre content is 50% or more), and recyclability indicators. The fiche must remain available for at least two years after the last unit is placed on the market. **Q: What are the penalties for non-compliance with AGEC?** Penalties vary by violation. Breach of the destruction ban under Article L.541-15-8 attracts an administrative fine of up to €3,000 for a natural person and €15,000 for a legal person, per breach (manquement).[^2] Failure to display the IDU on commercial documents attracts administrative fines under the EPR framework. Article 13 disclosure failures and misleading environmental claims (greenwashing) attract separate fines under the Consumer Code, with criminal exposure up to 10% of average annual turnover for greenwashing. Failure to adhere to Refashion can lead to suspension of the right to place products on the French market. **Q: How does AGEC relate to ESPR?** AGEC is the French national framework already in force; ESPR is the EU-wide framework applying from 19 July 2026 for large economic operators.[^6] The two regimes overlap substantially: both require destruction-ban compliance, unit-level traceability, and disclosure of environmental information. Where requirements differ, brands selling in France must comply with the stricter requirement. AGEC's destruction ban is older with narrower derogations; ESPR's disclosure format is more standardised across the Union under Commission Implementing Regulation (EU) 2026/2.[^7] Refashion's eco-organisme model is mature and France-specific; ESPR does not replicate this at Union level. **Q: Does AGEC apply to non-French brands?** Yes. The trigger for the obligation is placement on the French market, not the producer's location. A US, UK, German, or Asian brand selling apparel or footwear into France through any channel (retail, e-commerce, distributor) is required to adhere to Refashion and pay the eco-contribution. Non-French producers without a French establishment may register through an authorised representative (mandataire) who assumes the producer's REP obligations. **Q: What is SYDEREP?** SYDEREP (Système Déclaratif des Filières REP, the EPR reporting system) is the French national reporting platform for EPR sectors, managed by ADEME. Producers in a collective system declare annual volumes to their eco-organisme (Refashion for the TLC sector), which then reports to SYDEREP. Producers operating an approved individual system declare directly to SYDEREP. SYDEREP is the data reporting system; Refashion is the producer responsibility organisation. ## One operational layer, two regimes Book a 30-minute demo and we will map your AGEC obligations against the operational data your rework process produces. We will show you which AGEC fields you can already populate from unit-level rework data, where the gaps are, and how the same operational layer will satisfy ESPR Article 24 from 2026. ## Related resources ### ESPR Article 24 disclosure guide The five categories of information, the format under Commission Implementing Regulation (EU) 2026/2, and how to build the audit trail. ### ESPR destruction ban checklist for July 2026 A seven-phase operational checklist for the 19 July 2026 destruction ban. ### ESPR compliance for rework operations How Articles 24 and 25 land in the operational rework process, with the seven-stage rework lifecycle that produces the disclosure as a byproduct. ### How the Flexireo platform works The seven-stage rework lifecycle from store pull through final disposition, with unit-level data captured at every step. ## Sources **Disclaimer.** This page is for general informational purposes only and does not constitute legal advice. French law and EU regulations, together with their implementing decrees and acts, are amended frequently. Although Flexireo reviews its regulatory pages against the latest consolidated versions of the cited acts, errors are possible and the law may have changed since this page was last reviewed. Readers should consult the primary sources linked above, and seek qualified French legal advice before relying on any statement on this page. Page published 13 May 2026; last reviewed 13 May 2026. --- ## How to coordinate batch rework across multiple external workshops URL: https://flexireo.com/resources/coordinate-batch-rework Summary: A seven-stage operational playbook for running rework across two to ten external workshops, with unit-level traceability and ESPR-ready documentation. Last updated: 2026-05-14 ## How to coordinate batch rework across multiple external workshops A seven-stage playbook for running batch rework as a managed network operation across two to ten external workshops. Co-developed over two years with a multinational sporting goods brand, processing more than 50,000 products. From triage to re-evaluation, with the data layer that produces ESPR Article 24 disclosure as a byproduct. ## Why this playbook exists There are a lot of articles cover quality management, supplier collaboration, and rework as a discrete operation. But none of them cover the operational reality of coordinating batch rework across two to ten external workshops with unit-level traceability and an audit trail that holds up in front of a regulator. This is the playbook we wish we had had two years ago when we started working inside a multinational sporting goods brand's rework operation. The seven stages below are not aspirational; they are what works, with the failure modes for each stage flagged honestly. The structure: each stage opens with a direct answer, then explains the operational substance, then closes with what works and what breaks. Read it linearly the first time; come back to single stages when a specific one is hurting. ## Stage 1: Triage and recoverability scoring The triage decision rests on the project management iron triangle: cost, time, quality. Cost is the rework cost compared to the FOB cost of the product. Time is the window before the unit must be back on shelf, donated, or written off. Quality is whether the defect can be remediated to retail or outlet standard within the cost and time constraints. The apparel industry rule of thumb that emerges from operational practice (not from a regulator) is: when rework cost approaches 25 to 35 percent of FOB, scrap becomes economically rational, unless the recovered value (avoided write-off, brand value, avoided ESPR documentation burden) closes the gap. It is easy to fail this calculation in both directions: scrapping units that could have been reworked at 18 percent cost, and forcing rework on units where the final cost was 45 percent. ## Stage 2: Sourcing rework partners A rework partner is not a manufacturer. The unit economics, batch sizes, and quality expectations are different. Manufacturing optimises for cost per unit at scale; rework optimises for accurate diagnosis at variable batch size. A rework partner is also not a returns processor; returns processing handles consumer returns at scale with light triage, while rework handles defective-from-production batches that need surgical intervention. The brands that build a strong rework network have usually run through three to five iterations of partner-onboarding-and-replacement before they settle. The reasons partners get dropped are predictable: inability to deliver consistent first-pass quality on the more complex defect types (seams, decoration, hardware), unwillingness to document operations at the unit level, and inability to issue the waste-treatment confirmations that the brand needs for AGEC or ESPR compliance. ## Stage 3: RFQ and bid comparison A good rework RFQ contains seven sections, each one explicit so partners cannot exclude or repackage what makes their bid look better. Bid comparison breaks down when the response formats vary. One partner quotes per unit, another per batch, a third in hours of labour. One quotes inclusive of consumables, another excludes them. One quotes with photo evidence included, another flags it as an extra. The brand spends two days normalising the bids before a decision can be made. The standardised RFQ template is what closes this gap. ## Stage 4: Workshop selection and award The workshop scorecard is the foundation of award decisions. After the first few batches, every partner in the network has a track record on the same five KPIs: on-time delivery rate, first-pass yield (defect rate), re-rework rate, responsiveness (hours to acknowledge an RFQ, days to start a batch), and ESPR documentation completeness. The scorecard converts subjective impressions into a composite score that holds up when the procurement director or the head of quality questions an award. Weighting is a strategic choice. A brand operating with ESPR Article 24 disclosure as an active concern will weight documentation completeness higher than a brand still running on internal-audit-only standards. A brand under retail pressure on cycle time will weight on-time delivery and responsiveness higher. The weights total to one hundred percent and live in the partner agreement, not in someone's head. ## Stage 5: Execution tracking with photo evidence and chain-of-custody A typical rework batch generates fifty to two hundred chain-of-custody events. Intake at the hub, dispatch to the workshop, intake confirmation at the workshop, mid-process inspection, output ready, dispatch to the next destination (back to hub, direct to retail, donation channel, recycling operator). Every event has the same structure: time, location, quantity, operator, evidence. The evidence is usually a photo with the unit identifiers visible; for some events (waste-treatment confirmation, donation rejection), the evidence is a document. The brands that get this right run it as a workflow with mandatory fields, not as a reporting exercise after the fact. The brands that get it wrong let operators close events without evidence, then discover at the audit that 30 percent of the batch has no photo backing and the chain of custody is broken. ## Stage 6: ESPR-ready documentation generation The brands that have struggled with ESPR Article 24 disclosure are not the ones with bad regulators or unclear regulations; they are the ones who tried to assemble the disclosure data after the operational batch had closed. The disclosure data lives in the operational record or it does not exist. Reconstruction at financial year-end is impossible at scale. For a single batch, the documentation output covers the five Article 24 disclosure fields (entity ID, product information by CN code, reasons for discarding with derogation reference, waste treatment operations, preventive measures), the chain-of-custody log with every event from intake to final disposition, the photo evidence package, the waste-treatment operator confirmations, and the retention package (five years, retrievable within thirty days). For the brand reporting at financial year-end, the disclosure aggregates the per-batch records into the annual disclosure format under Implementing Regulation (EU) 2026/2. ## Stage 7: Post-job re-evaluation feeding the scorecard A re-evaluation review takes two hours at the end of each batch. It covers four questions. Did the partner deliver on time, at first-pass quality, with complete documentation? Did the rework cost match the bid, and if not, where was the variance? Did the chain-of-custody log have any gaps or anomalies that need addressing in the next partner agreement? Did the batch reveal any defect types or operations not yet in the taxonomy? The output of the re-evaluation is three updates: the workshop scorecard for the partner involved, the defect taxonomy for the brand's standard reference, and the rework cost percentages for the next triage decision. Over twenty to thirty batches, these compound: the network gets better, the triage decisions get faster, the documentation gets cleaner, and the cost per unit goes down without any direct cost-reduction initiative. ## Seven interlocking disciplines, not seven sequential steps The pattern that emerged after two years inside a real rework operation is this: the seven stages are not seven steps in a linear process. They are seven interlocking disciplines, and the brands that get rework right are the ones that run all seven well, not the ones that excel at two or three. Triage without sourcing means good decisions sent to mediocre partners. Sourcing without scorecard means a network that does not improve. RFQ without bid comparison means awards based on impressions, not data. Award without execution tracking means batches that disappear into a black box. Execution tracking without documentation means an audit trail that does not survive contact with a regulator. Documentation without re-evaluation means each batch's learning stays trapped in one batch. The brands that have made this work have built the discipline first and bought the tool second. The tool matters; it is the difference between running this on spreadsheets at small scale and running it as a managed network operation across twenty thousand units a month. But the discipline is what makes the tool work. Without the discipline, no tool fixes the operation; with the discipline, almost any tool can be made to work, and a tool built for the workflow makes it materially easier. ## Rework coordination frequently asked questions **Q: What is batch rework coordination?** Batch rework coordination is the operational discipline of running defective or post-distribution product batches through external workshops in a managed, traceable way. It covers the seven stages from triage through re-evaluation. The unit of work is the batch (typically 200 to 50,000 units) rather than the individual unit, though traceability and documentation are maintained at unit level. **Q: What is the difference between rework and reverse logistics?** Reverse logistics is the broader category covering all flows of products back from the consumer or retail to the brand. Rework is the operational discipline of remediating defective or damaged units so they can return to retail. Reverse logistics may end in resale, recycling, disposal, or rework; rework is one of the disposition paths within reverse logistics, focused on remediation rather than handling. **Q: How many external workshops should a brand work with?** The brands that have built strong networks typically work with three to ten external workshops across the defect categories they encounter. Single-partner concentration creates operational risk; networks above ten partners create coordination overhead that exceeds the diversification benefit. The right number depends on volume, defect-type diversity, and geographic distribution. **Q: What is a workshop scorecard?** A workshop scorecard is a weighted composite score for each rework partner across five default KPIs: on-time delivery rate, first-pass yield (defect rate on inspection), re-rework rate, responsiveness, and documentation completeness. Weights total 100 percent and reflect the brand's strategic priorities. Scorecards build over batches and produce defensible award decisions across the network. **Q: What does a chain-of-custody log capture?** A chain-of-custody log captures every event in a batch's lifecycle: intake at the hub, dispatch to the workshop, intake at the workshop, mid-process inspection, output ready, dispatch to final destination. Each event records a timestamp, location, quantity, operator identifier, and evidence (usually a photograph). The log is the single source of truth for the batch and the backing for ESPR Article 24 disclosure. **Q: How do you decide between rework and scrap?** The decision rests on the project management iron triangle (cost, time, quality) plus the ESPR derogation framework. An apparel rule of thumb that emerges from operational practice: when rework cost approaches 25 to 35 percent of FOB, scrap becomes economically rational, unless avoided write-off value, brand value, and avoided ESPR documentation burden close the gap. After 19 July 2026, the ESPR Article 25 destruction ban tightens the calculation: destruction without a derogation is prohibited. **Q: How does this playbook map to ESPR Article 24 disclosure?** Each of the seven stages produces data that feeds Article 24 disclosure. Stage 1 (triage) produces the derogation references for any unit routed to destruction. Stage 4 (award) records the rework partner identification used in the disclosure. Stages 5 and 6 produce the chain-of-custody log and the waste-treatment operator confirmations. The full disclosure aggregates the per-batch records at financial year-end into the standardised Annex I format under Implementing Regulation (EU) 2026/2. **Q: How long does it take to set up a managed rework network?** For a brand starting from scratch (no formal partner network, rework currently run on spreadsheets and email), three to four months is realistic to reach a managed network with three partners, a scorecard, and a documented chain-of-custody discipline. A first pilot batch can run within a week of selecting the first partner. A brand that already has supplier relationships can compress the timeline; a brand requiring full RFQ-and-onboarding for every partner runs longer. ## Walk through the seven stages with your current operation Book a 30-minute demo and we will walk through the seven stages with your current rework operation. We will identify the stages where the discipline is already in place and the ones where it is not, and we will show what the tool looks like once the discipline is mapped to a workflow. ## Related resources ### Two years inside the rework operation of a major European sporting goods brand The case study behind this playbook: three operational insights from twenty-four months of co-development across multiple countries. ### How Flexireo coordinates the rework lifecycle The platform side of the seven stages: triage, sourcing, RFQ, award, execution, documentation, re-evaluation in one workflow. ### ESPR Article 24 disclosure guide The five disclosure fields, the format under Implementing Regulation (EU) 2026/2, and how to build the audit trail. ### ESPR destruction ban checklist for July 2026 A seven-phase operational checklist for the 19 July 2026 destruction ban. --- ## Pricing URL: https://flexireo.com/pricing Summary: Three tiers from €1,900 per month: Rework, ESPR Flow (for brands inside the ESPR destruction ban), or Enterprise. €950 pilot with money-back guarantee. Last updated: 2026-05-12 ## Three tiers. All features included. Choose by what you need to coordinate: just rework, the full ESPR flow, or enterprise-scale operations. Every engagement starts with a 30-minute discovery call to scope your workflows, your partners, and your onboarding before pricing locks in. ## Every feature, in every tier No feature gates. No per-seat charges. The differences between **Rework**, **ESPR Flow**, and **Enterprise** are about scope and volume, not the platform itself. ### AI-powered project intelligence Automated summaries of your project statuses. Know what needs action now and what can wait. ### Real-time project dashboard Every project, every partner, every status, visible at a glance. No Monday morning inbox anxiety. ### Unit-level tracking The exact status of every product, every model, every variation, across all your partners. ### Automated delay and incident alerts Instant notifications when something goes off track. Act before small issues become major setbacks. ### Supplier bidding and evaluation Let suppliers bid on projects. Compare proposals on price. Track performance over time. ### ESPR documentation Full traceability for every tracked unit. Time-stamped records that map to ESPR disclosure requirements. Not sure where you fit? Run the 20-question ESPR readiness assessment to see which tier matches your operation. ## Start with a low-risk pilot Your first project at €950 flat, with a full money-back guarantee, no questions asked. Up to 2 months and 30,000 units with one rework partner site fully onboarded. Setup, training, and configuration are included. If you continue into production, the €950 is credited against your first month at whichever tier you choose. _Pilot pricing applies to **Rework** and **ESPR Flow**. **Enterprise** pilots are scoped during the discovery call._ ## Annual prepay: 15% off Pay annually in advance and save 15% on the monthly base across all three tiers. The pilot mechanic still applies: start with the €950 pilot, and if you continue, commit to annual at the credited rate. Tier migrations are pro-rated and immediate, so the annual commitment does not lock you out of moving up or down if your scope changes. ## Onboarding: rework sites and non-rework sites Rework sites and non-rework sites have different onboarding profiles, so they price differently. We do not just give your partners a login. We make sure every rework site is confident with the platform before going live, and every non-rework site is connected to the confirmation workflow that produces the audit trail. ## What Enterprise actually includes At **Enterprise** scale, the right package is shaped by your specifics: volume profile, entity structure, geographic footprint. The discovery call sizes it to match. Five differentiators sit on top of everything in **ESPR Flow**: ## Co-developed over two years. Processed more than 50,000 products. Flexireo was co-developed over twenty-four months with a multinational sporting goods brand operating across multiple distribution hubs with subcontracted rework partners. More than 50,000 products have been processed through the platform. The seven-stage workflow inside Flexireo, from triage through re-evaluation, is the operational discipline we built and refined together. Rework coordination waste, including lost products, delayed shipments, duplicated work, and hours of daily manual follow-ups, typically costs 10 to 20 percent of total project value. The brands that move from spreadsheets and email to a coordinated platform have estimated a 60 to 80 percent reduction in that waste. ## Pricing questions **Q: How do I choose between Rework, ESPR Flow, and Enterprise?** Pick by what you need to coordinate. **Rework** if you are coordinating rework, late-stage embellishment, and refurbishment, and only those. **ESPR Flow** if you also need to track donations, recycling, and scrap-with-derogation, with the Article 24 disclosure that the full ESPR scope requires. **Enterprise** if you are at scale (100,000+ items per month), operating across multiple legal entities, or running across multiple EU regions. The discovery call confirms the right fit; if you start in the wrong tier, migrating up or down is pro-rated and immediate. **Q: What is included in each tier?** All platform features are included in every tier: unlimited users, unlimited rework partners, dashboards, alerts, integrated chat, document hub, mobile access, per-batch cost roll-up, ESPR documentation. The tiers differ on scope (rework-only vs full ESPR flow vs multi-entity Enterprise) and on volume (20,000 reworked units, 30,000 ESPR-documented items, or custom). There is no feature gating between tiers. **Q: What does the pilot cost and what does it include?** €950 flat for a real pilot project: up to 2 months and 30,000 units, with one rework partner site fully onboarded. Setup, training, and configuration are included. Full money-back guarantee, no questions asked. If you continue into production, the €950 is credited against your first month at whichever tier you choose. Pilot pricing applies to **Rework** and **ESPR Flow**; **Enterprise** pilots are scoped during the discovery call. **Q: What happens after the pilot?** If you continue, the €950 is credited against your first month at the tier you have chosen. Standard pricing applies from month one. If you choose not to continue, the pilot fee is refunded in full, no questions asked. Your pilot data remains available for export. **Q: How do overages and volume work?** Each tier includes a monthly volume: 20,000 reworked units in **Rework**; 30,000 ESPR-documented items in **ESPR Flow**. Above the included volume, overages are billed at €0.12 per unit in **Rework** or €0.09 per item in **ESPR Flow**. The platform counts automatically. Above the tier ceiling (50,000 reworked units in **Rework**; 100,000 items in **ESPR Flow**), **Enterprise** pricing applies with custom volume rates. **Q: What is the difference between a rework site and a non-rework site?** A rework site is a workshop where reconditioning, repair, or refurbishment happens. Rework sites need full platform training because the workshop team actively uses the workflow. €1,500 per rework site, typically one week of onboarding. A non-rework site is a donation channel, recycler, or waste-treatment operator: a partner who receives products and provides ESPR compliant documentation, but does not otherwise actively work in the platform. Non-rework sites need lighter configuration. €150 per non-rework site. **Q: Can we see what our non-conforming batches cost us?** Yes, and it is included in every tier. Flexireo captures the price you award for the work, a daily carrying cost you set that is applied for as long as a batch stays open, the transport out and back, and what each partner has cost you across their batches. It covers whichever disposition route a batch takes, within the scope of your tier: rework in **Rework**, plus the reuse, donation, recycling, and disposal routes in **ESPR Flow** and **Enterprise**. They roll up into one total per batch, broken down by category, so a quality failure can be discussed as a number rather than as an impression. **Q: Are there per-user or per-seat fees?** No. Unlimited users at every tier, no per-seat charges. We want every member of your team and every relevant partner using the platform. **Q: How does ESPR reporting work in each tier?** **Rework** includes ESPR documentation for the rework projects you track in Flexireo (the Annex I disclosure fields populate from your operational data). **ESPR Flow** extends this to non-rework dispositions (donations, recycling, scrap-with-derogation), so the disclosure covers your full Article 24 scope. **Enterprise** adds multi-entity disclosure with separate Annex I exports per legal entity that can be rolled up at group level. **Q: How does the annual discount work?** 15% off the monthly base when you pay annually in advance. Applies to all three tiers. The pilot mechanic still applies if you are starting fresh: pilot first, then commit to annual at the discounted rate if you continue. Tier migrations remain pro-rated and immediate within an annual commitment. **Q: Can I move between tiers later?** Yes. Tier migration is pro-rated and immediate. The platform is the same across tiers; what changes is the scope (non-rework dispositions, multi-entity disclosure) and the volume included. If you start in **Rework** and later need **ESPR Flow**, you upgrade at the next billing cycle without data migration or reconfiguration. **Q: What happens in the discovery call?** Thirty minutes to scope your operation: which products and partners you work with, what your defect or disposition flow looks like, what your onboarding will require, what timeline you are working to. For **Rework** and **ESPR Flow**, pricing is the published rate; the call confirms the right tier and sizes the onboarding. For **Enterprise**, the same call also produces your tailored package: volume pricing, SLA, contract terms. **Q: How does Flexireo pricing compare to enterprise QMS platforms?** Generic enterprise QMS platforms (the ones built for pharmaceuticals, aerospace, and regulated manufacturing) typically quote on request, with six-figure starting points and multi-quarter deployments. Flexireo publishes its pricing for two of three tiers, starts at €1,900 per month, and deploys in one week. The trade-off is real: those platforms are broader and serve regulated industries Flexireo does not. For apparel and footwear rework and ESPR compliance specifically, the price-to-value gap usually favours the narrower, published-pricing option. **Q: How does Flexireo pricing compare to inspection platforms?** Inspection platforms typically price per inspector-day or inspection-hour and bundle a global inspector network. Flexireo prices on rework volume or ESPR-documented items, not on labour days, because the work it coordinates is performed by your own external workshops and partners, not by the platform vendor's staff. If you need inline factory inspections, an inspection platform is the right tool. If you need to coordinate post-distribution rework and ESPR disposition routing, Flexireo is the narrower fit. **Q: Can we integrate with our ERP or other systems?** API integrations are in the pipeline. Contact us to discuss your specific setup; integration scope is part of the discovery call. --- ## Insights URL: https://flexireo.com/insights Summary: Insights on rework management, ESPR compliance, and operational visibility for quality teams in retail and consumer goods. Last updated: 2026-04-21 ## Insights for rework professionals Practical thinking on rework operations, ESPR compliance, and the tools that make quality teams more effective. We write about the real challenges quality managers face when coordinating rework across subcontracted partners - from spreadsheet chaos and lost products to the operational shifts required by new EU regulations. Whether you manage rework for a single brand or across a multinational supply chain, these articles share lessons from the field, backed by data and first-hand experience. --- ## Your rework partners are working in the dark. So are you. URL: https://flexireo.com/insights/rework-partners-working-in-the-dark Summary: Why spreadsheets fail at rework management, how the firefighting cycle costs you revenue, and what real-time visibility changes. Read more. Last updated: 2026-05-04 ## Your rework partners are working in the dark. So are you. March 2026 • 5 min read It is Monday morning. You open your inbox. Fourteen emails from three rework partners. Two are status update requests you sent on Friday that nobody answered. One is an incident report buried halfway down a thread that started about something else entirely. And the spreadsheet that is supposed to tell you where everything stands? Three people edited it over the weekend, and the numbers do not add up. This is not a failure of your team. This is a failure of your tools. ## The anxiety you will not name If you manage rework operations, you know the feeling: a persistent, low-grade anxiety that something has already gone wrong and you just do not know about it yet. You check your inbox compulsively. You schedule status calls that eat hours of your week. You build increasingly complex spreadsheets that give you the illusion of control. But here is the truth: **you do not actually know where everything is.** You have a general idea. Your systems show approximate status. And the gap between what you think is happening and what is actually happening is where products get lost, deadlines get missed, and revenue evaporates. ## Why spreadsheets are not the answer Research shows that **88% of spreadsheets contain at least one error**. When you are using spreadsheets to manage rework across five to ten subcontracted partners, those errors do not just sit there - they compound. One miscount becomes a lost shipment. One missed update becomes a compliance gap. One forgotten row becomes a product that vanishes between the workshop and the hub. The industry has normalized this. Quality managers tell themselves “this is just how rework works” - messy, manual, always a cost center nobody wants to invest in. But the normalization is the problem. You have accepted a level of operational blindness that no other function in your company would tolerate. ## The firefighting cycle Without real-time visibility, your team operates in perpetual firefighting mode. Instead of improving processes, they are manually investigating every issue, managing urgent rework, approving emergency shipments, and fielding supplier excuses. The more time spent firefighting, the less time available for prevention - which creates more fires. This cycle has a real cost. Brands with poor rework visibility lose up to **3–5% of rework-related revenue** to errors, lost products, and delayed shipments. That is not a rounding error. That is money your company is burning every quarter because the tools you are using were never designed for this workflow. ## What visibility actually looks like Imagine opening a dashboard instead of your inbox. Every unit, every partner, every project status - visible right now. Delays trigger alerts before they trigger crises. Products ship directly to the stores that need them instead of routing back through a central hub. Your quality team goes from spending hours on status calls to checking a dashboard over coffee. This is not a hypothetical. We built exactly this with a multinational sports equipment brand. They deployed in one week. Product losses dropped. Cycle time was cut. And the quality team got their mornings back. ## ESPR makes this urgent Starting July 19, 2026, the EU’s Ecodesign for Sustainable Products Regulation (ESPR) prohibits large companies from destroying unsold textiles and footwear. Everything that used to go to disposal now needs to be reworked, repurposed, or donated - with full traceability documentation. A 10% discrepancy between your records and waste operator data constitutes non-compliance. The spreadsheet-and-email approach that barely works for current rework volumes will collapse under the additional volume and documentation requirements that ESPR demands. The question is not whether to invest in rework management tooling. The question is whether you do it now, while you have time to build compliance history, or later, when you are scrambling to catch up. ## Ready to see what you have been missing? Start a low-risk pilot project on one project with one rework partner. See the difference in your first week. --- ## Terms and Conditions URL: https://flexireo.com/terms-and-conditions Summary: Read the terms and conditions governing your use of flexireo.com and the Flexireo application, operated by Delvaris OÜ. Effective from March 2026. Last updated: 2026-04-21 ## Terms and Conditions Last updated: 24 March 2026 - Version 1.0 ## 1. General These terms and conditions govern the use of the website flexireo.com and the Flexireo application, operated by Delvaris OÜ (reg. no. 17464650, Tiskrevälja tn 59-12, 13516 Tallinn, Estonia ("we," "us," "our"). Please read these terms carefully before using our services. ## 2. Use of the Website and Application The website and application may only be used in accordance with applicable laws. You may not use our services in a way that could damage, disrupt, or restrict others' use. Commercial use of the application is subject to your subscription agreement. ## 3. Limitation of Liability We strive to keep our website and application updated and accurate. To the fullest extent permitted by applicable law, Delvaris OÜ shall not be liable for any indirect, incidental, or consequential damages arising from the use of our services. Nothing in these terms excludes or limits our liability for death or personal injury caused by our negligence, fraud, or any other liability that cannot be excluded or limited under applicable law. ## 4. Intellectual Property Rights All content on this website and application, including text, images, graphics, and software, is protected by copyright and belongs to Delvaris OÜ or its licensors. Reproduction, distribution, or other use of content without prior written permission is prohibited. ## 5. Privacy Your use of our services is also governed by our Privacy Policy, available at flexireo.com/privacy-policy. Please review it to understand how we collect, use, and protect your personal data. ## 6. Governing Law and Jurisdiction These terms are governed by and construed in accordance with the laws of the Republic of Estonia. Any disputes arising from or in connection with these terms shall be resolved by the courts of Tallinn, Estonia, without prejudice to any mandatory consumer protection provisions applicable in your country of habitual residence. ## 7. Changes to the Terms We reserve the right to modify these terms at any time. Any changes will be published on this page with an updated "Last updated" date. For material changes, we will provide reasonable advance notice. ## 8. Contact Information For questions about these terms, please contact us at contact@flexireo.com. --- ## Compare Flexireo to quality and rework platforms URL: https://flexireo.com/compare Summary: Six head-to-head comparisons between Flexireo and the platforms apparel quality directors most commonly evaluate. Pick one that fits your shortlist. Last updated: 2026-05-12 ## Flexireo comparisons: how we line up against quality and rework tools Apparel and footwear brands evaluating Flexireo land here from different starting points. Some are weighing Flexireo against an enterprise QMS, some against an inspection-led platform, some against a device-repair tool they were told to look at by mistake. This page is a navigation aid: each card below opens the full head-to-head comparison with the platform you are actually considering. Pick the one that matches your shortlist, or start with the apparel-shortlist page if you have not yet shortlisted competitors. ## Six published comparisons Each comparison covers what the competitor does best, where Flexireo fits better, and the categorical differences that matter most for an apparel or footwear brand. The cards below summarise each in a sentence so you can pick the one that fits your decision. ## Not sure which comparison to read first? If you have not yet shortlisted specific competitors, start with the [best Fixably alternative for apparel and soft goods](/compare/best-fixably-alternative-apparel/) page. It compares Flexireo against the four realistic options apparel brands actually choose between: a focused rework coordination platform, the status-quo spreadsheet stack, an inspection-led platform, and an enterprise QMS. From there you can drill into the specific head-to-head comparison that fits your shortlist. ## How we compare apparel quality and rework platforms Each comparison page on this hub evaluates the competitor on the same five dimensions. The dimensions are operational, not feature-by-feature; the goal is fit for a specific category of work, not feature-count parity. This framework is the hub's editorial spine; the leaves apply it to specific competitors. Each leaf comparison applies these five dimensions to the specific competitor named and explains where each platform sits. The leaves are the canonical answers for branded comparison queries; this hub is the index and the framework. ## Frequently asked questions about these comparisons **Q: How should I read these comparison pages?** Each comparison is structured the same way: hero, a short answer suitable for AEO extraction, descriptions of both platforms with source-cited claims, a side-by-side comparison table, a section on where each platform wins, four buyer scenarios with our honest recommendation, a decision frame ('use Flexireo when... use [competitor] when...'), an FAQ, and a CTA. You can read top-to-bottom or skip to the comparison table for the operational dimensions and the decision frame for the bottom line. **Q: Which comparison should I start with if I have not yet shortlisted competitors?** Start with the [best Fixably alternative for apparel and soft goods](/compare/best-fixably-alternative-apparel/) page. It is the only comparison on this hub structured as a category listicle covering four realistic options with a side-by-side scoring. From there you can drill into the specific head-to-head comparison that matches your shortlist. **Q: Are these comparisons updated when the competitors update their products?** We refresh each comparison when a competitor publishes material changes to product positioning, pricing model, or customer claims. Specific quoted statistics (for example, the 2,500+ inspector network on the QIMAone comparison, or the 600+ customer count on the Octave Reliance comparison) are sourced from each competitor's own product pages and press releases and are timestamped to when we sourced them. If you spot an outdated claim, [tell us](/contact-us) and we will refresh. **Q: Do you have comparisons for competitors not listed here?** Probably not yet. We currently publish comparisons against the platforms apparel quality directors most commonly evaluate (inspection-led platforms, enterprise QMS, device repair tools, PLM-anchored QMS, high-risk-industry QMS). If you are evaluating Flexireo against a platform that is not listed here, [contact us](/contact-us) and we will tell you honestly what we know about that platform and whether a comparison is on the roadmap. **Q: Are these comparisons biased toward Flexireo?** We are obviously not neutral; we sell Flexireo. The comparisons are written to be factually accurate and honest about where the competitor is the better choice. Each comparison includes buyer scenarios where the competitor is the recommendation and an FAQ section that names the competitor's strengths explicitly. The bias check is built into the structure: if a comparison page does not include at least one scenario where Flexireo is not the recommendation, that comparison was written wrong. ## See whether Flexireo fits your apparel rework operation Book a 30-minute demo and we will map your current rework workflow onto the seven-stage lifecycle, identify the two stages costing your team the most hours per week, and discuss honestly whether Flexireo or another platform on this hub is the better fit for your operation. --- ## Flexireo vs QIMAone URL: https://flexireo.com/compare/qimaone Summary: QIMAone is built for inspection and supplier collaboration. Flexireo is built for batch rework coordination. Side-by-side comparison for apparel quality teams. Last updated: 2026-05-12 ## Flexireo vs QIMAone: which platform fits apparel rework operations? QIMAone is QIMA's collaborative supplier quality and inspection platform, built around a large global inspector network and strongest in softlines. Flexireo is a rework coordination platform with ESPR Article 24 documentation, built specifically for apparel and footwear brands that need to coordinate post-distribution rework across external workshops. The two platforms solve different operational problems, and the better choice depends on whether your bottleneck is inline inspection or post-distribution rework coordination. ## The short answer Use QIMAone if your primary operational need is inline factory inspection with access to a global inspector network, supplier audit workflows, or collaborative quality checks during production. Use Flexireo if your primary need is coordinating rework batches across external workshops, generating ESPR Article 24 documentation as a byproduct of operations, and running the post-distribution lifecycle from triage through workshop scorecard. The platforms are adjacent, not competing; many apparel brands could justifiably use both at different stages of the supply chain. ## What QIMAone is QIMAone is QIMA's collaborative supplier quality and inspection platform. Per QIMAone's product page, the platform is built around "2,500+ QIMA inspectors and auditors globally" (qimaone.com), and is positioned around inline inspection, supplier audits, and collaborative quality workflows. The platform has industry depth in softlines, where QIMA has long served apparel, footwear, and textile clients. QIMAone's product positioning leads with the inspector network: brands can request inspections globally and access QIMA's auditor pool from inside the platform. The platform also includes supplier collaboration features for managing relationships before, during, and after inspection. QIMAone is a logical choice for brands whose operational bottleneck sits at the production inspection stage rather than at the post-distribution rework stage. QIMA, the parent company, has long served apparel and footwear brands as an inspection service provider, and the QIMAone product extends that relationship into a digital platform that brands operate themselves. The platform's centre of gravity sits at the production-stage inspection workflow rather than at the post-distribution rework workflow, which shapes its data model, its mobile experience, and its integrations. ## What Flexireo is Flexireo is a rework coordination platform built specifically for apparel and footwear brands. It runs the seven-stage rework lifecycle (triage and recoverability scoring, sourcing, RFQ and bid comparison, workshop selection, execution tracking with photo evidence, ESPR-ready documentation, post-job re-evaluation) across the network of external workshops the brand already works with. Flexireo was co-developed over two years with a multinational sporting goods brand, processing more than 50,000 products across multiple countries. The platform is mobile-first for the workshop floor and generates ESPR Article 24 audit trails as a byproduct of normal operations rather than as a separate compliance project. Flexireo's centre of gravity sits at the post-distribution rework workflow: the moment a blocked SKU enters a distribution hub, the moment a batch is awarded to an external workshop, the moment a unit is reworked and shipped directly to the store that needs it, and the moment the disposition record satisfies ESPR Article 24. The data model, the mobile experience, and the audit-trail outputs are all shaped by that lifecycle. ## Side-by-side: twelve operational questions The dimensions below are the questions an apparel quality director would ask when evaluating either platform. Where QIMAone's behaviour is cited publicly we cite the source; where it depends on a sales-process answer we say so. - **Primary use case** — Inline factory inspection and supplier audit | Post-distribution rework coordination across external workshops - **Industry depth** — Multi-category, strong in softlines | Apparel, footwear, and sporting goods (purpose-built) - **Inspector network access** — 2,500+ QIMA inspectors and auditors globally (qimaone.com) | Not part of Flexireo; you coordinate your own external workshops - **Rework lifecycle workflow** — Inspection-led; rework execution sits downstream | Native: 7-stage lifecycle from triage to ESPR documentation - **ESPR Article 24 documentation** — Not the platform's primary positioning | Generated as a byproduct of execution; maps to the five Annex I fields - **Vendor bidding and RFQ for rework** — Available through the QIMA inspector and supplier network | Native: structured RFQ to multiple external workshops, side-by-side bid comparison - **Real-time visibility on rework batches** — Inspection-focused real-time data | Unit-level traceability across the rework lifecycle - **Mobile-first for the workshop floor** — Mobile experience for inspector workflows | Mobile-first for the workshop floor; operators update unit status from the line - **Deployment time** — Per QIMA enterprise sales process | 1 week from signed contract to live deployment - **Pricing transparency** — Quote on request; QIMA does not publish pricing publicly | Published: €1,900/month base - **Pilot offer** — Per QIMA enterprise sales process | €950 flat for up to 2 months and 30,000 units, money-back guarantee - **Integration breadth** — Mature: ERP, PLM, supplier management connectors | API integrations in the pipeline to connect to PLM and ERP via webhook ## Where QIMAone wins Honesty matters in comparison content. There are real workflows where QIMAone is the better tool, and brands should pick it when those workflows match their operational bottleneck. The list below is not exhaustive; it covers the cases where QIMAone is the obvious answer. ## Where Flexireo wins Flexireo is narrower on purpose. The narrowness is the point: it does one thing well rather than many things adequately. The list below covers the cases where Flexireo is the obvious answer for an apparel or footwear brand. ## Four concrete scenarios apparel quality teams face The right tool depends on the specific operational problem. Below are four common scenarios apparel and footwear quality teams face, with the platform we would honestly recommend in each case. None of these scenarios are hypothetical; each one matches a real buyer conversation. ## Use Flexireo when... use QIMAone when... The two checklists below are designed to be read side by side. Match the operational bottleneck on the left to your reality, or match the one on the right. If you genuinely have both bottlenecks, the platforms are adjacent and can coexist. ## Frequently asked questions **Q: Can Flexireo and QIMAone be used together?** Yes. The platforms are adjacent. A brand could use QIMAone for inline factory inspections during production runs and Flexireo for post-distribution rework coordination across external workshops, with the two operating on different stages of the supply chain. The integration would be light; both platforms export structured data, and ingesting inspection-result fields from upstream systems is on Flexireo's roadmap. **Q: Does QIMAone do rework coordination?** QIMAone is primarily an inspection and supplier-collaboration platform. Rework coordination across multiple external workshops with unit-level tracking, structured RFQs, and ESPR Article 24 documentation is not the platform's primary focus. Brands that have tried to extend an inspection platform into the rework lifecycle generally find the data model fits one workflow well and the other workflow less well. **Q: Does Flexireo do factory inspections?** Flexireo coordinates post-distribution rework. Inline factory inspections during production are not the platform's primary workflow. Flexireo can record inspection results and photo evidence inside the rework lifecycle (intake QA, outbound QA), but it does not provide an inspector network, and inline production inspection is better served by a dedicated inspection platform like QIMAone. **Q: Which platform handles ESPR Article 24 disclosure better for apparel brands?** Flexireo is purpose-built for ESPR Article 24 audit trails for the apparel and footwear categories listed in Annex VII. The five disclosure fields from Annex I of Implementing Regulation (EU) 2026/2 are populated as a byproduct of the rework lifecycle, with derogation references from Delegated Regulation C(2026) 659 attached at the moment of disposition. QIMAone has compliance features but does not lead with ESPR Article 24 as a primary output. **Q: How do the pricing models compare?** Flexireo publishes its pricing, starting at €1,900 per month. QIMAone does not publish pricing publicly; brands receive quotes through QIMA's enterprise sales process. Pricing transparency is one of Flexireo's intentional positioning wedges and not a claim of universal cost advantage; the right total-cost answer depends on volume and use case. _QIMAone and QIMA are trademarks of the QIMA group. Statistics about QIMAone cited on this page are drawn from qimaone.com as accessed at the time of publication._ ## See whether Flexireo fits your apparel rework operation Book a 30-minute demo and we will map your current rework workflow onto the seven-stage lifecycle, identify the two stages costing your team the most hours per week, and discuss honestly whether Flexireo or another platform (including QIMAone for inline inspection use cases) is the better fit. --- ## Flexireo vs Inspectorio URL: https://flexireo.com/compare/inspectorio Summary: Inspectorio is built for supplier-side QC and CAPA; Flexireo for brand-side non-conformity disposition and ESPR Article 24. Compared for apparel teams. Last updated: 2026-05-22 ## Flexireo vs Inspectorio: supplier-side QC or brand-side disposition? Inspectorio is an AI-powered supply chain platform built around supplier-side quality, compliance, and production tracking. Flexireo is a non-conformity coordination platform with ESPR Article 24 documentation, built specifically for apparel and footwear brands that need to coordinate post-distribution disposition across external workshops, donation centres, recyclers, and disposal plants. The platforms address different stages of the supply chain; the right choice depends on whether your bottleneck is catching defects at the supplier or coordinating what happens to batches once they reach your distribution hubs. ## The short answer Use Inspectorio if your primary operational need is supplier-side quality inspection, AI-driven defect classification, supplier audit programmes, or production tracking across factories. Use Flexireo if your primary need is coordinating non-conformity batches across external workshops after the goods have reached your distribution hubs, generating ESPR Article 24 documentation as a byproduct of operations, and tracking all six disposition routes (rework, prep for reuse, donation, recycling, other recovery, disposal) in one audit trail. The platforms are adjacent rather than competing; the buyer choosing between them is usually picking which stage of the lifecycle to digitise first. ## What Inspectorio is Inspectorio is an AI-powered supply chain platform connecting brands, retailers, and their suppliers across quality, compliance, and production tracking. The platform is organised into six products unified under one AI layer: Inspectorio Sight (pre-production, inline, final, and warehouse inspections with AI-driven defect classification), Inspectorio Rise (responsible sourcing and compliance: supplier audits, ESG questionnaires, CAPA workflows), Inspectorio Tracking (real-time production-floor and PO-to-delivery visibility), Inspectorio Traceability (supply chain mapping and chain of custody), Inspectorio LabSync (lab test management), and Inspectorio Docuflow (digital document management). An AI layer called Paramo sits across the products to provide agents and copilots for supplier-trend detection, CAPA acceleration, and workflow automation. Per Inspectorio's January 2026 press materials, the platform powers more than $340 billion in customer revenue and manages 4 billion products on platform (inspectorio.com). Inspectorio's centre of gravity sits at the supplier tier: inspections and CAPAs are designed to be run at the factory before goods leave for the brand's distribution hubs. The data model is built around the inspection event and the supplier-internal corrective action, which is why the platform is strong on AI-driven defect classification, production-line tracking, and ESG audits across many sites. Confirmed customers include Dick's Sporting Goods, Komar Brands, Urban Outfitters, and Mango, with Gap Inc. (Old Navy, Gap, Banana Republic, Athleta) joining the customer base in April 2026. The platform is a logical choice for brands whose operational bottleneck sits at the supplier inspection stage and who want AI-driven analytics layered on top of structured inspection workflows. The supplier-side anchoring shapes both the strengths and the limits of the platform: it does production-line work very well, and it does post-distribution batch coordination across external rework workshops, donation centres, recyclers, and disposal plants less well, because that workflow lives downstream of where the data model was built. ## What Flexireo is Flexireo is a non-conformity coordination platform built specifically for apparel and footwear brands. It runs a seven-stage lifecycle (triage and recoverability scoring, routing or partner selection, structured RFQ and bid comparison, project award with chain of custody, execution tracking with mobile photo evidence, ESPR-ready documentation generation, and post-job vendor scoring) across the external workshops, donation centres, recyclers, and disposal plants the brand already works with. Flexireo was co-developed over two years with a multinational European sporting goods brand, processing more than 50,000 products across multiple countries. The platform is mobile-first for the workshop floor and generates the ESPR Article 24 audit trail as a byproduct of normal operations rather than as a separate compliance project. Flexireo's centre of gravity sits downstream of where Inspectorio operates: the moment a blocked SKU enters a distribution hub, the moment a batch is awarded to an external workshop or routed to a donation centre, the moment a unit is reworked and shipped directly to the store that needs it, and the moment the disposition record satisfies the five Annex I disclosure fields under Article 24. The data model, the mobile experience, and the audit-trail outputs are all shaped by that brand-side, post-receipt lifecycle. Every disposition route (rework, prep for reuse, donation, recycling, other recovery, disposal) feeds into a single audit trail with operator confirmations attached at unit level. The platform is offered in three pricing tiers (Rework, ESPR Flow, and Enterprise), with ESPR Flow purpose-built around the Article 24 workflow under the destruction ban. ## Side-by-side: twelve operational questions The dimensions below are the questions an apparel quality director would ask when evaluating either platform. Where Inspectorio's behaviour is cited publicly we cite the source; where it depends on a sales-process answer we say so. - **Primary use case** — Supplier-side quality, compliance, and production tracking | Brand-side non-conformity coordination across external partners - **Stage in the supply chain** — Pre-shipment at the supplier factory | Post-receipt at the brand's distribution hubs and beyond - **Industry depth** — Multi-category supply chain, broad apparel customer base | Apparel, footwear, and sporting goods (purpose-built) - **ESPR Article 24 documentation** — Not the platform's primary output; ESG audits live in the Rise module | Generated as a byproduct of execution; ESPR Flow tier maps to the five Annex I fields of Implementing Regulation (EU) 2026/2 - **Disposition routes coordinated** — Supplier-internal corrective action; rework primarily back to the originating supplier | All six ESPR routes (rework, prep for reuse, donation, recycling, other recovery, disposal) in one audit trail - **CAPA workflow scope** — Mature AI-driven CAPA at the supplier (defect to root cause to corrective action) | Chain of custody across external workshops, donation centres, recyclers, and disposal plants - **AI capabilities** — AI-driven defect classification, inspection automation, and ESG analytics | Daily AI briefings summarising what needs your attention across the rework lifecycle - **Vendor bidding and structured RFQ for rework** — Not the platform's primary workflow; supplier scorecards live in Rise | Native: structured RFQ to multiple external workshops, side-by-side bid comparison, workshop scorecards updated after every batch - **Mobile-first workshop floor experience** — Mobile-first for inspector and factory operator workflows | Mobile-first for the rework workshop floor; external operators update unit status from the line - **Deployment time** — Per Inspectorio enterprise sales process | 1 week from signed contract to live deployment - **Pricing transparency** — Quote on request; Inspectorio does not publish pricing publicly | Published: from €1,900/month (Rework tier) or €2,900/month (ESPR Flow tier); 15% off with annual prepay - **Pilot offer** — Per Inspectorio enterprise sales process | €950 flat for up to 2 months and 30,000 units, money-back guarantee, credited against the first month if you continue ## Where Inspectorio wins Honesty matters in comparison content. There are real workflows where Inspectorio is the better tool, and brands should pick it when those workflows match their operational bottleneck. The list below is not exhaustive; it covers the cases where Inspectorio is the obvious answer. ## Where Flexireo wins Flexireo is narrower on purpose. The narrowness is the point: it does one thing well rather than many things adequately. The list below covers the cases where Flexireo is the obvious answer for an apparel or footwear brand. ## Four concrete scenarios apparel quality teams face The right tool depends on the specific operational problem. Below are four common scenarios apparel and footwear quality teams face, with the platform we would honestly recommend in each case. None of these scenarios are hypothetical; each one matches a real buyer conversation. ## Use Flexireo when... use Inspectorio when... The two checklists below are designed to be read side by side. Match the operational bottleneck on the left to your reality, or match the one on the right. If you genuinely have both bottlenecks, the platforms are adjacent and can coexist; Inspectorio handles the upstream supplier inspection, and Flexireo handles the downstream non-conformity disposition. ## Frequently asked questions **Q: Can Flexireo and Inspectorio be used together?** Yes. The platforms are adjacent and address different stages of the lifecycle. A brand could use Inspectorio for supplier-side pre-shipment quality, CAPA, and ESG audits, and Flexireo for post-distribution non-conformity coordination across external rework workshops, donation centres, recyclers, and disposal plants. The two platforms could share inspection outcome data through a planned API integration; ingesting defect and CAPA data from upstream systems to enrich the disposition record is on Flexireo's roadmap. **Q: Does Inspectorio do post-distribution rework coordination?** Inspectorio's CAPA workflows live in the Sight and Rise products and are primarily designed to drive corrective action inside the supplier factory. Coordinating rework batches across multiple external workshops outside the original supplier network, with structured RFQs, side-by-side bid comparison, chain of custody for non-rework disposition routes (donation, recycling, disposal), and the five Annex I ESPR Article 24 fields, is not the platform's primary focus. Brands that have tried to extend a supplier inspection platform into the post-distribution rework lifecycle generally find the data model fits one workflow well and the other less well. **Q: Does Flexireo do supplier-side QC and CAPA?** Flexireo coordinates post-distribution non-conformity. Pre-shipment quality inspection at the supplier factory is not the platform's primary workflow. Flexireo can record inspection results, defect taxonomies, and photo evidence inside the rework lifecycle at intake and outbound QA, but it does not provide an inspector network, AI defect classification at scale, or supplier-internal CAPA loops, and supplier-side QC is better served by a dedicated platform like Inspectorio. **Q: Which platform handles ESPR Article 24 disclosure better for apparel brands?** Flexireo is purpose-built for ESPR Article 24 audit trails for the apparel and footwear categories listed in Annex VII. The ESPR Flow tier (€2,900/month) covers the full Article 24 scope, with the five disclosure fields from Annex I of Commission Implementing Regulation (EU) 2026/2 populated as a byproduct of the non-conformity lifecycle, derogation references from Commission Delegated Regulation (EU) 2026/296 attached at the moment of disposition, and the regulatory monitoring service included. Inspectorio has ESG and responsible sourcing features through its Rise module, but Article 24 disclosure for unsold consumer products as defined under ESPR is not the platform's primary output. **Q: How do the pricing models compare?** Flexireo publishes its pricing across three tiers: Rework at €1,900 per month (20,000 reworked units included; €0.12 per additional unit), ESPR Flow at €2,900 per month (30,000 ESPR-documented items included; €0.09 per additional item; covers the full Article 24 workflow including non-rework dispositions), and Enterprise (custom, for multi-entity or 100,000+ items per month). Every tier includes unlimited users and unlimited partners, with 15% off for annual prepay. Pilot is €950 flat for up to 2 months and 30,000 units, fully refundable, and credited against the first month if you continue. Inspectorio does not publish pricing publicly; brands receive quotes through the Inspectorio enterprise sales process. Pricing transparency is one of Flexireo's intentional positioning choices and not a claim of universal cost advantage; the right total-cost answer depends on volume, scope, and use case. _Inspectorio is a trademark of Inspectorio, Inc. This comparison was published on 22 May 2026 and the figures cited are accurate as of that date. Sources:_ ## See whether Flexireo fits your apparel non-conformity operation Book a 30-minute demo and we will map your current non-conformity workflow onto the seven-stage lifecycle, identify the two stages costing your team the most hours per week, and discuss honestly whether Flexireo or another platform (including Inspectorio for supplier-side QC use cases) is the better fit for your operation. --- ## Flexireo vs Centric Software URL: https://flexireo.com/compare/centric-software Summary: Centric Software is the leading apparel PLM; Flexireo is the post-distribution non-conformity tool for ESPR Article 24 that picks up where PLM ends. Last updated: 2026-05-22 ## Flexireo vs Centric Software: upstream PLM or downstream rework execution? Centric Software is the dominant Product Lifecycle Management platform for apparel and footwear, used by more than 20,000 brands worldwide for product development, BOM, tech pack, sample tracking, sourcing, and supplier evaluation. Flexireo is a non-conformity coordination platform with ESPR Article 24 documentation, built specifically for the post-distribution rework workflow Centric was not designed for. The two platforms address different stages of the apparel lifecycle; brands that already use Centric do not need to replace it, but they do need a tool that handles what Centric's Quality Management capability cannot. ## The short answer Use Centric Software if your primary need is product development workflow: collection planning, BOM and tech pack management, sample tracking, sourcing decisions, and material library management. Use Flexireo if your primary need is coordinating non-conformity batches across external workshops, donation centres, recyclers, or disposal plants after the goods have left your suppliers, and generating ESPR Article 24 documentation as a byproduct of operations. The two platforms are complementary rather than competing: Centric runs the upstream product lifecycle, Flexireo runs the downstream non-conformity lifecycle. Most apparel brands that buy Flexireo already have Centric in place; the conversation is not which platform to buy but which workflow each platform owns. ## What Centric Software is Centric Software is the leading Product Lifecycle Management platform for fashion, apparel, footwear, and consumer goods. Per Centric's product pages, more than 20,000 brands across six verticals (Fashion, Food & Beverage, Cosmetics, Electronics, Home & Furniture, and Consumer Goods) rely on Centric solutions to bring products to market. Recent enterprise customer announcements through 2025 and 2026 include Edwards Garment (May 2026) and The Body Shop. Centric's offering spans the full upstream apparel lifecycle: collection planning, line planning, BOM and tech pack management, material and trim library, sample tracking, sourcing and supplier evaluation, costing, calendar and milestone management, and a Quality Management capability tied to the product development workflow. Centric's centre of gravity sits at the product development stage: the moment a designer begins a new style, the moment a tech pack is shared with a supplier, the moment a sample is approved or rejected, and the moment a sourcing decision is locked in. The data model is built around the style and the BOM, and the platform is exceptionally good at managing the upstream product lifecycle as a single source of truth. The Quality Management capability sits within that same product development workflow. Centric Software is, for most apparel and footwear brands, the system of record for the entire product creation process. It is not, however, designed for what happens after a finished good is received at a distribution hub and discovered to have a manufacturing defect, transit damage, an expired IP licence, or unsold stock that needs disposition. That workflow lives downstream of Centric's data model, which is why Centric's Quality Management capability is not the natural home for the post-distribution rework lifecycle or for ESPR Article 24 disclosure for discarded consumer products. ## What Flexireo is Flexireo is a non-conformity coordination platform built specifically for apparel and footwear brands. It runs a seven-stage lifecycle (triage and recoverability scoring, routing or partner selection, structured RFQ and bid comparison, project award with chain of custody, execution tracking with mobile photo evidence, ESPR-ready documentation generation, and post-job vendor scoring) across the external workshops, donation centres, recyclers, and disposal plants the brand already works with. Flexireo was co-developed over two years with a multinational European sporting goods brand, processing more than 50,000 products across multiple countries. The platform is mobile-first for the workshop floor and generates the ESPR Article 24 audit trail as a byproduct of normal operations rather than as a separate compliance project. Flexireo's centre of gravity sits downstream of where Centric operates: the moment a blocked SKU enters a distribution hub, the moment a batch is awarded to an external workshop or routed to a donation centre, the moment a unit is reworked and shipped directly to the store that needs it, and the moment the disposition record satisfies the five Annex I disclosure fields under Article 24. The platform is offered in three pricing tiers (Rework, ESPR Flow, and Enterprise). The two platforms can coexist cleanly. Flexireo does not replace Centric's PLM workflow; it picks up at the point where Centric's data model ends and the post-distribution non-conformity lifecycle begins. ## Side-by-side: twelve operational questions The dimensions below are the questions an apparel quality director would ask when deciding whether the Centric Quality Management capability covers the post-distribution workflow or whether a dedicated platform is needed. Where Centric's behaviour is cited publicly we cite the source; where it depends on a sales-process answer we say so. - **Primary use case** — Product Lifecycle Management: collection planning through pre-production | Post-distribution non-conformity coordination across external partners - **Position in the apparel lifecycle** — Upstream: concept, design, BOM, tech pack, sourcing, sample approval | Downstream: post-receipt non-conformity batches at distribution hubs and beyond - **Industry depth** — Apparel, fashion, footwear, consumer goods (purpose-built PLM) | Apparel, footwear, and sporting goods (purpose-built non-conformity) - **Quality management capability scope** — Upstream quality tied to the product development workflow | Post-distribution batch coordination, all six ESPR disposition routes, vendor scorecards updated per batch - **ESPR Article 24 documentation** — Not the platform's primary output; PLM is upstream of the discarded-product event | Generated as a byproduct of execution; ESPR Flow tier maps to the five Annex I fields of Implementing Regulation (EU) 2026/2 - **Disposition routes coordinated** — Not a workflow Centric is designed for | All six ESPR routes (rework, prep for reuse, donation, recycling, other recovery, disposal) in one audit trail - **Structured RFQ for external rework workshops** — Sourcing RFQs are for new-product manufacturing, not post-distribution rework | Native: structured RFQ to multiple external rework workshops, side-by-side bid comparison - **Unit-level traceability for non-conformity batches** — BOM-level and style-level tracking; not unit-level disposition tracking | Unit-level traceability across the disposition lifecycle with operator confirmations - **Mobile-first workshop floor experience** — Desktop and tablet for product developers, designers, sourcing teams | Mobile-first for the rework workshop floor; external operators update unit status from the line - **Deployment time** — Per Centric enterprise sales process; full PLM rollouts typically multi-quarter | 1 week from signed contract to live deployment - **Pricing transparency** — Quote on request; Centric does not publish pricing publicly | Published: from €1,900/month (Rework tier) or €2,900/month (ESPR Flow tier); 15% off with annual prepay - **Coexistence** — Authoritative source of product, BOM, supplier, and material data | Picks up where PLM ends; designed to ingest Centric data via a planned API or webhook to enrich disposition records ## Where Centric Software wins Honesty matters in comparison content. Centric Software is the right tool for an entire category of work that Flexireo does not address, and brands should keep it in place when that workflow matches their operational reality. The list below covers the cases where Centric is the obvious answer. ## Where Flexireo wins Flexireo is narrower on purpose. It does one thing well rather than many things adequately, and it covers a workflow that sits outside Centric's data model. The list below covers the cases where Flexireo is the obvious answer for an apparel or footwear brand, including brands that already have Centric in place. ## Four concrete scenarios apparel quality teams face The right tool depends on the specific operational problem. Below are four common scenarios apparel and footwear quality teams face, with the platform we would honestly recommend in each case. None of these scenarios are hypothetical; each one matches a real buyer conversation. ## Use Flexireo when... use Centric Software when... The two checklists below are designed to be read side by side. Most apparel brands need both platforms because they cover different stages of the lifecycle. Centric handles upstream product data and pre-production; Flexireo handles downstream non-conformity and ESPR Article 24. The two coexist cleanly. ## Frequently asked questions **Q: Can Flexireo and Centric Software be used together?** Yes. The platforms are complementary and address different stages of the apparel lifecycle. Centric is the system of record for product data, BOM, tech pack, sourcing decisions, and pre-production quality. Flexireo picks up where the product has been received and a non-conformity batch needs coordinated disposition. Flexireo's roadmap includes ingesting style, BOM, supplier, and CN code data from Centric via API or webhook to enrich the disposition record, so that the Article 24 audit trail can reflect the same product data the brand already trusts in PLM. **Q: Does Centric's Quality Management capability cover post-distribution rework?** Centric's Quality Management capability is tied to the product development workflow. Coordinating non-conformity batches across multiple external workshops after the goods have reached the brand's distribution hubs, with structured RFQs, chain of custody for non-rework disposition routes (donation, recycling, disposal), and the five Annex I ESPR Article 24 fields, is not its primary focus. The Centric Quality Management capability is an excellent fit for upstream quality workflows and an awkward fit for downstream non-conformity coordination. **Q: Does Flexireo replace our PLM?** No. Flexireo is not a PLM and does not aim to replace one. Flexireo handles the post-distribution non-conformity and disposition workflow that sits downstream of where PLM data ends. Most Flexireo customers already have Centric, Bamboo Rose, PTC FlexPLM, or another apparel PLM in place; Flexireo is designed to integrate with that PLM rather than compete with it, with those integrations on the roadmap. The two systems together cover the lifecycle from concept through post-distribution disposition. **Q: Which platform handles ESPR Article 24 disclosure better for apparel brands?** Flexireo is purpose-built for ESPR Article 24 audit trails for the apparel and footwear categories listed in Annex VII. The ESPR Flow tier (€2,900/month) covers the full Article 24 scope, with the five disclosure fields from Annex I of Commission Implementing Regulation (EU) 2026/2 populated as a byproduct of the non-conformity lifecycle, derogation references from Commission Delegated Regulation (EU) 2026/296 attached at the moment of disposition, and the regulatory monitoring service included. The data needed for Article 24 disclosure (discarded units, weight, CN code, waste-treatment route, operator confirmation, derogation reference) is operational data captured during the disposition workflow, which is downstream of Centric's PLM data model. **Q: How do the pricing models compare?** Flexireo publishes its pricing across three tiers: Rework at €1,900 per month (20,000 reworked units included; €0.12 per additional unit), ESPR Flow at €2,900 per month (30,000 ESPR-documented items included; €0.09 per additional item; covers the full Article 24 workflow including non-rework dispositions), and Enterprise (custom, for multi-entity or 100,000+ items per month). Every tier includes unlimited users and unlimited partners, with 15% off for annual prepay. Pilot is €950 flat for up to 2 months and 30,000 units, fully refundable, and credited against the first month if you continue. Centric Software does not publish pricing publicly; brands receive quotes through Centric's enterprise sales process, and full PLM rollouts typically involve multi-quarter implementation budgets. The two platforms are not direct cost substitutes; they cover different workflows in the lifecycle. _Centric Software is a trademark of Centric Software, Inc. This comparison was published on 22 May 2026 and the figures cited are accurate as of that date. Sources:_ ## See whether Flexireo fits alongside your existing PLM Book a 30-minute demo and we will map your current non-conformity workflow onto the seven-stage lifecycle, show how Flexireo is designed to ingest product data from your existing PLM (Centric, Bamboo Rose, PTC FlexPLM, or another), and discuss honestly whether Flexireo is the right addition to your stack for the post-distribution workflow. --- ## Flexireo vs Octave Reliance (formerly ETQ) URL: https://flexireo.com/compare/etq-reliance Summary: Octave Reliance (formerly ETQ) is a 40+ application QMS for regulated industries. Flexireo is a focused rework coordination tool with ESPR documentation. Last updated: 2026-05-12 ## Flexireo vs Octave Reliance (formerly ETQ): which platform fits apparel quality and rework? Octave Reliance is the rebranded ETQ Reliance platform, now part of Octave Intelligence — the company Hexagon spun off as an independent, listed business in 2026. It is a mature, broad enterprise quality management system spanning more than 40 applications and serving regulated industries at scale. Flexireo is a focused rework coordination platform with native ESPR Article 24 documentation, built specifically for apparel and footwear brands. The two products solve overlapping but different problems, and the right choice depends on the breadth of your quality function and the regulatory profile of your industry. ## The short answer Use Octave Reliance if you operate in a heavily regulated industry (pharmaceuticals, medical devices, aerospace, electronics, heavy industry, or food and beverage) and need a full-stack enterprise quality management system with 40+ applications for CAPA, audit, document control, supplier quality, and training. Use Flexireo if you are an apparel or footwear brand whose specific operational pain is post-distribution rework coordination and ESPR Article 24 documentation, and you want a one-week deployment rather than a multi-quarter implementation. ## What Octave Reliance is Octave Reliance is the rebranded ETQ Reliance platform. Hexagon acquired ETQ in 2022, and the product is now part of Octave Intelligence plc, the company Hexagon spun off as an independent business in 2026: Hexagon's annual general meeting resolved on 24 April 2026 to distribute Octave's shares, and Octave began trading on Nasdaq Stockholm on 25 May 2026 and on Nasdaq New York on 28 May 2026. Octave's Reliance product pages describe more than 600 customers globally, spanning pharmaceuticals, electronics, heavy industry, food and beverage, and medical devices. The product comprises 40+ applications covering CAPA, audit, document control, supplier quality, training, complaint handling, change control, and risk management. Octave Reliance is mature, broad, and engineered for regulated manufacturing environments where the quality function must satisfy auditors from regulators such as the FDA, EMA, EASA, or equivalent. Its centre of gravity is the multi-application quality programme: a brand running CAPA, audit, document control, and supplier quality on a single platform with a consistent data model. The platform has been used in apparel-adjacent verticals (Oakley, per ETQ's customer references, is one example in eyewear), but soft-goods rework is not a primary use case. Implementation timelines for full Octave Reliance deployments are typically measured in quarters, sometimes years for the broadest configurations. Pricing is not published; brands receive quotes through enterprise sales, with six-figure starting points common for full-stack deployments. These are not weaknesses; they are consequences of the product's scope and target market. ## What Flexireo is Flexireo is a rework coordination platform built specifically for apparel and footwear brands. It runs the seven-stage rework lifecycle (triage and recoverability scoring, sourcing rework partners, RFQ and bid comparison, workshop selection, execution tracking with photo evidence, ESPR-ready documentation, post-job re-evaluation feeding the workshop scorecard) across the network of external workshops the brand already uses. Flexireo was co-developed over two years with a multinational sporting goods brand, processing more than 50,000 products across multiple countries. Flexireo is intentionally narrow. It does one operational lifecycle well and refuses to grow into a 40-application platform. The trade-off is clear and stated: brands that need full-stack QMS will outgrow Flexireo; brands that need post-distribution rework coordination and ESPR Article 24 documentation will find Flexireo's narrower scope, one-week deployment, and published pricing easier to live with than a multi-application platform tuned for regulated manufacturing. ## Side-by-side: twelve operational dimensions The dimensions below are the questions a quality director would ask when evaluating either platform. Where Octave Reliance's behaviour is cited publicly we cite the source; where it depends on a sales-process answer we say so. The column ordering puts Octave Reliance first because it is the established product; that is not a quality judgement. - **Primary use case** — Full-stack enterprise QMS for regulated manufacturing | Post-distribution rework coordination for apparel and footwear - **Target industries** — Pharmaceuticals, electronics, heavy industry, food and beverage, medical devices (per Octave Reliance product references) | Apparel, footwear, sporting goods (purpose-built) - **Application breadth** — 40+ applications spanning CAPA, audit, document control, supplier quality, training, complaint handling | Single focused application: 7-stage rework lifecycle from triage to ESPR documentation - **Customer base and scale** — 600+ customers globally (per Octave Reliance product references) | Co-developed with a multinational sporting goods brand; 50,000+ products processed - **Deployment time** — Multi-quarter implementation typical for full-stack deployments | 1 week from signed contract to live deployment - **Pricing transparency** — Quote on request; six-figure starting points common for full-stack deployments | Published: €1,900/month base - **ESPR Article 24 documentation** — Available within broader QMS compliance suite; not apparel-tuned | Generated as a byproduct of execution; maps to the five Annex I fields - **Rework lifecycle workflow** — CAPA-led; rework execution sits within the broader corrective-action framework | Native 7-stage lifecycle for soft-goods rework - **Apparel-specific workflows** — Apparel-adjacent (Oakley in eyewear, per ETQ customer references); not optimised for soft-goods rework | Defect taxonomy, late-stage embellishment, direct-to-retail routing tuned to apparel and footwear - **Workshop-floor users** — Mobile available for inspector and auditor workflows | Mobile-first for the workshop floor; operators update unit status from the line - **Pilot offer** — Per enterprise sales process | €950 flat for up to 2 months and 30,000 units, money-back guarantee - **Integration breadth** — Mature: ERP, PLM, LIMS, and broad enterprise connectors | API integrations in the pipeline, to connect to PLM and ERP via webhook ## Where Octave Reliance wins Honesty matters. Octave Reliance is a serious enterprise QMS, and brands operating in the industries it targets will get more value from it than from a focused tool like Flexireo. The list below is not exhaustive; it covers the cases where Octave Reliance is the obvious answer. ## Where Flexireo wins Flexireo trades breadth for fit. The list below covers the cases where the trade is worth it for an apparel or footwear brand. ## Four concrete scenarios buyers face The right tool depends on the specific operational problem. Below are four common scenarios with the platform we would honestly recommend in each case. None of these are hypothetical; each matches a real buyer conversation. ## Use Flexireo when... use Octave Reliance when... The two checklists below are designed to be read side by side. The platforms target different parts of the quality function; in many enterprises both could coexist, with Octave Reliance running the corporate QMS and Flexireo running the apparel rework execution layer. ## Frequently asked questions **Q: Is Octave Reliance the same as ETQ Reliance?** Yes. Hexagon acquired ETQ in 2022, and ETQ Reliance has since been rebranded Octave Reliance as the product moved under Octave Intelligence plc — the business Hexagon spun off as an independent, listed company in 2026 (Octave began trading on Nasdaq Stockholm on 25 May 2026 and on Nasdaq New York on 28 May 2026). The product, customer base, and roadmap continued under the new name. Octave's Reliance product pages describe more than 600 customers globally, spanning pharmaceuticals, electronics, heavy industry, food and beverage, and medical devices. Brands evaluating the product today will see both names used; existing ETQ customers are now Octave Reliance customers. **Q: Can Flexireo handle CAPA for apparel quality teams?** Flexireo captures CAPA-relevant evidence (photos, time stamps, vendor responses, root-cause notes, corrective actions taken and planned) as a byproduct of the rework lifecycle. For apparel and footwear quality teams whose CAPA work is mostly rework-driven, this is usually enough. For a regulated industry that needs formal CAPA workflow management across multiple quality functions, Octave Reliance is the broader tool and the natural choice. **Q: Does Octave Reliance support ESPR Article 24 disclosure for apparel brands?** Octave Reliance has compliance features within its broader QMS suite that could be configured to support Article 24 disclosure, but the platform is not apparel-tuned and ESPR Article 24 is not part of its primary positioning. Flexireo's data model and exports are built specifically for the five Annex I fields under Implementing Regulation (EU) 2026/2, with derogation references from Delegated Regulation C(2026) 659 attached at the moment of disposition. For apparel brands whose specific compliance pain is ESPR, Flexireo is the narrower fit. **Q: Which platform is right for a pharmaceutical or medical-device company?** Octave Reliance. The platform is built for exactly that profile: regulated manufacturing with formal regulator audits, multi-application QMS needs, and long-running compliance programmes. Flexireo is not built for that use case and would not be a credible alternative. **Q: How do the pricing models compare?** Flexireo publishes its pricing: €1,900/month base. Octave Reliance does not publish pricing publicly; quotes go through enterprise sales, with six-figure starting points common for full-stack deployments. Total cost of ownership comparison is therefore not apples-to-apples: the two products target different scopes of work, and the right TCO answer depends entirely on the breadth of the quality function involved. _ETQ Reliance, Octave Reliance, and Octave are trademarks of their respective owners following Hexagon's 2026 spin-off of Octave Intelligence plc. Hexagon is a trademark of Hexagon AB. Customer counts and industry references cited on this page are drawn from Octave's published Reliance product references and may have changed since publication. Oakley is referenced as an apparel-adjacent ETQ customer per ETQ's published customer references._ ## See whether Flexireo fits your apparel rework operation Book a 30-minute demo and we will map your current rework workflow onto the seven-stage lifecycle, identify the two stages costing your team the most hours per week, and discuss honestly whether Flexireo or Octave Reliance (for broader regulated-industry quality programmes) is the better fit for your operation. --- ## Flexireo vs Fixably URL: https://flexireo.com/compare/fixably Summary: Fixably is built for consumer-electronics device repair. Flexireo is built for apparel and footwear rework. Two different tools, two different jobs. Last updated: 2026-05-12 ## Flexireo vs Fixably: device repair vs apparel rework Fixably is a device repair platform built for authorised consumer-electronics service providers, with deep integration to manufacturer service-exchange systems. Flexireo is a rework coordination platform built for apparel and footwear brands with ESPR Article 24 documentation. The two products do not compete with each other; they serve different industries, different materials, and different operational lifecycles. This page is mostly a disambiguation guide for anyone who landed here looking for the apparel side of soft-goods rework. ## These tools do not compete If you repair consumer-electronics devices (smartphones, tablets, laptops) for end customers, use Fixably. If you coordinate apparel or footwear rework across external workshops, use Flexireo. The two platforms target different industries (consumer electronics service vs apparel manufacturing), different unit types (serial-numbered hardware vs textile batches), and different operational lifecycles (repair tickets vs rework batches). There is no realistic scenario in which a brand would have to choose between them, and the rest of this page exists mostly to help searchers find the right tool for their actual operation. ## What Fixably is Fixably is a device repair and refurbishment platform purpose-built for authorised consumer-electronics service providers operating under formal manufacturer authorisation. The platform offers deep integration with manufacturer service-exchange systems used for warranty validation, parts ordering, and repair documentation. Fixably's primary users are repair-shop technicians and service-provider operations teams running ticket-driven workflows on individual serial-numbered devices. The platform's strength is in the depth of the manufacturer-integration layer and the operational fit for authorised service-provider business models, where serial-number traceability, warranty status, and parts genealogy are the load-bearing data points. Fixably is a logical choice for any business whose core operation is the repair of consumer electronics under formal manufacturer authorisation. The closest analogues in other industries would be platforms that coordinate authorised repair networks for any consumer-hardware category where serial-number identity, manufacturer policy, and warranty data are the load-bearing operational inputs. ## What Flexireo is Flexireo is a rework coordination platform for apparel and footwear brands. It runs the seven-stage rework lifecycle (triage and recoverability scoring, sourcing rework partners, RFQ and bid comparison, workshop selection, execution tracking with photo evidence, ESPR-ready documentation, post-job re-evaluation) across the network of external workshops a brand already uses. Flexireo's strength is in soft-goods unit-level traceability, structured RFQ flows, and ESPR Article 24 audit-trail generation. The platform was co-developed over two years with a multinational sporting goods brand, processing more than 50,000 products. ## Side-by-side: eight categorical differences The dimensions below are not about feature parity; they are about category fit. The two platforms answer different operational questions, and the table makes that explicit. - **Primary use case** — Device repair and refurbishment | Rework coordination for soft goods - **Target industry** — Authorised consumer-electronics service providers | Apparel, footwear, sporting goods brands - **Materials handled** — Serial-numbered hardware (phones, laptops, tablets) | Soft goods (apparel, footwear, accessories) - **Traceability model** — Serial number per device with lifetime repair history | Unit-level for textile batches with photo evidence at each status change - **Hardware ecosystem integration** — Deep manufacturer service-exchange integration | Not applicable; apparel is not serialised at the manufacturer - **Workflow model** — Repair tickets driven by customer service requests | Rework batches driven by quality inspection or post-distribution defects - **Regulatory orientation** — WEEE-adjacent, warranty compliance, manufacturer policy | ESPR Article 24 disclosure for textiles, AGEC for France, post-distribution waste reduction - **Typical buyer** — Authorised service-provider shop owner, service-provider operations lead | Apparel quality director, sourcing lead, sustainability ops ## Two different operational worlds Fixably and Flexireo live in different operational worlds. The difference is not subtle, and pretending otherwise would be misleading. A short summary of where each platform fits, so you can stop reading this page and go pick the right tool for your operation. ## Three scenarios, one obvious answer each To make the category boundary concrete, here are three scenarios with the platform we would honestly recommend in each. The answers are not subtle and they should not need to be. ## Use Flexireo when... use Fixably when... The two checklists below cover the obvious cases. If your operation does not match either column, the right answer is probably neither platform, and the broader 'circular economy' tooling space has many other entries to evaluate. ## Frequently asked questions **Q: Is Fixably an alternative to Flexireo for apparel brands?** No. Fixably is a device repair platform built for authorised consumer-electronics service providers with deep manufacturer service-exchange integration. Its data model assumes serial-numbered hardware, warranty status, and ticket-based service. An apparel brand cannot operate its rework workflow on Fixably, because none of those primary assumptions map to soft-goods rework. If you specifically want a Fixably-style operational tool but for apparel, Flexireo is the apparel-native answer. **Q: Can Flexireo do device repair?** No. Flexireo is built for soft-goods rework coordination: apparel, footwear, sporting goods. Devices like phones and laptops require serial-number traceability, manufacturer-specific service-exchange integrations, and warranty workflows that Flexireo does not provide. If you operate in device repair, Fixably (or another device-specific platform) is the right tool. **Q: Can Fixably handle apparel or footwear repair?** Not in any meaningful operational sense. Fixably's data model is built around individual serial-numbered devices flowing through repair tickets. Apparel and footwear arrive in batches without serial numbers, get reworked at external workshops in bulk, and need ESPR Article 24 disclosure rather than warranty validation. The two products are adjacent in the broader circularity space but operationally separate. **Q: How do the two platforms differ on traceability?** Fixably uses serial-number traceability per device. Each unit has a unique manufacturer identifier (often validated through the relevant manufacturer service-exchange system), and the repair history attaches to that serial number across its lifetime. Flexireo uses unit-level traceability for textile batches: each unit is tracked through intake, rework execution, photo evidence, and disposition, but the traceability is operational (within the rework lifecycle) rather than lifetime-product traceability. The two models match the underlying physical reality of each product category. **Q: Are there any brands that would use both platforms?** Unlikely in practice. A brand would need to be operating both a consumer-electronics service business and an apparel rework operation, which is a rare combination. The closest plausible case is a large parent company with a device-repair subsidiary and an apparel division, where each division would deploy its own tool. The platforms are not designed to integrate with each other and there is no obvious operational benefit to making them. ## Coordinating apparel rework, not repairing devices? Book a 30-minute demo and we will map your current rework workflow onto the seven-stage lifecycle and show you how the audit trail your sustainability lead needs would look on real data. If you arrived here looking for the device-repair side of this comparison, Fixably is the right tool and we will not pretend otherwise. --- ## Flexireo vs Propel Software URL: https://flexireo.com/compare/propel-software Summary: Propel is a Salesforce-native PLM/QMS/PIM platform. Flexireo is a rework coordination platform for apparel and footwear. Complementary, not competing. Last updated: 2026-05-12 ## Flexireo vs Propel Software: PLM-anchored quality vs rework execution Propel Software is a PLM, QMS, and PIM platform built natively on Salesforce, strong in new-product introduction and engineering change management for product companies. Flexireo is a rework coordination platform built specifically for apparel and footwear brands with ESPR Article 24 documentation. The two platforms address different stages of the product lifecycle and are best described as complementary rather than competing. This page is honest about where each sits, and where a brand might reasonably end up using both. ## The short answer Use Propel Software if your primary need is managing the product data thread from design through manufacturing: bill of materials, engineering changes, supplier quality at the part level, and product information across channels. Use Flexireo if your primary need is coordinating post-distribution rework across external workshops for apparel and footwear, with ESPR Article 24 documentation generated as a byproduct. Many product companies could reasonably use both: Propel manages the SKU master and the upstream product thread, Flexireo runs the downstream operational rework that happens after products ship. ## What Propel Software is Propel Software is a product lifecycle management (PLM), quality management (QMS), and product information management (PIM) platform built natively on the Salesforce Platform. The platform's strength is in new-product introduction (NPI) and engineering change management (ECM) for product companies that already operate on Salesforce or are willing to adopt it as the underlying data layer. Propel is widely used in industries where the product itself is engineered, versioned, and revised over its lifecycle: medical devices, high-tech, industrial equipment, and consumer products with significant bill-of-materials complexity. Propel's centre of gravity sits at the product data thread: the BOM, the engineering revisions, the supplier quality at the part level, the product information that flows out to commerce systems. The platform's choice of the Salesforce Platform as a foundation gives it strong CRM-adjacent workflows (matter-of-fact handoffs to sales, service, and partner ecosystems) at the cost of needing a Salesforce-licensed environment. Propel is a logical choice for any company whose primary quality and lifecycle pain sits at the upstream end of the product journey, not at the post-distribution rework end. ## What Flexireo is Flexireo is a rework coordination platform built specifically for apparel and footwear brands. It runs the seven-stage rework lifecycle (triage and recoverability scoring, sourcing rework partners, RFQ and bid comparison, workshop selection, execution tracking with photo evidence, ESPR-ready documentation, post-job re-evaluation feeding the workshop scorecard) across the network of external workshops a brand already uses. Flexireo's centre of gravity sits downstream of PLM: it picks up products that have already been designed, manufactured, and shipped, and coordinates the operational rework needed when those products fail quality, need late-stage embellishment, or face an unsold-inventory disposition decision under ESPR. ## Side-by-side: ten operational dimensions The dimensions below are framed around where each platform's centre of gravity sits. The comparison is not about who is better at the same job; it is about which stage of the product lifecycle each platform was designed for. - **Primary use case** — Product data thread: PLM, QMS, PIM for product companies | Post-distribution rework coordination for apparel and footwear - **Lifecycle stage covered** — Design, NPI, engineering changes, ongoing product information | Post-shipment rework, triage, workshop coordination, disposition - **Target industries** — Medical devices, high-tech, industrial equipment, consumer products with BOM complexity | Apparel, footwear, sporting goods - **Platform foundation** — Built natively on the Salesforce Platform | Independent SaaS; no underlying CRM dependency - **ESPR Article 24 documentation** — Not the platform's primary positioning; product-thread compliance covered | Generated as a byproduct of execution; maps to the five Annex I fields - **Rework lifecycle workflow** — Available through QMS module; not optimised for soft-goods batch rework | Native 7-stage lifecycle for soft-goods rework - **BOM and engineering change** — Core platform strength; full BOM management and ECM workflows | Not in scope; Flexireo consumes BOM data, does not author it - **Deployment model** — Multi-quarter implementation typical, especially when Salesforce environment must be configured | 1 week from signed contract to live deployment - **Pricing transparency** — Quote on request; Salesforce platform licences typically required separately | Published: €1,900/month base - **Workshop-floor users** — Not the primary user; Propel users sit in engineering, quality, and operations functions | Mobile-first for the workshop floor; operators update unit status from the line ## Where Propel Software wins Propel is the better tool for the cases below. ## Where Flexireo wins Flexireo is the better tool for the cases below. Notice that none of them overlap with Propel's strengths above; the two platforms are aimed at different operational moments. ## How Propel and Flexireo could sit together Because the two platforms cover different lifecycle stages, a single product company could reasonably operate both: Propel as the upstream product data thread and Flexireo as the downstream rework execution layer. Today, the cleanest hand-off between them is structured data export from one and structured import into the other. The brand owns the integration boundary, not either vendor. Flexireo does not ship a packaged Propel connector today, but the webhook-based PLM ingestion pattern is straightforward to build and the Flexireo team will implement it inside an engagement when a customer needs it. It is not a one-click installer, but it is not a multi-quarter project either; the scope is days to a couple of weeks, not months. Brands that want both platforms in production should plan on that lightweight integration pattern being available on request rather than pre-packaged. ## Four buyer scenarios To make the boundary concrete, here are four scenarios with the platform we would honestly recommend in each. Two scenarios point to one platform, two scenarios point to using both. None of these are hypothetical; each matches a real buyer conversation. ## Use Flexireo when... use Propel when... or use both The two checklists below cover the cases where one platform is clearly the right call. The third option (use both) applies whenever a brand has both an upstream product-thread need and a downstream rework-execution need, and is the most realistic answer for product companies running apparel or footwear at scale. ## Frequently asked questions **Q: Can Flexireo and Propel be used together?** Yes, and for product companies operating in apparel or footwear at scale, this is often the most realistic answer. Propel manages the upstream product data thread (BOM, engineering changes, product information, supplier quality at the part level) and Flexireo runs the downstream rework operations (triage, sourcing, RFQ, execution, ESPR documentation). The platforms address different stages of the product lifecycle and there is no functional overlap that would force a choice. **Q: Does Propel handle apparel rework workflows?** Propel has a QMS module within its broader platform, but rework coordination for soft goods, with external-workshop bid comparison, chain-of-custody logging, and ESPR Article 24 documentation, is not the platform's primary positioning. Brands that try to extend a PLM-anchored QMS into the post-distribution rework lifecycle generally find the data model fits the upstream product thread well and the downstream rework workflow less well. Flexireo is the apparel-native answer for that specific lifecycle stage. **Q: Does Flexireo manage product BOM or engineering changes?** No. Flexireo consumes SKU and product data; it does not author or version it. Bill-of-materials management, engineering change management, and the upstream product thread are explicitly out of scope. If your operational pain sits in BOM versioning or NPI, Flexireo is not the right tool and Propel (or another PLM) is the natural choice. **Q: How would the integration between the two platforms work today?** Today, the cleanest integration is structured data export from one platform and structured import into the other, owned by the brand's own engineering team. Propel exports the SKU master, BOM, CN code mapping, and material composition; Flexireo consumes that data at rework intake. Flexireo exports Article 24 disposition data, defect summaries, and workshop scorecards; these can be imported back into Propel as supplier-quality context. A native webhook-based PLM ingestion pattern is not a packaged Flexireo feature today, but the Flexireo team will build it inside an engagement when a customer needs it; the scope is days to a couple of weeks, not a multi-quarter project. **Q: How do the pricing models compare?** Flexireo publishes its pricing: €1,900 per month base. Propel does not publish pricing publicly; quotes go through enterprise sales, with the underlying Salesforce Platform licences typically required separately on top of the Propel application licence. Total cost of ownership comparison is not apples-to-apples: the platforms target different lifecycle stages, and the right TCO answer depends on which scopes of work a brand needs covered. ## See whether Flexireo fits your apparel rework operation Book a 30-minute demo and we will map your current rework workflow onto the seven-stage lifecycle, identify the two stages costing your team the most hours per week, and discuss honestly whether Flexireo is enough on its own or whether a PLM like Propel should sit upstream of it in your operation. --- ## Flexireo vs Ideagen DevonWay URL: https://flexireo.com/compare/devonway Summary: Ideagen DevonWay is built for nuclear, energy, and national labs. Flexireo is built for apparel and footwear rework. Different industries, different tools. Last updated: 2026-05-12 ## Flexireo vs Ideagen DevonWay: high-risk industries vs apparel rework Ideagen DevonWay (formerly DevonWay, acquired by Ideagen in late 2023) is built for high-risk regulated industries: nuclear power, energy, US national laboratories, and advanced manufacturing. Flexireo is a rework coordination platform built specifically for apparel and footwear brands with ESPR Article 24 documentation. The two platforms target categorically different operations, and there is essentially no scenario in which an apparel brand would also be evaluating Ideagen DevonWay. ## Two different operational worlds If you operate a nuclear utility, an energy plant, a US national laboratory, or an advanced manufacturing site under strict regulator oversight, Ideagen DevonWay is the natural quality and compliance platform. If you are an apparel or footwear brand coordinating rework across external workshops with ESPR Article 24 documentation requirements, Flexireo is the natural choice. The two platforms do not compete with each other; they serve entirely different industries, regulatory regimes, and operational models, and this page exists mostly to help searchers find the right tool for their actual operation. ## What Ideagen DevonWay is Ideagen DevonWay is a quality, performance, and compliance management platform purpose-built for high-risk industries. The platform has long served nuclear power utilities, energy generators, US Department of Energy national laboratories, and advanced manufacturing operations whose regulatory environment includes NRC, INPO, DOE, and ISO 17025 oversight. The platform's workflows are tuned for the documentation depth, audit traceability, and regulator-grade rigour required when safety and reliability margins are measured in lives and reactor uptime. DevonWay was acquired by Ideagen, a UK-based quality and compliance software company, in late 2023, and now operates as Ideagen DevonWay within Ideagen's broader portfolio. The platform remains positioned around high-risk, high-regulation industries; Ideagen's portfolio brings adjacent capabilities in environmental health and safety, document management, and audit. Ideagen DevonWay is a logical choice for any organisation whose primary operational pain is regulator-grade compliance and quality programmes in a high-risk industry. ## What Flexireo is Flexireo is a rework coordination platform for apparel and footwear brands. It runs the seven-stage rework lifecycle (triage and recoverability scoring, sourcing, RFQ and bid comparison, workshop selection, execution tracking with photo evidence, ESPR-ready documentation, post-job re-evaluation) across the network of external workshops a brand already uses. Flexireo's regulatory orientation is ESPR Article 24 disclosure for unsold textiles and footwear, AGEC for France, and adjacent EU sustainability frameworks. It is not built for, and would not be a credible alternative to, a nuclear utility's quality programme. ## Side-by-side: six categorical differences The dimensions below cover the categorical gap between the two platforms. There is no comparable cell-by-cell duel here; the two products live in different industries and serve different regulators. - **Primary use case** — High-risk industry quality and compliance programmes | Apparel and footwear rework coordination - **Target industries** — Nuclear power, energy, national laboratories, advanced manufacturing | Apparel, footwear, sporting goods - **Regulatory orientation** — NRC, INPO, DOE, ISO 17025, regulator-grade audit programmes | ESPR Article 24, AGEC for France, EU sustainability frameworks - **Materials and assets** — Industrial assets, safety-critical equipment, regulated processes | Soft goods (apparel, footwear, accessories) flowing through external workshops - **Documentation depth** — Regulator-grade rigour for high-consequence audits | Operational rigour tuned to batch rework and ESPR Annex I disclosure - **Deployment model** — Per Ideagen enterprise sales process | 1 week from signed contract to live deployment, with published pricing ## Two different worlds, summarised The two platforms live in different worlds, and pretending otherwise would be misleading. A short summary so you can stop reading and go pick the right tool for your operation. ## Three scenarios, one obvious answer each The category boundary is so clear that the answers do not need to be subtle. Three quick scenarios with the platform we would honestly recommend in each. ## Use Flexireo when... use Ideagen DevonWay when... The two checklists below cover the obvious cases. If your operation does not match either column, the right answer is probably neither platform, and the broader 'quality and compliance' tooling landscape has many other entries to evaluate. ## Frequently asked questions **Q: Is Ideagen DevonWay an alternative to Flexireo for apparel brands?** No. Ideagen DevonWay is built for high-risk industries: nuclear power, energy, US national laboratories, and advanced manufacturing. Its data model and audit workflows are tuned for regulator-grade oversight from NRC, INPO, DOE, and ISO 17025. An apparel brand cannot operate its rework workflow on Ideagen DevonWay because none of those primary assumptions map to soft-goods rework. Flexireo is the apparel-native answer. **Q: Can Flexireo handle nuclear or energy industry quality programmes?** No. Flexireo is built for apparel and footwear rework coordination, with ESPR Article 24 documentation as its native compliance output. Nuclear, energy, and national-laboratory quality programmes require regulator-grade documentation depth, formal corrective-action processes, and audit traceability that Flexireo does not provide and was not built to provide. Ideagen DevonWay (or another high-risk-industry quality platform) is the right choice for that profile. **Q: Why was DevonWay renamed to Ideagen DevonWay?** DevonWay was acquired by Ideagen, a UK-based quality and compliance software company, in late 2023. Following the acquisition, the product operates as Ideagen DevonWay within Ideagen's broader portfolio. The underlying platform, customer base, and industry focus continued under the new name. Brands evaluating the product today will see both names used; existing DevonWay customers are now Ideagen DevonWay customers. **Q: Do the two platforms share any use case?** Not in any meaningful operational sense. Ideagen DevonWay targets high-risk industrial sectors with formal regulator oversight; Flexireo targets apparel and footwear brands with ESPR Article 24 compliance requirements. The two platforms could theoretically both appear inside a very large conglomerate that owned both a nuclear utility and an apparel division, but each division would deploy its own tool. There is no integration use case between them. **Q: How do the pricing models compare?** Flexireo publishes its pricing. Ideagen DevonWay does not publish pricing publicly; quotes go through Ideagen's enterprise sales process and reflect the high-risk-industry deployment profile. The two pricing models reflect categorically different products and are not meaningfully comparable. ## Looking for apparel rework coordination, not high-risk industry quality? Book a 30-minute demo and we will map your current rework workflow onto the seven-stage lifecycle and show you how the audit trail your sustainability lead needs would look on real data. If you arrived here looking for the nuclear, energy, or national-laboratory side of this comparison, Ideagen DevonWay is the right tool and we will not pretend otherwise. --- ## The best Fixably alternative for apparel and soft goods rework URL: https://flexireo.com/compare/best-fixably-alternative-apparel Summary: Fixably is built for device repair, not apparel. Four realistic alternatives for soft-goods rework coordination, scored honestly. Flexireo is the closest fit. Last updated: 2026-05-12 ## The best Fixably alternative for apparel and soft goods rework Fixably is excellent at what it was built to do: device repair under formal manufacturer authorisation, with deep integration into manufacturer service-exchange systems. None of that translates to apparel and footwear rework. Brands searching for a Fixably alternative for soft goods are really searching for a tool that does for textiles what Fixably does for hardware. The realistic shortlist is not very long, and this page lays out the four options apparel quality teams actually consider. ## The short answer If you are an apparel or footwear brand looking for a tool that does for soft goods what Fixably does for hardware, the apparel-native answer is Flexireo. The realistic alternatives are: continuing to coordinate rework on spreadsheets and email (the status quo most brands operate today), adopting an inspection-led platform built for inline production rather than post-distribution rework, or deploying a full-stack enterprise QMS designed for regulated manufacturing. None of those alternatives is a like-for-like Fixably for textiles; Flexireo is the closest, and the rest of this page is honest about why. ## Why apparel brands search for a Fixably alternative Fixably is well known among consumer-electronics service providers. Apparel brands occasionally arrive at it through word-of-mouth, through a partner already running a device-repair operation, or simply because they need an operational tool for rework and Fixably surfaces in their research. The discovery is consistent: Fixably's data model assumes serial-numbered hardware and manufacturer service-exchange integrations that have no analogue in textile rework. The question 'is there a Fixably for apparel' is really a question about whether a purpose-built operational tool for soft-goods rework exists at all, and what the realistic alternatives look like for brands that need to coordinate post-distribution work across external workshops. ## Option 1: Flexireo (the apparel-native answer) Flexireo is the apparel-native tool that does for soft goods what Fixably does for devices. It runs the seven-stage rework lifecycle (triage and recoverability scoring, sourcing rework partners, RFQ and bid comparison, workshop selection, execution tracking with photo evidence, ESPR-ready documentation, post-job re-evaluation feeding the workshop scorecard) across the network of external workshops a brand already uses. Flexireo was co-developed over two years with a multinational sporting goods brand, processing more than 50,000 products across multiple countries. Disclosure worth making upfront: we wrote this page, so we are first on the list. The honest test is the comparison table below; if Flexireo did not actually deserve to be first for apparel rework specifically, we would have written this page differently. ## Option 2: Spreadsheets and email (the status quo) Most apparel brands today coordinate rework across external workshops on some combination of spreadsheets, email threads, phone calls, WhatsApp groups, and shared drives. This works while the operation is small and breaks somewhere between three and ten partners. The status quo is technically free, but the hidden labour cost is real: confirmation work, reconciliation work, and chasing updates absorb hours per quality team member. ESPR Article 24 documentation under this approach is a year-end scramble, not a daily output, and the verification threshold against waste-treatment operator records becomes a reconciliation exercise rather than a continuously monitored metric. ## Option 3: Inspection-led platforms Inspection-led platforms (the category that includes QIMAone and similar inspection-network products) are built around inline factory inspection, supplier audit, and inspector-network access. For apparel brands whose primary operational pain is upstream production inspection, these platforms are the right answer. QIMAone in particular has industry depth in softlines and a stated 2,500+ global inspector network per qimaone.com. The fit for post-distribution rework coordination across external workshops, however, is weaker; rework execution is downstream of where these platforms focus, and the data model is built around inspections rather than batches. ## Option 4: Enterprise QMS platforms Enterprise QMS platforms (the category that includes Octave Reliance, formerly ETQ, and similar full-stack quality systems) are built for regulated manufacturing in pharmaceuticals, medical devices, aerospace, electronics, and heavy industry. They are mature, broad, and engineered for regulator-grade audit programmes. For apparel brands needing a full quality programme across CAPA, audit, document control, training, and supplier quality, an enterprise QMS is a serious option. For post-distribution rework specifically, the platforms are not apparel-tuned; the deployment timeline is typically measured in quarters, and pricing is not published. ## Side-by-side: the four options on five dimensions The table below scores each option on the five dimensions that matter most when a buyer is asking 'is there a Fixably for apparel'. The scoring is descriptive, not numerical; the goal is fit, not feature count. - **Fit for apparel rework execution** — Workable up to ~3 partners | Inline-inspection-led, not rework-led | Available but not apparel-tuned | Native (purpose-built) - **ESPR Article 24 audit trail** — Year-end scramble; no native trail | Not the platform's primary positioning | Available within broader compliance suite | Generated as a byproduct of operations - **Deployment time** — Already in place | Per enterprise sales process | Multi-quarter typical | 1 week from signed contract - **Pricing transparency** — Free; hidden labour cost large | Quote on request | Quote on request; six-figure starts common | Published: €1,900/month base - **Workshop-floor users** — No system; whatever the workshop already uses | Mobile for inspector workflows | Mobile available; not workshop-floor primary | Mobile-first for the workshop floor ## How to pick from this shortlist The right answer depends on what you are actually optimising for. Three short routes covering the realistic decision criteria for an apparel brand looking at this question. The status-quo option (spreadsheets and email) is not listed here because no one is actively optimising for it; it is the default brands fall back to when the other three look too expensive or too slow, and the entire premise of this page is that there is a fourth option that is neither. ## Frequently asked questions **Q: Why is Fixably not a fit for apparel?** Fixably's data model is built around individual serial-numbered hardware devices flowing through repair tickets, with deep integration into manufacturer service-exchange systems. Apparel and footwear arrive in batches without serial numbers, get reworked at external workshops in bulk, and need ESPR Article 24 disclosure rather than warranty validation. None of Fixably's primary assumptions map to soft-goods rework, and trying to extend the platform into apparel territory generally costs more than building or buying the right tool for the job. **Q: Can a brand use Flexireo and an inspection-led platform together?** Yes. The two platforms address different stages of the supply chain: inline production inspection (inspection-led platforms) and post-distribution rework execution (Flexireo). A brand could reasonably use an inspection-led platform during production runs at Asian factories and Flexireo for post-distribution rework coordination across European workshops, with the data hand-off owned by the brand's own engineering team. See the dedicated [Flexireo vs QIMAone comparison](/compare/qimaone/) for more detail on that specific overlap. **Q: What does 'ESPR-ready' actually mean for an apparel rework tool?** ESPR Article 24 of Regulation (EU) 2024/1781 requires large apparel and footwear brands placing products on the EU market to disclose five mandated data fields about every unsold consumer product discarded as waste: entity identification, product information by CN code, reasons for discarding with derogation reference, waste-treatment operations breakdown, and preventive measures. 'ESPR-ready' for a rework tool means those five fields populate automatically from the rework execution data, not as a separate end-of-year reporting exercise. The standardised disclosure format takes effect 2 March 2027 under Implementing Regulation (EU) 2026/2. **Q: How long does each option take to deploy?** Spreadsheets and email are already in place at most brands; the deployment time is zero, but the operational tax is permanent. Flexireo deploys in one week from signed contract to live data. Inspection-led platforms and enterprise QMS deployments both run through enterprise sales processes; inspection-led deployments are typically faster than full-stack QMS, but neither matches a one-week timeline. The longer the deployment, the more rework batches go through the existing status-quo workflow during the transition; that is a real operational cost that often gets discounted in vendor evaluation. **Q: Why is Flexireo first on the shortlist if it is your own product?** Because for the specific question 'is there a Fixably for apparel and footwear rework', Flexireo is the closest answer on the market today. We could have written this page differently if the honest answer were otherwise, but it is not. The four options listed cover the realistic universe of buyer behaviour, and the comparison table above is structured so a reader who disagrees with our ordering can apply their own weighting and reach their own conclusion. We are first because the page is about apparel rework, not because the page is about us. ## See the apparel-native answer in action Book a 30-minute demo and we will map your current rework workflow onto the seven-stage lifecycle, identify the two stages costing your team the most hours per week, and discuss honestly whether Flexireo or one of the other three options on this shortlist is the better fit for your operation. --- ## Quality management glossary for apparel and textile brands URL: https://flexireo.com/resources/glossary Summary: Plain-language definitions of the quality methodologies apparel and textile brands meet: CAPA, 8D problem solving, and FMEA — each with an apparel example. Last updated: 2026-05-13 ## Quality management glossary for apparel and textile brands Definitions and worked examples for the quality management methodologies that apparel and textile brands encounter as supply chains globalise and ESPR-driven traceability requirements take effect. Each entry covers what the term means, where it comes from, and how it applies to apparel operations specifically. ## About this glossary Quality management vocabulary in apparel has historically been borrowed from automotive, aerospace, and pharmaceutical industries where the disciplines were formalised first. As ESPR Article 24, AGEC, and the Digital Product Passport push apparel toward unit-level traceability and documented risk management, that vocabulary is becoming part of the apparel quality manager's working language. Each entry below is a long-form definition, written for quality managers, sourcing leads, and operations directors at apparel and footwear brands. The entries cover the methodology's origins, the standard workflow, common variants, and a worked apparel example. Where Flexireo relates to the discipline, that connection is made explicit and modest: Flexireo is the operational layer for rework coordination, not a CAPA, 8D, or FMEA platform itself. ## Glossary entries ### CAPA Corrective and Preventive Action. The systematic, documented process for investigating problems, finding their root causes, and implementing changes that prevent recurrence. Defined under ISO 9001:2015 Clauses 10.2 and 10.3. ### 8D problem solving Eight Disciplines. A structured methodology for resolving complex or recurring quality problems, developed by Ford Motor Company in the 1980s. Includes containment, root cause analysis, and team recognition. ### FMEA Failure Mode and Effects Analysis. A proactive methodology for identifying potential failures in a product or process, ranking them by Risk Priority Number, and prioritising preventive action. ## How these methodologies relate The three entries above describe complementary disciplines rather than competing alternatives. FMEA is proactive, applied during design and process planning to anticipate failures before they occur. CAPA and 8D are reactive, applied when a failure has already happened and the root cause needs to be found and addressed. CAPA is the procedural framework for responding to nonconformities, suitable for simpler internal issues. 8D is the team-based, more elaborate framework for complex, recurring, or cross-functional problems; the core of 8D (D5 through D7) is essentially CAPA, with team formation, containment, and recognition added around it. A mature quality programme runs all three: FMEA during design and process planning to prevent failures, CAPA for simpler nonconformities that do occur, and 8D for the complex problems that warrant team-based investigation. The findings from CAPA and 8D feed back into FMEA updates so the proactive analysis stays current with operational reality. ## Operational data that feeds your quality discipline Book a 30-minute demo and we will show you how the operational data layer for rework coordination produces the unit-level evidence that CAPA, 8D, and FMEA programmes need: identifiers, time-stamped status changes, photo evidence at decision points, supplier-side workshop records. ## Related resources ### How to coordinate batch rework across multiple workshops The seven-stage operational playbook that produces the unit-level evidence quality investigations rely on. ### ESPR Article 24 disclosure guide The regulatory context pushing apparel toward more formalised quality discipline and unit-level traceability. ### Loi AGEC for apparel and footwear brands France's anti-waste law: scope, EPR mechanics through Refashion, and how it interacts with ESPR. ### Two years inside a live rework operation The case study behind the playbook: twenty-four months of co-development across multiple distribution hubs. --- ## What is CAPA? Corrective and preventive action explained URL: https://flexireo.com/resources/glossary/capa Summary: CAPA defined: Corrective and Preventive Action under ISO 9001. The six-step workflow, the difference between corrective and preventive, plus an apparel example. Last updated: 2026-05-13 ## What is CAPA? Corrective and preventive action explained CAPA stands for Corrective and Preventive Action. It is a systematic, documented process for investigating problems, finding their root causes, and implementing changes that prevent recurrence. CAPA is defined under ISO 9001:2015 (Clauses 10.2 corrective action and 10.3 continual improvement) and is core to quality management across regulated industries. This guide covers the standard CAPA workflow with an apparel-specific worked example. ## CAPA defined: what it is and where it comes from CAPA (Corrective and Preventive Action) is a quality management discipline for responding to product, process, or system failures in a structured, documented way. The objective is not just to fix the problem in front of you; it is to find the root cause and prevent the problem from recurring across the operation. ISO 9001:2015, the international standard for quality management systems, is the primary framework. Clause 10.2 (Nonconformity and corrective action) sets the requirement for organisations to react to nonconformities, evaluate the need for action, implement action, and review effectiveness. Clause 10.3 (Continual improvement) extends this to ongoing improvement of the quality management system. Industries with regulator-grade quality requirements (pharmaceutical, medical devices, aerospace, automotive) typically operate CAPA as a formal documented procedure with named roles, escalation paths, and review cycles. Apparel, footwear, and textiles operate CAPA more variably. The ESPR's growing data and traceability requirements are pushing apparel toward more formalised CAPA, particularly for defects that produce destruction or rework volumes reportable under Article 24. ## The six-step CAPA workflow A complete CAPA cycle has six steps, each with its own documentation. The steps are sequential but the cycle iterates: a CAPA closed in step 6 may surface a new problem that initiates the next CAPA. ## Corrective action vs preventive action The two halves of CAPA are easy to confuse. The distinction matters because they apply to different scenarios and produce different types of evidence. Corrective action responds to a problem that has already occurred. It fixes the specific instance and changes the underlying condition so the same problem does not recur. Example: a stitching defect found on 5 percent of a production batch triggers an investigation, the root cause is traced to an out-of-calibration sewing machine, the machine is recalibrated, and the operator training is updated. The action is reactive but systematic. Preventive action addresses a potential problem that has not yet occurred. It changes a condition that creates risk before that risk becomes a defect. Example: an analysis of warranty data shows that brands sourcing from a particular factory have a higher rate of seam failure 6 months post-purchase; the brand introduces a more rigorous incoming inspection protocol for that factory before defects appear in the current production batch. The action is proactive and statistical. ISO 9001:2015 places more emphasis on corrective action than the earlier ISO 9001:2008 framework did. Preventive action in 2015 is largely subsumed into the risk-based thinking embedded throughout the standard rather than treated as a separate clause. In practice, brands distinguish the two when scoping a CAPA: is the trigger an observed problem (corrective) or a forecast risk (preventive)? ## A worked apparel example Consider a sporting goods brand that begins receiving returns from retail for a particular t-shirt SKU, with the same defect across multiple units: a side seam failure under moderate stretch. The returns rate on this SKU has risen from 0.3 percent to 1.8 percent over six weeks. **Step 1, identification.** The returns analytics team logs the pattern, captures the unit identifiers and the defect photos, and opens a CAPA in the quality system. **Step 2, root cause analysis.** The quality team applies the 5 Whys. Why is the seam failing? The thread tension is below the design specification. Why is the thread tension low? The sewing machine for this SKU has been operating with a worn tension assembly. Why has the worn assembly not been replaced? The maintenance schedule for the assembly was set at 18 months but the operational hours on this machine have been higher than assumed. Why was the higher operational hours not flagged? The maintenance schedule is based on calendar time, not operational hours. The root cause is the maintenance scheduling methodology, not the worn part itself. **Step 3, action planning.** The corrective action is to replace the tension assembly on the affected machine and inspect adjacent machines. The preventive action is to shift the maintenance schedule from calendar time to operational hours across all sewing machines, with the operational hours data captured automatically from the machine control system. **Step 4, implementation.** The assembly is replaced within 48 hours. The operational-hours-based maintenance schedule is rolled out over the next 6 weeks, requiring data integration with the machine control system. **Step 5, verification.** Returns rate on the affected SKU is monitored for 12 weeks post-implementation; it returns to 0.3 percent within the first 4 weeks and remains stable. **Step 6, closure.** The CAPA is closed with the verification evidence. The lessons-learned record flags maintenance scheduling methodology as a candidate review topic across the wider operation. ## CAPA software: what to look for CAPA software is a category of quality management tools that automate the CAPA workflow. The capabilities typically include a structured issue intake form, automated routing to the assigned investigator, root cause analysis templates (5 Whys, Ishikawa, fault tree), action planning with owners and dates, implementation tracking with evidence capture, verification scheduling, and closure with audit-grade documentation. For apparel and textiles, the CAPA-software conversation often runs alongside the broader quality management system (QMS) selection. Brands typically choose one of three approaches: a general-purpose QMS with a CAPA module, a quality-specific platform with strong CAPA capability, or a specialist tool focused on a specific industry vertical. The selection criteria that matter most for apparel: how the tool handles supplier-side CAPA (where the issue originates with a manufacturing partner rather than internal operations), how the tool captures photo evidence at the unit level, and how the tool integrates with the operational systems that produce the underlying data (PIM, ERP, rework coordination, returns analytics). A CAPA tool that requires separate data entry from these systems creates a parallel-data-entry burden that erodes the discipline of the CAPA process itself. ## How Flexireo relates to CAPA Flexireo is not a CAPA platform. The platform's purpose is the operational coordination of rework, refurbishment, and disposition decisions for apparel and footwear. CAPA is the broader quality management discipline that may or may not be running in parallel. What Flexireo contributes to the CAPA discipline is the operational evidence that feeds CAPA investigations: unit-level identifiers, time-stamped status changes, photo evidence at decision points, supplier-side workshop records, and chain-of-custody data for batches routed through rework. For a brand running CAPA on a separate quality system, the Flexireo record is the operational source of evidence that the CAPA process can reference and attach. ## Frequently asked questions **Q: What does CAPA stand for?** CAPA stands for Corrective and Preventive Action. It is a systematic, documented process for investigating problems, finding their root causes, and implementing changes that prevent recurrence. CAPA is defined under ISO 9001:2015 and is core to quality management across regulated industries. **Q: What is the difference between corrective and preventive action?** Corrective action responds to a problem that has already occurred; the action fixes the specific instance and addresses the underlying cause so the problem does not recur. Preventive action addresses a potential problem that has not yet occurred; the action changes a risk condition before that risk becomes a defect. Both are part of the same CAPA discipline. **Q: Is CAPA required by ISO 9001?** ISO 9001:2015 Clause 10.2 (Nonconformity and corrective action) requires organisations to react to nonconformities and implement corrective action. The standard does not use 'CAPA' as a defined term, but the practice of CAPA fulfils the requirements of Clause 10.2 and the related clauses on continual improvement (10.3) and risk-based thinking. **Q: How long should a CAPA take to complete?** There is no universal benchmark. Simple CAPAs with quick root causes and contained scope close in 2 to 4 weeks. CAPAs requiring supply-chain investigation or supplier-side corrective action typically run 8 to 16 weeks. CAPAs requiring system or process changes (training, procedure updates, machine maintenance schedule revisions) can run 6 months or longer. Effective CAPAs prioritise verification time; rushed verification is the most common cause of repeat issues. **Q: What is the most common reason CAPAs fail?** Skipping step 5 (verification of effectiveness). When the action is implemented and the immediate problem disappears, the CAPA is closed prematurely. The root cause may not have been addressed, or the action may not have been effective in the broader operational context. The same problem recurs months later, often with a different surface symptom, and the cycle repeats. **Q: Does CAPA apply to apparel and textile brands?** Yes, though apparel and textiles have historically run CAPA less formally than regulated industries (pharma, medical devices, aerospace). The ESPR's growing data and traceability requirements are pushing apparel toward more formalised CAPA, particularly for defects that produce destruction or rework volumes reportable under Article 24. **Q: What is the relationship between CAPA and 8D?** 8D (eight disciplines) is a structured problem-solving methodology that includes CAPA as a subset. The 8D framework adds containment (D3), team formation (D1), and recognition (D8) to the core CAPA workflow. Many organisations use 8D for complex, cross-functional issues and CAPA for simpler internal nonconformities. ## CAPA evidence as a byproduct of rework Book a 30-minute demo and we will show you how the operational data layer for rework coordination produces CAPA-grade evidence as a byproduct: unit identifiers, time-stamped status changes, photo evidence at decision points. The data flows back into your quality management system without parallel data entry. ## Related resources ### What is 8D problem solving? The eight disciplines from Ford Motor Company, the methodology that builds on CAPA for complex problems. ### What is FMEA? Failure Mode and Effects Analysis: proactive risk management that complements reactive CAPA. ### How to coordinate batch rework across multiple workshops The operational playbook that produces the unit-level evidence CAPA investigations need. ### ESPR Article 24 disclosure guide The regulatory context pushing apparel toward more formalised CAPA discipline. --- ## What is 8D problem solving? The eight disciplines explained URL: https://flexireo.com/resources/glossary/8d-problem-solving Summary: 8D defined: the Ford-developed eight-disciplines methodology for complex quality problems. Each step D0 through D8 explained with an apparel worked example. Last updated: 2026-05-13 ## What is 8D problem solving? The eight disciplines explained 8D problem solving is a structured methodology for resolving recurring or complex quality problems, originally developed by Ford Motor Company in the 1980s. It consists of nine steps: D0 (preparation) plus D1 through D8 (team, problem, containment, root cause, corrective action, implementation, prevention, recognition). 8D is widely used in automotive, electronics, and manufacturing; this guide covers each step with an apparel-industry worked example. ## 8D defined: methodology and origins The 8D (Eight Disciplines) problem solving methodology is a team-based framework for resolving complex quality issues, especially those that recur or have unclear root causes. It was developed by Ford Motor Company in the mid-1980s and first published as the Team Oriented Problem Solving (TOPS) manual in 1987, and has since been widely adopted across automotive supply chains and beyond. The 8D framework is more structured than ad-hoc problem solving and more team-oriented than purely procedural CAPA. The methodology emphasises rapid containment of the immediate problem (so it does not continue to harm the customer while the investigation runs), rigorous root cause analysis (so the corrective action addresses the underlying condition), and explicit recognition of the team that resolved the issue (so the organisation builds the muscle to repeat the discipline). The discipline names changed slightly over the methodology's history. The original eight disciplines were D1 through D8; D0 (planning) was added in the late 1990s as part of Ford's Global 8D revision, making the modern framework technically nine steps. Most practitioners still call it 8D because the core analytical work is in D1 through D8. ## The eight disciplines (with D0) Each discipline has a specific purpose. The framework is sequential but iterative: insights from later disciplines often reshape the work in earlier ones. ## Common 8D tools Within the eight disciplines, several analytical tools are used repeatedly. Understanding these tools is the difference between completing the 8D template and actually solving the problem. ## A worked apparel example Consider a sporting goods brand receiving complaints about delamination on a technical outdoor jacket: the laminated membrane between the outer fabric and the lining is separating after 4 to 6 months of normal use. The complaint rate is rising; multiple production batches are affected. **D0.** The quality director confirms 8D is appropriate. The problem is complex, cross-functional (manufacturing, materials sourcing, customer service), and recurring; basic CAPA will not produce the required depth. **D1.** The team is formed with representatives from product development, materials engineering, the manufacturing partner's quality lead, customer service, and the warranty operations team. The team leader is the apparel category quality manager; the champion is the head of product quality. **D2.** Problem description: 'Laminated outdoor jacket SKU 12X-447, produced between January and April 2026, exhibits membrane separation at the underarm and lower-back seam regions after 4 to 6 months of normal use. The defect appears in 0.8 percent of units sold during this period.' Is/Is Not analysis confirms the defect does not appear on earlier production batches, on different SKUs using the same membrane, or in lab accelerated-wear tests. **D3.** Interim containment: the brand suspends sales of remaining stock from the affected batches and offers proactive replacement to customers who have purchased the SKU. **D4.** Root cause analysis through 5 Whys and Ishikawa. The root cause traces to a change in the seam-sealing adhesive supplier's formulation, made in November 2025 without notification to the manufacturing partner. The change reduced the adhesive's resistance to repeated flexing under moisture conditions. **D5.** Corrective action verified: revert to the previous adhesive formulation for current production. Pilot on 200 units confirms membrane integrity under accelerated stress testing. **D6.** Permanent corrective action implemented: the previous formulation is locked into the materials specification, and supplier change notification requirements are added to the contract with the manufacturing partner. **D7.** Prevent recurrence: the brand implements a materials change-notification protocol with all manufacturing partners, requiring 90 days advance notice and pre-approval testing for any change to specified materials. **D8.** The team is formally recognised by senior leadership; the learnings are shared across the wider quality organisation. ## Global 8D (G8D) and other variants Several 8D variants exist. Global 8D (G8D), which Ford developed in the late 1990s, is the revision that introduced the D0 gateway step — including emergency response actions to protect the customer before the formal process begins — and added more rigorous documentation requirements suitable for supplier-tier reporting in automotive supply chains. G8D is the current global standard for Ford and much of the automotive supply chain. Industry-specific 8D adaptations exist for medical devices, aerospace, and automotive Tier 1 suppliers, with additional documentation and traceability requirements. For apparel, the standard 8D template is typically sufficient; the structure and rigour matter more than the variant. ## How 8D compares to CAPA, FMEA, and DMAIC Several problem-solving methodologies overlap with 8D. Understanding the distinctions helps select the right approach for a given problem. CAPA (Corrective and Preventive Action) is a simpler, more procedural framework focused on responding to nonconformities and preventing potential ones. 8D includes CAPA as the core of D5 through D7 but adds team formation (D1), containment (D3), and recognition (D8). Use CAPA for simpler internal nonconformities; use 8D for complex, recurring, or cross-functional issues. FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) is a forward-looking risk assessment tool, used during design and process planning to anticipate failure modes before they occur. FMEA produces preventive action by design; 8D is reactive (responding to a problem that has occurred). The two are complementary: a robust FMEA reduces the need for 8D, and 8D findings feed back into FMEA updates. DMAIC (Define, Measure, Analyse, Improve, Control) is the Six Sigma framework for process improvement, oriented to reducing process variation rather than resolving specific quality problems. DMAIC is project-based and longer running; 8D is problem-based and faster cycle. Both methodologies can coexist within a single quality programme. ## Frequently asked questions **Q: What is 8D problem solving?** 8D (Eight Disciplines) is a structured methodology for resolving complex or recurring quality problems, developed by Ford Motor Company in the 1980s. It consists of nine steps: D0 (planning) plus D1 through D8 (team formation, problem description, containment, root cause, corrective action verification, implementation, prevention, team recognition). The methodology is widely used in automotive, electronics, and manufacturing supply chains. **Q: What does 8D stand for?** 8D stands for the Eight Disciplines of problem solving, originally numbered D1 through D8. D0 (planning) was added in the late 1990s, making the modern framework technically nine steps, but the name 8D persisted. **Q: What is the difference between 8D and CAPA?** 8D is broader than CAPA. The core of 8D (D5 through D7) is essentially CAPA; 8D adds team formation (D1), containment (D3), and recognition (D8). Use CAPA for simpler internal nonconformities; use 8D for complex, recurring, or cross-functional problems that benefit from team-based investigation. **Q: Is 8D required by any quality standard?** 8D is not specified by ISO 9001 or by other major quality standards. Automotive supply chains often require 8D as a contractual obligation between OEMs and Tier 1 suppliers; the IATF 16949 quality standard for automotive references structured problem solving, with 8D as the de facto standard. **Q: How long does an 8D take to complete?** The total elapsed time depends on the complexity of the problem and the supply chain depth. Simple 8Ds (internal manufacturing issue with quick root cause) close in 4 to 6 weeks. Complex 8Ds (multi-tier supply chain investigation, materials testing) run 12 to 24 weeks. The D3 containment is rapid (days to a week); the depth comes in D4 through D7. **Q: What is Global 8D?** Global 8D (G8D), developed by Ford in the late 1990s, is an enhanced version of the original 8D. Its defining change is the addition of the D0 gateway step, together with emergency response actions and more rigorous documentation suitable for supplier-tier reporting. G8D is the de facto standard for automotive supply chain problem solving. **Q: Does 8D apply to apparel and textile brands?** Yes. Apparel and textile brands use 8D for complex quality issues involving supply chain investigation, particularly when defects are recurring across batches or originate with a manufacturing partner. The methodology is industry-agnostic; the structure and discipline matter more than the specific industry application. ## 8D investigations need unit-level data Book a 30-minute demo and we will show you how the operational data layer for rework coordination feeds 8D investigations: unit-level identifiers, time-stamped status changes, photo evidence, and supplier-side workshop records. The data your 8D team needs to find the root cause is the data your rework operation produces. ## Related resources ### What is CAPA? Corrective and Preventive Action: the procedural framework that 8D builds on. ### What is FMEA? Failure Mode and Effects Analysis: the proactive risk assessment that complements reactive 8D. ### How to coordinate batch rework across multiple workshops The operational playbook that produces the unit-level evidence 8D investigations need. ### ESPR Article 24 disclosure guide The regulatory context driving more rigorous problem solving in apparel. --- ## What is FMEA? Failure mode and effects analysis explained URL: https://flexireo.com/resources/glossary/fmea Summary: FMEA defined: Failure Mode and Effects Analysis, the two types (Design and Process), the Risk Priority Number calculation, and an apparel sourcing example. Last updated: 2026-05-13 ## What is FMEA? Failure mode and effects analysis explained FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) is a systematic methodology for identifying potential failures in a product or process before they occur, ranking them by risk, and prioritising preventive action. The methodology was developed by the US military in the 1940s, refined by NASA in the 1960s, and is now standard across automotive, aerospace, medical devices, and increasingly apparel. This guide covers the two main FMEA types, the Risk Priority Number (RPN) calculation, and an apparel-sourcing example. ## FMEA defined: methodology and origins FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) is a structured method for identifying ways in which a product, design, or process could fail; evaluating the consequences of those failures; and prioritising preventive action against the highest-risk failure modes. Unlike reactive methodologies (CAPA, 8D) that respond to problems that have occurred, FMEA is proactive: it anticipates failures during the design and planning stages and addresses them before they reach the customer. The methodology originated in the US military in 1949 (Military Procedure MIL-P-1629) and was adopted and further refined by NASA during the Apollo programme in the 1960s. The Society of Automotive Engineers (SAE) and the Automotive Industry Action Group (AIAG) standardised the methodology for automotive use in the 1990s. The current reference standard for automotive FMEA is the AIAG-VDA FMEA Handbook (2019), which harmonised the previously separate American and German automotive FMEA standards. FMEA in apparel and textiles is less formalised than in automotive or aerospace but is becoming more common as brands face regulatory pressure to demonstrate proactive risk management (ESPR data, AGEC traceability) and as supply chains globalise across multiple Tier 1 and Tier 2 manufacturing partners. ## The two main FMEA types FMEA has two primary variants, each suited to a different stage of the product or process lifecycle. A complete FMEA programme typically runs DFMEA during product development and PFMEA before production launch, with both updated when the product or process is modified. Less commonly used variants include System FMEA (for complex multi-component systems) and Service FMEA (for service delivery processes). ## The Risk Priority Number (RPN) calculation The Risk Priority Number (RPN) is the FMEA's mechanism for ranking failure modes and prioritising action. It is calculated as the product of three scores: Each factor is scored on a 1 to 10 scale, with higher scores indicating worse outcomes. Severity rates the consequence of the failure if it reaches the customer; 1 is no impact, 10 is critical safety failure. Occurrence rates the probability of the failure happening; 1 is virtually never, 10 is almost certain. Detection rates the probability of the failure being caught before reaching the customer; 1 is virtually certain detection, 10 is virtually impossible to detect. Multiplying the three scores produces an RPN between 1 and 1,000. Failure modes with RPN above a threshold (typically 100 to 125, set by the organisation's risk tolerance) receive priority action. The action may target any of the three factors: reducing the severity of the failure, reducing the occurrence rate, or improving the detection mechanism. The AIAG-VDA 2019 FMEA Handbook replaced RPN with the Action Priority (AP) approach, which uses a structured matrix of Severity, Occurrence, and Detection rather than a multiplied score. Many organisations still use RPN because it is simpler and the existing FMEA training base is built on it. The AP approach addresses some of RPN's known weaknesses (a high Severity score gets diluted if Occurrence is low, even though high-severity failures may warrant action regardless). ## A worked apparel sourcing example A brand is launching a new performance running jacket and conducting PFMEA on the manufacturing process with a new manufacturing partner in Vietnam. One failure mode under analysis: incorrect placement of the brand label on the inside back yoke. The label is positioned by an operator using a marked guide; the failure mode is that the label is sewn at an angle or offset from the intended position. **Severity: 5.** A misaligned label is a quality defect that triggers customer returns and damages brand perception, but does not affect product safety or function. Severity is moderate. **Occurrence: 6.** The operation is manual and depends on operator attention; in similar operations at the partner's facility, the defect rate has been observed at 1.2 percent. Occurrence is moderate-to-high. **Detection: 4.** The defect is visible at the partner's final inspection station and at the brand's incoming inspection. Detection is good but not certain (occasional misalignments below threshold escape both inspection points). **RPN = 5 × 6 × 4 = 120.** The threshold for action is set at 100, so this failure mode is prioritised. The action plan addresses occurrence: a fixed positioning jig is introduced at the labelling operation, eliminating the operator's marked-guide dependency. The post-action FMEA review estimates Occurrence drops from 6 to 2 with the jig in place. New RPN: 5 × 2 × 4 = 40, below threshold. This is one failure mode in a complete PFMEA that may evaluate 30 to 80 operations across the manufacturing process. The full FMEA produces a prioritised list of action items, scheduled into the production launch plan. ## FMEA software: what to look for FMEA software automates the analysis workflow: structured failure-mode templates, RPN or AP calculations, action tracking, and revision management as the FMEA is updated through the product lifecycle. The category has matured significantly over the past decade. For apparel and textiles, the FMEA-software selection runs alongside the broader quality and PLM stack. Brands typically choose one of three approaches: a dedicated FMEA platform, an FMEA module within a broader QMS, or an FMEA capability built into the PLM. Each approach has trade-offs around depth of FMEA functionality, integration with adjacent systems, and total cost of ownership. The selection criteria that matter for apparel: how the tool handles supplier-side FMEA participation (many process FMEAs are co-developed with the manufacturing partner), how the tool integrates with the operational systems that produce real-world failure data (PIM, QMS, returns analytics, rework coordination), and how the tool supports the AIAG-VDA Action Priority approach if the brand wants to move beyond classical RPN. Growing search demand for FMEA software reflects the broader regulatory and supply-chain pressure on brands to formalise risk management. The trend is most visible in industries already running formal FMEA programmes; apparel is following several years behind automotive and medical devices. ## How Flexireo relates to FMEA Flexireo is not an FMEA platform. The platform's purpose is the operational coordination of rework, refurbishment, and disposition decisions for apparel and footwear. FMEA is the design-and-process risk management discipline running upstream of the operational work. What Flexireo contributes is the operational failure data that informs FMEA revision: when a particular defect type recurs across batches, when a particular manufacturing partner shows a higher defect rate for a specific operation, when a specific failure mode appears in real-world rework volumes that was not predicted in the original FMEA. The Flexireo record is the empirical evidence that closes the loop from PFMEA prediction to operational reality. For brands running mature FMEA programmes, the Flexireo operational data feeds back into FMEA updates: occurrence scores get refined based on observed defect rates, detection scores get refined based on observed escape rates, and new failure modes get added when the operational data surfaces failures the original FMEA did not anticipate. ## Frequently asked questions **Q: What is FMEA?** FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) is a systematic methodology for identifying potential failures in a product or process before they occur, ranking them by risk, and prioritising preventive action. The methodology is widely used in automotive, aerospace, medical devices, and increasingly apparel. It is a proactive risk-management discipline that complements reactive methodologies like CAPA and 8D. **Q: What is the difference between Design FMEA and Process FMEA?** Design FMEA (DFMEA) is applied during product design and identifies how the product itself could fail under real-world conditions. Process FMEA (PFMEA) is applied during process planning and identifies how the manufacturing process could fail. A complete FMEA programme typically runs DFMEA during product development and PFMEA before production launch. **Q: How is the Risk Priority Number (RPN) calculated?** RPN = Severity × Occurrence × Detection. Each factor is scored on a 1 to 10 scale, producing an RPN between 1 and 1,000. Failure modes with RPN above the organisation's threshold (typically 100 to 125) receive priority action. The action may reduce severity, occurrence, or improve detection. **Q: What is the AIAG-VDA Action Priority approach?** The AIAG-VDA 2019 FMEA Handbook replaced RPN with the Action Priority (AP) approach, which uses a structured matrix of Severity, Occurrence, and Detection rather than a multiplied score. AP addresses the weakness in RPN that high-severity failures get under-prioritised when occurrence is low. AP is becoming standard in automotive supply chains; apparel adoption is slower. **Q: Is FMEA required by ISO 9001?** ISO 9001:2015 requires risk-based thinking but does not specify FMEA as the required methodology. FMEA is the most common method for fulfilling the risk-management requirements, but other approaches (HAZOP, FTA, qualitative risk assessment) can also satisfy the standard. Automotive supply chains require FMEA contractually under IATF 16949. **Q: How does FMEA compare to CAPA and 8D?** FMEA is proactive (anticipates failures); CAPA and 8D are reactive (respond to failures that have occurred). FMEA produces preventive action by design; CAPA and 8D produce corrective action by response. The three methodologies are complementary: a robust FMEA reduces the volume of CAPAs and 8Ds, and CAPA/8D findings feed back into FMEA updates. **Q: Does FMEA apply to apparel and textile brands?** Yes, increasingly. Apparel has historically run FMEA less formally than automotive or aerospace, but ESPR data requirements and supply-chain globalisation are pushing apparel toward more formalised FMEA. Brands sourcing across multiple Tier 1 and Tier 2 manufacturing partners benefit from Process FMEA per partner and Design FMEA on new product launches. ## Real-world failure data refines your FMEA Book a 30-minute demo and we will show you how the operational data from your rework coordination feeds back into FMEA updates: observed defect rates by failure mode, observed escape rates by inspection point, new failure modes surfaced in real production. The data your FMEA needs to stay current is the data your rework operation produces. ## Related resources ### What is CAPA? Corrective and Preventive Action: the reactive complement to FMEA's proactive risk management. ### What is 8D problem solving? The eight-disciplines methodology for resolving complex problems that FMEA failed to anticipate. ### How to coordinate batch rework across multiple workshops The operational playbook that produces the real-world failure data feeding FMEA updates. ### ESPR Article 24 disclosure guide The regulatory context driving more rigorous risk management in apparel. --- ## ESPR readiness assessment for apparel and footwear brands URL: https://flexireo.com/espr-compliance/espr-readiness-assessment Summary: Free 7-minute ESPR readiness assessment for apparel brands. Find compliance gaps and documentation risks under the ESPR destruction ban. Last updated: 2026-05-14 ## Identify your biggest ESPR compliance gaps in 7 minutes Get a traffic-light readiness score, identify your highest-risk compliance gaps, and download a remediation checklist aligned with ESPR Article 24 requirements. Your answers stay in your browser as you go; you see the full result on screen. ## Common questions about the ESPR Readiness Assessment **Q: What is the ESPR Readiness Assessment?** It is a free, 19-question self-assessment that scores your organisation's readiness for the EU Ecodesign for Sustainable Products Regulation, focusing on the Article 24 disclosure obligation and the Article 25 destruction ban. It produces a traffic-light score and a downloadable remediation checklist. **Q: Is the assessment free?** Yes, the assessment is free of charge. There is no payment required at any point and no credit card is involved. Your individual question answers stay in your browser; at the end, you provide a work email and company name so we can deliver your results. **Q: Do you ask for anything at the end?** At the end, after you have answered all 19 questions, you provide a company name and a work email address. We show your readiness score on screen and also send you a friendly email with your score summary and remediation checklist, so you can share it internally. We do not accept personal email addresses (Gmail, Outlook, Yahoo and similar) because this assessment is built for B2B compliance teams. Your individual question answers stay in your browser; only your company name, work email, and the score summary are sent to Flexireo. **Q: How is the readiness score calculated?** Each of the 19 questions is scored, the scores are summed per category and overall, and the totals are converted to a traffic-light rating (Red, Amber, or Green). The categories follow the structure of the ESPR Article 24 disclosure obligation: entity scope, data infrastructure, workflow infrastructure, documentation, and reporting. **Q: Is this assessment legal advice?** No. It is a self-assessment tool based on your own answers. It is orientative; it is not legal advice, not an audit, and not a compliance certification. For a definitive view of your obligations, consult qualified legal counsel. **Q: What happens on 19 July 2026?** For large enterprises placing apparel and footwear on the EU market, the ESPR Article 25 destruction ban has applied since 19 July 2026. Destroying unsold apparel and footwear is prohibited unless one of the ten derogations applies and is documented. The standardised Article 24 disclosure format applies from 2 March 2027. **Q: How long does the assessment take?** About seven minutes. It is 19 questions; you answer one question at a time and can step back to revise earlier answers. **Q: What does a Red, Amber, or Green score mean?** Green indicates strong readiness with only minor gaps. Amber indicates partial readiness with priority gaps to close before the deadline. Red indicates significant gaps; the remediation checklist is the starting point, and the data and documentation categories are usually the right priorities. **Disclaimer.** This assessment is a free self-assessment tool offered for general informational and orientative purposes only and does not constitute legal advice. Your score is generated from the answers you provide; it is intended to help you identify potential readiness gaps but is not an audit, not a compliance certification, and not a guarantee of compliance with the Ecodesign for Sustainable Products Regulation or any other regulation. EU regulations and their implementing acts are amended frequently. Although Flexireo reviews this tool's regulatory content against the latest consolidated versions of the cited acts, errors are possible and the law may have changed since the tool was last reviewed. Readers should consult the primary regulatory sources and seek qualified legal advice before relying on the outcome for any commercial or compliance decision. Flexireo accepts no liability for decisions made on the basis of this assessment. Tool published 14 May 2026; last reviewed 14 May 2026. --- ## Apparel quality management software and non-conformity coordination URL: https://flexireo.com/resources/quality-management-for-apparel-brands Summary: Non-conformity QMS for apparel and footwear: every disposition route tracked with unit traceability and ESPR Article 24 documentation built in. Last updated: 2026-05-14 ## Quality management and non-conformity coordination for apparel brands Flexireo is the specialized quality management system for apparel and footwear non-conformity: every blocked batch tracked through rework, prep for reuse, donation, recycling, other recovery, or disposal, with unit-level traceability and ESPR Article 24 documentation produced as a byproduct. Built for apparel and footwear. ## The problem apparel brands face Apparel and footwear brands have invested heavily in getting things right the first time: inspection, supplier audits, AQL sampling, pre-production approvals. None of that investment helps when products fail later in the chain and have to be routed somewhere other than retail. When a batch of 30,000 units is pulled from stores for a manufacturing defect, when a container of jackets arrives water-damaged, when sponsor logos are confirmed too late for the products to be decorated at the factory, or when last season's inventory has to be diverted away from destruction, every one of those units enters a non-conformity workflow. But here is the issue: ERPs, and Quality Management Systems handle the happy flow, but both are very limited when it comes to handling the operational coordination of routing tens of thousands of units through rework, prep for reuse, donation, recycling, other recovery, or disposal, with the unit-level traceability an auditor will later ask for. Most apparel brands run this on spreadsheets and email, with a different sheet for each disposition route. Spreadsheets work for 200 units. They do not work for 50,000 units split across three routes and a five partners. And from 19 July 2026, the documentation gap that fragmented workflow leaves becomes a regulatory exposure under the ESPR. Flexireo is the system for the non-conformity flow. It is not a competitor to the inspection tools or the ERP; it is the layer that none of them cover. ## Built for apparel: the defect taxonomy Generic quality software treats a defect as a defect. Apparel non-conformity is defect-specific: the disposition route, the cost, the workshop or partner capability, and the recoverability all depend on what kind of defect it is. Flexireo's defect taxonomy is built for apparel and footwear and drives the triage decision that opens every batch's audit trail. ## The ESPR destruction ban and what it means for apparel The EU Ecodesign for Sustainable Products Regulation sets hard obligations for apparel and footwear brands. Since 19 July 2026, large enterprises placing apparel and footwear on the EU market may not destroy unsold products unless one of ten narrow derogations applies and is documented. From 2 March 2027, the standardised Article 24 disclosure format requires brands to publicly report what happened to every discarded product. The regulatory logic is sequential. Before destruction is legal under any derogation, the brand must demonstrate that reuse, repair, refurbishment, donation, and recycling were considered. The brand that can route across all disposition options and document each decision has the regulatory exposure handled; the brand that cannot is exposed. Flexireo produces the ESPR Article 24 disclosure data as a byproduct of running the non-conformity operation. The five Annex I disclosure fields export from the operational record, populated by partner evidence captured at each stage. The brand does not run a separate compliance project; the compliance data is the operational data. ## ESPR dates that apply to apparel brands ## Late-stage embellishment coordination One apparel coordination problem is structurally identical to non-conformity rework but is not a defect at all: late-stage embellishment. Sponsor logos, team names, market-specific decoration, and licensing marks are often confirmed too late in the production calendar for the decoration to be applied at the manufacturing site. The blank garments ship from Asia; the decoration is applied in-region, close to the market, after the products have already arrived. This is a postponement workflow: the product is deliberately held in an incomplete state until the market-specific information is final. The coordination problem is the same as the rework route inside a non-conformity workflow. A batch of blanks needs to be routed to a decoration workshop, the operation needs to be specified and quoted, the workshop needs to be selected, the operation needs to be tracked with unit-level traceability, and the finished goods need to be routed to retail. The defect taxonomy is replaced by a decoration specification, but every other stage of the lifecycle is identical. Flexireo coordinates late-stage embellishment with the same seven-stage lifecycle it uses for non-conformity. Brands running European decoration on Asian-manufactured blanks, sponsor-logo application for sports teams, or market-specific licensing decoration use the platform for the coordination layer. ## Routing across every disposition path Not every blocked product should be reworked. The triage decision routes each batch to the path that makes operational and regulatory sense: rework, prep for reuse, donation, recycling, other recovery, or disposal under a documented derogation. Donation and recycling are not failure outcomes; under the ESPR they are preferred outcomes, ahead of destruction in the regulatory hierarchy. But they need to be tracked with the same discipline as rework. A donated batch needs the donation channel and the outcome recorded. A recycled batch needs the receiving operator and the treatment pathway recorded. Both feed the Article 24 disclosure on the same audit trail as reworked units. Flexireo routes and tracks all six disposition paths in one system. The triage decision is captured at the unit level with a recoverability score; the routing is recorded; the downstream evidence (workshop photo evidence, donation channel correspondence, recycling operator confirmations, disposal derogation documentation) is captured and retained. The brand can demonstrate, for any unit, why it took the path it took. ## What a non-conforming batch actually cost The cost of a quality failure is usually scattered across places that never meet: the invoice from the workshop or the waste operator, the delivery notes for the shipments out, back, and onward, and the weeks the stock spent unsellable in a distribution hub. Reconstructing it once the batch has closed means asking whoever handled it what they remember. Flexireo assembles those pieces on the batch itself. The price awarded to the partner is captured whichever of the six routes the batch takes. A daily carrying cost, set by the brand, applies for as long as the batch stays open, on every route, so the time a batch spends in the process is expressed in money rather than in days. Transport out to the partner and back, and onward to a reuse, donation, recycling, or disposal partner, is captured with the rest. And each partner carries a running figure for what they have cost across the batches they have handled, so partner performance can be read next to partner cost. The result is one auditable total per batch, broken down by the awarded work, carrying cost, partner, and transport. It answers the question an operations or finance lead eventually asks about any quality failure: what did this actually cost us? ## How Flexireo coordinates apparel non-conformity Flexireo coordinates the full non-conformity lifecycle in seven stages: triage and recoverability scoring, routing or partner selection, RFQ and bid comparison for rework projects, project award and onboarding, execution tracking with photo evidence and chain-of-custody, ESPR-ready documentation generation, and post-job re-evaluation feeding the vendor scorecard. Each stage produces the structured data the next stage needs; the platform tour shows how the workflow runs end to end. The platform was co-developed over two years with a multinational sporting goods brand, processing more than 50,000 products across multiple geographical locations. It coexists with the brand's existing systems through light-touch integration at project boundaries; it does not ask the brand to replace or reconfigure its ERP. ## What Flexireo is not Flexireo is deliberately narrow. It is not an ERP, not a PLM, and not a generic enterprise quality management system. It does not replace the systems apparel brands already run for the happy flow of design, sourcing, and production. Flexireo is the specialized QMS for non-conformity: the system for the operational flow that the other systems leave uncovered. Brands keep their ERP for the happy flow, their inspection tools for incoming quality, their PLM for the product data thread, and add Flexireo for the coordination of triage, routing, rework, late-stage embellishment, donation, recycling, and disposition. The integration is light-touch: API or CSV at project boundaries, no rip-and-replace. ## Frequently asked questions **Q: What is apparel quality management software?** Apparel quality management software covers the systems apparel brands use to manage product quality: inspection, supplier audits, defect tracking, corrective action, and non-conformity coordination. Flexireo is the specialized QMS for the non-conformity layer specifically: it handles the operational coordination of every disposition route (rework, prep for reuse, donation, recycling, other recovery, disposal) across external partners, with ESPR Article 24 documentation produced as a byproduct. **Q: How does Flexireo help with the ESPR destruction ban?** From 19 July 2026, large apparel and footwear brands may not destroy unsold products without a documented derogation. Flexireo coordinates the rework, prep for reuse, donation, recycling, and other recovery pathways that are the alternatives to destruction, and produces the ESPR Article 24 disclosure data as a byproduct of running the operation. The five Annex I disclosure fields export from the operational record without a separate compliance project. **Q: Does Flexireo replace our ERP or quality management system?** No. Flexireo is deliberately narrow. It is not an ERP, a PLM, an inspection platform, or a generic enterprise QMS. It is the specialized non-conformity coordination layer that those systems do not cover. It coexists through light-touch integration (API or CSV at project boundaries) and does not require any reconfiguration of existing systems. **Q: What apparel defects can Flexireo coordinate?** Flexireo's defect taxonomy is built for apparel and footwear: stitching and seam defects, decoration and print defects, hardware and trim defects, fabric and material defects, labelling and compliance defects, and packaging and presentation defects. Each defect type carries its own disposition route, cost profile, and recoverability characteristics. **Q: Does Flexireo track donation and recycling, or only rework?** Every route is tracked. Rework, prep for reuse, donation, recycling, other recovery, and disposal under a documented derogation all run through the same seven-stage lifecycle and the same audit trail. Donation channel correspondence and recycling operator confirmations feed Article 24 with the same rigor as reworked units. **Q: Can Flexireo handle late-stage embellishment, not just non-conformity?** Yes. Late-stage embellishment (sponsor logos, market-specific decoration, licensing marks applied in-region after manufacture) is a postponement workflow that is structurally identical to the rework route inside the non-conformity lifecycle. Flexireo uses the same seven-stage workflow; the defect taxonomy is replaced by a decoration specification. **Q: What languages and markets does Flexireo support?** Flexireo is available in English, French, Spanish, and Swedish. It is built for apparel and footwear brands selling into the EU market, including brands headquartered outside the EU, because the ESPR obligation is triggered by EU market placement rather than company location. **Q: Does Flexireo show what a non-conforming batch cost?** Yes, on all six disposition routes. Four things are captured on every batch: the price awarded to the partner, a daily carrying cost the brand sets that applies while the batch stays open, the transport out and back plus any onward leg, and a running figure for what each partner has cost. They roll up into one total per batch, broken down by category. ## Walk through your apparel non-conformity operation with us Book a 30-minute demo and we will walk through your apparel non-conformity operation: the defect types you see most, the disposition routes you already use, the partners involved, and where the ESPR documentation gaps are. A first pilot project can be implemented in one week. ## Related resources ### ESPR Article 24 disclosure guide What apparel brands must report under the ESPR, the five disclosure fields, and how to build the audit trail. ### How to coordinate batch rework across multiple workshops The seven-stage operational playbook behind the platform, with the failure modes for each stage. ### How Flexireo coordinates the non-conformity lifecycle The platform tour: triage, routing, RFQ, award, execution, documentation, re-evaluation in one workflow. ### Two years inside the non-conformity operation of a major European sporting goods brand The case study behind the platform: twenty-four months of co-development across multiple distribution hubs. --- ## Resources for apparel quality and rework operations URL: https://flexireo.com/resources Summary: Practical guides for apparel and footwear quality and compliance teams: ESPR readiness assessment, batch rework playbook, Loi AGEC guide, and quality glossary. Last updated: 2026-05-14 ## Resources for apparel quality and rework operations Practical references for apparel and footwear teams working on quality, rework, and ESPR compliance. Each resource is written for the people doing the work - quality directors, compliance officers, operations leads - not for a generic audience. Use the playbooks to plan the work, the regulatory guides to navigate the rules, and the glossary to align vocabulary across your team. The interactive [ESPR readiness assessment](/espr-compliance/espr-readiness-assessment/) for benchmarking your readiness sits with the ESPR compliance cluster. ## Playbooks, case study, regulatory guides, and glossary Operational playbooks, regulatory references, and quality-management terminology for apparel and footwear brands operating under the ESPR destruction ban and standardising rework coordination. ## Not sure where to start? If you are a large apparel or footwear brand on the EU market, start with the free [ESPR readiness assessment](/espr-compliance/espr-readiness-assessment/). It takes seven minutes, returns a traffic-light score across the five categories an auditor will later ask about, and produces a remediation checklist that names the specific gaps to close. From the assessment result you can drill into the [coordinated batch rework playbook](/resources/coordinate-batch-rework/) if execution is the gap, or the [Loi AGEC guide](/resources/agec-law-apparel/) if French market disclosure obligations apply to you. ## How these resources are organised The resources hub is structured around the three kinds of work apparel and footwear quality teams actually do: executing operations to handle defect batches once identified, navigating the regulatory landscape that surrounds those operations, and aligning vocabulary across an internal quality team and an external workshop network. Each resource fits one of those three jobs and links to the others where the work overlaps. For benchmarking your operational readiness against the ESPR, the [ESPR readiness assessment](/espr-compliance/espr-readiness-assessment/) sits with the [ESPR compliance cluster](/espr-compliance/) rather than in this hub. ## Frequently asked questions about these resources **Q: Are these resources free to read?** Yes. Every resource on this hub is freely accessible without a sign-up wall. The [ESPR readiness assessment](/espr-compliance/espr-readiness-assessment/) asks for a work email and company name at the result step so we can send the score summary and remediation checklist to your team - that is the only data exchange anywhere on the hub. **Q: Who writes the resources on this hub?** Each resource is written from inside of the operational reality of defect remediation and rework projects, run by Flexireo's founding team, then reviewed against the regulatory text it cites. Where a resource references a specific ESPR article, ISO clause, or implementing regulation, the citation links to the official EUR-Lex or ISO source. We refresh the regulatory references when the underlying text is amended. **Q: Are these resources only useful for Flexireo customers?** No. The playbooks, regulatory guides, and glossary entries are useful for any apparel or footwear quality team whether or not they evaluate Flexireo. The [coordinated batch rework playbook](/resources/coordinate-batch-rework/), for example, is a generic operational reference that works against spreadsheets, against another platform, or against Flexireo. The [readiness assessment](/espr-compliance/espr-readiness-assessment/) is similarly generic - your score does not depend on which platform you use. **Q: Is there a resource missing that I can request?** Yes. If you are working on an apparel quality or rework problem and the resource you want is not here, [tell us](/contact-us). We prioritise new resources by how often the underlying question shows up in conversations with apparel quality directors. Glossary additions are typically quickest to publish; new playbooks and regulatory guides take longer because they go through the same draft, internal review, and citation pass. **Q: Where do the ESPR Article 24 and Article 25 references on this hub come from?** ESPR (Regulation (EU) 2024/1781) and its implementing regulations are the legal source. Article 24 covers disclosure obligations and Article 25 covers the destruction ban; both apply to apparel and footwear brands placing products on the EU market. The [readiness assessment](/espr-compliance/espr-readiness-assessment/) and the [Loi AGEC guide](/resources/agec-law-apparel/) cite the specific provisions; the [ESPR compliance pillar page](/espr-compliance/) is the canonical overview outside this hub. ## See whether Flexireo fits your apparel rework operation Book a 30-minute demo and we will map your current rework workflow onto the seven-stage lifecycle, identify the two stages costing your team the most hours per week, and discuss honestly whether Flexireo is the right fit for your operation. --- # Swedish (sv) ## Allmänna villkor URL: https://flexireo.com/sv/allmanna-villkor Summary: Läs de allmänna villkoren som reglerar användningen av flexireo.com och applikationen Flexireo, som drivs av Delvaris OÜ. Gäller från mars 2026. Last updated: 2026-04-21 ## Allmänna villkor Senast uppdaterad: 24 mars 2026 - Version 1.0 Denna svenska version tillhandahålls enbart i informationssyfte. Vid eventuella avvikelser mellan denna översättning och den engelska originaltexten har den engelska versionen företräde. Den juridiskt bindande versionen finns på flexireo.com/terms-and-conditions. ## 1. Allmänt Dessa allmänna villkor reglerar användningen av webbplatsen flexireo.com och applikationen Flexireo, som drivs av Delvaris OÜ (org.nr 17464650, Tiskrevälja tn 59-12, 13516 Tallinn, Estland) ("vi", "oss", "vår"). Vänligen läs dessa villkor noggrant innan du använder våra tjänster. ## 2. Användning av webbplatsen och applikationen Webbplatsen och applikationen får endast användas i enlighet med tillämplig lagstiftning och för ändamål som är förenliga med plattformens avsedda funktionalitet. Du får inte använda våra tjänster på ett sätt som kan skada, störa eller begränsa andras användning. ## 3. Ansvarsbegränsning Vi strävar efter att hålla vår webbplats och applikation uppdaterad och korrekt. I den utsträckning som tillämplig lag medger ska Delvaris OÜ inte hållas ansvarigt för indirekta skador, följdskador eller oförutsedda skador som uppstår till följd av användningen av våra tjänster. Inget i dessa villkor utesluter eller begränsar vårt ansvar för dödsfall eller personskada orsakad av vår vårdslöshet, bedrägeri eller annat ansvar som inte kan uteslutas eller begränsas enligt tillämplig lag. ## 4. Immateriella rättigheter Allt innehåll på denna webbplats och i applikationen, inklusive text, bilder, grafik och programvara, är skyddat av upphovsrätt och tillhör Delvaris OÜ eller dess licensgivare. Reproduktion, distribution eller annan användning av innehållet utan föregående skriftligt tillstånd är förbjuden. ## 5. Integritet Din användning av våra tjänster regleras även av vår integritetspolicy, som finns tillgänglig på flexireo.com/privacy-policy. Vänligen läs igenom den för att förstå hur vi samlar in, använder och skyddar dina personuppgifter. ## 6. Tillämplig lag och jurisdiktion Dessa villkor regleras av och tolkas i enlighet med lagstiftningen i Republiken Estland. Eventuella tvister som uppstår ur eller i samband med dessa villkor ska avgöras av domstolarna i Tallinn, Estland, utan att det påverkar tillämpliga tvingande konsumentskyddsbestämmelser i det land där du har din hemvist. ## 7. Ändringar av villkoren Vi förbehåller oss rätten att ändra dessa villkor när som helst. Eventuella ändringar publiceras på denna sida med ett uppdaterat datum under "Senast uppdaterad". Vid väsentliga ändringar kommer vi att meddela dig inom skälig tid i förväg. Din fortsatta användning av tjänsterna efter att ändringar har publicerats utgör ett godkännande av de reviderade villkoren. ## 8. Kontaktuppgifter Om du har frågor om dessa villkor kan du kontakta oss på contact@flexireo.com. --- ## Dina omarbetningspartners jobbar i blindo. Det gör du också. URL: https://flexireo.com/sv/insikter/dina-omarbetningspartners-famlar-i-morker Summary: Varför kalkylblad inte räcker för omarbetning, hur krishantering kostar dig intäkter och vad realtidsinsyn förändrar för kvalitetsteamet. Last updated: 2026-05-04 ## Dina omarbetningspartners jobbar i blindo. Det gör du också. Mars 2026 • 5 min läsning Det är måndag morgon. Du öppnar inkorgen. Fjorton mail från tre omarbetningspartners. Två är statusförfrågningar du skickade i fredags utan svar. Ett är en incidentrapport, begravd mitt i en mailtråd som började med något helt annat. Och kalkylbladet som ska ge dig en överblick? Tre personer har redigerat det under helgen - och siffrorna går inte ihop. Det här är inte ett misslyckande från ditt team. Det är dina verktyg som brister. ## Oron du inte sätter ord på Om du ansvarar för omarbetning känner du igen känslan: en ihållande, gnagande oro över att något redan har gått fel - utan att du vet om det ännu. Du kollar inkorgen om och om igen. Bokar statusmöten som äter upp timmar av din vecka. Bygger allt mer avancerade kalkylblad som ger en illusion av kontroll. Men sanningen är: du vet inte exakt var allting befinner sig. Du har en uppskattning. Dina system visar ungefärlig status. Och gapet mellan vad du tror händer och vad som faktiskt händer - det är där produkter försvinner, tidsfrister missas och intäkter går förlorade. ## Varför kalkylblad inte är svaret Forskning visar att 88 % av alla kalkylblad innehåller minst ett fel. När du använder kalkylblad för att hantera omarbetning hos fem till tio underleverantörer stannar inte felen där - de förstärks. En felräkning blir en försvunnen leverans. En missad uppdatering blir en brist i efterlevnaden. En bortglömd rad blir en produkt som försvinner mellan verkstad och lager. Branschen har normaliserat det här. Kvalitetsansvariga intalar sig att "det är så omarbetning fungerar" - rörigt, manuellt, alltid en kostnad ingen vill prioritera. Men det är just normaliseringen som är problemet. Du har accepterat en nivå av operativ blindhet som ingen annan funktion i företaget skulle tolerera. ## Krishanteringscykeln Utan insyn i realtid fastnar ditt team i ett permanent krisläge. I stället för att förbättra processer går tiden åt till att manuellt utreda problem, hantera akuta omarbetningar, godkänna expressleveranser och hantera leverantörers förklaringar. Ju mer tid som går åt till krishantering, desto mindre tid finns för förebyggande arbete - vilket skapar fler kriser. Den här cykeln kostar på riktigt. Varumärken med bristande insyn i omarbetning förlorar upp till 3–5 % av omarbetningsrelaterade intäkter genom fel, försvunna produkter och försenade leveranser. Det är inte marginellt. Det är pengar som försvinner varje kvartal eftersom verktygen du använder aldrig var byggda för det här arbetssättet. ## Hur verklig insyn ser ut Föreställ dig att du öppnar en kontrollpanel i stället för inkorgen. Varje enhet, varje partner, varje projektstatus - synlig i realtid. Förseningar triggar aviseringar innan de blir kriser. Produkter skickas direkt till butiker som behöver dem, i stället för att ta omvägen via ett centrallager. Ditt kvalitetsteam går från timmar av statusmöten till att snabbt kolla läget över morgonkaffet. Det här är inte ett hypotetiskt scenario. Vi byggde exakt detta tillsammans med ett multinationellt sportutrustningsvarumärke. De var igång på en vecka. Produktförlusterna minskade. Ledtiderna kortades. Och kvalitetsteamet fick tillbaka sina morgnar. ## ESPR gör det här akut Från och med den 19 juli 2026 förbjuder EU:s förordning om ekodesign för hållbara produkter (ESPR) stora företag att förstöra osålda textilier och skor. Allt som tidigare gick till destruktion måste nu omarbetas, återanvändas eller doneras - med full spårbarhetsdokumentation. En avvikelse på 10 % mellan dina uppgifter och avfallshanterarens data innebär bristande efterlevnad. Arbetssättet med kalkylblad och mail, som redan idag knappt fungerar, kommer att bryta ihop under de ökade volymerna och dokumentationskraven som ESPR medför. Frågan är inte om du ska investera i verktyg för omarbetningshantering. Frågan är om du gör det nu - medan du har tid att bygga upp efterlevnad - eller senare, när du försöker komma ikapp. ## Redo att se vad du har missat? Starta ett riskfritt pilotprojekt med ett projekt och en omarbetningspartner. Se skillnaden redan första veckan. --- ## Insikter URL: https://flexireo.com/sv/insikter Summary: Insikter om omarbetningshantering, ESPR-efterlevnad och operativ insyn för kvalitetsteam inom detaljhandel och konsumentvaror. Last updated: 2026-04-21 ## Insikter för dig som arbetar med omarbetning Praktiska perspektiv på omarbetningsprocesser, ESPR-efterlevnad och verktygen som gör kvalitetsteam mer effektiva. Vi skriver om de verkliga utmaningar som kvalitetsansvariga möter när de samordnar omarbetning med underleverantörer - från kalkylbladskaos och borttappade produkter till de operativa förändringar som EU:s nya regelverk kräver. Oavsett om du hanterar omarbetning för ett enskilt varumärke eller över en global leveranskedja delar vi lärdomar från verkligheten, baserade på data och egen erfarenhet. --- ## Två år inifrån en verksamhet för omarbetning i realtid URL: https://flexireo.com/sv/fallstudie-sportartiklar Summary: Två års samutveckling av Flexireo med ett europeiskt sportvarumärke: tre produktinsikter och en omarbetning redo för ESPR på en vecka. Last updated: 2026-05-12 ## Två år inifrån en verksamhet för omarbetning i realtid Vad två års samutveckling av Flexireo, mitt i en pågående omarbetningsverksamhet, lärde oss – och hur det förändrade produkten. Över 50 000 bearbetade produkter · tre insikter som förändrade plattformen · driftsättning på en vecka. ## Siffrorna bakom projektet Flexireo byggdes inte vid ett skrivbord – det byggdes mitt i en aktiv omarbetningsverksamhet. Siffrorna nedan sammanfattar två års kontinuerlig drift tillsammans med en europeisk sportkedja och ett nätverk av externa partner för omarbetning. ## Tre saker överraskade mig – och en av dem förändrade produkten helt Vi arbetade med en europeisk sportkedja med verksamhet på flera marknader och ett centralt distributionsnav som försörjde hela regionen. Kvalitetsteamet samordnade omarbetning genom ett nätverk av externa verkstäder på samma sätt som de flesta kläd- och skovarumärken fortfarande gör: kalkylblad ingen riktigt litade på, mailtrådar med bifogade bilder, WhatsApp-grupper för akuta uppdateringar och återkommande veckomöten för att reda ut vad varje system egentligen sa om samma parti produkter. Jag trodde att Flexireo i stort sett skulle bli den produkt jag först hade skissat upp. Men två års samutveckling förändrade plattformen på tre avgörande sätt. Varje insikt kom från att se kvalitetsansvariga, logistikplanerare och operatörer försöka göra sitt arbete med de system de faktiskt hade – inte de system man önskar att de hade haft. De här tre observationerna ligger bakom varje produktbeslut vi tagit sedan dess. Det är också därför plattformen skapar en granskningskedja på ESPR-nivå som en naturlig del av arbetet, istället för som en separat funktion. På den här sidan går vi igenom de tre observationerna i den ordning de uppstod. Därefter beskriver vi vad som förändrades i verksamheten, vad som hade förändrats om ESPR redan varit i kraft, och hur varje insikt blev en konkret funktion i plattformen ni kan använda idag. ## Insikt 1: Nyckeln var att samla alla i samma vy Jag trodde att den största vinsten skulle komma från automatisering. Men det som gjorde störst skillnad var betydligt enklare: en gemensam skärm där varumärket, mellanhanden, verkstäderna och logistikteamet såg samma data, i samma format, samtidigt. Det mesta av det dagliga operativa krånglet handlade inte om dåliga processer, utan om att tre personer satt med tre olika kalkylblad och drog tre olika slutsatser om samma parti med 8 000 jackor. När alla började arbeta utifrån samma bild av verkligheten förändrades samtalen över en natt. Måndagens statusmöte gick från fyrtio minuter till tolv. Frågan ”vänta, var är rätt fraktsedel?” slutade dyka upp. Beslut som tidigare stoppades av behovet att jämföra data kunde nu fattas direkt på mötet, eftersom det inte längre fanns något att reda ut. Vi sparade inte tid genom att automatisera processer. Vi sparade tid genom att göra informationen synlig. ## Insikt 2: Det mesta av det operativa arbetet var osynligt tills det försvann Innan plattformen infördes lade en kvalitetskontrollant hos kunden ungefär två timmar varje arbetsdag på en uppgift som aldrig stod i någon arbetsbeskrivning: att bekräfta att allt befann sig där det skulle vara. Hade partiet tagits emot av verkstaden? Fanns gårdagens bild uppladdad i den delade mappen? Stämde uppgifterna i kalkylblad A med kalkylblad B? Var svaret från mellanhanden den senaste versionen eller det som skickades före lunch? Varje kontrollmoment var litet i sig. Tillsammans utgjorde de själva arbetet. När Flexireo gjorde all information sammanhängande, tidsstämplad och automatiserad förändrades kontrollantens arbetsdag i grunden. De två timmarna av kontrollarbete försvann och tiden kunde istället läggas på arbete som skapade verkligt värde: utvärdering av leverantörers prestationer, rotorsaksanalyser av återkommande defekter och ordentliga skiftöverlämningar som inte byggde på muntliga sammanfattningar ingen kunde verifiera i efterhand. Det dolda arbetet visade sig vara verksamhetens största kostnad – och ingen hade tidigare mätt det. ## Insikt 3: Omarbetade produkter behöver inte gå tillbaka till centrallagret Som standard skickades varje omarbetad produkt tillbaka till det centrala distributionsnavet innan den gick vidare till butik. Ingen hade egentligen planerat det så. Det var helt enkelt det enda flöde de befintliga systemen stödde: in och ut från lagret, utan någon förståelse för en extern verkstad som en nod i nätverket. Centrallagret blev en flaskhals ingen hade budgeterat för, och de extra dagarna i ledtid som tillkom i varje cykel innebar förlorade försäljningsveckor för de mest säsongsberoende produkterna. När vi fick spårbarhet på enhetsnivå och kunde se exakt vilken butik som behövde vilken produkt, blev frågan självklar: varför gör vi ens så här? Omarbetade produkter kunde nu skickas direkt från verkstäderna till de butiker som behövde dem, vilket kapade flera dagar från ledtiden. En betydande del av logistikkostnaderna kunde elimineras. Butiksteamen märkte skillnaden i tillgänglighet innan kvalitetsteamet ens hunnit skriva sin rapport. För säsongsvaror – som replica-tröjor med sponsortryck eller sena justeringar av ytterplagg – kunde borttagningen av flaskhalsen i centrallagret vara skillnaden mellan att produkten nådde butik medan efterfrågan fortfarande fanns kvar eller att den anlände först veckan efter att kampanjen avslutats. Det förändrade hur vi byggde varje funktion därefter. ## Hur dessa tre observationer formade produkten Varje överraskning blev en central funktion i plattformen. Insikten om den gemensamma skärmen resulterade i vår rollbaserade åtkomstmodell: varumärke, mellanhand och verkstad arbetar utifrån samma underlag, med behörigheter anpassade efter respektive roll. Insikten om det osynliga arbetet ledde till AI-briefingen: en automatiserad sammanfattning av allt som hänt under natten, skriven på ett sätt som kvalitetsansvariga faktiskt kommunicerar, så att dagens första timme kan användas till beslut istället för avstämningar. Insikten om flaskhalsen i centrallagret gjorde direktleverans till butik till ett standardflöde istället för ett undantag. Det skapade också behovet av spårbarhet på enhetsnivå för textilier och skor, eftersom direktleveranser bara fungerar om man vet exakt vilken enhet som ska till vilken butik – med den precision som krävs för att butikschefen ska kunna lita på leveransen. Den granskningskedja som regelverket idag kräver är exakt samma granskningskedja som butiksteamen behövde redan för två år sedan. Det visade sig att samma struktur löser båda behoven. ### Rollbaserad åtkomst Varumärke, mellanhand och verkstad arbetar utifrån samma underlag, med behörigheter anpassade efter respektive funktion. ### AI-briefing varje morgon En automatiserad sammanfattning av vad som förändrats under natten, så att fokus ligger på beslut istället för avstämningar. ### Direktleverans till butik Ett inbyggt standardflöde, inte ett undantag. Omarbetade enheter kan skickas direkt från verkstad till butik. ### Spårbarhet på enhetsnivå Utvecklat för textilier och mjuka varor från början – inte anpassat i efterhand från reservdelslogik. ### Utvärdering av verkstäder Uppdateras automatiskt med viktade KPI:er efter varje parti – leverantörers prestationer baseras på data istället för minnesbilder. ## Vad som förändrades: fem före-och-efter-exempel Fem frågor som kvalitetsteamet tidigare lade flera timmar på varje vecka. I plattformen besvaras varje fråga med ett klick. Ingen av förändringarna krävde fler anställda – bara att samma arbete utfördes i ett bättre system. - **Var befinner sig varje produkt just nu?** — Tre personer, fyra kalkylblad och två telefonsamtal | En kontrollpanel i realtid där alla intressenter ser samma data - **Hur vet vi att verkstaden mottagit rätt parti?** — Manuell avstämning av bilder via mail, ofta flera dagar senare | Bildbevis kopplas direkt till enhetens logg vid mottagning, tidsstämplat - **Hur når omarbetade produkter butikerna?** — Alltid via centrallagret, vilket skapar extra ledtid | Möjlighet att skicka direkt från verkstad till butik - **Hur utvärderar vi leverantörers prestationer?** — Baserat på minnesbilder från det årliga utvärderingsmötet | Verkstadens statistik uppdateras automatiskt efter varje parti - **Vad möter en granskare första dagen?** — Ett arkiv av mail, kalkylblad och lösa bilder | En komplett spårbarhetskedja på enhetsnivå med operatörs-ID och tidsstämplar ## Vad som skulle ha förändrats under dessa två år om ESPR redan varit i kraft Från och med den 19 juli 2026 får stora varumärken som säljer kläder och skor på EU-marknaden inte längre förstöra osålda textilier eller skor som omfattas av bilaga VII, om inte något av de tio specifika undantagen i förordning C(2026) 659 är tillämpligt. Artikel 24 i förordningen om ekodesign för hållbara produkter (ESPR) kräver rapportering av fem obligatoriska fält, ett kontrollkrav på tio procent mot avfallshanterares register samt publicering senast tolv månader efter räkenskapsårets slut. När vi ser tillbaka var de två åren av samutveckling också två år av att – utan att veta om det – bygga det operativa lager som regelverket nu kräver. Spårbarhetskedjan fanns redan på plats, orsakerna till hantering var strukturerade och bekräftelser från avfallshanterare registrerades redan med operatörs-ID och tidsstämpel. Inget av detta utvecklades specifikt för ESPR, men allt hade varit obligatorisk dokumentation enligt Artikel 24. Det hade inte behövt bli ett separat efterlevnadsprojekt, eftersom all data redan fanns i plattformen. Den större lärdomen för kläd- och skovarumärken som börjar nu är att de operativa arbetssätt som är kommersiellt lönsamma – en gemensam bild av verksamheten, synliggörande av dolda kostnader och smartare logistikflöden – också är de arbetssätt som gör regelefterlevnad enklare. Att bygga granskningskedjan handlar därför inte bara om regulatoriska krav; det handlar om att samma datastruktur som används för rapportering också driver den dagliga verksamheten. Varumärken som bygger granskningskedjan och det operativa lagret separat riskerar att betala dubbelt för samma data. ## Kör en pilot med en partner för omarbetning. Se skillnaden inom en vecka. En pilot kostar 950 EUR (fast pris) och inkluderar full pengarna-tillbaka-garanti. Den omfattar ett omarbetningsprojekt med en verkstad i upp till två månader och upp till 30 000 enheter. Testa riskfritt och se hur det kan förbättra er egen verksamhet. --- ## ESPR-efterlevnad för klädvarumärken URL: https://flexireo.com/sv/espr-compliance Summary: Destruktionsförbudet i ESPR artikel 25 gäller sedan den 19 juli 2026. Se vad ni måste dokumentera enligt artikel 24 och hur Flexireo bygger granskningskedjan. Last updated: 2026-05-12 ## ESPR-efterlevnad för klädvarumärken. En granskningskedja som byggs medan ni arbetar. Så dokumenterar ni hanteringen av osålda produkter enligt Artikel 24 och destruktionsförbudet i Artikel 25. Flexireo registrerar varje parti vid mottagning, loggar sorteringsbeslutet (omarbetning, förberedelse för återanvändning, donation, återvinning, annan återvinning eller bortskaffande) och bygger den granskningskedja som båda artiklarna kräver – för alla hanteringsvägar, inte bara omarbetning. Förbudet gäller stora ekonomiska aktörer sedan den 19 juli 2026 och omfattar medelstora ekonomiska aktörer från den 19 juli 2030.[^1] ## Vad förordningen faktiskt innebär Förordningen om ekodesign för hållbara produkter, formellt förordning (EU) 2024/1781, trädde i kraft den 18 juli 2024.[^1] Det är EU:s centrala ramverk för att reglera miljöprestandan hos produkter som säljs på unionsmarknaden. Artikel 24 inför ett krav på transparens: stora ekonomiska aktörer måste offentliggöra information om osålda konsumentprodukter som kasseras som avfall. Artikel 25 inför ett förbud: stora ekonomiska aktörer får inte längre destruera vissa kategorier av osålda konsumentprodukter, inklusive de kategorier av textilier och skor som listas i Bilaga VII. Två genomförandeakter ger förordningen dess praktiska tillämpning. Kommissionens genomförandeförordning (EU) 2026/2, publicerad i Europeiska unionens officiella tidning den 10 februari 2026 och tillämplig från den 2 mars 2027, definierar det standardiserade formatet för offentliggörande och datafälten i Bilaga I.[^2] Kommissionens delegerade förordning (EU) 2026/296 (tidigare C(2026) 659) listar de tio specifika undantag där en stor ekonomisk aktör fortfarande får destruera en osåld produkt.[^3] Båda är kortfattade och strukturerade texter som bör läsas noggrant. Flexireos dokumentation granskas löpande mot de senaste konsoliderade versionerna av dessa rättsakter. ## Vad som räknas som en osåld konsumentprodukt Både Artikel 24 och Artikel 25 bygger på en och samma definierade term. Artikel 2.37 i ESPR definierar en osåld konsumentprodukt som varje konsumentprodukt som inte har sålts, inklusive överskottslager, överflödigt lager och inkurant lager, samt produkter som returneras av en konsument med stöd av sin ångerrätt enligt Artikel 9 i Direktiv 2011/83/EU (direktivet om konsumenträttigheter), eller inom en längre returperiod som näringsidkaren väljer att erbjuda.[^1][^10] Tre konsekvenser är särskilt viktiga för varumärken inom kläder och skor. **Överskottslager och inkurant lager omfattas.** Det spelar ingen roll hur länge en produkt har varit tillgänglig för försäljning; osålt lager som ni kasserar som avfall omfattas av Artikel 24 och, om det tillhör en kategori i Bilaga VII, även av förbudet i Artikel 25. **Kundreturer omfattas när de sker inom ångerrätten.** Den lagstadgade ångerfristen gäller vid distansförsäljning och försäljning utanför affärslokaler, vilket innebär att en retur inom denna period, eller inom en längre returperiod som ni marknadsför, betraktas som en osåld konsumentprodukt när den är tillbaka hos er och inte säljs vidare. Returer som kommer tillbaka genom omvänd logistik och därefter kasseras som avfall omfattas av båda artiklarna.[^10] **Produkter som en konsument har köpt och senare kastar omfattas inte.** Avfall efter konsumentledet regleras genom avfallslagstiftning och regler om producentansvar, inklusive ramdirektivet om avfall och kommande regler om producentansvar för textilier, inte genom Artiklarna 24 och 25.[^7] ## Mängden osålda textilier som förordningen syftar till att styra om Europeiska kommissionens pressmeddelande från den 9 februari 2026 och Europeiska miljöbyråns rapport från 2024 om returnerade och osålda textilier illustrerar problemets omfattning med tre centrala siffror. Flexireos sidor hänvisar till dessa som officiellt publicerade uppgifter, inte som verifierad operativ data. ## Viktiga datum i ESPR för kläd- och skovarumärken Nedräkningen är över; reglerna gäller nu. Destruktionsförbudet gäller stora ekonomiska aktörer sedan den 19 juli 2026,[^1] så varje enhet som kasserats sedan dess kräver ett dokumenterat undantag. Det standardiserade formatet för offentliggörande följer den 2 mars 2027.[^2] Medelstora ekonomiska aktörer har på sig till den 19 juli 2030.[^3] Flexireo rekommenderar att ni börjar bygga den operativa granskningskedjan nu, oavsett företagets storlek, eftersom den data som samlas in vid omarbetning ligger till grund för varje granskning. ## De fem informationskategorierna som krävs enligt Artikel 24 Offentliggörande enligt Artikel 24 bygger på fem informationskategorier.[^2] Strukturen är relativt enkel, men de bakomliggande datakraven är omfattande för varumärken som historiskt inte har spårat åtgärder för avvikelsehantering på detaljnivå. Varje punkt nedan sammanfattar de regulatoriska kraven i ett mer praktiskt språk. ### 1. Identifiering av aktören Juridiskt namn, registrerad adress, kontaktuppgifter och den europeiska unika identifieraren (EUID) för den ekonomiska aktör som släpper ut produkterna på EU-marknaden. ### 2. Produktinformation per KN-nummer Mängden kasserade produkter per KN-nummer (Kombinerad nomenklatur, 2 siffror som standard, 4 siffror för kategorier i Bilaga II), inklusive antal enheter och vikt i kilogram. ### 3. Orsaker till kassering Kategoriserade orsaker till att varje produkt kasserades, med specifik referens till undantag i förordning (EU) 2026/296 i de fall där destruktionsförbudet i Artikel 25 annars skulle ha gällt. ### 4. Uppdelning av avfallshantering Andelen kasserade produkter som skickats till varje hanteringsväg: förberedelse för återanvändning, återvinning, annan återvinning, bortskaffande och okänt. ### 5. Förebyggande åtgärder Förebyggande åtgärder som aktören har genomfört under rapportperioden, samt planerade åtgärder för att minska framtida kasseringar. ## Så fyller Flexireos data fälten för Artikel 24 Efterlevnad av Artikel 24 kräver inget separat projekt; det kräver operativ data på enhetsnivå. Tabellen nedan visar vilken datapunkt i Flexireo som genererar varje fält. Samma data fångas under den ordinarie omarbetningsprocessen i plattformen, vilket gör att rapporteringen blir en enkel export istället för ett sista-minuten-arbete. - **Identifiering av aktören** — Juridiskt namn, adress, kontaktuppgifter och EUID för den ekonomiska aktören | Organisationsprofil, fylls i en gång och återanvänds för varje hanteringspost - **Produktinformation per KN-nummer** — Mängd kasserade produkter per KN-nummer, antal enheter och vikt i kg | Inleveransposter på enhetsnivå med koppling mellan SKU och KN-nummer, antal och vikt - **Orsaker till kassering** — Kategoriserade orsaker med referens till undantag i förordning (EU) 2026/296 vid behov | Strukturerade sorteringsbeslut med relevant undantagsreferens kopplad vid hanteringstillfället - **Uppdelning av avfallshantering** — Andel till återanvändning, återvinning, annan återvinning, bortskaffande och okänt | Bekräftelser från avfallshanterare med operatörs-ID, tidsstämpel och kod för behandlingsmetod - **Förebyggande åtgärder** — Genomförda och planerade åtgärder för att minska framtida kasseringar | Utvärderingar av verkstäder, loggar för rotorsaksanalys och poster för korrigerande åtgärder ## De tio undantagen Destruktionsförbudet i Artikel 25 är inte absolut. Kommissionens delegerade förordning (EU) 2026/296 listar tio specifika undantag i Artikel 2 där en stor ekonomisk aktör fortfarande får destruera osålda textilier eller skor.[^3] Varje undantag kräver dokumentation som måste sparas i fem år och kunna presenteras för myndigheter inom 30 dagar.[^3] Flexireo registrerar undantagsreferensen vid hanteringstillfället och lagrar bevisunderlaget tillsammans med produktposten. ### Farliga produkter (GPSR) Produkter som inte får tillhandahållas på marknaden enligt den allmänna produktsäkerhetsförordningen. ### Bristande efterlevnad (ej säkerhet) Produkter som inte uppfyller lagkrav för märkning, begränsade ämnen eller produktinformation. ### Intrång i immateriella rättigheter Produkter vars fortsatta tillgänglighet skulle innebära intrång i tredje parts immateriella rättigheter. ### Utgången eller upphörd licens Produkter vars immaterialrättsliga licens har löpt ut eller upphört. ### Olämpliga för återanvändning Produkter som av objektiva skäl inte lämpar sig för återanvändning. ### Reparation ej lönsam Produkter som är så skadade att reparation inte är tekniskt möjlig eller ekonomiskt försvarbar. ### Icke-avhjälpbara defekter Produkter med tillverknings- eller designfel som inte kan åtgärdas. ### Donation nekad av mottagare Produkter som erbjudits för donation men som mottagarorganisationen har tackat nej till. ### Ingen socialekonomisk mottagare Produkter som erbjudits socialekonomiska företag utan att någon mottagare funnits tillgänglig. ### Återanvändning utan avsättning Produkter som förberetts för återanvändning men som inte fått någon avsättning inom rimlig tid. ## Att bygga en granskningskedja i praktiken En granskningskedja enligt ESPR-standard bygger på fyra operativa principer: spårbarhet på enhetsnivå från inleverans, tidsstämplad loggning med operatörsidentifiering, bildbevis vid hanteringstillfället och automatisk lagring av underlag i fem år. Kedjan omfattar varje parti från sorteringsbeslutet och framåt – enheter som går till omarbetning, återanvändning, donation eller återvinning ligger kvar i samma register. En avvikelse på mer än 10 % mellan er publicerade rapportering och avfallshanterarnas register räknas som bristande efterlevnad.[^2] Flexireos spårning på enhetsnivå är byggd för att hålla skillnaden långt under 10 % genom att registrera operatörernas bekräftelser som strukturerad data direkt i plattformen. ## Så gör Flexireo er redo för ESPR Rapportering enligt Artikel 24 bygger på den operativa data som ert team redan skapar vid inleverans, sortering och hantering – för varje osålt parti. Frågan är om datan är spridd över femton olika system eller samlad på ett ställe. Flexireo ersätter sista-minuten-paniken med strukturerad datainsamling i samma ögonblick som besluten fattas. ## Vanliga frågor om ESPR **Q: Vad är destruktionsförbudet i Artikel 25?** Artikel 25 i förordningen om ekodesign för hållbara produkter förbjuder stora ekonomiska aktörer att destruera specifika kategorier av osålda konsumentprodukter, inklusive textilier och skor som listas i Bilaga VII. Förbudet gäller stora aktörer sedan den 19 juli 2026 och omfattar medelstora aktörer från den 19 juli 2030.[^1] Även energiåtervinning och direkt återvinning räknas som destruktion om inget undantag i förordning (EU) 2026/296 är tillämpligt. **Q: Vilka klädvarumärken omfattas av kraven i Artikel 24?** Artikel 24 gäller stora ekonomiska aktörer som släpper ut berörda konsumentprodukter på EU-marknaden, oavsett i vilket land företaget är registrerat. Enligt kommissionens rekommendation 2003/361/EG definieras ett SMF som ett företag med färre än 250 anställda och antingen en årsomsättning som inte överstiger 50 miljoner EUR eller en årlig balansomslutning som inte överstiger 43 miljoner EUR. Företag som överskrider dessa gränser klassas som stora ekonomiska aktörer och omfattas av kraven i Artikel 24.[^6] Medelstora företag omfattas av destruktionsförbudet från den 19 juli 2030.[^6] **Q: När blir det standardiserade formatet obligatoriskt?** Genomförandeförordning (EU) 2026/2 fastställer det standardiserade formatet. Det blir obligatoriskt för stora ekonomiska aktörer från den 2 mars 2027.[^2] Fram till dess gäller fortfarande offentliggörande enligt Artikel 24, men utan den standardiserade mallen. Flexireos exporter följer strukturen i Bilaga I för att säkerställa att data redan nu är kompatibel med framtida krav. **Q: Vad innebär kontrollkravet på 10 %?** Genomförandeförordning (EU) 2026/2 anger att en avvikelse på mer än 10 % mellan ett företags publicerade uppgifter och avfallshanterarnas register kan utlösa en granskning.[^2] Tröskeln är låg och bevisbördan ligger på den ekonomiska aktören. Spårbarhet på enhetsnivå och strukturerade bekräftelser från avfallshanterare är centrala för att hålla avvikelsen under 10 %. **Q: Räknas även återvinning och förbränning som destruering enligt ESPR?** Ja. Enligt förordningen räknas både energiåtervinning (förbränning med energiutvinning) och materialåtervinning som destruktion av osålda produkter efter den 19 juli 2026, såvida inget undantag i förordning (EU) 2026/296 är tillämpligt.[^3] Förberedelse för återanvändning och återanvändning i befintligt skick är godkända vägar som inte omfattas av destruktionsförbudet. **Q: Vad är skillnaden mellan ESPR och den franska AGEC-lagen?** Den franska AGEC-lagen (Loi AGEC) är en nationell lag som reglerar osålda produkter i Frankrike sedan 2022. ESPR är en EU-förordning som gäller i alla medlemsstater. AGEC fokuserar mer på producentansvar och nationella krav, medan ESPR standardiserar rapportering och spårbarhet på EU-nivå. Företag som verkar i Frankrike behöver följa båda regelverken eftersom de kompletterar varandra. **Q: Behöver även medelstora företag följa ESPR?** Medelstora företag (50–249 anställda) omfattas av destruktionsförbudet i Artikel 25 från den 19 juli 2030.[^1][^6] Flexireo rekommenderar att även medelstora aktörer börjar bygga sin granskningskedja i förväg, eftersom datan som samlas in i den dagliga driften kommer att krävas vid framtida revisioner. **Q: Vad krävs vid rapportering av KN-nummer?** Rapportering av KN-nummer enligt Bilaga I ska normalt ske på 2-siffrig nivå. För de flesta textilier och skor i Bilaga II krävs 4-siffrig detaljnivå.[^2] Både antal enheter och vikt i kilogram ska rapporteras per KN-nummer. **Q: Var ska jag publicera min rapportering enligt Artikel 24?** Informationen enligt Artikel 24 ska publiceras på en fritt tillgänglig webbplats som underhålls av den ekonomiska aktören, senast 12 månader efter räkenskapsårets slut. Informationen ska vara tillgänglig i minst fem år. Flexireo genererar färdiga exporter i Bilaga I-format; publiceringen är fortfarande aktörens eget ansvar. **Q: Hur hjälper Flexireo till med granskningskedjan för ESPR?** Flexireo möjliggör spårbarhet på enhetsnivå, loggar sorteringsbeslut, tidsstämplar statusändringar, sparar bildbevis och bekräftelser från avfallshanterare samt lagrar all data i minst fem år. Informationen fyller automatiskt de fem kategorierna i Artikel 24 för alla hanteringsvägar, inte bara omarbetning, som en integrerad del av den dagliga driften. Se [Så fungerar det](/sv/sa-fungerar-det) eller [boka en 30-minuters demo](/sv/kontakta-oss). **Q: Omfattar ESPR kundreturer eller endast osålt lager?** Det omfattar båda, men med en tydlig avgränsning. Den definierade termen ”osåld konsumentprodukt” (Artikel 2.37 i ESPR) omfattar överskottslager, överflödigt lager och inkurant lager, samt produkter som konsumenten returnerar inom sin ångerrätt enligt Artikel 9 i Direktiv 2011/83/EU eller inom en längre returperiod som näringsidkaren erbjuder.[^1][^10] Returer som kommer tillbaka genom omvänd logistik och därefter kasseras som avfall omfattas därför både av offentliggörandet enligt Artikel 24 och förbudet mot destruktion i Artikel 25. Returer som sker på annan rättslig grund, exempelvis reklamationer enligt regler om felaktiga varor, är inte bokstavligen returer inom ångerrätten; när sådana enheter återgår till osålt lager och kasseras omfattas de dock på den grunden. **Q: Gäller ESPR produkter som kunder själva kastar?** Nej. När en konsument har köpt och behållit en produkt betraktas allt som sker därefter som avfall efter konsumentledet och regleras genom ramdirektivet om avfall (Direktiv 2008/98/EG) och system för producentansvar, inte genom Artiklarna 24 och 25 i ESPR.[^7] Dessa två artiklar aktiveras endast när en ekonomisk aktör kasserar lager som avfall som aldrig slutligt sålts, inklusive returer inom ångerfristen. **Q: Ska överskottslager och inkurant lager rapporteras även om de aldrig har returnerats?** Ja. Artikel 2.37 nämner uttryckligen överskottslager, överflödigt lager och inkurant lager, och det spelar ingen roll hur länge en produkt har varit tillgänglig för köp.[^1] Om ni kasserar osålt lager som avfall omfattas det av offentliggörandet enligt Artikel 24, och om det tillhör en kategori i Bilaga VII (kläder, klädaccessoarer och skor) gäller även förbudet mot destruktion enligt Artikel 25 från och med den 19 juli 2026 för stora ekonomiska aktörer.[^1] ## Fördjupning Detaljerade guider om de delar av ESPR som klädvarumärken behöver hantera först, samt information om det kommande digitala produktpasset. ## Få granskningskedjan för ESPR på plats före er första redovisning enligt artikel 24 Redovisningen ska publiceras senast tolv månader efter ert räkenskapsårs slut – för många varumärken har den klockan redan börjat ticka. Spåra varje parti med avvikelser genom omarbetning, återvinning eller bortskaffande med dokumentation som är redo för ESPR-granskning enligt EU:s krav. ## Källor **Ansvarsfriskrivning.** Denna sida är endast avsedd för allmän information och utgör inte juridisk rådgivning. EU-förordningar och deras genomförandeakter ändras ofta. Även om Flexireo granskar sina sidor mot de senaste konsoliderade versionerna av de citerade akterna kan fel förekomma och lagstiftningen kan ha ändrats sedan sidan senast granskades. Läsare bör konsultera de länkade primärkällorna och söka kvalificerad juridisk rådgivning innan de förlitar sig på något påstående på denna sida. Sidan publicerades den 11 maj 2026 och granskades senast den 11 maj 2026. --- ## Hem URL: https://flexireo.com/sv Summary: Samordna omarbetningspartner, hantera varje hanteringsväg för avvikelser och generera dokumentation för ESPR Artikel 24 i en plattform byggd för kläd- och skovarumärken. Last updated: 2026-05-12 ## Hantera avvikande lager. Driv omarbetning. Säkerställ ESPR-efterlevnad. Flexireo hjälper mode- och skovarumärken att hantera avvikande lager från identifiering till slutlig hantering. Samordna omarbetning hos externa partner, dokumentera beslut om återanvändning, återvinning och kassation, och säkerställ ESPR-efterlevnad för varje produkt med avvikelser. ### Komplett samordning av omarbetning Hitta verkstäder, skicka strukturerade anbudsförfrågningar, jämför offerter sida vid sida och följ varje omarbetad enhet hela vägen i mål – och utvärdera sedan varje partner utifrån resultatet. Hela omarbetningsflödet på ett ställe. ### Varje hanteringsväg för avvikelser i ett system Mer än omarbetning: hantera återanvändning, donation, återvinning och bortskaffande från samma kontrollpanel. En samlad överblick för varje beslut om hantering. ### AI-briefingar som visar var ni ska fokusera Sluta öppna tio olika kontrollpaneler varje morgon. Flexireo analyserar verksamheten under natten och skickar en sammanfattning av vad som fungerar och vad som kräver er uppmärksamhet. ### ESPR-dokumentation som en naturlig biprodukt Förbudet mot destruktion enligt artikel 25 gäller sedan den 19 juli 2026; skyldigheten till redovisning enligt artikel 24 gäller redan för stora ekonomiska aktörer, och det standardiserade formatet blir obligatoriskt från den 2 mars 2027. Flexireo bygger granskningskedjan medan du arbetar, inte som ett separat projekt för regelefterlevnad. ### Kostnaden för ett spärrat parti – i en enda siffra Priset för det tilldelade arbetet, kostnaden för att partiet ligger osäljbart, vad varje partner har kostat er och transporten ut och tillbaka – oavsett om partiet gick till omarbetning, återanvändning, donation, återvinning eller bortskaffande. En summa per parti, uppdelad per kostnadskategori. ## Livscykeln för avvikelser i sju steg, på en plattform Kvalitetsledning är inte ett enskilt arbetsflöde – det är en kedja av beslut, överlämningar och bekräftelser. Flexireo samordnar hela livscykeln, från en blockerad vara på centrallagret till dokumenterad hantering redo för ESPR-granskning. När ett parti går till omarbetning bildar steg två till fyra ett komplett partnerflöde – val av partner, anbudsförfrågan och tilldelning – och steg sju utvärderar resultatet. Varje steg skapar den strukturerade data som nästa steg behöver, och varje partner – från avfallshanterare till verkstäder – stärker den granskningskedja som hållbarhetsansvariga senare behöver rapportera. ### Sortering och poängsättning för återställning Poängsätt varje blockerat parti utifrån ekonomiska, tekniska och regulatoriska faktorer. Beslutet – omarbetning, delning, donation, återvinning eller skrotning – skapar en post i granskningskedjan som följer partiet hela vägen till rapporteringen enligt Artikel 24. ### Val av flöde och partner Styr partiet till rätt destination: bortskaffande, donation eller återvinning. Vid omarbetning hjälper Flexireo till att välja rätt extern partner baserat på historisk data och tidigare prestationer. ### Anbudsförfrågan och jämförelse För omarbetningsprojekt kan ni skicka en strukturerad anbudsförfrågan till flera verkstäder samtidigt. Jämför offerter sida vid sida utifrån pris, kapacitet och ledtid för att välja rätt partner. ### Tilldelning och introduktion Tilldela partiet till vald partner. Plattformen aktiverar automatiskt introduktion, dokumentdelning och spårbarhetskedja, oavsett om det gäller en verkstad eller en avfallsanläggning. ### Spårning av genomförande med bevis Följ varje enhet genom hela processen. Partner laddar upp bildbevis och loggar statusändringar direkt från mobilen i realtid, vilket skapar det underlag som krävs för den slutliga ESPR-rapporteringen. ### Generering av ESPR-dokumentation Den data som skapas under genomförandet mappas automatiskt mot de fem obligatoriska fälten i Artikel 24. Inga extra system, ingen sista-minuten-stress och ingen manuell avstämning av kalkylblad. ### Utvärdering efter avslutat arbete Varje avslutat parti uppdaterar leverantörens statistik för kvalitet, leveransprecision och responsivitet. Nästa beslut baseras på data istället för magkänsla. ## Samutvecklat inifrån en verksamhet i drift, över hela Europa Flexireo byggdes inifrån en verklig kvalitetsverksamhet – inte från ett skrivbord. Två års iteration tillsammans med en europeisk sportkedja och flera externa partner har format varje arbetsflöde i plattformen. ## 1. Omarbetning, återanvändning, återvinning – varje hanteringsväg i ett system Kaoset som uppstår när omarbetning, donation och återvinning hanteras i separata silos är ofta där produkter försvinner. När omarbetningsprojekt ligger i ett kalkylblad och donationskvitton i ett annat uppstår snabbt bristande kontroll. Flexireo samlar varje hanteringsväg – från återställning till slutligt bortskaffande – i ett enda system. Ingen mer fragmenterad data eller osäkerhet kring vad som faktiskt hänt med ett specifikt parti. ## 2. Hitta och utvärdera era omarbetningspartner baserat på faktisk data Era partner för omarbetning är den dolda motorn bakom kvalitetsåterställningen, men relationen bygger ofta på magkänsla istället för fakta. Flexireo professionaliserar samarbetet med underleverantörer. Varje hanterat parti uppdaterar en statistikvy över kvalitet, ledtider och felprocent. Ni går från att jaga statusuppdateringar till att fatta beslut baserat på verkliga prestationer, vilket säkerställer att de viktigaste projekten alltid går till de bästa verkstäderna. ## 3. Synlighet på enhetsnivå med AI-drivna briefingar Tidigare innebar realtidssynlighet att man behövde jaga verkstäder för statusuppdateringar. Flexireo vänder på det. Varje enhet hos varje partner spåras ner på SKU-nivå. Men ni ska inte behöva leta efter datan själva. Vår AI analyserar verksamheten under natten och skickar en sammanfattning innan morgonkaffet. Den flaggar för förseningar som faktiskt spelar roll och filtrerar bort bruset, så att ni vet exakt var ni behöver agera. ## 4. ESPR-dokumentation som är redo att användas Förbudet mot destruktion enligt artikel 25 gäller sedan den 19 juli 2026, och varje osåld enhet som kasserats sedan dess kräver ett dokumenterat undantag. Granskningskedjan som visar det börjar i samma ögonblick som en produkt blockeras, inte när redovisningen ska lämnas. Flexireo behandlar regelefterlevnad som en naturlig biprodukt av det dagliga arbetet, inte som ett separat projekt. Eftersom varje partner – oavsett om det är en donationsorganisation, återvinnare eller verkstad – loggar sina åtgärder direkt i plattformen fylls de obligatoriska fälten i automatiskt. Ni får en komplett granskningskedja utan stress vid årets slut. ## 5. En enda siffra för vad ett spärrat parti faktiskt kostade Kostnaden för en kvalitetsavvikelse ligger oftast utspridd. Priset ni kom överens om med partnern finns i en mailtråd, transporten på en fraktsedel, och veckorna då partiet legat osäljbart räknas ingenstans. Flexireo samlar allt på själva partiet, oavsett vilken väg det tar: priset ni tilldelar arbetet, en daglig kostnad som ni själva sätter och som löper så länge partiet är öppet, vad varje partner har kostat er för de partier den hanterat, och transporten ut och tillbaka – även den vidare transporten till en partner för återanvändning, donation, återvinning eller bortskaffande. Det blir en granskningsbar totalsumma per parti, uppdelad på tilldelat arbete, liggtid, partner och transport – en siffra som håller i ett samtal med ekonomiavdelningen. ## Därför väljer kvalitetsteam Flexireo framför alternativen De flesta varumärken som hanterar avvikelser idag använder antingen kalkylblad, ett generellt QMS-system för storföretag eller en specialiserad plattform. Tabellen nedan visar hur Flexireo hanterar de fem viktigaste operativa frågorna för kvalitetschefer som samordnar arbete med externa partner. - **Tid för driftsättning** — Redan på plats | 6 till 12 månader | 1 vecka - **Dokumentation för ESPR Artikel 24** — Manuell sammanställning vid årets slut | Tilläggsmodul, ej anpassad för mode | Genereras löpande för alla partner - **Samordning av partner** — Telefon, WhatsApp och mailtrådar | Fokus på interna användare; extern vy är sekundär | Mobilanpassat och rollbaserat för varje partnertyp - **Val av partner och anbudsförfrågan** — Mail och telefonsamtal från fall till fall | Inte byggt för externa omarbetningsverkstäder | Strukturerade anbudsförfrågningar, offerter sida vid sida, partnerutvärdering - **Spårbarhet på enhetsnivå** — I bästa fall på partinivå | Optimerat för industrikomponenter, inte mjuka varor | Enhetsnivå för kläder och skor från dag ett - **Prissättning** — Gratis, men dyrt i dold spilltid | Offert vid förfrågan; ofta sexsiffriga belopp | [Förutsägbart, se detaljer](/sv/priser) ## Förbudet enligt ESPR artikel 25 gäller sedan den 19 juli 2026, och redovisning enligt artikel 24 ska redan lämnas. Här är vad er granskningskedja måste visa. Artikel 24 i förordningen om ekodesign för hållbara produkter kräver att stora företag inom kläder och skor som släpper ut produkter på EU-marknaden redovisar den exakta hanteringen av varje osåld konsumentprodukt som kasseras som avfall. Denna skyldighet till redovisning gäller redan för stora ekonomiska aktörer; de första redovisningarna omfattar data för räkenskapsåret 2025 och ska lämnas senast tolv månader efter räkenskapsårets slut, och det standardiserade formatet enligt bilaga I blir obligatoriskt från den 2 mars 2027. Oavsett om ett parti med avvikelser skickas till omarbetning, donation eller återvinning gäller förbudet mot destruktion enligt artikel 25 för stora företag sedan den 19 juli 2026 och för medelstora företag från den 19 juli 2030. Flexireo genererar de fem obligatoriska rapporteringsfälten från Bilaga I i genomförandeförordning (EU) 2026/2 som en naturlig del av det dagliga kvalitetsarbetet. ### 1. Identifiering av aktören Företags-ID och EUID fylls i en gång i Flexireo och återanvänds automatiskt i varje dokument som plattformen genererar. ### 2. Produktinformation per KN-nummer Spårning på enhetsnivå med antal, vikt och koppling till KN-nummer som registreras när varorna går in i flödet. ### 3. Orsaker till kassering Strukturerade sorteringsbeslut där relevanta undantag från förordning C(2026) 659 kopplas till varje enhet. ### 4. Uppdelning av avfallshantering Förberedelse för återanvändning, återvinning eller bortskaffande – alla med partnerbekräftelser och tillhörande dokumentation. ### 5. Förebyggande åtgärder Utvärderingar av verkstäder, loggar för rotorsaksanalys och genomförda åtgärder exporteras i det format som förordningen kräver. ### Genomgång av hela förordningen Läs vår djupgående guide om tidsfrister, de tio undantagen och kontrollkravet på 10 %. ## Vanliga frågor **Q: Vem är Flexireo byggt för?** Kvalitetschefer och hållbarhetsansvariga hos kläd- och skovarumärken. Om ert team samordnar avvikelsehantering med externa verkstäder och behöver spårbarhet för ESPR är Flexireo byggt för er. **Q: Vad ersätter Flexireo?** Kombinationen av kalkylblad, mailtrådar, WhatsApp-grupper och delade mappar som de flesta varumärken använder idag. Flexireo ersätter detta med en samlad överblick och spårbarhet på enhetsnivå. **Q: Kan jag använda Flexireo enbart för omarbetning?** Ja. Många team börjar med enbart omarbetningsflödet – hitta verkstäder, skicka anbudsförfrågningar, jämföra offerter, spåra enheter och utvärdera partner – och lägger sedan till de övriga hanteringsvägarna för avvikelser och ESPR-rapporteringen. Priset beror på om ni använder Flexireo enbart för omarbetning eller för hela ESPR-flödet. **Q: Hur lång tid tar implementeringen?** En vecka. Vi genomförde det första projektet för en europeisk sportkedja sju dagar efter beslut. Ert team kan börja med ett pilotprojekt för ett enskilt parti för att utvärdera värdet. **Q: Hjälper Flexireo till med ESPR-efterlevnad?** Ja. Varje hanteringsväg – omarbetning, donation eller bortskaffande – spåras. Denna data mappas direkt mot de fem obligatoriska fälten i ESPR. **Q: Omfattar Flexireo kundreturer såväl som osålt lager?** Ja. Enligt ESPR omfattar termen ”osåld konsumentprodukt” både överskottslager och inkurant lager samt kundreturer som sker inom ångerrätten; båda omfattas av samma skyldigheter enligt Artikel 24 och förbudet mot destruktion enligt Artikel 25. Flexireo spårar varje parti från mottagning och framåt, oavsett om det ursprungligen var överskottslager eller en retur, vilket innebär att returer som omarbetas, säljs vidare, doneras, återvinns eller kasseras hålls inom samma granskningskedja. **Q: Kan mina underleverantörer och externa partner använda systemet?** Ja. Varje partner använder ett mobilanpassat gränssnitt för att logga bevis och status. Externa partner uppskattar det eftersom det eliminerar kaoset med telefonsamtal och kalkylblad. **Q: Kan Flexireo visa vad ett spärrat parti kostade oss?** Ja, oavsett hanteringsväg. Flexireo registrerar priset som tilldelades arbetet, en daglig kostnad som ni själva sätter och som gäller så länge partiet är öppet, transporten ut och tillbaka, och vad varje partner har kostat er för sina partier – oavsett om partiet gick till omarbetning, återanvändning, donation, återvinning eller bortskaffande. Allt summeras till en totalsumma per parti, uppdelad per kostnadskategori, så att svaret kommer ur det operativa registret i stället för ur en rekonstruktion efter att partiet stängts. **Q: Vad kostar det?** Prissättningen är förutsägbar och beror på om ni använder Flexireo enbart för omarbetningsprojekt eller för hela ESPR-flödet. Se detaljerna på vår prissida. **Q: Hur skiljer sig Flexireo från ett generellt QMS?** Generella system är byggda för bred tillverkning. Flexireo är utvecklat specifikt för avvikelsehantering inom mode och för kraven i ESPR Artikel 24. **Q: Ersätter Flexireo vårt PLM- eller ERP-system?** Nej. Flexireo hanterar den operativa ”sista milen” kring avvikelser som PLM- och ERP-system inte är byggda för. Vi kan integrera med era system via både webhooks och exporter. **Q: Vilka språk stöder Flexireo?** Engelska, franska, spanska och svenska finns tillgängliga idag, med tyska och italienska på väg. Verkstadens gränssnitt prioriteras först eftersom det är där användarvänlighet är som viktigast. ## Driv omarbetning och varje hanteringsväg för avvikelser. På en vecka. Boka en 30-minuters demo för att gå igenom ert nuvarande arbetsflöde och se hur Flexireo kan förenkla det dagliga arbetet. Om ett pilotprojekt känns rätt ingår full pengarna-tillbaka-garanti. --- ## Integritetspolicy URL: https://flexireo.com/sv/integritetspolicy Summary: Läs hur Flexireo samlar in, använder och skyddar dina personuppgifter i enlighet med GDPR. Din integritet och datasäkerhet är vår högsta prioritet. Last updated: 2026-04-21 ## Integritetspolicy Senast uppdaterad: 20 maj 2026 - Version 1.2 Denna svenska version tillhandahålls enbart i informationssyfte. Vid eventuella avvikelser mellan denna översättning och den engelska originaltexten har den engelska versionen företräde. Den juridiskt bindande versionen finns på flexireo.com/privacy-policy. ## Personuppgiftsansvarig Delvaris OÜ (org.nr 17464650, moms-nr: EE102967232), Tiskrevälja tn 59-12, 13516 Tallinn, Estland ("vi", "oss", "vårt") är personuppgiftsansvarig för dina personuppgifter. Vi driver webbplatsen flexireo.com och Flexireo-applikationen. Vi har inte utsett något dataskyddsombud eftersom vår kärnverksamhet inte kräver det enligt GDPR art. 37. För frågor om dataskydd, vänligen kontakta Marek Stark på privacy@flexireo.com. Denna integritetspolicy beskriver hur vi samlar in, använder, lagrar och delar dina personuppgifter i enlighet med den allmänna dataskyddsförordningen (EU) 2016/679 ("GDPR"). ## Vilka uppgifter samlar vi in? Vi samlar inte in känsliga personuppgifter. Vi samlar in följande personuppgifter: ## Hur samlar vi in uppgifterna? ## Rättslig grund för behandling ## Datasäkerhet Vi vidtar lämpliga tekniska och organisatoriska åtgärder för att skydda dina personuppgifter. Kontaktformulärsdata lagras med hashade IP-adresser. Endast behörig personal har tillgång till dina uppgifter. ## Hur använder vi uppgifterna? ## Delning av personuppgifter Webbplatsanalys behandlas internt med vårt eget förstaparts analyssystem. Din IP-adress används endast för att härleda ungefärlig plats (land och stad) och kasseras därefter - den lagras aldrig. Besöksidentifiering sker med en daglig roterande anonym hash som inte kan kopplas till dig och som återställs var 24:e timme. Analysdata raderas automatiskt efter 90 dagar. Vi delar inte analysdata med tredje part. En aktuell förteckning över våra personuppgiftsbiträden kan begäras via privacy@flexireo.com. Utöver detta använder vi en anonym användningsräknare som mäter aggregerad aktivitet för alla besökare - till exempel hur många som når varje steg i en interaktiv bedömning - inklusive besökare som inte samtycker till analys. Den här räknaren lagrar ingenting på din enhet (inga cookies, ingen lokal lagring eller sessionslagring) och sparar inga personuppgifter: ingen identifierare, ingen IP-adress och ingen information om enhet eller webbläsare. Den registrerar endast anonyma dagliga summor per sida eller steg, som inte kan kopplas till någon enskild person. Eftersom den varken lagrar information på din enhet eller behandlar personuppgifter krävs inget samtycke. ## Internationella dataöverföringar Vissa av våra tjänsteleverantörer (hosting, databas, e-post) finns i USA. Där det är tillämpligt skyddas överföringar av EU:s och USA:s ramverk för dataskydd (Data Privacy Framework, beslut om adekvat skyddsnivå juli 2023) eller av standardavtalsklausuler (SCC) godkända av Europeiska kommissionen, tillsammans med kompletterande åtgärder vid behov. Analysdata behandlas av Delvaris OÜ (Estland) och lagras via Supabase Inc. (USA) enligt SCC. Du kan begära en kopia av skyddsåtgärderna genom att kontakta oss på privacy@flexireo.com. ## Hur länge lagrar vi dina uppgifter? Vi behåller dina personuppgifter i upp till 24 månader från insamlingsdatumet, eller tills du begär radering. ## Dina rättigheter Kontakta oss på privacy@flexireo.com. Vi besvarar din begäran inom 30 dagar. Du har även rätt att inge klagomål till Andmekaitse Inspektsioon (www.aki.ee) eller tillsynsmyndigheten i ditt hemland. ## Cookies Vår webbplats använder cookies. Icke-nödvändiga cookies placeras först efter ditt samtycke. Kategorier: ## Automatiserat beslutsfattande Vi använder inte automatiserat beslutsfattande eller profilering (GDPR art. 22). ## Anmälan vid personuppgiftsincident Vid en personuppgiftsincident anmäler vi till Andmekaitse Inspektsioon inom 72 timmar (art. 33). Vid hög risk underrättar vi även dig (art. 34). ## Kontaktuppgifter Kontakta Marek Stark på privacy@flexireo.com. ## Uppdateringar av denna integritetspolicy Vi kan uppdatera denna policy. Vid väsentliga ändringar informerar vi dig i förväg. --- ## Kontakta oss URL: https://flexireo.com/sv/kontakta-oss Summary: Boka ett 30-minuters samtal för att se hur Flexireo anpassas efter din omarbetning. Pilot med låg risk och driftsättning på en vecka. Helt utan åtaganden. Last updated: 2026-05-12 ## Boka en demo Välj en tid som passar dig. Vi tar ett kort samtal om er omarbetning och visar hur Flexireo™ hanterar ESPR-klar spårbarhet – anpassat efter er verklighet, inte en generisk presentation. ✓ Live-demo anpassad efter er omarbetning ✓ Se hur Flexireo möter kraven för ESPR-efterlevnad ✓ Starta ett pilotprojekt med låg risk, helt utan åtaganden ## Har du frågor? Inte redo att boka ett samtal? Skicka ett meddelande så återkommer vi inom 24 timmar. _Om oss_ ## Teamet bakom Flexireo Vi har byggt Flexireo utifrån två års praktiskt arbete tillsammans med ett globalt sportvarumärke. Vi förstår er verklighet eftersom vi har arbetat i den. Flexireo är den andra plattformen för samordning mellan flera parter som teamet har lanserat. Under 2020 byggde vi [cpot.app](https://cpot.app) för **NCC**, ett system som ger kommuner, entreprenörer och granskare en gemensam realtidsbild av pågående vägarbeten. Systemet används idag av över 50 nordiska kommuner. Kärnan i arbetet – att alla intressenter ser samma operativa bild i ett system de faktiskt använder – är vad vi nu tillämpar på omarbetning av kläder och skor genom Flexireo. - Marek Stark (Grundare och produktansvarig) - Jessica Stenström (Webbdesign och kvalitetssäkring) - AI-drivet team (Mjukvaruutveckling) ## Företagsinformation Flexireo är en produkt utvecklad av **Delvaris OÜ** Tiskrevälja tn 59-12, 13516 Tallinn, Estland Org.nr: 17464650 --- ## Prissättning URL: https://flexireo.com/sv/priser Summary: Tre nivåer från 1 900 EUR per månad: Omarbetning, ESPR-flöde (om förbudet gäller er) eller Enterprise. Pilot för 950 EUR med nöjd kund-garanti. Last updated: 2026-05-12 ## Tre nivåer. Alla funktioner ingår. Välj baserat på vad du behöver samordna: enbart omarbetning, det fullständiga ESPR-flödet eller verksamhet i stor skala. Varje samarbete inleds med ett 30-minuters introduktionssamtal för att gå igenom dina arbetsflöden, dina partner och din introduktionsplan innan prissättningen fastställs. ## Alla funktioner i varje nivå Inga låsta funktioner. Inga avgifter per användare. Skillnaderna mellan nivåerna Omarbetning, ESPR-flöde och Enterprise handlar om omfattning och volym, inte om själva plattformen. ### AI-driven projektinsikt Automatiserade sammanfattningar av din projektstatus. Vet vad som kräver åtgärder nu och vad som kan vänta. ### Kontrollpanel i realtid Varje projekt, varje partner och varje status synlig vid en första anblick. Slipp måndagsmorgonens mailångest. ### Spårning på enhetsnivå Exakt status för varje produkt, modell och variant hos alla dina partner. ### Automatiska varningar vid förseningar Omedelbara aviseringar när något avviker från planen. Agera innan små problem blir stora hinder. ### Anbud och utvärdering Låt leverantörer lämna anbud på projekt. Jämför förslag baserat på pris och följ prestationer över tid. ### ESPR-dokumentation Fullständig spårbarhet för varje enhet. Tidsstämplade poster som mappar mot kraven för offentliggörande enligt ESPR. Osäker på vilken nivå som passar dig? Gör vår ESPR-utvärdering med 20 frågor för att se vilken nivå som matchar din verksamhet. ## Börja med en pilot med låg risk Ditt första projekt för ett fast pris på 950 EUR, med fullständig pengarna-tillbaka-garanti utan krångel. Upp till 2 månader och 30 000 enheter med en verkstad fullt introducerad. Installation, utbildning och konfiguration ingår. Om du fortsätter till ordinarie drift krediteras de 950 EUR på din första månad i den nivå du väljer. _Pilotpriset gäller för nivåerna Omarbetning och ESPR-flöde. Piloter för Enterprise definieras under introduktionssamtalet._ ## Årsbetalning: 15 % rabatt Betala årsvis i förskott och spara 15 % på månadsavgiften i alla tre nivåer. Pilotmodellen gäller fortfarande: börja med en pilot för 950 EUR, och om du fortsätter går du över till årsavtal med avdragen pilotavgift. Nivåändringar sker omedelbart och justeras proportionellt, så du är inte låst om din omfattning ändras. ## Introduktion: verkstäder och övriga mottagare Verkstäder för omarbetning och övriga mottagare har olika behov av introduktion, och prissätts därför olika. Vi ger inte bara dina partner en inloggning. Vi ser till att varje verkstad känner sig trygg med plattformen före start, och att varje övrig mottagare är kopplad till det arbetsflöde som skapar din granskningskedja. ## Vad Enterprise faktiskt innebär På Enterprise-nivå formas paketet efter dina specifika förutsättningar: volymprofil, bolagsstruktur och geografisk spridning. Introduktionssamtalet anpassar omfattningen. Fem faktorer skiljer denna nivå från ESPR-flöde: ## Samutvecklat under två år. Över 50 000 hanterade produkter. Flexireo utvecklades under tjugofyra månader tillsammans med ett globalt sportvarumärke med flera distributionsnav och underleverantörer för omarbetning. Mer än 50 000 produkter har passerat genom plattformen. Arbetsflödet i sju steg, från sortering till slututvärdering, är den operativa disciplin vi har byggt och förfinat tillsammans. Spilltid vid samordning av omarbetning – inklusive borttappade produkter, försenade leveranser, dubbelarbete och timmar av daglig manuell uppföljning – kostar normalt 10 till 20 procent av det totala projektvärdet. Varumärken som går från kalkylblad och mail till en samordnad plattform uppskattar att de minskar denna spilltid med 60 till 80 procent. ## Frågor om prissättning **Q: Hur väljer jag mellan Omarbetning, ESPR-flöde och Enterprise?** Välj baserat på vad du behöver samordna. **Omarbetning** om du enbart arbetar med omarbetning, reparationer och rekonditionering. **ESPR-flöde** om du även behöver spåra donationer och återvinning med den fullständiga rapportering enligt Artikel 24 som ESPR kräver. **Enterprise** om du har stora volymer (100 000+ enheter per månad), flera juridiska enheter eller verksamhet i flera EU-regioner. Introduktionssamtalet bekräftar vad som passar dig bäst. **Q: Vad ingår i varje nivå?** Alla plattformsfunktioner ingår i alla nivåer: obegränsat antal användare, obegränsat antal partner för omarbetning, kontrollpaneler, varningar, integrerad chatt, dokumenthubb, mobilåtkomst, samlad kostnad per parti och ESPR-dokumentation. Nivåerna skiljer sig åt gällande omfattning (enbart omarbetning jämfört med fullt ESPR-flöde eller flera juridiska enheter) och inkluderad volym. **Q: Vad kostar en pilot och vad ingår?** Ett fast pris på 950 EUR för ett verkligt pilotprojekt: upp till 2 månader och 30 000 enheter, med en verkstad fullt introducerad. Installation, utbildning och konfiguration ingår. Fullständig pengarna-tillbaka-garanti utan frågor. Om du fortsätter krediteras pilotavgiften på din första månadsfaktura. **Q: Vad händer efter piloten?** Om du fortsätter dras pilotavgiften på 950 EUR av från din första månadsavgift. Ordinarie prissättning gäller från månad ett. Om du väljer att inte fortsätta återbetalas hela pilotavgiften. Din pilotdata förblir tillgänglig för export. **Q: Hur fungerar volymer och extra avgifter?** Varje nivå har en inkluderad månadsvolym: 20 000 enheter i **Omarbetning** och 30 000 enheter i **ESPR-flöde**. Utöver detta debiteras 0,12 EUR per enhet i Omarbetning och 0,09 EUR per enhet i ESPR-flöde. Plattformen räknar automatiskt. Överstiger du nivåtaket (50 000 respektive 100 000 enheter) tillämpas Enterprise-prissättning. **Q: Vad är skillnaden mellan en verkstad och en övrig mottagare?** En verkstad är där reparation eller omarbetning sker; de behöver full utbildning eftersom de använder plattformen aktivt. Kostnad: 1 500 EUR per verkstad. En övrig mottagare är en donationskanal eller återvinnare som tar emot produkter och ger underlag för ESPR, men som inte arbetar aktivt i systemet. Kostnad: 150 EUR per plats. **Q: Kan vi se vad våra spärrade partier kostar oss?** Ja, och det ingår i alla nivåer. Flexireo registrerar priset ni tilldelar arbetet, en daglig kostnad som ni själva sätter och som gäller så länge ett parti är öppet, transporten ut och tillbaka, och vad varje partner har kostat er för sina partier. Det omfattar varje hanteringsväg som ett parti tar, inom den omfattning er nivå täcker: omarbetning i **Omarbetning**, och dessutom vägarna för återanvändning, donation, återvinning och bortskaffande i **ESPR-flöde** och **Enterprise**. Allt summeras till en totalsumma per parti, uppdelad per kostnadskategori, så att en kvalitetsavvikelse kan diskuteras som en siffra i stället för en magkänsla. **Q: Tillkommer det avgifter per användare?** Nej. Vi erbjuder obegränsat antal användare i alla nivåer. Vi vill att alla i ditt team och alla relevanta partner ska kunna använda plattformen utan extra kostnad. **Q: Hur fungerar ESPR-rapportering i de olika nivåerna?** **Omarbetning** inkluderar ESPR-dokumentation för de projekt du spårar i systemet. **ESPR-flöde** utökar detta till att täcka även donationer och återvinning, så att din rapportering täcker hela omfattningen i Artikel 24. **Enterprise** lägger till stöd för flera juridiska enheter med separata exporter per EUID. **Q: Hur fungerar årsrabatten?** Du får 15 % rabatt på månadsavgiften om du betalar för ett år i förskott. Detta gäller alla tre nivåer. Du kan fortfarande börja med en pilot och sedan gå över till ett rabatterat årsavtal om du väljer att fortsätta. **Q: Kan jag byta nivå senare?** Ja. Nivåbyte sker omedelbart och priset justeras proportionellt. Plattformen är densamma; det som ändras är inkluderad volym och omfattning (som stöd för flera juridiska enheter). Du kan uppgradera vid nästa faktureringsperiod utan att data behöver flyttas. **Q: Vad händer under introduktionssamtalet?** Vi går igenom din verksamhet på 30 minuter: vilka produkter och partner du arbetar med, hur dina flöden för avvikelser ser ut och din tidsplan. Samtalet bekräftar rätt nivå och planerar din introduktion. För Enterprise-kunder tar vi även fram ett anpassat paket med SLA och avtalsvillkor. **Q: Hur står sig Flexireos pris mot generella QMS-plattformar?** Generella system för t.ex. läkemedel eller flygindustri ger sällan fasta priser, kostar ofta sexsiffriga belopp att starta och tar månader att införa. Flexireo har öppen prissättning, startar på 1 900 EUR i månaden och driftsätts på en vecka. Vi är smalare men mer specialiserade på just mode och ESPR. **Q: Hur står sig Flexireos pris mot inspektionsplattformar?** Inspektionsplattformar tar ofta betalt per inspektör och dag. Flexireo tar betalt per omarbetad volym eller dokumenterad enhet. Vi säljer inte mantimmar, utan ett system för att samordna dina egna verkstäder och partner. Behöver du fabriksinspektioner är en inspektionsplattform rätt; behöver du samordna omarbetning och ESPR-flöden är Flexireo rätt val. **Q: Kan vi integrera Flexireo med vårt ERP-system?** API-integrationer är under utveckling. Kontakta oss för att diskutera din specifika miljö; behov av integration är en del av vad vi går igenom under introduktionssamtalet. --- ## Plattformen URL: https://flexireo.com/sv/sa-fungerar-det Summary: Se hur Flexireo samordnar omarbetning och livscykeln för avvikelser i sju steg: från sortering och val av partner till anbudsförfrågningar, partnerutvärdering och ESPR-dokumentation. Last updated: 2026-05-12 ## Så samordnar Flexireo omarbetning och hela livscykeln för avvikelser: från blockerad artikel till ESPR-dokumentation Flexireo hanterar avvikelseprocessen för mode och skor som en strukturerad livscykel i sju steg. Steg två till fyra utgör ett komplett partnerflöde – val av partner, anbudsförfrågan och tilldelning – och oavsett om ett parti går till omarbetning, donation eller återvinning bidrar varje partner med den dokumentation som krävs för en granskningskedja enligt ESPR. Sluta leta i gamla mailtrådar och ersätt dem med ett specialiserat kvalitetsledningssystem som hanterar varje beslut i en och samma plattform. ### Sortering ### Val av flöde ### Anbud ### Tilldelning ### Genomförande ### Dokumentation ### Utvärdering _En poäng · Fem vägar · En granskningskedja_ ## Steg 1: Sortering och poängsättning för återställning Varje parti med avvikelser registreras i Flexireo vid sortering. Redan från inleveransen skapas två resultat parallellt: ett rekommenderat flöde för partiet och den första posten i granskningskedjan för Artikel 24. Återställningspoängen hjälper er att avgöra den mest lämpliga vägen baserat på ekonomiska, tekniska och regulatoriska faktorer. Resultatet, från 0 till 100, rekommenderar en av sex vägar: omarbetning, återanvändning, donation, återvinning, annan återvinning eller bortskaffande. Granskningskedjan startar i samma ögonblick, och varje statusändring, bild och bekräftelse som följer kopplas automatiskt till den. _Val av flöde · Val av omarbetningspartner_ ## Steg 2: Val av flöde och omarbetningspartner Att skicka ett parti till en avfallshanterare eller donationsorganisation är ett direktflöde i Flexireo. Men när sorteringen rekommenderar omarbetning initierar plattformen en specialiserad process för val av partner. Flexireo matchar jobbet med externa verkstäder som har rätt kapacitet, kompetens och historik för just den aktuella defekten. Valet av partner slutar bygga på enskilda personers minne och börjar istället styras av strukturerad data. _Strukturerad anbudsförfrågan · Sida vid sida_ ## Steg 3: Anbudsförfrågan och jämförelse För omarbetningsprojekt skickas anbudsförfrågningar till flera partner samtidigt. Varje verkstad får samma beskrivning av defekter, kvalitetskrav och dokumentationskrav enligt ESPR. Offerterna kommer tillbaka i ett standardiserat format, vilket gör det möjligt att jämföra dem utifrån samma struktur. Det är så ni får tillbaka den arbetsvecka per projekt som annars försvinner i kalkylbladsadministration. _Tilldelning · Spårbarhetskedja_ ## Steg 4: Tilldelning och introduktion När ni tilldelar ett parti – oavsett om det gäller en verkstad, donationsorganisation eller avfallshanterare – aktiverar Flexireo den operativa överlämningen. Spårbarhetskedjan startar, dokument delas och partnern får omedelbart tillgång till projektet. Varje partnertyp får rollbaserad åtkomst för att kunna leverera de statusuppdateringar och bevis som krävs för ESPR-rapporteringen. _Synlighet på enhetsnivå · AI-briefingar_ ## Steg 5: Spårning av genomförande med bevis Under genomförandet loggar partner statusändringar och laddar upp bildbevis direkt från verkstadsgolvet eller anläggningen. Ert team får realtidssynlighet utan att behöva jaga information manuellt. Under natten analyserar vår AI verksamheten och skickar en briefing till er inkorg där förseningar och avvikelser flaggas innan de utvecklas till problem. _Artikel 24 · Redo direkt_ ## Steg 6: Generering av ESPR-dokumentation Datan som samlas in genom hela flödet mappas direkt mot de fem obligatoriska rapporteringsfälten enligt Artikel 24. Eftersom varje partner – från donationsorganisationer till återvinnare – registrerar sina bevis direkt i plattformen fylls rapporteringen i automatiskt. Ni får en komplett och granskningsbar dokumentation exporterad i det format som regelverket kräver, utan behov av ett separat system för regelefterlevnad. _Leverantörsutvärdering · Prestationsdata_ ## Steg 7: Utvärdering och omprövning av leverantörer Efter varje avslutat projekt uppdateras partnerns statistik baserat på både hårda och mjuka värden: kvalitetsnivå, leveransprecision och responsivitet. Nästa beslut om partner baseras på historiska prestationer istället för magkänsla. Det datadrivna arbetssättet säkerställer att de partner som presterar bäst får mer arbete, medan underpresterande leverantörer får tydliga förbättringsplaner. ## Parallellt med de sju stegen: vad partiet kostade Kostnaden uppstår inte i ett enda steg. Den byggs upp från det att ett parti öppnas till dess att det stängs, oavsett vilken väg det tar, och fyra separata delar av den kommer ur stegen ovan. De fyra delarna summeras till en granskningsbar totalsumma per parti, uppdelad per kostnadskategori. När någon frågar vad det spärrade partiet kostade, kommer svaret ur det operativa registret i stället för att rekonstrueras vid kvartalets slut. ## Vanliga frågor **Q: Vad är livscykeln i sju steg?** Det är det strukturerade arbetsflödet för avvikelser som Flexireo samordnar: sortering, val av flöde, anbud, tilldelning, genomförande, dokumentation och utvärdering. Varje steg skapar den data som nästa steg behöver. **Q: Kan jag använda Flexireo enbart för omarbetning?** Ja. Steg två till fyra och steg sju utgör ett komplett partnerflöde för omarbetning – val av partner, anbudsförfrågan, tilldelning och utvärdering – som många team inför separat innan de utökar till hela livscykeln för avvikelser och ESPR-rapporteringen. **Q: Hur fungerar sorteringsprocessen?** Varje parti registreras i Flexireo vid sortering. Ni poängsätter varje parti utifrån ekonomiska, tekniska och regulatoriska faktorer och får ett värde mellan 0 och 100. Detta rekommenderar bästa väg: omarbetning, återanvändning, donation eller återvinning. **Q: Spårar systemet även partier som går till donation eller återvinning?** Ja. Varje väg – omarbetning, donation, återvinning eller bortskaffande – spåras. Alla partner loggar bevis i plattformen, vilket säkerställer att alla enheter inkluderas i er Artikel 24-rapportering med samma noggrannhet. **Q: Vad är spårbarhetskedjan?** Det är en tidsstämplad logg över varje statusändring och bevis (bilder, bekräftelser) som samlats in för ett parti. Den startar automatiskt när ett projekt tilldelas och fungerar som ert bevisunderlag för ESPR. **Q: Hur lång tid tar implementeringen?** En vecka. Vi genomförde det första projektet för en europeisk sportkedja sju dagar efter beslut. Ert team kan börja med ett pilotprojekt på ett enskilt parti för att utvärdera värdet först. **Q: Hur använder externa partner systemet?** Partner får en rollbaserad inbjudan. De kan logga bevis och uppdatera status direkt från mobilen på några minuter. Utbildningen tar bara nån timme eftersom gränssnittet är intuitivt och mobilfokuserat. **Q: Var kommer kostnaden för ett parti ifrån?** Ur stegen själva. Steg fyra registrerar priset ni tilldelar partnern, oavsett om det är en verkstad för omarbetning eller en partner för återanvändning, donation, återvinning eller bortskaffande. Steg fem bygger upp den dagliga kostnad som ni själva har satt, så länge partiet är öppet och oavsett hanteringsväg. Transporten registreras när partiet skickas ut och tillbaka, och på den vidare sträckan när en sådan finns. Varje partners siffra växer med de partier den hanterar. Totalsumman per parti är summan av det som stegen redan har registrerat. ## Se omarbetning och hela livscykeln för era avvikelser i en och samma vy Boka en 30-minuters demo för att gå igenom de sju stegen tillsammans med oss. Vi kartlägger ert nuvarande arbetsflöde, identifierar flaskhalsarna som kostar teamet timmar varje vecka, visar hur era omarbetningsprojekt skulle löpa och exakt hur er granskningskedja för ESPR skulle se ut med verklig data. --- ## Jämför Flexireo med plattformar för kvalitet och omarbetning URL: https://flexireo.com/sv/jamfor Summary: Sex jämförelser sida vid sida mellan Flexireo och de plattformar som kvalitetschefer inom klädbranschen oftast utvärderar. Välj den som matchar ditt urval. Last updated: 2026-05-19 ## Flexireo-jämförelser: så står vi oss mot verktyg för kvalitet och omarbetning Varumärken inom kläder och skor som utvärderar Flexireo kommer hit från olika håll. Vissa väger Flexireo mot ett Enterprise QMS, andra mot en inspektionsplattform, och några mot ett verktyg för reparation av enheter som de blivit rekommenderade av misstag. Den här sidan fungerar som en vägvisare: varje kort nedan leder till en fullständig jämförelse med den plattform du faktiskt överväger. Välj den som matchar ditt urval, eller börja med sidan om urval för klädbranschen om du inte har valt ut konkurrenter ännu. ## Sex publicerade jämförelser Varje jämförelse täcker vad konkurrenten gör bäst, var Flexireo passar bättre och de avgörande skillnaderna för varumärken inom kläder och skor. Korten nedan sammanfattar varje jämförelse i en mening så att du kan välja den som passar ditt beslut. ## Osäker på vilken jämförelse du ska läsa först? Om du inte har valt ut specifika konkurrenter ännu, börja med sidan om [bästa alternativet till Fixably för kläder och mjuka varor](/sv/jamfor/basta-alternativet-till-fixably/). Den jämför Flexireo mot de fyra realistiska alternativen som klädvarumärken faktiskt väljer mellan: en fokuserad plattform för koordinering av omarbetning, status quo med kalkylblad, en inspektionsplattform och ett Enterprise QMS. Därifrån kan du gå vidare till den specifika jämförelse som matchar ditt urval. ## Så jämför vi plattformar för kvalitet och omarbetning av kläder Varje jämförelsesida på den här portalen utvärderar konkurrenten utifrån samma fem dimensioner. Dimensionerna är operativa, inte baserade på enskilda funktioner. Målet är lämplighet för en specifik kategori av arbete, inte att ha flest funktioner. Detta ramverk är portalens ryggrad; de enskilda sidorna tillämpar det på specifika konkurrenter. Varje enskild jämförelse tillämpar dessa fem dimensioner på den namngivna konkurrenten och förklarar var respektive plattform befinner sig. Sidorna är de definitiva svaren på specifika frågor; den här portalen är indexet och ramverket. ## Vanliga frågor om dessa jämförelser **Q: Hur ska jag läsa dessa jämförelsesidor?** Var varje jämförelse är strukturerad på samma sätt: en introduktion, ett kort svar för snabb överblick, beskrivningar av båda plattformarna med källhänvisningar, en jämförelsetabell, en sektion om var respektive plattform vinner, fyra scenarier med vår ärliga rekommendation, en vägledning vid beslut ('Använd Flexireo när... använd [konkurrent] när...'), vanliga frågor och en uppmaning till handling. Du kan läsa från början till slut eller hoppa direkt till jämförelsetabellen och vägledningen för det viktigaste. **Q: Vilken jämförelse ska jag börja med om jag inte har valt ut konkurrenter ännu?** Börja med sidan om [bästa alternativet till Fixably för kläder och mjuka varor](/sv/jamfor/basta-alternativet-till-fixably/). Det är den enda jämförelsen här som är strukturerad som en sammanställning av fyra realistiska alternativ med poängsättning sida vid sida. Därifrån kan du gå vidare till de specifika jämförelserna som matchar ditt urval. **Q: Uppdateras dessa jämförelser när konkurrenterna uppdaterar sina produkter?** Vi uppdaterar varje jämförelse när en konkurrent publicerar väsentliga ändringar i sin positionering, prismodell eller kundreferenser. Specifik statistik (till exempel nätverket med över 2 500 inspektörer för QIMAone eller antalet på över 600 kunder för Octave Reliance) är hämtad från respektive konkurrents egna sidor och pressmeddelanden vid tidpunkten för publicering. Om du ser något som är inaktuellt, [meddela oss](/sv/kontakta-oss) så uppdaterar vi informationen. **Q: Har ni jämförelser för konkurrenter som inte listas här?** Förmodligen inte än. Vi publicerar för närvarande jämförelser mot de plattformar som kvalitetschefer inom klädbranschen oftast utvärderar (inspektionsplattformar, Enterprise QMS, reparationsverktyg, PLM-baserade system etc.). Om du utvärderar Flexireo mot en plattform som inte finns med här, [kontakta oss](/sv/kontakta-oss) så berättar vi ärligt vad vi vet om den plattformen och om en jämförelse är planerad. **Q: Är dessa jämförelser vinklade till förmån för Flexireo?** Vi är självklart inte neutrala; vi säljer Flexireo. Jämförelserna är dock skrivna för att vara faktamässigt korrekta och ärliga om när konkurrenten är det bättre valet. Varje jämförelse innehåller scenarier där konkurrenten rekommenderas och en FAQ-sektion som lyfter fram konkurrentens styrkor. Denna kontroll är inbyggd i strukturen: om en jämförelsesida inte innehåller minst ett scenario där Flexireo inte är rekommendationen, så är jämförelsen felaktigt skriven. ## Se om Flexireo passar din omarbetning av kläder Boka en 30 minuters demo så mappar vi ditt nuvarande arbetsflöde för omarbetning mot livscykelns sju steg. Vi identifierar de två steg som kostar ditt team mest tid varje vecka och diskuterar ärligt om Flexireo eller en annan plattform i den här portalen passar din verksamhet bäst. --- ## Flexireo mot QIMAone URL: https://flexireo.com/sv/jamfor/qimaone Summary: QIMAone är byggt för inspektion och samarbete med leverantörer. Flexireo är byggt för koordinering av omarbetning. Sida vid sida-jämförelse för klädvarumärken. Last updated: 2026-05-19 ## Flexireo mot QIMAone: vilken plattform passar bäst för omarbetning av kläder? QIMAone är QIMAs plattform för leverantörskvalitet och inspektion, byggd kring ett stort globalt nätverk av inspektörer med särskild styrka inom textilier. Flexireo är en plattform för koordinering av omarbetning med stöd för artikel 24 i ESPR, byggd specifikt för varumärken inom kläder och skor som behöver samordna omarbetning i externa verkstäder efter distribution. De två plattformarna löser olika operativa problem, och det bästa valet beror på om din flaskhals är inspektion i produktion eller koordinering av omarbetning efter distribution. ## Det korta svaret Använd QIMAone om ditt främsta behov är inspektioner i fabrik med tillgång till ett globalt nätverk av inspektörer, arbetsflöden för leverantörsrevisioner eller gemensamma kvalitetskontroller under produktion. Använd Flexireo om ditt främsta behov är att koordinera omarbetningspartier i externa verkstäder, generera dokumentation för artikel 24 i ESPR som en biprodukt av driften och hantera hela livscykeln efter distribution – från sortering till leverantörsbedömning av verkstäder. Plattformarna kompletterar varandra; många klädvarumärken kan med fördel använda båda i olika delar av leveranskedjan. ## Vad QIMAone är QIMAone är QIMAs plattform för samarbete kring leverantörskvalitet och inspektion. Enligt QIMAones egna uppgifter är plattformen byggd kring "mer än 2 500 inspektörer och granskare globalt" (qimaone.com). Den är positionerad för löpande inspektion i produktion, leverantörsrevisioner och gemensamma kvalitetsflöden. Plattformen har ett stort djup inom kategorin mjuka varor, där QIMA länge har tjänat kunder inom kläder, skor och textil. QIMAones positionering utgår från nätverket av inspektörer: varumärken kan beställa inspektioner globalt och få tillgång till QIMAs granskare direkt i plattformen. Plattformen innehåller även funktioner för samarbete med leverantörer för att hantera relationer före, under och efter en inspektion. QIMAone är ett logiskt val för varumärken vars operativa flaskhals finns i inspektionsfasen under produktionen, snarare än vid omarbetning efter distribution. Moderbolaget QIMA har länge fungerat som tjänsteleverantör av inspektioner åt varumärken inom kläder och skor, och produkten QIMAone utökar den relationen till en digital plattform som varumärkena själva kan driva. Plattformens tyngdpunkt ligger på inspektionsflöden i produktionsskedet, vilket formar dess datamodell, mobilupplevelse och integrationer. ## Vad Flexireo är Flexireo är en plattform för koordinering av omarbetning byggd specifikt för varumärken inom kläder och skor. Den hanterar omarbetningens livscykel i sju steg (sortering och poängsättning för återvinningsbarhet, inköp, jämförelse av förfrågningar och anbud, val av verkstad, spårning av utförande med fotobevis, dokumentation redo för ESPR samt utvärdering efter avslutat jobb) i det nätverk av externa verkstäder som varumärket redan arbetar med. Flexireo samutvecklades under två år med ett multinationellt sportvarumärke och har hanterat över 50 000 produkter i flera länder. Plattformen är mobilfokuserad för verkstadsgolvet och skapar granskningskedjor för artikel 24 i ESPR som en naturlig del av driften istället för som ett separat projekt för efterlevnad. Flexireos tyngdpunkt ligger på omarbetningsflödet efter distribution: från det ögonblick en spärrad artikel anländer till en logistikcentral, till att ett parti tilldelas en extern verkstad, att en enhet omarbetas och skickas direkt till den butik som behöver den, och att hanteringsregistret uppfyller kraven i artikel 24 i ESPR. Datamodellen, mobilupplevelsen och underlagen för granskning är alla formade efter denna livscykel. ## Sida vid sida: tolv operativa frågor Dimensionerna nedan är de frågor en kvalitetschef inom klädbranschen skulle ställa vid utvärdering av plattformarna. Där QIMAones egenskaper nämns offentligt anger vi källan; där de beror på säljprocessen nämner vi det. - **Huvudsakligt användningsområde** — Inspektion i fabrik och leverantörsrevision | Koordinering av omarbetning i externa verkstäder - **Branschdjup** — Flera kategorier, starkt inom textilier | Kläder, skor och sportartiklar (specialbyggt) - **Tillgång till inspektörsnätverk** — Över 2 500 inspektörer och granskare globalt | Ingår ej i Flexireo; du koordinerar dina egna externa verkstäder - **Arbetsflöde för omarbetning** — Styrs av inspektioner; omarbetning sker i ett senare led | Inbyggt: livscykel i sju steg från sortering till ESPR-dokumentation - **Dokumentation för artikel 24 i ESPR** — Ej plattformens huvudfokus | Skapas som en biprodukt av driften; mappar mot de fem fälten i bilaga I - **Anbud och förfrågningar för omarbetning** — Tillgängligt via QIMAs nätverk av inspektörer och leverantörer | Inbyggt: strukturerade förfrågningar till flera verkstäder, jämförelse av anbud - **Realtidsinsyn i omarbetningspartier** — Realtidsdata med fokus på inspektioner | Spårbarhet på enhetsnivå genom omarbetningens hela livscykel - **Mobilfokuserat för verkstadsgolvet** — Mobilupplevelse för inspektörers arbetsflöden | Mobilfokuserat för verkstadsgolvet; operatörer uppdaterar status vid linjen - **Tid för införande** — Enligt QIMAs säljprocess för stora företag | 1 vecka från signerat avtal till skarp drift - **Transparens kring priser** — Offert vid förfrågan; QIMA har inga offentliga priser | Offentlig: 1 900 EUR/månad i basavgift - **Erbjudande om pilot** — Enligt QIMAs säljprocess för stora företag | 950 EUR för upp till 2 månader och 30 000 enheter, pengarna-tillbaka-garanti - **Bredd på integrationer** — Moget: kopplingar för ERP, PLM och leverantörshantering | API-integrationer under utveckling för koppling till PLM och ERP via webhooks ## Där QIMAone vinner Ärlighet är viktigt vid jämförelser. Det finns arbetsflöden där QIMAone är det bättre verktyget, och varumärken bör välja det när dessa flöden matchar deras operativa behov. Listan nedan täcker de fall där QIMAone är det självklara svaret. ## Där Flexireo vinner Flexireo är medvetet smalare. Det är själva poängen: vi gör en sak riktigt bra snarare än många saker godtagbart. Listan nedan täcker de fall där Flexireo är det självklara valet för ett varumärke inom kläder eller skor. ## Fyra konkreta scenarier för kvalitetsteam Rätt verktyg beror på det specifika operativa problemet. Nedan följer fyra vanliga scenarier som kvalitetsteam inom kläder och skor ställs inför, med den plattform vi ärligt rekommenderar i varje fall. Dessa är inte hypotetiska, utan återspeglar verkliga diskussioner. ## Använd Flexireo när... använd QIMAone när... De två checklistorna nedan är tänkta att läsas sida vid sida. Matcha den operativa flaskhalsen till vänster med din verklighet, eller den till höger. Om du har båda utmaningarna kompletterar plattformarna varandra och kan användas parallellt. ## Vanliga frågor **Q: Kan Flexireo och QIMAone användas tillsammans?** Ja. Plattformarna kompletterar varandra. Ett varumärke kan använda QIMAone för löpande inspektioner i fabrik under produktion och Flexireo för koordinering av omarbetning i externa verkstäder efter distribution. De verkar i olika delar av leveranskedjan och integrationen är enkel då båda plattformarna kan exportera strukturerad data. **Q: Hanterar QIMAone koordinering av omarbetning?** QIMAone är främst en plattform för inspektioner och samarbete med leverantörer. Koordinering av omarbetning i flera externa verkstäder med spårning på enhetsnivå, strukturerade anbud och dokumentation för artikel 24 i ESPR är inte plattformens huvudfokus. Datamodellen i en inspektionsplattform passar sällan optimalt för ett omarbetningsflöde. **Q: Hanterar Flexireo inspektioner i fabrik?** Flexireo koordinerar omarbetning efter distribution. Löpande inspektioner i fabrik under produktion är inte vårt primära fokus. Flexireo kan registrera resultat från inspektioner och fotobevis inom ramen för omarbetningens livscykel (t.ex. vid mottagnings- och utleveranskontroll), men tillhandahåller inget inspektörsnätverk. **Q: Vilken plattform hanterar artikel 24 i ESPR bäst för klädvarumärken?** Flexireo är specialbyggt för granskningskedjor enligt artikel 24 i ESPR för de kategorier inom kläder och skor som listas i bilaga VII. De fem fälten från bilaga I i genomförandeförordning (EU) 2026/2 fylls i automatiskt som en biprodukt av driften. QIMAone har funktioner för efterlevnad men har inte artikel 24 som en primär utdata. **Q: Hur skiljer sig prissättningen åt?** Flexireo har offentliga priser som börjar på 1 900 EUR per månad. QIMAone publicerar inte sina priser; varumärken får offerter genom en säljprocess för stora företag. Transparens kring priser är ett medvetet val för Flexireo för att förenkla beslutsfattandet. _QIMAone och QIMA är varumärken som tillhör QIMA-gruppen. Statistik om QIMAone på denna sida är hämtad från qimaone.com vid tidpunkten för publicering._ ## Se om Flexireo passar din omarbetning av kläder Boka en 30 minuters demo så mappar vi ditt nuvarande arbetsflöde för omarbetning mot livscykelns sju steg. Vi identifierar de delar som kostar ditt team mest tid varje vecka och diskuterar ärligt om Flexireo eller en annan plattform (inklusive QIMAone för inspektioner) passar bäst. --- ## Flexireo vs Inspectorio URL: https://flexireo.com/sv/jamfor/inspectorio Summary: Inspectorio är byggt för kvalitetskontroll hos leverantörer; Flexireo för avvikelsehantering hos varumärket och ESPR artikel 24. Jämförelse för kvalitetsteam. Last updated: 2026-05-22 ## Flexireo vs Inspectorio: kvalitetskontroll hos leverantör eller hantering hos varumärket? Inspectorio är en AI-driven plattform för försörjningskedjor som fokuserar på kvalitet hos leverantörer, efterlevnad och produktionsspårning. Flexireo är en plattform för samordning av avvikelser med dokumentation enligt ESPR artikel 24, byggd specifikt för varumärken inom kläder och skor som behöver samordna hanteringen efter distribution hos externa verkstäder, välgörenhetsorganisationer, återvinnare och avfallsanläggningar. Plattformarna hanterar olika stadier i försörjningskedjan; rätt val beror på om din flaskhals är att upptäcka defekter hos leverantören eller att samordna vad som händer med partier när de når dina distributionsnav. ## Det korta svaret Använd Inspectorio om ditt främsta operativa behov är kvalitetsinspektion hos leverantörer, AI-driven klassificering av defekter, revisionsprogram för leverantörer eller produktionsspårning i fabriker. Använd Flexireo om ditt främsta behov är att samordna partier med avvikelser hos externa verkstäder efter att varorna nått dina distributionsnav, generera dokumentation enligt ESPR artikel 24 som en naturlig del av arbetet och spåra alla sex hanteringsvägar (omarbetning, förberedelse för återanvändning, donation, återvinning, annan återvinning, bortskaffande) i en och samma granskningskedja. Plattformarna kompletterar snarare än konkurrerar med varandra; valet handlar oftast om vilket stadium i livscykeln du vill digitalisera först. ## Vad Inspectorio är Inspectorio är en AI-driven plattform för försörjningskedjor som kopplar samman varumärken och återförsäljare med deras leverantörer för kvalitetskontroll, efterlevnad och produktionsspårning. Plattformen består av sex produkter under ett gemensamt AI-lager: Inspectorio Sight (inspektioner före, under och efter produktion samt lagerinspektioner med AI-driven klassificering av defekter), Inspectorio Rise (ansvarsfulla inköp och efterlevnad: leverantörsrevisioner, ESG-enkäter, CAPA-arbetsflöden), Inspectorio Tracking (insyn i produktionen i realtid och spårning från inköpsorder till leverans), Inspectorio Traceability (kartläggning av försörjningskedjan och spårbarhet), Inspectorio LabSync (hantering av laboratorietester) och Inspectorio Docuflow (digital dokumenthantering). Ett AI-lager kallat Paramo används i alla produkter för att erbjuda agenter och copilots som upptäcker trender hos leverantörer, påskyndar CAPA-åtgärder och automatiserar arbetsflöden. Enligt Inspectorios pressmaterial från januari 2026 hanterar plattformen över 340 miljarder USD i kundintäkter och 4 miljarder produkter (inspectorio.com). Inspectorios tyngdpunkt ligger på leverantörsnivå: inspektioner och CAPA-åtgärder är utformade för att utföras i fabriken innan varorna skickas till varumärkets distributionsnav. Datamodellen är byggd kring inspektionstillfället och leverantörens interna korrigerande åtgärder, vilket gör plattformen stark inom AI-driven defektklassificering, spårning på produktionslinjen och ESG-revisioner på många platser. Bekräftade kunder inkluderar Dick's Sporting Goods, Komar Brands, Urban Outfitters och Mango, och Gap Inc. (Old Navy, Gap, Banana Republic, Athleta) anslöt sig som kund i april 2026. Plattformen är ett logiskt val för varumärken vars operativa flaskhals ligger i inspektionsstadiet hos leverantören och som vill ha AI-driven analys ovanpå strukturerade arbetsflöden för inspektion. Förankringen hos leverantören formar både plattformens styrkor och begränsningar: den hanterar arbete på produktionslinjen mycket väl, men är mindre lämpad för samordning av partier hos externa verkstäder för omarbetning, välgörenhetsorganisationer eller återvinningscentraler efter distribution, eftersom det arbetsflödet ligger senare i kedjan än vad datamodellen är byggd för. ## Vad Flexireo är Flexireo är en plattform för samordning av avvikelser, byggd specifikt för varumärken inom kläder och skor. Den hanterar en livscykel i sju steg (sortering och poängsättning av återställningspotential, dirigering eller val av partner, strukturerad offertförfrågan och jämförelse av bud, tilldelning av projekt med spårbarhetskedja, uppföljning av utförande med fotobevis via mobil, generering av dokumentation redo för ESPR samt utvärdering av leverantörer efter avslutat jobb) hos de externa verkstäder, välgörenhetsorganisationer, återvinnare och avfallsanläggningar som varumärket redan samarbetar med. Flexireo har utvecklats under två år tillsammans med ett multinationellt europeiskt sportvarumärke och har hanterat över 50 000 produkter i flera länder. Plattformen är mobilanpassad för verkstadsgolvet och genererar granskningskedjan för ESPR artikel 24 som en naturlig del av den dagliga driften snarare än som ett separat projekt för regelefterlevnad. Flexireos tyngdpunkt ligger senare i kedjan än där Inspectorio verkar: från det ögonblick en blockerad artikel når ett distributionsnav, när ett parti tilldelas en extern verkstad eller dirigeras till en välgörenhetsorganisation, när en enhet omarbetas och skickas direkt till butiken som behöver den, och när hanteringsloggen uppfyller de fem informationsfälten i bilaga I enligt artikel 24. Datamodellen, mobilupplevelsen och granskningskedjorna är alla utformade efter livscykeln som sker hos varumärket efter mottagandet. Varje hanteringsväg (omarbetning, förberedelse för återanvändning, donation, återvinning, annan återvinning, bortskaffande) matas in i en samlad granskningskedja med operatörsbekräftelser på enhetsnivå. Plattformen erbjuds i tre prisnivåer (Rework, ESPR Flow och Enterprise), där ESPR Flow är specialbyggd för arbetsflödet kring artikel 24 under destruktionsförbudet. ## Sida vid sida: tolv operativa frågor Dimensionerna nedan är frågor som en kvalitetsansvarig inom textilbranschen skulle ställa vid utvärdering av plattformarna. Där Inspectorios funktioner nämns offentligt anger vi källan; där det beror på svar i en säljprocess anger vi det. - **Primärt användningsområde** — Kvalitet hos leverantör, efterlevnad och produktionsspårning | Samordning av avvikelser hos externa partners för varumärket - **Stadium i försörjningskedjan** — Före leverans vid leverantörens fabrik | Efter mottagande vid varumärkets distributionsnav och framåt - **Branschfokus** — Försörjningskedjor för flera kategorier, bred kundbas inom kläder | Kläder, skor och sportutrustning (specialbyggd) - **Dokumentation för ESPR artikel 24** — Inte plattformens primära syfte; ESG-revisioner finns i Rise-modulen | Genereras automatiskt vid utförande; ESPR Flow-nivån matchar de fem fälten i bilaga I till genomförandeförordning (EU) 2026/2 - **Samordnade hanteringsvägar** — Interna korrigerande åtgärder hos leverantör; omarbetning främst hos ursprungsleverantören | Alla sex ESPR-vägar (omarbetning, återanvändning, donation, återvinning, annan återvinning, bortskaffande) i en granskningskedja - **Omfattning för CAPA-arbetsflöde** — Mogen AI-driven CAPA hos leverantören (från defekt till rotorsaksanalys) | Spårbarhetskedja mellan externa verkstäder, välgörenhetsorganisationer, återvinnare och avfallsanläggningar - **AI-funktioner** — AI-driven defektklassificering, automatiserad inspektion och ESG-analys | Dagliga AI-sammanfattningar som visar vad du behöver fokusera på i omarbetningsprocessen - **Budgivning och strukturerad RFQ för omarbetning** — Inte plattformens primära arbetsflöde; poängkort för leverantörer finns i Rise | Inbyggt: strukturerad offertförfrågan till flera externa verkstäder, jämförelse av bud och poängkort för verkstäder - **Mobilanpassning för verkstadsgolvet** — Mobilanpassat för inspektörer och operatörer i fabriken | Mobilanpassat för omarbetningsverkstäder; externa operatörer uppdaterar enhetsstatus direkt från linjen - **Driftsättningstid** — Enligt Inspectorios säljprocess för storföretag | 1 vecka från signerat kontrakt till driftsättning - **Prisöppenhet** — Offert vid förfrågan; Inspectorio publicerar inte sina priser offentligt | Publicerade priser: från 1 900 EUR/månad (Rework) eller 2 900 EUR/månad (ESPR Flow); 15 % rabatt vid årsbetalning - **Piloterbjudande** — Enligt Inspectorios säljprocess för storföretag | 950 EUR fast pris för upp till 2 månader och 30 000 enheter, pengarna-tillbaka-garanti, dras av från första månaden om du fortsätter ## När Inspectorio är det bästa valet Ärlighet är viktigt när man jämför. Det finns arbetsflöden där Inspectorio är det bättre verktyget, och varumärken bör välja det när dessa arbetsflöden matchar deras operativa flaskhalsar. Listan nedan täcker fall där Inspectorio är det självklara svaret. ## När Flexireo är det bästa valet Flexireo är avsiktligt smalare. Det är själva poängen: att göra en sak riktigt bra istället för många saker tillräckligt bra. Listan nedan täcker fall där Flexireo är det självklara valet för ett varumärke inom kläder eller skor. ## Fyra konkreta scenarier för kvalitetsteam Rätt verktyg beror på det specifika operativa problemet. Nedan följer fyra vanliga scenarier som kvalitetsteam inom kläder och skor möter, med den plattform vi ärligt rekommenderar i varje fall. Inget av dessa scenarier är hypotetiska; vart och ett motsvarar en verklig kunddialog. ## Använd Flexireo när... använd Inspectorio när... De två checklistorna nedan är utformade för att läsas sida vid sida. Matcha den operativa flaskhalsen till vänster eller höger med din verklighet. Om du faktiskt har båda flaskhalsarna kan plattformarna samexistera; Inspectorio hanterar inspektioner hos leverantörer tidigare i kedjan, och Flexireo hanterar hantering av avvikelser senare i kedjan. ## Vanliga frågor **Q: Kan Flexireo och Inspectorio användas tillsammans?** Ja. Plattformarna kompletterar varandra och hanterar olika stadier i livscykeln. Ett varumärke kan använda Inspectorio för kvalitet hos leverantörer, CAPA och ESG-revisioner, och Flexireo för samordning av avvikelser efter distribution hos externa verkstäder, välgörenhetsorganisationer och återvinnare. Plattformarna kan dela data från inspektionsresultat via en planerad API-integration; möjligheten att importera data om defekter och CAPA från tidigare system för att berika hanteringsloggen finns med i Flexireos färdplan. **Q: Hanterar Inspectorio samordning av omarbetning efter distribution?** Inspectorios CAPA-arbetsflöden finns i produkterna Sight och Rise och är främst utformade för korrigerande åtgärder inne i leverantörens fabrik. Att samordna omarbetningspartier hos flera externa verkstäder utanför det ursprungliga leverantörsnätverket – med strukturerade offertförfrågningar, spårbarhetskedjor för olika hanteringsvägar och de fem informationsfälten i ESPR artikel 24 – är inte plattformens huvudfokus. Varumärken som har försökt utvidga en plattform för leverantörsinspektion till livscykeln efter distribution märker oftast att datamodellen passar det ena flödet bra och det andra sämre. **Q: Hanterar Flexireo kvalitetskontroll och CAPA hos leverantören?** Flexireo samordnar avvikelser som uppstår efter distribution. Kvalitetsinspektion före leverans i leverantörens fabrik är inte plattformens primära arbetsflöde. Flexireo kan registrera inspektionsresultat, defektkategorier och fotobevis inom omarbetningsprocessen, men tillhandahåller inte ett nätverk av inspektörer, AI-klassificering av defekter i stor skala eller interna CAPA-loopar för leverantörer. För kvalitetskontroll hos leverantörer är en dedikerad plattform som Inspectorio ett bättre val. **Q: Vilken plattform hanterar redovisning enligt ESPR artikel 24 bäst för klädvarumärken?** Flexireo är specialbyggt för granskningskedjor enligt ESPR artikel 24 för de kategorier av kläder och skor som listas i bilaga VII. ESPR Flow-nivån (2 900 EUR/månad) täcker hela omfattningen av artikel 24. De fem informationsfälten från bilaga I till genomförandeförordning (EU) 2026/2 fylls i som en naturlig del av processen, och undantagshänvisningar från delegerad förordning (EU) 2026/296 bifogas vid hanteringen, och regelbevakningstjänsten ingår. Inspectorio har funktioner för ESG och ansvarsfulla inköp i sin Rise-modul, men redovisning enligt artikel 24 för osålda konsumentprodukter är inte plattformens primära syfte. **Q: Hur skiljer sig prismodellerna åt?** Flexireo publicerar sina priser i tre nivåer: Rework för 1 900 EUR per månad (20 000 omarbetade enheter ingår; därefter 0,12 EUR per enhet), ESPR Flow för 2 900 EUR per månad (30 000 ESPR-dokumenterade artiklar ingår; därefter 0,09 EUR per artikel; täcker hela arbetsflödet för artikel 24 inklusive andra hanteringsvägar än omarbetning) och Enterprise (anpassat pris för flera enheter eller över 100 000 artiklar per månad). Varje nivå inkluderar obegränsat antal användare och partners, med 15 % rabatt vid årsbetalning. Piloten kostar 950 EUR fast pris för upp till 2 månader och 30 000 enheter, med pengarna-tillbaka-garanti, och dras av från första månaden om du fortsätter. Inspectorio publicerar inte sina priser offentligt; varumärken får en offert genom en säljprocess. Flexireos öppna prissättning är ett medvetet val för att underlätta beslut, inte nödvändigtvis ett påstående om att vara billigast; rätt val beror på volym, omfattning och användningsområde. _Inspectorio är ett varumärke som tillhör Inspectorio, Inc. Denna jämförelse publicerades den 22 maj 2026 och de siffror som anges var korrekta vid det datumet. Källor:_ ## Se om Flexireo passar din hantering av avvikelser Boka en 30-minuters demo så mappar vi ditt nuvarande arbetsflöde mot vår livscykel i sju steg, identifierar vilka steg som kostar mest tid och diskuterar ärligt om Flexireo eller en annan plattform (inklusive Inspectorio för kvalitetskontroll hos leverantörer) passar din verksamhet bäst. --- ## Flexireo vs Centric Software URL: https://flexireo.com/sv/jamfor/centric-software Summary: Centric Software är ledande inom PLM för kläder; Flexireo tar vid där PLM slutar och hanterar omarbetning efter distribution och ESPR artikel 24. Last updated: 2026-05-22 ## Flexireo vs Centric Software: PLM uppströms eller omarbetning nedströms? Centric Software är den dominerande plattformen för Product Lifecycle Management (PLM) inom kläder och skor. Den används av fler än 20 000 varumärken världen över för produktutveckling, stycklistor (BOM), tech packs, provhantering, inköp och leverantörsutvärdering. Flexireo är en plattform för hantering av avvikelser med dokumentation för artikel 24 i ESPR, byggd specifikt för arbetsflöden kring omarbetning efter distribution – något som Centric inte är utformat för. De två plattformarna adresserar olika stadier i livscykeln; varumärken som redan använder Centric behöver inte ersätta det, men de behöver ett verktyg som hanterar det som Centrics funktioner för kvalitetsledning inte täcker. ## Det korta svaret Använd Centric Software om ditt primära behov är arbetsflöden för produktutveckling: kollektionsplanering, hantering av stycklistor (BOM) och tech packs, provspårning, inköpsbeslut och materialbibliotek. Använd Flexireo om ditt primära behov är att samordna batcher med avvikelser mellan externa verkstäder, välgörenhetsorganisationer, återvinnare eller avfallsanläggningar efter att varorna har lämnat dina leverantörer, samt att generera dokumentation för artikel 24 i ESPR som en biprodukt av verksamheten. De två plattformarna kompletterar varandra: Centric styr produktlivscykeln uppströms, Flexireo styr avvikelsehanteringen nedströms. De flesta varumärken som köper Flexireo har redan Centric på plats; diskussionen handlar inte om vilken plattform man ska köpa, utan om vilket arbetsflöde respektive plattform äger. ## Vad Centric Software är Centric Software är den ledande plattformen för Product Lifecycle Management (PLM) inom mode, kläder, skor och konsumentvaror. Enligt Centrics egna uppgifter förlitar sig mer än 20 000 varumärken inom sex vertikaler på deras lösningar för att få ut produkter på marknaden. Centrics erbjudande spänner över hela produktlivscykeln uppströms: kollektionsplanering, linjeplanering, hantering av BOM och tech packs, material- och tillbehörsbibliotek, provspårning, inköp och leverantörsutvärdering, kalkylering, kalenderhantering och funktioner för kvalitetsledning kopplade till produktutvecklingen. Centrics tyngdpunkt ligger i produktutvecklingsstadiet: det ögonblick en designer börjar på en ny stil, när ett tech pack delas med en leverantör, när ett prov godkänns eller när ett inköpsbeslut fattas. Datamodellen är byggd kring stilen och stycklistan, och plattformen är exceptionellt bra på att hantera produktlivscykeln uppströms som en samlad informationskälla. Funktionerna för kvalitetsledning lever inom samma arbetsflöde för produktutveckling. Centric Software är för de flesta varumärken systemet där all data om produktskapandet finns. Det är dock inte utformat för vad som händer efter att en färdig vara har tagits emot på ett distributionslager och det upptäcks tillverkningsfel, transportskador, utgångna licenser eller osålt lager som behöver hanteras. Det arbetsflödet ligger nedströms om Centrics datamodell, vilket är anledningen till att Centrics kvalitetsmodul inte är den naturliga platsen för livscykeln för omarbetning efter distribution eller för redovisning enligt artikel 24 i ESPR gällande kasserade konsumentprodukter. ## Vad Flexireo är Flexireo är en plattform för hantering av avvikelser, byggd specifikt för varumärken inom kläder och skor. Den driver en livscykel i sju steg (sortering och poängsättning av återställningspotential, dirigering eller val av partner, strukturerad offertförfrågan och jämförelse av bud, tilldelning av projekt med spårbarhetskedja, uppföljning av utförande med fotobevis via mobil, generering av dokumentation redo för ESPR samt utvärdering av leverantörer efter avslutat jobb) mellan de externa verkstäder, välgörenhetsorganisationer, återvinnare och avfallsanläggningar som varumärket arbetar med. Plattformen är byggd för mobila enheter på verkstadsgolvet och genererar granskningskedjan för artikel 24 i ESPR som en biprodukt av det dagliga arbetet snarare än som ett separat efterlevnadsprojekt. Flexireos tyngdpunkt ligger nedströms om där Centric verkar: i det ögonblick en spärrad artikel anländer till ett distributionslager, när en batch tilldelas en extern verkstad, när en enhet omarbetas och skickas direkt till butik, och när hanteringsloggen uppfyller de fem informationsfälten i bilaga I enligt artikel 24. Plattformen erbjuds i tre prisnivåer (Rework, ESPR Flow och Enterprise). De två plattformarna kan samexistera problemfritt. Flexireo ersätter inte Centrics PLM-arbetsflöde; det tar vid där Centrics datamodell slutar och livscykeln för avvikelser efter distribution börjar. ## Sida vid sida: tolv operativa frågor Dimensionerna nedan är frågorna som en kvalitetsansvarig ställer sig när man beslutar om Centrics kvalitetsledning täcker arbetsflödet efter distribution, eller om en dedikerad plattform behövs. Där Centrics funktioner är offentligt kända citerar vi källan; där det beror på specifika svar från säljprocessen anger vi det. - **Primärt användningsområde** — Product Lifecycle Management: från kollektionsplanering till förproduktion | Samordning av avvikelser efter distribution mellan externa partners - **Position i livscykeln** — Uppströms: koncept, design, BOM, tech pack, inköp, provgodkännande | Nedströms: batcher med avvikelser efter mottagning på distributionslager och framåt - **Branschfokus** — Kläder, mode, skor, konsumentvaror (specialbyggt PLM) | Kläder, skor och sportutrustning (specialbyggt för avvikelser) - **Omfattning av kvalitetsledning** — Kvalitet uppströms kopplat till arbetsflödet för produktutveckling | Samordning av batcher efter distribution, alla sex hanteringsvägar i ESPR, poängkort per batch - **Dokumentation för artikel 24 i ESPR** — Inte plattformens primära syfte; PLM ligger uppströms om kassationshändelsen | Genereras som en biprodukt av utförandet; ESPR Flow mappar mot de fem fälten i bilaga I till förordning (EU) 2026/2 - **Samordning av hanteringsvägar** — Inte ett arbetsflöde som Centric är utformat för | Alla sex ESPR-vägar (omarbetning, förberedelse för återanvändning, donation, återvinning, annan återvinning, bortskaffande) i en granskningskedja - **Strukturerad RFQ för omarbetning** — Anbudsförfrågningar rör nyproduktion, inte omarbetning efter distribution | Inbyggt: strukturerad RFQ till flera externa verkstäder, jämförelse av bud sida vid sida - **Spårbarhet på enhetsnivå för avvikelser** — Spårning på BOM- och stilnivå; inte spårning av hantering per enskild enhet | Spårbarhet på enhetsnivå genom hela hanteringscykeln med operatörsbekräftelser - **Mobilanpassad upplevelse för verkstaden** — Dator och surfplatta för produktutvecklare, designers och inköpare | Mobilanpassat för verkstadsgolvet; externa operatörer uppdaterar status direkt från linjen - **Tid för driftsättning** — Enligt Centrics säljprocess; fullständiga PLM-projekt tar ofta flera kvartal | 1 vecka från signerat avtal till live-drift - **Transparens kring prissättning** — Offert vid förfrågan; Centric publicerar inte priser offentligt | Publicerat: från 1 900 EUR/månad (Rework) eller 2 900 EUR/månad (ESPR Flow); 15 % rabatt vid årsbetalning - **Samexistens** — Auktoritativ källa för produkt-, BOM-, leverantörs- och materialdata | Tar vid där PLM slutar; utformat för att hämta data från Centric via ett framtida API eller en webhook för att berika hanteringsloggar ## När Centric Software vinner Ärlighet är viktigt. Centric Software är rätt verktyg för en hel kategori av arbete som Flexireo inte adresserar, och varumärken bör behålla det på plats när dessa behov matchar den operativa verkligheten. Listan nedan täcker fallen där Centric är det självklara valet. ## När Flexireo vinner Flexireo är medvetet nischat. Det gör en sak riktigt bra snarare än många saker okej, och det täcker ett arbetsflöde som ligger utanför Centrics datamodell. Listan nedan täcker fallen där Flexireo är det självklara valet, även för varumärken som redan har Centric på plats. ## Fyra scenarier som kvalitetsteam möter Rätt verktyg beror på det specifika problemet. Nedan följer fyra vanliga scenarier med den plattform vi rekommenderar i varje fall. Dessa är baserade på verkliga kunddialoger. ## Använd Flexireo när... använd Centric Software när... Dessa checklistor bör läsas sida vid sida. De flesta varumärken behöver båda plattformarna eftersom de täcker olika delar av livscykeln. Centric hanterar data uppströms; Flexireo hanterar avvikelser nedströms och artikel 24 i ESPR. ## Vanliga frågor **Q: Kan Flexireo och Centric Software användas tillsammans?** Ja. Plattformarna kompletterar varandra och adresserar olika stadier i livscykeln. Centric är systemet för produktdata och förproduktion. Flexireo tar vid när produkten har tagits emot och en batch med avvikelser behöver hanteras. Flexireos roadmap inkluderar integrationer för att hämta stil, BOM och leverantörsdata från Centric via API, så att granskningskedjan för artikel 24 speglar den produktdata ni redan litar på i ert PLM. **Q: Täcker Centrics kvalitetsmodul omarbetning efter distribution?** Centrics kvalitetsledningsfunktioner är främst kopplade till produktutvecklingen. Att samordna avvikelser mellan flera externa verkstäder efter att varorna nått lagret – med strukturerade RFQ:er, spårbarhetskedja för alla hanteringsvägar och de specifika fälten för artikel 24 i ESPR – är inte dess huvudfokus. Centric är utmärkt för kvalitet uppströms men mindre lämpat för samordning av omarbetning nedströms. **Q: Ersätter Flexireo vårt PLM?** Nej. Flexireo är inte ett PLM och syftar inte till att ersätta ett. Flexireo hanterar arbetsflöden för avvikelser och kassation som ligger nedströms om där PLM-data slutar. De flesta kunder har redan Centric, Bamboo Rose eller PTC FlexPLM på plats; Flexireo är utformat för att integrera med dessa system. **Q: Vilken plattform hanterar artikel 24 i ESPR bäst för klädvarumärken?** Flexireo är specialbyggt för granskningskedjor enligt artikel 24 i ESPR för kategorierna i bilaga VII. Nivån ESPR Flow täcker hela omfattningen av artikel 24, där informationsfälten fylls i som en biprodukt av verksamheten. Den data som krävs (kasserade enheter, vikt, KN-kod, hanteringsväg, operatörsbekräftelse) är operativ data som fångas under hanteringen, vilket ligger nedströms om Centrics datamodell. **Q: Hur skiljer sig prismodellerna åt?** Flexireo publicerar sina priser i tre nivåer: Rework för 1 900 EUR per månad (20 000 omarbetade enheter ingår; därefter 0,12 EUR per enhet), ESPR Flow för 2 900 EUR per månad (30 000 ESPR-dokumenterade artiklar ingår; därefter 0,09 EUR per artikel; täcker hela arbetsflödet för artikel 24 inklusive andra hanteringsvägar än omarbetning) och Enterprise (anpassat pris för flera enheter eller över 100 000 artiklar per månad). Varje nivå inkluderar obegränsat antal användare och partners, med 15 % rabatt vid årsbetalning. Piloten kostar 950 EUR fast pris för upp till 2 månader och 30 000 enheter, med pengarna-tillbaka-garanti, och dras av från första månaden om du fortsätter. Centric Software publicerar inte sina priser offentligt; varumärken får offerter genom en säljprocess, och fullständiga PLM-införanden innebär ofta implementationsbudgetar över flera kvartal. De två plattformarna är inte direkta kostnadssubstitut; de täcker olika arbetsflöden i livscykeln. _Centric Software är ett varumärke som tillhör Centric Software, Inc. Denna jämförelse publicerades den 22 maj 2026 och de siffror som anges var korrekta vid det datumet. Källor:_ ## Se hur Flexireo passar ihop med ditt befintliga PLM Boka en 30-minuters demo så mappar vi ditt nuvarande arbetsflöde för avvikelser mot vår livscykel i sju steg. Vi visar hur Flexireo är utformat för att hämta produktdata från ditt PLM (Centric, Bamboo Rose, PTC FlexPLM med flera) och diskuterar ärligt om Flexireo är rätt tillskott i din teknikstack. --- ## Flexireo mot Octave Reliance (tidigare ETQ) URL: https://flexireo.com/sv/jamfor/etq-reliance Summary: Octave Reliance (tidigare ETQ) är ett QMS med över 40 applikationer för reglerade branscher. Flexireo är ett fokuserat verktyg för omarbetning med ESPR-stöd. Last updated: 2026-05-19 ## Flexireo mot Octave Reliance (tidigare ETQ): vilken plattform passar bäst för kläder och omarbetning? Octave Reliance är det nya namnet på plattformen ETQ Reliance, som numera tillhör Octave Intelligence – det bolag som Hexagon knoppade av till ett självständigt, börsnoterat företag 2026. Det är ett moget och omfattande kvalitetsledningssystem för stora företag, med över 40 applikationer som stöder reglerade branscher i stor skala. Flexireo är en fokuserad plattform för koordinering av omarbetning med inbyggt stöd för dokumentation enligt artikel 24 i ESPR, byggd specifikt för varumärken inom kläder och skor. De två produkterna löser överlappande men olika problem, och rätt val beror på hur bred din kvalitetsfunktion är och din branschs regulatoriska profil. ## Det korta svaret Använd Octave Reliance om du är verksam i en tungt reglerad bransch (läkemedel, medicinteknik, flyg, elektronik, tung industri eller livsmedel) och behöver ett heltäckande kvalitetsledningssystem med över 40 applikationer för CAPA, revision, dokumentstyrning, leverantörskvalitet och utbildning. Använd Flexireo om du representerar ett varumärke inom kläder eller skor vars främsta operativa utmaning är koordinering av omarbetning efter distribution och dokumentation enligt artikel 24 i ESPR, och du vill ha ett införande på en vecka istället för en implementering som sträcker sig över flera kvartal. ## Vad Octave Reliance är Octave Reliance är den nya benämningen på plattformen ETQ Reliance. Hexagon förvärvade ETQ 2022, och produkten tillhör nu Octave Intelligence plc, det bolag som Hexagon knoppade av till ett självständigt företag 2026: Hexagons årsstämma beslutade den 24 april 2026 att dela ut aktierna i Octave, som började handlas på Nasdaq Stockholm den 25 maj 2026 och på Nasdaq i New York den 28 maj 2026. Octaves produktsidor för Reliance anger mer än 600 kunder globalt inom läkemedel, elektronik, tung industri, livsmedel och medicinteknik. Produkten omfattar över 40 applikationer som täcker CAPA, revision, dokumentstyrning, leverantörskvalitet, utbildning, reklamationshantering, ändringshantering och riskhantering. Octave Reliance är ett moget och brett system, konstruerat för reglerade tillverkningsmiljöer där kvalitetsfunktionen måste tillfredsställa granskare från myndigheter som FDA, EMA, EASA eller motsvarande. Dess tyngdpunkt ligger på ett integrerat kvalitetsprogram: att ett varumärke kan hantera CAPA, revision, dokumentstyrning och leverantörskvalitet på en enda plattform med en konsekvent datamodell. Plattformen har använts i branscher som gränsar till kläder (Oakley är ett exempel inom glasögon enligt ETQ:s kundreferenser), men omarbetning av mjuka varor är inte dess primära användningsområde. Tidplanen för att införa Octave Reliance i full skala mäts vanligtvis i kvartal, ibland år för de mest omfattande konfigurationerna. Prissättningen är inte offentlig; varumärken får offerter genom en säljprocess för stora företag, där sexsiffriga belopp i euro är vanliga som startpunkt för en fullständig implementering. Detta är inga svagheter, utan snarare en konsekvens av produktens omfattning och målgrupp. ## Vad Flexireo är Flexireo är en plattform för koordinering av omarbetning byggd specifikt för varumärken inom kläder och skor. Den hanterar omarbetningens livscykel i sju steg (sortering och poängsättning för återvinningsbarhet, sökning av partners, jämförelse av förfrågningar och anbud, val av verkstad, spårning av utförande med fotobevis, dokumentation redo för ESPR samt utvärdering efter avslutat jobb för leverantörsbedömning) i det nätverk av externa verkstäder som varumärket redan använder. Flexireo samutvecklades under två år med ett multinationellt sportvarumärke och har hanterat över 50 000 produkter i flera länder. Flexireo är medvetet avgränsat. Vi gör en operativ livscykel riktigt bra och avstår från att växa till en plattform med 40 applikationer. Avvägningen är tydlig: varumärken som behöver ett heltäckande QMS kommer att växa ur Flexireo. Varumärken som behöver koordinering av omarbetning efter distribution och dokumentation enligt artikel 24 i ESPR kommer däremot att uppskatta Flexireos smalare fokus, införande på en vecka och offentliga prissättning jämfört med en plattform anpassad för reglerad tillverkning. ## Sida vid sida: tolv operativa dimensioner Dimensionerna nedan är de frågor en kvalitetschef bör ställa vid utvärdering av båda plattformarna. Där Octave Reliances egenskaper nämns offentligt anger vi källan; där de beror på säljprocessen nämner vi det. Vi placerar Octave Reliance först i tabellen eftersom det är den mer etablerade produkten; det är inte en värdering av kvalitet. - **Huvudsakligt användningsområde** — Heltäckande Enterprise QMS för reglerad tillverkning | Koordinering av omarbetning efter distribution för kläder och skor - **Målbranscher** — Läkemedel, elektronik, tung industri, livsmedel, medicinteknik (enligt Octaves produktsidor för Reliance) | Kläder, skor, sportartiklar (specialbyggt) - **Bredd på applikationen** — Över 40 applikationer för CAPA, revision, dokumentstyrning, leverantörskvalitet, utbildning | En fokuserad applikation: omarbetningens livscykel i sju steg från sortering till ESPR-dokumentation - **Kundbas och skala** — Över 600 kunder globalt (enligt Octaves produktsidor för Reliance) | Samutvecklat med ett multinationellt sportvarumärke; över 50 000 produkter hanterade - **Tid för införande** — Ofta flera kvartal för fullständiga implementeringar | 1 vecka från signerat avtal till skarp drift - **Transparens kring priser** — Offert vid förfrågan; sexsiffriga belopp i EUR är vanliga | Offentlig: 1 900 EUR/månad i basavgift - **Dokumentation för artikel 24 i ESPR** — Finns i bredare moduler; ej branschanpassat | Skapas som en biprodukt av driften; mappar mot de fem fälten i bilaga I - **Arbetsflöde för omarbetning** — Styrs av CAPA; omarbetning är en del av ett bredare ramverk för korrigerande åtgärder | Branschanpassad livscykel i sju steg för omarbetning av mjuka varor - **Klädspecifika arbetsflöden** — Branschnära (t.ex. glasögon); ej optimerat för omarbetning av textilier | Kategorisering av defekter, sena justeringar och styrning direkt till butik anpassat för kläder - **Användare på verkstadsgolvet** — Mobilapp finns för inspektörer och granskare | Mobilfokuserat för verkstadsgolvet; operatörer uppdaterar status direkt vid linjen - **Erbjudande om pilot** — Enligt säljprocess för stora företag | 950 EUR för upp till 2 månader och 30 000 enheter, pengarna-tillbaka-garanti - **Bredd på integrationer** — Moget: ERP, PLM, LIMS och breda kopplingar för företagssystem | API-integrationer under utveckling för koppling till PLM och ERP via webhooks ## Där Octave Reliance vinner Ärlighet är viktigt. Octave Reliance är ett seriöst Enterprise QMS, och varumärken i de branscher plattformen riktar sig till får ut mer värde av det än av ett fokuserat verktyg som Flexireo. Listan nedan täcker fall där Octave Reliance är det självklara valet. ## Där Flexireo vinner Flexireo byter bredd mot specialisering. Listan nedan täcker de fall där det bytet är värt det för ett varumärke inom kläder eller skor. ## Fyra konkreta scenarier som köpare ställs inför Rätt verktyg beror på det specifika operativa problemet. Nedan följer fyra vanliga scenarier med den plattform vi ärligt skulle rekommendera i varje fall. Dessa är inte hypotetiska, utan återspeglar verkliga diskussioner. ## Använd Flexireo när... använd Octave Reliance när... De två checklistorna nedan är tänkta att läsas sida vid sida. Plattformarna riktar sig till olika delar av kvalitetsfunktionen; i många företag kan båda existera parallellt, där Octave Reliance hanterar det övergripande kvalitetssystemet och Flexireo hanterar omarbetningsprocesserna för kläder. ## Vanliga frågor **Q: Är Octave Reliance samma sak som ETQ Reliance?** Ja. Hexagon förvärvade ETQ 2022, och ETQ Reliance har sedan dess bytt namn till Octave Reliance när produkten fördes över till Octave Intelligence plc, det bolag som Hexagon knoppade av till ett självständigt, börsnoterat företag 2026 (Octave började handlas på Nasdaq Stockholm den 25 maj 2026 och på Nasdaq i New York den 28 maj 2026). Produkten, kundbasen och färdplanen fortsatte under det nya namnet. Octaves produktsidor för Reliance anger över 600 kunder globalt inom läkemedel, elektronik, tung industri, livsmedel och medicinteknik. Varumärken som utvärderar produkten i dag kommer att se båda namnen användas; befintliga ETQ-kunder är nu Octave Reliance-kunder. **Q: Kan Flexireo hantera CAPA för kvalitetsteam inom klädbranschen?** Flexireo samlar in bevis som är relevanta för CAPA (foton, tidsstämplar, svar från leverantörer, anteckningar om rotorsaksanalys, vidtagna och planerade korrigerande åtgärder) som en biprodukt av omarbetningens livscykel. För kvalitetsteam inom kläder och skor, vars CAPA-arbete främst är omarbetningsdrivet, räcker detta oftast. För reglerade branscher som behöver formell hantering av CAPA-flöden över flera funktioner är Octave Reliance det bredare verktyget. **Q: Stöder Octave Reliance offentliggörande enligt artikel 24 i ESPR för klädvarumärken?** Octave Reliance har funktioner för efterlevnad i sitt bredare QMS som skulle kunna konfigureras för att stödja artikel 24, men plattformen är inte branschanpassad och artikel 24 i ESPR är inte dess primära fokus. Flexireos datamodell och exporter är byggda specifikt för de fem fälten i bilaga I enligt genomförandeförordning (EU) 2026/2, med referenser till undantag kopplade vid beslut om hantering. **Q: Vilken plattform passar bäst för ett läkemedels- eller medicintekniskt företag?** Octave Reliance. Plattformen är byggd för exakt den profilen: reglerad tillverkning med formella revisioner, behov av ett heltäckande QMS och långvariga program för efterlevnad. Flexireo är inte byggt för det användningsområdet. **Q: Hur skiljer sig prissättningen åt?** Flexireo har offentliga priser: 1 900 EUR/månad i basavgift. Octave Reliance publicerar inte sina priser offentligt; offerter går genom säljprocesser för stora företag, där sexsiffriga belopp i euro är vanliga som startpunkt för fullständiga implementeringar. En direkt jämförelse av totalkostnaden är därför svår, då de två produkterna riktar sig till olika omfattning av arbete. _ETQ Reliance, Octave Reliance och Octave är varumärken som tillhör sina respektive ägare efter Hexagons avknoppning av Octave Intelligence plc 2026. Hexagon är ett varumärke som tillhör Hexagon AB. Antal kunder och branschreferenser på denna sida är hämtade från Octaves publicerade produktsidor för Reliance och kan ha ändrats sedan publicering. Oakley omnämns som en ETQ-kund inom en närliggande bransch enligt ETQ:s publicerade referenser._ ## Se om Flexireo passar din omarbetning av kläder Boka en 30 minuters demo så mappar vi ditt nuvarande arbetsflöde för omarbetning mot livscykelns sju steg. Vi identifierar de delar som kostar ditt team mest tid varje vecka och diskuterar ärligt om Flexireo eller Octave Reliance (för bredare kvalitetsprogram i reglerade branscher) passar bäst för din verksamhet. --- ## Flexireo mot Fixably URL: https://flexireo.com/sv/jamfor/fixably Summary: Fixably är byggt för reparation av hemelektronik. Flexireo är byggt för omarbetning av kläder och skor. Två olika verktyg för två olika uppgifter. Last updated: 2026-05-19 ## Flexireo mot Fixably: reparation av enheter mot omarbetning av kläder Fixably är en plattform för reparation av enheter byggd för auktoriserade tjänsteleverantörer inom hemelektronik, med djup integration i tillverkarnas utbytessystem. Flexireo är en plattform för koordinering av omarbetning byggd för varumärken inom kläder och skor med krav på dokumentation enligt artikel 24 i ESPR. De två produkterna konkurrerar inte med varandra; de tjänar olika branscher, olika material och olika operativa livscykler. Den här sidan fungerar främst som en vägledning för att klargöra skillnaderna för alla som letar efter lösningar för omarbetning av textilier. ## Dessa verktyg konkurrerar inte Om du reparerar hemelektronik (smartphones, surfplattor, bärbara datorer) åt slutkunder ska du använda Fixably. Om du koordinerar omarbetning av kläder eller skor i externa verkstäder ska du använda Flexireo. De två plattformarna riktar sig till olika branscher (service av hemelektronik mot tillverkning av kläder), olika enhetstyper (hårdvara med serienummer mot textilpartier) och olika operativa livscykler (reparationsärenden mot omarbetningspartier). Det finns inget realistiskt scenario där ett varumärke skulle behöva välja mellan dem, och resten av denna sida finns främst till för att hjälpa dig att hitta rätt verktyg för din faktiska verksamhet. ## Vad Fixably är Fixably är en plattform för reparation och rekonditionering av enheter, specialbyggd för auktoriserade tjänsteleverantörer inom hemelektronik som verkar under formell auktorisering från tillverkare. Plattformen erbjuder djup integration med tillverkarnas utbytessystem som används för validering av garantier, reservdelsbeställning och dokumentation av reparationer. Fixablys primära användare är reparatörer och operativa team som hanterar ärendebaserade arbetsflöden för enskilda enheter med serienummer. Plattformens styrka ligger i integrationen mot tillverkare och den operativa anpassningen för auktoriserade tjänsteleverantörers affärsmodeller, där spårbarhet via serienummer, garantistatus och reservdelshistorik är de mest kritiska datapunkterna. Fixably är ett logiskt val för varje verksamhet vars kärnverksamhet är reparation av hemelektronik under formell auktorisering. Närmaste motsvarighet i andra branscher skulle vara plattformar som koordinerar auktoriserade reparationsnätverk för hårdvara där identitet via serienummer, tillverkarens policy och garantidata är de bärande delarna i driften. ## Vad Flexireo är Flexireo är en plattform för koordinering av omarbetning för varumärken inom kläder och skor. Den hanterar omarbetningens livscykel i sju steg (sortering och poängsättning för återvinningsbarhet, sökning av partners, jämförelse av förfrågningar och anbud, val av verkstad, spårning av utförande med fotobevis, dokumentation redo för ESPR och utvärdering efter avslutat jobb) i det nätverk av externa verkstäder som ett varumärke redan använder. Flexireos styrka ligger i spårbarhet på enhetsnivå för mjuka varor, strukturerade anbudsflöden och generering av granskningskedjor för artikel 24 i ESPR. Plattformen samutvecklades under två år med ett multinationellt sportvarumärke och har hanterat över 50 000 produkter. ## Sida vid sida: åtta avgörande skillnader Dimensionerna nedan handlar inte om att jämföra funktioner likvärdigt; de handlar om lämplighet för respektive kategori. De två plattformarna svarar på olika operativa frågor, och tabellen tydliggör detta. - **Huvudsakligt användningsområde** — Reparation och rekonditionering av enheter | Koordinering av omarbetning för mjuka varor - **Målbransch** — Auktoriserade tjänsteleverantörer av hemelektronik | Varumärken inom kläder, skor och sportartiklar - **Material** — Hårdvara med serienummer (telefoner, datorer, surfplattor) | Mjuka varor (kläder, skor, tillbehör) - **Spårbarhetsmodell** — Serienummer per enhet med livslång historik | Enhetsnivå för textilpartier med fotobevis vid varje statusändring - **Integration med tillverkare** — Djup integration med tillverkarnas system | Ej tillämpligt; kläder har inga serienummer från tillverkaren - **Modell för arbetsflöde** — Reparationsärenden baserade på kundförfrågningar | Omarbetning av partier baserat på kvalitetskontroll eller defekter efter distribution - **Regulatorisk inriktning** — WEEE-relaterat, garantihantering, tillverkarpolicy | Redovisning enligt artikel 24 i ESPR, AGEC i Frankrike, avfallsminskning efter distribution - **Typisk köpare** — Ägare av auktoriserad verkstad, operativ chef hos tjänsteleverantör | Kvalitetschef inom klädbranschen, inköpschef, ansvarig för hållbarhetsdrift ## Två olika operativa världar Fixably och Flexireo hör hemma i olika operativa världar. Skillnaden är tydlig, och att påstå något annat vore missvisande. Här är en kort sammanfattning av var respektive plattform passar bäst, så att du kan välja rätt verktyg för din verksamhet. ## Tre scenarier, ett självklart svar för varje För att tydliggöra gränsen mellan kategorierna följer här tre scenarier med den plattform vi ärligt skulle rekommendera i varje fall. ## Använd Flexireo när... använd Fixably när... De två checklistorna nedan täcker de mest uppenbara fallen. Om din verksamhet inte stämmer överens med någon av kolumnerna är förmodligen ingen av plattformarna rätt val. ## Vanliga frågor **Q: Är Fixably ett alternativ till Flexireo för klädvarumärken?** Nej. Fixably är en plattform för reparation av enheter, byggd för auktoriserade tjänsteleverantörer av hemelektronik. Dess datamodell bygger på hårdvara med serienummer, garantistatus och ärendebaserad service. Ett klädvarumärke kan inte driva sitt arbetsflöde för omarbetning i Fixably. Om du letar efter ett operativt verktyg i samma stil som Fixably, men för kläder, är Flexireo lösningen för dig. **Q: Kan Flexireo hantera reparation av elektronik?** Nej. Flexireo är byggt för koordinering av omarbetning av mjuka varor: kläder, skor och sportartiklar. Enheter som telefoner och bärbara datorer kräver spårbarhet via serienummer och tillverkarspecifika integrationer som Flexireo inte tillhandahåller. För reparation av enheter är Fixably rätt verktyg. **Q: Kan Fixably hantera reparation av kläder eller skor?** Inte i någon meningsfull operativ mening. Fixablys datamodell bygger på enskilda enheter med serienummer. Kläder och skor hanteras i partier utan serienummer, omarbetas i stora mängder i externa verkstäder och kräver redovisning enligt artikel 24 i ESPR snarare än validering av garantier. **Q: Hur skiljer sig plattformarna åt gällande spårbarhet?** Fixably använder spårbarhet via serienummer för varje enhet. Varje enhet har en unik identifierare från tillverkaren, och reparationshistoriken kopplas till detta nummer. Flexireo använder spårbarhet på enhetsnivå för textilpartier: varje enhet spåras vid mottagande, omarbetning, fotobevis och sluthantering, men spårbarheten är operativ (inom omarbetningens livscykel) snarare än en livslång produktspårbarhet. **Q: Finns det varumärken som skulle använda båda plattformarna?** Det är osannolikt i praktiken. Ett varumärke skulle behöva driva både service av hemelektronik och omarbetning av kläder, vilket är en sällsynt kombination. Det mest tänkbara fallet är ett stort moderbolag med en division för enhetsreparation och en för kläder, där varje division använder sitt eget specialiserade verktyg. ## Koordinerar du omarbetning av kläder snarare än reparation av enheter? Boka en 30 minuters demo så mappar vi ditt nuvarande arbetsflöde mot livscykelns sju steg och visar hur den granskningskedja som din hållbarhetschef behöver skulle se ut med verklig data. Om du hamnade här för att du letar efter system för reparation av elektronik är Fixably rätt verktyg, och vi påstår inget annat. --- ## Flexireo mot Propel Software URL: https://flexireo.com/sv/jamfor/propel-software Summary: Propel är en Salesforce-baserad plattform för PLM/QMS/PIM. Flexireo koordinerar omarbetning för kläder och skor. Kompletterande lösningar. Last updated: 2026-05-19 ## Flexireo mot Propel Software: PLM-baserad kvalitetsledning mot utförande av omarbetning Propel Software är en plattform för PLM, QMS och PIM byggd direkt på Salesforce, med styrkor inom lansering av nya produkter och hantering av tekniska ändringar. Flexireo är en plattform för koordinering av omarbetning byggd specifikt för varumärken inom kläder och skor med krav på dokumentation enligt artikel 24 i ESPR. De två plattformarna hanterar olika stadier av produktens livscykel och bör snarare ses som komplement än som konkurrenter. Den här sidan beskriver ärligt var respektive lösning passar bäst, och i vilka fall ett varumärke kan ha nytta av båda. ## Det korta svaret Välj Propel Software om ditt främsta behov är att hantera produktdata från design till tillverkning: stycklistor (BOM), tekniska ändringar, leverantörskvalitet på komponentnivå och produktinformation i olika kanaler. Välj Flexireo om ditt främsta behov är att koordinera omarbetning efter distribution i externa verkstäder för kläder och skor, med dokumentation för artikel 24 i ESPR som ett automatiskt resultat. Många produktföretag kan med fördel använda båda: Propel hanterar artikelregister och produktens tidiga livscykel, medan Flexireo sköter den operativa omarbetningen som sker efter att produkterna har skickats ut. ## Vad Propel Software är Propel Software är en plattform för produktlivscykelhantering (PLM), kvalitetsledning (QMS) och produktinformation (PIM) byggd direkt på Salesforce. Plattformens styrka ligger i lansering av nya produkter (NPI) och hantering av tekniska ändringar (ECM) för företag som redan använder Salesforce eller är redo att använda det som underliggande datalager. Propel används flitigt i branscher där själva produkten konstrueras, versionshanteras och revideras under sin livscykel: medicinteknik, högteknologi, industriutrustning och konsumentprodukter med komplexa stycklistor. Propels tyngdpunkt ligger på produktens datakedja: stycklistan, tekniska revideringar, leverantörskvalitet på delnivå och produktinformation som flödar ut till e-handelssystem. Valet att bygga på Salesforce ger plattformen starka kopplingar till sälj- och serviceflöden, men innebär också att man behöver en miljö med Salesforce-licenser. Propel är ett logiskt val för företag vars främsta utmaningar inom kvalitet och livscykel finns tidigt i produktresan, snarare än vid omarbetning efter distribution. ## Vad Flexireo är Flexireo är en plattform för koordinering av omarbetning byggd specifikt för varumärken inom kläder och skor. Den hanterar omarbetningens livscykel i sju steg (sortering och poängsättning för återvinningsbarhet, sökning av partners, jämförelse av förfrågningar och anbud, val av verkstad, spårning av utförande med fotobevis, dokumentation redo för ESPR samt utvärdering efter avslutat jobb) i det nätverk av externa verkstäder som ett varumärke redan använder. Flexireos fokus ligger efter PLM-stadiet: vi tar vid när produkterna redan är designade, tillverkade och utskickade, och koordinerar den operativa omarbetning som behövs när produkter brister i kvalitet, behöver sena justeringar eller när beslut om hantering av osålt lager ska fattas enligt ESPR. ## Sida vid sida: tio operativa dimensioner Dimensionerna nedan utgår från var respektive plattform har sin tyngdpunkt. Jämförelsen handlar inte om vem som gör samma jobb bäst, utan om vilket skede i produktens livscykel varje plattform är designad för. - **Huvudsakligt användningsområde** — Produktdatakedja: PLM, QMS, PIM för produktföretag | Koordinering av omarbetning efter distribution för kläder och skor - **Livscykelsteg** — Design, NPI, tekniska ändringar, löpande produktinformation | Omarbetning efter utskick, sortering, koordinering av verkstäder, sluthantering - **Målbranscher** — Medicinteknik, högteknologi, industri, komplexa konsumentprodukter | Kläder, skor, sportartiklar - **Teknisk grund** — Byggd direkt på Salesforce-plattformen | Oberoende SaaS; inget beroende av bakomliggande CRM - **Dokumentation för artikel 24 i ESPR** — Ej plattformens huvudfokus; täcker efterlevnad i produktkedjan | Skapas som en biprodukt av driften; mappar mot de fem fälten i bilaga I - **Arbetsflöde för omarbetning** — Tillgängligt via QMS-modul; ej optimerat för textilier i partier | Branschanpassad livscykel i sju steg för omarbetning - **Stycklistor (BOM) och tekniska ändringar** — Kärnstyrka; fullständig BOM-hantering och ECM-flöden | Utanför omfattning; Flexireo hämtar BOM-data men skapar den inte - **Modell för införande** — Ofta flera kvartal, särskilt vid konfiguration av Salesforce-miljö | 1 vecka från signerat avtal till skarp drift - **Transparens kring priser** — Offert vid förfrågan; Salesforce-licenser krävs ofta separat | Offentlig: 1 900 EUR/månad i basavgift - **Användare på verkstadsgolvet** — Ej den primära användaren; fokus på konstruktion, kvalitet och drift | Mobilfokuserat för verkstadsgolvet; operatörer uppdaterar status direkt vid linjen ## Där Propel Software vinner Propel är det bättre verktyget för följande behov. ## Där Flexireo vinner Flexireo är det bättre verktyget för behoven nedan. Notera att dessa inte överlappar med Propels styrkor; de två plattformarna riktar sig till olika operativa skeden. ## Hur Propel och Flexireo kan fungera tillsammans Eftersom de två plattformarna täcker olika delar av livscykeln kan ett företag använda båda: Propel som den tidiga datakedjan och Flexireo som det operativa lagret för omarbetning. Idag är den renaste överlämningen export av strukturerad data från den ena och import i den andra. Varumärket äger integrationsgränsen. Flexireo erbjuder idag ingen färdig koppling för Propel, men mönstret för att hämta PLM-data via webhooks är enkelt att bygga och Flexireos team kan genomföra detta vid behov. Det är ingen installation med ett klick, men det är heller inget projekt på flera kvartal; omfattningen handlar om dagar eller ett par veckor. Företag som vill använda båda plattformarna bör räkna med att denna lätta integration finns tillgänglig vid förfrågan. ## Fyra scenarier för köpare För att tydliggöra skillnaden följer här fyra scenarier med den plattform vi ärligt skulle rekommendera i varje fall. Dessa återspeglar verkliga diskussioner. ## Använd Flexireo när... använd Propel när... eller använd båda De två checklistorna nedan täcker fallen där en plattform är det tydliga valet. Det tredje alternativet (använd båda) gäller när ett varumärke behöver hantera både den tidiga produktkedjan och omarbetning i senare led. ## Vanliga frågor **Q: Kan Flexireo och Propel användas tillsammans?** Ja, och för stora företag inom kläder och skor är detta ofta det mest realistiska svaret. Propel hanterar den tidiga produktkedjan (BOM, ändringar, information, leverantörskvalitet) och Flexireo sköter den operativa omarbetningen (sortering, inköp, anbud, utförande, ESPR-dokumentation). Plattformarna täcker olika stadier av livscykeln. **Q: Hanterar Propel arbetsflöden för omarbetning av kläder?** Propel har en QMS-modul, men koordinering av omarbetning för mjuka varor – med jämförelse av anbud från externa verkstäder och loggning av spårbarhetskedjan – är inte plattformens primära fokus. Varumärken som försöker anpassa ett PLM-baserat QMS för omarbetning efter distribution finner ofta att datamodellen passar sämre för just det arbetsflödet. Flexireo är det branschanpassade valet för det skedet. **Q: Hanterar Flexireo stycklistor (BOM) eller tekniska ändringar?** Nej. Flexireo använder befintlig artikel- och produktdata, men skapar eller versionshanterar den inte. Hantering av stycklistor och tekniska ändringar ligger uttryckligen utanför vårt område. Om din utmaning ligger i BOM-versionering eller produktlanseringar är Propel (eller ett annat PLM) det rätta valet. **Q: Hur skulle integrationen mellan de två plattformarna fungera idag?** Idag sker den smidigaste integrationen genom export av strukturerad data från den ena plattformen till den andra, vilket sköts av varumärkets eget team. Propel exporterar artikelregister, BOM och materialsammansättning som Flexireo läser in. Flexireo exporterar data om sluthantering och leverantörsbedömningar som kan läsas in i Propel som underlag för leverantörskvalitet. **Q: Hur skiljer sig prissättningen åt?** Flexireo har offentliga priser: 1 900 EUR per månad i basavgift. Propel publicerar inte sina priser offentligt; offerter går genom säljprocesser för stora företag och licenser för Salesforce krävs vanligtvis separat. Eftersom de riktar sig till olika delar av verksamheten är en direkt jämförelse av totalkostnaden svår att göra. ## Se om Flexireo passar din omarbetning av kläder Boka en 30 minuters demo så mappar vi ditt nuvarande arbetsflöde för omarbetning mot livscykelns sju steg. Vi identifierar de delar som kostar ditt team mest tid varje vecka och diskuterar ärligt om Flexireo räcker som det är, eller om ett PLM som Propel bör finnas tidigare i din process. --- ## Flexireo mot Ideagen DevonWay URL: https://flexireo.com/sv/jamfor/devonway Summary: Ideagen DevonWay är byggt för kärnkraft, energi och nationella labb. Flexireo är byggt för omarbetning av kläder och skor. Olika branscher, olika verktyg. Last updated: 2026-05-19 ## Flexireo mot Ideagen DevonWay: högriskbranscher mot omarbetning av kläder Ideagen DevonWay (tidigare DevonWay, uppköpt av Ideagen i slutet av 2023) är byggt för reglerade högriskbranscher: kärnkraft, energi, amerikanska nationella laboratorier och avancerad tillverkning. Flexireo är en plattform för koordinering av omarbetning byggd specifikt för varumärken inom kläder och skor med krav på dokumentation enligt artikel 24 i ESPR. De två plattformarna riktar sig till helt olika typer av verksamheter, och det finns i praktiken inget scenario där ett klädvarumärke också skulle utvärdera Ideagen DevonWay. ## Två olika operativa världar Om du driver ett kärnkraftverk, en energianläggning, ett amerikanskt nationellt laboratorium eller en avancerad tillverkningsenhet under strikt myndighetstillsyn, är Ideagen DevonWay den naturliga plattformen för kvalitet och efterlevnad. Om du däremot representerar ett varumärke inom kläder eller skor som koordinerar omarbetning i externa verkstäder med krav på dokumentation enligt artikel 24 i ESPR, är Flexireo det naturliga valet. De två plattformarna konkurrerar inte med varandra; de tjänar helt olika branscher, regulatoriska krav och operativa modeller. Den här sidan finns främst till för att hjälpa dig hitta rätt verktyg för din faktiska verksamhet. ## Vad Ideagen DevonWay är Ideagen DevonWay är en plattform för hantering av kvalitet, prestation och regelefterlevnad, specialbyggd för högriskbranscher. Plattformen har länge använts av kärnkraftverk, energiproducenter, amerikanska nationella laboratorier under energidepartementet (DOE) och verksamheter inom avancerad tillverkning vars regulatoriska miljö inkluderar tillsyn från organ som NRC, INPO, DOE och ISO 17025. Plattformens arbetsflöden är anpassade för det dokumentationsdjup, den spårbarhet vid revisioner och den precision på myndighetsnivå som krävs när marginalerna för säkerhet och tillförlitlighet mäts i människoliv och drifttid i reaktorer. DevonWay köptes upp av Ideagen, ett brittiskt mjukvaruföretag inom kvalitet och efterlevnad, i slutet av 2023 och drivs nu som Ideagen DevonWay inom Ideagens bredare portfölj. Plattformen är fortfarande positionerad mot branscher med hög risk och omfattande reglering. Ideagens portfölj tillför ytterligare funktioner inom miljö, hälsa och säkerhet, dokumenthantering och revision. Ideagen DevonWay är ett logiskt val för varje organisation vars primära operativa utmaning är regelefterlevnad på myndighetsnivå och kvalitetsprogram inom en högriskbransch. ## Vad Flexireo är Flexireo är en plattform för koordinering av omarbetning för varumärken inom kläder och skor. Den hanterar omarbetningens livscykel i sju steg (sortering och poängsättning för återvinningsbarhet, inköp, jämförelse av förfrågningar och anbud, val av verkstad, spårning av utförande med fotobevis, dokumentation redo för ESPR och utvärdering efter avslutat jobb) i det nätverk av externa verkstäder som ett varumärke redan använder. Flexireos regulatoriska fokus ligger på offentliggörande enligt artikel 24 i ESPR för osålda textilier och skor, AGEC-lagen i Frankrike och liknande ramverk för hållbarhet inom EU. Det är inte byggt för, och skulle inte vara ett trovärdigt alternativ till, ett kvalitetsprogram för ett kärnkraftverk. ## Sida vid sida: sex avgörande skillnader Dimensionerna nedan visar på det stora gapet mellan de två plattformarna. Det finns ingen anledning till en detaljerad jämförelse funktion för funktion; de två produkterna hör hemma i olika branscher och svarar mot olika tillsynsmyndigheter. - **Huvudsakligt användningsområde** — Kvalitets- och efterlevnadsprogram för högriskbranscher | Koordinering av omarbetning för kläder och skor - **Målbranscher** — Kärnkraft, energi, nationella laboratorier, avancerad tillverkning | Kläder, skor, sportartiklar - **Regulatorisk inriktning** — NRC, INPO, DOE, ISO 17025, revisionsprogram på myndighetsnivå | Artikel 24 i ESPR, AGEC för Frankrike, EU:s ramverk för hållbarhet - **Material och tillgångar** — Industriella tillgångar, säkerhetskritisk utrustning, reglerade processer | Mjuka varor (kläder, skor, tillbehör) som hanteras i externa verkstäder - **Dokumentationsdjup** — Precision på myndighetsnivå för revisioner med stora konsekvenser | Operativ precision anpassad för omarbetning av partier och redovisning enligt bilaga I i ESPR - **Modell för införande** — Enligt Ideagens säljprocess för stora företag | 1 vecka från signerat avtal till skarp drift, med offentliga priser ## Två olika världar, sammanfattningsvis De två plattformarna lever i helt olika världar. Här är en kort sammanfattning så att du kan välja rätt verktyg för din verksamhet. ## Tre scenarier, ett självklart svar för varje Gränsen mellan kategorierna är så tydlig att svaren inte behöver vara subtila. Här är tre snabba scenarier med den plattform vi ärligt skulle rekommendera i varje fall. ## Använd Flexireo när... använd Ideagen DevonWay när... De två checklistorna nedan täcker de mest uppenbara fallen. Om din verksamhet inte stämmer överens med någon av kolumnerna är förmodligen ingen av plattformarna rätt val, och det finns många andra verktyg för kvalitet och efterlevnad att utvärdera. ## Vanliga frågor **Q: Är Ideagen DevonWay ett alternativ till Flexireo för klädvarumärken?** Nej. Ideagen DevonWay är byggt för högriskbranscher som kärnkraft, energi och nationella laboratorier. Dess datamodell och arbetsflöden för revisioner är anpassade för tillsyn på myndighetsnivå. Ett klädvarumärke kan inte driva sitt arbetsflöde för omarbetning på Ideagen DevonWay eftersom grundantagandena inte passar för mjuka varor. Flexireo är lösningen för klädbranschen. **Q: Kan Flexireo hantera kvalitetsprogram för kärnkrafts- eller energiindustrin?** Nej. Flexireo är byggt för koordinering av omarbetning för kläder och skor, med dokumentation för artikel 24 i ESPR som sitt främsta resultat för efterlevnad. Kvalitetsprogram för kärnkraft, energi och nationella laboratorier kräver ett dokumentationsdjup, formella processer för korrigerande åtgärder och en spårbarhet vid revision som Flexireo inte erbjuder. Ideagen DevonWay är rätt val för den profilen. **Q: Varför bytte DevonWay namn till Ideagen DevonWay?** DevonWay köptes upp av Ideagen, ett brittiskt mjukvaruföretag inom kvalitet och efterlevnad, i slutet av 2023. Efter uppköpet drivs produkten som Ideagen DevonWay inom Ideagens bredare portfölj. Den underliggande plattformen, kundbasen och branschfokuset fortsatte under det nya namnet. **Q: Har de två plattformarna några gemensamma användningsområden?** Inte i någon meningsfull operativ mening. Ideagen DevonWay riktar sig till högriskbranscher med formell myndighetstillsyn; Flexireo riktar sig till varumärken inom kläder och skor med krav på efterlevnad av artikel 24 i ESPR. De två plattformarna skulle teoretiskt sett kunna finnas inom samma stora konglomerat som äger både ett kärnkraftverk och en kläddivision, men varje division skulle använda sitt eget verktyg. **Q: Hur skiljer sig prissättningen åt?** Flexireo har offentliga priser. Ideagen DevonWay publicerar inte sina priser offentligt; offerter går genom Ideagens säljprocess och återspeglar profilen för införande i högriskbranscher. De två modellerna återspeglar helt olika produkter och är inte meningsfullt jämförbara. ## Letar du efter koordinering av omarbetning, inte kvalitetsprogram för högriskbranscher? Boka en 30 minuters demo så mappar vi ditt nuvarande arbetsflöde för omarbetning mot livscykelns sju steg och visar hur den granskningskedja som din hållbarhetschef behöver skulle se ut med verklig data. Om du hamnade här för att du sökte efter kvalitetssystem för kärnkraft eller energi, är Ideagen DevonWay rätt verktyg och vi påstår inget annat. --- ## Det bästa alternativet till Fixably för omarbetning av kläder och mjuka varor URL: https://flexireo.com/sv/jamfor/basta-alternativet-till-fixably Summary: Fixably är byggt för elektronik, inte kläder. Här är fyra realistiska alternativ för koordinering av omarbetning, ärligt bedömda – Flexireo passar bäst. Last updated: 2026-05-19 ## Det bästa alternativet till Fixably för omarbetning av kläder och mjuka varor Fixably är utmärkt för det systemet skapades för: reparation av hårdvara under formell auktorisering från tillverkaren, med djup integration i tillverkarnas utbytessystem. Inget av det är direkt överförbart till omarbetning av kläder och skor. Varumärken som letar efter ett alternativ till Fixably för mjuka varor söker egentligen efter ett verktyg som gör för textilier vad Fixably gör för hårdvara. Urvalet är inte särskilt långt, och på den här sidan går vi igenom de fyra alternativ som kvalitetsteam inom klädbranschen faktiskt överväger. ## Det korta svaret Om du representerar ett varumärke inom kläder eller skor och letar efter ett verktyg som gör för textilier vad Fixably gör för hårdvara, är det branschanpassade svaret Flexireo. De realistiska alternativen är: att fortsätta koordinera omarbetning via kalkylblad och mail (status quo för de flesta), använda en inspektionsplattform byggd för löpande produktion snarare än omarbetning efter distribution, eller införa ett heltäckande kvalitetsledningssystem (QMS) för reglerad tillverkning. Inget av dessa alternativ fungerar exakt som ett "Fixably för textilier"; Flexireo är det som kommer närmast, och här förklarar vi ärligt varför. ## Därför letar klädvarumärken efter ett alternativ till Fixably Fixably är välkänt bland tjänsteleverantörer inom hemelektronik. Klädvarumärken upptäcker det ibland genom rekommendationer, via en partner som redan reparerar enheter, eller helt enkelt för att de behöver ett operativt verktyg för omarbetning och stöter på Fixably i sin research. De inser dock snabbt samma sak: Fixablys datamodell bygger på hårdvara med serienummer och integrationer för utbytessystem som helt saknar motsvarighet inom textil omarbetning. Frågan "finns det ett Fixably för kläder" handlar egentligen om huruvida det finns ett specialbyggt operativt verktyg för omarbetning av mjuka varor, och hur alternativen ser ut för varumärken som behöver koordinera arbete i externa verkstäder. ## Alternativ 1: Flexireo (lösningen anpassad för klädbranschen) Flexireo är det branschanpassade verktyget som gör för mjuka varor vad Fixably gör för enheter. Det hanterar omarbetningens livscykel i sju steg (sortering och poängsättning för återvinningsbarhet, sökning av partners, förfrågningar och jämförelse av anbud, val av verkstad, spårning av utförande med fotobevis, dokumentation redo för ESPR samt utvärdering efter avslutat jobb för leverantörsbedömning) i det nätverk av externa verkstäder som ett varumärke redan använder. Flexireo samutvecklades under två år med ett multinationellt sportvarumärke och har hanterat över 50 000 produkter i flera länder. Det är värt att nämna: vi har skrivit den här sidan, så vi står först på listan. Men det ärliga testet finns i jämförelsetabellen nedan; om Flexireo inte vore det bästa valet för just omarbetning av kläder hade vi skrivit den här sidan annorlunda. ## Alternativ 2: Kalkylblad och mail (status quo) De flesta klädvarumärken koordinerar idag omarbetning via en kombination av kalkylblad, mailtrådar, telefonsamtal, WhatsApp-grupper och delade enheter. Detta fungerar så länge verksamheten är liten, men brister någonstans mellan tre och tio partners. Status quo är tekniskt sett gratis, men den dolda arbetskostnaden är betydande: bekräftelser, avstämningar och uppföljningar tar timmar för varje medlem i kvalitetsteamet. Dokumentation för artikel 24 i ESPR blir med detta arbetssätt en panikåtgärd vid årets slut snarare än ett löpande resultat, och avstämningen mot avfallsoperatörers register blir en svår hantering istället för ett kontinuerligt mätetal. ## Alternativ 3: Plattformar för inspektion Plattformar för inspektion (kategorin som inkluderar QIMAone och liknande produkter) är byggda för inspektioner i fabrik, leverantörsrevisioner och tillgång till nätverk av inspektörer. För klädvarumärken vars största utmaning är produktionsinspektion är dessa plattformar rätt svar. QIMAone har särskilt djup i branschen och ett nätverk med över 2 500 globala inspektörer. Men när det gäller koordinering av omarbetning i externa verkstäder efter distribution är passformen sämre; utförandet av omarbetning ligger utanför dessa plattformars fokus och datamodellen bygger på enskilda inspektioner snarare än partier. ## Alternativ 4: Plattformar för kvalitetsledning (Enterprise QMS) Stora QMS-plattformar (kategorin som inkluderar Octave Reliance, tidigare ETQ, och liknande heltäckande system) är byggda för reglerad tillverkning inom läkemedel, medicinteknik, flyg, elektronik och tung industri. De är mogna, omfattande och konstruerade för revisionsprogram på myndighetsnivå. För klädvarumärken som behöver ett komplett kvalitetsprogram för CAPA, revision, dokumentstyrning och leverantörskvalitet är ett Enterprise QMS ett seriöst alternativ. För specifik omarbetning efter distribution är dessa plattformar dock inte anpassade för klädbranschen; införandetid mäts ofta i kvartal och prissättningen är inte offentlig. ## Sida vid sida: de fyra alternativen utifrån fem dimensioner Tabellen nedan poängsätter varje alternativ utifrån de fem dimensioner som betyder mest när man frågar "finns det ett Fixably för kläder". Bedömningen är beskrivande snarare än numerisk; målet är lämplighet, inte antal funktioner. - **Lämplighet för omarbetning av kläder** — Fungerar upp till ~3 partners | Fokus på produktion, ej omarbetning | Finns, men ej branschanpassat | Branschanpassat (specialbyggt) - **Granskningskedja för artikel 24 i ESPR** — Manuellt arbete vid årets slut | Ej plattformens huvudfokus | Finns i bredare moduler | Skapas som en biprodukt av driften - **Tid för införande** — Redan på plats | Enligt säljprocess | Ofta flera kvartal | 1 vecka från signerat avtal - **Transparens kring priser** — Gratis; hög dold arbetskostnad | Offert vid förfrågan | Offert; ofta sexsiffriga belopp | Offentlig: 1 900 EUR/mån bas - **Användare på verkstadsgolvet** — Inget system; vad verkstaden vill | Mobilapp för inspektörer | Finns mobilapp; ej verkstadsfokus | Mobilfokuserat för verkstadsgolvet ## Så väljer du från listan Rätt svar beror på vad du faktiskt vill optimera för. Här är tre vägar baserade på de vanligaste besluten för ett klädvarumärke. Alternativet med kalkylblad och mail listas inte här eftersom ingen aktivt väljer att optimera för det; det är vad man faller tillbaka på när de andra tre känns för dyra eller långsamma. Hela poängen med den här sidan är att det finns ett fjärde alternativ som varken är det ena eller det andra. ## Vanliga frågor **Q: Varför passar inte Fixably för kläder?** Fixablys datamodell bygger på enskilda serienummer för hårdvara som hanteras via ärenden, med djup integration i tillverkarnas utbytessystem. Kläder och skor anländer i partier utan serienummer, omarbetas i stora mängder i externa verkstäder och kräver redovisning enligt artikel 24 i ESPR snarare än validering av garantier. Inget av Fixablys grundantaganden stämmer överens med omarbetning av mjuka varor, och att försöka anpassa plattformen för kläder kostar oftast mer än att köpa rätt verktyg från början. **Q: Kan ett varumärke använda både Flexireo och en inspektionsplattform?** Ja. De två plattformarna hanterar olika steg i leveranskedjan: inspektion i löpande produktion (inspektionsplattformar) och utförande av omarbetning efter distribution (Flexireo). Ett varumärke kan använda en inspektionsplattform under produktionen i asiatiska fabriker och Flexireo för koordinering av omarbetning i europeiska verkstäder. **Q: Vad betyder 'förberett för ESPR' egentligen för ett verktyg för omarbetning?** Artikel 24 i ESPR kräver att stora varumärken som säljer kläder och skor i EU redovisar fem specifika datafält för varje osåld produkt som kasseras: identifiering av enhet, produktinformation per KN-nummer, skäl till kassering med referens till undantag, uppdelning av avfallsbehandling och förebyggande åtgärder. 'Förberett för ESPR' innebär att dessa fem fält fylls i automatiskt från driften, istället för att vara ett separat projekt vid årets slut. **Q: Hur lång tid tar varje alternativ att införa?** Kalkylblad och mail finns redan på plats; införandetiden är noll, men den operativa kostnaden är permanent. Flexireo införs på en vecka från signerat avtal. Inspektionsplattformar och Enterprise QMS kräver längre processer; inspektionsplattformar är oftast snabbare än ett fullständigt QMS, men inget av dem matchar en vecka. **Q: Varför är Flexireo först på listan om det är er egen produkt?** För att för den specifika frågan "finns det ett Fixably för omarbetning av kläder och skor" så är Flexireo det närmaste svaret på marknaden idag. Vi hade kunnat skriva den här sidan annorlunda om det ärliga svaret vore något annat, men det är det inte. De fyra alternativen täcker de realistiska valen en köpare har, och jämförelsetabellen är strukturerad så att du kan göra din egen bedömning. Vi står först för att sidan handlar om omarbetning av kläder, inte för att sidan handlar om oss. ## Se det branschanpassade svaret i praktiken Boka en 30 minuters demo så mappar vi ditt nuvarande arbetsflöde för omarbetning mot livscykelns sju steg. Vi identifierar vilka delar som kostar ditt team mest tid varje vecka och diskuterar ärligt om Flexireo eller något av de andra alternativen passar bäst för din verksamhet. --- ## ESPR Artikel 24-redovisning: vad klädvarumärken måste rapportera och hur URL: https://flexireo.com/sv/espr-compliance/artikel-24-redovisning Summary: Artikel 24 i ESPR kräver att stora aktörer redovisar destruering av osålda produkter. Fem kategorier, format enligt EU 2026/2 och tidsplan för genomförande. Last updated: 2026-05-19 ## ESPR Artikel 24-redovisning: vad klädvarumärken måste rapportera och hur Artikel 24 i EU:s förordning om ekodesign för hållbara produkter (ESPR) kräver att stora ekonomiska aktörer offentliggör information om osålda konsumentprodukter som kastas som avfall.[^1] Fem kategorier av information ska redovisas årligen, senast tolv månader efter räkenskapsårets slut. Det standardiserade formatet i Bilaga I enligt genomförandeförordning (EU) 2026/2 tillämpas på räkenskapsår som börjar den 2 mars 2027 eller senare.[^2] Denna guide går igenom vad du ska rapportera och hur du bygger din granskningskedja. ## De tre viktigaste datumen Skyldigheterna i ESPR införs i tre steg. Varje steg förändrar vad en stor ekonomisk aktör måste göra och när. ## Vad ESPR Artikel 24 kräver Artikel 24 i förordning (EU) 2024/1781 (ESPR) fastställer en transparensplikt: stora ekonomiska aktörer som släpper ut produkter på EU-marknaden måste offentliggöra information om konsumentprodukter som de har kasserat som avfall, uppdelat per produktkategori.[^1] Kommissionens genomförandeförordning (EU) 2026/2 definierar det standardiserade formatet i Bilaga I som all redovisning måste följa när den väl omfattas av kraven.[^2] Artikel 24.1 listar fyra huvudsakliga informationskategorier. Tillsammans med identifieringen av aktören som krävs i Bilaga I innebär det fem fält att fylla i för varje redovisning. Anmärkning om omfattning: skyldigheten bygger på den definierade termen ”osåld konsumentprodukt” (Artikel 2.37 i ESPR). Den omfattar överskottslager, överflödigt lager och inkurant lager, samt kundreturer som sker inom ångerrätten enligt Artikel 9 i Direktiv 2011/83/EU. Den omfattar däremot inte produkter som en konsument har köpt och senare kastat, eftersom dessa i stället regleras genom avfallslagstiftning och regler om producentansvar.[^1][^9] Se [vad som räknas som en osåld konsumentprodukt](/sv/espr-compliance#what-counts-as-an-unsold-consumer-product) för en fullständig genomgång. ## De fem informationskategorierna ### 1. Identifiering av aktören Namn på den juridiska personen, den europeiska unika identifieraren (EUID) eller en alternativ identifierare från ett nationellt system,[^8] typ av redovisning (fristående eller konsoliderad) samt räkenskapsårets start- och slutdatum. ### 2. Produktinformation per KN-nummer Antal enheter och total vikt för osålda konsumentprodukter som kasserats, per produktkategori. Standardnivån för rapportering är det 2-siffriga KN-numret (Kombinerad nomenklatur), vilket täcker de flesta kläder (KN 61, KN 62) och skor (KN 64). Bilaga II i genomförandeförordningen listar kategorier som kräver 4-siffrig rapportering, såsom hemtextil (KN 6301–6307) och läderkläder (KN 4203).[^2] Mallen innehåller också en markering för om förpackningar ingår i den redovisade vikten. ### 3. Orsaker till kassering Orsaken till att varje enhet kasserades. Om destruering skett under ett undantag måste redovisningen referera till rätt undantag i förordning (EU) 2026/296.[^3] Om produkter inom samma kategori kasserats av olika anledningar krävs en separat rad för varje anledning. Destruering av produkter i Bilaga VII efter den 19 juli 2026 utan giltigt undantag innebär ett brott mot destruktionsförbudet i Artikel 25. ### 4. Avfallshantering Andelen kasserade produkter som styrts till respektive hanteringsväg, beräknat på vikt: förberedelse för återanvändning, återvinning, annan återvinning (inklusive energiåtervinning), bortskaffande och okänt. Återvinning, annan återvinning och bortskaffande utgör tillsammans total destruktion. Informationen ska hämtas från de avfallshanterare som tagit emot produkterna.[^2] ### 5. Förebyggande åtgärder Två textfält: åtgärder som vidtagits under föregående räkenskapsår för att förhindra destruering av osålda produkter, samt planerade åtgärder för framtiden. Det framåtblickande fältet ska särskilt adressera hur varumärket tänker förhindra destruering av de kategorier som destruerats under föregående år.[^2] Redovisningen publiceras på en fritt tillgänglig sida på den ekonomiska aktörens webbplats. Aktörer som omfattas av hållbarhetsrapportering enligt EU:s redovisningsdirektiv kan inkludera informationen i den rapporten och länka till den från webbplatsen.[^2] Stödjande bevis och dokumentation som visar leverans och mottagande av kasserade produkter måste sparas i fem år.[^2] Vid destruering under ett undantag ska dokumentationen göras tillgänglig för behöriga myndigheter i elektroniskt format inom trettio dagar efter begäran.[^3] ## När börjar Artikel 24 gälla för ditt företag Skyldigheten struktureras kring fyra datum. **18 juli 2024** trädde förordning (EU) 2024/1781 i kraft.[^1] Från och med detta datum gäller det lagstiftande ramverket, även om de operativa skyldigheterna i Artikel 24 och 25 införs stegvis. **19 juli 2026** trädde destruktionsförbudet i Artikel 25 i kraft för stora ekonomiska aktörer.[^1] Ett stort företag definieras som en verksamhet med 250 eller fler anställda, eller som har både en årsomsättning över 50 miljoner EUR och en balansomslutning över 43 miljoner EUR.[^6] Kläder och skor omfattas av Bilaga VII. Sedan dess är det förbjudet för en stor aktör att destruera osålda produkter i dessa kategorier om inte ett av de tio undantagen kan dokumenteras. **2 mars 2027** börjar det standardiserade formatet i Bilaga I enligt genomförandeförordning (EU) 2026/2 att tillämpas. Formatet gäller för produkter som kasseras under räkenskapsår som börjar detta datum eller senare.[^2] För ett varumärke med kalenderår som räkenskapsår innebär det att det första året som helt omfattas av formatet är 2028; den första standardiserade redovisningen ska därmed publiceras senast den 31 december 2029. Själva skyldigheten att redovisa enligt Artikel 24 är dock redan i kraft.[^1] Europeiska kommissionen har bekräftat att reglerna för offentliggörande enligt ESPR redan gäller för stora företag.[^4] Stora aktörer bör därför redan nu förbereda redovisningar för räkenskapsåren 2025 och 2026. Genom att anpassa dessa tidiga redovisningar till strukturen i Bilaga I redan nu skapar du en smidig övergång till de obligatoriska kraven. **19 juli 2030** utvidgas destruktionsförbudet i Artikel 25 till att omfatta även medelstora ekonomiska aktörer (verksamheter med 50 till 249 anställda och antingen en årsomsättning under 50 miljoner EUR eller en balansomslutning under 43 miljoner EUR).[^1][^6] Skyldigheten att redovisa enligt Artikel 24 förväntas utvidgas till medelstora aktörer vid samma tidpunkt. ## De tio undantagen från destruktionsförbudet i Artikel 25 Artikel 25 i ESPR förbjuder destruering av osålda konsumentprodukter i kategorierna kläder och skor.[^1] Kommissionens delegerade förordning (EU) 2026/296 fastställer tio uttömmande undantag i Artikel 2.[^3] Om inget av dessa är tillämpligt är destruering förbjuden, vilket kan leda till sanktioner och betydande anseenderisk vid offentliggörandet enligt Artikel 24. ### 1. Farliga produkter (GPSR) Produkten är farlig i den mening som avses i förordning (EU) 2023/988 (allmän produktsäkerhet). ### 2. Bristande efterlevnad (ej säkerhet) Produkten är olämplig eftersom den inte uppfyller unionslagstiftning eller nationell lagstiftning av andra skäl än säkerhet, och destruering krävs enligt lag eller är den lämpliga åtgärden. ### 3. Intrång i immateriella rättigheter Produkten gör intrång i immateriella rättigheter, styrkt genom domstolsbeslut, alternativ tvistlösning eller intern utredning som kan dokumenteras. ### 4. Utgången licens eller avtalsrestriktion Produkten omfattas av en licens eller avtalsrestriktion vars giltighetstid har löpt ut, och destruering är den lämpliga och proportionerliga åtgärden. ### 5. Olämplig för återanvändning (varumärkesskydd) Produkten är olämplig för förberedelse för återanvändning eftersom det är tekniskt omöjligt att ta bort etiketter, logotyper eller designelement som är rättsligt skyddade eller anses olämpliga. ### 6. Skada där reparation ej är lönsam Produkten är oacceptabel för konsumentbruk på grund av fysisk skada eller kontaminering, och reparation eller rekonditionering är inte tekniskt möjlig eller ekonomiskt försvarbar. ### 7. Tillverknings- eller designfel Produkten är olämplig för sitt ändamål på grund av design- eller tillverkningsfel för vilka reparation inte är tekniskt möjlig. ### 8. Nekad donation efter erbjudande Produkten erbjöds för donation till minst tre lämpliga socialekonomiska aktörer inom EU, eller via en webbsida under minst åtta veckor, men accepterades inte. ### 9. Ingen mottagare hos den socialekonomiska aktören Produkten togs emot som donation av en socialekonomisk aktör inom EU, men aktören kunde inte hitta någon slutmottagare för den. ### 10. Återanvändning utan avsättning Produkten gjordes tillgänglig på marknaden efter förberedelse för återanvändning, men ingen mottagare kunde hittas inom rimlig tid. Varje undantag kräver styrkt dokumentation enligt Artikel 3 i den delegerade förordningen: säkerhetsbedömningar för undantag 1; självutvärderingar för undantag 2; juridisk dokumentation för 3 och 4; inspektionsprotokoll för 5, 6 och 7 samt donationserbjudanden för 8, 9 och 10.[^3] Enligt Artikel 4 måste den ekonomiska aktören även tillhandahålla en förklaring om det tillämpliga undantaget till den avfallshanterare som tar emot produkten.[^3] Omarbetning, rekonditionering och reparation sker i flödet innan dessa undantag blir aktuella. Den regulatoriska logiken är sekventiell: varumärken måste försöka hålla produkter i bruk innan destruering kan bli laglig under ett undantag. Redovisningen enligt Artikel 24 gör både dessa försök och avfallshierarkin synlig. ## Så bygger du din granskningskedja Redovisningen enligt Artikel 24 baseras på operativ data. Om datan inte finns tillgänglig på enhetsnivå vid räkenskapsårets slut går den inte att återskapa i tid. Granskningskedjan måste byggas löpande under arbetet med avvikelser, inte i efterhand. Fem operativa discipliner krävs för en hållbar Artikel 24-redovisning. ### 1. Identifiering på enhetsnivå Varje produkt i flödet behöver en stabil identifierare, vanligtvis den ursprungliga artikeln (SKU) plus en unik serie- eller partikod. Rapporteringskravet för KN-nummer i Bilaga I innebär att artiklar måste kunna mappas till KN-nummer; en koppling som Flexireo hanterar automatiskt. ### 2. Tidsstämplade statusändringar Varje steg (mottaget från butik, sorterat, skickat till verkstad, omarbetat, returnerat till försäljning, donerat, återvunnet, kasserat) bär en tidsstämpel, ett operatörs-ID och en statuskod. Detta är vad myndigheter granskar vid en kontroll. ### 3. Bildbevis vid beslutspunkter Ett fotografi vid sortering och vid hanteringstillfället är det enklaste beviset på produktens skick. För undantag 5, 6 och 7 är daterade bildbevis kopplade till produktens identifierare avgörande tillsammans med inspektionsprotokollen. ### 4. Bekräftelser från avfallshanterare Fält 4 i Bilaga I kräver en uppdelning per hanteringsväg baserat på vikt. Kontrollkravet på 10 % innebär att hanterarens register måste stämma överens med varumärkets inom denna tolerans. Bekräftelser bör innehålla referens, vikt och hanteringskod.[^3] ### 5. Dokumentation av undantag För varje enhet som destrueras under ett av de tio undantagen måste underlaget (bedömningsrapport, donationserbjudande, juridisk dokumentation) kunna visas upp i elektroniskt format inom trettio dagar efter begäran.[^3] Granskningskedjan är inte en separat administrativ uppgift. Det är den operativa loggen för hur du hanterar produkter med avvikelser. De varumärken som kommer att få problem med Artikel 24-redovisningen är de som sköter processen via kalkylblad och mail, där statusändringar inte fångas systematiskt. ## Så fyller Flexireo varje fält för Artikel 24-redovisningen Flexireo utvecklades under två år tillsammans med ett globalt sportvarumärke och har hanterat över 50 000 produkter. Rapporteringsstrukturen i Bilaga I mappar direkt mot den operativa data som plattformen fångar. - **1. Identifiering av aktören** — Konfigureras på organisationsnivå: juridiskt namn, EUID, redovisningstyp och räkenskapsår infogas automatiskt i varje export. - **2. Produktinformation per KN-nummer** — Mappning mellan SKU och KN-nummer vid produktintroduktion; antal och vikt summeras per period; markering för förpackning fångas vid inleverans. - **3. Orsaker till kassering (med undantagsreferens)** — Fångas vid sortering som undantagskod enligt förordning (EU) 2026/296; obligatoriskt fält för enheter som destrueras; blockeras om omarbetning är möjlig. - **4. Avfallshantering** — Nätverk av partner inkluderar taggning av hanteringsväg; varje post loggar kod och mottagande partner, inklusive den förklaring som krävs enligt Artikel 4. - **5. Förebyggande åtgärder** — Sammanställs årligen från åtgärder i processen för avvikelsehantering, såsom omarbetningsflöden och loggar för rotorsaksanalys. Resultatet är en CSV- och PDF-export helt anpassad efter formatet i Bilaga I. Flexireo ser inte Artikel 24-redovisningen som en separat uppgift. Datan är en naturlig biprodukt av din dagliga avvikelsehantering. ## Relaterade regelverk ESPR Artikel 24 ingår i ett bredare EU-program som klädvarumärken behöver följa parallellt. **Artikel 25, själva destruktionsförbudet**, är den åtföljande skyldigheten. Artikel 24 handlar om vad du redovisar; Artikel 25 handlar om vad du inte får göra.[^1] För stora ekonomiska aktörer som säljer kläder eller skor i EU gäller förbudet sedan den 19 juli 2026. **Digitalt produktpass (DPP) för textilier** är en separat delegerad akt under ESPR som förväntas antas i slutet av 2026. DPP kommer att kräva data på enhetsnivå om sammansättning och spårbarhet. Den data som fångas för Artikel 24 kan direkt användas i fälten för reparationshistorik i produktpasset. **AGEC i Frankrike** (lagen mot spill) är ett franskt nationellt regelverk som föregår ESPR. Det har varit i kraft sedan januari 2022. ESPR ersätter inte AGEC; de två regelverken överlappar. AGEC har striktare mekanismer för producentansvar via Refashion, medan ESPR inför striktare standardisering för redovisning. ## Problemets omfattning Europeiska kommissionen och Europeiska miljöbyrån har kvantifierat mängden osålda textilier som förordningen syftar till att styra om. Bara i Frankrike destrueras osålda produkter till ett värde av cirka 630 miljoner EUR varje år.[^4] ## Vanliga frågor om ESPR Artikel 24 **Q: Vad är ESPR Artikel 24?** Artikel 24 i förordning (EU) 2024/1781 (ESPR) är skyldigheten för stora ekonomiska aktörer att offentliggöra information om konsumentprodukter som kasserats som avfall.[^1] Det standardiserade formatet i Bilaga I tillämpas för räkenskapsår som börjar den 2 mars 2027 eller senare.[^2] **Q: Vem måste redovisa enligt Artikel 24?** Stora ekonomiska aktörer som släpper ut berörda produkter på EU-marknaden. Ett stort företag har 250 eller fler anställda, eller överskrider gränserna för omsättning (50 miljoner EUR) och balansomslutning (43 miljoner EUR).[^6] Medelstora aktörer omfattas från den 19 juli 2030. **Q: När träder Artikel 24-redovisningen i kraft?** Skyldigheten gäller från den 18 juli 2024 och kommissionen har bekräftat att reglerna redan tillämpas för stora aktörer.[^1][^4] Det standardiserade formatet i Bilaga I blir obligatoriskt för räkenskapsår som startar från och med den 2 mars 2027.[^2] **Q: Vilka är de fem informationskategorierna i Artikel 24?** Identifiering av aktören, produktinformation per KN-nummer, orsaker till kassering (med undantagsreferens), uppgifter om avfallshantering samt förebyggande åtgärder.[^2] **Q: Vad är skillnaden mellan ESPR Artikel 24 och Artikel 25?** Artikel 24 handlar om redovisning: vad du måste rapportera om kasserade produkter. Artikel 25 handlar om destruktionsförbudet: vad du inte får göra utan undantag. **Q: Vilka är de tio undantagen från destruktionsförbudet?** De täcker bland annat farliga produkter, bristande regelefterlevnad, immaterialrättsliga intrång, utgångna licenser, olämplighet för återanvändning på grund av varumärkesskydd, skador som ej kan repareras lönsamt samt nekade donationer.[^3] **Q: Vad innebär kontrollkravet på 10 %?** Om skillnaden mellan företagets redovisade mängd avfall och avfallshanterarens register är mindre än 10 % anses aktören uppfylla kraven. Större skillnader kan leda till en fördjupad granskning.[^2] **Q: Vilka KN-nummer ska rapporteras?** Standardnivån är det 2-siffriga KN-numret för de flesta kläder och skor. Bilaga II listar kategorier som kräver 4-siffrig rapportering, såsom hemtextil, läderkläder och vissa hushållsapparater.[^2] **Q: Hur länge ska bevis sparas?** Dokumentation om leverans och mottagande ska sparas i fem år från redovisningstillfället.[^2] Vid destruering under ett undantag ska underlaget sparas i fem år efter destruering och kunna visas upp digitalt inom 30 dagar.[^3] **Q: Räknas omarbetning som förberedelse för återanvändning?** Ja, omarbetning, reparation och rekonditionering som gör att en produkt kan säljas eller användas igen räknas som förberedelse för återanvändning och bidrar positivt till redovisningen. **Q: Berörs medelstora företag av Artikel 24?** Ja, de omfattas av destruktionsförbudet i Artikel 25 från den 19 juli 2030. Skyldigheten att redovisa enligt Artikel 24 förväntas utvidgas till dem vid samma tidpunkt.[^1][^6] **Q: Hur stor är destrueringen av kläder i Europa?** Kommissionen uppskattar att 4 till 9 % av osålda textilier i Europa destrueras innan de ens använts, vilket skapar utsläpp på cirka 5,6 miljoner ton koldioxid årligen.[^4] **Q: Hur stödjer Flexireo Artikel 24-redovisningen?** Flexireo fångar statusändringar, undantagskoder, bekräftelser från avfallshanterare och bevisunderlag direkt i det operativa flödet. De fem fälten för Bilaga I exporteras direkt från systemet utan extra arbete. Se [Så fungerar det](/sv/sa-fungerar-det). **Q: Omfattas kundreturer av offentliggörandet enligt ESPR Artikel 24?** Ja, när de returneras inom konsumentens ångerrätt. Den definierade termen ”osåld konsumentprodukt” i Artikel 2.37 i ESPR omfattar överskottslager, överflödigt lager och inkurant lager, samt produkter som returneras inom ångerrätten enligt Artikel 9 i Direktiv 2011/83/EU eller inom en längre returperiod som näringsidkaren erbjuder.[^1][^9] Returer som kommer tillbaka genom omvänd logistik och därefter kasseras som avfall ska offentliggöras enligt Artikel 24 och omfattas av förbudet mot destruktion enligt Artikel 25 för kategorier i Bilaga VII. Returer som sker på annan rättslig grund, exempelvis reklamationer enligt regler om felaktiga varor, är inte bokstavligen returer inom ångerrätten; när dessa enheter återgår till osålt lager och kasseras omfattas de dock på den grunden. Produkter som konsumenten har köpt och senare kastar ligger utanför Artikel 24; det är avfall efter konsumentledet enligt ramdirektivet om avfall.[^7] ## Anpassa redovisningsflödet till din verksamhet Boka en 30-minuters demo så mappar vi redovisningsflödet i Artikel 24 mot din nuvarande process för avvikelser. Vi visar vilka fält du redan kan fylla i, var luckorna finns och hur ett granskningsbart underlag ser ut för det räkenskapsår du rapporterar för nu. ## Relaterade resurser ### Checklista för ESPR destruktionsförbud juli 2026 En operativ checklista i sju faser som täcker omfattning, Bilaga VII-kategorier och undantag under destruktionsförbudet. ### Loi AGEC för kläd- och skovarumärken Frankrikes lag mot spill: omfattning, producentansvar via Refashion, IDU och hur den samverkar med ESPR. ### Digitalt produktpass för textilier Information om den delegerade akten för DPP, förväntade datafält, QR/NFC-bärare och EU:s centrala register. ### Så samordnar du omarbetning i ett nätverk En operativ handbok för att driva omarbetning som en kontrollerad nätverksverksamhet. ## Källor **Ansvarsfriskrivning.** Denna sida är endast avsedd för allmän information och utgör inte juridisk rådgivning. EU-förordningar och deras genomförandeakter ändras ofta. Även om Flexireo granskar sina sidor mot de senaste konsoliderade versionerna av de citerade akterna kan fel förekomma och lagstiftningen kan ha ändrats sedan sidan senast granskades. Läsare bör konsultera de länkade primärkällorna och söka kvalificerad juridisk rådgivning innan de förlitar sig på något påstående på denna sida. Sidan publicerades den 13 maj 2026; granskades senast den 13 maj 2026. --- ## Checklista för ESPR:s destruktionsförbud: vad varumärken inom kläder, tillbehör och skor måste göra enligt artikel 25 URL: https://flexireo.com/sv/espr-compliance/destruktionsforbud-checklista Summary: Operativ ESPR-checklista i sju faser för klädvarumärken under destruktionsförbudet: omfattning, undantag, bevisning och artikel 24. Last updated: 2026-05-19 ## Checklista för ESPR:s destruktionsförbud: vad varumärken inom kläder, tillbehör och skor måste göra enligt artikel 25 Sedan den 19 juli 2026 är det förbjudet för stora ekonomiska aktörer att destruera osålda kläder, tillbehör och skor enligt artikel 25 i EU:s förordning om ekodesign för hållbara produkter (ESPR).[^1] Tio specifika undantag gäller.[^3] Denna checklista täcker de operativa förändringar som stora varumärken behöver ha på plats nu, och samma program förbereder medelstora ekonomiska aktörer inför tidsgränsen den 19 juli 2030. ## De tre datum som förankrar detta program Tre milstolpar strukturerar skyldigheten. Var och en förändrar vad en stor ekonomisk aktör måste göra, och när. ## Vem som omfattas Destruktionsförbudet i artikel 25 gäller för stora ekonomiska aktörer från den 19 juli 2026 och för medelstora ekonomiska aktörer från den 19 juli 2030.[^1] Artikel 25.1 i ESPR anger uttryckligen att förbudet inte gäller mikroföretag eller små företag; båda är helt undantagna från förbudet.[^1] Enligt kommissionens rekommendation 2003/361/EG är ett företag ett litet eller medelstort företag (SMF) om det har färre än 250 anställda och antingen en årlig omsättning som inte överstiger 50 miljoner EUR eller en årlig balansomslutning som inte överstiger 43 miljoner EUR.[^6] En stor ekonomisk aktör är därefter varje företag som har 250 eller fler anställda, eller som överskrider både tröskelvärdet för omsättning på 50 miljoner EUR och balansomslutningen på 43 miljoner EUR. En medelstor ekonomisk aktör har mellan 50 och 249 anställda och antingen en omsättning på högst 50 miljoner EUR eller en balansomslutning på högst 43 miljoner EUR, och klassificeras inte som ett litet företag. Ett litet företag har färre än 50 anställda och en omsättning eller balansomslutning som inte överstiger 10 miljoner EUR. Ett mikroföretag har färre än 10 anställda och en omsättning eller balansomslutning som inte överstiger 2 miljoner EUR.[^6] De produktkategorier som omfattas av destruktionsförbudet listas i bilaga VII i ESPR. Vid den senaste granskningen av denna sida omfattar bilaga VII kläder, tillbehör och skor; kommissionen kan lägga till ytterligare kategorier genom delegerade akter. För företag inom kläder och skor ligger den relevanta omfattningen i linje med kapitlen 61 (kläder av trikå), 62 (kläder, andra än av trikå) och 64 (skor) i den Kombinerade nomenklaturen. Skyldigheten utlöses av utsläppande på EU-marknaden, inte var tillverkaren befinner sig. Ett varumärke från USA, Asien eller Storbritannien som säljer kläder till en medlemsstat i EU omfattas om den enhet som släpper ut produkterna på marknaden uppfyller kriterierna för stora företag och produkterna finns listade i bilaga VII. Testet för utsläppande görs per juridisk enhet; varumärken som verkar genom flera dotterbolag i EU behöver utvärdera skyldigheten för varje enskild enhet. ## Vad destruktionsförbudet förbjuder, och vad det inte förbjuder Artikel 2.34 i ESPR definierar "destruktion" som bortskaffande av en osåld konsumentprodukt som avfall för varje typ av avfallsbehandling.[^1] Artikel 25 förbjuder destruktion i den meningen för de kategorier som listas i bilaga VII från och med den 19 juli 2026, såvida inte ett av de tio undantagen i kommissionens delegerade förordning (EU) 2026/296 gäller.[^3] Skäl 3 i den delegerade förordningen klargör att donation, återtillverkning, rekonditionering och förberedelse för återanvändning inte utgör destruktion.[^3] Mallen i bilaga I för offentliggörande enligt artikel 24 förstärker samma skillnad på operativ nivå: den listar avfallsbehandling som "Förberedelse för återanvändning" (en separat kolumn som inte räknas som destruktion) och en grupp för "Destruktion" som summerar återvinning, annan återvinning och bortskaffande.[^2] I praktiken för ett klädvarumärke innebär det följande klassificering. **Vägar som inte räknas som destruktion** (alltid tillåtna för produkter i bilaga VII): **Vägar som räknas som destruktion** (kräver ett undantag för produkter i bilaga VII från och med 19 juli 2026): Den regulatoriska logiken är sekventiell. Innan destruktion blir tillåten enligt något undantag måste varumärket kunna visa att återförsäljning, donation, reparation, rekonditionering, återtillverkning och förberedelse för återanvändning har övervägts och antingen genomförts eller uteslutits av dokumenterade skäl.[^3] Denna ordningsföljd upprätthålls genom skyldigheten att offentliggöra information enligt artikel 24: varje destruktionshändelse registreras med en referens till ett undantag, och myndigheter kan begära ut den stödjande dokumentationen i elektronisk form inom 30 dagar enligt artikel 3 i den delegerade förordningen.[^3] Skäl 3 i den delegerade förordningen kräver vidare att där destruktion är motiverad enligt ett undantag, måste den ändå följa avfallshierarkin i artikel 4 i direktiv 2008/98/EG (ramdirektivet för avfall) – vilket innebär att återvinning ska prioriteras framför annan återvinning och bortskaffande.[^3][^7] ## De tio undantagen: snabbreferens Destruktion är tillåten enligt artikel 2 i kommissionens delegerade förordning (EU) 2026/296 endast när någon av dessa tio omständigheter föreligger.[^3] Den fullständiga texten för varje undantag och kraven på bevisning täcks i [guiden för artikel 24 i ESPR](/sv/espr-compliance/artikel-24-redovisning); denna lista fungerar som en snabbreferens. Undantagen är sammanfattade på klarspråk; förordningens egen ordalydelse är mer exakt och bör konsulteras före varje specifikt beslut om destruktion. För samtliga tio undantag måste stödjande bevisning samlas in på enhets- eller partinivå, dateras och kopplas till enhetsidentifieraren. Den ska bevaras i fem år efter destruktionen och göras tillgänglig för behöriga myndigheter i elektronisk form inom 30 dagar efter begäran, enligt artikel 3 i den delegerade förordningen.[^3] Artikel 4 i den delegerade förordningen kräver dessutom att den ekonomiska aktören lämnar en försäkran om det tillämpliga undantaget till den avfallsoperatör som tar emot produkten.[^3] ## Operativ checklista i sju faser Checklistan nedan visar vad varumärken behöver ta hänsyn till när det gäller destruktionsförbudet. ## Hur det ser ut när allt fungerar den 20 juli 2026 Ett varumärke som har gått igenom checklistans sju faser bör känna igen sig i följande beskrivning på morgonen den 20 juli 2026. Varumärken som har uppnått detta har inte bara genomfört ett projekt för efterlevnad. De har byggt upp den operativa disciplin som ESPR är utformad för att stimulera. Offentliggörandet blir då en biprodukt. ## Hur Flexireo hjälper dig att nå dit Flexireo har samutvecklats under två år med ett multinationellt varumärke för sportartiklar, och har hanterat mer än 50 000 produkter genom plattformen. Av de sju faserna ovan adresserar Flexireo faserna 3, 5, 6 och 7 direkt, och lagrar dokumentationen för fas 4. ### Fas 3: operativt datalager Mappning från SKU till KN-nummer, identifiering på enhetsnivå, tidsstämplade statusändringar och insamling av stödjande bevisning är inbyggda funktioner i plattformen. ### Fas 5: arbetsflöde för bevisning av undantag Registrering av sorteringsbeslut med koder för undantag, insamling av foton och dokument per enhet, mallbaserad lagring av bevis i fem år med elektronisk framtagning inom 30 dagar. ### Fas 6: provkörning Ett första pilotprojekt kan införas på en vecka för att bekräfta att alla delar i pusslet är på plats. ### Fas 7: verifiering Exporten för bilaga I i linje med genomförandeförordning (EU) 2026/2 är en standardrapport från plattformen.[^2] Faserna 1, 2 och 4 ligger utanför en enskild plattform och behöver drivas av varumärkets eget team för kvalitet och hållbarhet. Flexireo kan stödja fas 2 genom att mappa ett varumärkes nuvarande process mot de fem kategorierna i bilaga I under en demo, men PM om omfattning, matris över brister och operatörsavtal förblir varumärkets eget ansvar. ## Vanliga frågor om ESPR:s destruktionsförbud **Q: Vad är ESPR:s destruktionsförbud?** Destruktionsförbudet är det förbud enligt artikel 25 i förordning (EU) 2024/1781 (ESPR) mot att destruera osålda konsumentprodukter i de produktkategorier som listas i bilaga VII.[^1] Det gäller stora ekonomiska aktörer sedan den 19 juli 2026 och omfattar medelstora ekonomiska aktörer från den 19 juli 2030. Bilaga VII omfattar för närvarande kläder, tillbehör och skor. **Q: När trädde destruktionsförbudet i kraft?** Den 19 juli 2026 för stora ekonomiska aktörer och den 19 juli 2030 för medelstora ekonomiska aktörer.[^1] Artikel 25.1 i ESPR undantar uttryckligen mikroföretag och små företag från destruktionsförbudet. Enligt kommissionens rekommendation 2003/361/EG är en stor ekonomisk aktör varje företag som har 250 eller fler anställda, eller som överskrider både tröskelvärdet för omsättning på 50 miljoner EUR och balansomslutningen på 43 miljoner EUR.[^6] **Q: Vilka produkter omfattas av bilaga VII?** Bilaga VII i ESPR omfattar för närvarande kläder, tillbehör till kläder och skor. För företag inom kläder och skor ligger den relevanta omfattningen i linje med kapitlen 61 (kläder av trikå), 62 (kläder, andra än av trikå) och 64 (skor) i den Kombinerade nomenklaturen. Kommissionen kan lägga till ytterligare kategorier i bilaga VII genom delegerade akter. **Q: Gäller destruktionsförbudet för varumärken baserade utanför EU?** Ja. Det som utlöser skyldigheten är utsläppande på EU-marknaden, inte var tillverkaren befinner sig. Ett varumärke från USA, Asien eller Storbritannien som säljer kläder till en medlemsstat i EU omfattas om den enhet som släpper ut produkterna på marknaden uppfyller tröskelvärdena för stora företag.[^6] **Q: Vilka är påföljderna för brott mot artikel 25?** Påföljder för brott mot ESPR fastställs på medlemsstatsnivå enligt artikel 74 i ESPR, som kräver att påföljderna ska vara effektiva, proportionella och avskräckande.[^1] Medlemsstaterna ska även ta hänsyn till överträdelsens art, svårhetsgrad och varaktighet samt den ekonomiska fördelen. Påföljderna inkluderar minst böter och tidsbegränsad uteslutning från offentliga upphandlingar. Nationella regler håller på att färdigställas i hela unionen. Den anseendemässiga risken genom det offentliga offentliggörandet enligt artikel 24 är konsekvent i hela unionen: varje destruktionshändelse måste rapporteras med sin referens till undantag. **Q: Räknas även återvinning och förbränning med energiåtervinning som destruktion?** Ja. Enligt artikel 2.34 i ESPR betyder "destruktion" bortskaffande av en osåld konsumentprodukt som avfall för varje typ av avfallsbehandling.[^1] Skäl 3 i delegerad förordning (EU) 2026/296 klargör att donation, återtillverkning, rekonditionering och förberedelse för återanvändning inte utgör destruktion; allt annat (återvinning, annan återvinning inklusive energiåtervinning, bortskaffande) gör det.[^3] För osålda produkter i bilaga VII som destrueras efter den 19 juli 2026 krävs ett undantag enligt den delegerade förordningen. **Q: Räknas donationer som ett sätt att följa destruktionsförbudet?** Ja. Donation till erkända organisationer inom den sociala ekonomin är en av de prioriterade vägarna i den regulatoriska hierarkin och är uttryckligen undantagen från definitionen av destruktion enligt skäl 3 i den delegerade förordningen (EU) 2026/296.[^3] Om en donation erbjuds men nekas kan undantag 8 eller undantag 9 tillämpas, förutsatt att det dokumenteras. **Q: Vilken bevisning behöver vi bevara för varje destruerad enhet?** Dokumentationen beror på vilket undantag som tillämpas. För undantag 5, 6 och 7 krävs ett inspektionsprotokoll eller en rapport från en kvalitetsbedömning med fotobevis och enhetsidentifierare. För undantagen 1 till 4 krävs underliggande juridisk dokumentation. För undantagen 8, 9 och 10 krävs korrespondens med donationskanaler eller avfallsoperatörer som visar erbjudande och vägran eller avsaknad av mottagare. Bevarandetiden är fem år och svarstiden till myndigheter är 30 dagar, i elektronisk form.[^3] **Q: Hur samverkar destruktionsförbudet med offentliggörandet enligt artikel 24?** Artikel 25 handlar om vad du inte får göra (destruera utan ett undantag).[^1] Artikel 24 handlar om vad du måste rapportera (varje destruktionshändelse med dess referens till undantag).[^2] Tillsammans skapar de två artiklarna en operativ skyldighet: varumärken måste bygga upp hanteringsvägar för att undvika destruktion där det är möjligt, och dokumentera varje fall där destruktion ändå sker enligt något av de tio undantagen.[^3] **Q: Bör medelstora ekonomiska aktörer börja förbereda sig nu eller vänta till närmare 2030?** Kostnaden för det operativa bygget är densamma oavsett om skyldigheten aktiveras 2026 eller 2030. Medelstora företag som växer förbi tröskelvärdet för stora företag före 2030 ärver skyldigheten för stora företag vid nästa räkenskapsår. Det pragmatiska svaret för de flesta medelstora varumärken är att börja under 2027, genomföra ett års bygge och driva systemet från 2028 och framåt. ## Planera fas 3 mot ett förbud som redan gäller Boka en 30 minuters demo så visar vi hur ett arbetsflöde för hantering ser ut när datalagret är inbyggt i verksamheten, istället för att återskapas i efterhand vid en granskning. Vi går igenom de sju faserna mot er nuvarande process och identifierar vilka delar ert team behöver driva separat. ## Relaterade resurser ### Guide för offentliggörande enligt artikel 24 i ESPR De fem informationskategorierna, formatet enligt genomförandeförordning (EU) 2026/2 och hur du bygger en granskningskedja. ### ESPR-efterlevnad för omarbetning Hur artiklarna 24 och 25 landar i den operativa processen för omarbetning, med den livscykel i sju steg som skapar offentliggörandet som en biprodukt. ### Två år i en operativ verksamhet för omarbetning Hur Flexireo samutvecklades under två år med ett multinationellt varumärke för sportartiklar och hanterade mer än 50 000 produkter. ### Så fungerar Flexireos plattform Livscykeln för omarbetning i sju steg från butiksretur till sluthantering, med data på enhetsnivå registrerad i varje steg. ## Källor **Friskrivning.** Denna sida är endast för allmän information och utgör inte juridisk rådgivning. EU-förordningar och deras genomförandeakter ändras ofta. Även om Flexireo granskar sina sidor mot de senaste konsoliderade versionerna av de citerade akterna, är fel möjliga och lagen kan ha ändrats sedan sidan senast granskades. Läsare bör konsultera de primära källorna som länkats ovan och söka kvalificerad juridisk rådgivning innan de förlitar sig på något uttalande på denna sida. Sidan publicerad 13 maj 2026; senast granskad 13 maj 2026. --- ## Digitalt produktpass för textilier: guide för genomförande URL: https://flexireo.com/sv/espr-compliance/digitalt-produktpass-textilier Summary: EU:s digitala produktpass för kläder: den delegerade akten för textilier, datafält, bärare som QR/NFC, EU:s DPP-register och hur du förbereder dig. Last updated: 2026-05-19 ## Digitalt produktpass för textilier: guide för genomförande Det digitala produktpasset (DPP) för textilier är den regulatoriska infrastruktur inom EU som kommer att kräva strukturerad, maskinläsbar data om textilprodukter som släpps ut på EU-marknaden: sammansättning, problematiska ämnen, miljöindikatorer, spårbarhet och reparationshistorik.[^1] Den delegerade akten för textilier under ESPR förväntas under 2027, med obligatoriskt genomförande efter en övergångsperiod på cirka 18 månader.[^2] ## Status för det digitala produktpasset för textilier Den delegerade akten för textilier under ESPR förbereds fortfarande. EU-kommissionen antog arbetsprogrammet för ekodesign för hållbara produkter och energimärkning 2025–2030 i april 2025, där textilier (med fokus på kläder) identifierades som en prioriterad kategori.[^2] Antagandet av den delegerade akten för textilier förväntas ske under 2027, med obligatoriskt genomförande efter en övergångsperiod på cirka 18 månader. Denna guide speglar förslagets status under mitten av 2026 och kommer att revideras allteftersom akten färdigställs. ## Vad är ett digitalt produktpass Det digitala produktpasset (DPP) är ett strukturerat, maskinläsbart register över en produkts miljö-, material- och spårbarhetsinformation. Det är tillgängligt för konsumenter, återförsäljare, tillsynsmyndigheter och återvinnare via en digital bärare på eller tillsammans med produkten. DPP är ett horisontellt instrument i ESPR: Kapitel III i förordning (EU) 2024/1781 (artiklarna 9 till 15), tillsammans med bilaga III, fastställer det allmänna ramverket. Varje produktkategori omfattas sedan genom en egen delegerad akt som antas enligt artikel 4, vilken definierar de specifika datafälten och reglerna för åtkomst.[^1] För textilier är syftet med DPP att stödja flera mål på unionsnivå: att styrka miljöpåståenden, möjliggöra marknader för återanvändning och återvinning, stödja destruktionsförbudet i artikel 25 genom att dokumentera hanteringshistoriken samt tillhandahålla datainfrastrukturen för det bredare programmet för cirkulär ekonomi. DPP är inte en fristående förordning, utan bygger på det befintliga ESPR-ramverket. Kapitel III i ESPR fastställer de allmänna kraven för DPP (datainnehåll, bärare, åtkomsträttigheter, register och säkerhetskopiering); varje produktspecifik delegerad akt fyller i detaljerna för den kategorin.[^1] Den delegerade akten för textilier kommer att definiera vad kläder och skor måste innehålla, i vilket format, på vilken nivå (modell, parti eller enhet) och för vem informationen ska vara tillgänglig. ## Den delegerade akten för textilier och tidsplanen Den rättsliga vägen för det digitala produktpasset för textilier går genom flera instrument. Förordning (EU) 2024/1781 (ESPR) utgör den rättsliga grunden: Kapitel III (artiklarna 9 till 15) och bilaga III fastställer det allmänna ramverket för DPP. De produktkategorier som måste ha ett digitalt produktpass inkluderas genom delegerade akter som antas enligt artikel 4, baserat på arbetsprogrammet.[^1] Bilaga VII i ESPR är en separat lista: den fastställer omfattningen för destruktionsförbudet i artikel 25 (kläder, tillbehör till kläder och skor), inte omfattningen för DPP. Arbetsprogrammet för ekodesign för hållbara produkter och energimärkning 2025–2030, som antogs av EU-kommissionen i april 2025, identifierar textilier som en prioriterad kategori och anger den vägledande tidsplanen för den textilspecifika delegerade akten.[^2] Arbetsprogrammet är kommissionens färdplan, inte en bindande akt; det signalerar avsikt och informerar branschens förberedelser. Själva den delegerade akten för textilier förbereds av kommissionen i samråd med Ekodesignforumet, medlemsstaternas behöriga myndigheter och branschintressenter, inklusive europeiska branschorganisationer för kläder och återvinningsoperatörer.[^3] Antagandet förväntas ske under 2027. Efter antagandet träder akten i kraft 20 dagar efter publicering i Europeiska unionens officiella tidning, med en övergångsperiod före obligatoriskt genomförande. Det tidigaste realistiska datumet för obligatorisk efterlevnad av DPP för textilier är 2028, och det kan dröja längre. Två viktiga förbehåll gäller för denna tidsplan. För det första är övergångsperioden på cirka 18 månader ett arbetshypotes baserat på jämförbara delegerade akter; textilakten kan fastställa en annan period. För det andra kan akten fasas in med olika startdatum för olika underkategorier av produkter beroende på leveranskedjans beredskap. Varumärken bör planera för ett genomförande tidigast 2028, med förståelsen att datumet kan flyttas. ## Förväntade datafält Det digitala produktpasset för textilier förväntas innehålla fem kategorier av data per produkt. Den exakta listan över fält förhandlas fortfarande och kommer att fastställas i den slutliga delegerade akten; kategorierna nedan är arbetshypoteser baserade på arbetsprogrammet, ramverket i kapitel III och bilaga III i ESPR, samt de datafält som redan fastställts för andra ESPR-kategorier.[^1][^2] ### 1. Materialsammansättning Den procentuella uppdelningen av fibrer i produkten (bomull, polyester, elastan, ull, blandningar), med särskilt fokus på återvunnet och biobaserat innehåll. Denna data finns redan för de flesta varumärken i deras PIM-system för textilmärkning; produktpasset kommer att kräva ett strukturerat, maskinläsbart format snarare än löpande text. ### 2. Problematiska ämnen ESPR definierar ett 'problematiskt ämne' i artikel 2.27: särskilt farliga ämnen enligt REACH, ämnen med vissa faroklassificeringar enligt CLP-förordningen, ämnen som är begränsade enligt POP-förordningen (som genomför Stockholmskonventionen) samt ämnen som påverkar återanvändning eller återvinning av produkten negativt.[^1] Den exakta listan för textilier kommer att definieras i den delegerade akten; dokumentationen flödar från leveranskedjan via försäkran om överensstämmelse till produktpasset. ### 3. Miljöindikatorer Indikatorer för miljöprestanda, såsom produktens koldioxidavtryck och vattenavtryck, beräknade enligt en fastställd metod. Metoden PEF (miljöavtryck för produkter), som anges i kommissionens rekommendation (EU) 2021/2279, är arbetshypotesen för beräkningsramverket.[^4] De exakta indikatorerna, beräkningsmetoden och verifieringskraven kommer att fastställas i den delegerade akten för textilier. ### 4. Spårbarhet Produktionsstegen i leveranskedjan med ursprungsland: vävning eller stickning, färgning eller tryckning, konfektionering. Denna data överlappar med befintlig informationsskyldighet enligt artikel 13 i AGEC-lagen och EU:s regler för textilmärkning; produktpasset kommer att kräva ett strukturerat format istället för fritext. ### 5. Reparations- och underhållshistorik Den mest nyskapande datakategorin för textilier. Den inkluderar skötselråd, händelser kopplade till reparation och omarbetning, rekonditionering samt hanteringsstatus om tillämpligt. För varumärken med välutvecklade processer för omarbetning kommer datan till detta fält från det operativa registret över arbetsflödet för omarbetning. För varumärken utan ett sådant flöde kommer fältet till stor del att vara tomt för nya enheter och fyllas i först när produkten går in i en reparations- eller omarbetningsprocess. ## Bärare: QR-koder, NFC, RFID Bäraren för ett digitalt produktpass är den fysiska eller digitala mekanism genom vilken en konsument, återförsäljare eller tillsynsmyndighet kan få tillgång till strukturerad data. Artikel 9 i ESPR kräver att ett digitalt produktpass ska vara tillgängligt via en databärare och tillåter olika typer av bärare, med databäraren på själva produkten där det är möjligt. Den delegerade akten för textilier kommer att specificera godtagbara alternativ för kläder och skor.[^1] Tre alternativ för bärare är mest sannolika. ### 1. QR-kod En 2D-kod tryckt på tvättlappen, hängetiketten eller förpackningen. Den skannas med en vanlig mobilkamera och leder till en webbadress där produktpassets data tillhandahålls. QR är den billigaste bäraren att införa och fungerar med varumärkets befintliga infrastruktur; nackdelen är hållbarheten (tryckta etiketter slits vid tvätt). ### 2. NFC-chip En trådlös tagg för kort räckvidd som bäddas in i plagget eller hängetiketten och läses av med en NFC-kompatibel smartphone. NFC är mer hållbart än tryckta QR-koder för placering i plagget och stöder mer avancerade interaktioner (chippet kan bära minimal data lokalt och leda till fullständig data online). Kostnaden per enhet är högre; tekniken är mer etablerad inom lyxsegmentet och skor än inom massmarknadskläder. ### 3. RFID Används redan i stor utsträckning inom logistik för kläder, men i sammanhanget för digitala produktpass är NFC sannolikt att föredra framför RFID på konsumentnivå eftersom NFC kan läsas av konsumenternas egna enheter. RFID kan ha en roll i leveranskedjan och hos återförsäljare snarare än för konsumentåtkomst. Varumärkets val av bärare kommer att bero på prissegment, placeringsmöjligheter på plagget, krav på hållbarhet och befintlig infrastruktur för märkning. Många varumärken förväntas använda QR-koder initialt för att över tid gå över till NFC. ## EU:s register för digitala produktpass Data för det digitala produktpasset finns inte enbart hos varumärket. Enligt artikel 13 i ESPR skulle EU-kommissionen inrätta ett centralt digitalt register senast den 19 juli 2026; registret öppnade för användare den 20 juli 2026.[^1][^7] Varje digitalt produktpass måste registreras i detta. Varumärket publicerar passets data på en server som man själv kontrollerar eller en tjänst man köper; bäraren (QR eller NFC) leder till varumärkets data. Registret innehåller minst produktens unika registreringsidentifierare, vilket ger en permanent referens även om varumärket byter leverantör av värdtjänster. Tullmyndigheter använder registret för att kontrollera produkter vid EU:s gräns. Registret inrättas enligt artikel 13; dess operativa detaljer, inklusive formatet för den unika registreringsidentifieraren, fastställs i kommissionens genomförandeförordning (EU) 2026/1778, som trädde i kraft den 6 augusti 2026.[^7] Registret bör inte förväxlas med tjänsteleverantörer för digitala produktpass: dessa är oberoende tredjepartsaktörer som är värdar för passets data och den obligatoriska säkerhetskopian enligt artikel 11. Kommissionen har genomfört ett separat samråd om reglerna för tjänsteleverantörer för digitala produktpass.[^3] Registret innehåller identifierare och referenser; själva datan i det digitala produktpasset finns hos varumärket eller dess tjänsteleverantör. För varumärken är de praktiska konsekvenserna följande: den unika identifieraren måste följa erkända standarder (standarden GS1 Digital Link förväntas bli central för genomförandet av digitala produktpass för textilier); datan måste vara tillgänglig och kunna uppdateras under den period som fastställs i den delegerade akten, även efter insolvens, likvidation eller upphörande av verksamhet; och registret är tillsynsmyndighetens index för kontroller av efterlevnad. Varumärken som förlorar sin infrastruktur för lagring av digitala produktpass eller misslyckas med att underhålla den kommer att upptäckas via registret. Skyldigheten till säkerhetskopiering i artikel 11 finns just för att hålla datan tillgänglig om en leverantör fallerar. ## Hur det digitala produktpasset förhåller sig till befintliga regelverk Det digitala produktpasset för textilier kommer inte att ersätta befintliga skyldigheter för informationsutlämning, utan snarare komplettera dem. Tre regelverk existerar parallellt med det framtida produktpasset. - **Offentliggörande enligt artikel 24 i ESPR** — Årligt offentliggörande på varumärkesnivå av destruktion av osålda produkter; det standardiserade formatet i bilaga I enligt genomförandeförordning (EU) 2026/2 gäller för produkter som kasseras under räkenskapsår som börjar den 2 mars 2027 eller senare[^6] | Delar underliggande operativ data; artikel 24 rapporterar aggregerad data på varumärkesnivå, medan det digitala produktpasset rapporterar data på produktnivå - **Artikel 13 i AGEC-lagen (Frankrike)** — Miljörelaterad information på produktnivå med tillgång via QR-kod, i kraft i Frankrike enligt dekret 2022-748[^5] | Det digitala produktpasset har en bredare omfattning och detaljrikedom; AGEC-lagen fortsätter att gälla, och de två regelverken överlappar kraftigt och förväntas konvergera över tid - **REACH och textilmärkning** — Data om problematiska ämnen och materialsammansättning (i kraft) | Produktpasset kommer att referera till dessa data snarare än att duplicera dem Mönstret i alla tre regelverken är konsekvent: spårbarhet på enhetsnivå för produkter från tillverkning till sluthantering håller på att bli standard. Det digitala produktpasset fungerar som det datalagringsfilter som sammanför befintliga skyldigheter till ett enda tillgängligt register. Varumärken som bygger upp det operativa datalagret för artikel 24 kommer att ha det mesta av det som produktpasset kräver för spårbarhet och reparationshistorik. ## Så här kan du förbereda dig för det digitala produktpasset redan idag Varumärken kan inte genomföra det digitala produktpasset fullt ut innan den delegerade akten är klar, men de kan bygga upp den datainfrastruktur som produktpasset kommer att kräva. Arbetet är i stort sett detsamma som att förbereda sig för artikel 24 i ESPR och följa artikel 13 i AGEC-lagen; det digitala produktpasset läggs sedan till ovanpå. ### 1. Förbered PIM-systemet Produktdata behöver vara i ett strukturerat, maskinläsbart format på enhets- eller SKU-nivå. Materialsammansättning, ursprungsland per produktionssteg, skötselråd och intyg om problematiska ämnen bör finnas i PIM-systemet med strukturerade fält istället för fritext. Varumärken med välutvecklade PIM-system är i stort sett redan där; varumärken som förlitar sig på kalkylblad och produktdatablad kommer att behöva konsolidera sin data. ### 2. Bygg det operativa datalagret för omarbetning Reparations- och underhållshistorik är den mest nyskapande datakategorin i det digitala produktpasset. Det kräver identifiering på enhetsnivå vid mottagande, tidsstämplade statusändringar genom arbetsflödet för omarbetning och strukturerade hanteringsregister. Detta är samma operativa lager som genererar offentliggörandet enligt artikel 24; livscykeldata för omarbetning flödar tillbaka till produktregistret för att fylla i fältet för reparationshistorik i produktpasset. ### 3. Välj en tjänstepartner för digitala produktpass Data för produktpasset måste lagras permanent med en stabil webbadress och ett API så att det centrala registret kan nå det. Artikel 11 i ESPR kräver även att en säkerhetskopia av det digitala produktpasset innehas av en oberoende tredjepartsleverantör av tjänster för digitala produktpass, så en modell med enbart egen lagring är inte tillräcklig.[^1] Flera leverantörer bygger nu tjänster specifikt för produktpass, och leverantörer av PIM- och PLM-system lägger till moduler för ändamålet; varumärken bör genomföra piloter med en mindre produktlinje innan de binder sig till en strategisk leverantör. ### 4. Genomför ett pilotprojekt för en mindre produktlinje EU-kommissionen har signalerat att de är öppna för branschpiloter före det obligatoriska genomförandet. Ett varumärke som genomför ett pilotprojekt för digitala produktpass på en begränsad produktlinje under 2026 eller 2027 kommer att ha ett betydande försprång när det obligatoriska genomförandet börjar. ## Hur Flexireo bidrar till reparationshistoriken i det digitala produktpasset Flexireo har samutvecklats under två år med ett multinationellt varumärke för sportartiklar och har hanterat mer än 50 000 produkter genom plattformen. Den operativa data som samlas in för koordinering av omarbetning matas direkt in i fältet för reparations- och underhållshistorik i det digitala produktpasset. Varje händelse kopplad till omarbetning, rekonditionering och reparation registreras med identifierare på enhetsnivå, tidsstämpel, operatör och stödjande bevisning. Samma data som genererar offentliggörandet enligt artikel 24 i ESPR fyller reparationshistoriken i det digitala produktpasset. För varumärken som integrerar Flexireo med ett PIM-system eller en tjänstepartner för produktpass, flödar livscykeldata för omarbetning tillbaka till produktregistret när passet skapas. Flexireo skapar inte hela det digitala produktpasset. Plattformens roll är det operativa lagret för data om omarbetning och hantering; PIM-systemet och produktpasstjänsten hanterar de övriga fälten (sammansättning, ämnen, miljöindikatorer, spårbarhet för ursprunglig tillverkning). Det digitala produktpasset för textilier kommer att vara en sammanställning av data från flera system; Flexireo tillhandahåller en av dessa indata. För varumärken som genomför ett pilotprojekt för digitala produktpass före det obligatoriska genomförandet kan ett första pilotprojekt med Flexireo införas på en vecka och börja generera data för reparationshistorik omedelbart. ## Vanliga frågor om digitala produktpass **Q: Vad är ett digitalt produktpass?** Ett digitalt produktpass (DPP) är ett strukturerat, maskinläsbart register över en produkts miljö-, material- och spårbarhetsinformation, tillgängligt via en digital bärare på eller tillsammans med produkten. Ramverket för produktpasset fastställs i kapitel III i förordning (EU) 2024/1781 (ESPR), artiklarna 9 till 15, tillsammans med bilaga III. Varje produktkategori får en egen delegerad akt, antagen enligt artikel 4, som definierar de specifika datafälten och reglerna för åtkomst.[^1] För textilier förbereds för närvarande den delegerade akten. **Q: När blir det digitala produktpasset för textilier obligatoriskt?** Den delegerade akten för textilier under ESPR förväntas antas under 2027. Efter antagandet följer en övergångsperiod (cirka 18 månader, baserat på jämförbara delegerade akter) före det obligatoriska genomförandet. Det tidigaste realistiska datumet för obligatorisk efterlevnad av produktpass för textilier är 2028, men det kan dröja längre. Akten kan inkludera en stegvis infasning för olika underkategorier av produkter.[^2] **Q: Vilka data kommer det digitala produktpasset för textilier att innehålla?** De förväntade kategorierna är materialsammansättning, problematiska ämnen, miljöindikatorer (såsom koldioxid- och vattenavtryck), spårbarhet av produktionssteg med ursprungsland samt reparations- och underhållshistorik. Den exakta listan över fält kommer att fastställas i den slutliga delegerade akten och kan skilja sig från nuvarande arbetshypoteser.[^1] **Q: Vad är EU:s register för digitala produktpass?** EU:s register för digitala produktpass är det centrala digitala register som EU-kommissionen har inrättat enligt artikel 13 i ESPR. Det öppnade för användare den 20 juli 2026.[^7] Det innehåller minst den unika registreringsidentifierare som länkar en fysisk produkt till dess digitala register, och tullmyndigheter använder det för att verifiera produkter vid EU:s gräns. Registret innehåller inte själva produktpassdatan; den finns hos varumärket eller dess tjänsteleverantör. Operativa detaljer för registret fastställs i kommissionens genomförandeförordning (EU) 2026/1778, som gäller sedan den 6 augusti 2026. **Q: Hur får man tillgång till det digitala produktpasset?** Genom en digital bärare på eller tillsammans med produkten, vanligtvis en QR-kod på tvättlappen eller hängetiketten, eller ett NFC-chip inbäddat i plagget. Artikel 9 i ESPR kräver att produktpasset ska vara tillgängligt via en databärare; bäraren leder till en plats där passets data tillhandahålls.[^1] Den delegerade akten för textilier kommer att specificera godtagbara typer av bärare; arbetshypotesen är QR och NFC, med eventuell användning av RFID för leveranskedjan och hos återförsäljare. **Q: Hur förhåller sig produktpasset till artikel 24 i ESPR?** Artikel 24 handlar om årligt offentliggörande på varumärkesnivå av destruktion av osålda produkter. Det digitala produktpasset är dataregistret på produktnivå. De två regelverken delar underliggande operativ data (spårbarhet på enhetsnivå, hanteringshistorik) men resulterar i olika typer av redovisning. Ett varumärke som bygger upp det operativa datalagret för offentliggörande enligt artikel 24 kommer att ha det mesta av vad produktpasset kräver för spårbarhet och reparationshistorik. **Q: Vad kan varumärken göra idag för att förbereda sig?** Tre förberedande steg kan vidtas trots att den delegerade akten inte är färdigställd: konsolidera produktdata i ett strukturerat PIM-system med maskinläsbara fält; bygg det operativa datalagret för omarbetning och hantering (som skapar datan till fältet för reparationshistorik); och genomför piloter med tjänstepartner för produktpass eller PIM-moduler på en mindre produktlinje. Varumärken som genomför piloter under 2026 eller 2027 kommer att ha ett stort försprång vid det obligatoriska genomförandet. **Q: Kommer produktpasset att gälla för varumärken utanför EU?** Ja. Det som utlöser skyldigheten är utsläppande på EU-marknaden, inte varumärkets geografiska placering. Ett varumärke från USA, Storbritannien eller Asien som säljer kläder till en EU-medlemsstat kommer att omfattas av det digitala produktpasset för textilier när det obligatoriska genomförandet börjar. Datainfrastrukturen måste finnas på plats vid införseln till EU-marknaden, vanligtvis hos varumärkets dotterbolag i EU eller dess auktoriserade representant. **Q: Hur balanserar det digitala produktpasset transparens med affärsmässig konfidentialitet?** Ramverket för produktpasset tillåter differentierade åtkomsträttigheter, enligt artikel 10 i ESPR och specificerat per kategori i den delegerade akten.[^1] Publik data (synlig för alla som skannar bäraren) förväntas täcka vad konsumenter och återvinnare behöver: sammansättning, skötselråd, återvunnet innehåll, miljöindikatorer och reparationshistorik. Begränsad data (synlig endast för tillsynsmyndigheter och utvalda auktoriserade parter) kan inkludera mer detaljerad spårbarhet i leveranskedjan. Den delegerade akten för textilier kommer att ange vilka fält som är publika och vilka som är begränsade. ## Bygg lagret för reparationshistorik i det digitala produktpasset nu Boka en 30 minuters demo så visar vi hur det operativa datalagret för omarbetning, som Flexireo tillhandahåller idag, matar in information till reparations- och underhållshistoriken i det digitala produktpasset när det obligatoriska genomförandet närmar sig. Plattformen som hanterar din omarbetning idag är plattformen som genererar data för ditt digitala produktpass imorgon. ## Relaterade resurser ### Guide för offentliggörande enligt artikel 24 i ESPR De fem informationskategorierna, formatet enligt genomförandeförordning (EU) 2026/2 och hur du bygger den granskningskedja som även matar det digitala produktpasset. ### Checklista för ESPR:s destruktionsförbud i juli 2026 En operativ checklista i sju faser för destruktionsförbudet den 19 juli 2026, den regulatoriska motparten till skyldigheten om offentliggörande. ### AGEC-lagen för kläd- och skovarumärken Frankrikes lag mot slöseri, inklusive den miljörelaterade informationen i artikel 13 som förebådar det digitala produktpasset för textilier. ### Så här koordinerar du omarbetning av partier mellan flera verkstäder En operativ handbok i sju steg som skapar den omarbetningsdata på enhetsnivå som fältet för reparationshistorik i produktpasset kommer att kräva. ## Källor **Friskrivning.** Denna sida är endast för allmän information och utgör inte juridisk rådgivning. Den delegerade akten för textilier under ESPR förbereds fortfarande; datafält, bärare, registerspecifikationer och tidsplaner som beskrivs på denna sida är arbetshypoteser och kan skilja sig från den slutliga delegerade akten. Läsare bör konsultera de primära källorna som länkats ovan och söka kvalificerad juridisk rådgivning innan de förlitar sig på något uttalande på denna sida. Sidan publicerad 13 maj 2026; senast granskad 13 maj 2026. --- ## Beredskapsanalys för ESPR för kläd- och skovarumärken URL: https://flexireo.com/sv/espr-compliance/beredskapsanalys-espr Summary: Kostnadsfri 7 minuters beredskapsanalys för ESPR för klädvarumärken. Hitta brister i efterlevnad och risker i dokumentation under destruktionsförbudet. Last updated: 2026-05-19 ## Identifiera era största ESPR-brister på 7 minuter Få ett trafikljusbaserat resultat, identifiera era mest kritiska riskområden och ladda ner en åtgärdschecklista anpassad efter kraven i artikel 24 i ESPR. Dina svar sparas lokalt i webbläsaren under analysen och hela resultatet visas direkt på skärmen. ## Vanliga frågor om beredskapsanalysen för ESPR **Q: Vad är beredskapsanalysen för ESPR?** Det är en kostnadsfri självutvärdering med 19 frågor som bedömer organisationens beredskap för EU:s förordning om ekodesign för hållbara produkter (ESPR), med fokus på informationsskyldigheten i artikel 24 och destruktionsförbudet i artikel 25. Analysen genererar ett resultat enligt trafikljusmodellen samt en nedladdningsbar checklista med rekommenderade åtgärder. **Q: Är analysen gratis?** Ja, analysen är helt kostnadsfri. Ingen betalning eller kreditkortsinformation krävs. Dina individuella svar stannar i webbläsaren under hela processen. När analysen är slutförd anger du företagets namn och din jobbmail så att vi kan leverera resultatet. **Q: Ber ni om något i slutet?** När du har besvarat samtliga 19 frågor anger du företagets namn och en jobbrelaterad e-postadress. Resultatet visas direkt på skärmen och skickas även via mail tillsammans med sammanfattningen och checklistan, så att den enkelt kan delas internt. Vi accepterar inte personliga e-postadresser som Gmail, Outlook eller Yahoo eftersom analysen är framtagen för team som arbetar med regelefterlevnad inom B2B. Dina individuella svar stannar i webbläsaren. Endast företagets namn, din jobbmail och poängsammanfattningen skickas till Flexireo. **Q: Hur beräknas beredskapsresultatet?** Var och en av de 19 frågorna poängsätts individuellt. Poängen summeras både per kategori och totalt, och det sammanlagda resultatet omvandlas till ett betyg enligt trafikljusmodellen: rött, gult eller grönt. Kategorierna följer strukturen i artikel 24 i ESPR: omfattning för enheten, datainfrastruktur, operativt arbetsflöde, dokumentation och rapportering. **Q: Utgör denna analys juridisk rådgivning?** Nej. Detta är ett verktyg för självutvärdering baserat på dina egna svar. Analysen är vägledande och utgör varken juridisk rådgivning, revision eller certifiering av efterlevnad. För en definitiv bedömning av era skyldigheter bör ni rådgöra med kvalificerad juridisk expertis. **Q: Vad hände den 19 juli 2026?** För stora företag som släpper ut kläder och skor på EU-marknaden gäller destruktionsförbudet enligt artikel 25 i ESPR sedan den 19 juli 2026. Det är förbjudet att destruera osålda kläder och skor, såvida inte något av de tio undantagen är tillämpligt och dokumenterat. Det standardiserade formatet för offentliggörande enligt artikel 24 börjar gälla den 2 mars 2027. **Q: Hur lång tid tar analysen?** Analysen tar cirka sju minuter att genomföra. Den består av 19 frågor som besvaras en i taget, och du kan när som helst gå tillbaka och ändra tidigare svar. **Q: Vad betyder resultaten grönt, gult eller rött?** Grönt indikerar hög beredskap med endast mindre brister. Gult indikerar delvis beredskap med prioriterade områden som behöver åtgärdas före tidsfristen. Rött indikerar betydande brister där checklistan fungerar som utgångspunkt, och där data- och dokumentationsprocesser vanligtvis är de mest kritiska områdena att prioritera. **Friskrivning.** Denna analys är ett kostnadsfritt verktyg för självutvärdering som tillhandahålls endast i allmänt informations- och vägledningssyfte och utgör inte juridisk rådgivning. Resultatet genereras utifrån de uppgifter du lämnar och är avsett att hjälpa dig identifiera potentiella brister i organisationens beredskap. Analysen utgör varken revision, certifiering eller garanti för efterlevnad av förordningen om ekodesign för hållbara produkter eller annan tillämplig reglering. EU-förordningar och tillhörande genomförandeakter uppdateras löpande. Även om Flexireo granskar verktygets regulatoriska innehåll mot de senaste konsoliderade versionerna av de citerade rättsakterna kan fel förekomma, och regelverket kan ha ändrats sedan verktyget senast granskades. Läsare bör alltid konsultera primära regulatoriska källor och inhämta kvalificerad juridisk rådgivning innan resultatet används som underlag för kommersiella beslut eller beslut om regelefterlevnad. Flexireo ansvarar inte för beslut som fattas baserat på denna analys. Verktyget publicerades den 14 maj 2026 och granskades senast den 14 maj 2026. --- ## Resurser för kvalitetssäkring och omarbetning inom klädbranschen URL: https://flexireo.com/sv/resurser Summary: Praktiska vägledningar för team inom kvalitet och efterlevnad: beredskapsanalys för ESPR, handbok för omarbetning, guide om AGEC-lagen och kvalitetsordlista. Last updated: 2026-05-19 ## Resurser för kvalitetssäkring och omarbetning inom klädbranschen Praktiska vägledningar för team inom kläder och skor som arbetar med kvalitet, omarbetning och efterlevnad av ESPR. Varje resurs är skriven för de som faktiskt gör jobbet – kvalitetschefer, ansvariga för regelefterlevnad och operativa ledare – inte för en bred allmänhet. Använd våra handböcker för att planera arbetet, våra regulatoriska guider för att navigera bland reglerna och ordlistan för att samordna terminologin inom teamet. Den interaktiva [beredskapsanalysen för ESPR](/sv/espr-compliance/beredskapsanalys-espr/) för att utvärdera din beredskap finns under sektionen för efterlevnad av ESPR. ## Handböcker, fallstudier, regulatoriska guider och ordlista Operativa handböcker, regulatoriska referenser och terminologi för kvalitetsledning för varumärken inom kläder och skor som omfattas av ESPR:s destruktionsförbud och standardiserar koordinering av omarbetning. ## Osäker på var du ska börja? Om du representerar ett stort varumärke inom kläder eller skor på EU-marknaden, börja med vår kostnadsfria [beredskapsanalys för ESPR](/sv/espr-compliance/beredskapsanalys-espr/). Den tar sju minuter och ger ett resultat enligt trafikljusmodellen för de fem kategorier som en revisor senare kommer att granska, samt en checklista för åtgärder som nämner de specifika luckor ni behöver stänga. Utifrån resultatet kan du sedan fördjupa dig i vår [handbok för samordning av omarbetning](/sv/resurser/samordna-omarbetning-i-omgangar/) om utförandet är din största utmaning, eller [guiden om AGEC-lagen](/sv/resurser/agec-lagen-klader/) om du omfattas av den franska informationsskyldigheten. ## Så här är resurserna organiserade Denna portal är strukturerad kring de tre typer av arbete som kvalitetsteam inom kläder och skor faktiskt utför: att hantera partier med defekter när de upptäckts, att navigera i det regulatoriska landskapet kring dessa processer och att samordna terminologin mellan interna kvalitetsteam och externa nätverk av verkstäder. Varje resurs passar in i en av dessa tre kategorier och länkar till de andra där arbetet överlappar. För att utvärdera din operativa beredskap mot ESPR finns vår [beredskapsanalys](/sv/espr-compliance/beredskapsanalys-espr/) under sektionen för [efterlevnad av ESPR](/sv/espr-compliance/) istället för i denna portal. ## Vanliga frågor om dessa resurser **Q: Är dessa resurser gratis?** Ja. Varje resurs på denna portal är fritt tillgänglig utan krav på registrering. [Beredskapsanalysen för ESPR](/sv/espr-compliance/beredskapsanalys-espr/) ber om en e-postadress till jobbet och företagsnamn i sista steget så att vi kan skicka sammanfattningen och checklistan för åtgärder till ditt team – det är det enda datautbytet som sker. **Q: Vem skriver resurserna på denna portal?** Varje resurs är skriven utifrån den operativa verkligheten i projekt för omarbetning och åtgärdande av defekter, framtagna av Flexireos grundarteam och därefter granskade mot de regulatoriska texter som citeras. Där en resurs hänvisar till en specifik artikel i ESPR, ISO-klausul eller genomförandeförordning länkar citatet till officiella källor hos EUR-Lex eller ISO. Vi uppdaterar referenserna när underliggande texter ändras. **Q: Är dessa resurser bara användbara för Flexireos kunder?** Nej. Våra handböcker, regulatoriska guider och ordlistan är användbara för alla kvalitetsteam inom klädbranschen, oavsett om de utvärderar Flexireo eller inte. Vår [handbok för samordning av omarbetning](/sv/resurser/samordna-omarbetning-i-omgangar/) är till exempel en generell operativ referens som fungerar lika bra för de som använder kalkylblad eller en annan plattform. [Beredskapsanalysen](/sv/espr-compliance/beredskapsanalys-espr/) är likaså generell – ditt resultat beror inte på vilken plattform du använder. **Q: Kan jag efterfråga en resurs som saknas?** Ja. Om du arbetar med en specifik utmaning inom kvalitet eller omarbetning och saknar en resurs här, [kontakta oss](/sv/kontakta-oss). Vi prioriterar nya resurser utifrån hur ofta frågorna dyker upp i våra samtal med kvalitetschefer. Tillägg i ordlistan går oftast snabbast att publicera; nya handböcker och guider tar längre tid då de genomgår intern granskning och källkontroll. **Q: Varifrån kommer referenserna till artikel 24 och 25 i ESPR?** Förordning (EU) 2024/1781 (ESPR) och dess genomförandeförordningar är den rättsliga källan. Artikel 24 täcker skyldigheter för offentliggörande och artikel 25 täcker destruktionsförbudet; båda gäller för varumärken inom kläder och skor som säljer på EU-marknaden. Vår [beredskapsanalys](/sv/espr-compliance/beredskapsanalys-espr/) och [guiden om AGEC-lagen](/sv/resurser/agec-lagen-klader/) citerar de specifika bestämmelserna. Vår sida för [efterlevnad av ESPR](/sv/espr-compliance/) utgör den definitiva översikten. ## Se om Flexireo passar din omarbetning av kläder Boka en 30 minuters demo så mappar vi ditt nuvarande arbetsflöde för omarbetning mot livscykelns sju steg. Vi identifierar de två steg som kostar ditt team mest tid varje vecka och diskuterar ärligt om Flexireo är rätt lösning för din verksamhet. --- ## AGEC-lagen för kläd- och skovarumärken: detta kräver den franska lagen mot slöseri URL: https://flexireo.com/sv/resurser/agec-lagen-klader Summary: AGEC-lagen för klädvarumärken: destruktionsförbud, Refashion EPR, IDU, miljöinformation enligt artikel 13 och samverkan med ESPR. Last updated: 2026-05-19 ## AGEC-lagen för kläd- och skovarumärken: detta kräver den franska lagen mot slöseri AGEC-lagen (Loi AGEC) är Frankrikes lag mot slöseri och för cirkulär ekonomi.[^1] Den introducerade Europas första förbud mot att destruera osålda konsumentprodukter (andra än livsmedel), kräver EPR-registrering för kläd- och skovarumärken som säljer i Frankrike, och föreskriver miljörelaterad information inklusive QR-kod för konsumenter. Denna guide täcker skyldigheterna och hur de samverkar med ESPR. ## Grundläggande fakta Tre datum utgör grunden för skyldigheterna för varumärken inom kläder, hemtextil och skor som säljer i Frankrike. ## Vad AGEC-lagen är och hur den förhåller sig till ESPR Loi anti-gaspillage et économie circulaire (lagen mot slöseri och för cirkulär ekonomi), mer känd som AGEC-lagen, antogs den 10 februari 2020 som lag 2020-105.[^1] Det är det grundläggande franska ramverket för cirkulär ekonomi och förebyggande av avfall, och föregår EU:s förordning om ekodesign för hållbara produkter (ESPR) med flera år. Genomförandeförordningar har utfärdats stegvis sedan 2020: Dekret 2020-1724 genomför destruktionsförbudet enligt artikel 35,[^2] och dekret 2022-748 genomför skyldigheten om miljörelaterad information till konsumenter enligt artikel 13.[^3] Skyldigheterna har förstärkts ytterligare genom Loi Climat et Résilience (lag 2021-1104), som lägger till ett obligatoriskt miljömärke (textil-eco-score, för närvarande frivilligt enligt dekret 2025-957 sedan 1 oktober 2025).[^4] För varumärken inom kläder och skor som säljer i Frankrike gäller AGEC-lagen parallellt med, inte istället för, ESPR.[^6] ESPR är EU:s gemensamma regelverk som gäller i alla medlemsstater från den 19 juli 2026 för stora ekonomiska aktörer. AGEC är det franska nationella ramverket som redan är i kraft, med striktare krav på flera områden: ett tidigare destruktionsförbud (i kraft sedan 1 januari 2022 för textilier), en mogen EPR-mekanism genom Refashion, och specifika regler för miljörelaterad information med tillgång via QR-kod. Där ESPR och AGEC överlappar är den operativa regeln att följa det striktare regelverket. I praktiken innebär det att varumärken som säljer i Frankrike har uppfyllt AGEC-skyldigheterna sedan 2022 och lägger till ESPR-lagret från 2026. Många av de underliggande datakraven liknar varandra: spårbarhet på enhetsnivå fram till sluthantering, dokumentation av avfallsbehandling och offentliggörande av miljöinformation. Varumärken som redan byggt upp den operativa infrastrukturen för AGEC upplever ESPR som betydligt mindre betungande. ## Vem som måste följa AGEC-lagen AGEC gäller producenter, importörer och distributörer som släpper ut produkter i reglerade kategorier på den franska marknaden. För kläder, skor och hemtextil är den relevanta omfattningen EPR-sektorn för textilier, hemtextil och skor (TLC), som inrättats genom franska miljöbalken (Code de l'environnement) och administreras av ADEME, den franska miljö- och energimyndigheten. Två olika uppsättningar tröskelvärden gäller för kläd- och skovarumärken som säljer i Frankrike. Skyldigheten för EPR-registrering gäller brett: varje enhet som släpper ut kläder, skor eller hemtextil på den franska marknaden måste registrera sig hos Refashion (den godkända producentansvarsorganisationen för TLC-sektorn) och betala ett årligt miljöbidrag. Denna skyldighet gäller oavsett omsättning eller volym; även små importörer och renodlade e-handelsvarumärken måste registrera sig. Destruktionsförbudet enligt artikel 35 i AGEC gäller också alla producenter, importörer och distributörer av osålda produkter (ej livsmedel), utan omsättningsgräns.[^2] Skyldigheten för miljörelaterad information enligt artikel 13 fasas in baserat på omsättning och volym. Införandet har skett stegvis, där större varumärken omfattats först:[^3] Precis som med ESPR utlöses skyldigheten av utsläppande på den franska marknaden, inte var tillverkaren befinner sig. Ett icke-franskt varumärke som säljer kläder i Frankrike via ett franskt dotterbolag, e-handel eller återförsäljare omfattas. Utländska producenter utan etablering i Frankrike kan registrera sig via en auktoriserad representant (mandataire) som övertar producentens EPR-ansvar. ## AGEC-lagens destruktionsförbud Artikel 35 i AGEC-lagen var det första stora destruktionsförbudet i Europa och föregick förbudet i artikel 25 i ESPR med mer än fyra år.[^1] Det trädde i kraft den 1 januari 2022 för konsumentprodukter som redan omfattas av en EPR-sektor (vilket inkluderar TLC-sektorn för kläder och skor) och utvidgades till alla osålda konsumentprodukter (ej livsmedel) från den 1 januari 2024.[^2] Strikt sett fastställer lagen en hierarkisk skyldighet: producenter, importörer och distributörer av nya osålda produkter måste i första hand återanvända dem (med prioritet för donation till välgörenhetsorganisationer), återanvända dem efter rekonditionering eller i sista hand återvinna dem.[^2] Förbränning och deponering är kraftigt motverkat men inte absolut förbjudet för de flesta kategorier. För hygien- och barnvårdsprodukter är dock endast återanvändning tillåten; destruktion i alla former är förbjuden.[^2] Godkända alternativ enligt AGEC-ramverket: Undantag från AGEC för situationer där dessa alternativ inte är genomförbara fastställs i dekret 2020-1724.[^2] Underlåtenhet att följa skyldigheterna kan leda till en administrativ sanktionsavgift på upp till 3 000 EUR för en fysisk person och 15 000 EUR för en juridisk person per överträdelse. Tillsynen har intensifierats sedan utvidgningen den 1 januari 2024.[^2] ## EPR-registrering hos Refashion och IDU Sektorn för textilier, kläder, skor och hemtextil i Frankrike (TLC) var den första EPR-sektorn som introducerades redan 2007. Refashion (tidigare Eco TLC) är för närvarande den enda godkända miljöorganisationen (eco-organisme) för sektorn. Refashion verkar under godkännande från det franska miljödepartementet. Producenter som släpper ut produkter på den franska marknaden genomgår tre operativa steg: ### 1. Anslut till Refashion Anslutningen skapar producentens konto. Producenten undertecknar Refashions standardavtal och godkänner taxan för miljöbidrag. Anslutning är öppen för både franska och utländska enheter; utländska producenter kan använda en auktoriserad representant. ### 2. Skaffa IDU När anslutningen är klar registrerar Refashion producenten i SYDEREP (det nationella systemet för EPR-rapportering som hanteras av ADEME). ADEME utfärdar en IDU (Identifiant Unique, unik identifierare) som Refashion förmedlar till producenten. En IDU är unik för varje EPR-sektor. ### 3. Betala och deklarera årligen Miljöbidraget beräknas utifrån en taxa baserad på produktkategori, vikt, återvunnet innehåll och återvinningsindikatorer, med miljödifferentiering (eco-modulations). Refashion hanterar SYDEREP-deklarationerna för producenter i det kollektiva systemet. IDU-numret måste framgå på affärshandlingar (fakturor, följesedlar, avtal, allmänna villkor) som utfärdas för försäljning i Frankrike, samt på producentens webbplats. Större franska återförsäljare och plattformar nekar vanligtvis samarbete med producenter som inte kan visa upp en giltig IDU. ## Miljörelaterad information enligt artikel 13 och kravet på QR-kod Artikel 13 i AGEC-lagen kräver att producenter redovisar specifika miljö- och spårbarhetsegenskaper för sina produkter för konsumenter.[^1] Dekret 2022-748 fastställer kraven för textilier och skor.[^3] Detta kompletteras av Loi Climat et Résilience som introducerar en miljöscore (textil-eco-score), för närvarande på frivillig basis.[^4] För textilprodukter som omfattas av artikel 13 måste informationen täcka:[^3] Informationen måste göras tillgänglig på ett dedikerat digitalt produktblad (fiche produit), tillgängligt via QR-kod eller länk på produktsidan eller i butik. Bladet måste vara sökbart och tillgängligt i minst två år efter att den sista enheten av produkten släppts ut på marknaden.[^3] Dataöverlappningen med EU:s framtida digitala produktpass (DPP) är omfattande. Miljöinformationen i AGEC förebådar på många sätt vad produktpasset kommer att kräva i hela unionen från 2027.[^6] Varumärken som redan byggt upp datastrukturen för artikel 13 i AGEC kommer att uppleva övergången till DPP som enklare. ## Sanktioner och tillsyn Tillsynen av AGEC sköts av den franska konsument- och konkurrensmyndigheten (DGCCRF), medan ADEME utövar tillsyn över EPR-specifika skyldigheter. Refashion stöder efterlevnad men är inte en dömande myndighet. De viktigaste sanktionsområdena: ### Utebliven registrering hos Refashion (EPR) Administrativa sanktioner och nekad IDU. I praktiken är de kommersiella följderna (förlorat marknadstillträde) ofta mer kännbara än själva avgiften. ### Utebliven IDU på affärshandlingar Administrativ sanktionsavgift. Varje felaktigt dokument kan utgöra en separat överträdelse enligt artikel R.541-173 i franska miljöbalken. ### Bristande miljörelaterad information (artikel 13) Administrativa böter gäller. Vilseledande miljöpåståenden (grönmålning) kan dessutom leda till straffrättsliga påföljder på upp till 10 % av den årliga omsättningen. ### Brott mot destruktionsförbudet (L.541-15-8) Administrativ sanktionsavgift på upp till 3 000 EUR för fysisk person och 15 000 EUR för juridisk person per överträdelse.[^2] Tillsynen har blivit striktare under 2024 och 2025 i takt med att tröskelvärdena sänkts. Varumärken som säljer i Frankrike bör se efterlevnad av AGEC som ett absolut krav för sin verksamhet. ## Hur AGEC och ESPR samverkar För varumärken som säljer både i Frankrike och i övriga EU är regeln att följa de strängaste kraven på varje område. Regelverken överlappar men skiljer sig åt gällande omfattning och tidplan. - **Destruktionsförbud** — I kraft sedan 1 jan 2022 för textilier; utvidgat till alla produkter 1 jan 2024.[^2] Snävare undantag enligt franska dekret. | 19 juli 2026 för stora företag; 19 juli 2030 för medelstora. Tio undantag enligt delegerad förordning (EU) 2026/296.[^6][^8] - **Producentansvar (EPR)** — Refashion som miljöorganisation för TLC; etablerat system med årliga bidrag och differentiering. | Ingen direkt motsvarighet på EU-nivå; ESPR replikerar inte PRO-modellen för hela unionen. - **Miljörelaterad information** — Artikel 13 med tillgång via QR-kod; tröskelvärde på 10M EUR / 10 000 enheter från 1 jan 2025.[^3] | Artikel 24 med standardiserat format enligt genomförandeförordning (EU) 2026/2; gäller räkenskapsår som börjar 2 mars 2027 eller senare.[^7] - **Rapporteringsflöde** — Producenter deklarerar volymer till Refashion, som rapporterar till SYDEREP (ADEME). | Offentliggörs på företagets webbplats eller inkluderas i hållbarhetsredovisningen (CSRD).[^7] - **Identifierare** — IDU (Identifiant Unique) utfärdas av ADEME vid registrering i SYDEREP. | EUID (European Unique Identifier) enligt direktiv (EU) 2017/1132, eller annan erkänd nationell identifierare. - **Sanktionssystem** — Nationell nivå. Upp till 15 000 EUR per överträdelse (juridisk person) för brott mot destruktionsförbudet. | Nationella sanktioner enligt artikel 74 i ESPR; effektiva, proportionella och avskräckande (böter, uteslutning från upphandling).[^6] I praktiken innebär detta att varumärken bör bygga ett operativt datalager (spårbarhet på enhetsnivå, tidsstämplade statusändringar, KN-nummer och miljödata) som kan mata båda regelverken. Kostnaden för dubbel infrastruktur är betydande, men kostnaden för inkonsekventa data mellan regelverken är ännu värre. ## Hur Flexireo stöder efterlevnad av AGEC-lagen Flexireo har samutvecklats under två år med ett multinationellt varumärke för sportartiklar och har hanterat över 50 000 produkter genom plattformen. Den operativa data som samlas in för koordinering av omarbetning matar direkt efterlevnaden av AGEC. ### Bevis för destruktionsförbudet Beslut om hantering registreras på enhetsnivå med koder för undantag. AGEC-lagens hierarki (återanvändning, rekonditionering, återvinning) kan konfigureras parallellt med ESPR-undantagen så att ett arbetsflöde uppfyller båda regelverken. ### Volymdata för EPR Antal enheter per kategori sammanställs enkelt för den rapportering Refashion kräver. Produktregistret innehåller vikt och fält för återvunnet innehåll som används för att beräkna miljöbidrag. ### Dokumentation och lagring Fotobevis, operatörsbekräftelser och tidsstämplade statusändringar bevaras i fem år, vilket matchar kraven i både AGEC och ESPR. Flexireo hanterar inte själva publiceringen av informationen enligt artikel 13; den skyldigheten bygger på data som vanligtvis finns i varumärkets PIM-system. Flexireos roll är det operativa lagret som genererar spårbarhet på enhetsnivå och data om hantering. För varumärken som integrerar Flexireo med ett PIM kan omarbetningsdata flöda tillbaka till produktregistret för att stödja livscykelredovisningen. ## Vanliga frågor om AGEC-lagen **Q: Vad är AGEC-lagen?** Loi AGEC är den franska lagen mot slöseri och för cirkulär ekonomi, antagen den 10 februari 2020.[^1] För kläder och skor är de viktigaste delarna destruktionsförbudet för osålda produkter (artikel 35), EPR-skyldigheten via Refashion, miljöinformationen enligt artikel 13 och kravet på IDU (unik identifierare). **Q: När trädde AGEC:s destruktionsförbud i kraft?** Den 1 januari 2022 för kategorier som omfattas av EPR-sektorer, vilket inkluderar textilier, kläder och skor.[^2] Förbudet utvidgades till alla osålda konsumentprodukter (ej livsmedel) från den 1 januari 2024. AGEC var det första stora destruktionsförbudet i Europa. **Q: Vem måste registrera sig hos Refashion?** Varje producent, importör eller distributör som släpper ut kläder, skor eller hemtextil på den franska marknaden måste ansluta sig till Refashion och betala ett årligt miljöbidrag. Detta gäller oavsett omsättning eller volym. **Q: Vad är en IDU enligt AGEC?** IDU (Identifiant Unique) är en unik identifierare som utfärdas av den franska myndigheten ADEME vid registrering i SYDEREP-systemet. För de flesta varumärken sköter Refashion registreringen. IDU-numret måste finnas på fakturor, avtal och på företagets webbplats. **Q: Vilka är tröskelvärdena för miljöinformation (artikel 13)?** Från den 1 januari 2025 omfattas varumärken med en omsättning över 10 miljoner EUR och mer än 10 000 enheter på den franska marknaden. Omsättningen beräknas endast på de relevanta produkterna.[^3] **Q: Vad är kravet på QR-kod enligt AGEC?** Artikel 13 kräver att miljö- och spårbarhetsinformation görs tillgänglig digitalt för konsumenter.[^3] Detta sker oftast via en QR-kod på produkten eller en länk på webbplatsen som leder till ett produktblad (fiche produit) med information om ursprung, material och miljöpåverkan. **Q: Vilka är sanktionerna för brott mot AGEC-lagen?** Brott mot destruktionsförbudet kan leda till sanktionsavgifter på upp till 15 000 EUR per överträdelse för företag.[^2] Utebliven IDU och brister i miljöinformationen leder också till böter. Grönmålning kan leda till straffrättsliga påföljder på upp till 10 % av omsättningen. **Q: Hur förhåller sig AGEC till ESPR?** AGEC är det franska nationella ramverket som redan gäller; ESPR är EU-gemensamt och gäller från juli 2026 för stora företag.[^6] De överlappar kraftigt: båda kräver destruktionsförbud, spårbarhet och miljöinformation. Vid skillnader ska varumärken som säljer i Frankrike följa de strängaste kraven. **Q: Gäller AGEC för varumärken utanför Frankrike?** Ja. Det avgörande är utsläppande på den franska marknaden. Alla utländska varumärken som säljer kläder eller skor i Frankrike via någon kanal måste ansluta sig till Refashion och betala miljöbidrag. **Q: Vad är SYDEREP?** SYDEREP är det franska nationella rapporteringssystemet för EPR-sektorer. Det hanteras av ADEME. Producenter i det kollektiva systemet deklarerar volymer till sin miljöorganisation (Refashion), som i sin tur rapporterar till SYDEREP. ## Ett operativt lager, två regelverk Boka en 30 minuters demo så mappar vi dina skyldigheter enligt AGEC mot den operativa data som din omarbetningsprocess genererar. Vi visar vilka AGEC-fält du redan kan fylla i med omarbetningsdata på enhetsnivå, var luckorna finns och hur samma operativa lager kommer att uppfylla kraven i artikel 24 i ESPR från 2026. ## Relaterade resurser ### Guide för offentliggörande enligt artikel 24 i ESPR De fem informationskategorierna, formatet enligt genomförandeförordning (EU) 2026/2 och hur du bygger en granskningskedja. ### Checklista för ESPR:s destruktionsförbud juli 2026 En operativ checklista i sju faser för destruktionsförbudet den 19 juli 2026. ### ESPR-efterlevnad för omarbetning Hur artiklarna 24 och 25 landar i den operativa omarbetningsprocessen och skapar offentliggörandet som en biprodukt. ### Så fungerar Flexireos plattform Livscykeln för omarbetning i sju steg från butiksretur till sluthantering, med data på enhetsnivå registrerad i varje steg. ## Källor **Friskrivning.** Denna sida är endast för allmän information och utgör inte juridisk rådgivning. Franska lagar och EU-förordningar ändras ofta. Även om Flexireo granskar sina regulatoriska sidor mot de senaste konsoliderade versionerna, är fel möjliga och lagen kan ha ändrats sedan sidan senast granskades. Läsare bör konsultera primärkällorna och söka kvalificerad juridisk rådgivning innan de fattar beslut baserat på informationen på denna sida. Sidan publicerad 13 maj 2026; senast granskad 13 maj 2026. --- ## Så samordnar du omarbetning av partier mellan flera externa verkstäder URL: https://flexireo.com/sv/resurser/samordna-omarbetning-i-omgangar Summary: En operativ handbok i sju steg för att driva omarbetning i nätverk med två till tio verkstäder, med spårbarhet på enhetsnivå och ESPR-stöd. Last updated: 2026-05-19 ## Så samordnar du omarbetning av partier mellan flera externa verkstäder En handbok i sju steg för att driva omarbetning av partier som en nätverksoperation mellan två till tio externa verkstäder. Samutvecklad under två år med ett multinationellt sportvarumärke, med över 50 000 hanterade produkter. Från sortering till utvärdering, med det datalager som skapar underlag för artikel 24 i ESPR som en biprodukt. ## Varför denna handbok finns Det finns många artiklar om kvalitetsledning, leverantörssamarbete och omarbetning som enstaka händelser. Men ingen av dem täcker den operativa verkligheten i att samordna omarbetning av partier mellan två till tio externa verkstäder med spårbarhet på enhetsnivå och en granskningskedja som håller för en myndighetsgranskning. Detta är den handbok vi önskar att vi hade haft för två år sedan när vi började arbeta med omarbetning hos ett multinationellt varumärke för sportartiklar. De sju stegen nedan är inte önsketänkande; de är vad som faktiskt fungerar, med ärliga varningar för vanliga felkällor i varje steg. Strukturen är enkel: varje steg börjar med ett direkt svar, förklarar sedan det operativa innehållet och avslutas med vad som fungerar och vad som brister. Läs den linjärt första gången och kom tillbaka till enskilda steg när du stöter på specifika utmaningar i din verksamhet. ## Steg 1: Sortering och poängsättning för återvinningsbarhet Beslutet vid sorteringen vilar på den klassiska projekttriangeln: kostnad, tid och kvalitet. Kostnaden är vad omarbetningen kostar jämfört med produktens FOB-kostnad. Tiden är det fönster som finns innan enheten måste vara tillbaka på hyllan, donerad eller avskriven. Kvalitet handlar om huruvida defekten kan åtgärdas till butiks- eller outletstandard inom givna tids- och kostnadsramar. En tumregel inom klädbranschen som vuxit fram ur operativ praxis är att när kostnaden för omarbetning närmar sig 25 till 35 % av FOB, blir skrotning ekonomiskt rationellt – såvida inte det återvunna värdet (undviken avskrivning, varumärkesvärde, minskad dokumentationsbörda för ESPR) väger upp för skillnaden. Det är lätt att räkna fel åt båda hållen: att skrota enheter som kunde ha omarbetats för 18 % av kostnaden, eller att tvinga fram omarbetning där slutnotan landar på 45 %. ## Steg 2: Inköp av partners för omarbetning En partner för omarbetning är inte en tillverkare. Ekonomi, partistorlekar och kvalitetskrav ser annorlunda ut. Tillverkning optimerar för kostnad per enhet i stor skala; omarbetning optimerar för korrekt diagnos vid varierande partistorlekar. En partner för omarbetning är inte heller en vanlig returhanterare; returhantering sköter kundreturer i stor skala med enkel sortering, medan omarbetning hanterar partier med produktionsfel som kräver kirurgiska ingrepp. De varumärken som bygger starka nätverk har vanligtvis gått igenom tre till fem iterationer av partners innan de hittat rätt. Orsakerna till att partners väljs bort är förutsägbara: oförmåga att leverera jämn kvalitet på komplexa defekter (sömmar, dekoration, hårdvara), ovilja att dokumentera på enhetsnivå eller oförmåga att utfärda de bekräftelser som varumärket behöver för AGEC- eller ESPR-efterlevnad. ## Steg 3: Förfrågan (RFQ) och jämförelse av anbud En bra förfrågan för omarbetning innehåller sju delar, där varje del är tydlig så att partners inte kan exkludera eller paketera om det som gör att deras anbud ser bättre ut. Jämförelse av anbud faller ofta platt när svarsformaten varierar. En partner anger pris per enhet, en annan per parti och en tredje per arbetstimme. En inkluderar förbrukningsmaterial, en annan inte. En inkluderar fotobevis, medan en annan tar extra betalt för det. Varumärket tvingas lägga dagar på att normalisera anbuden innan beslut kan fattas. En standardiserad mall löser detta. ## Steg 4: Val av verkstad och tilldelning Leverantörsbedömningen är grunden för besluten. Efter de första partierna har varje partner i nätverket en historik baserad på fem nyckeltal (KPI:er): leveransprecision, kvalitetsnivå vid första kontroll, andel som behöver göras om, lyhördhet (tid för att svara på förfrågningar) och komplett dokumentation enligt ESPR. Bedömningen omvandlar subjektiva intryck till ett samlat betyg som håller för granskning av inköps- eller kvalitetschefen. Viktningen är ett strategiskt val. Ett varumärke som prioriterar efterlevnad av artikel 24 i ESPR kommer att vikta dokumentation högre än ett som bara följer interna standarder. Ett varumärke med hård tidspress från detaljhandeln kommer att vikta leveransprecision och lyhördhet högre. Viktningen ska totalt bli 100 % och vara fastställd i partneravtalet. ## Steg 5: Spårning av utförande med fotobevis och spårbarhetskedja Ett typiskt omarbetningsparti genererar mellan femtio och två hundra händelser i spårbarhetskedjan. Mottagande på logistikcentralen, utskick till verkstad, bekräftat mottagande hos verkstad, kontroll under processen, färdigställt arbete och utskick till nästa anhalt (tillbaka till lager, direkt till butik, donation eller återvinning). Varje händelse har samma struktur: tid, plats, antal, operatör och bevis. Beviset är oftast ett foto där enhetens identifierare syns; för vissa händelser (bekräftelse på återvinning eller nekad donation) är beviset ett dokument. De varumärken som lyckas med detta driver det som ett arbetsflöde med obligatoriska fält, inte som en rapportering i efterhand. De som misslyckas låter operatörer stänga händelser utan bevis, för att vid en revision upptäcka att 30 % av partiet saknar fotounderlag och att spårbarhetskedjan därmed är bruten. ## Steg 6: Generering av dokumentation redo för ESPR Varumärken som kämpar med offentliggörandet enligt artikel 24 i ESPR är sällan de som har sämst myndighetsrelationer eller oklara regler; det är de som försökt sammanställa datan efter att partiet redan är avslutat. Datan för offentliggörande måste finnas i det operativa registret från början, annars existerar den inte. Att försöka återskapa den vid räkenskapsårets slut är omöjligt i stor skala. För ett enskilt parti täcker dokumentationen de fem fälten för artikel 24 (enhets-id, produktinformation per KN-nummer, skäl till kassering med undantagsreferens, avfallsbehandling, förebyggande åtgärder), loggen för spårbarhetskedjan, paketet med fotobevis, operatörernas bekräftelser och paketet för bevarande (fem år, tillgängligt inom trettio dagar). Vid årets slut sammanställs dessa partivisa register till det årliga formatet enligt genomförandeförordning (EU) 2026/2. ## Steg 7: Utvärdering efter avslutat jobb som matar leverantörsbedömningen En utvärdering tar två timmar efter varje parti och täcker fyra frågor. Levererade partnern i tid, med rätt kvalitet vid första försöket och med komplett dokumentation? Stämde kostnaden med anbudet, och om inte, varför uppstod avvikelsen? Fanns det luckor i spårbarhetskedjan som behöver hanteras i nästa avtal? Visade partiet på nya typer av defekter eller åtgärder som saknas i vår kategorisering? Resultatet blir tre uppdateringar: leverantörsbedömningen för partnern, kategoriseringen av defekter i varumärkets standardreferens och kostnadskalkyler för framtida sorteringsbeslut. Över tjugo till trettio partier ger detta stora effekter: nätverket blir bättre, beslut går snabbare, dokumentationen blir renare och kostnaden per enhet sjunker utan att man ens startat ett renodlat kostnadsminskningsprojekt. ## Sju sammanlänkade discipliner, inte bara sju steg i rad Mönstret som framträtt efter två år i operativ drift är detta: de sju stegen är inte bara punkter i en linjär process. De är sju sammanlänkade discipliner, och de varumärken som lyckas med omarbetning är de som gör alla sju bra, inte bara de som briljerar i två eller tre. Sortering utan inköp leder till bra beslut hos mediokra partners. Inköp utan leverantörsbedömning leder till ett nätverk som inte utvecklas. Förfrågningar utan anbudsjämförelse leder till beslut baserade på intryck istället för data. Tilldelning utan spårning av utförande gör att partier försvinner i en svart låda. Spårning utan dokumentation ger en granskningskedja som inte håller för myndighetskontroll. Dokumentation utan utvärdering gör att lärdomarna från ett parti stannar där. De varumärken som har fått detta att fungera har byggt upp disciplinen först och köpt verktyget sedan. Verktyget spelar roll; det är skillnaden mellan att köra detta i kalkylblad i liten skala och att driva det som en hanterad nätverksoperation med tjugo tusen enheter i månaden. Men det är disciplinen som får verktyget att fungera. Utan disciplin kan inget verktyg rädda driften; med disciplin kan nästan vilket verktyg som helst fungera, och ett verktyg byggt för just detta flöde gör det betydligt enklare. ## Vanliga frågor om koordinering av omarbetning **Q: Vad är koordinering av omarbetning i partier?** Det är den operativa disciplinen att hantera defekta produkter genom externa verkstäder på ett kontrollerat och spårbart sätt. Det täcker de sju stegen från sortering till utvärdering. Enheten för arbetet är partiet (vanligtvis 200 till 50 000 enheter), även om spårbarhet och dokumentation sker på enhetsnivå. **Q: Vad är skillnaden mellan omarbetning och returlogistik?** Returlogistik (reverse logistics) är det bredare begreppet för alla produktflöden tillbaka från konsument eller butik till varumärket. Omarbetning är den specifika disciplinen att åtgärda defekta eller skadade enheter så att de kan säljas igen. Returlogistik kan sluta i återförsäljning, återvinning eller omarbetning; omarbetning fokuserar på själva åtgärdandet. **Q: Hur många externa verkstäder bör ett varumärke arbeta med?** De varumärken som byggt starka nätverk arbetar vanligtvis med mellan tre och tio verkstäder beroende på defektkategorier. Att vara för beroende av en enda partner skapar operativ risk; nätverk med fler än tio partners skapar en samordningsbörda som överskrider nyttan av spridningen. **Q: Vad är en leverantörsbedömning för verkstäder?** Det är ett viktat betyg för varje partner baserat på fem nyckeltal: leveransprecision, kvalitetsnivå vid kontroll, andel korrigeringar av omarbetning, lyhördhet och hur komplett dokumentationen är. Bedömningen byggs upp över tid och ger underlag för objektiva beslut om framtida tilldelningar. **Q: Vad innehåller en logg för spårbarhetskedjan?** Den fångar varje händelse i ett partis livscykel: från inleverans till logistikcentral, via verkstaden och eventuella kontroller, till slutdestinationen. Varje händelse har tidsstämpel, plats, antal, operatör och bevis (oftast ett foto). Loggen är underlaget för granskning enligt artikel 24 i ESPR. **Q: Hur väljer man mellan omarbetning och skrotning?** Beslutet vilar på projekttriangeln (kostnad, tid, kvalitet) samt ESPR:s undantagsramverk. En tumregel är att om kostnaden för omarbetning överstiger 25 till 35 % av FOB, blir skrotning rationellt – förutsatt att ett giltigt undantag finns. Efter den 19 juli 2026 blir beräkningen striktare då destruktion utan undantag blir förbjudet. **Q: Hur kopplar denna handbok till artikel 24 i ESPR?** Var och en av de sju faserna genererar data till offentliggörandet. Fas 1 (sortering) ger referenser till undantag för enheter som skrotas. Fas 4 (tilldelning) identifierar partnern. Fas 5 och 6 skapar spårbarhetskedjan och bekräftelserna från avfallsoperatörer. Vid årets slut sammanställs all data till det format som krävs enligt lag. **Q: Hur lång tid tar det att sätta upp ett nätverk för omarbetning?** För ett varumärke som startar från noll är tre till fyra månader en realistisk tidplan för att nå ett nätverk med tre partners, fungerande leverantörsbedömning och disciplin kring spårbarhetskedjan. Ett första pilotparti kan ofta köras igång inom en vecka efter att den första partnern valts ut. ## Gå igenom de sju stegen med din nuvarande verksamhet Boka en 30 minuters demo så går vi igenom de sju stegen utifrån din nuvarande omarbetning. Vi identifierar var disciplinen redan finns och var den saknas, och visar hur verktyget ser ut när disciplinen mappas mot ett arbetsflöde. ## Relaterade resurser ### Två år i en operativ verksamhet för omarbetning Fallstudien bakom denna handbok: tre operativa insikter från tjugofyra månaders samutveckling över flera länder. ### Så samordnar Flexireo omarbetningens livscykel Plattformsidan av de sju stegen: sortering, inköp, RFQ, tilldelning, utförande, dokumentation och utvärdering i ett flöde. ### Guide för offentliggörande enligt artikel 24 i ESPR De fem informationskategorierna, formatet enligt genomförandeförordning (EU) 2026/2 och hur du bygger en granskningskedja. ### Checklista för ESPR:s destruktionsförbud i juli 2026 En operativ checklista i sju faser för destruktionsförbudet den 19 juli 2026. --- ## Kvalitetsordlista för kläd- och textilvarumärken URL: https://flexireo.com/sv/resurser/ordlista Summary: Utförliga definitioner av de metoder för kvalitetsledning som varumärken inom kläder och textil möter: CAPA, 8D och FMEA. Med branschspecifika exempel. Last updated: 2026-05-19 ## Kvalitetsordlista för kläd- och textilvarumärken Definitioner och praktiska exempel på de metoder för kvalitetsledning som kläd- och textilvarumärken möter i takt med att leveranskedjor blir mer globala och spårbarhetskraven i ESPR träder i kraft. Varje avsnitt täcker vad termen betyder, dess ursprung och hur den tillämpas specifikt inom klädproduktion. ## Om ordlistan Termer för kvalitetsledning inom klädbranschen har historiskt sett lånats från fordons-, flyg- och läkemedelsindustrin, där disciplinerna formaliserades först. I takt med att artikel 24 i ESPR, AGEC-lagen och det digitala produktpasset driver branschen mot spårbarhet på enhetsnivå och dokumenterad riskhantering, blir dessa begrepp en del av vardagen för kvalitetschefer inom klädindustrin. Varje inlägg nedan är en utförlig definition skriven för kvalitetsansvariga, inköpschefer och operativa chefer hos varumärken inom kläder och skor. Inläggen täcker metodernas ursprung, standardiserade arbetsflöden, vanliga varianter och ett praktiskt exempel från branschen. Där Flexireo har en koppling till disciplinen förklaras detta tydligt: Flexireo är det operativa lagret för koordinering av omarbetning, inte en plattform för CAPA, 8D eller FMEA i sig. ## Inlägg i ordlistan ### CAPA Korrigerande och förebyggande åtgärder. En systematisk och dokumenterad process för att utreda problem, hitta deras rotorsaker och införa ändringar som förhindrar att de upprepas. Definieras i ISO 9001:2015, avsnitt 10.2 och 10.3. ### 8D-metoden Eight Disciplines. En strukturerad metod för att lösa komplexa eller återkommande kvalitetsproblem, utvecklad av Ford Motor Company på 1980-talet. Inkluderar begränsning av problem, rotorsaksanalys och erkännande av teamet. ### FMEA (AMFE) Feleffektsanalys. En proaktiv metod för att identifiera potentiella fel i en produkt eller process, rangordna dem genom riskprioritetstal och prioritera förebyggande åtgärder. ## Hur metoderna förhåller sig till varandra De tre inläggen ovan beskriver discipliner som kompletterar varandra snarare än konkurrerande alternativ. FMEA (AMFE) är proaktiv och används under design och processplanering för att förutse fel innan de sker. CAPA och 8D är reaktiva och används när ett fel redan har inträffat och rotorsaken behöver hittas och åtgärdas. CAPA är det procedurella ramverket för att svara på avvikelser, lämpligt för enklare interna problem. 8D är ett mer omfattande och teambaserat ramverk för komplexa, återkommande eller tvärfunktionella problem; kärnan i 8D (stegen D5 till D7) består i praktiken av CAPA, med teamformering, omedelbara åtgärder och erkännande adderat runtomkring. Ett moget kvalitetsprogram använder alla tre: FMEA under design och planering för att förebygga fel, CAPA för enklare avvikelser som ändå uppstår, och 8D för de komplexa problem som kräver en teamutredning. Lärdomarna från CAPA och 8D matas tillbaka till FMEA-uppdateringar så att den proaktiva analysen förblir aktuell utifrån den operativa verkligheten. ## Operativ data som matar ditt kvalitetsarbete Boka en 30 minuters demo så visar vi hur det operativa datalagret för koordinering av omarbetning skapar den bevisning på enhetsnivå som program för CAPA, 8D och FMEA behöver: identifierare, tidsstämplade statusändringar, fotobevis vid beslutspunkter och register från verkstäder. ## Relaterade resurser ### Så koordinerar du omarbetning av partier mellan flera verkstäder Den operativa handboken som skapar den bevisning på enhetsnivå som kvalitetsutredningar bygger på. ### Guide för offentliggörande enligt artikel 24 i ESPR Det regulatoriska sammanhanget som driver klädbranschen mot mer formaliserad kvalitetsdisciplin och spårbarhet på enhetsnivå. ### AGEC-lagen för kläd- och skovarumärken Frankrikes lag mot slöseri: omfattning, EPR-mekanik genom Refashion och hur den samverkar med ESPR. ### Två år i en operativ verksamhet för omarbetning Fallstudien bakom handboken: tjugofyra månaders samutveckling över flera logistikcentraler. --- ## Vad är CAPA? Korrigerande och förebyggande åtgärder förklarade URL: https://flexireo.com/sv/resurser/ordlista/capa Summary: Definition av CAPA: Korrigerande och förebyggande åtgärder enligt ISO 9001. Arbetsflödet i sex steg, skillnaden mellan dem och ett exempel från klädbranschen. Last updated: 2026-05-19 ## Vad är CAPA? Korrigerande och förebyggande åtgärder förklarade CAPA står för Corrective and Preventive Action (korrigerande och förebyggande åtgärder). Det är en systematisk och dokumenterad process för att utreda problem, hitta deras rotorsaker och införa ändringar som förhindrar att de upprepas. CAPA definieras i ISO 9001:2015 (avsnitt 10.2 korrigerande åtgärder och 10.3 ständiga förbättringar) och är centralt för kvalitetsledning inom reglerade branscher. Denna guide täcker standardflödet för CAPA med ett praktiskt exempel från klädbranschen. ## Definition av CAPA: vad det är och varifrån det kommer CAPA (korrigerande och förebyggande åtgärder) är en disciplin inom kvalitetsledning för att svara på fel i produkter, processer eller system på ett strukturerat och dokumenterat sätt. Målet är inte bara att lösa det aktuella problemet, utan att hitta rotorsaken och förhindra att problemet upprepas i verksamheten. ISO 9001:2015, den internationella standarden för kvalitetsledningssystem, är det primära ramverket. Avsnitt 10.2 (Avvikelser och korrigerande åtgärder) anger kravet på att organisationer ska reagera på avvikelser, utvärdera behovet av åtgärder, genomföra dem och granska deras effektivitet. Avsnitt 10.3 (Ständiga förbättringar) utökar detta till löpande förbättring av kvalitetsledningssystemet. Branscher med höga kvalitetskrav (läkemedel, medicinteknik, flyg, fordon) driver vanligtvis CAPA som en formell rutin med utsedda roller, eskaleringsvägar och granskningscykler. Inom kläder, skor och textil varierar användningen. ESPR:s ökande krav på data och spårbarhet driver dock klädbranschen mot mer formaliserad CAPA, särskilt för defekter som leder till destruktion eller stora volymer omarbetning som ska rapporteras enligt artikel 24. ## CAPA-flödet i sex steg En komplett CAPA-cykel har sex steg, vart och ett med sin egen dokumentation. Stegen är sekventiella men cykeln itererar: en CAPA som avslutas i steg 6 kan synliggöra ett nytt problem som påbörjar nästa cykel. ## Korrigerande åtgärder mot förebyggande åtgärder De två delarna av CAPA blandas ofta ihop. Skillnaden är viktig eftersom de används i olika scenarier och skapar olika typer av bevis. En korrigerande åtgärd svarar på ett problem som redan har inträffat. Den löser det specifika fallet och ändrar det bakomliggande förhållandet så att samma problem inte upprepas. Exempel: Ett sömnadsfel som upptäcks på 5 % av ett parti utlöser en utredning, rotorsaken spåras till en felkalibrerad symaskin, maskinen kalibreras om och operatörens utbildning uppdateras. Åtgärden är reaktiv men systematisk. En förebyggande åtgärd hanterar ett potentiellt problem som ännu inte har inträffat. Den ändrar ett förhållande som skapar en risk innan risken blir till en defekt. Exempel: En analys av garantidata visar att varumärken som köper in från en viss fabrik har en högre andel sömfel efter 6 månader. Varumärket inför ett striktare protokoll för inleveranskontroll från den fabriken innan defekter dyker upp i nuvarande produktion. Åtgärden är proaktiv och statistisk. ISO 9001:2015 lägger mer vikt vid korrigerande åtgärder än den tidigare versionen från 2008. Förebyggande åtgärder ingår numera i det riskbaserade tänkandet i hela standarden snarare än att behandlas i ett separat avsnitt. I praktiken skiljer man på dem när man definierar omfattningen för en CAPA: är utlösaren ett observerat problem (korrigerande) eller en förutsagd risk (förebyggande)? ## Ett praktiskt exempel från klädbranschen Tänk dig ett varumärke för sportartiklar som får returer från butik för en specifik t-shirt, där samma fel återkommer på flera enheter: en sidosöm som brister vid måttlig stretch. Returgraden för denna artikel har stigit från 0,3 % till 1,8 % på sex veckor. **Steg 1, identifiering.** Teamet för returanalys loggar mönstret, fångar identifierare och foton på defekten, och öppnar en CAPA (korrigerande och förebyggande åtgärd) i kvalitetssystemet. **Steg 2, rotorsaksanalys.** Kvalitetsteamet använder 5 varför. Varför brister sömmen? Trådspänningen ligger under specifikationen. Varför är spänningen låg? Symaskinen har använts med en sliten spänningsmekanism. Varför har den slitna delen inte bytts ut? Underhållsplanen var satt till 18 månader, men maskinen har gått fler timmar än väntat. Varför upptäcktes inte det höga timantalet? Underhållsplanen baseras på kalendertid, inte drifttid. Rotorsaken är metoden för underhållsplanering, inte den slitna delen i sig. **Steg 3, åtgärdsplanering.** Den korrigerande åtgärden är att byta ut spänningsmekanismen på den drabbade maskinen och inspektera närliggande maskiner. Den förebyggande åtgärden är att gå över till underhåll baserat på drifttid för alla symaskiner, där data för drifttid hämtas automatiskt från maskinens styrsystem. **Steg 4, genomförande.** Mekanismen byts ut inom 48 timmar. Den nya underhållsplanen rullas ut under de kommande 6 veckorna, vilket kräver dataintegration med maskinsystemen. **Steg 5, verifiering.** Returgraden för artikeln övervakas i 12 veckor efter genomförandet; den återgår till 0,3 % inom de första 4 veckorna och förblir stabil. **Steg 6, avslut.** Ärendet avslutas med verifieringsbeviset. Dokumentationen flaggar för att metoden för underhållsplanering bör ses över i hela verksamheten. ## Programvara för CAPA: vad du bör leta efter Programvara för CAPA är en kategori verktyg för kvalitetsledning som automatiserar arbetsflödet. Funktionerna inkluderar vanligtvis ett strukturerat formulär för att anmäla fel, automatisk styrning till utredare, mallar för rotorsaksanalys (5 varför, Ishikawadiagram), åtgärdsplanering med ägare och datum, spårning av genomförande med bevisinsamling, schemaläggning av verifiering och avslut med granskningsbar dokumentation. För kläder och textil går diskussionen om CAPA-system ofta hand i hand med valet av ett övergripande kvalitetsledningssystem (QMS). Varumärken väljer oftast mellan tre vägar: ett generellt QMS med en CAPA-modul, en kvalitetsplattform med starkt CAPA-fokus eller ett specialistverktyg för en specifik bransch. De viktigaste kriterierna för klädbranschen: hur verktyget hanterar leverantörsavvikelser (där felet uppstår hos en partner), hur det fångar fotobevis på enhetsnivå och hur det integreras med de operativa systemen (PIM, ERP, system för omarbetning, returanalys). Ett CAPA-verktyg som kräver manuell dubbelmatning av data ökar arbetsbördan och riskerar att urholka disciplinen i själva processen. ## Hur Flexireo förhåller sig till CAPA Flexireo är inte en plattform för CAPA. Plattformens syfte är den operativa koordineringen av omarbetning, rekonditionering och beslut om hantering för kläder och skor. CAPA är den bredare disciplinen för kvalitetsledning som kan köras parallellt. Flexireos bidrag till CAPA-arbetet är den operativa bevisningen som matar utredningarna: identifierare på enhetsnivå, tidsstämplade statusändringar, fotobevis vid beslutspunkter, register från verkstäder och data om spårbarhetskedjan för partier som går genom omarbetning. För ett varumärke som driver CAPA i ett separat kvalitetssystem är Flexireo källan till de operativa bevis som processen kan referera till och bifoga. ## Vanliga frågor **Q: Vad står CAPA för?** CAPA står för Corrective and Preventive Action (korrigerande och förebyggande åtgärder). Det är en systematisk, dokumenterad process för att utreda problem, hitta deras rotorsaker och införa ändringar som förhindrar att de upprepas. CAPA definieras i ISO 9001:2015 och är centralt för kvalitetsledning inom reglerade branscher. **Q: Vad är skillnaden mellan korrigerande och förebyggande åtgärder?** Korrigerande åtgärder svarar på ett problem som redan har inträffat; åtgärden löser det specifika fallet och adresserar rotorsaken så att problemet inte upprepas. Förebyggande åtgärder hanterar en potentiell risk innan den blir till en defekt. Båda ingår i samma CAPA-disciplin. **Q: Krävs CAPA enligt ISO 9001?** ISO 9001:2015 avsnitt 10.2 (Avvikelser och korrigerande åtgärder) kräver att organisationer reagerar på avvikelser och genomför korrigerande åtgärder. Standarden använder inte termen 'CAPA' uttryckligen, men arbetssättet uppfyller kraven i 10.2 och de relaterade delarna om ständiga förbättringar (10.3) och riskbaserat tänkande. **Q: Hur lång tid bör en CAPA ta att slutföra?** Det finns ingen universell standard. Enkla ärenden med snabba rotorsaker kan stängas på 2–4 veckor. Ärenden som kräver utredningar i leveranskedjan tar oftast 8–16 veckor. Ändringar i system eller processer kan ta 6 månader eller längre. Effektiva processer prioriterar tid för verifiering; förhastad verifiering är den vanligaste orsaken till att problem återkommer. **Q: Vilken är den vanligaste orsaken till att CAPA-arbetet misslyckas?** Att hoppa över steg 5 (verifiering av effekt). När åtgärden genomförs och det omedelbara problemet försvinner avslutas ärendet ofta för tidigt. Rotorsaken kanske inte har åtgärdats helt, och problemet återkommer månader senare, ofta i en annan form, och cykeln börjar om. **Q: Gäller CAPA även för kläd- och textilvarumärken?** Ja, även om branschen historiskt sett arbetat mindre formellt med CAPA än t.ex. läkemedelsindustrin. ESPR:s ökande krav på data och spårbarhet driver nu klädbranschen mot mer formaliserad CAPA-disciplin, särskilt för avvikelser som rör destruktion eller stora volymer omarbetning. **Q: Vad är förhållandet mellan CAPA och 8D?** 8D-metoden är en strukturerad problemlösningsmetodik som inkluderar CAPA som en delmängd. 8D lägger till steg för teamformering (D1), omedelbar begränsning (D3) och erkännande (D8) till det centrala CAPA-flödet. Många organisationer använder 8D för komplexa, tvärfunktionella problem och CAPA för enklare interna avvikelser. ## CAPA-bevis som en biprodukt av omarbetning Boka en 30 minuters demo så visar vi hur det operativa datalagret för koordinering av omarbetning skapar bevis av högsta kvalitet som en biprodukt: identifierare på enhetsnivå, tidsstämplade statusändringar och fotobevis vid beslutspunkter. Datan flödar tillbaka till ditt kvalitetsledningssystem utan behov av dubbelarbete. ## Relaterade resurser ### Vad är 8D-metoden? De åtta disciplinerna från Ford Motor Company, metodiken som bygger vidare på CAPA för komplexa problem. ### Vad är FMEA (AMFE)? Feleffektsanalys: proaktiv riskhantering som kompletterar reaktiv CAPA. ### Så koordinerar du omarbetning mellan flera verkstäder Den operativa handboken som skapar den bevisning på enhetsnivå som CAPA-utredningar behöver. ### Guide för artikel 24 i ESPR Det regulatoriska sammanhanget som driver på behovet av mer formaliserad CAPA-disciplin inom klädbranschen. --- ## Vad är 8D-metoden? De åtta disciplinerna förklarade URL: https://flexireo.com/sv/resurser/ordlista/8d-metoden Summary: 8D definierat: Fords metodik i åtta discipliner för komplexa kvalitetsproblem. Varje steg från D0 till D8 förklaras med exempel från klädbranschen. Last updated: 2026-05-19 ## Vad är 8D-metoden? De åtta disciplinerna förklarade 8D-metoden är en strukturerad metod för att lösa återkommande eller komplexa kvalitetsavvikelser. Metoden utvecklades ursprungligen av Ford Motor Company på 1980-talet och består av nio steg: D0 (förberedelse) plus D1 till D8 (team, problembeskrivning, omedelbara åtgärder, rotorsak, korrigerande åtgärder, implementering, förebyggande, erkännande). 8D används flitigt inom fordonsindustri, elektronik och tillverkning. Denna guide går igenom varje steg med ett praktiskt exempel från klädbranschen. ## Definition av 8D: metodik och ursprung Problemlösningsmetodiken 8D (Eight Disciplines) är ett teambaserat ramverk för att lösa komplexa kvalitetsproblem, särskilt sådana som återkommer eller har otydliga rotorsaker. Den utvecklades av Ford Motor Company under mitten av 1980-talet och publicerades först som manualen Team Oriented Problem Solving (TOPS) 1987. Sedan dess har den blivit en standard inom fordonsindustrins leveranskedjor och många andra sektorer. 8D-ramverket är mer strukturerat än ad hoc-problemlösning och mer teamorienterat än rent procedurell CAPA (korrigerande och förebyggande åtgärder). Metodiken betonar snabb begränsning av det omedelbara problemet (så att det inte fortsätter att skada kunden under pågående utredning), rigorös rotorsaksanalys (så att åtgärden faktiskt löser det bakomliggande felet) och ett uttryckligt erkännande av teamet som löste problemet. Namnen på disciplinerna har ändrats något under metodens historia. De ursprungliga åtta var D1 till D8; D0 (planering) lades till i slutet av 1990-talet som en del av Fords revision till Global 8D, vilket tekniskt sett gör ramverket till nio steg. De flesta använder fortfarande namnet 8D eftersom det centrala analytiska arbetet ligger i stegen D1 till D8. ## De åtta disciplinerna (inklusive D0) Varje disciplin har ett specifikt syfte. Ramverket är sekventiellt men iterativt: insikter från senare steg leder ofta till att man behöver gå tillbaka och justera tidigare steg. ## Vanliga verktyg inom 8D Inom de åtta disciplinerna används flera analytiska verktyg upprepade gånger. Att behärska dessa verktyg är skillnaden mellan att bara fylla i en mall och att faktiskt lösa problemet. ## Ett exempel från klädbranschen Tänk dig ett varumärke för sportartiklar som får reklamationer på en teknisk skaljacka: det laminerade membranet mellan yttertyget och fodret delaminerar efter 4–6 månaders normal användning. Antalet reklamationer ökar och flera produktionspartier är påverkade. **D0.** Kvalitetschefen bekräftar att 8D är rätt väg. Problemet är komplext, tvärfunktionellt (tillverkning, materialinköp, kundtjänst) och återkommande; vanlig CAPA räcker inte för att gå på djupet. **D1.** Teamet formas med representanter från produktutveckling, materialteknik, tillverkningspartnerns kvalitetsansvariga och reklamationsavdelningen. **D2.** Problembeskrivning: »Skaljacka SKU 12X-447, tillverkad jan–apr 2026, uppvisar delaminering vid armhålor och nedre rygg efter 4–6 månaders användning. Defekten finns hos 0,8 % av sålda enheter.« Analys visar att felet inte finns på tidigare partier eller andra SKU:er med samma membran. **D3.** Omedelbara åtgärder: Varumärket stoppar försäljningen av kvarvarande lager från de berörda partierna och erbjuder proaktiva byten till drabbade kunder. **D4.** Rotorsaksanalys via 5 varför och Ishikawadiagram. Rotorsaken spåras till en ändring i sammansättningen av limmet för sömtätning hos en underleverantör. Ändringen gjordes i november 2025 utan att tillverkaren meddelades. **D5.** Verifiering: Återgång till den tidigare limsammansättningen för pågående produktion. Ett pilottest på 200 enheter bekräftar hållbarheten vid stresstester. **D6.** Implementering: Den tidigare sammansättningen låses i materialspecifikationen och krav på notifiering vid leverantörsändringar läggs till i avtalet med tillverkaren. **D7.** Förebygg återupprepning: Varumärket inför ett protokoll för materialändringar med alla partners, vilket kräver 90 dagars varsel och godkännande via testning innan ändringar får ske. **D8.** Teamet uppmärksammas formellt av ledningen och lärdomarna delas i hela kvalitetsorganisationen. ## Global 8D (G8D) och andra varianter Det finns flera varianter av 8D. Global 8D (G8D), som Ford utvecklade i slutet av 1990-talet, introducerade D0-steget och lade till mer rigorösa krav på dokumentation för rapportering mellan olika leverantörsled. G8D är idag standard inom stora delar av fordonsindustrins leveranskedja. Branschspecifika anpassningar finns även för medicinteknik och flygindustrin. För klädbranschen räcker oftast standardmallen för 8D; strukturen och noggrannheten i genomförandet är viktigare än vilken specifik variant som används. ## Hur 8D förhåller sig till CAPA, FMEA och DMAIC Flera metoder för problemlösning överlappar med 8D. Att förstå skillnaderna hjälper dig att välja rätt metod för varje enskilt fall. CAPA (korrigerande och förebyggande åtgärder) är ett enklare ramverk fokuserat på att svara på avvikelser. 8D inkluderar CAPA (i stegen D5–D7) men lägger till teamet (D1), omedelbar begränsning (D3) och erkännande (D8). Använd CAPA för enklare interna fel; använd 8D för komplexa eller återkommande problem. FMEA (AMFE – feleffektsanalys) är ett proaktivt verktyg för riskbedömning som används under designfasen för att förutse fel innan de sker. 8D är reaktivt (svarar på ett problem som redan uppstått). De kompletterar varandra: en bra FMEA minskar behovet av 8D, och resultat från 8D matas tillbaka till FMEA-uppdateringar. DMAIC är ett ramverk inom Six Sigma för processförbättring, inriktat på att minska variation snarare än att lösa ett specifikt kvalitetsproblem. DMAIC är mer projektbaserat och långsiktigt, medan 8D fokuserar på snabbare cykler för specifika problem. ## Vanliga frågor om 8D-metoden **Q: Vad är 8D-metoden?** 8D är en strukturerad metod för att lösa komplexa eller återkommande kvalitetsproblem. Den består av nio steg: D0 (planering) följt av D1 till D8 (skapa team, beskriva problem, omedelbara åtgärder, rotorsaksanalys, verifiera åtgärder, implementera, förebygga återfall och uppmärksamma teamet). **Q: Vad står 8D för?** 8D står för »Eight Disciplines« (åtta discipliner) för problemlösning. Även om ett nionde förberedande steg (D0) lades till senare har namnet 8D levt kvar. **Q: Vad är skillnaden mellan 8D och CAPA?** 8D är mer omfattande än CAPA. Kärnan i 8D (steg D5–D7) är i praktiken CAPA, men 8D lägger till strukturerad teamformering, omedelbart kundskydd och ett formellt avslut med erkännande av teamet. **Q: Krävs 8D enligt någon kvalitetsstandard?** 8D specificeras inte uttryckligen i ISO 9001, men fordonsindustrins standard IATF 16949 kräver strukturerad problemlösning, där 8D är den vedertagna standarden. **Q: Hur lång tid tar det att genomföra en 8D?** Det beror på komplexiteten. Enklare utredningar kan stängas på 4–6 veckor. Komplexa fall som kräver materialtester eller utredningar i flera leverantörsled kan ta 12–24 veckor. De omedelbara åtgärderna (D3) ska dock alltid införas mycket snabbt. **Q: Vad är Global 8D?** Global 8D (G8D) är en vidareutveckling av den ursprungliga metoden som Ford tog fram. Den största skillnaden är tillägget av steg D0 samt hårdare krav på dokumentation och nödåtgärder för att skydda kunden direkt. **Q: Passar 8D-metoden för klädvarumärken?** Ja, absolut. Varumärken inom textil och kläder använder 8D för komplexa kvalitetsproblem som kräver utredning i leveranskedjan, särskilt när fel återkommer i flera partier eller kan härledas till en tillverkningspartner. ## 8D-utredningar kräver data på enhetsnivå Boka en 30 minuters demo så visar vi hur det operativa datalagret för omarbetning matar 8D-utredningar med rätt underlag: identifierare på enhetsnivå, tidsstämplade statusändringar, fotobevis och register från verkstäder. Den data ditt 8D-team behöver för att hitta rotorsaken är samma data som din omarbetning genererar. ## Relaterade resurser ### Vad är CAPA? Korrigerande och förebyggande åtgärder: det procedurella ramverket som 8D bygger vidare på. ### Vad är FMEA (AMFE)? Feleffektsanalys: det proaktiva verktyget för riskbedömning som kompletterar reaktiv 8D. ### Så koordinerar du omarbetning mellan flera verkstäder Den operativa handboken som skapar den bevisning på enhetsnivå som 8D-utredningar behöver. ### Guide för artikel 24 i ESPR Det regulatoriska sammanhanget som driver på behovet av mer rigorös problemlösning inom klädbranschen. --- ## Vad är FMEA? Feleffektsanalys förklarad URL: https://flexireo.com/sv/resurser/ordlista/fmea Summary: Definition av FMEA (AMFE): Feleffektsanalys, de två huvudtyperna (Design-FMEA, Process-FMEA), beräkning av riskprioritetstal samt exempel från klädbranschen. Last updated: 2026-05-19 ## Vad är FMEA? Feleffektsanalys förklarad FMEA (Failure Mode and Effects Analysis), eller feleffektsanalys (AMFE) på svenska, är en systematisk metod för att identifiera potentiella fel i en produkt eller process innan de inträffar. Metoden används för att rangordna risker och prioritera förebyggande åtgärder. Den utvecklades av den amerikanska militären på 1940-talet, förfinades av NASA på 1960-talet och är idag standard inom fordonsindustri, flyg, medicinteknik och allt mer inom klädbranschen. Denna guide täcker de två huvudsakliga typerna av FMEA, beräkning av riskprioritetstal (RPN) och ett exempel från klädbranschen. ## Definition av FMEA: metodik och ursprung FMEA (feleffektsanalys) är en strukturerad metod för att identifiera på vilka sätt en produkt, design eller process kan fallera, utvärdera konsekvenserna av dessa fel och prioritera förebyggande åtgärder mot de mest riskfyllda feltyperna. Till skillnad från reaktiva metoder (CAPA, 8D) som svarar på problem som redan har inträffat, är FMEA proaktiv: den förutser fel under design- och planeringsstadiet och åtgärdar dem innan de når kunden. Metodiken har sitt ursprung i den amerikanska militären 1949 (Military Procedure MIL-P-1629) och antogs samt förfinades av NASA under Apolloprogrammet på 1960-talet. Branschorganisationer som SAE och AIAG standardiserade metodiken för fordonsindustrin på 1990-talet. Den nuvarande referensstandarden för fordonsindustrin är AIAG-VDA FMEA Handbook (2019), som harmoniserade de tidigare separata amerikanska och tyska standarderna. Användningen av FMEA (AMFE) inom kläder och textil är mindre formaliserad än inom flyg- eller fordonsindustrin, men blir allt vanligare i takt med att varumärken möter regulatoriska krav på proaktiv riskhantering (ESPR-data, spårbarhet enligt AGEC) och när leveranskedjor blir mer komplexa med flera globala tillverkningspartners. ## De två huvudsakliga typerna av FMEA FMEA har två primära varianter som är anpassade till olika skeden i produktens eller processens livscykel. Ett komplett FMEA-program omfattar vanligtvis DFMEA under produktutvecklingen och PFMEA före produktionsstart. Båda uppdateras vid ändringar. Mindre vanliga varianter inkluderar System-FMEA (för komplexa system med många komponenter) och Service-FMEA (för tjänsteleverans). ## Beräkning av riskprioritetstal (RPN) Riskprioritetstalet (RPN – Risk Priority Number) är mekanismen inom FMEA för att rangordna feltyper och prioritera åtgärder. Det beräknas som produkten av tre poäng: Varje faktor poängsätts från 1 till 10, där högre poäng indikerar ett sämre utfall. Allvarlighetsgrad (Severity) bedömer konsekvensen av felet om det når kunden; 1 är ingen påverkan, 10 är ett kritiskt säkerhetsfel. Sannolikhet (Occurrence) bedömer sannolikheten för att felet uppstår; 1 är nästintill aldrig, 10 är nästan säkert. Upptäckbarhet (Detection) bedömer sannolikheten för att felet upptäcks innan det når kunden; 1 innebär att det nästan säkert upptäcks, 10 att det är praktiskt taget omöjligt att upptäcka. Genom att multiplicera de tre poängen får man ett RPN mellan 1 och 1 000. Feltyper med ett RPN över ett visst tröskelvärde (vanligtvis 100 till 125, beroende på organisationens risktolerans) prioriteras för åtgärder. Åtgärden kan syfta till att minska allvarlighetsgraden, sänka sannolikheten eller förbättra upptäckbarheten. I AIAG-VDA 2019 FMEA Handbook ersattes RPN av metoden Action Priority (AP), som använder en strukturerad matris av de tre faktorerna snarare än en multiplikation. Många organisationer använder dock fortfarande RPN eftersom det är enklare och mer etablerat. AP-metoden adresserar vissa svagheter med RPN (till exempel att en hög allvarlighetsgrad kan »vattnas ur« om sannolikheten är låg, trots att kritiska fel kan kräva åtgärder oavsett). ## Ett praktiskt exempel från inköpsprocessen Ett varumärke ska lansera en ny teknisk löparjacka och genomför en PFMEA på tillverkningsprocessen hos en ny partner i Vietnam. En feltyp som analyseras: felaktig placering av varumärkesetiketten på insidan av nacken (oket). Etiketten placeras manuellt av en operatör med hjälp av en markerad guide. Feltypen är att etiketten sys snett eller förskjutet. **Allvarlighetsgrad (S): 5.** En snett placerad etikett är en kvalitetsbrist som kan leda till returer och skada varumärket, men det påverkar inte produktens funktion eller säkerhet. Allvarlighetsgraden bedöms som måttlig. **Sannolikhet (O): 6.** Operationen är manuell; vid liknande arbeten hos partnern har felandelen varit 1,2 %. Sannolikheten bedöms som måttlig till hög. **Upptäckbarhet (D): 4.** Felet är synligt vid slutkontroll hos partnern och vid varumärkets inleveranskontroll. Upptäckbarheten är god men inte garanterad. **RPN = 5 × 6 × 4 = 120.** Tröskelvärdet för åtgärder är satt till 100, så denna feltyp prioriteras. Åtgärdsplanen fokuserar på sannolikhet: en fixeringsmall (jigg) införs vid etiketteringen, vilket tar bort behovet av manuell passning. Efter åtgärden uppskattas sannolikheten sjunka från 6 till 2. Nytt RPN: 5 × 2 × 4 = 40, vilket ligger under tröskelvärdet. Detta är en av många feltyper i en komplett PFMEA som kan utvärdera 30 till 80 olika steg i tillverkningsprocessen. Den färdiga analysen ger en prioriterad lista över åtgärder som schemaläggs i produktionsplanen. ## Programvara för FMEA: vad du bör leta efter System för FMEA (AMFE) automatiserar analysarbetet: strukturerade mallar, automatiska beräkningar av RPN eller AP, spårning av åtgärder och versionshantering under produktens livscykel. För kläder och textil väljer varumärken oftast mellan tre vägar: en dedikerad FMEA-plattform, en FMEA-modul i ett bredare QMS eller inbyggd funktionalitet i PLM-systemet. Varje val innebär avvägningar gällande djup, integration och kostnad. Viktiga kriterier för klädbranschen: hur verktyget hanterar leverantörers deltagande (många PFMEA-analyser görs tillsammans med tillverkaren), hur det integreras med operativa system som ger verklig feldata (PIM, QMS, omarbetningssystem) och om det stöder moderna metoder som AIAG-VDA Action Priority. Det ökande intresset för FMEA-programvara återspeglar trycket på varumärken att formalisera sin riskhantering på grund av nya regelverk och krav i leveranskedjan. Klädbranschen följer här efter industrier som fordon och medicinteknik. ## Hur Flexireo förhåller sig till FMEA Flexireo är inte en plattform för att utföra FMEA. Vårt syfte är den operativa koordineringen av omarbetning, rekonditionering och beslut om hantering för kläder och skor. FMEA är den disciplin för riskhantering som sker tidigare i kedjan. Flexireo bidrar med operativ data som ligger till grund för att revidera en FMEA: när en viss typ av defekt återkommer, när en specifik partner uppvisar högre felandelar eller när feltyper dyker upp i verkligheten som inte förutsågs i den ursprungliga analysen. Flexireo-registret är det empiriska beviset som sluter cirkeln mellan förutsägelse och verklighet. För varumärken med mogna FMEA-program matas Flexireos data tillbaka in i uppdateringar: poäng för sannolikhet förfinas baserat på faktiska felandelar, poäng för upptäckbarhet justeras utifrån hur många fel som missats i kontrollerna, och nya feltyper läggs till när driften synliggör problem som PFMEA-analysen inte förutsåg. ## Vanliga frågor **Q: Vad är FMEA?** FMEA (Failure Mode and Effects Analysis), eller feleffektsanalys, är en metod för att systematiskt identifiera och förebygga potentiella fel i en produkt eller process innan de sker. Det är en proaktiv disciplin för riskhantering som kompletterar reaktiva metoder som CAPA och 8D-metoden. **Q: Vad är skillnaden mellan Design-FMEA och Process-FMEA?** Design-FMEA (DFMEA) används under produktens designfas för att se hur själva produkten kan fallera. Process-FMEA (PFMEA) används under planeringen av tillverkningen för att identifiera risker i själva produktionsprocessen. **Q: Hur beräknas riskprioritetstalet (RPN)?** RPN beräknas genom formeln: Allvarlighetsgrad × Sannolikhet × Upptäckbarhet. Varje del poängsätts från 1 till 10, vilket ger ett totalt tal mellan 1 och 1 000. Höga tal indikerar risker som kräver omedelbara åtgärder. **Q: Vad är metoden AIAG-VDA Action Priority?** Det är en modernare metod som ersatt RPN i de senaste standarderna för fordonsindustrin. Istället för multiplikation används en logisk matris för att prioritera åtgärder, vilket ger en mer balanserad riskbedömning, särskilt för kritiska men ovanliga fel. **Q: Krävs FMEA enligt ISO 9001?** ISO 9001:2015 kräver ett riskbaserat tänkande men föreskriver inte specifikt FMEA som metod. FMEA är dock det vanligaste sättet att uppfylla kraven på riskhantering, och i fordonsindustrins standard IATF 16949 är det ett uttryckligt krav. **Q: Hur förhåller sig FMEA till CAPA och 8D?** FMEA är proaktiv (förutser fel), medan CAPA och 8D är reaktiva (svarar på fel som hänt). De kompletterar varandra: en bra FMEA minskar antalet CAPA-ärenden, och lärdomar från CAPA används för att uppdatera framtida FMEA-analyser. **Q: Används FMEA av varumärken inom kläder och textil?** Ja, i ökande grad. Krav på data i ESPR och en mer globaliserad leveranskedja driver branschen mot mer formaliserad riskhantering. Varumärken drar nytta av PFMEA för varje tillverkningspartner och DFMEA vid nya produktlanseringar. ## Verklig feldata förfinar din FMEA Boka en 30 minuters demo så visar vi hur operativ data från din koordinering av omarbetning matas tillbaka in i FMEA-uppdateringar: observerade felandelar per feltyp, faktiska missade fel i kontroller och nya risker som upptäckts i produktion. Den data din FMEA behöver för att vara aktuell är samma data som din omarbetning genererar. ## Relaterade resurser ### Vad är CAPA? Korrigerande och förebyggande åtgärder: det reaktiva komplementet till FMEA:s proaktiva riskhantering. ### Vad är 8D-metoden? Metodiken i åtta discipliner för att lösa komplexa problem som FMEA inte lyckades förutse. ### Så koordinerar du omarbetning mellan flera verkstäder Den operativa handboken som skapar den verkliga feldata som matar FMEA-uppdateringar. ### Guide för artikel 24 i ESPR Det regulatoriska sammanhanget som driver på mer rigorös riskhantering inom klädbranschen. --- ## Programvara för kvalitetsledning inom klädbranschen och samordning av avvikelser URL: https://flexireo.com/sv/resurser/kvalitetssamordning-kladmarken Summary: Kvalitetsledningssystem för avvikelser inom kläder och skor: varje åtgärd spåras på enhetsnivå, med inbyggd dokumentation för artikel 24 i ESPR. Last updated: 2026-05-19 ## Kvalitetsledning och samordning av avvikelser för klädvarumärken Flexireo är det specialiserade kvalitetsledningssystemet för avvikelser inom kläder och skor: varje spärrat parti spåras genom omarbetning, förberedelse för återanvändning, donation, återvinning, annan återvinning eller bortskaffande, med spårbarhet på enhetsnivå och dokumentation för artikel 24 i ESPR som en biprodukt. Byggt för kläder och skor. ## Problemet som klädvarumärken står inför Kläd- och skovarumärken har investerat stort i att göra rätt från början: inspektioner, leverantörsrevisioner, AQL-stickprover, godkännanden före produktion. Inga av dessa investeringar hjälper när produkter brister senare i kedjan och måste styras till något annat än detaljhandeln. När ett parti på 30 000 enheter dras tillbaka från butiker på grund av ett tillverkningsfel, när en container med jackor anländer vattenskadad, när sponsorlogotyper bekräftas för sent för att plaggen ska kunna dekoreras i fabriken, eller när förra säsongens lager måste styras bort från destruktion – då hamnar var och en av dessa enheter i ett flöde för avvikelsehantering. Men här är problemet: affärssystem (ERP) och kvalitetsledningssystem hanterar det normala flödet, men de är mycket begränsade när det gäller den operativa samordningen för att styra tiotusentals enheter genom omarbetning, förberedelse för återanvändning, donation, återvinning, annan återvinning eller bortskaffande, med den spårbarhet på enhetsnivå som en revisor senare kommer att efterfråga. De flesta klädvarumärken hanterar detta via kalkylblad och mail, med separata blad för varje hanteringsväg. Kalkylblad fungerar för 200 enheter. De fungerar inte för 50 000 enheter uppdelade på tre vägar och fem partners. Och från den 19 juli 2026 blir de brister i dokumentationen som ett fragmenterat arbetsflöde lämnar efter sig en regulatorisk risk under ESPR. Flexireo är systemet för flödet av avvikelser. Det är inte en konkurrent till inspektionsverktygen eller affärssystemet; det är lagret som inget av dem täcker. ## Byggt för kläder: kategorisering av defekter Generisk programvara för kvalitet behandlar en defekt som en defekt. Avvikelser inom klädbranschen är specifika för varje typ av fel: hanteringsvägen, kostnaden, verkstadens eller partnerns förmåga och återvinningsbarheten beror helt på vilken typ av defekt det rör sig om. Flexireos kategorisering av defekter är byggd för kläder och skor och styr det beslut om sortering som inleder varje partis granskningskedja. ## ESPR:s destruktionsförbud och vad det innebär för klädbranschen EU:s förordning om ekodesign för hållbara produkter (ESPR) ställer skarpa krav på kläd- och skovarumärken. Sedan den 19 juli 2026 får stora företag som släpper ut kläder och skor på EU-marknaden inte destruera osålda produkter såvida inte ett av tio snäva undantag gäller och dokumenteras. Från den 2 mars 2027 kräver det standardiserade formatet för offentliggörande enligt artikel 24 att varumärken offentligt rapporterar vad som hänt med varje kasserad produkt. Den regulatoriska logiken är sekventiell. Innan destruktion är laglig enligt något undantag måste varumärket visa att återanvändning, reparation, rekonditionering, donation och återvinning har övervägts. Det varumärke som kan styra produkter mellan alla hanteringsalternativ och dokumentera varje beslut har kontroll på den regulatoriska risken; det varumärke som inte kan det är utsatt. Flexireo genererar data för offentliggörande enligt artikel 24 i ESPR som en biprodukt av att hantera avvikelserna. De fem informationsfälten i bilaga I exporteras från det operativa registret och fylls med bevisning från partners som samlats in vid varje steg. Varumärket behöver inte driva ett separat projekt för efterlevnad; data för efterlevnad är samma sak som den operativa datan. ## Datum i ESPR som gäller för klädvarumärken ## Samordning av sena justeringar Ett samordningsproblem inom klädbranschen är strukturellt identiskt med omarbetning av avvikelser, men rör inte alls defekter: sena justeringar. Sponsorlogotyper, lagnamn, marknadsspecifik dekoration och licensmärken bekräftas ofta för sent i produktionsplanen för att dekorationen ska kunna appliceras på tillverkningsstället. De odekorerade plaggen skickas från Asien; dekorationen appliceras i regionen, nära marknaden, efter att produkterna redan anlänt. Detta är ett arbetsflöde för uppskjutning (postponement): produkten hålls medvetet i ett ofullständigt skick tills den marknadsspecifika informationen är slutgiltig. Samordningsproblemet är detsamma som hanteringen av omarbetning i ett flöde för avvikelser. Ett parti odekorerade plagg behöver styras till en verkstad för dekoration, arbetet behöver specificeras och prissättas, verkstaden behöver väljas ut, arbetet behöver spåras på enhetsnivå och de färdiga varorna behöver styras till detaljhandeln. Kategoriseringen av defekter ersätts här av en specifikation för dekoration, men alla andra steg i livscykeln är identiska. Flexireo samordnar sena justeringar med samma livscykel i sju steg som används för avvikelser. Varumärken som utför europeisk dekoration på plagg tillverkade i Asien, applicering av sponsorlogotyper för idrottslag eller marknadsspecifik licensdekoration använder plattformen som ett samordningslager. ## Styrning till varje tänkbar hanteringsväg Inte varje spärrad produkt bör omarbetas. Beslutet vid sorteringen styr varje parti till den väg som är mest rimlig ur ett operativt och regulatoriskt perspektiv: omarbetning, förberedelse för återanvändning, donation, återvinning, annan återvinning eller bortskaffande under ett dokumenterat undantag. Donation och återvinning är inte misslyckade utfall; enligt ESPR är de prioriterade utfall som går före destruktion i den regulatoriska hierarkin. Men de måste spåras med samma disciplin som omarbetning. För ett donerat parti behöver donationskanalen och utfallet registreras. För ett återvunnet parti behöver den mottagande operatören och behandlingsmetoden registreras. Båda matar offentliggörandet enligt artikel 24 i samma granskningskedja som omarbetade enheter. Flexireo styr och spårar alla sex hanteringsvägar i ett system. Beslutet vid sorteringen registreras på enhetsnivå med en poäng för återvinningsbarhet; styrningen registreras och den efterföljande bevisningen (fotobevis från verkstad, korrespondens med donationskanaler, bekräftelser från återvinningsoperatörer, dokumentation av undantag vid bortskaffande) samlas in och bevaras. Varumärket kan för varje enhet visa varför den tog den väg den tog. ## Vad ett spärrat parti faktiskt kostade Kostnaden för en kvalitetsavvikelse ligger oftast utspridd på ställen som aldrig möts: fakturan från verkstaden eller avfallshanteraren, fraktsedlarna för transporterna ut, tillbaka och vidare, och veckorna då varorna legat osäljbara i ett distributionslager. Att rekonstruera den när partiet väl har stängts innebär att fråga dem som hanterade det vad de minns. Flexireo samlar de delarna på själva partiet. Priset som tilldelas partnern registreras oavsett vilken av de sex hanteringsvägarna partiet tar. En daglig kostnad, som varumärket självt sätter, gäller så länge partiet är öppet och på varje väg, så att den tid ett parti tillbringar i processen uttrycks i pengar i stället för i dagar. Transporten ut till partnern och tillbaka, och vidare till en partner för återanvändning, donation, återvinning eller bortskaffande, registreras tillsammans med resten. Och för varje partner byggs en löpande siffra upp för vad den har kostat för de partier den hanterat, så att partnerns prestation kan ställas bredvid partnerns kostnad. Resultatet är en granskningsbar totalsumma per parti, uppdelad på tilldelat arbete, liggtid, partner och transport. Den svarar på den fråga en drifts- eller ekonomichef förr eller senare ställer om varje kvalitetsavvikelse: vad kostade det här oss egentligen? ## Så samordnar Flexireo avvikelser för kläder Flexireo samordnar hela livscykeln för avvikelser i sju steg: sortering och poängsättning för återvinningsbarhet, styrning eller val av partner, förfrågan (RFQ) och jämförelse av anbud för omarbetningsprojekt, tilldelning av projekt och introduktion, spårning av utförande med fotobevis och spårbarhetskedja, generering av dokumentation för ESPR samt utvärdering efter avslutat jobb som matar leverantörsbedömningen. Varje steg genererar den strukturerade data som nästa steg behöver; rundturen i plattformen visar hur arbetsflödet fungerar från början till slut. Plattformen samutvecklades under två år med ett multinationellt sportvarumärke och har hanterat över 50 000 produkter på flera geografiska platser. Den existerar parallellt med varumärkets befintliga system genom lättare integration vid projektgränser; den kräver inte att varumärket byter ut eller konfigurerar om sitt affärssystem. ## Vad Flexireo inte är Flexireo är medvetet nischat. Det är inte ett affärssystem (ERP), inte ett PLM och inte ett generiskt kvalitetsledningssystem för stora företag. Det ersätter inte de system som klädvarumärken redan använder för de normala flödena inom design, inköp och produktion. Flexireo är det specialiserade systemet för avvikelsehantering: systemet för det operativa flödet som de andra systemen lämnar täckning för. Varumärken behåller sitt affärssystem för det normala flödet, sina inspektionsverktyg för inkommande kvalitet, sitt PLM för produktdata – och lägger till Flexireo för samordning av sortering, styrning, omarbetning, sena justeringar, donation, återvinning och hantering. Integrationen är smidig: API eller CSV vid projektgränser, inga stora systembyten krävs. ## Vanliga frågor **Q: Vad är programvara för kvalitetsledning inom klädbranschen?** Programvara för kvalitetsledning (QMS) inom klädbranschen omfattar de system varumärken använder för att hantera produktkvalitet: inspektion, leverantörsrevisioner, spårning av defekter, korrigerande åtgärder och samordning av avvikelser. Flexireo är det specialiserade systemet för just avvikelsehantering: det sköter den operativa samordningen av varje hanteringsväg (omarbetning, förberedelse för återanvändning, donation, återvinning, annan återvinning, bortskaffande) mellan externa partners, med dokumentation för artikel 24 i ESPR som en biprodukt. **Q: Hur hjälper Flexireo till med ESPR:s destruktionsförbud?** Från och med den 19 juli 2026 får stora kläd- och skovarumärken inte destruera osålda produkter utan ett dokumenterat undantag. Flexireo samordnar vägarna för omarbetning, förberedelse för återanvändning, donation, återvinning och annan återvinning som är alternativen till destruktion, och genererar data för offentliggörande enligt artikel 24 i ESPR som en biprodukt av driften. De fem informationsfälten i bilaga I exporteras från det operativa registret utan behov av ett separat projekt för efterlevnad. **Q: Ersätter Flexireo vårt affärssystem eller kvalitetsledningssystem?** Nej. Flexireo är medvetet avgränsat. Det är inte ett affärssystem, ett PLM, en inspektionsplattform eller ett generiskt QMS. Det är det specialiserade lagret för samordning av avvikelser som dessa system inte täcker. Det fungerar tillsammans med dem genom lättare integration (API eller CSV vid projektgränser) och kräver ingen omkonfigurering av befintliga system. **Q: Vilka typer av defekter kan Flexireo samordna?** Flexireos kategorisering av defekter är byggd för kläder och skor: sömnads- och sömfel, defekter vid dekoration och tryck, defekter på hårdvara och detaljer, tyg- och materialfel, märknings- och efterlevnadsfel samt förpacknings- och presentationsfel. Varje typ av defekt har sin egen hanteringsväg, kostnadsprofil och återvinningsbarhet. **Q: Spårar Flexireo donation och återvinning, eller bara omarbetning?** Varje väg spåras. Omarbetning, förberedelse för återanvändning, donation, återvinning, annan återvinning och bortskaffande under ett dokumenterat undantag genomgår alla samma livscykel i sju steg och samma granskningskedja. Korrespondens med donationskanaler och bekräftelser från återvinningsoperatörer matar artikel 24 med samma precision som omarbetade enheter. **Q: Kan Flexireo hantera sena justeringar, inte bara avvikelser?** Ja. Sena justeringar (sponsorlogotyper, marknadsspecifik dekoration, licensmärken som appliceras i regionen efter tillverkning) är ett arbetsflöde som strukturellt är identiskt med omarbetning i livscykelns för avvikelser. Flexireo använder samma arbetsflöde i sju steg; kategoriseringen av defekter ersätts då av en specifikation för dekoration. **Q: Vilka språk och marknader stöder Flexireo?** Flexireo finns tillgängligt på engelska, franska, spanska och svenska. Det är byggt för kläd- och skovarumärken som säljer på EU-marknaden, inklusive varumärken med huvudkontor utanför EU, eftersom skyldigheten i ESPR utlöses av utsläppande på EU-marknaden och inte av var företaget är placerat. **Q: Visar Flexireo vad ett spärrat parti kostade?** Ja, på alla sex hanteringsvägar. Fyra delar registreras på varje parti: priset som tilldelas partnern, en daglig kostnad som varumärket sätter och som gäller så länge partiet är öppet, transporten ut och tillbaka samt eventuell vidare sträcka, och en löpande siffra för vad varje partner har kostat. Allt summeras till en totalsumma per parti, uppdelad per kostnadskategori. ## Gå igenom din hantering av avvikelser tillsammans med oss Boka en 30 minuters demo så går vi igenom din hantering av avvikelser: de typer av defekter du ser mest, de hanteringsvägar du redan använder, de partners som är involverade och var luckorna i ESPR-dokumentationen finns. Ett första pilotprojekt kan införas på en vecka. ## Relaterade resurser ### Guide för offentliggörande enligt artikel 24 i ESPR Vad klädvarumärken måste rapportera enligt ESPR, de fem fälten för offentliggörande och hur du bygger en granskningskedja. ### Så här koordinerar du omarbetning av partier mellan flera verkstäder Den operativa handboken i sju steg som ligger bakom plattformen, inklusive felkällor för varje steg. ### Så samordnar Flexireo livscykeln för avvikelser Rundturen i plattformen: sortering, styrning, förfrågan (RFQ), tilldelning, utförande, dokumentation och utvärdering i ett flöde. ### Två år i hanteringen av avvikelser hos ett stort europeiskt sportvarumärke Fallstudien bakom plattformen: tjugofyra månaders samutveckling över flera logistikcentraler. --- # French (fr) ## Contactez-nous URL: https://flexireo.com/fr/contact Summary: Réservez un appel de 30 min pour évaluer Flexireo sur votre flux de reconditionnement. Pilote sans risque, déploiement en une semaine. Last updated: 2026-05-13 ## Réserver une démo Choisissez le créneau qui vous convient. Nous échangerons brièvement sur vos opérations de reconditionnement et nous vous montrerons comment Flexireo™ gère la traçabilité pour l’ESPR - une présentation adaptée à votre réalité, loin des démonstrations génériques. ✓ Démo personnalisée selon votre flux de reconditionnement ✓ Découvrez comment Flexireo répond aux exigences de conformité ESPR ✓ Lancez un projet pilote sans risque et sans engagement ## Une question ? Vous n’êtes pas encore prêt pour un appel ? Aucun problème. Envoyez-nous un message et nous vous répondrons sous 24 heures. _À propos_ ## L’équipe derrière Flexireo Nous avons conçu Flexireo après deux années de travail sur le terrain avec une marque de sport internationale. Nous comprenons votre univers parce que nous l’avons vécu. Flexireo est la deuxième plateforme de coordination multipartite lancée par cette équipe. En 2020, nous avons développé [cpot.app](https://cpot.app) pour **NCC**, l’une des plus grandes entreprises de construction de Scandinavie ; un système qui offre aux communes, entrepreneurs et inspecteurs une vision partagée en temps réel des travaux routiers. Ce système est aujourd’hui utilisé par plus de 50 communes en Scandinavie. L’idée centrale - que chaque partie prenante puisse accéder à la même vision opérationnelle via un outil qu’elle a plaisir à utiliser - est ce que nous appliquons au reconditionnement textile avec Flexireo. - Marek Stark (Fondateur & Responsable Produit) - Jessica Stenström (Design Web & QA) - Équipe assistée par l’IA (Développement logiciel) ## Informations légales Flexireo est un produit développé par **Delvaris OÜ** Tiskrevälja tn 59-12, 13516 Tallinn, Estonie ID : 17464650 --- ## Vos prestataires de reconditionnement travaillent à l’aveugle. Vous aussi. URL: https://flexireo.com/fr/perspectives/prestataires-de-reconditionnement-travaillent-a-laveugle Summary: Pourquoi les tableurs échouent dans la gestion de reconditionnement, comment la gestion de crise détruit votre marge, et ce que change la visibilité. Last updated: 2026-05-04 ## Vos prestataires de reconditionnement travaillent à l'aveugle. Vous aussi. Mars 2026 • 5 min de lecture Lundi matin. Vous ouvrez votre boîte mail. Quatorze messages de trois prestataires. Deux relances envoyées vendredi, restées sans réponse. Un incident noyé dans un fil de discussion qui n'a rien à voir. Et le tableur censé vous donner une vue d'ensemble ? Modifié par plusieurs personnes pendant le week-end. Les chiffres ne correspondent plus. Ce n'est pas un problème d'équipe. C'est un problème d'outils. ## L'anxiété que vous connaissez trop bien Si vous pilotez des opérations de reconditionnement, ce sentiment vous est familier : une inquiétude permanente, difficile à formuler, que quelque chose a déjà déraillé sans que vous le sachiez. Vous vérifiez vos e-mails en boucle. Vous multipliez les points de suivi. Vous complexifiez vos tableurs pour reprendre le contrôle. Mais la réalité est simple : vous ne savez pas réellement ce qui se passe. Vous avez une approximation. Un statut « à peu près correct ». Et dans cet écart entre perception et réalité, les produits se perdent, les délais dérapent et la valeur disparaît. ## Pourquoi les tableurs ne tiennent pas 88 % des tableurs contiennent des erreurs. À petite échelle, elles passent inaperçues. Mais dès que vous gérez plusieurs prestataires et des milliers d'unités, elles s'additionnent. Une erreur devient une expédition perdue. Un oubli devient une non-conformité. Une ligne manquante devient un produit introuvable. Le secteur a fini par accepter cet état de fait. Le reconditionnement est vue comme désorganisée, manuelle, secondaire. Un centre de coûts. Mais c'est précisément ce qui pose problème : vous tolérez un niveau d'opacité que vous n'accepteriez dans aucune autre fonction. ## Le piège de la gestion de crise permanente Sans visibilité en temps réel, votre équipe fonctionne en réaction. Elle enquête sur les incidents au lieu de les prévenir. Elle gère l'urgence au lieu d'améliorer le système. Elle valide des expéditions dans la précipitation. Et ce mode de fonctionnement a un coût. Les entreprises sans visibilité perdent jusqu'à 3 à 5 % de la valeur de leurs opérations de reconditionnement en erreurs, pertes et retards. Ce n'est pas marginal. C'est structurel. ## Ce que change la visibilité Imaginez ouvrir un tableau de bord, pas votre boîte mail. Chaque unité visible. Chaque prestataire suivi. Chaque statut à jour. Les retards apparaissent avant de devenir critiques. Les produits partent directement vers les bons magasins. Les réunions disparaissent. Ce n'est pas théorique. C'est exactement ce que nous avons mis en place avec une marque internationale. Déploiement en une semaine. Moins de pertes. Des cycles plus courts. Et des équipes qui retrouvent du temps. ## L'ESPR rend l'enjeu immédiat À partir du 19 juillet 2026, l'ESPR interdit la destruction des invendus textiles et chaussures. Chaque unité devra être tracée, documentée et justifiée. Un écart de 10 % suffit à créer une non-conformité. Les tableurs et e-mails qui peinent déjà aujourd'hui ne tiendront pas face à ces exigences. La vraie question n'est pas « faut-il s'équiper ? ». C'est : le faites-vous maintenant, ou sous pression plus tard ? ## Et si vous voyiez enfin ce qui se passe ? Lancez un projet pilote à risque limité avec un prestataire. La différence est visible dès la première semaine. --- ## Perspectives URL: https://flexireo.com/fr/perspectives Summary: Analyses terrain sur la gestion du reconditionnement, la conformité ESPR et la visibilité en temps réel pour les équipes qualité du retail. Last updated: 2026-04-21 ## Ce que les équipes qualité devraient voir - mais ne voient pas Analyses concrètes sur le reconditionnement produit, la conformité ESPR et les systèmes qui redonnent le contrôle aux équipes qualité. Coordination de prestataires, perte de visibilité, produits introuvables, pression réglementaire : nous abordons les problèmes tels qu'ils sont réellement vécus sur le terrain. Ces contenus s'appuient sur des cas réels, des données opérationnelles et une expérience directe des environnements retail complexes. --- ## La Plateforme URL: https://flexireo.com/fr/comment-ca-marche Summary: Découvrez comment Flexireo orchestre le reconditionnement et le cycle de vie de la non-conformité en sept étapes : du tri et du sourcing des prestataires aux appels d’offres, à l’évaluation des prestataires et à la documentation ESPR. Last updated: 2026-05-12 ## Comment Flexireo orchestre le reconditionnement et l’ensemble du cycle de vie de la non-conformité : du SKU bloqué à la documentation ESPR Flexireo gère la non-conformité dans le textile et la chaussure comme un cycle de vie structuré en sept étapes. Les étapes deux à quatre constituent un flux complet avec le prestataire — sourcing, appel d’offres et attribution — et qu’un lot soit orienté vers le reconditionnement, le don ou le recyclage, chaque prestataire fournit les preuves nécessaires à la constitution de la piste d’audit ESPR que votre responsable RSE devra présenter. Remplacez l’archéologie dans votre boîte de réception par un logiciel QMS spécialisé, conçu pour centraliser chaque parcours d’affectation sur une source unique de vérité. ### Tri ### Routage ### Appel d’offres ### Attribution ### Exécution ### Documentation ### Évaluation _Un score · Cinq parcours · Une seule piste d’audit_ ## Étape 1 : Tri et score de récupérabilité Chaque lot non conforme entre dans Flexireo dès l’étape de tri. Dès sa réception, deux flux sont lancés en parallèle : une recommandation d’affectation pour le lot et la création de la première entrée de sa piste d’audit Article 24. Le score de récupérabilité permet de déterminer le parcours optimal selon des critères économiques, techniques et réglementaires. Cet indicateur, noté de 0 à 100, recommande l’un des six parcours suivants : reconditionnement, préparation au réemploi, don, recyclage, autre valorisation ou élimination. La piste d’audit s’ouvre immédiatement, et chaque changement de statut, photo ou confirmation opérateur y est ensuite rattaché. _Affectation du parcours · Sourcing des prestataires de reconditionnement_ ## Étape 2 : Routage et sourcing des prestataires de reconditionnement Orienter un lot vers une usine de traitement des déchets ou un centre de dons est un flux direct dans Flexireo. En revanche, lorsque le tri recommande un reconditionnement, la plateforme déclenche un processus de sélection spécialisé. Flexireo associe automatiquement la mission aux ateliers externes disposant des compétences, de la capacité et de l’historique de performance adaptés au défaut concerné. Le sourcing ne repose plus sur la mémoire individuelle, mais sur des données structurées. _Appel d’offres structuré · Comparaison côte à côte_ ## Étape 3 : Appel d’offres (RFQ) et comparaison des devis Pour les projets de reconditionnement, un appel d’offres est envoyé simultanément à plusieurs prestataires. Chaque atelier reçoit la même taxonomie de défauts, les mêmes critères d’acceptation et les mêmes exigences de documentation ESPR. Les offres reviennent dans un format standardisé, permettant de comparer des devis réellement comparables. C’est ainsi que vous récupérez la semaine entière généralement perdue dans des échanges de tableurs et d’e-mails. _Attribution · Chaîne de contrôle_ ## Étape 4 : Attribution du projet et intégration Lorsque vous attribuez un lot — à un atelier de reconditionnement, un centre de dons ou une usine de traitement — Flexireo déclenche automatiquement le transfert opérationnel. Le journal de la chaîne de contrôle s’ouvre, le partage documentaire s’active et le prestataire reçoit sa notification. Chaque type de prestataire bénéficie d’un accès configuré selon son rôle afin de fournir les mises à jour de statut et les preuves requises pour votre rapport ESPR. _Visibilité à l’unité · Synthèses IA_ ## Étape 5 : Suivi de l’exécution avec preuves Pendant l’exécution, les prestataires enregistrent les changements de statut et téléchargent les preuves photo directement depuis l’atelier ou le site de traitement. Votre équipe suit l’avancement des opérations en temps réel, sans avoir à rechercher l’information. Chaque nuit, notre IA analyse l’ensemble de vos opérations et vous envoie une synthèse unique par e-mail, signalant les anomalies et les retards avant qu’ils ne deviennent critiques. _Article 24 · Prêt à l’emploi_ ## Étape 6 : Génération de la documentation prête pour l’ESPR Les données recueillies sur chaque parcours alimentent directement les cinq champs de divulgation de l’Article 24. Comme chaque intervenant — des centres de dons aux recycleurs — fournit ses preuves directement dans la plateforme, vos rapports obligatoires se construisent naturellement à partir des opérations quotidiennes. Vous obtenez une documentation prête pour l’audit, exportée dans le format attendu par le règlement, sans système de conformité séparé. _Fiches de performance prestataires · Pilotage par la donnée_ ## Étape 7 : Évaluation et score des prestataires Après chaque mission, la fiche de performance du prestataire est automatiquement mise à jour à partir de données quantitatives et qualitatives : qualité d’exécution, respect des délais et niveau de réactivité. Vos prochaines décisions de routage s’appuient sur un historique de performance concret, et non sur des souvenirs ou des impressions. Cette approche pilotée par la donnée garantit que les meilleurs prestataires reçoivent davantage de missions, tandis que les moins performants bénéficient de plans d’amélioration structurés. ## En parallèle des sept étapes : ce que le lot a coûté Le coût ne se matérialise pas à une seule étape. Il s’accumule du moment où un lot s’ouvre jusqu’à sa clôture, quel que soit le parcours emprunté, et quatre composantes distinctes proviennent des étapes ci-dessus. Ces quatre composantes se consolident en un total auditable par lot, ventilé par catégorie. Lorsque quelqu’un demande ce qu’a coûté le lot non conforme, la réponse sort du registre opérationnel au lieu d’être reconstituée en fin de trimestre. ## Foire aux questions **Q: Qu’est-ce que le cycle de vie en sept étapes ?** Il s’agit du flux structuré de gestion de la non-conformité orchestré par Flexireo : tri, routage, appel d’offres, attribution, exécution, documentation et évaluation. Chaque étape produit les données nécessaires à la suivante et l’ensemble alimente votre piste d’audit ESPR. **Q: Puis-je utiliser Flexireo uniquement pour la gestion du reconditionnement ?** Oui. Les étapes deux à quatre et l’étape sept forment un flux complet avec le prestataire de reconditionnement — sourcing, appel d’offres, attribution et évaluation — que de nombreuses équipes adoptent de façon autonome avant de l’étendre à l’ensemble du cycle de vie de la non-conformité et à la déclaration ESPR. **Q: Comment fonctionne le processus de tri ?** Chaque lot entre dans Flexireo dès l’étape de tri. Vous évaluez ensuite le lot selon des critères économiques, techniques et réglementaires afin d’obtenir un score de 0 à 100. Ce score recommande le parcours le plus pertinent : reconditionnement, réemploi, don ou recyclage. **Q: L’outil suit-il les lots destinés aux dons ou au recyclage ?** Oui. Chaque parcours — reconditionnement, don, recyclage ou élimination — est suivi dans Flexireo. Tous les prestataires enregistrent leurs preuves directement dans la plateforme, garantissant que les unités données ou recyclées sont intégrées à votre déclaration Article 24 avec le même niveau d’exigence que les unités reconditionnées. **Q: Qu’est-ce que la chaîne de contrôle ?** Il s’agit de l’enregistrement horodaté de chaque changement de statut et de chaque preuve — photos, confirmations ou documents — associé à un lot. Elle s’ouvre automatiquement lors de l’attribution d’un projet et constitue la base documentaire défendable pour l’ESPR. **Q: Combien de temps prend l’intégration ?** Une semaine. Nous avons lancé le premier projet Flexireo pour un grand distributeur européen seulement sept jours après la décision. Votre équipe peut démarrer avec un projet pilote sur un seul lot afin de valider rapidement la valeur de la plateforme. **Q: Comment les prestataires externes utilisent-ils le système ?** Les prestataires reçoivent un accès adapté à leur rôle. Ils peuvent enregistrer des preuves et mettre à jour les statuts directement depuis un appareil mobile, sur le terrain ou en atelier, en quelques minutes seulement. La prise en main se fait en quelques heures grâce à une interface intuitive pensée mobile-first. **Q: D’où vient le coût d’un lot ?** Des étapes elles-mêmes. L’étape quatre enregistre le prix que vous attribuez au prestataire, qu’il s’agisse d’un atelier de reconditionnement ou d’un prestataire de réemploi, de don, de recyclage ou d’élimination. L’étape cinq accumule le coût de possession journalier que vous avez fixé, tant que le lot reste ouvert et quel que soit le parcours. Le transport est enregistré à l’expédition aller-retour, ainsi que sur l’acheminement suivant lorsqu’il y en a un. Le montant de chaque prestataire s’accumule sur les lots qu’il traite. Le total par lot est la somme de ce que les étapes ont déjà enregistré. ## Visualisez le reconditionnement et l’ensemble de votre cycle de non-conformité sur un seul écran Réservez une démo de 30 minutes pour découvrir les sept étapes du cycle de vie. Nous analyserons votre flux actuel, identifierons les points de friction qui font perdre des heures à votre équipe chaque semaine, vous montrerons comment se déroulent vos projets de reconditionnement et à quoi ressemble une piste d’audit ESPR structurée autour de données réelles. --- ## Conditions générales d'utilisation URL: https://flexireo.com/fr/conditions-generales Summary: Conditions générales d'utilisation de flexireo.com et de l'application Flexireo, exploités par Delvaris OÜ. En vigueur depuis mars 2026. Last updated: 2026-04-21 ## Conditions générales d'utilisation Dernière mise à jour : 24 mars 2026 - Version 1.0 Cette version française est fournie à titre informatif uniquement. En cas de divergence entre cette traduction et le texte original en anglais, la version anglaise prévaut. La version juridiquement contraignante est disponible sur flexireo.com/terms-and-conditions. ## 1. Dispositions générales Les présentes conditions générales régissent l'utilisation du site web flexireo.com et de l'application Flexireo, exploités par Delvaris OÜ (n° d'immatriculation 17464650, Tiskrevälja tn 59-12, 13516 Tallinn, Estonie) (« nous », « notre », « nos »). Veuillez lire attentivement les présentes conditions avant d'utiliser nos services. ## 2. Utilisation du site web et de l'application Le site web et l'application ne peuvent être utilisés que conformément à la législation en vigueur et à des fins compatibles avec les fonctionnalités prévues de la plateforme. Vous ne pouvez pas utiliser nos services d'une manière susceptible d'endommager, de perturber ou de restreindre l'utilisation par des tiers. ## 3. Limitation de responsabilité Nous nous efforçons de maintenir notre site web et notre application à jour et exacts. Dans toute la mesure permise par la loi applicable, Delvaris OÜ ne saurait être tenue responsable de tout dommage indirect, accessoire ou consécutif résultant de l'utilisation de nos services. Aucune disposition des présentes conditions n'exclut ni ne limite notre responsabilité en cas de décès ou de dommage corporel causé par notre négligence, de fraude, ou de toute autre responsabilité qui ne peut être exclue ou limitée en vertu de la loi applicable. ## 4. Droits de propriété intellectuelle L'ensemble du contenu de ce site web et de cette application, y compris les textes, images, éléments graphiques et logiciels, est protégé par le droit d'auteur et appartient à Delvaris OÜ ou à ses concédants de licence. Toute reproduction, distribution ou autre utilisation du contenu sans autorisation écrite préalable est interdite. ## 5. Protection des données personnelles Votre utilisation de nos services est également régie par notre Politique de confidentialité, disponible sur flexireo.com/privacy-policy. Veuillez la consulter pour comprendre comment nous collectons, utilisons et protégeons vos données personnelles. ## 6. Droit applicable et juridiction compétente Les présentes conditions sont régies par et interprétées conformément au droit de la République d'Estonie. Tout litige découlant des présentes conditions ou s'y rapportant sera soumis aux tribunaux de Tallinn, Estonie, sans préjudice des dispositions impératives de protection des consommateurs applicables dans votre pays de résidence habituelle. ## 7. Modifications des conditions Nous nous réservons le droit de modifier les présentes conditions à tout moment. Toute modification sera publiée sur cette page avec une date de « Dernière mise à jour » actualisée. En cas de modifications substantielles, nous vous en informerons dans un délai raisonnable. La poursuite de votre utilisation des services après la publication des modifications vaut acceptation des conditions révisées. ## 8. Coordonnées Pour toute question relative aux présentes conditions, veuillez nous contacter à l'adresse contact@flexireo.com. --- ## Conformité ESPR pour les marques textile URL: https://flexireo.com/fr/conformite-espr Summary: Article 24 (divulgation) et Article 25 (interdiction de destruction) de l’ESPR : effet 19 juillet 2026. Flexireo construit votre piste d’audit. Last updated: 2026-05-12 ## Conformité ESPR pour les marques de mode. La piste d’audit, générée au fil de vos opérations. Comment documenter la destination des produits invendus au titre de l’Article 24 et de l’interdiction de destruction prévue à l’Article 25. Flexireo enregistre chaque lot dès son entrée, consigne la décision de tri qui détermine son orientation (reconditionnement, préparation au réemploi, don, recyclage, autre valorisation ou élimination) et génère la piste d’audit exigée par les deux articles — couvrant tous les parcours de traitement, et pas uniquement le reconditionnement. L’interdiction est en vigueur depuis le 19 juillet 2026 pour les grands opérateurs économiques et s’appliquera aux opérateurs de taille moyenne à compter du 19 juillet 2030.[^1] ## Ce que dit réellement la réglementation Le règlement sur l’écoconception des produits durables (ESPR), formellement Règlement (UE) 2024/1781, est entré en vigueur le 18 juillet 2024.[^1] Il constitue le cadre principal de l’Union européenne pour la performance environnementale des produits mis sur le marché de l’Union. L’Article 24 introduit une obligation de transparence : les grands opérateurs économiques doivent divulguer les informations relatives aux produits de consommation invendus mis au rebut en tant que déchets. L’Article 25 établit une interdiction : les grands opérateurs économiques ne peuvent plus détruire certaines catégories de produits invendus, notamment les textiles et les chaussures listés à l’Annexe VII. Deux actes d’exécution structurent l’application opérationnelle du règlement. Le Règlement d’exécution (UE) 2026/2, publié au Journal officiel le 10 février 2026 et applicable à partir du 2 mars 2027, définit le format de divulgation standardisé et les champs de l’Annexe I.[^2] Le Règlement délégué (UE) 2026/296 (anciennement C(2026) 659) précise les dix dérogations strictes dans lesquelles un opérateur peut encore détruire un produit invendu.[^3] Ces deux textes sont courts, structurés et exigent une lecture rigoureuse. La documentation réglementaire de Flexireo est alignée sur les dernières versions consolidées de ces textes. ## Ce qui constitue un produit de consommation invendu Les Articles 24 et 25 reposent sur une définition unique. L’Article 2(37) de l’ESPR définit un produit de consommation invendu comme tout produit de consommation qui n’a pas été vendu, incluant les surstocks, les excédents et les invendus dormants, ainsi que les produits retournés par un consommateur dans le cadre de son droit de rétractation prévu à l’Article 9 de la Directive 2011/83/UE (directive relative aux droits des consommateurs), ou pendant toute période de retour plus longue proposée par le commerçant.[^1][^8] Trois conséquences sont essentielles pour les marques de textile et de chaussures : **Les surstocks et les invendus dormants sont inclus.** Peu importe la durée de mise en vente : tout stock invendu mis au rebut entre dans le champ de l’Article 24, et dans celui de l’Article 25 s’il relève des catégories de l’Annexe VII. **Les retours clients sont inclus lorsqu’ils relèvent du droit de rétractation.** Ce droit s’applique aux ventes à distance et hors établissement : un produit retourné dans ce cadre, puis réintégré sans être revendu, est traité comme un produit invendu une fois de retour dans les stocks. Les flux de retours mis au rebut sont donc concernés par les deux articles.[^8] **Les produits déjà vendus puis jetés par les consommateurs ne sont pas inclus.** Ils relèvent du droit des déchets et des régimes de responsabilité élargie du producteur, et non de l’ESPR.[^7] ## L’ampleur des invendus textiles que le règlement vise à réduire Les données publiées par la Commission européenne (9 février 2026) et l’Agence européenne pour l’environnement (2024) illustrent l’enjeu. Flexireo les présente comme références publiques, et non comme données opérationnelles internes. ## Le calendrier ESPR applicable aux marques de textile et chaussures Le compte à rebours est terminé : les règles s’appliquent. L’interdiction de destruction est en vigueur pour les grands opérateurs économiques depuis le 19 juillet 2026,[^1] et chaque unité mise au rebut depuis cette date exige une dérogation documentée. Le format de divulgation standardisé suit le 2 mars 2027.[^2] Les opérateurs de taille moyenne ont jusqu’au 19 juillet 2030.[^3] Flexireo recommande de constituer dès maintenant la piste d’audit opérationnelle, car les données générées lors des opérations de reconditionnement servent de base à tout contrôle. ## Les cinq catégories de données exigées par l’Article 24 La divulgation Article 24 repose sur cinq catégories de données organisées dans le modèle de l’Annexe I. Bien que la structure soit compacte, les exigences sous-jacentes sont élevées pour les marques de mode qui ne suivent pas encore la non-conformité à un niveau opérationnel détaillé. ### 1. Identification de l’entité Raison sociale, adresse, contacts et identifiant européen (EUID). ### 2. Informations produits par code NC Quantités par code de nomenclature combinée, avec unités et poids. ### 3. Motifs de mise au rebut Catégories de motifs et référence aux dérogations du Règlement délégué (UE) 2026/296 le cas échéant. ### 4. Répartition des opérations de traitement des déchets Ventilation entre réemploi, recyclage, autre valorisation, élimination et inconnu. ### 5. Mesures préventives Mesures prises et prévues pour réduire les mises au rebut. ## Comment les données Flexireo alimentent la divulgation Article 24 La conformité Article 24 ne repose pas sur un projet distinct, mais sur des données opérationnelles unitaires. Le tableau ci-dessous illustre la correspondance entre les données Flexireo et les champs réglementaires. La divulgation devient une simple extraction, et non une recherche fastidieuse chaque trimestre. - **Identification de l’entité** — Nom légal, adresse, contact et EUID de l’opérateur | Profil de l’organisation, renseigné une fois et réutilisé sur chaque enregistrement - **Informations produits par code NC** — Quantité par code NC, nombre d’unités et poids en kg | Données de réception à l’unité avec correspondance SKU/NC, quantités et poids - **Motifs de mise au rebut** — Motifs catégorisés avec référence de dérogation selon le Règlement délégué (UE) 2026/296 | Résultats de tri structurés avec référence de dérogation associée - **Opérations de traitement** — Part dirigée vers réemploi, recyclage, valorisation, élimination, inconnu | Confirmations opérateurs horodatées avec méthode de traitement - **Mesures préventives** — Mesures prises et prévues pour réduire les invendus | Fiches de performance ateliers, analyses de causes racines et actions correctives exportées ## Les dix dérogations L’interdiction de destruction de l’Article 25 n’est pas absolue. Le Règlement délégué (UE) 2026/296 prévoit dix cas strictement encadrés dans lesquels un produit invendu peut encore être détruit. Chaque cas exige une justification documentée, une conservation de cinq ans et une mise à disposition rapide des autorités. Flexireo consigne la référence de dérogation dès l’affectation et stocke les preuves avec le dossier de l’unité. ### Produits dangereux (GPSR) Produits ne pouvant être mis sur le marché selon le Règlement sur la sécurité générale des produits. ### Non-conformité réglementaire hors sécurité Produits non conformes aux lois (étiquetage, substances restreintes, informations produits). ### Violation de propriété intellectuelle Produits dont la commercialisation porterait atteinte aux droits de propriété intellectuelle d’un tiers. ### Licence de PI expirée ou résiliée Produits dont la licence de propriété intellectuelle est arrivée à son terme. ### Inadaptation objective au réemploi Produits impropres au réemploi pour des motifs objectifs. ### Réparation non rentable Produits dont les dommages rendent la réparation techniquement ou économiquement irréalisable. ### Défauts irréparables Produits présentant des défauts de fabrication ou de conception ne pouvant être corrigés. ### Refus de don Produits proposés au don mais refusés par l’organisation bénéficiaire. ### Absence de bénéficiaire dans l’économie sociale Produits proposés à une entité de l’économie sociale sans bénéficiaire disponible. ### Aucun repreneur dans un délai raisonnable Produits préparés au réemploi mais n’ayant trouvé aucun acquéreur dans un délai raisonnable. ## Construction de la piste d’audit en pratique Une piste d’audit conforme repose sur quatre principes : traçabilité unitaire dès l’entrée, horodatage systématique avec identifiant opérateur, preuve photo au moment des décisions, et conservation automatisée sur cinq ans. Elle couvre tous les lots dès la décision de tri — reconditionnement, réemploi, don, recyclage ou élimination — dans un même système. Un écart supérieur à 10 % entre le rapport Article 24 et les données des opérateurs de traitement constitue une non-conformité.[^2] Flexireo réduit cet écart en intégrant les confirmations opérateurs directement dans le flux opérationnel. ## Comment Flexireo vous met en conformité ESPR La conformité Article 24 repose sur des données déjà produites en exploitation. La question n’est pas leur existence, mais leur fragmentation. Flexireo transforme ces données en piste d’audit structurée dès la prise de décision. ## Foire aux questions sur l’ESPR **Q: Qu’est-ce que l’interdiction de destruction de l’Article 25 ?** L’Article 25 du Règlement sur l’écoconception interdit aux grands opérateurs de détruire certaines catégories d’invendus, incluant le textile et les chaussures de l’Annexe VII. L’interdiction est en vigueur depuis le 19 juillet 2026 pour les grands opérateurs et s’appliquera en 2030 aux entreprises moyennes.[^1] La valorisation énergétique et le recyclage direct sont aussi considérés comme une destruction sauf dérogation. **Q: Quelles marques sont soumises à la divulgation Article 24 ?** L’Article 24 vise les grands opérateurs mettant des produits sur le marché de l’UE. Une grande entreprise emploie plus de 250 salariés ou dépasse les seuils de 50 M€ de CA et 43 M€ de bilan.[^6] Les ETI (50-249 salariés) seront concernées par l’interdiction en 2030 et par la divulgation selon un calendrier précisé ultérieurement. **Q: Quand le format de divulgation standardisé devient-il obligatoire ?** Le Règlement d’exécution (UE) 2026/2 définit ce format. Il sera obligatoire pour les grands opérateurs dès le 2 mars 2027.[^2] D’ici là, ils doivent déjà divulguer leurs informations mais sans format imposé. Les exports Flexireo sont déjà alignés sur cette structure pour assurer la compatibilité future. **Q: Qu’est-ce que le seuil de vérification de 10 % ?** Si l’écart entre vos chiffres déclarés et les registres de vos prestataires de déchets dépasse 10 %, cela déclenche un examen de non-conformité.[^2] La traçabilité à l’unité et les confirmations prestataires structurées sont essentielles pour rester sous ce seuil. **Q: Le recyclage et l’incinération sont-ils considérés comme une destruction ?** Oui. La valorisation énergétique et le recyclage direct sont classés comme « destruction » pour les produits de l’Annexe VII dès juillet 2026, sauf dérogation.[^3] Le réemploi et la préparation au réemploi restent conformes sans dérogation. En cas de destruction autorisée, la hiérarchie des déchets (recyclage > valorisation > élimination) doit être respectée.[^7] **Q: Quelle est la différence entre l’ESPR et la loi AGEC française ?** La loi AGEC est une réglementation nationale française déjà en vigueur depuis 2022. L’ESPR est un règlement européen s’appliquant à tous les États membres. L’AGEC a des mécanismes de REP (Refashion) spécifiques ; l’ESPR impose une standardisation de la divulgation plus stricte. Les marques en France doivent se conformer aux deux. **Q: Où publier ma divulgation Article 24 ?** Le rapport doit être publié sur un site internet accessible au public dans les 12 mois suivant la clôture de chaque exercice financier. Il doit rester en ligne au moins cinq ans. Flexireo génère le fichier prêt à la publication ; l’hébergement incombe à la marque. **Q: Comment Flexireo aide-t-il pour la piste d’audit ESPR ?** Flexireo assure la traçabilité à l’unité, enregistre la décision de tri par lot, horodate chaque étape, stocke les preuves photos et les confirmations prestataires pendant cinq ans. Les données alimentent automatiquement les cinq catégories du rapport Article 24 pour chaque batch - pas seulement le reconditionnement. [Réservez une démo](/fr/contact) pour voir l’outil sur vos propres données. **Q: L’ESPR couvre-t-il les retours clients ou seulement les stocks invendus ?** Il couvre les deux, avec une limite précise. Le terme défini « produit de consommation invendu » (Article 2(37) ESPR) inclut les stocks excédentaires, les invendus et les stocks dormants, et inclut également les produits qu’un consommateur retourne dans le cadre de son droit de rétractation conformément à l’Article 9 de la Directive 2011/83/UE, ou pendant toute période de retour plus longue proposée par le commerçant.[^1][^8] Les marchandises retournées qui reviennent via la logistique inverse puis sont éliminées comme déchets relèvent donc à la fois de l’obligation de divulgation de l’Article 24 et de l’interdiction de destruction de l’Article 25. Les retours effectués sur une autre base juridique, par exemple un retour pour produit défectueux au titre de la garantie légale de conformité, ne sont pas littéralement des retours liés au droit de rétractation ; toutefois, une fois que ces unités reviennent comme stocks invendus et sont éliminées, elles sont couvertes sur cette base. **Q: L’ESPR s’applique-t-il aux produits que les consommateurs jettent eux-mêmes ?** Non. Une fois qu’un consommateur a acheté et conservé un produit, tout ce qu’il en fait ensuite relève des déchets post-consommation, régis par la directive-cadre relative aux déchets (Directive 2008/98/CE) et les régimes de responsabilité élargie du producteur, et non par les Articles 24 et 25 de l’ESPR.[^7] Ces deux articles ne s’appliquent que lorsqu’un opérateur économique élimine comme déchets des stocks qu’il détient et qui n’ont jamais été définitivement vendus, y compris les retours effectués pendant le délai de rétractation. **Q: Les stocks excédentaires et les stocks dormants doivent-ils être déclarés même s’ils n’ont jamais été retournés ?** Oui. L’Article 2(37) mentionne explicitement les stocks excédentaires, les invendus et les stocks dormants, et la durée pendant laquelle un produit a été proposé à la vente n’a aucune importance.[^1] Si vous éliminez des stocks invendus comme déchets, ils relèvent de l’obligation de divulgation prévue par l’Article 24 et, s’ils appartiennent à une catégorie de l’Annexe VII (habillement, accessoires vestimentaires et chaussures), l’interdiction de destruction de l’Article 25 s’applique également à partir du 19 juillet 2026 pour les grands opérateurs économiques.[^1] ## Analyses détaillées Des guides approfondis sur les mesures prioritaires de l’ESPR, ainsi que sur le futur Passeport Numérique des Produits. ## Préparez votre piste d’audit ESPR avant votre première divulgation au titre de l’Article 24 La divulgation est due dans les douze mois suivant la clôture de votre exercice, et pour beaucoup de marques ce délai court déjà. Centralisez vos flux de non-conformité et automatisez votre conformité Article 24. ## Sources **Avertissement.** Cette page est fournie à titre informatif uniquement et ne constitue pas un conseil juridique. Les règlements européens sont fréquemment modifiés. Bien que Flexireo révise ses pages selon les dernières versions consolidées, des erreurs sont possibles. Consultez les sources primaires et sollicitez un conseil juridique qualifié. Page publiée le 11 mai 2026 ; dernière révision le 11 mai 2026. --- ## Deux ans au cœur d’une opération de reconditionnement réelle URL: https://flexireo.com/fr/reconditionnement-articles-de-sport Summary: Retour sur deux ans de co-développement avec une marque de sport européenne : trois analyses clés et la mise en place de pistes d’audit ESPR. Last updated: 2026-05-12 ## Deux ans au cœur d’une opération de reconditionnement réelle Ce que deux années de co-développement de Flexireo au sein d’une opération réelle nous ont appris - et comment cela a redéfini le produit. Plus de 50 000 produits traités · trois observations qui ont transformé la plateforme · déploiement en une semaine. ## Les chiffres clés de la collaboration Flexireo a été conçu sur le terrain, pas sur un tableau blanc. Les chiffres ci-dessous résument deux ans d’opérations continues avec un détaillant européen d’articles de sport et son réseau de prestataires de reconditionnement. ## Trois surprises majeures, dont une qui a redéfini le produit Nous travaillions avec un détaillant européen d’articles de sport opérant sur plusieurs marchés, avec un centre de distribution central desservant toute la région. L’équipe qualité coordonnait le reconditionnement comme la plupart des marques de textile le font encore : des tableurs peu fiables, des fils d’e-mails avec photos en pièces jointes, des groupes WhatsApp pour les urgences et un appel hebdomadaire pour réconcilier ce que chaque système affirmait sur un même lot de produits. Je m’attendais à ce que Flexireo ressemble au croquis que j’avais initialement dessiné. Mais deux ans de co-développement ont transformé le produit de trois manières spécifiques. Chaque observation est née de l’observation directe d’un responsable qualité, d’un planificateur logistique et d’un opérateur d’atelier tentant de faire leur travail avec les outils existants. Ces trois constats constituent aujourd’hui la colonne vertébrale de Flexireo et permettent de générer une piste d’audit conforme à l’ESPR de manière native. Cette page présente ces trois observations dans leur ordre d’apparition, puis décrit les changements opérationnels induits, l’impact qu’aurait eu l’ESPR s’il avait été en vigueur, et comment chaque constat est devenu une fonctionnalité de la plateforme. ## Analyse 1 : Le déclic est venu de la centralisation sur un écran unique Je pensais que la victoire viendrait de l’automatisation des processus. En réalité, elle fut bien plus simple : un écran unique où la marque, l’intermédiaire, les ateliers et l’équipe logistique voyaient tous la même donnée, sous la même forme, au même moment. La douleur opérationnelle ne venait pas de la logique du flux, mais du fait que trois personnes regardaient trois tableurs différents pour arriver à trois conclusions différentes sur un même lot de 8 000 vestes. Une fois que tout le monde a adopté une source unique de vérité, les échanges ont changé du jour au lendemain. Le point hebdomadaire du lundi est passé de quarante minutes à douze. La question « attendez, où est le bon bon de livraison ? » a disparu. Les décisions bloquées par la réconciliation des données ont été prises instantanément. Nous n’avons pas seulement gagné du temps en automatisant, nous en avons gagné en rendant la donnée visible. ## Analyse 2 : Le travail invisible représentait la majeure partie de la charge opérationnelle Avant la plateforme, un contrôleur qualité passait environ deux heures par jour sur une tâche absente de sa fiche de poste : confirmer que les choses étaient là où elles devaient être. Le lot a-t-il été reçu à l’atelier ? La photo d’hier est-elle sur le drive partagé ? Les données du tableau A correspondent-elles au tableau B ? Chaque vérification était minime, mais leur accumulation constituait l’essentiel du travail. Quand Flexireo a rendu ces informations continues et automatiques, la journée du contrôleur a changé de nature. Ces deux heures de vérification ont disparu au profit de tâches à plus haute valeur ajoutée : analyse des performances prestataires, recherche des causes racines des défauts récurrents et passages de relais fluides entre les équipes. Ce travail caché était en fait le poste de dépense le plus important, et personne ne le mesurait. ## Analyse 3 : Les produits reconditionnés n’ont pas besoin de repasser par l’entrepôt central Par défaut, chaque produit reconditionné retournait à l’entrepôt central avant d’être renvoyé en magasin. Personne ne l’avait décidé ainsi ; c’était simplement le seul flux supporté par les systèmes existants. L’entrepôt était devenu un goulot d’étranglement imprévu, ajoutant des jours d’immobilisation qui se traduisaient en semaines de vente perdues pour les articles saisonniers. Avec une visibilité à l’unité sur les besoins des magasins, la question du « pourquoi » est devenue inévitable. Les produits reconditionnés pouvaient désormais être expédiés directement des ateliers vers les points de vente, raccourcissant radicalement le cycle et réduisant les coûts logistiques. L’équipe de vente a remarqué l’amélioration de la disponibilité avant même que l’équipe qualité ne finisse son rapport. Pour les articles les plus saisonniers - maillots avec logos sponsors, collections d’hiver tardives - supprimer ce goulot d’étranglement faisait la différence entre un produit en rayon pendant la demande ou arrivant la semaine de fin de campagne. ## Comment ces trois observations ont redéfini le produit Chaque surprise est devenue une fonctionnalité structurante. L’écran unique a donné naissance au modèle d’accès par rôles : marque, intermédiaire et atelier consultent le même dossier avec des permissions adaptées. Le travail invisible a engendré le résumé quotidien par IA : un récit automatisé des changements de la nuit pour que la première heure de travail soit consacrée au jugement et non à la saisie. Le contournement de l’entrepôt a fait du routage direct vers le magasin un parcours standard. Cela a aussi imposé une traçabilité à l’unité pour le textile et la chaussure, car ce flux ne fonctionne que si l’on sait exactement quelle unité va dans quel magasin. La piste d’audit désormais exigée par la réglementation est la même que celle dont l’équipe de vente avait besoin il y a deux ans. Une seule structure de données répond aux deux besoins. ### Accès par rôles Marque, intermédiaire et atelier voient le même dossier, avec des permissions adaptées à leur fonction. ### Résumé quotidien par IA Un récit automatisé de ce qui a changé pendant la nuit, pour privilégier l’analyse sur la réconciliation. ### Routage direct vers le magasin Un parcours standard, pas une exception. Les unités reconditionnées partent directement vers le magasin demandeur. ### Traçabilité à l’unité Conçu dès le départ pour les articles souples (textile, chaussures), et non adapté d’un modèle industriel rigide. ### Scorecard prestataire Mise à jour automatique des KPI après chaque lot - la performance n’est plus évaluée de mémoire. ## Ce qui a changé : cinq comparaisons avant/après Cinq questions sur lesquelles l’équipe qualité passait des heures chaque semaine. Sur la plateforme, la réponse est accessible en un clic. - **Où se trouve chaque produit actuellement ?** — Trois personnes, quatre tableurs, deux appels | Un tableau de bord en temps réel, une version unique pour tous - **Comment savoir si l’atelier a reçu le bon lot ?** — Vérification photo manuelle par e-mail, souvent tardive | Preuve photo jointe au dossier dès la réception, horodatée - **Comment les produits reconditionnés arrivent-ils en magasin ?** — Retour systématique à l’entrepôt central, ajoutant des jours d’immobilisation | Option d’expédition directe de l’atelier vers le magasin qui en a besoin - **Comment évaluer la performance des prestataires ?** — De mémoire lors de la réunion annuelle | Fiche de performance mise à jour automatiquement après chaque lot - **Que voit un auditeur dès le premier jour ?** — Des archives d’e-mails, des piles de tableurs, des photos éparses | Un journal de chaîne de contrôle à l’unité avec ID opérateurs et horodatage ## Ce qui aurait changé si l’ESPR avait déjà été en vigueur À partir du 19 juillet 2026, les grandes marques de textile et de chaussures sur le marché de l’UE ne pourront plus détruire d’articles invendus, sauf dérogation spécifique. L’Article 24 de l’ESPR impose une divulgation sur cinq champs obligatoires, avec un seuil de vérification de 10 %. Rétrospectivement, ces deux années de co-développement nous ont permis de bâtir la couche opérationnelle qu’exige aujourd’hui la loi. Le journal de la chaîne de contrôle, les motifs d’affectation structurés et les confirmations des prestataires de traitement étaient déjà là. Rien de tout cela n’avait été conçu spécifiquement pour l’ESPR, mais tout aurait été obligatoire sous l’Article 24. L’implication majeure pour toute marque : les habitudes opérationnelles rentables (source unique de vérité, suppression du travail invisible, routage direct) sont les mêmes que celles requises pour la conformité. Créer une piste d’audit avant juillet 2026 n’est pas qu’une contrainte réglementaire ; c’est le socle d’une opération efficace. Les marques qui séparent conformité et opérations paieront deux fois pour la même donnée. ## Lancez un pilote sur un projet. Constatez les résultats en une semaine. Le pilote est au tarif fixe de 950 €, avec une garantie satisfait ou remboursé intégrale. Il couvre un projet de reconditionnement avec un atelier jusqu’à 2 mois et 30 000 unités. Testez sans risque. --- ## Accueil URL: https://flexireo.com/fr Summary: Coordonnez vos prestataires de reconditionnement, gérez chaque parcours de non-conformité et générez la documentation Article 24 de l’ESPR sur une plateforme conçue pour la mode et les chaussures. Last updated: 2026-05-12 ## Gérez les stocks non conformes. Pilotez le reconditionnement. Démontrez la conformité ESPR. Flexireo aide les marques de mode et de chaussures à gérer les stocks non conformes depuis leur identification jusqu’à leur traitement final. Coordonnez les opérations de reconditionnement avec vos prestataires, documentez les décisions de réemploi, de recyclage ou d’élimination, et assurez, pour chaque produit, une traçabilité complète prête pour les exigences de l’ESPR. ### Coordination du reconditionnement de bout en bout Sélectionnez vos ateliers, envoyez des appels d’offres structurés, comparez les devis côte à côte et suivez chaque unité reconditionnée jusqu’à son achèvement, puis évaluez chaque prestataire sur le résultat. Tout le flux de reconditionnement au même endroit. ### Tous les parcours de non-conformité dans un seul système Au-delà du reconditionnement : pilotez la préparation au réemploi, le don, le recyclage, la valorisation et l’élimination depuis un même tableau de bord. Une source unique de vérité pour chaque décision d’affectation. ### Des synthèses IA pour se concentrer sur l’essentiel Ne perdez plus de temps à parcourir une multitude de tableaux de bord chaque matin. Flexireo analyse vos opérations pendant la nuit et vous envoie un résumé par e-mail : ce qui avance, ce qui nécessite votre attention et les actions à entreprendre. ### La documentation ESPR générée naturellement L’interdiction de destruction prévue par l’Article 25 est en vigueur depuis le 19 juillet 2026 ; l’obligation de divulgation de l’Article 24 s’applique déjà aux grands opérateurs économiques, et le format normalisé deviendra obligatoire à compter du 2 mars 2027. Flexireo génère automatiquement la piste d’audit au fil des opérations, sans transformer la conformité en projet supplémentaire. ### Le coût d’un lot non conforme, en un seul chiffre Le prix que vous avez attribué au travail, le coût de possession pendant que le lot reste invendable, ce que chaque prestataire vous a coûté et le transport aller-retour — que le lot parte en reconditionnement, en réemploi, en don, en recyclage ou en élimination. Un total par lot, ventilé par catégorie. ## Le cycle de vie de la non-conformité en sept étapes, sur une seule plateforme La gestion de la qualité ne se résume pas à un simple flux de travail ; c’est une succession de décisions, de transferts et de validations. Flexireo orchestre l’ensemble du cycle de vie, du SKU bloqué dans un centre de distribution jusqu’à l’affectation documentée prête pour un audit ESPR. Lorsqu’un lot est orienté vers le reconditionnement, les étapes deux à quatre constituent un flux complet avec le prestataire — sourcing, appel d’offres et attribution — et l’étape sept en évalue le résultat. Chaque étape produit les données structurées nécessaires à la suivante, et chaque intervenant — des gestionnaires de déchets aux ateliers de reconditionnement — enrichit la piste d’audit que votre responsable RSE devra valider. ### Tri et score de récupérabilité Évaluez chaque lot bloqué selon des critères économiques, techniques et réglementaires. La décision prise — reconditionnement, routage fractionné, don, recyclage ou mise au rebut — crée une entrée dans la piste d’audit qui suivra le lot jusqu’à la déclaration prévue par l’Article 24. ### Routage ou sélection du prestataire Orientez le lot vers la bonne destination : élimination, don ou recyclage. Pour les parcours de reconditionnement, Flexireo lance automatiquement le sourcing et la sélection du prestataire externe le plus adapté à partir des données de performance historiques. ### Appel d’offres et comparaison des devis Pour les projets de reconditionnement, envoyez simultanément un appel d’offres structuré à plusieurs ateliers. Comparez les propositions côte à côte selon le prix, la capacité et les délais afin de sélectionner le prestataire le plus pertinent. ### Attribution du projet et intégration Attribuez le lot au prestataire sélectionné. La plateforme déclenche automatiquement l’intégration, le partage documentaire et le suivi de la chaîne de contrôle, qu’il s’agisse d’un atelier de reconditionnement ou d’une usine de traitement. ### Suivi de l’exécution avec preuves Suivez chaque unité à chaque étape du processus. Les prestataires téléchargent des preuves photo et mettent à jour les statuts en temps réel depuis un appareil mobile, générant ainsi les éléments nécessaires au rapport final ESPR. ### Génération de la documentation prête pour l’ESPR Les données générées pendant l’exécution alimentent directement les cinq champs de divulgation exigés par l’Article 24. Aucun second système, aucune précipitation en fin d’année, aucun rapprochement manuel de feuilles de calcul. ### Réévaluation post-mission pour enrichir le score Chaque lot finalisé met automatiquement à jour la fiche de performance du prestataire sur la qualité, le respect des délais et la réactivité. Vos prochaines décisions de routage s’appuient sur des données concrètes, et non sur des impressions. ## Co-développé au cœur d’opérations internationales réelles Flexireo a été conçu au sein d’une véritable opération de gestion de la qualité, et non sur un simple tableau blanc. Deux années d’itérations menées avec un grand distributeur européen d’articles de sport présent dans plusieurs pays ont façonné chaque processus de la plateforme. ## 1. Reconditionnement, valorisation, recyclage — tous les parcours centralisés Le cloisonnement entre les outils dédiés au reconditionnement, aux dons et au recyclage est souvent le point critique où les unités textiles disparaissent du suivi. Gérer un projet de reconditionnement dans un tableur tandis que les reçus de dons sont stockés ailleurs crée inévitablement une perte de visibilité. Flexireo centralise chaque parcours d’affectation — de la récupération à l’élimination finale — dans un système de suivi unique. Plus de données fragmentées, plus d’unités perdues. ## 2. Sélectionnez et évaluez vos prestataires de reconditionnement sur des données concrètes Vos prestataires de reconditionnement jouent un rôle essentiel dans la récupération de qualité, mais leur gestion repose encore trop souvent sur des échanges informels et dispersés. Flexireo professionnalise la relation avec les sous-traitants. Chaque lot traité alimente automatiquement un score basé sur la qualité, les délais et les taux de défauts. Vous passez d’une gestion réactive à des décisions de sourcing fondées sur des données de performance fiables. ## 3. Visibilité à l’unité et synthèses intelligentes Autrefois, obtenir une visibilité en temps réel signifiait multiplier les relances auprès des ateliers pour obtenir des mises à jour. Flexireo change la donne. Chaque unité, chez chaque prestataire, est suivie jusqu’au SKU individuel. Mais vous ne devriez pas passer vos matinées à rechercher ces informations. Chaque nuit, notre IA analyse l’ensemble de vos opérations et vous envoie un résumé clair avant votre premier café. Elle met en avant les retards critiques et filtre le superflu. ## 4. Documentation ESPR prête à l’emploi L’interdiction de destruction prévue par l’Article 25 est en vigueur depuis le 19 juillet 2026, et chaque unité invendue mise au rebut depuis cette date exige une dérogation documentée. La piste d’audit qui l’établit commence dès qu’un produit est bloqué, et non au moment de la divulgation. Flexireo transforme la conformité en résultat opérationnel naturel plutôt qu’en projet supplémentaire. Chaque intervenant — centre de dons, recycleur ou atelier — enregistre directement ses actions sur la plateforme, ce qui permet de remplir automatiquement les champs de divulgation requis. ## 5. Un seul chiffre pour le coût réel d’un lot non conforme Le coût d’une non-conformité est généralement éclaté. Le prix convenu avec le prestataire est dans un fil d’e-mails, le transport sur un bon de livraison, et les semaines passées par le lot à l’état invendable ne sont comptées nulle part. Flexireo conserve l’ensemble sur le lot lui-même, quel que soit le parcours emprunté : le prix que vous attribuez au travail, un coût de possession journalier que vous fixez vous-même et qui court tant que le lot reste ouvert, ce que chaque prestataire vous a coûté sur les lots qu’il a traités, et le transport aller-retour, y compris l’acheminement vers un prestataire de réemploi, de don, de recyclage ou d’élimination. Le tout forme un total auditable par lot, ventilé par travail attribué, coût de possession, prestataire et transport — un chiffre exploitable par la direction financière. ## Pourquoi les équipes qualité textile choisissent Flexireo plutôt que les alternatives Aujourd’hui, la plupart des marques gèrent la non-conformité selon l’un de ces trois modèles : un ensemble de tableurs, un QMS d’entreprise générique ou une plateforme de coordination spécialisée. Le tableau ci-dessous montre comment Flexireo répond aux cinq enjeux opérationnels majeurs des directeurs qualité. - **Délai de déploiement** — Déjà en place | 6 à 12 mois | 1 semaine - **Documentation Article 24 ESPR** — Manuelle, avec surcharge en fin d’année | Module additionnel peu adapté au textile | Générée automatiquement au fil des opérations (tous prestataires) - **Coordination des prestataires** — Téléphone, WhatsApp, e-mails | Centré sur les utilisateurs internes ; UX externe négligée | Mobile-first, accès par rôle pour chaque type de tiers - **Sourcing et appels d’offres de reconditionnement** — E-mails et appels téléphoniques au cas par cas | Non conçu pour les ateliers de reconditionnement externes | Appels d’offres structurés, devis comparés côte à côte, fiches de performance - **Traçabilité à l’unité** — Au mieux par lot | Optimisé pour l’industrie lourde, pas pour le textile | Suivi à l’unité pensé dès le départ pour le textile et la chaussure - **Transparence des prix** — Gratuit, mais coûteux en temps caché | Sur devis ; projets à six chiffres | [Tarification prévisible, voir les détails](/fr/tarifs) ## L’interdiction prévue par l’Article 25 de l’ESPR est en vigueur depuis le 19 juillet 2026 ; l’obligation de divulgation prévue par l’Article 24 s’applique déjà. Voici ce que votre piste d’audit doit démontrer. L’Article 24 du règlement sur l’écoconception des produits durables impose aux grandes entreprises du secteur de l’habillement et de la chaussure mettant des produits sur le marché européen de divulguer la destination précise de chaque produit de consommation invendu éliminé comme déchet. Cette obligation de divulgation s’applique déjà aux grands opérateurs économiques ; les premières déclarations couvrent les données de l’exercice 2025, et le format normalisé de l’Annexe I deviendra obligatoire à compter du 2 mars 2027. Qu’un lot de non-conformités soit orienté vers le reconditionnement, le don ou le recyclage, l’interdiction de destruction prévue par l’Article 25 s’appliquera aux grandes entreprises à compter du 19 juillet 2026 et aux entreprises de taille moyenne à partir du 19 juillet 2030. Flexireo génère automatiquement les cinq champs de divulgation obligatoires de l’Annexe I du Règlement d’exécution (UE) 2026/2. ### 1. Identification de l’entité L’identifiant de votre entreprise et son EUID sont configurés une seule fois dans Flexireo puis réutilisés sur chaque enregistrement d’affectation. ### 2. Informations produits par code NC Suivi à l’unité avec quantités, poids et correspondance des codes NC, enregistrés dès l’entrée des produits dans le flux de non-conformité. ### 3. Motifs de mise au rebut Résultats de tri structurés avec la dérogation pertinente du Règlement délégué C(2026) 659 associée à chaque unité. ### 4. Répartition des opérations de traitement Préparation au réemploi, recyclage, valorisation ou élimination : chaque opération est accompagnée d’une confirmation prestataire et des preuves correspondantes. ### 5. Mesures préventives Fiches prestataires, historiques de causes racines et actions correctives mises en œuvre, exportés selon la structure attendue par le règlement. ### Guide complet du règlement Consultez notre guide détaillé sur les échéances, les 10 dérogations et le seuil de vérification de 10 %. ## Foire aux questions **Q: À qui s’adresse Flexireo ?** Aux directeurs qualité, responsables opérationnels et responsables RSE des marques textiles et chaussures. Si votre équipe coordonne des flux de non-conformité via des tiers et nécessite une traçabilité à l’unité pour l’ESPR, Flexireo est conçu pour vous. **Q: Que remplace Flexireo ?** La combinaison de tableurs, d’e-mails, de groupes WhatsApp et de serveurs partagés utilisée par la majorité des marques. Flexireo remplace cet empilement d’outils par une source unique de vérité. **Q: Puis-je utiliser Flexireo uniquement pour la gestion du reconditionnement ?** Oui. De nombreuses équipes commencent par le seul flux de reconditionnement — sélection des ateliers, appels d’offres, comparaison des devis, suivi des unités et évaluation des prestataires — puis ajoutent ensuite les autres parcours de non-conformité et la déclaration ESPR. La tarification dépend de cet usage : reconditionnement uniquement ou flux ESPR complet. **Q: Combien de temps prend l’intégration ?** Une semaine. Nous avons lancé le premier projet sur Flexireo pour un grand distributeur européen seulement sept jours après la décision. Votre équipe peut démarrer avec un projet pilote sur un seul lot afin de valider rapidement la valeur apportée. **Q: Flexireo aide-t-il à la conformité ESPR ?** Oui. Chaque parcours — reconditionnement, don ou élimination — est suivi et documenté. Ces données alimentent directement les cinq champs obligatoires de l’ESPR et génèrent automatiquement une piste d’audit exploitable. **Q: Flexireo couvre-t-il les retours clients ainsi que les stocks invendus ?** Oui. Dans le cadre de l’ESPR, la notion de « produit de consommation invendu » couvre à la fois les surstocks, les stocks dormants et les retours clients effectués dans le cadre du droit de rétractation ; ces deux flux relèvent des mêmes obligations de divulgation prévues par l’Article 24 et de l’interdiction de destruction prévue par l’Article 25. Flexireo assure la traçabilité de chaque lot dès sa réception, qu’il provienne d’un surstock ou d’un retour client, afin que les produits reconditionnés, revendus, donnés, recyclés ou éliminés restent intégrés dans une seule piste d’audit. **Q: Mes sous-traitants peuvent-ils utiliser l’outil ?** Oui. Chaque prestataire — usine de traitement ou atelier de reconditionnement — dispose d’une interface mobile simple pour enregistrer les preuves et mettre à jour les statuts. Les utilisateurs apprécient particulièrement la disparition du chaos lié aux appels et aux tableurs. **Q: Flexireo peut-il nous dire combien nous a coûté un lot non conforme ?** Oui, quel que soit le parcours d’affectation. Flexireo enregistre le prix attribué au travail, un coût de possession journalier que vous fixez et qui s’applique tant que le lot reste ouvert, le transport aller-retour, et ce que chaque prestataire vous a coûté sur ses lots — que le lot soit parti en reconditionnement, en réemploi, en don, en recyclage ou en élimination. L’ensemble se consolide en un total unique par lot, ventilé par catégorie : la réponse sort du registre opérationnel, et non d’une reconstitution après la clôture du lot. **Q: Quel est le coût ?** La tarification est prévisible et adaptée à votre usage : uniquement pour les projets de reconditionnement ou pour l’ensemble du flux de conformité ESPR. **Q: Comment Flexireo se compare-t-il aux QMS d’entreprise ?** Les systèmes génériques sont conçus pour l’industrie en général. Flexireo est un QMS spécialisé pour les flux opérationnels du textile et les exigences de déclaration spécifiques à l’Article 24 de l’ESPR. **Q: Flexireo remplace-t-il notre PLM ou ERP ?** Non. Flexireo prend en charge le « dernier kilomètre » opérationnel de la non-conformité, que les PLM et ERP n’ont pas été conçus pour gérer. Nous pouvons nous intégrer via webhooks ou exports. **Q: Quelles sont les langues prises en charge ?** Le français, l’anglais, l’espagnol et le suédois sont déjà disponibles. L’allemand et l’italien sont en cours de déploiement. Les interfaces destinées aux ateliers sont traduites en priorité afin de faciliter l’adoption. ## Pilotez le reconditionnement et chaque parcours de non-conformité. En une semaine. Réservez une démo de 30 minutes pour analyser votre flux actuel et découvrir comment Flexireo peut simplifier votre quotidien. Nos projets pilotes incluent une garantie satisfait ou remboursé. --- ## Politique de confidentialité URL: https://flexireo.com/fr/politique-de-confidentialite Summary: Politique de confidentialité de Flexireo. Découvrez comment nous collectons, utilisons et protégeons vos données personnelles conformément au RGPD. Last updated: 2026-04-21 ## Politique de confidentialité Dernière mise à jour : 20 mai 2026 - Version 1.2 Cette version française est fournie à titre informatif uniquement. En cas de divergence entre cette traduction et la version anglaise originale, la version anglaise prévaut. La version juridiquement contraignante est disponible sur flexireo.com/privacy-policy. ## Responsable du traitement Delvaris OÜ (n° d'enreg. 17464650, TVA : EE102967232), Tiskrevälja tn 59-12, 13516 Tallinn, Estonie (« nous ») est le responsable du traitement de vos données personnelles. Nous exploitons le site flexireo.com et l'application Flexireo. Nous n'avons pas désigné de délégué à la protection des données car nos activités principales ne l'exigent pas au titre de l'art. 37 du RGPD. Pour toute question relative à la protection des données, veuillez contacter Marek Stark à privacy@flexireo.com. Cette politique de confidentialité explique comment nous collectons, utilisons, conservons et partageons vos données personnelles conformément au Règlement général sur la protection des données (UE) 2016/679 (« RGPD »). ## Quelles données collectons-nous ? Nous ne collectons pas de données sensibles. Nous collectons les données personnelles suivantes : ## Comment collectons-nous les données ? ## Base juridique du traitement ## Sécurité des données Nous mettons en œuvre des mesures techniques et organisationnelles appropriées pour protéger vos données personnelles. Les soumissions du formulaire de contact sont stockées avec des adresses IP hachées. Seul le personnel autorisé a accès à vos données. ## Comment utilisons-nous les données ? ## Partage des données personnelles L’analyse d’audience du site est traitée en interne à l’aide de notre propre système d’analyse. Votre adresse IP sert uniquement à déterminer une localisation approximative (pays et ville), puis elle est supprimée - elle n’est jamais conservée. L’identification des visiteurs repose sur un hachage anonyme à rotation quotidienne qui ne peut pas vous être relié et qui est réinitialisé toutes les 24 heures. Les données d’analyse sont automatiquement supprimées au bout de 90 jours. Nous ne partageons pas les données d’analyse avec des tiers. Une liste à jour de nos sous-traitants est disponible sur demande à privacy@flexireo.com. Par ailleurs, nous utilisons un compteur d’utilisation anonyme qui mesure l’activité agrégée de l’ensemble des visiteurs - par exemple, combien de personnes atteignent chaque étape d’une évaluation interactive - y compris les visiteurs qui ne consentent pas à l’analyse d’audience. Ce compteur ne dépose rien sur votre appareil (aucun cookie, aucun stockage local ou de session) et n’enregistre aucune donnée personnelle : aucun identifiant, aucune adresse IP, ni aucune information sur l’appareil ou le navigateur. Il n’enregistre que des totaux quotidiens anonymes par page ou par étape, qui ne peuvent être reliés à aucune personne. Comme il ne stocke aucune information sur votre appareil et ne traite aucune donnée personnelle, il fonctionne sans consentement. ## Transferts internationaux de données Certains de nos prestataires (hébergement, base de données, e-mail) sont situés aux États-Unis. Le cas échéant, les transferts sont protégés par le cadre de protection des données UE-États-Unis (décision d’adéquation de juillet 2023) ou par les clauses contractuelles types (CCT) approuvées par la Commission européenne, accompagnées de mesures supplémentaires si nécessaire. Les données d’analyse sont traitées par Delvaris OÜ (Estonie) et stockées via Supabase Inc. (États-Unis) dans le cadre des CCT. Vous pouvez demander une copie des garanties en place en nous contactant à privacy@flexireo.com. ## Durée de conservation des données Nous conservons vos données personnelles pendant 24 mois maximum à compter de la collecte, ou jusqu'à votre demande de suppression. ## Vos droits Contactez-nous à privacy@flexireo.com. Nous répondrons dans un délai de 30 jours. Vous avez également le droit de déposer une plainte auprès de l'Andmekaitse Inspektsioon (www.aki.ee) ou de l'autorité de contrôle de votre pays de résidence. ## Cookies Notre site utilise des cookies. Les cookies non essentiels ne sont placés qu'après votre consentement. Catégories : ## Prise de décision automatisée Nous n'avons pas recours à la prise de décision automatisée ni au profilage (art. 22 du RGPD). ## Notification de violation de données En cas de violation de données susceptible de présenter un risque pour vos droits, nous notifierons l'Andmekaitse Inspektsioon dans les 72 heures (art. 33). En cas de risque élevé, nous vous informerons également sans délai (art. 34). ## Coordonnées Contactez Marek Stark à privacy@flexireo.com. ## Mises à jour de cette politique Nous pouvons mettre à jour cette politique. En cas de modification substantielle, nous vous en informerons à l'avance. --- ## Tarifs URL: https://flexireo.com/fr/tarifs Summary: Trois offres dès 1 900 € par mois : Reconditionnement, Flux ESPR (si l’interdiction vous concerne) ou Entreprise. Pilote 950 € remboursable. Last updated: 2026-05-12 ## Trois offres. Toutes les fonctionnalités incluses. Choisissez selon vos besoins de coordination : uniquement le reconditionnement, le flux ESPR complet, ou des opérations à l’échelle du groupe. Chaque collaboration débute par un appel de découverte de 30 minutes pour définir vos processus, vos prestataires et les modalités d’intégration avant de figer le tarif. ## Chaque fonctionnalité, dans chaque offre Aucune restriction de fonctionnalité. Pas de frais par utilisateur. Les différences entre **Reconditionnement**, **Flux ESPR** et **Entreprise** portent sur le périmètre et le volume, pas sur la plateforme. ### Intelligence projet assistée par IA Résumés automatisés de l’état de vos projets. Identifiez ce qui nécessite une action immédiate et ce qui peut attendre. ### Tableau de bord projet en temps réel Chaque projet, chaque prestataire, chaque statut, visible en un coup d’œil. Fini l’anxiété de la boîte e-mail le lundi matin. ### Suivi à l’unité Le statut exact de chaque produit, modèle ou variation, chez tous vos prestataires. ### Alertes automatisées de retards et incidents Notifications instantanées en cas de dérive. Agissez avant que les petits problèmes ne deviennent des blocages majeurs. ### Appels d’offres et évaluation prestataires Permettez aux prestataires de soumissionner. Comparez les offres sur le prix et suivez leurs performances dans le temps. ### Documentation ESPR Traçabilité complète pour chaque unité. Des registres horodatés conformes aux exigences de divulgation de l’ESPR. Vous hésitez sur l’offre adaptée ? Faites l’évaluation de préparation à l’ESPR en 20 questions. ## Démarrez avec un pilote sans risque Votre premier projet pour 950 € forfaitaires, avec une garantie satisfait ou remboursé intégrale. Jusqu’à 2 mois et 30 000 unités avec un premier atelier de reconditionnement intégré. Configuration, formation et paramétrage inclus. Si vous poursuivez l’utilisation, les 950 € sont crédités sur votre premier mois d’abonnement. _Le tarif pilote s’applique aux offres **Reconditionnement** et **Flux ESPR**. Les pilotes **Entreprise** font l’objet d’un chiffrage spécifique._ ## Paiement annuel : -15 % Économisez 15 % sur la base mensuelle des trois offres en optant pour un paiement annuel. La mécanique du pilote reste valable : commencez par le pilote à 950 €, puis engagez-vous sur l’année au tarif préférentiel. Les changements d’offre en cours d’année sont calculés au prorata et immédiats. ## Intégration : sites de reconditionnement et sites tiers Les sites de reconditionnement et les sites tiers ont des profils d’intégration différents, ce qui justifie une tarification distincte. Nous ne nous contentons pas de fournir un accès. Nous nous assurons que chaque atelier maîtrise la plateforme avant le lancement, et que chaque site tiers est connecté au flux de confirmation qui génère votre piste d’audit. ## Le contenu de l’offre Entreprise À l’échelle **Entreprise**, l’offre est bâtie selon vos spécificités : volume, structure juridique, empreinte géographique. Cinq piliers s’ajoutent aux fonctionnalités du **Flux ESPR** : ## Co-développé sur deux ans. Plus de 50 000 produits traités. Flexireo a été co-conçu pendant vingt-quatre mois avec une marque de sport internationale gérant plusieurs centres de distribution et prestataires. Plus de 50 000 produits ont été traités via la plateforme. Le flux de travail en sept étapes est la discipline opérationnelle que nous avons bâtie et affinée ensemble. Les pertes liées à la coordination du reconditionnement (produits égarés, retards, doublons, relances manuelles) représentent habituellement 10 à 20 % de la valeur du projet. Les marques passant à Flexireo estiment une réduction de 60 à 80 % de ces pertes. ## Questions sur les tarifs **Q: Comment choisir entre Reconditionnement, Flux ESPR et Entreprise ?** Choisissez selon vos besoins de coordination. **Reconditionnement** si vous gérez uniquement la remise en état et l’ennoblissement tardif. **Flux ESPR** si vous devez aussi suivre les dons, le recyclage et les rebuts sous dérogation, avec le reporting Article 24 complet. **Entreprise** si vous dépassez les 100 000 articles par mois ou gérez plusieurs entités juridiques. Un appel de découverte permet de confirmer le bon choix ; la migration est ensuite immédiate si vos besoins évoluent. **Q: Qu’est-ce qui est inclus dans chaque offre ?** Toutes les fonctionnalités sont incluses partout : utilisateurs et prestataires illimités, tableaux de bord, alertes, chat intégré, accès mobile, récapitulatif des coûts par lot, documentation ESPR. Les offres diffèrent par leur périmètre opérationnel et le volume d’articles inclus. **Q: Quel est le coût du pilote et que contient-il ?** 950 € forfaitaires pour un projet réel : jusqu’à 2 mois et 30 000 unités, avec un atelier intégré. Formation et paramétrage inclus. Garantie satisfait ou remboursé intégrale. Si vous poursuivez, ce montant est déduit de votre premier mois d’abonnement. **Q: Que se passe-t-il à la fin du pilote ?** Si vous continuez, l’abonnement standard débute et le montant du pilote est crédité. Si vous ne poursuivez pas, les 950 € vous sont remboursés sans condition. Vos données de pilote restent exportables. **Q: Comment fonctionnent les dépassements de volume ?** Chaque offre inclut un volume mensuel : 20 000 unités en **Reconditionnement** ; 30 000 articles en **Flux ESPR**. Au-delà, le surplus est facturé 0,12 € par unité (**Reconditionnement**) ou 0,09 € par article (**Flux ESPR**). Le comptage est automatique. **Q: Quelle est la différence entre un site de reconditionnement et un site tiers ?** Un site de reconditionnement est un atelier où s’effectuent des réparations ; il nécessite une formation complète pour utiliser les workflows. 1 500 € par site. Un site tiers est un prestataire (don, recyclage) qui reçoit des produits et fournit des preuves de traitement via un flux de confirmation léger. 150 € par site. **Q: Pouvons-nous voir ce que nous coûtent nos lots non conformes ?** Oui, et c’est inclus dans toutes les offres. Flexireo enregistre le prix que vous attribuez au travail, un coût de possession journalier que vous fixez et qui s’applique tant qu’un lot reste ouvert, le transport aller-retour, et ce que chaque prestataire vous a coûté sur ses lots. La couverture suit le parcours d’affectation emprunté par le lot, dans le périmètre de votre offre : le reconditionnement dans **Reconditionnement**, auquel s’ajoutent les parcours de réemploi, de don, de recyclage et d’élimination dans **Flux ESPR** et **Entreprise**. L’ensemble se consolide en un total par lot, ventilé par catégorie, ce qui permet de discuter d’une non-conformité en chiffres plutôt qu’en impressions. **Q: Y a-t-il des frais par utilisateur ?** Non. Le nombre d’utilisateurs est illimité pour toutes les offres. Nous encourageons l’utilisation de la plateforme par l’ensemble de vos équipes et prestataires. **Q: Comment le reporting ESPR varie-t-il selon l’offre ?** **Reconditionnement** inclut la documentation pour les projets suivis sur Flexireo. **Flux ESPR** étend cela à toutes les affectations (don, recyclage, rebut), couvrant ainsi tout le périmètre de l’Article 24. **Entreprise** ajoute le reporting multi-entités pour les groupes complexes. **Q: Comment Flexireo se compare-t-il aux QMS d’entreprise ?** Les QMS génériques (industrie pharmaceutique, aéronautique) sont souvent très coûteux et longs à déployer. Flexireo est spécialisé dans le textile et la chaussure, démarre à 1 900 € par mois et se déploie en une semaine. Pour le reconditionnement et l’ESPR, notre rapport prix/valeur est optimisé pour votre industrie. --- ## Comparez Flexireo aux plateformes de qualité et de reconditionnement URL: https://flexireo.com/fr/comparatif Summary: Six comparatifs détaillés : Flexireo face aux plateformes de qualité et d'inspection les plus utilisées par les marques de mode. Last updated: 2026-05-18 ## Comparatifs Flexireo : comment nous nous situons face aux outils de qualité et de reconditionnement Les marques de mode et de chaussures qui évaluent Flexireo arrivent avec des points de comparaison variés. Certaines nous opposent à un SMQ d’entreprise, d’autres à une plateforme d’inspection, et d’autres encore à un outil de réparation d’appareils électroniques par erreur. Cette page est un outil de navigation : chaque fiche ci-dessous ouvre un comparatif détaillé avec la plateforme que vous considérez. Choisissez celle qui correspond à votre sélection actuelle, ou commencez par notre guide sectoriel si vous n’avez pas encore de liste de concurrents. ## Six comparatifs détaillés Chaque comparatif analyse les forces du concurrent, les avantages de Flexireo et les différences fondamentales pour une marque textile. Ces fiches résument l’essentiel pour vous aider dans votre prise de décision. ## Vous ne savez pas quel comparatif lire en premier ? Si vous n’avez pas encore de liste précise de concurrents, commencez par la page sur la [meilleure alternative à Fixably pour le textile](/fr/comparer/meilleure-alternative-fixably-habillement/). Elle compare Flexireo aux quatre options réelles des marques de mode : une plateforme spécialisée, le statu quo (Excel), une plateforme d’inspection et un SMQ d’entreprise. Vous pourrez ensuite approfondir chaque face-à-face spécifique. ## Notre méthodologie de comparaison Chaque comparatif de ce centre de ressources évalue les solutions selon les cinq mêmes dimensions. Notre approche est opérationnelle et non une simple liste de fonctionnalités : l’objectif est l’adéquation au métier. Chaque page détaille ces cinq points pour le concurrent nommé, expliquant précisément où se situe chaque solution. Ces fiches constituent les réponses de référence à vos interrogations comparatives. ## Foire aux questions sur nos comparatifs **Q: Comment lire ces pages de comparaison ?** Chaque comparatif suit la même structure : un résumé rapide, une description des deux plateformes avec sources citées, un tableau face-à-face, une analyse des points forts de chacun, quatre scénarios d’achat concrets et une aide à la décision. Vous pouvez lire l’intégralité ou sauter directement au tableau comparatif pour l’essentiel. **Q: Par quel comparatif commencer si je n’ai pas encore de liste de concurrents ?** Commencez par la page [Meilleure alternative à Fixably pour la mode](/fr/comparer/meilleure-alternative-fixably-habillement/). C’est le seul guide structuré par catégories qui évalue les quatre options réelles du marché. Il vous aidera à définir votre propre sélection. **Q: Les comparatifs sont-ils mis à jour lors des évolutions des concurrents ?** Nous actualisons nos pages dès qu’un concurrent publie des changements majeurs dans son positionnement, ses tarifs ou ses références. Les chiffres cités (ex: nombre d’inspecteurs ou de clients) proviennent des sites officiels des prestataires. Si vous notez une information obsolète, [contactez-nous](/fr/contact). **Q: Proposez-vous des comparatifs avec d’autres concurrents ?** Nous publions les comparatifs avec les solutions les plus fréquemment évaluées par les directeurs qualité textile. Si vous comparez Flexireo à une plateforme absente de cette liste, [contactez-nous](/fr/contact) : nous vous donnerons notre avis en toute franchise et vous dirons si une page dédiée est prévue. **Q: Ces comparatifs sont-ils impartiaux ?** Nous vendons Flexireo, nous ne sommes donc pas neutres. Cependant, ces pages sont rédigées pour être factuellement exactes et honnêtes sur les cas où le concurrent est le meilleur choix. Chaque page inclut au moins un scénario où Flexireo n’est pas la recommandation, car notre but est de vous aider à trouver l’outil vraiment adapté à votre besoin. ## Découvrez si Flexireo est adapté à vos opérations de reconditionnement Réservez une démo de 30 minutes : nous projetterons votre flux actuel de reconditionnement sur notre cycle en sept étapes, identifierons les phases les plus chronophages et discuterons honnêtement pour savoir si Flexireo ou une autre plateforme de ce hub est la plus adaptée à vos besoins. --- ## Flexireo vs QIMAone URL: https://flexireo.com/fr/comparatif/qimaone Summary: QIMAone est conçu pour l’inspection fournisseur. Flexireo coordonne le reconditionnement par lots. Comparatif pour les équipes qualité textile. Last updated: 2026-05-18 ## Flexireo vs QIMAone : quelle plateforme pour vos opérations de reconditionnement textile ? QIMAone est la plateforme collaborative de qualité et d’inspection de QIMA, s’appuyant sur un vaste réseau mondial d’inspecteurs, particulièrement performante dans le secteur textile. Flexireo est une plateforme de coordination du reconditionnement conforme à l’ESPR, conçue spécifiquement pour les marques de mode devant piloter des opérations post-distribution via des ateliers externes. Ces deux solutions répondent à des enjeux différents : tout dépend si votre goulot d’étranglement se situe au niveau de l’inspection en usine ou de la coordination du reconditionnement. ## La réponse courte Privilégiez QIMAone si votre besoin principal est l’inspection en usine avec accès à un réseau mondial d’inspecteurs, la réalisation d’audits fournisseurs ou le suivi collaboratif de la qualité durant la production. Optez pour Flexireo si votre priorité est la coordination de lots de reconditionnement via des ateliers externes, la génération automatique de la documentation Article 24 de l’ESPR et le pilotage du cycle de vie post-distribution (du tri initial au tableau de bord des prestataires). Les deux plateformes sont complémentaires : de nombreuses marques peuvent les utiliser conjointement à différentes étapes de leur chaîne logistique. ## Ce qu’est QIMAone QIMAone est la solution SaaS de QIMA dédiée à la qualité fournisseur. La plateforme repose sur un réseau de plus de 2 500 inspecteurs et auditeurs mondiaux (qimaone.com). Elle se positionne sur l’inspection en ligne, l’audit de conformité sociale ou environnementale et les flux de travail collaboratifs entre marques et usines, avec une expertise historique forte dans le textile et la chaussure. Le positionnement de QIMAone met en avant son réseau d’experts : les marques peuvent commander des inspections partout dans le monde directement depuis l’interface. L’outil inclut également des fonctionnalités de gestion de la relation fournisseur. QIMAone est le choix logique pour les marques dont le besoin critique se situe lors de la fabrication, avant l’expédition des marchandises. En tant qu’émanation du groupe QIMA, prestataire de services d’inspection reconnu, QIMAone digitalise la relation d’audit. Le centre de gravité de la plateforme est le flux d’inspection en usine, ce qui façonne son modèle de données, son expérience mobile et ses capacités d’intégration, centrés sur la conformité de production. ## Ce qu’est Flexireo Flexireo est une plateforme de coordination du reconditionnement conçue spécifiquement pour les marques de mode et de sport. Elle pilote le cycle de vie du reconditionnement en sept étapes (tri et score de remise en état, sourcing, appels d’offres, sélection des ateliers, exécution avec preuves photos, documentation ESPR, réévaluation finale) au sein du réseau de prestataires de la marque. Co-développé sur deux ans avec une multinationale du secteur, l’outil a traité plus de 50 000 produits. Flexireo privilégie une approche mobile sur le terrain pour les ateliers et génère les pistes d’audit Article 24 de l’ESPR comme un produit naturel de vos opérations quotidiennes. Le centre de gravité de Flexireo est le flux post-distribution : le moment où un lot bloqué arrive en entrepôt, où une mission est confiée à un atelier externe, où un produit est réparé puis expédié directement vers le point de vente, et où le registre de fin de vie doit satisfaire aux exigences de l’Article 24 de l’ESPR. ## Face-à-face : douze questions opérationnelles Ces dimensions correspondent aux questions qu’un directeur qualité textile se pose lors de l’évaluation de l’une ou l’autre solution. - **Cas d’usage principal** — Inspection en usine et audit fournisseur | Coordination du reconditionnement post-distribution - **Spécialisation métier** — Multi-catégories, forte présence textile | 100 % mode, chaussures et articles de sport - **Accès à un réseau d’inspecteurs** — Oui, plus de 2 500 experts QIMA | Non ; vous pilotez vos propres ateliers externes - **Flux de reconditionnement** — Axé inspection ; le reconditionnement est en aval | Natif : cycle en 7 étapes du tri au dossier ESPR - **Documentation Article 24 ESPR** — Pas le positionnement principal de l’outil | Générée automatiquement ; mappée sur l’Annexe I - **Appels d’offres (RFQ) reconditionnement** — Via le réseau QIMA / fournisseurs | Natif : mise en concurrence structurée de plusieurs ateliers - **Visibilité temps réel sur les lots** — Données focalisées sur les rapports d’inspection | Traçabilité à l’unité durant tout le reconditionnement - **Usage mobile en atelier** — Interface dédiée aux flux d’inspection | Interface opérateur pour mise à jour des statuts sur ligne - **Temps de déploiement** — Selon le cycle de vente entreprise QIMA | 1 semaine après signature du contrat - **Transparence des prix** — Sur devis uniquement | Publiés : base de 1 900 € / mois - **Offre pilote** — Sur demande | 950 € pour 2 mois / 30 000 unités, satisfait ou remboursé - **Capacités d’intégration** — Matures : ERP, PLM, gestion fournisseurs | API en cours pour connecter PLM et ERP via webhooks ## Où QIMAone l’emporte Il existe des processus où QIMAone est l’outil le plus adapté. Les marques devraient le privilégier si leurs besoins correspondent aux points suivants : ## Où Flexireo l’emporte Flexireo se concentre sur un périmètre plus étroit mais plus profond pour les opérations de fin de vie. Voici les cas où Flexireo est la réponse évidente : ## Quatre scénarios concrets pour les équipes qualité Le bon choix dépend de votre problématique immédiate. Voici quatre situations réelles rencontrées par nos clients. ## Utilisez Flexireo quand… utilisez QIMAone quand… Ces deux listes vous aident à identifier votre priorité opérationnelle actuelle. Si vous faites face aux deux enjeux, sachez que les plateformes peuvent parfaitement coexister. **Q: Peut-on utiliser Flexireo et QIMAone ensemble ?** Oui. Les plateformes sont complémentaires. Une marque peut utiliser QIMAone pour ses inspections en usine en Asie et Flexireo pour coordonner le reconditionnement dans ses ateliers en Europe. L’intégration est légère : les deux solutions exportent des données structurées. **Q: QIMAone fait-il de la coordination de reconditionnement ?** QIMAone est avant tout une plateforme d’inspection et de collaboration fournisseur. La coordination logistique de plusieurs ateliers de reconditionnement avec suivi à l’unité, appels d’offres et rapports Article 24 ESPR natifs n’est pas son cœur de métier. **Q: Flexireo permet-il de faire des inspections en usine ?** Flexireo coordonne le reconditionnement post-distribution. S’il peut enregistrer des résultats de contrôles qualité durant le reconditionnement (entrée/sortie), il ne propose pas de réseau d’inspecteurs tiers. Pour l’inspection de production, QIMAone est plus adapté. **Q: Quelle plateforme gère le mieux l’Article 24 de l’ESPR ?** Flexireo est conçu spécifiquement pour la piste d’audit de l’Article 24 pour le textile et la chaussure. Les cinq champs obligatoires de l’Annexe I sont remplis automatiquement à partir des flux opérationnels. QIMAone possède des fonctions de conformité, mais ne place pas l’ESPR au cœur de sa proposition de valeur. **Q: Comment comparer les tarifs ?** Flexireo affiche ses prix de manière transparente (dès 1 900 € / mois). QIMAone fonctionne sur devis personnalisés via un cycle de vente entreprise. La transparence tarifaire est un choix stratégique de Flexireo pour faciliter la prise de décision. _QIMAone et QIMA sont des marques déposées du groupe QIMA. Les statistiques citées proviennent du site qimaone.com à la date de publication._ ## Découvrez si Flexireo est adapté à vos opérations de reconditionnement Réservez une démo de 30 minutes : nous projetterons votre flux actuel sur notre cycle en sept étapes, identifierons les phases les plus chronophages et discuterons en toute franchise de l’adéquation de Flexireo ou d’une autre solution (incluant QIMAone pour vos besoins d’inspection) à vos besoins. --- ## Flexireo vs Inspectorio URL: https://flexireo.com/fr/comparatif/inspectorio Summary: Inspectorio gère le contrôle qualité fournisseur et les CAPA ; Flexireo, l’orientation des non-conformités et l’ESPR Article 24 côté marque. Last updated: 2026-05-22 ## Flexireo vs Inspectorio : contrôle qualité fournisseur ou gestion de la destination des produits côté marque ? Inspectorio est une plateforme de supply chain propulsée par l’IA, axée sur la qualité fournisseur, la conformité et le suivi de production. Flexireo est une plateforme de coordination des non-conformités intégrant la documentation de l’Article 24 de l’ESPR, conçue spécifiquement pour les marques de textile et de chaussures qui doivent coordonner le devenir des produits post-distribution auprès d’ateliers externes, de centres de dons, de recycleurs et de centres d’élimination. Les deux plateformes traitent des étapes différentes de la chaîne d’approvisionnement ; le bon choix dépend de la nature de votre goulot d’étranglement : la détection des défauts chez le fournisseur ou la coordination des lots une fois arrivés dans vos centres de distribution. ## En bref Optez pour Inspectorio si votre besoin opérationnel principal est l’inspection qualité chez les fournisseurs, la classification des défauts par IA, les programmes d’audit fournisseur ou le suivi de production en usine. Choisissez Flexireo si votre priorité est la coordination des lots non conformes auprès de sous-traitants externes après réception en entrepôt, la génération de la documentation Article 24 de l’ESPR comme produit dérivé de vos opérations, et le suivi des six voies d’orientation (reconditionnement, préparation au réemploi, don, recyclage, autre valorisation, élimination) dans une piste d’audit unique. Ces plateformes sont complémentaires plutôt que concurrentes ; le choix se porte généralement sur l’étape du cycle de vie que vous souhaitez numériser en priorité. ## Ce qu’est Inspectorio Inspectorio est une plateforme de supply chain utilisant l’IA pour connecter les marques, les distributeurs et leurs fournisseurs autour de la qualité, de la conformité et du suivi de production. La solution s’articule autour de six produits unifiés : Inspectorio Sight (inspections de pré-production, en ligne, finales et en entrepôt avec classification des défauts par IA), Inspectorio Rise (sourcing responsable et conformité : audits fournisseurs, questionnaires ESG, workflows CAPA), Inspectorio Tracking (visibilité en temps réel de l’usine et du suivi commande-livraison), Inspectorio Traceability (cartographie de la chaîne d’approvisionnement et chaîne de traçabilité), Inspectorio LabSync (gestion des tests en laboratoire) et Inspectorio Docuflow (gestion documentaire numérique). Une couche d’IA nommée Paramo transverse ces produits pour proposer des agents et copilotes dédiés à la détection des tendances fournisseurs, l’accélération des CAPA et l’automatisation des processus. Selon les communiqués de janvier 2026, la plateforme génère plus de 340 milliards de dollars de revenus clients et gère 4 milliards de produits (inspectorio.com). Le cœur d’activité d’Inspectorio se situe au niveau des fournisseurs : les inspections et les CAPA sont conçues pour être réalisées en usine avant que les marchandises ne partent vers les hubs logistiques de la marque. Le modèle de données est construit autour de l’événement d’inspection et de l’action corrective interne au fournisseur, ce qui explique la force de la plateforme dans la classification des défauts par IA, le suivi des lignes de production et les audits ESG multi-sites. Parmi ses clients confirmés figurent Dick’s Sporting Goods, Komar Brands, Urban Outfitters et Mango, Gap Inc. ayant également rejoint leur base client en avril 2026. La plateforme est un choix logique pour les marques dont le goulot d’étranglement opérationnel se situe à l’étape de l’inspection fournisseur et qui souhaitent des analyses par IA couplées à des flux d’inspection structurés. Cet ancrage côté fournisseur définit à la fois les forces et les limites de l’outil : il excelle dans le travail en ligne de production, mais s’avère moins adapté à la coordination de lots post-distribution auprès d’ateliers de reconditionnement externes, de centres de dons ou de recycleurs, car ce flux de travail se situe en aval de son modèle de données initial. ## Ce qu’est Flexireo Flexireo est une plateforme de coordination des non-conformités conçue spécifiquement pour les marques de textile et de chaussures. Elle gère un cycle de vie en sept étapes (triage et score de récupérabilité, routage ou sélection du prestataire, appels d’offres structurés et comparaison de devis, attribution du projet avec chaîne de traçabilité, suivi d’exécution avec preuves photos sur mobile, génération de documentation prête pour l’ESPR et évaluation finale du prestataire) auprès de vos ateliers externes, centres de dons, recycleurs et centres d’élimination habituels. Flexireo a été co-développé pendant deux ans avec une marque européenne de sport d’envergure mondiale, traitant plus de 50 000 produits dans plusieurs pays. La plateforme est pensée pour un usage mobile en atelier et génère la piste d’audit de l’Article 24 de l’ESPR comme un résultat naturel des opérations quotidiennes. Le centre de gravité de Flexireo se situe en aval d’Inspectorio : au moment où un SKU bloqué entre en centre de distribution, lorsqu’un lot est confié à un atelier de reconditionnement externe ou dirigé vers un centre de dons, ou encore lorsqu’une unité est remise en conformité pour être expédiée directement vers le magasin qui en a besoin. Le modèle de données, l’expérience mobile et les rapports de piste d’audit sont tous façonnés par ce cycle de vie post-réception côté marque. Chaque voie d’orientation (reconditionnement, préparation au réemploi, don, recyclage, autre valorisation, élimination) alimente une piste d’audit unique avec des confirmations d’opérateurs au niveau unitaire. La plateforme propose trois niveaux de tarification (Rework, ESPR Flow et Enterprise), le forfait ESPR Flow étant spécifiquement conçu pour le flux de l’Article 24 avant l’interdiction de destruction du 19 juillet 2026. ## Face-à-face : douze questions opérationnelles Les critères ci-dessous correspondent aux questions qu’un directeur qualité textile se poserait lors de l’évaluation de l’une ou l’autre plateforme. - **Cas d’usage principal** — Qualité fournisseur, conformité et suivi de production | Coordination des non-conformités côté marque avec des partenaires externes - **Étape de la supply chain** — Pré-expédition, au sein de l’usine fournisseur | Post-réception, dans les centres logistiques de la marque et au-delà - **Expertise sectorielle** — Supply chain multi-catégories, large base de clients textile | Textile, chaussures et articles de sport (conçu sur mesure) - **Documentation Article 24 ESPR** — Pas l’objectif premier ; les audits ESG se trouvent dans le module Rise | Générée automatiquement par l’exécution ; le niveau ESPR Flow couvre les cinq champs de l’Annexe I du règlement (UE) 2026/2 - **Voies d’orientation coordonnées** — Actions correctives internes ; reconditionnement principalement chez le fournisseur d’origine | Les six voies de l’ESPR (reconditionnement, réemploi, don, recyclage, valorisation, élimination) dans une seule piste d’audit - **Périmètre du workflow CAPA** — CAPA mature pilotée par l’IA chez le fournisseur (du défaut à la cause racine) | Chaîne de traçabilité entre ateliers externes, centres de dons, recycleurs et centres d’élimination - **Capacités d’IA** — Classification des défauts par IA, automatisation de l’inspection et analyses ESG | Briefings quotidiens par IA résumant les points d’attention sur le cycle de vie du reconditionnement - **Appels d’offres et devis structurés** — Pas le flux principal ; fiches d’évaluation fournisseurs disponibles dans Rise | Natif : appels d’offres structurés vers plusieurs ateliers, comparaison de devis et fiches d’évaluation des prestataires mises à jour après chaque lot - **Expérience mobile en atelier** — Mobile-first pour les inspecteurs et les opérateurs d’usine | Mobile-first pour l’atelier de reconditionnement ; les opérateurs externes mettent à jour le statut des unités depuis la ligne - **Délai de déploiement** — Selon le processus de vente enterprise d’Inspectorio | Une semaine entre la signature du contrat et le déploiement opérationnel - **Transparence tarifaire** — Sur devis uniquement ; Inspectorio ne publie pas ses tarifs | Tarifs publics : à partir de 1 900 € / mois (Rework) ou 2 900 € / mois (ESPR Flow) ; -15 % avec paiement annuel - **Offre pilote** — Selon le processus de vente d’Inspectorio | 950 € forfaitaire pour 2 mois et 30 000 unités, satisfait ou remboursé, déduit du premier mois en cas de poursuite ## Quand choisir Inspectorio Dans un comparatif honnête, il faut reconnaître qu’Inspectorio est l’outil idéal pour certains flux de travail spécifiques. Voici les cas où Inspectorio s’impose : ## Quand choisir Flexireo Flexireo a un périmètre plus ciblé. Cette spécialisation permet de traiter une problématique précise avec excellence plutôt que plusieurs de manière superficielle. ## Quatre scénarios concrets pour les équipes qualité Le bon outil dépend du problème opérationnel spécifique. Voici quatre situations courantes rencontrées par les équipes qualité textile et chaussures, avec notre recommandation objective. ## Flexireo ou Inspectorio : le récapitulatif Ces deux listes vous permettent de comparer vos besoins. Si vous faites face aux deux problématiques, les plateformes peuvent coexister : Inspectorio gère l’inspection fournisseur en amont, et Flexireo gère l’orientation des non-conformités en aval. ## Foire aux questions **Q: Peut-on utiliser Flexireo et Inspectorio ensemble ?** Oui. Les plateformes sont complémentaires. Une marque peut utiliser Inspectorio pour la qualité pré-expédition, les CAPA fournisseurs et les audits ESG, et Flexireo pour la coordination post-distribution des non-conformités (reconditionnement externe, dons, recyclage). Les deux outils peuvent partager des données d’inspection via API ; l’ingestion de données de défauts depuis des systèmes amont pour enrichir le dossier d’orientation fait partie de la roadmap de Flexireo. **Q: Inspectorio gère-t-il la coordination du reconditionnement externe ?** Les flux CAPA d’Inspectorio sont principalement conçus pour corriger les défauts au sein de l’usine fournisseur. La coordination de lots de reconditionnement auprès de multiples ateliers externes hors réseau fournisseur, avec appels d’offres structurés, comparaison de devis et traçabilité des dons ou du recyclage selon l’ESPR, n’est pas la spécialité de la plateforme. Les marques qui tentent d’étendre un outil d’inspection fournisseur à ce cycle post-distribution constatent souvent que le modèle de données n’est pas adapté. **Q: Flexireo gère-t-il le contrôle qualité côté fournisseur ?** Non. Flexireo coordonne les non-conformités post-distribution. L’inspection qualité pré-expédition en usine n’est pas son flux de travail principal. Bien que Flexireo puisse enregistrer des résultats d’inspection et des preuves photos lors de la réception en atelier de reconditionnement, il ne propose pas de réseau d’inspecteurs ni de classification des défauts par IA en usine. Ce besoin est mieux couvert par une plateforme dédiée comme Inspectorio. **Q: Quelle plateforme gère le mieux l’Article 24 de l’ESPR pour le textile ?** Flexireo est conçu spécifiquement pour les pistes d’audit de l’Article 24 de l’ESPR. Le forfait ESPR Flow couvre l’intégralité du périmètre : les cinq champs de l’Annexe I du règlement d’exécution (UE) 2026/2 sont renseignés automatiquement, et les références aux dérogations du règlement délégué (UE) 2026/296 sont intégrées au moment de l’orientation. Inspectorio propose des fonctions ESG, mais la divulgation spécifique des produits de consommation invendus telle que définie par l’ESPR n’est pas sa vocation première. **Q: Comment comparer les modèles de tarification ?** Flexireo publie ses tarifs sur trois niveaux : Rework à 1 900 € / mois (20 000 unités reconditionnées incluses ; 0,12 € par unité supplémentaire), ESPR Flow à 2 900 € / mois (30 000 articles documentés ESPR inclus ; 0,09 € par article supplémentaire ; couvre l’intégralité du flux de l’Article 24, y compris les orientations hors reconditionnement) et Enterprise (sur mesure, pour les structures multi-entités ou plus de 100 000 articles par mois). Chaque forfait inclut un nombre illimité d’utilisateurs et de partenaires, avec une remise de 15 % pour un paiement annuel. Le pilote est proposé à 950 € forfaitaires pour une durée maximale de 2 mois et 30 000 unités, satisfait ou remboursé, et déduit du premier mois en cas de poursuite. Inspectorio ne publie pas ses prix ; les marques reçoivent des devis personnalisés après un processus de vente enterprise. La transparence tarifaire est un choix délibéré de Flexireo pour faciliter la prise de décision. _Inspectorio est une marque déposée de Inspectorio, Inc. Ce comparatif a été publié le 22 mai 2026 et les chiffres cités sont exacts à cette date. Sources :_ ## Vérifiez si Flexireo correspond à vos besoins de gestion des non-conformités Réservez une démo de 30 minutes : nous analyserons votre flux actuel, identifierons les étapes les plus chronophages pour vos équipes et déterminerons honnêtement si Flexireo ou une autre plateforme (comme Inspectorio pour les besoins de contrôle qualité fournisseur) est la plus adaptée à vos opérations. --- ## Flexireo vs Centric Software URL: https://flexireo.com/fr/comparatif/centric-software Summary: Centric Software est le leader du PLM textile ; Flexireo gère les non-conformités post-distribution et l’ESPR Article 24, là où le PLM s’arrête. Last updated: 2026-05-22 ## Flexireo vs Centric Software : PLM en amont ou exécution du reconditionnement en aval ? Centric Software est la plateforme de PLM (gestion du cycle de vie des produits) dominante dans le secteur de l’habillement et de la chaussure, utilisée par plus de 20 000 marques pour le développement produit, les nomenclatures (BOM), les dossiers techniques, le suivi des prototypes, le sourcing et l’évaluation des fournisseurs. Flexireo est une plateforme de coordination des non-conformités intégrant la documentation de l’Article 24 de l’ESPR, conçue spécifiquement pour le workflow de reconditionnement post-distribution pour lequel Centric n’a pas été conçu. Les deux plateformes s’adressent à des étapes différentes du cycle de vie textile ; les marques utilisant déjà Centric n’ont pas besoin de le remplacer, mais elles ont besoin d’un outil capable de gérer ce que les fonctions qualité de Centric ne couvrent pas. ## En bref Utilisez Centric Software si votre besoin principal concerne le workflow de développement produit : planification des collections, gestion des nomenclatures (BOM) et des dossiers techniques, suivi des échantillons, décisions de sourcing et gestion de la bibliothèque de matières. Utilisez Flexireo si votre besoin prioritaire est la coordination de lots non conformes auprès d’ateliers externes, de centres de dons, de recycleurs ou de centres d’élimination après que les marchandises ont quitté vos fournisseurs, ainsi que la génération de la documentation Article 24 de l’ESPR comme produit dérivé de vos opérations. Les deux plateformes sont complémentaires : Centric gère le cycle de vie produit en amont, Flexireo gère le cycle de vie des non-conformités en aval. La plupart des marques qui adoptent Flexireo utilisent déjà Centric ; l’enjeu n’est pas de choisir l’une ou l’autre, mais de définir quel workflow appartient à chaque outil. ## Ce qu’est Centric Software Centric Software est le leader des plateformes de PLM pour la mode, l’habillement, la chaussure et les produits de grande consommation. Selon les données de l’entreprise, plus de 20 000 marques s’appuient sur les solutions Centric pour commercialiser leurs produits. L’offre de Centric couvre l’intégralité du cycle de vie amont : planification des lignes, gestion des nomenclatures (BOM) et dossiers techniques, bibliothèques de matières et fournitures, suivi des échantillons, sourcing, évaluation fournisseurs, calcul des coûts, gestion des calendriers et jalons, ainsi qu’une fonctionnalité de gestion de la qualité liée au flux de développement produit. Le cœur d’activité de Centric se situe à l’étape du développement : au moment où un designer crée un nouveau modèle, où un dossier technique est partagé avec un fournisseur, où un échantillon est validé et où une décision de sourcing est actée. Le modèle de données est construit autour du modèle et de sa nomenclature. La plateforme excelle dans la gestion du cycle de vie amont en tant que source de vérité unique. Pour la majorité des marques de textile et chaussures, Centric Software est le système de référence pour tout le processus de création. Cependant, il n’est pas conçu pour ce qui se passe après réception du produit fini en entrepôt logistique, notamment en cas de défaut de fabrication, de dommage durant le transport, de licence IP expirée ou de stocks invendus nécessitant une orientation spécifique. Ce workflow se situe en aval du modèle de données de Centric, c’est pourquoi ses fonctions qualité ne sont pas l’environnement naturel pour le cycle de vie du reconditionnement post-distribution ou pour les divulgations Article 24 de l’ESPR relatives aux produits de consommation mis au rebut. ## Ce qu’est Flexireo Flexireo est une plateforme de coordination des non-conformités conçue spécifiquement pour les marques de mode et de sport. Elle gère un cycle de vie en sept étapes (triage et score de récupérabilité, routage ou sélection du prestataire, appels d’offres structurés et comparaison de devis, attribution du projet avec chaîne de traçabilité, suivi d’exécution avec preuves photos sur mobile, génération de documentation prête pour l’ESPR et évaluation finale du prestataire) auprès de vos ateliers externes, centres de dons, recycleurs et centres d’élimination habituels. Flexireo a été co-développé pendant deux ans avec une marque européenne de sport d’envergure mondiale, traitant plus de 50 000 produits dans plusieurs pays. La plateforme est pensée pour un usage mobile en atelier et génère la piste d’audit de l’Article 24 de l’ESPR comme un résultat naturel des opérations. Le centre de gravité de Flexireo se situe en aval de Centric : au moment où un SKU bloqué entre en centre de distribution, lorsqu’un lot est confié à un atelier de reconditionnement externe ou dirigé vers un centre de dons, et jusqu’à ce que le dossier de destination satisfasse aux cinq champs de l’Article 24. La plateforme propose trois niveaux de tarification (Rework, ESPR Flow et Enterprise). Les deux solutions coexistent parfaitement. Flexireo ne remplace pas le PLM Centric ; il prend le relais là où le modèle de données de Centric s’arrête et où commence le cycle de vie des non-conformités post-distribution. ## Face-à-face : douze questions opérationnelles Les critères ci-dessous sont les questions qu’un directeur qualité se poserait pour déterminer si les fonctions de Centric couvrent le workflow post-distribution ou si une plateforme dédiée est nécessaire. - **Cas d’usage principal** — Gestion du cycle de vie produit (PLM) : du concept à la pré-production | Coordination des non-conformités post-distribution avec des partenaires externes - **Position dans le cycle de vie textile** — Amont : design, nomenclature (BOM), dossier technique, sourcing, validation échantillons | Aval : lots non conformes après réception en centres logistiques et au-delà - **Expertise métier** — Habillement, mode, chaussure, produits de grande consommation (PLM dédié) | Habillement, chaussure et articles de sport (non-conformité dédiée) - **Périmètre de la gestion qualité** — Qualité en amont liée au flux de développement produit | Coordination de lots post-distribution, les six voies ESPR, fiches d’évaluation des prestataires par lot - **Documentation Article 24 ESPR** — Pas l’objectif premier ; le PLM intervient avant la mise au rebut des produits | Générée automatiquement par l’exécution ; le niveau ESPR Flow couvre les cinq champs de l’Annexe I du règlement (UE) 2026/2 - **Voies d’orientation coordonnées** — Workflow non prévu dans la conception de Centric | Les six voies ESPR (reconditionnement, réemploi, don, recyclage, valorisation, élimination) dans une seule piste d’audit - **Appels d’offres structurés pour ateliers externes** — Les appels d’offres sourcing concernent la fabrication neuve, pas le reconditionnement | Natif : appels d’offres structurés vers plusieurs ateliers de reconditionnement, comparaison de devis - **Traçabilité unitaire des lots non conformes** — Suivi au niveau du modèle et de la nomenclature ; pas de suivi unitaire de l’orientation | Traçabilité unitaire sur tout le cycle de vie de l’orientation avec confirmations opérateurs - **Expérience mobile en atelier** — Ordinateur et tablette pour les développeurs produits et designers | Mobile-first pour l’atelier de reconditionnement ; les opérateurs mettent à jour le statut depuis la ligne - **Délai de déploiement** — Selon le cycle de vente de Centric ; déploiement PLM complet sur plusieurs trimestres | Une semaine entre la signature du contrat et le déploiement opérationnel - **Transparence tarifaire** — Sur devis uniquement ; Centric ne publie pas ses tarifs | Tarifs publics : à partir de 1 900 € / mois (Rework) ou 2 900 € / mois (ESPR Flow) ; -15 % avec paiement annuel - **Coexistence** — Source d’autorité pour les produits, nomenclatures, fournisseurs et matières | Prend le relais après le PLM ; conçu pour ingérer les données Centric via une future API ou un webhook pour enrichir les dossiers d’orientation ## Quand choisir Centric Software L’honnêteté est primordiale dans nos comparatifs. Centric Software est l’outil idéal pour toute une catégorie de tâches que Flexireo ne traite pas. Voici les cas où Centric s’impose : ## Quand choisir Flexireo Flexireo a un périmètre plus ciblé. Il traite avec excellence un workflow situé en dehors du modèle de données de Centric. Voici les cas où Flexireo est la réponse évidente, y compris pour les marques utilisant déjà Centric : ## Quatre scénarios concrets pour les équipes qualité Le bon outil dépend du problème opérationnel spécifique. Voici quatre situations courantes rencontrées par les équipes textile et chaussures, avec notre recommandation objective. ## Flexireo ou Centric Software : le récapitulatif La plupart des marques ont besoin des deux plateformes car elles couvrent des étapes différentes. Centric gère les données amont et la pré-production ; Flexireo gère la non-conformité aval et l’Article 24 de l’ESPR. Les deux coexistent sans friction. ## Foire aux questions **Q: Peut-on utiliser Flexireo et Centric Software ensemble ?** Oui. Les plateformes sont complémentaires. Centric est le système de référence pour les données produits amont. Flexireo prend le relais une fois le produit reçu, lorsqu’un lot non conforme nécessite une orientation coordonnée. La roadmap de Flexireo prévoit l’ingestion des données de modèles, BOM et codes NC depuis Centric via API pour enrichir les dossiers d’orientation, garantissant que la piste d’audit Article 24 reflète les données déjà validées dans le PLM. **Q: Le module qualité de Centric couvre-t-il le reconditionnement post-distribution ?** Les fonctions qualité de Centric sont liées au workflow de développement produit. La coordination de lots non conformes auprès de plusieurs ateliers externes après réception en centre de distribution, avec appels d’offres structurés, chaîne de traçabilité pour les dons ou le recyclage, et les cinq champs de l’Article 24, n’est pas sa mission principale. Le module qualité de Centric est excellent pour l’amont, mais s’avère moins adapté à la coordination aval. **Q: Flexireo remplace-t-il notre PLM ?** Non. Flexireo n’est pas un PLM et n’a pas vocation à le remplacer. Il gère le workflow de non-conformité et d’orientation qui se situe après les données PLM. La plupart de nos clients possèdent déjà Centric, Bamboo Rose ou PTC FlexPLM ; Flexireo est conçu pour s’intégrer à ces outils plutôt que pour les concurrencer. **Q: Quelle plateforme gère le mieux l’Article 24 de l’ESPR pour le textile ?** Flexireo est conçu sur mesure pour les pistes d’audit de l’Article 24 de l’ESPR. Le forfait ESPR Flow (2 900 € / mois) couvre tout le périmètre de l’Article 24. Les cinq champs de divulgation du règlement (UE) 2026/2 sont alimentés directement par le cycle de vie de l’orientation. Les données nécessaires à l’Article 24 (unités mises au rebut, poids, voie de traitement, preuves opérateurs) sont des données opérationnelles capturées pendant l’exécution, ce qui se situe en aval du modèle de données PLM de Centric. **Q: Comment comparer les tarifs ?** Flexireo publie ses tarifs sur trois niveaux : Rework à 1 900 € / mois (20 000 unités reconditionnées incluses ; 0,12 € par unité supplémentaire), ESPR Flow à 2 900 € / mois (30 000 articles documentés ESPR inclus ; 0,09 € par article supplémentaire ; couvre l’intégralité du flux de l’Article 24, y compris les orientations hors reconditionnement) et Enterprise (sur mesure, pour les structures multi-entités ou plus de 100 000 articles par mois). Chaque forfait inclut un nombre illimité d’utilisateurs et de partenaires, avec une remise de 15 % pour un paiement annuel. Le pilote est proposé à 950 € forfaitaires pour une durée maximale de 2 mois et 30 000 unités, satisfait ou remboursé, et déduit du premier mois en cas de poursuite. Centric Software ne publie pas ses tarifs ; les marques reçoivent des devis personnalisés, et les déploiements PLM complets impliquent généralement des budgets d’implémentation sur plusieurs trimestres. Les deux plateformes ne sont pas des substituts financiers directs car elles traitent des flux différents. _Centric Software est une marque déposée de Centric Software, Inc. Ce comparatif a été publié le 22 mai 2026 et les chiffres cités sont exacts à cette date. Sources :_ ## Découvrez comment Flexireo s’intègre à votre PLM existant Réservez une démo de 30 minutes : nous analyserons votre workflow actuel de non-conformité et nous vous montrerons comment Flexireo est conçu pour ingérer les données produits de votre PLM (Centric, Bamboo Rose, PTC FlexPLM ou autre). --- ## Flexireo vs Octave Reliance (anciennement ETQ) URL: https://flexireo.com/fr/comparatif/etq-reliance Summary: Octave Reliance (ex-ETQ) est un SMQ de 40+ applications pour industries régulées. Flexireo cible le reconditionnement textile conforme ESPR. Last updated: 2026-05-18 ## Flexireo vs Octave Reliance (anciennement ETQ) : quelle plateforme pour la qualité et le reconditionnement textile ? Octave Reliance est l’évolution de la plateforme ETQ Reliance, désormais rattachée à Octave Intelligence — la société qu’Hexagon a scindée pour en faire une entreprise indépendante et cotée en 2026. Il s’agit d’un système de gestion de la qualité (SMQ) d’entreprise complet, regroupant plus de 40 applications pour les industries réglementées. Flexireo est une plateforme spécialisée dans la coordination du reconditionnement avec une gestion native de la documentation Article 24 de l’ESPR, conçue spécifiquement pour les marques de mode. Le choix dépend de l’étendue de vos besoins qualité et du profil réglementaire de votre secteur. ## La réponse courte Choisissez Octave Reliance si vous évoluez dans une industrie fortement réglementée (pharmacie, dispositifs médicaux, aéronautique, électronique, industrie lourde) et avez besoin d’un SMQ d’entreprise global incluant plus de 40 applications pour le CAPA, l’audit, la gestion documentaire, la qualité fournisseur et la formation. Optez pour Flexireo si vous êtes une marque de mode ou de chaussures dont le besoin prioritaire est la coordination du reconditionnement post-distribution et la documentation Article 24 de l’ESPR, avec un déploiement en une semaine plutôt qu’en plusieurs mois. ## Ce qu’est Octave Reliance Octave Reliance est le nouveau nom de la plateforme ETQ Reliance. Hexagon a racheté ETQ en 2022, et le produit relève désormais d’Octave Intelligence plc, la société qu’Hexagon a scindée pour en faire une entreprise indépendante en 2026 : l’assemblée générale d’Hexagon a décidé le 24 avril 2026 de distribuer les actions d’Octave, qui a fait son entrée en Bourse sur le Nasdaq Stockholm le 25 mai 2026 et sur le Nasdaq de New York le 28 mai 2026. Les pages produit d’Octave Reliance font état de plus de 600 clients dans le monde, dans les secteurs de la pharmacie, de l’électronique, de l’industrie lourde, de l’agroalimentaire et des dispositifs médicaux. Le produit comprend plus de 40 applications couvrant le CAPA, l’audit, le contrôle documentaire, la qualité fournisseur, la formation, la gestion des réclamations et des risques. Octave Reliance est une solution mature et large, conçue pour les environnements de fabrication où la fonction qualité doit satisfaire des auditeurs d’organismes tels que la FDA ou l’EMA. Son cœur de métier est le programme qualité multi-applications : une marque gérant son CAPA, ses audits et sa documentation sur une plateforme unique avec un modèle de données cohérent. Bien que la plateforme soit utilisée dans des secteurs proches de la mode (comme Oakley pour l’optique), le reconditionnement d’articles textiles n’est pas son cas d’usage principal. Les délais de mise en œuvre pour un déploiement complet d’Octave Reliance se comptent généralement en trimestres. Les tarifs ne sont pas publics ; les entreprises reçoivent des devis sur mesure, avec des tickets d’entrée dépassant souvent les six chiffres pour les installations complètes. Ces caractéristiques ne sont pas des défauts, mais le reflet de l’envergure du produit et de son marché cible. ## Ce qu’est Flexireo Flexireo est une plateforme de coordination du reconditionnement conçue spécifiquement pour les marques de mode et de chaussures. Elle pilote les sept étapes du cycle de vie du reconditionnement (tri et évaluation, sourcing des prestataires, appels d’offres, sélection des ateliers, suivi d’exécution avec preuves photos, documentation ESPR, réévaluation post-mission) au sein du réseau d’ateliers externes qu’une marque utilise déjà. Flexireo a été co-développé sur deux ans avec une multinationale d’articles de sport, traitant plus de 50 000 produits. Flexireo se concentre volontairement sur un périmètre précis. L’outil excelle dans un cycle opérationnel spécifique plutôt que de chercher à devenir une plateforme de 40 applications. Le compromis est clair : les entreprises ayant besoin d’un SMQ d’entreprise global se sentiront à l’étroit sur Flexireo ; celles qui recherchent la coordination du reconditionnement et la conformité Article 24 de l’ESPR trouveront un déploiement en une semaine et des tarifs publics bien plus adaptés. ## Face-à-face : douze dimensions opérationnelles Ces dimensions correspondent aux questions qu’un directeur qualité se poserait lors de l’évaluation de l’une ou l’autre plateforme. Octave Reliance est cité en premier en tant que produit établi, ce qui ne constitue pas un jugement de valeur. - **Cas d’usage principal** — SMQ d’entreprise complet pour industries réglementées | Coordination du reconditionnement pour la mode et la chaussure - **Secteurs cibles** — Pharmacie, électronique, industrie lourde, agroalimentaire, dispositifs médicaux (selon les références produit d’Octave Reliance) | Mode, chaussures, articles de sport (conçu pour ce secteur) - **Étendue fonctionnelle** — 40+ applications (CAPA, audit, GED, qualité fournisseur, formation...) | Application spécialisée : cycle en 7 étapes du tri à la documentation ESPR - **Base clients et échelle** — 600+ clients dans le monde (selon les références produit d’Octave Reliance) | Co-développé avec une multinationale ; 50 000+ produits traités - **Temps de déploiement** — Plusieurs trimestres typiquement pour un déploiement complet | 1 semaine entre la signature et la mise en production - **Transparence des prix** — Sur devis ; ticket d’entrée souvent à six chiffres | Publiés : base de 1 900 € / mois - **Documentation Article 24 ESPR** — Disponible via la suite de conformité ; non spécialisée mode | Générée comme un produit des opérations ; mappée sur l’Annexe I - **Flux de reconditionnement** — Inclus dans le cadre plus large des actions correctives (CAPA) | Cycle de vie natif en 7 étapes pour les articles de mode - **Processus spécifiques à la mode** — Limités (optique, horlogerie) ; non optimisés pour le textile | Nomenclature des défauts, marquage tardif et aiguillage retail intégrés - **Utilisateurs en atelier** — Mobile disponible pour les flux d’inspection et d’audit | Priorité au mobile : les opérateurs mettent à jour les statuts depuis la ligne - **Offre pilote** — Selon le processus de vente entreprise | 950 € forfaitaire pour 2 mois et 30 000 unités, satisfait ou remboursé - **Capacités d’intégration** — Matures : ERP, PLM, LIMS et larges connecteurs d’entreprise | Intégrations API en cours pour connecter le PLM et l’ERP via webhook ## Où Octave Reliance l’emporte Octave Reliance est un SMQ d’entreprise de premier plan. Les marques opérant dans les secteurs suivants en tireront le meilleur parti : ## Où Flexireo l’emporte Flexireo privilégie l’adéquation au métier plutôt que la largeur fonctionnelle. Voici les cas où ce choix est gagnant pour une marque de mode : ## Quatre scénarios concrets Le bon outil dépend du problème opérationnel à résoudre. Voici quatre situations réelles : ## Utilisez Flexireo quand… utilisez Octave Reliance quand… Ces deux plateformes ciblent des besoins différents. Dans de grandes entreprises, elles peuvent même coexister : Octave pour le SMQ groupe et Flexireo pour l’exécution opérationnelle du reconditionnement textile. ## Foire aux questions **Q: Octave Reliance est-il le même produit qu’ETQ Reliance ?** Oui. Hexagon a racheté ETQ en 2022, et ETQ Reliance a depuis été renommé Octave Reliance lorsque le produit est passé sous Octave Intelligence plc — la société qu’Hexagon a scindée pour en faire une entreprise indépendante et cotée en 2026 (Octave a fait son entrée en Bourse sur le Nasdaq Stockholm le 25 mai 2026 et sur le Nasdaq de New York le 28 mai 2026). Le produit, les clients et la feuille de route restent les mêmes. Les entreprises évaluant la solution aujourd’hui verront les deux noms utilisés ; les clients actuels d’ETQ sont désormais clients d’Octave Reliance. **Q: Flexireo peut-il gérer le CAPA pour les équipes qualité mode ?** Flexireo capture les preuves nécessaires au CAPA (photos, horodatage, réponses prestataires, notes sur les causes racines) comme un produit du cycle de reconditionnement. Pour les équipes mode dont le CAPA est principalement lié aux défauts produits, cela suffit généralement. Pour un SMQ formel multi-sites, Octave Reliance est plus adapté. **Q: Octave Reliance prend-il en charge l’Article 24 de l’ESPR ?** Octave Reliance possède des fonctions de conformité configurables, mais la plateforme n’est pas optimisée pour les spécificités de la mode. Le modèle de données de Flexireo est bâti nativement pour les cinq champs de l’Annexe I de l’ESPR, incluant les références de dérogation au moment du traitement. Pour la conformité ESPR textile, Flexireo est la solution spécialisée. **Q: Quelle plateforme pour une entreprise pharmaceutique ?** Sans aucun doute Octave Reliance. Elle est conçue pour les audits réglementaires rigoureux et les programmes de conformité à long terme propres au secteur de la santé. Flexireo n’est pas conçu pour cet usage. **Q: Comment comparer les tarifs ?** Flexireo affiche ses tarifs (base de 1 900 € / mois). Octave Reliance fonctionne sur devis personnalisés via un cycle de vente entreprise, avec des budgets souvent supérieurs à 100 000 €. Le coût total de possession (TCO) dépendra entièrement de l’étendue de la fonction qualité que vous souhaitez digitaliser. _ETQ Reliance, Octave Reliance et Octave sont des marques déposées de leurs propriétaires respectifs, à la suite de la scission d’Octave Intelligence plc opérée par Hexagon en 2026. Hexagon est une marque de Hexagon AB. Les données clients et les références sectorielles citées proviennent des pages produit publiées d’Octave Reliance et peuvent avoir évolué depuis leur publication. Oakley est cité comme client d’ETQ selon les références publiques du prestataire._ ## Découvrez si Flexireo est adapté à vos opérations de reconditionnement Réservez une démo de 30 minutes : nous projetterons votre flux actuel de reconditionnement sur notre cycle en sept étapes, identifierons les phases les plus chronophages et discuterons en toute franchise de l’adéquation de Flexireo (ou d’un SMQ plus large comme Octave Reliance) à vos besoins. --- ## Flexireo vs Fixably URL: https://flexireo.com/fr/comparatif/fixably Summary: Fixably est conçu pour la réparation d'électronique. Flexireo coordonne le reconditionnement textile et chaussures. Deux outils, deux métiers. Last updated: 2026-05-18 ## Flexireo vs Fixably : réparation d’appareils vs reconditionnement textile Fixably est une plateforme de réparation d’appareils conçue pour les prestataires de services agréés en électronique grand public, avec une intégration profonde aux systèmes d’échange des fabricants. Flexireo est une plateforme de coordination du reconditionnement conçue pour les marques de mode et de chaussures soumises à la documentation de l’Article 24 de l’ESPR. Ces deux produits ne sont pas concurrents : ils servent des industries, des matériaux et des cycles de vie opérationnels différents. Cette page fait office de guide de clarification pour ceux qui recherchent une solution spécifique au secteur textile. ## Ces outils ne sont pas concurrents Si vous réparez des appareils électroniques (smartphones, tablettes, ordinateurs) pour des clients finaux, utilisez Fixably. Si vous coordonnez le reconditionnement de vêtements ou de chaussures via des ateliers externes, utilisez Flexireo. Les deux plateformes ciblent des secteurs différents (services électroniques vs fabrication textile), des types d’unités différents (matériel avec numéro de série vs lots textiles) et des cycles opérationnels différents (tickets de réparation vs lots de reconditionnement). Il n’existe pratiquement aucun scénario où une marque devrait choisir entre les deux ; cette page a pour but d’aider les professionnels à trouver l’outil adapté à leur métier. ## Ce qu’est Fixably Fixably est une plateforme de réparation et de remise à neuf d’appareils, spécialement conçue pour les centres de services agréés opérant sous autorisation officielle des fabricants. La plateforme offre une intégration poussée avec les systèmes d’échange des constructeurs pour la validation des garanties, la commande de pièces détachées et la documentation technique. Les utilisateurs principaux de Fixably sont les techniciens en atelier et les équipes opérationnelles gérant des flux basés sur des tickets pour des appareils identifiés par numéro de série. La force de la plateforme réside dans la profondeur de sa couche d’intégration avec les fabricants et son adéquation aux modèles économiques des centres de services agréés. Ici, la traçabilité par numéro de série, le statut de la garantie et la généalogie des pièces sont les données critiques. Fixably est le choix logique pour toute entreprise dont l’activité principale est la réparation d’électronique grand public. ## Ce qu’est Flexireo Flexireo est une plateforme de coordination du reconditionnement pour les marques de mode et de chaussures. Elle pilote le cycle de vie du reconditionnement en sept étapes (tri et évaluation, sourcing des prestataires, appels d’offres, sélection de l’atelier, suivi d’exécution avec preuves photos, documentation ESPR, réévaluation post-mission) au sein du réseau d’ateliers externes qu’une marque utilise déjà. La valeur ajoutée de Flexireo réside dans la traçabilité à l’unité des articles textiles, les flux d’appels d’offres structurés et la génération de la piste d’audit de l’Article 24 de l’ESPR. La plateforme a été co-développée pendant deux ans avec une multinationale d’articles de sport. ## Face-à-face : huit différences majeures Ces dimensions ne concernent pas une comparaison de fonctionnalités, mais l’adéquation à une catégorie de métier. Les deux plateformes répondent à des besoins opérationnels distincts. - **Cas d’usage principal** — Réparation et remise à neuf d’appareils | Coordination du reconditionnement textile - **Secteur cible** — Prestataires de services électronique agréés | Marques de mode, de chaussures et de sport - **Articles traités** — Matériel avec numéros de série (téléphones, PC, tablettes) | Articles textiles (habillement, chaussures, accessoires) - **Modèle de traçabilité** — Numéro de série par appareil avec historique de réparation à vie | À l’unité pour les lots textiles avec preuves photos à chaque changement d’état - **Intégration écosystème matériel** — Intégration profonde avec les services d’échange constructeurs | Non applicable ; pas de numéros de série usine pour le textile - **Modèle de flux de travail** — Tickets de réparation pilotés par le service client | Lots de reconditionnement pilotés par la qualité ou la logistique - **Orientation réglementaire** — Normes DEEE, conformité garantie, politiques constructeurs | Déclaration Article 24 ESPR (textile), Loi AGEC (France), réduction des déchets - **Acheteur type** — Gérant de centre de services agréé, responsable SAV électronique | Directeur qualité mode, responsable sourcing, opérations RSE ## Deux univers opérationnels différents Fixably et Flexireo évoluent dans des mondes distincts. La différence est profonde et il serait trompeur de prétendre le contraire. Voici un résumé rapide pour vous orienter vers l’outil correspondant à votre activité. ## Trois scénarios, une seule réponse évidente Pour illustrer la frontière entre ces catégories, voici trois situations concrètes avec la plateforme que nous recommanderions en toute franchise. ## Utilisez Flexireo quand… utilisez Fixably quand… Ces deux listes couvrent les cas les plus fréquents. Si votre activité ne correspond à aucune des deux colonnes, la solution se trouve probablement vers d’autres outils généralistes de l’économie circulaire. ## Foire aux questions **Q: Fixably est-il une alternative à Flexireo pour les marques de mode ?** Non. Fixably est une plateforme de réparation d’appareils pour centres agréés. Son modèle de données repose sur du matériel identifié, des statuts de garantie et du service après-vente. Une marque de mode ne peut pas piloter ses flux de reconditionnement textile sur Fixably. Si vous cherchez un outil aussi rigoureux que Fixably mais adapté au textile, Flexireo est la réponse spécialisée. **Q: Flexireo peut-il gérer la réparation d’appareils ?** Non. Flexireo est bâti pour la coordination du reconditionnement textile (mode, chaussures, sport). Les appareils comme les téléphones ou ordinateurs exigent une traçabilité par numéro de série et des intégrations constructeurs que Flexireo ne propose pas. Fixably est l’outil adéquat pour ce secteur. **Q: Fixably peut-il traiter la réparation de vêtements ?** Pas de manière opérationnelle pertinente. Le modèle de Fixably est conçu pour des unités individuelles avec historique à vie. Le textile arrive par lots, est traité en gros et nécessite une conformité ESPR plutôt qu’une validation de garantie constructeur. Ce sont deux métiers adjacents dans l’économie circulaire mais opérationnellement séparés. **Q: Quelle est la différence en termes de traçabilité ?** Fixably trace chaque appareil par son numéro de série unique avec un historique permanent. Flexireo assure une traçabilité à l’unité pour les lots textiles durant le cycle de reconditionnement (réception, exécution, preuves photos, décision finale). Ces deux modèles correspondent aux réalités physiques de chaque catégorie de produits. **Q: Existe-t-il des marques qui utilisent les deux plateformes ?** C’est très peu probable. Il faudrait qu’une entreprise gère à la fois un réseau de réparation électronique et une activité de reconditionnement textile à grande échelle. Le cas le plus plausible serait un grand groupe possédant deux divisions distinctes, mais chacune déploierait son propre outil métier. ## Vous coordonnez du reconditionnement textile, pas du SAV électronique ? Réservez une démo de 30 minutes : nous projetterons votre flux actuel de reconditionnement sur notre cycle en sept étapes et vous montrerons comment bâtir la piste d’audit exigée par l’ESPR. Si vous êtes ici pour le côté réparation d’appareils, Fixably est l’outil qu’il vous faut. --- ## Flexireo vs Propel Software URL: https://flexireo.com/fr/comparatif/propel-software Summary: Propel est un PLM/SMQ natif Salesforce. Flexireo coordonne le reconditionnement textile. Solutions complémentaires, pas concurrentes. Last updated: 2026-05-18 ## Flexireo vs Propel Software : qualité ancrée au PLM vs exécution du reconditionnement Propel Software est une plateforme PLM, SMQ et PIM native sur Salesforce, performante pour le lancement de nouveaux produits et la gestion des modifications techniques. Flexireo est une plateforme de coordination du reconditionnement conçue spécifiquement pour les marques de mode et de chaussures soumises à l’Article 24 de l’ESPR. Ces deux solutions traitent des étapes différentes du cycle de vie des produits et sont complémentaires plutôt que concurrentes. Cette page détaille le positionnement de chaque outil et les cas où une marque peut avoir intérêt à utiliser les deux. ## La réponse courte Choisissez Propel Software si votre besoin principal est la gestion des données produits de la conception à la fabrication : nomenclature (BOM), modifications techniques, qualité fournisseur au niveau de la pièce et diffusion des informations produits. Optez pour Flexireo si votre besoin prioritaire est la coordination du reconditionnement post-distribution via des ateliers externes, avec une génération automatique de la documentation Article 24 de l’ESPR. Pour beaucoup de marques, la combinaison des deux est logique : Propel gère le référentiel SKU en amont, Flexireo pilote l’exécution opérationnelle du reconditionnement après l’expédition des produits. ## Ce qu’est Propel Software Propel Software est une solution de gestion du cycle de vie des produits (PLM), de gestion de la qualité (SMQ) et de gestion des informations produits (PIM) construite nativement sur la plateforme Salesforce. Sa force réside dans l’introduction de nouveaux produits (NPI) et la gestion des modifications techniques pour les entreprises déjà utilisatrices de Salesforce. Propel est largement adopté dans les secteurs où les produits sont complexes et font l’objet de versions successives : dispositifs médicaux, haute technologie, équipements industriels et produits de grande consommation à forte complexité de nomenclature. Le cœur de métier de Propel est la donnée produit : la nomenclature, les révisions d’ingénierie, la qualité des composants et les informations diffusées vers les canaux de vente. Le choix de Salesforce comme socle permet une intégration fluide avec les fonctions de vente et de service, au prix d’une dépendance à l’écosystème Salesforce. Propel est le choix naturel pour toute entreprise dont la problématique qualité se situe en amont, lors de la création et du suivi industriel du produit. ## Ce qu’est Flexireo Flexireo est une plateforme de coordination du reconditionnement conçue spécifiquement pour les marques de mode et de chaussures. Elle pilote le cycle de vie du reconditionnement en sept étapes (tri et évaluation, sourcing, appels d’offres, sélection des prestataires, suivi d’exécution avec preuves photos, documentation ESPR, réévaluation post-mission) au sein de votre réseau d’ateliers. Flexireo intervient en aval du PLM : l’outil prend le relais une fois les produits fabriqués et expédiés, pour gérer les non-conformités, le marquage tardif ou le traitement des invendus imposé par l’ESPR. ## Face-à-face : dix dimensions opérationnelles Le tableau ci-dessous illustre le positionnement de chaque plateforme. L’enjeu n’est pas de savoir quel outil est le meilleur, mais pour quelle étape du cycle de vie chacun a été conçu. - **Cas d’usage principal** — Gestion de la donnée produit : PLM, SMQ, PIM | Coordination du reconditionnement post-distribution - **Étape du cycle de vie** — Conception, NPI, modifications industrielles | Reconditionnement post-expédition, tri, fin de vie - **Secteurs cibles** — Dispositifs médicaux, high-tech, industrie, produits complexes | Mode, chaussures, articles de sport - **Socle technique** — Natif sur la plateforme Salesforce | SaaS indépendant ; aucune dépendance CRM - **Documentation Article 24 ESPR** — Pas le positionnement principal de l’outil | Générée comme un produit des opérations ; mappée sur l’Annexe I - **Flux de reconditionnement** — Possible via le module SMQ ; non optimisé pour le textile | Cycle natif en 7 étapes dédié au reconditionnement - **BOM et modifications techniques** — Force majeure ; gestion complète des nomenclatures | Hors périmètre ; Flexireo consomme les données sans les créer - **Modèle de déploiement** — Plusieurs trimestres, surtout avec configuration Salesforce | 1 semaine après la signature du contrat - **Transparence des prix** — Sur devis ; licences Salesforce souvent requises à part | Publiés : base de 1 900 € / mois - **Utilisateurs en atelier** — Pas la cible principale (bureaux d’études, qualité corporate) | Mobile-first : les opérateurs flashent les unités sur la ligne ## Où Propel Software l’emporte Propel est l’outil de référence pour les cas suivants : ## Où Flexireo l’emporte Flexireo est la solution privilégiée pour les besoins suivants, qui ne se chevauchent pas avec les forces de Propel : ## Comment faire cohabiter Propel et Flexireo Puisqu’elles couvrent des étapes différentes du cycle de vie, les deux plateformes peuvent coexister. Propel sert de référentiel produit amont et Flexireo pilote l’exécution opérationnelle en aval. Le transfert de données peut se faire par export/import structuré, la marque gardant la main sur les règles d’intégration. Bien que Flexireo ne propose pas de connecteur Propel « prêt à l’emploi », l’ingestion de données PLM via webhook est un modèle standard que nos équipes peuvent mettre en œuvre rapidement selon les besoins du client. Ce type d’intégration légère se déploie en quelques jours plutôt qu’en plusieurs mois. Les marques souhaitant utiliser les deux solutions peuvent ainsi bénéficier d’un flux continu de l’ingénierie vers le reconditionnement. ## Quatre scénarios d’utilisation Voici quatre situations concrètes. Dans deux cas, un choix s’impose ; dans les deux autres, l’usage conjoint est recommandé. ## Utilisez Flexireo quand… utilisez Propel quand… ou utilisez les deux Ces listes vous aident à identifier la priorité de votre organisation. Pour les marques de mode d’envergure, l’usage des deux plateformes est souvent la réponse la plus réaliste. ## Foire aux questions **Q: Peut-on utiliser Flexireo et Propel ensemble ?** Oui, et pour les marques de mode internationales, c’est souvent la meilleure approche. Propel gère le flux amont (BOM, modifications, PIM, qualité composants) tandis que Flexireo pilote les opérations de reconditionnement en aval (tri, sourcing, RFQ, exécution, documentation ESPR). Les deux outils couvrent des étapes distinctes sans chevauchement fonctionnel bloquant. **Q: Propel gère-t-il les flux de reconditionnement textile ?** Propel dispose d’un module SMQ, mais sa vocation première n’est pas la coordination logistique d’ateliers de reconditionnement avec appels d’offres, suivi photo à l’unité et rapports ESPR natifs. Les marques tentant d’utiliser un PLM pour ces besoins terrain trouvent souvent l’outil rigide pour l’exécution aval. Flexireo apporte la souplesse nécessaire à cette étape spécifique. **Q: Flexireo gère-t-il les nomenclatures produits (BOM) ?** Non. Flexireo consomme les données SKU et produits ; il ne les crée pas et ne gère pas les versions d’ingénierie. La gestion des nomenclatures et les modifications industrielles sont explicitement hors de notre périmètre. Pour ces besoins, Propel ou un autre PLM est indispensable. **Q: Comment fonctionne l’intégration entre les deux aujourd’hui ?** La méthode la plus simple est l’échange de fichiers structurés géré par les équipes IT de la marque. Propel exporte les données SKU et matières que Flexireo intègre. Flexireo exporte les données de traitement et de défauts qui peuvent remonter dans Propel comme contexte qualité. Une intégration plus poussée par webhooks peut être réalisée sur mesure en quelques jours lors de la mise en service. **Q: Comment comparer les tarifs ?** Flexireo publie ses prix (base de 1 900 € par mois). Propel fonctionne sur devis, les licences Salesforce étant généralement facturées en plus de la licence applicative Propel. Le coût total de possession (TCO) dépendra du périmètre fonctionnel que vous souhaitez couvrir : amont industriel, aval opérationnel, ou les deux. ## Découvrez si Flexireo est adapté à vos opérations de reconditionnement Réservez une démo de 30 minutes : nous projetterons votre flux actuel sur notre cycle en sept étapes, identifierons les phases les plus chronophages pour vos équipes et discuterons en toute franchise de l’intérêt d’utiliser Flexireo seul ou en complément d’un PLM comme Propel. --- ## Flexireo vs Ideagen DevonWay URL: https://flexireo.com/fr/comparatif/devonway Summary: Ideagen DevonWay cible le nucléaire et l'énergie. Flexireo cible le reconditionnement textile et chaussures. Deux métiers, deux outils. Last updated: 2026-05-18 ## Flexireo vs Ideagen DevonWay : industries à haut risque vs reconditionnement textile Ideagen DevonWay (anciennement DevonWay, acquis par Ideagen fin 2023) est conçu pour les industries réglementées à haut risque : nucléaire, énergie, laboratoires nationaux américains et industrie de pointe. Flexireo est une plateforme de coordination du reconditionnement conçue spécifiquement pour les marques de mode et de chaussures devant répondre aux exigences de l’Article 24 de l’ESPR. Ces deux solutions s’adressent à des univers opérationnels radicalement différents. ## Deux mondes opérationnels distincts Si vous gérez une centrale nucléaire, une infrastructure énergétique ou un site de fabrication de haute technologie sous étroite surveillance gouvernementale, Ideagen DevonWay est votre plateforme naturelle de qualité et de conformité. Si vous êtes une marque de mode ou de chaussures coordonnant le reconditionnement de produits via des ateliers externes avec des obligations de traçabilité Article 24 ESPR, Flexireo est le choix évident. Les deux outils ne sont pas concurrents ; ils servent des industries, des cadres réglementaires et des modèles opérationnels sans aucun point commun. ## Ce qu’est Ideagen DevonWay Ideagen DevonWay est une plateforme de gestion de la qualité, de la performance et de la conformité spécifiquement conçue pour les industries à haut risque. Elle équipe depuis longtemps les exploitants nucléaires, les producteurs d’énergie et les laboratoires de recherche dont l’environnement réglementaire inclut les normes NRC, INPO, DOE ou ISO 17025. Les flux de travail y sont paramétrés pour la profondeur documentaire, la traçabilité d’audit et la rigueur extrême requise lorsque les marges de sécurité se mesurent en vies humaines et en temps de disponibilité des réacteurs. DevonWay a été acquis par Ideagen, éditeur de logiciels de conformité basé au Royaume-Uni, fin 2023. La plateforme reste positionnée sur les secteurs stratégiques et apporte désormais des capacités complémentaires en matière de santé, sécurité, environnement (HSE), gestion documentaire et audit. C’est le choix logique pour toute organisation dont la priorité est la conformité de niveau institutionnel dans un secteur à haut risque. ## Ce qu’est Flexireo Flexireo est une plateforme de coordination du reconditionnement pour les marques de mode et de chaussures. Elle pilote les sept étapes du cycle de vie (tri et score de remise en état, sourcing, appels d’offres, sélection des prestataires, suivi d’exécution avec preuves photos, documentation ESPR, réévaluation post-mission) au sein du réseau d’ateliers qu’une marque utilise déjà. Son orientation réglementaire est centrée sur la déclaration Article 24 de l’ESPR pour les textiles invendus, la loi AGEC en France et les cadres de durabilité de l’UE. Elle ne prétend pas, et n’a pas vocation à, gérer le programme qualité d’un exploitant nucléaire. ## Face-à-face : six différences majeures Le tableau ci-dessous illustre le fossé entre les deux solutions. Il n’y a pas de comparaison fonctionnelle possible : les deux produits évoluent dans des écosystèmes et répondent à des régulateurs différents. - **Cas d’usage principal** — Programmes de qualité et conformité en industries à haut risque | Coordination du reconditionnement textile et chaussures - **Secteurs cibles** — Nucléaire, énergie, laboratoires de recherche, industrie de pointe | Mode, chaussure, articles de sport - **Orientation réglementaire** — NRC, INPO, DOE, ISO 17025, audits de niveau institutionnel | Article 24 ESPR, loi AGEC (France), cadres RSE de l’UE - **Matériaux et actifs** — Actifs industriels, équipements critiques, processus régulés | Articles textiles (habillement, chaussures, accessoires) - **Profondeur documentaire** — Rigueur extrême pour audits à haut enjeu de sécurité | Rigueur opérationnelle adaptée aux lots et à l’Annexe I de l’ESPR - **Modèle de déploiement** — Processus de vente entreprise Ideagen (cycle long) | 1 semaine après signature, avec tarifs publics ## Deux mondes distincts en résumé Ces deux plateformes vivent dans des univers parallèles. Voici un résumé pour vous aider à choisir l’outil adapté à votre métier. ## Trois scénarios, une seule réponse possible La frontière entre les catégories est si nette que le choix s’impose de lui-même. Voici trois situations types. ## Utilisez Flexireo quand… utilisez Ideagen DevonWay quand… Ces deux listes couvrent les cas d’usage les plus clairs. Si votre besoin ne figure dans aucune des deux colonnes, la solution se trouve probablement vers d’autres outils généralistes de gestion de la qualité. ## Foire aux questions **Q: Ideagen DevonWay est-il une alternative à Flexireo pour la mode ?** Non. Ideagen DevonWay est bâti pour des industries comme le nucléaire. Ses modèles de données et ses flux d’audit sont calibrés pour des régulateurs de sûreté étatiques. Une marque de mode ne peut pas piloter ses flux de reconditionnement sur DevonWay car les besoins métier ne correspondent pas. Flexireo est la réponse spécialisée pour le textile. **Q: Flexireo peut-il gérer la qualité dans le secteur de l’énergie ?** Non. Flexireo est conçu pour le reconditionnement de mode et chaussures. Les secteurs de l’énergie exigent une rigueur d’audit et des processus d’actions correctives que Flexireo n’offre pas et pour lesquels il n’a pas été construit. DevonWay est le choix approprié pour ce profil de risque. **Q: Pourquoi DevonWay s’appelle désormais Ideagen DevonWay ?** DevonWay a été racheté par Ideagen, un éditeur britannique de logiciels de qualité et conformité, fin 2023. Le produit a été intégré au portefeuille d’Ideagen tout en conservant son expertise sur les industries à haut risque. Les clients actuels sont désormais des clients Ideagen. **Q: Les deux plateformes partagent-elles des cas d’usage ?** Pratiquement aucun sur le plan opérationnel. Ideagen DevonWay cible les infrastructures critiques sous surveillance réglementaire ; Flexireo cible les marques de mode soumises à l’ESPR. Seul un immense conglomérat possédant à la fois une centrale nucléaire et une division textile pourrait utiliser les deux, mais chaque entité déploierait l’outil propre à son métier. **Q: Comment comparer les modèles tarifaires ?** Flexireo publie ses tarifs de manière transparente. Ideagen DevonWay ne communique pas ses prix publiquement ; les devis sont établis sur mesure via un processus de vente complexe, reflétant le profil de déploiement en industrie lourde. Les deux modèles ne sont pas comparables. ## Vous cherchez à coordonner du reconditionnement textile, pas du nucléaire ? Réservez une démo de 30 minutes : nous projetterons votre flux actuel de reconditionnement sur notre cycle en sept étapes et vous montrerons comment bâtir la piste d’audit exigée par l’ESPR. Si vous êtes ici pour le côté nucléaire ou haute technologie de la comparaison, Ideagen DevonWay est l’outil qu’il vous faut. --- ## La meilleure alternative à Fixably pour le reconditionnement textile URL: https://flexireo.com/fr/comparatif/meilleure-alternative-fixably-habillement Summary: Fixably cible la réparation d'appareils, pas la mode. Quatre alternatives réalistes pour le reconditionnement textile, évaluées honnêtement. Last updated: 2026-05-18 ## La meilleure alternative à Fixably pour le reconditionnement de vêtements et d’articles textiles Fixably est excellent dans son domaine : la réparation d’appareils sous autorisation constructeur, avec une intégration profonde aux systèmes d’échange de services des fabricants. Mais rien de tout cela ne s’applique au reconditionnement de mode et de chaussures. Les marques qui cherchent une alternative à Fixably pour les articles textiles recherchent en réalité un outil capable de faire pour le textile ce que Fixably fait pour le matériel informatique. La sélection réelle est assez courte : cette page présente les quatre options que les équipes qualité textile considèrent vraiment. ## La réponse courte Si vous êtes une marque de mode ou de chaussures à la recherche d’un outil qui fait pour les articles textiles ce que Fixably fait pour le matériel, la réponse native pour votre secteur est Flexireo. Les alternatives réalistes sont les suivantes : continuer à coordonner le reconditionnement sur des tableurs et par e-mail (le statu quo actuel), adopter une plateforme axée sur l’inspection conçue pour la production en ligne plutôt que pour le reconditionnement post-distribution, ou déployer un SMQ d’entreprise complet conçu pour l’industrie lourde réglementée. Aucune de ces alternatives n’est un équivalent direct de Fixably pour le textile ; Flexireo est la solution la plus proche, et voici pourquoi. ## Pourquoi les marques de mode cherchent-elles une alternative à Fixably ? Fixably est bien connu des prestataires de services en électronique grand public. Les marques de mode en entendent parfois parler par le bouche-à-oreille, via un prestataire gérant déjà de la réparation d’appareils, ou simplement parce qu’elles cherchent un outil opérationnel de reconditionnement. Le constat est systématique : le modèle de données de Fixably repose sur du matériel avec numéros de série et des intégrations constructeurs qui n’ont aucun équivalent dans le textile. La question « existe-t-il un Fixably pour la mode » revient à se demander s’il existe un outil opérationnel conçu pour le reconditionnement d’articles textiles et à quoi ressemblent les alternatives pour coordonner le travail post-distribution entre plusieurs ateliers externes. ## Option 1 : Flexireo (la réponse native pour la mode) Flexireo est l’outil spécialisé qui fait pour le textile ce que Fixably fait pour les appareils. Il pilote les sept étapes du cycle de vie du reconditionnement (tri et évaluation du potentiel de remise en état, sourcing des prestataires, appels d’offres et comparaison des devis, sélection de l’atelier, suivi d’exécution avec preuves photos, documentation conforme à l’ESPR, réévaluation post-mission alimentant le tableau de bord des ateliers) à travers le réseau de prestataires qu’une marque utilise déjà. Flexireo a été co-développé sur deux ans avec une multinationale d’articles de sport, traitant plus de 50 000 produits dans plusieurs pays. Précision utile : nous avons rédigé cette page, nous sommes donc en tête de liste. Le test de vérité réside dans le tableau comparatif ci-dessous ; si Flexireo n’était pas réellement la meilleure option pour le reconditionnement textile spécifique, nous aurions présenté les choses différemment. ## Option 2 : Tableurs et e-mails (le statu quo) Aujourd’hui, la plupart des marques coordonnent leur reconditionnement via un mélange de fichiers Excel, de fils d’e-mails, d’appels, de groupes WhatsApp et de dossiers partagés. Cela fonctionne tant que l’opération est modeste, mais s’effondre dès que l’on dépasse trois à dix prestataires. Ce statu quo est techniquement gratuit, mais le coût de main-d’œuvre caché est réel : la vérification, la réconciliation et la relance des mises à jour absorbent des heures de travail par membre de l’équipe qualité. Avec cette approche, la documentation Article 24 de l’ESPR devient une course contre la montre en fin d’année plutôt qu’un flux quotidien, et la vérification des registres des opérateurs de traitement des déchets devient un exercice de réconciliation pénible. ## Option 3 : Plateformes axées sur l’inspection Les plateformes axées sur l’inspection (comme QIMAone et produits similaires) sont conçues pour l’inspection en usine, l’audit fournisseur et l’accès à des réseaux d’inspecteurs tiers. Pour les marques dont la douleur opérationnelle principale se situe en amont lors de la production, ces plateformes sont la réponse adéquate. Cependant, leur aptitude à coordonner le reconditionnement post-distribution entre des ateliers externes est plus limitée ; l’exécution du reconditionnement se situe en aval de leur cœur de métier, et leur modèle de données est bâti autour des inspections plutôt que des lots opérationnels. ## Option 4 : Plateformes SMQ d’entreprise Les plateformes SMQ (Système de Management de la Qualité) d’entreprise (comme Octave Reliance, anciennement ETQ, ou d’autres systèmes complets) sont conçues pour les industries réglementées : pharmacie, dispositifs médicaux, aérospatiale. Elles sont matures et conçues pour des programmes d’audit de niveau gouvernemental. Pour une marque de mode ayant besoin d’un programme qualité complet incluant CAPA, gestion documentaire et formation, c’est une option sérieuse. Pour le reconditionnement post-distribution spécifiquement, ces plateformes ne sont pas adaptées au textile ; le temps de déploiement se compte en trimestres et les tarifs ne sont pas publics. ## Face-à-face : les quatre options sur cinq dimensions Le tableau ci-dessous évalue chaque option selon les cinq critères les plus importants pour un acheteur se demandant « existe-t-il un Fixably pour la mode ». L’évaluation est descriptive ; l’objectif est l’adéquation au besoin, pas le nombre de fonctionnalités. - **Aptitude au reconditionnement textile** — Viable jusqu’à ~3 prestataires | Axé sur l’inspection, pas le reconditionnement | Disponible mais non spécialisé mode | Native (conçue pour cet usage) - **Piste d’audit Article 24 ESPR** — Difficile en fin d’année ; aucune piste native | Pas le positionnement principal | Disponible via la suite conformité | Générée comme un produit des opérations - **Temps de déploiement** — Déjà en place | Selon le cycle de vente entreprise | Plusieurs trimestres en général | 1 semaine après signature - **Transparence des prix** — Gratuit ; coûts de main-d’œuvre élevés | Sur devis | Sur devis ; souvent > 100 000 € | Publiée : base de 1 900 € / mois - **Utilisateurs en atelier** — Aucun système ; outils propres à l’atelier | Mobile pour les flux d’inspecteurs | Mobile dispo ; pas la cible primaire | « Mobile-first » pour les opérateurs ## Comment choisir parmi cette sélection ? La réponse dépend de vos priorités. Voici trois chemins basés sur les critères réels des marques de mode. L’option du statu quo (tableurs) n’est pas listée ici car personne ne cherche activement à l’optimiser ; c’est le choix par défaut quand les autres semblent trop chers ou trop lents. ## Foire aux questions **Q: Pourquoi Fixably n’est-il pas adapté à la mode ?** Le modèle de Fixably est conçu pour des appareils individuels avec numéros de série circulant via des tickets de réparation, avec des intégrations constructeurs. Les vêtements et chaussures arrivent par lots sans numéros de série, sont reconditionnés en gros dans des ateliers tiers et nécessitent une déclaration Article 24 de l’ESPR plutôt qu’une validation de garantie. Tenter d’adapter Fixably au textile coûte généralement plus cher que d’acheter l’outil adéquat dès le départ. **Q: Peut-on utiliser Flexireo avec une plateforme d’inspection ?** Oui. Les deux plateformes traitent des étapes différentes de la chaîne logistique : l’inspection de production (plateformes d’inspection) et l’exécution du reconditionnement post-distribution (Flexireo). Une marque peut utiliser un outil pour ses usines en Asie et Flexireo pour ses ateliers en Europe. Consultez notre [comparatif Flexireo vs QIMAone](/fr/comparer/qimaone/) pour plus de détails. **Q: Que signifie « prêt pour l’ESPR » pour un outil de reconditionnement ?** L’Article 24 de l’ESPR impose de déclarer cinq champs de données pour chaque produit invendu mis au rebut : identification de l’entité, codes douaniers, motifs de mise au rebut, détail du traitement des déchets et mesures préventives. Pour un outil de reconditionnement, être « prêt pour l’ESPR » signifie que ces champs sont remplis automatiquement à partir des données réelles de traitement, et non via un exercice manuel en fin d’année. **Q: Combien de temps prend le déploiement de chaque option ?** Excel est déjà là, le temps est de zéro mais le coût opérationnel est permanent. Flexireo se déploie en une semaine. Les plateformes d’inspection et les SMQ d’entreprise suivent des cycles de vente longs ; les SMQ complets prennent souvent plusieurs trimestres. Plus le déploiement est long, plus vous accumulez de lots non tracés dans votre système actuel. **Q: Pourquoi Flexireo est-il premier si c’est votre propre produit ?** Parce que pour la question spécifique « existe-t-il un Fixably pour le reconditionnement de mode et chaussures », Flexireo est la réponse la plus proche sur le marché. Notre sélection couvre tout le spectre comportemental des acheteurs, et le tableau comparatif permet à n’importe quel lecteur d’appliquer ses propres critères pour tirer ses propres conclusions. Nous sommes premiers car cette page traite du reconditionnement textile, pas parce qu’elle traite de nous. ## Découvrez la réponse spécialisée mode en action Réservez une démo de 30 minutes : nous projetterons votre flux actuel de reconditionnement sur notre cycle en sept étapes, identifierons les phases les plus chronophages et discuterons en toute franchise de l’adéquation de Flexireo à vos besoins. --- ## Divulgation de l’Article 24 de l’ESPR : ce que les marques textile doivent déclarer et comment URL: https://flexireo.com/fr/conformite-espr/divulgation-article-24 Summary: L’Article 24 de l’ESPR impose la divulgation de la destruction d’invendus. Cinq catégories d’info, format (UE) 2026/2 et calendrier de mise en conformité. Last updated: 2026-05-18 ## Divulgation de l’Article 24 de l’ESPR : ce que les marques textile doivent déclarer et comment L’Article 24 du Règlement européen sur l’écoconception pour des produits durables (ESPR) impose aux grands opérateurs économiques de divulguer des informations sur les produits de consommation invendus mis au rebut.[^1] Cinq catégories d’informations doivent être déclarées annuellement, avec un délai de publication de douze mois après la fin de l’exercice financier. Le format standardisé de l’Annexe I, défini par le Règlement d’exécution (UE) 2026/2 de la Commission, s’applique aux exercices commençant le ou après le 2 mars 2027.[^2] Ce guide détaille les éléments à déclarer et la méthode pour construire votre piste d’audit. ## Les trois dates clés Les obligations de l’ESPR sont échelonnées selon trois jalons majeurs. Chaque étape modifie les responsabilités des grands opérateurs économiques. ## Les exigences de l’Article 24 de l’ESPR L’Article 24 du Règlement (UE) 2024/1781 (l’ESPR) définit l’obligation de transparence : les grands opérateurs économiques mettant des produits sur le marché de l’UE doivent rendre publiques des informations sur les produits de consommation qu’ils ont mis au rebut, ventilées par catégorie.[^1] Le Règlement d’exécution (UE) 2026/2, publié au Journal officiel le 10 février 2026, définit le format standardisé de l’Annexe I que toute divulgation doit respecter une fois concernée.[^2] L’Article 24(1) énumère quatre catégories d’informations fondamentales. Combinées à l’en-tête d’identification de l’entité requis par l’Annexe I du règlement d’exécution, cela représente cinq champs concrets à renseigner pour chaque déclaration. Note sur le champ d’application : l’obligation repose sur le terme défini « produit de consommation invendu » (Article 2(37) ESPR). Cela couvre les stocks excédentaires, les invendus et les stocks dormants, ainsi que les retours clients effectués dans le cadre du droit de rétractation conformément à l’Article 9 de la Directive 2011/83/UE ; cela ne couvre pas les produits qu’un consommateur a achetés puis jetés, qui relèvent à la place du droit des déchets et de la responsabilité élargie du producteur.[^1][^9] Voir [ce qui est considéré comme un produit de consommation invendu](/fr/conformite-espr#what-counts-as-an-unsold-consumer-product) pour le détail complet. ## Les cinq catégories d’informations ### 1. Identification de l’entité Nom de l’entité juridique, l’Identifiant Unique Européen (EUID) ou un identifiant alternatif reconnu,[^8] le type de divulgation (individuelle ou consolidée) et les dates de début et de fin de l’exercice financier. ### 2. Informations produits par code NC Nombre d’unités et poids total des produits invendus mis au rebut, par catégorie. Le niveau par défaut est le code de la Nomenclature Combinée (NC) à 2 chiffres (NC 61, 62 pour le textile ; NC 64 pour les chaussures). Certains produits exigent un code à 4 chiffres (lingerie de maison NC 6301-6307, vêtements en cuir NC 4203).[^2] ### 3. Raisons de la mise au rebut Le motif pour lequel chaque unité a été écartée. Si une destruction a eu lieu sous dérogation, la divulgation doit référencer la dérogation applicable selon le Règlement délégué (UE) 2026/296.[^3] Une ligne distincte est requise pour chaque motif différent au sein d’une même catégorie. ### 4. Opérations de traitement des déchets Proportion des produits (au poids) dirigés vers chaque filière : préparation au réemploi, recyclage, autre valorisation (dont énergétique), élimination et inconnu. Ces données doivent provenir des prestataires de traitement ; tout manque de traçabilité doit être signalé comme « inconnu » aux autorités.[^2] ### 5. Mesures préventives Deux champs textuels : les mesures prises lors de l’exercice précédent pour éviter la destruction d’invendus, et les mesures prévues pour l’avenir, traitant spécifiquement les catégories détruites précédemment.[^2] Les déclarations sont publiées sur une page accessible au public du site internet de l’entreprise. Les preuves à l’appui et la documentation attestant de la livraison et de la réception des produits mis au rebut doivent être conservées pendant cinq ans.[^2] Pour une destruction sous dérogation, la documentation doit être tenue à disposition des autorités sous forme électronique dans un délai de trente jours après demande.[^3] ## Quand l’Article 24 s’applique-t-il à votre entreprise ? L’obligation s’articule autour de quatre dates clés. **18 juillet 2024** marque l’entrée en vigueur du Règlement (UE) 2024/1781.[^1] Le cadre législatif est en place, bien que les obligations opérationnelles soient échelonnées. **19 juillet 2026** est la date d’effet de l’interdiction de destruction de l’Article 25 pour les grands opérateurs économiques.[^1] Une entreprise est considérée comme grande si elle emploie 250 personnes ou plus, ou si elle dépasse à la fois 50 millions d’euros de chiffre d’affaires et 43 millions d’euros de total de bilan.[^6] À partir de cette date, détruire des invendus textiles ou chaussures est interdit, sauf dérogation dûment documentée. **2 mars 2027** marque le début de l’application du format standardisé de l’Annexe I. Ce format s’applique aux produits mis au rebut lors des exercices commençant à cette date ou après.[^2] Pour une marque sur un exercice calendaire, le premier exercice totalement couvert est 2028 ; la première déclaration au format Annexe I sera donc due avant le 31 décembre 2029. L’obligation de divulgation de l’Article 24 en elle-même est toutefois déjà en vigueur.[^1] La Commission européenne a confirmé le 9 février 2026 que les règles de transparence s’appliquent déjà aux grandes entreprises.[^4] Ces dernières doivent déjà préparer des déclarations pour 2025 et 2026 en format libre. Aligner dès maintenant ces rapports sur la structure de l’Annexe I est la voie la plus sûre vers la conformité future. **19 juillet 2030** est l’échéance où l’interdiction de destruction s’étendra aux entreprises de taille moyenne (50 à 249 employés).[^1][^6] L’obligation de divulgation de l’Article 24 devrait suivre le même calendrier pour ces entreprises. ## Les dix dérogations à l’interdiction de destruction de l’Article 25 L’Article 25 interdit la destruction d’invendus textiles et chaussures.[^1] Le Règlement délégué (UE) 2026/296 définit dix dérogations exhaustives dans son Article 2.[^3] Si aucune ne s’applique, la destruction est interdite et expose la marque à des sanctions ainsi qu’à des conséquences réputationnelles lors de la publication Article 24. ### 1. Produits dangereux (GPSR) Le produit est considéré comme dangereux au sens du Règlement (UE) 2023/988 sur la sécurité générale des produits. ### 2. Non-conformité légale hors sécurité Le produit est impropre car non conforme à une législation nationale ou de l’UE pour d’autres raisons que la sécurité, et la destruction est la mesure corrective appropriée. ### 3. Atteinte à la propriété intellectuelle Le produit contrefait des droits de PI, attesté par une décision de justice, un arbitrage ou une enquête interne dûment étayée. ### 4. Licence ou restriction contractuelle expirée Le produit fait l’objet d’une licence ou d’une restriction dont la période est expirée, rendant la destruction nécessaire et proportionnée. ### 5. Inaptitude au réemploi due au branding Il est techniquement impossible de retirer des logos ou éléments de design protégés par la PI ou jugés inappropriés (ex. normes sociales). ### 6. Dommages sans réparation rentable Le produit est inacceptable pour l’usage en raison de dommages physiques ou de contamination, et sa remise en état n’est pas techniquement ou économiquement viable. ### 7. Défauts de conception ou fabrication Le produit est impropre à l’usage prévu en raison de défauts pour lesquels aucune réparation n’est techniquement possible. ### 8. Don refusé après offre qualifiée Disponible uniquement si (a) à (g) ne s’appliquent pas. Le produit a été proposé au don à au moins trois entités de l’économie sociale ou publié sur le site web pendant huit semaines, sans succès. ### 9. Aucun bénéficiaire trouvé par l’entité sociale Le produit a été reçu en don par une entité de l’économie sociale dans l’UE, mais celle-ci n’a trouvé aucun bénéficiaire. ### 10. Préparé au réemploi sans preneur Le produit a été remis sur le marché après préparation au réemploi par un prestataire de traitement, mais aucun acquéreur n’a été trouvé. Chaque dérogation exige des preuves documentées : rapports de test, auto-évaluations, documents juridiques, registres d’inspection ou attestations de don.[^3] L’Article 4 du Règlement délégué impose également de fournir une déclaration sur la dérogation appliquée au prestataire de traitement qui reçoit le produit.[^3] Le reconditionnement, la réparation et la préparation au réemploi se situent en amont de ces dérogations. La logique réglementaire est séquentielle : les marques doivent tenter de maintenir les produits en usage avant que la destruction ne devienne légale. La divulgation de l’Article 24 rend visibles ces tentatives et le respect de la hiérarchie des déchets. ## Comment construire la piste d’audit La déclaration de l’Article 24 découle directement des données opérationnelles. Si ces données n’existent pas au niveau de l’unité à la fin de l’exercice, elles ne pourront pas être reconstruites à temps. La piste d’audit doit être assemblée au fil de l’eau. Cinq disciplines opérationnelles permettent de produire une divulgation Article 24 incontestable. ### 1. Identification à l’unité Chaque produit entrant dans le flux de décision doit avoir un identifiant stable (SKU + code série ou lot). Les SKU doivent être mappables aux codes NC pour satisfaire aux exigences du champ 2 de l’Annexe I. ### 2. Changements de statut horodatés Chaque transition (reçu du magasin, trié, envoyé en atelier, reconditionné, donné, recyclé) doit comporter un horodatage, un ID opérateur et un code statut. C’est ce que les autorités vérifieront en priorité. ### 3. Preuves photos aux points clés Une photo lors du tri et au point d’affectation est la preuve la plus simple de l’état du produit. Pour les dérogations liées aux dommages ou défauts, ces preuves sont essentielles. ### 4. Confirmations des prestataires Le seuil de vérification de 10 % impose que vos relevés concordent avec ceux des prestataires de traitement. Les confirmations doivent inclure la référence du lot, le poids traité et le code de la filière. ### 5. Documentation des dérogations Pour toute unité détruite sous dérogation, les preuves (rapports, offres de don, documents PI) doivent être archivées pour cinq ans et prêtes à être transmises sous 30 jours.[^3] La piste d’audit n’est pas une tâche de conformité distincte ; c’est le registre opérationnel de votre processus de gestion des produits non conformes. Les marques qui utilisent encore des tableurs et des e-mails auront d’immenses difficultés à satisfaire à l’Article 24. ## Comment Flexireo répond à chaque champ de l’Article 24 La structure de l’Annexe I correspond directement aux données opérationnelles capturées par la plateforme Flexireo. - **1. Identification de l’entité** — Configuré au niveau organisation : nom légal, EUID, type de déclaration et dates d’exercice insérés automatiquement dans chaque export. - **2. Informations produits par code NC** — Mappage SKU vers code NC configuré lors de l’intégration ; agrégation automatique du nombre d’unités et du poids par période de déclaration. - **3. Raisons de la mise au rebut** — Capturées lors du tri via les codes de dérogation du Règlement (UE) 2026/296 ; champ obligatoire pour toute unité orientée vers la destruction. - **4. Opérations de traitement** — Le réseau de prestataires inclut le marquage des filières (réemploi, recyclage, etc.) ; chaque affectation enregistre le code filière et le prestataire récepteur. - **5. Mesures préventives** — Agrégées annuellement à partir des actions de reconditionnement et des analyses de causes racines enregistrées sur la plateforme. Le résultat est un export CSV et PDF conforme au format de l’Annexe I. Flexireo ne traite pas la déclaration Article 24 comme un flux distinct. Les données de divulgation sont le résultat naturel de la gestion de vos opérations de non-conformité. ## Contexte réglementaire lié L’Article 24 de l’ESPR s’inscrit dans un programme réglementaire européen plus vaste que les marques doivent suivre en parallèle. **L’Article 25 (interdiction de destruction)** est l’obligation jumelle. L’Article 24 est ce que vous déclarez ; l’Article 25 est ce que vous ne pouvez plus faire.[^1] **Le Passeport Numérique des Produits (DPP)** pour le textile est attendu pour fin 2026. Il exigera des données à l’unité sur la composition et la traçabilité. Les données capturées pour l’Article 24 alimenteront naturellement l’historique de réparation du DPP. **La Loi AGEC en France** est un régime national qui préexiste à l’ESPR. Elle est en vigueur depuis 2022 pour les invendus non alimentaires. L’ESPR ne remplace pas l’AGEC ; les deux se superposent, l’ESPR apportant une standardisation plus stricte de la divulgation. ## L’ampleur du problème Les communiqués de la Commission européenne et les rapports de l’Agence européenne pour l’environnement quantifient le volume d’invendus textiles que le règlement vise à réorienter. ## Foire aux questions sur l’Article 24 de l’ESPR **Q: Qu’est-ce que l’Article 24 de l’ESPR ?** C’est l’obligation de transparence imposant aux grands opérateurs économiques de publier des informations sur les produits de consommation invendus mis au rebut, ventilées par catégorie.[^1] Le format standardisé s’applique aux exercices commençant dès le 2 mars 2027.[^2] **Q: Qui doit se conformer à cette divulgation ?** Les grands opérateurs économiques (plus de 250 employés ou dépassant certains seuils financiers). Pour le textile et les chaussures, cela concerne la plupart des grandes marques. Les entreprises de taille moyenne seront concernées à partir du 19 juillet 2030.[^6] **Q: Quand cette obligation prend-elle effet ?** L’obligation générale est en vigueur depuis juillet 2024. Le format standardisé (Annexe I) s’applique aux exercices financiers débutant à partir du 2 mars 2027. Les rapports pour 2025 et 2026 restent obligatoires mais en format libre. **Q: Quelles sont les cinq catégories d’informations requises ?** Identification de l’entité, informations produits par code NC, raisons de la mise au rebut (avec dérogation si destruction), filières de traitement des déchets et mesures préventives.[^2] **Q: Quelle est la différence entre l’Article 24 et l’Article 25 ?** L’Article 24 concerne ce que vous devez déclarer ; l’Article 25 concerne ce que vous ne pouvez pas faire (interdiction de destruction sans dérogation). **Q: Qu’est-ce que le seuil de vérification de 10 % ?** Si l’écart entre vos volumes déclarés et les registres de vos prestataires de traitement est inférieur à 10 %, vous êtes considéré comme conforme lors des procédures de vérification.[^2] **Q: Combien de temps faut-il conserver les preuves ?** La documentation prouvant la réception des produits doit être conservée 5 ans. Pour les dérogations, les preuves doivent être tenues à disposition sous 30 jours après demande officielle.[^3] **Q: Comment Flexireo aide pour l’Article 24 ?** Flexireo capture les changements de statut à l’unité, les codes de dérogation et les confirmations prestataires au fil de vos opérations. L’export conforme à l’Annexe I est généré sans travail de conformité supplémentaire. [Réservez une démo](/fr/contact) pour en savoir plus. **Q: Les retours clients sont-ils couverts par l’obligation de divulgation prévue à l’Article 24 de l’ESPR ?** Oui, lorsqu’ils reviennent dans le cadre du droit de rétractation du consommateur. Le terme défini « produit de consommation invendu » dans l’Article 2(37) ESPR couvre les stocks excédentaires, les invendus et les stocks dormants, ainsi que les produits retournés dans le cadre du droit de rétractation conformément à l’Article 9 de la Directive 2011/83/UE, ou pendant toute période de retour plus longue proposée par le commerçant.[^1][^9] Les retours qui reviennent via la logistique inverse puis sont éliminés comme déchets sont déclarés au titre de l’Article 24 et relèvent de l’interdiction de destruction prévue par l’Article 25 pour les catégories de l’Annexe VII. Un retour effectué sur une autre base juridique, comme un retour pour produit défectueux au titre de la garantie légale de conformité, n’est pas littéralement un retour lié au droit de rétractation ; toutefois, une fois que ces unités reviennent comme stocks invendus et sont éliminées, elles sont couvertes sur cette base. Les produits qu’un consommateur a achetés puis jetés sortent du champ de l’Article 24 ; il s’agit de déchets post-consommation relevant de la directive-cadre relative aux déchets.[^7] ## Adaptez votre flux de divulgation à vos opérations Réservez une démo de 30 minutes et nous analyserons comment le flux de divulgation de l’Article 24 de l’ESPR s’intègre à vos processus actuels. Nous vous montrerons ce qu’est un registre conforme pour l’exercice que vous préparez dès maintenant. ## Ressources liées ### Checklist interdiction de destruction juillet 2026 Une checklist opérationnelle en sept étapes couvrant le périmètre, les dérogations et les exigences au titre de l’interdiction de destruction. ### Loi AGEC pour les marques textile et chaussures La loi anti-gaspillage française : périmètre, mécanique Refashion, IDU, et interaction avec l’ESPR. ## Sources **Avertissement.** Cette page est fournie à titre informatif uniquement et ne constitue pas un conseil juridique. Les règlements de l’UE et leurs actes d’exécution sont fréquemment modifiés. Bien que Flexireo révise ses pages réglementaires selon les dernières versions consolidées, des erreurs sont possibles. Les lecteurs doivent consulter les sources primaires et solliciter un conseil juridique qualifié. Page publiée le 13 mai 2026 ; dernière révision le 13 mai 2026. --- ## Checklist pour l’interdiction de destruction ESPR : ce que les marques textile et chaussures doivent faire au titre de l’Article 25 URL: https://flexireo.com/fr/conformite-espr/interdiction-de-destruction-liste-de-controle Summary: Ce que les marques textile et chaussures doivent faire au titre de l’Article 25 : checklist en sept étapes (périmètre, dérogations, preuves, divulgation). Last updated: 2026-05-18 ## Checklist pour l’interdiction de destruction ESPR : ce que les marques textile et chaussures doivent faire au titre de l’Article 25 Depuis le 19 juillet 2026, la destruction des articles textile, des accessoires vestimentaires et des chaussures invendus est interdite pour les grands opérateurs économiques en vertu de l’Article 25 du Règlement européen sur l’écoconception pour des produits durables (ESPR).[^1] Dix dérogations limitées s’appliquent.[^3] Cette checklist détaille les changements opérationnels que les grandes marques doivent avoir mis en place dès maintenant ; ce programme prépare également les opérateurs de taille moyenne pour l’échéance du 19 juillet 2030. ## Les trois dates clés du programme Trois jalons structurent cette obligation. Chaque étape modifie les responsabilités des grands opérateurs économiques. ## Qui est concerné ? L’interdiction de destruction de l’Article 25 s’applique aux grands opérateurs économiques depuis le 19 juillet 2026 et s’appliquera aux entreprises de taille moyenne à compter du 19 juillet 2030.[^1] L’Article 25(1) de l’ESPR précise expressément que l’interdiction ne s’applique pas aux micro et petites entreprises.[^1] Selon la Recommandation 2003/361/CE de la Commission, une entreprise est une PME si elle emploie moins de 250 personnes et si son chiffre d’affaires annuel n’excède pas 50 millions d’euros ou son total de bilan n’excède pas 43 millions d’euros.[^6] Un grand opérateur économique est donc toute entreprise de 250 salariés ou plus, ou dépassant les deux seuils financiers susmentionnés. Les entreprises de taille moyenne comptent 50 à 249 salariés.[^6] Les catégories de produits visées sont listées à l’Annexe VII de l’ESPR. À ce jour, cela inclut les vêtements (NC 61, 62), les accessoires vestimentaires et les chaussures (NC 64). La Commission pourra ajouter d’autres catégories par acte délégué. Le critère déclencheur est la mise sur le marché de l’UE, et non la localisation du fabricant. Une marque américaine ou asiatique vendant dans l’UE est concernée si l’entité effectuant la mise sur le marché atteint les seuils de grande entreprise et que les produits figurent à l’Annexe VII. ## Ce que l’interdiction proscrit (et ce qu’elle autorise) L’Article 2(34) de l’ESPR définit la « destruction » comme la mise au rebut d’un produit de consommation invendu en tant que déchet pour toute opération de traitement des déchets.[^1] L’Article 25 interdit cette pratique pour les produits de l’Annexe VII depuis le 19 juillet 2026, sauf application d’une des dix dérogations du Règlement délégué (UE) 2026/296.[^3] Le considérant (3) de ce même règlement précise que le don, le réusinage, la remise en état et la préparation au réemploi ne constituent pas une destruction.[^3] Le format de divulgation de l’Article 24 renforce cette distinction : il sépare la « Préparation au réemploi » (colonne distincte hors destruction) du groupe « Destruction » qui cumule recyclage, autre valorisation et élimination.[^2] **Filières ne comptant pas comme une destruction** (toujours conformes) : **Filières comptant comme une destruction** (nécessitent une dérogation dès juillet 2026) : La logique réglementaire est séquentielle. Avant de pouvoir justifier une destruction par dérogation, la marque doit démontrer que la revente, le don ou la réparation ont été envisagés et écartés pour des raisons documentées.[^3] Cette séquence est contrôlée via la divulgation de l’Article 24 : chaque événement de destruction est enregistré avec une référence de dérogation, et les autorités peuvent exiger les preuves sous 30 jours.[^3] ## Les dix dérogations : référence rapide La destruction est autorisée en vertu de l’Article 2 du Règlement délégué (UE) 2026/296 uniquement dans ces dix cas précis.[^3] Pour plus de détails sur les preuves requises, consultez notre [guide de l’Article 24](/fr/conformite-espr/divulgation-article-24). Pour ces dix cas, les preuves doivent être collectées à l’unité ou au lot, horodatées, conservées 5 ans et transmises sous forme électronique aux autorités sous 30 jours après demande officielle.[^3] ## Checklist opérationnelle en sept étapes Cette checklist présente les étapes cruciales pour se conformer à l’interdiction de destruction. ## Ce à quoi ressemble une conformité réussie au 20 juillet 2026 Une marque ayant suivi cette checklist devrait présenter ce profil opérationnel au matin du 20 juillet 2026 : Ces marques n’ont pas simplement réalisé un projet de conformité. Elles ont instauré la discipline opérationnelle voulue par l’ESPR. Le rapport de divulgation n’est alors qu’un simple résultat de leurs opérations quotidiennes. ## Comment Flexireo vous accompagne Flexireo a été co-développé sur deux ans avec une marque de sport internationale, traitant plus de 50 000 produits. Sur les sept étapes, Flexireo adresse directement les phases 3, 5, 6 et 7. ### Phase 3 : Couche de données opérationnelles Le mappage SKU/NC, l’identification à l’unité, l’horodatage des statuts et la capture de preuves sont des fonctionnalités natives. ### Phase 5 : Gestion des preuves de dérogation Capture des codes de dérogation lors du tri, stockage des documents par unité pour 5 ans et extraction électronique rapide. ### Phase 6 : Test en conditions réelles Un projet pilote peut être lancé en une semaine pour confirmer que toutes les pièces du puzzle sont en place. ### Phase 7 : Vérification L’export Annexe I aligné sur le Règlement (UE) 2026/2 est un format standard de sortie de la plateforme.[^2] Les phases 1, 2 et 4 dépendent de votre organisation interne. Flexireo peut vous aider pour la phase 2 en analysant vos processus actuels lors d’une démo. ## Foire aux questions sur l’interdiction de destruction ESPR **Q: Qu’est-ce que l’interdiction de destruction ESPR ?** C’est l’interdiction prévue à l’Article 25 du Règlement (UE) 2024/1781 de détruire des produits de consommation invendus pour les catégories de l’Annexe VII (textile, chaussures).[^1] Elle est en vigueur depuis le 19 juillet 2026 pour les grandes entreprises et s’appliquera aux entreprises de taille moyenne à compter du 19 juillet 2030. **Q: Quelles entreprises sont concernées ?** Les grands opérateurs économiques dès juillet 2026. Les entreprises de taille moyenne dès juillet 2030. Les micro et petites entreprises sont exemptées.[^1] Une grande entreprise emploie plus de 250 personnes ou dépasse les seuils financiers (50 M€ CA / 43 M€ bilan).[^6] **Q: Quels produits sont visés par l’Annexe VII ?** Actuellement, cela inclut les vêtements (NC 61, 62), les accessoires vestimentaires et les chaussures (NC 64). La Commission peut ajouter d’autres catégories ultérieurement. **Q: Quelles sont les sanctions en cas d’infraction ?** Les sanctions sont définies par chaque État membre (Art. 74). Elles doivent être effectives, proportionnées et dissuasives. Elles incluent au minimum des amendes et l’exclusion des marchés publics.[^1] **Q: Le recyclage est-il considéré comme une destruction ?** Oui. Selon l’Article 2(34), la destruction inclut le recyclage, la valorisation et l’élimination.[^1] Pour recycler des invendus après juillet 2026, une dérogation est nécessaire. Le don et la réparation ne sont pas considérés comme une destruction.[^3] **Q: Quelles preuves faut-il conserver ?** La documentation dépend de la dérogation appliquée : rapports d’inspection, preuves photos, justificatifs juridiques de contrefaçon ou refus de dons. Conservation obligatoire de 5 ans.[^3] **Q: L’interdiction s’applique-t-elle aux marques établies hors de l’UE ?** Oui. C’est la mise sur le marché de l’UE qui déclenche l’obligation, et non le lieu d’établissement du fabricant. Une marque américaine, asiatique ou britannique qui vend des vêtements dans un État membre est concernée dès lors que l’entité qui met les produits sur le marché dépasse le seuil de grande entreprise défini par la recommandation 2003/361/CE de la Commission.[^6] **Q: Le don permet-il de respecter l’interdiction de destruction ?** Oui. Le don à des entités reconnues de l’économie sociale figure parmi les voies privilégiées par la hiérarchie réglementaire et se trouve expressément exclu de la définition de la destruction au considérant (3) du règlement délégué (UE) 2026/296 de la Commission.[^3] Lorsqu’un don est proposé puis refusé, la dérogation 8 (don refusé, qui suppose une offre à au moins trois entités de l’économie sociale ou une offre publique de huit semaines sur un site web, et qui n’est ouverte que si les dérogations 1 à 7 ne s’appliquent pas) ou la dérogation 9 (absence de bénéficiaire auprès d’une entité de l’économie sociale ayant déjà accepté le don) peut s’appliquer, sur justificatifs. **Q: Comment l’interdiction de destruction s’articule-t-elle avec la divulgation de l’Article 24 ?** L’Article 25 définit ce qui vous est interdit : détruire sans dérogation.[^1] L’Article 24 définit ce que vous devez déclarer : chaque destruction, avec la référence de la dérogation invoquée.[^2] Ensemble, les deux articles créent l’obligation opérationnelle : construire les filières de traitement qui permettent d’éviter la destruction lorsque c’est possible, et documenter chaque cas de destruction relevant de l’une des dix dérogations du règlement délégué (UE) 2026/296 de la Commission.[^3] **Q: Les entreprises de taille moyenne doivent-elles se préparer dès maintenant ou attendre 2030 ?** Le coût du chantier opérationnel reste le même que l’obligation prenne effet en 2026 ou en 2030, et une entreprise de taille moyenne qui franchit le seuil de grande entreprise avant 2030 hérite de l’obligation correspondante dès l’exercice comptable suivant. Pour la plupart des marques concernées, l’approche pragmatique consiste à démarrer en 2027, à consacrer douze mois à la mise en place, puis à exploiter le dispositif à partir de 2028 — ce qui laisse une marge pour les révisions des actes délégués et les spécificités par catégorie de produits. ## Préparez votre conformité face à une interdiction déjà en vigueur Réservez une démo de 30 minutes. Nous vous montrerons à quoi ressemble un flux d’affectation conforme et identifierons les étapes clés pour votre équipe. ## Ressources liées ### Guide de divulgation Article 24 ESPR Les cinq catégories d’informations, le format du Règlement (UE) 2026/2 et la création de la piste d’audit. ### Conformité ESPR pour le reconditionnement L’impact des Articles 24 et 25 sur les opérations quotidiennes de remise en état. ### Deux ans au cœur d’une opération de reconditionnement Comment Flexireo a été co-développé pendant deux ans avec une marque internationale d’articles de sport, sur plus de 50 000 produits. ### Le fonctionnement de la plateforme Flexireo Le cycle de reconditionnement en sept étapes, de la sortie magasin au traitement final, avec des données à l’unité à chaque étape. ## Sources **Avertissement.** Cette page est fournie à titre informatif uniquement et ne constitue pas un conseil juridique. Les règlements de l’UE sont fréquemment modifiés. Bien que Flexireo révise ses pages, des erreurs sont possibles. Les lecteurs doivent consulter les sources primaires et solliciter un conseil juridique qualifié. Page publiée le 13 mai 2026 ; dernière révision le 13 mai 2026. --- ## Passeport numérique des produits pour le textile : guide de mise en œuvre URL: https://flexireo.com/fr/conformite-espr/passeport-numerique-de-produit-textiles Summary: Ce qu’exige le DPP de l’UE pour le textile et les chaussures : acte délégué, champs de données attendus, supports QR/NFC, registre central et préparation. Last updated: 2026-05-18 ## Passeport numérique des produits pour le textile : guide de mise en œuvre Le Passeport numérique des produits (DPP) pour le textile est l’infrastructure réglementaire de l’UE qui exigera des données structurées et lisibles par machine pour les produits textiles mis sur le marché européen : composition, substances préoccupantes, indicateurs environnementaux, traçabilité et historique de réparation.[^1] L’acte délégué textile de l’ESPR est attendu pour 2027, avec une mise en œuvre obligatoire après une période de transition d’environ 18 mois.[^2] ## Statut du DPP textile L’acte délégué textile de l’ESPR est en cours de préparation. La Commission européenne a adopté le plan de travail 2025-2030 sur l’écoconception et l’étiquetage énergétique en avril 2025, identifiant le textile (et plus précisément l’habillement) comme une catégorie prioritaire.[^2] L’adoption de l’acte délégué textile est prévue pour 2027, suivie d’une mise en œuvre obligatoire après une transition d’environ 18 mois. Ce guide reflète l’état de la proposition mi-2026 et sera révisé lors de la finalisation de l’acte. ## Qu’est-ce qu’un passeport numérique des produits ? Le Passeport numérique des produits (DPP) est un registre structuré et lisible par machine contenant les informations environnementales, matérielles et de traçabilité d’un produit. Il est accessible aux consommateurs, détaillants, régulateurs et recycleurs via un support numérique apposé sur le produit. Le DPP est un instrument horizontal de l’ESPR : le chapitre III du Règlement (UE) 2024/1781 (Articles 9 à 15), ainsi que l’Annexe III, établissent le cadre général. Chaque catégorie de produits est ensuite intégrée via son propre acte délégué adopté en vertu de l’Article 4, qui définit les champs de données spécifiques et les droits d’accès.[^1] Pour le textile, le DPP vise à soutenir plusieurs objectifs de l’Union : justifier les allégations environnementales, dynamiser les marchés du réemploi et du recyclage, soutenir l’interdiction de destruction de l’Article 25 en documentant l’historique d’affectation, et fournir l’infrastructure de données nécessaire à l’économie circulaire. Le DPP n’est pas un règlement autonome ; il s’appuie sur le cadre de l’ESPR. Le chapitre III définit les exigences générales (contenu, support, accès, registre et sauvegarde). L’acte délégué textile précisera ce que les vêtements et chaussures doivent comporter, sous quel format, à quel niveau (modèle, lot ou unité) et pour qui.[^1] ## L’acte délégué textile et son calendrier Le fondement juridique du DPP textile repose sur le Règlement (UE) 2024/1781 (ESPR). Le chapitre III (Articles 9 à 15) et l’Annexe III fixent le cadre général. Les catégories de produits soumises au DPP sont introduites par des actes délégués selon l’Article 4.[^1] L’Annexe VII de l’ESPR est une liste distincte : elle définit le périmètre de l’interdiction de destruction de l’Article 25 (habillement, accessoires, chaussures), et non celui du DPP. Le plan de travail 2025-2030 sur l’écoconception, adopté par la Commission européenne en avril 2025, identifie le textile comme prioritaire et fixe le calendrier indicatif de l’acte délégué.[^2] Ce plan est une feuille de route qui guide la préparation de l’industrie. L’acte délégué textile est en cours de préparation par la Commission, en consultation avec le Forum sur l’écoconception, les autorités des États membres et les parties prenantes de l’industrie.[^3] L’adoption est prévue pour 2027. Après publication au Journal officiel, une période de transition s’appliquera. La date réaliste la plus proche pour une conformité obligatoire au DPP textile est 2028, voire plus tard. Deux bémols s’appliquent à ce calendrier. D’abord, la transition de 18 mois est une hypothèse de travail ; l’acte textile peut définir une période différente. Ensuite, l’acte peut être échelonné avec des dates d’entrée en vigueur variant selon les sous-catégories de produits et la maturité des chaînes d’approvisionnement. Les marques devraient prévoir une mise en œuvre au plus tôt pour 2028. ## Champs de données attendus Le DPP textile devrait comporter cinq catégories de données. La liste exacte est en cours de négociation ; les catégories ci-dessous constituent l’hypothèse de travail basée sur le plan de travail et le cadre du chapitre III de l’ESPR.[^1][^2] ### 1. Composition des matériaux Répartition en pourcentage des fibres (coton, polyester, élasthanne, laine, mélanges), avec une attention particulière au contenu recyclé et biosourcé. La plupart des marques possèdent déjà ces données dans leurs systèmes PIM pour l’étiquetage ; le DPP exigera un format structuré lisible par machine plutôt que du texte libre. ### 2. Substances préoccupantes L’ESPR définit une « substance préoccupante » à l’Article 2(27) : substances extrêmement préoccupantes (SVHC) sous REACH, classifications de danger sous CLP, substances restreintes sous le règlement POP et substances entravant le réemploi ou le recyclage.[^1] La liste spécifique au textile sera définie par l’acte délégué via des déclarations de conformité. ### 3. Indicateurs environnementaux Indicateurs de performance tels que l’empreinte carbone et l’empreinte eau, calculés selon une méthodologie définie. La méthode de l’empreinte environnementale de produit (PEF), définie par la Recommandation (UE) 2021/2279, est l’hypothèse de travail retenue.[^4] ### 4. Traçabilité Étapes de la chaîne d’approvisionnement avec pays d’origine : tissage ou tricotage, teinture ou impression, confection. Ces données recoupent l’Article 13 de la loi AGEC et les règles d’étiquetage textile de l’UE ; le DPP imposera un format structuré. ### 5. Historique de réparation et d’entretien La catégorie la plus novatrice. Elle inclut les consignes d’entretien, les événements de réparation, de reconditionnement et le statut d’affectation. Pour les marques équipées d’un flux de reconditionnement, ces données proviennent directement du registre opérationnel. ## Supports : codes QR, NFC, RFID Le support du DPP est le mécanisme physique ou numérique permettant d’accéder aux données structurées. L’Article 9 de l’ESPR exige que le DPP soit accessible via un support de données, de préférence sur le produit lui-même.[^1] Trois options sont privilégiées pour le textile. ### 1. Code QR Un code-barres 2D imprimé sur l’étiquette de composition ou l’emballage, scannable avec un smartphone. Le code QR renvoie vers une URL hébergeant les données DPP. C’est la solution la plus économique, bien que la durabilité des étiquettes imprimées puisse être limitée après de nombreux lavages. ### 2. Puce NFC Une puce sans fil à courte portée intégrée au vêtement. Plus durable que le QR imprimé, elle permet des interactions plus riches. Le coût unitaire est plus élevé ; cette technologie est déjà mature dans le luxe et la chaussure. ### 3. RFID Déjà largement utilisé en logistique, mais le contexte DPP favorise le NFC pour le consommateur car il est lisible sans matériel spécifique. Le RFID pourrait conserver un rôle pour la chaîne d’approvisionnement et la vente au détail. Le choix du support dépendra du positionnement prix, des exigences de durabilité et des infrastructures d’étiquetage existantes. De nombreuses marques devraient adopter le code QR initialement, avec une migration progressive vers le NFC. ## Le registre DPP de l’UE Les données DPP ne résident pas uniquement chez la marque. Selon l’Article 13 de l’ESPR, la Commission devait établir un registre numérique central au plus tard le 19 juillet 2026 ; le registre est ouvert aux utilisateurs depuis le 20 juillet 2026.[^1][^7] Chaque DPP doit y être enregistré. La marque héberge les données ; le support (QR ou NFC) renvoie vers ces données ; le registre central conserve l’identifiant d’enregistrement unique, assurant la pérennité du lien même en cas de changement d’hébergeur. Le registre central ne doit pas être confondu avec les prestataires de services DPP : ces derniers sont des tiers indépendants qui hébergent les données et la copie de sauvegarde obligatoire selon l’Article 11. Le registre central détient les identifiants et références ; les données elles-mêmes restent chez la marque ou son prestataire.[^3] Pour les marques, l’identifiant unique devra suivre des normes reconnues (le standard GS1 Digital Link devrait être central). Les données doivent rester accessibles pendant une période définie, même en cas de cessation d’activité. Le registre central est l’outil de contrôle des autorités douanières. ## Relation entre le DPP et les réglementations existantes Le DPP textile ne remplacera pas les obligations actuelles ; il les complétera. Trois régimes coexistent avec le futur DPP. - **Divulgation Article 24 ESPR** — Divulgation annuelle de la destruction d’invendus ; format standardisé applicable aux exercices dès mars 2027.[^6] | Partage les mêmes données opérationnelles ; l’Article 24 agrège au niveau de la marque, le DPP détaille au niveau du produit. - **Article 13 loi AGEC (France)** — Information environnementale au produit via code QR, déjà en vigueur en France.[^5] | Le DPP est plus vaste ; les deux régimes se superposent et devraient converger à terme. - **REACH et étiquetage textile** — Données sur les substances et la composition (déjà en vigueur). | Le DPP référencera ces données plutôt que de les dupliquer. La tendance est claire : la traçabilité à l’unité devient la norme. Le DPP est la couche d’agrégation qui regroupe les obligations existantes en un registre unique. Les marques préparant l’Article 24 disposeront déjà de la majeure partie des données DPP requises. ## Comment se préparer au DPP dès aujourd’hui Bien que l’acte délégué ne soit pas finalisé, les marques peuvent déjà bâtir l’infrastructure de données nécessaire. Le travail est quasi identique à celui requis pour l’Article 24 de l’ESPR et l’Article 13 de la loi AGEC. ### 1. Préparer le PIM Les données produits doivent être structurées au niveau du SKU ou de l’unité. La composition, le pays d’origine par étape et les substances doivent figurer dans des champs structurés et non en texte libre. Les marques s’appuyant sur des tableurs devront consolider leurs données. ### 2. Bâtir la couche de données opérationnelles L’historique d’entretien est une nouveauté majeure. Il exige l’identification à l’unité, l’horodatage des changements de statut et des registres d’affectation structurés. C’est exactement ce que produit le flux de reconditionnement de Flexireo. ### 3. Choisir un prestataire DPP Les données doivent être hébergées de manière pérenne avec une API pour le registre central. L’Article 11 impose une sauvegarde par un tiers indépendant ; un hébergement purement interne ne suffira pas.[^1] Plusieurs éditeurs intègrent déjà des modules DPP. ### 4. Lancer un projet pilote restreint La Commission encourage les pilotes industriels avant la mise en œuvre obligatoire. Une marque testant le DPP sur une ligne limitée en 2026 sera nettement plus avancée lors de l’échéance finale. ## Comment Flexireo alimente l’historique de réparation du DPP Flexireo a été co-développé sur deux ans avec une marque de sport internationale, traitant plus de 50 000 produits. Les données opérationnelles capturées alimentent directement le champ « historique de réparation » du DPP. Chaque opération de reconditionnement, remise en état ou réparation est enregistrée avec ID unité, horodatage, opérateur et preuves. Pour les marques intégrant Flexireo à un PIM ou un service DPP, ces données remontent automatiquement. Flexireo ne génère pas l’intégralité du DPP mais fournit la couche opérationnelle cruciale. Le DPP textile sera une agrégation de données multi-systèmes ; Flexireo en est l’un des piliers. ## Foire aux questions sur le passeport numérique des produits **Q: Qu’est-ce qu’un passeport numérique des produits ?** C’est un registre numérique structuré contenant les informations environnementales et de traçabilité d’un produit, accessible via un support (QR, NFC). Le cadre est fixé par le chapitre III de l’ESPR (Articles 9 à 15).[^1] **Q: Quand le DPP deviendra-t-il obligatoire pour le textile ?** L’adoption de l’acte délégué est attendue en 2027. Après une période de transition d’environ 18 mois, la mise en œuvre obligatoire est estimée pour 2028 ou 2029.[^2] **Q: Quelles données le DPP textile contiendra-t-il ?** La composition, les substances préoccupantes, les empreintes carbone et eau, la traçabilité des étapes de fabrication et l’historique de réparation et d’entretien.[^1] **Q: Qu’est-ce que le registre central DPP de l’UE ?** C’est le registre géré par la Commission, ouvert aux utilisateurs depuis le 20 juillet 2026, qui centralise les identifiants uniques liant chaque produit à son dossier numérique. Ses modalités de fonctionnement sont fixées par le règlement d’exécution (UE) 2026/1778, en vigueur depuis le 6 août 2026.[^7] **Q: Quel est le lien entre le DPP et l’Article 24 de l’ESPR ?** L’Article 24 est un rapport annuel au niveau de la marque. Le DPP est une fiche d’identité au niveau du produit. Ils partagent les mêmes données de traçabilité et d’affectation. **Q: Le DPP respecte-t-il la confidentialité commerciale ?** Oui, le cadre prévoit des droits d’accès échelonnés. Les données publiques (composition, entretien, recyclage) sont visibles par tous, tandis que les données sensibles (traçabilité détaillée) peuvent être réservées aux régulateurs.[^1] ## Préparez dès maintenant votre historique de réparation DPP Réservez une démo de 30 minutes. Nous vous montrerons comment la couche de données opérationnelles fournie par Flexireo alimentera l’historique de réparation de vos futurs passeports numériques. ## Ressources liées ### Guide de divulgation Article 24 ESPR Les cinq catégories d’informations et la création de la piste d’audit qui alimente également le DPP. ### Loi AGEC pour les marques textile et chaussures L’information environnementale de l’Article 13 qui préfigure le DPP textile en France. ## Sources **Avertissement.** Cette page est fournie à titre informatif uniquement et ne constitue pas un conseil juridique. L’acte délégué textile de l’ESPR est en préparation ; les champs et calendriers décrits sont des hypothèses de travail susceptibles d’évoluer. Consultez les sources primaires et sollicitez un conseil juridique qualifié. Page publiée le 13 mai 2026 ; dernière révision le 13 mai 2026. --- ## Évaluation de préparation à l’ESPR pour les marques de textile et chaussures URL: https://flexireo.com/fr/conformite-espr/diagnostic-de-preparation Summary: Diagnostic ESPR Article 24 en 7 minutes : identifiez vos lacunes opérationnelles, vos faiblesses de traçabilité et vos risques documentaires. Last updated: 2026-05-18 ## Identifiez vos principaux écarts de conformité ESPR en 7 minutes Obtenez un score de préparation tricolore, identifiez vos lacunes les plus risquées et téléchargez une checklist de remédiation conforme aux exigences de l’Article 24 de l’ESPR. Vos réponses restent dans votre navigateur ; vous visualisez le résultat complet à l’écran. ## Questions fréquentes sur l’évaluation de préparation à l’ESPR **Q: En quoi consiste cette évaluation ?** Il s’agit d’une auto-évaluation gratuite en 19 questions qui évalue la préparation de votre organisation au Règlement sur l’écoconception (ESPR), en se concentrant sur la divulgation de l’Article 24 et l’interdiction de destruction de l’Article 25. Elle fournit un score tricolore et une checklist de remédiation. **Q: L’évaluation est-elle payante ?** Non, cette évaluation est entièrement gratuite. Aucun paiement ni carte bancaire n’est requis. Vos réponses individuelles restent dans votre navigateur ; vous fournissez votre e-mail professionnel uniquement pour recevoir vos résultats. **Q: Quelles informations demandez-vous à la fin ?** Une fois les 19 questions remplies, nous vous demandons le nom de votre entreprise et une adresse e-mail professionnelle. Nous affichons votre score à l’écran et vous envoyons un e-mail avec le résumé et la checklist de remédiation. Les e-mails personnels (Gmail, etc.) ne sont pas acceptés. **Q: Comment le score de préparation est-il calculé ?** Chaque question est notée ; les scores sont cumulés par catégorie et convertis en une évaluation tricolore (Rouge, Orange ou Vert). Les catégories suivent la structure des obligations de l’Article 24 de l’ESPR. **Q: Cette évaluation constitue-t-elle un conseil juridique ?** Non. C’est un outil d’auto-évaluation à titre indicatif. Elle n’est ni un audit, ni une certification de conformité. Pour une analyse juridique définitive, consultez un conseil qualifié. **Q: Que s’est-il passé le 19 juillet 2026 ?** Pour les grandes entreprises, l’interdiction de destruction de l’Article 25 de l’ESPR est en vigueur depuis le 19 juillet 2026. Détruire des invendus est interdit, sauf si une dérogation s’applique et est documentée. **Avertissement :** Cette évaluation est un outil gratuit proposé à titre indicatif et ne constitue pas un conseil juridique. Votre score est généré à partir de vos réponses ; il vise à vous aider à identifier des lacunes potentielles mais n’est pas un audit. Les réglementations européennes évoluent fréquemment ; bien que Flexireo révise ce contenu, des erreurs sont possibles. Consultez les sources primaires et sollicitez un conseil juridique qualifié. Flexireo décline toute responsabilité pour les décisions prises sur la base de cette évaluation. Outil publié le 14 mai 2026 ; dernière révision le 14 mai 2026. --- ## Ressources pour la qualité textile et le reconditionnement URL: https://flexireo.com/fr/ressources Summary: Guides pour équipes qualité et conformité textile : diagnostic ESPR, reconditionnement par lots, loi AGEC et glossaire qualité. Last updated: 2026-05-18 ## Ressources pour la qualité textile et le reconditionnement Des références pratiques pour les équipes de l’habillement et de la chaussure travaillant sur la qualité, le reconditionnement et la conformité ESPR. Chaque ressource est rédigée pour les professionnels du terrain - directeurs qualité, responsables conformité, directeurs des opérations. Utilisez nos guides opérationnels pour planifier vos projets, nos guides réglementaires pour décrypter les normes et notre glossaire pour harmoniser le vocabulaire de vos équipes. L’évaluation interactive de la conformité ESPR permettant de situer votre niveau de préparation se trouve dans la section dédiée à l’ESPR. ## Guides opérationnels, guides réglementaires et glossaire Des guides de terrain, des références réglementaires et la terminologie de gestion de la qualité pour les marques de mode soumises à l’interdiction de destruction de l’ESPR et à la standardisation du reconditionnement. ## Par où commencer ? Si vous êtes une grande marque de mode ou de chaussures active sur le marché européen, commencez par notre [évaluation de la conformité ESPR](/fr/conformite-espr/diagnostic-de-preparation/). En sept minutes, vous obtiendrez un score détaillé sur les cinq piliers examinés par les auditeurs, ainsi qu’une checklist des mesures correctives à traiter. Selon vos résultats, vous pourrez consulter notre [guide opérationnel du reconditionnement par lots](/fr/ressources/coordonner-le-reconditionnement-par-lots/) si l’exécution est votre point faible, ou notre [guide de la loi AGEC](/fr/ressources/loi-agec-habillement/) si vous avez des obligations d’affichage sur le marché français. ## Comment ces ressources sont-elles organisées ? Ce centre de ressources est structuré autour des trois piliers du quotidien des équipes qualité : l’exécution des opérations pour traiter les lots défectueux, le décryptage du paysage réglementaire et l’harmonisation du vocabulaire entre les équipes internes et le réseau d’ateliers externes. Chaque ressource répond à l’un de ces besoins et renvoie vers les autres en cas de chevauchement. Pour situer votre maturité opérationnelle face à l’ESPR, l’[évaluation de la conformité ESPR](/fr/conformite-espr/diagnostic-de-preparation/) se trouve dans notre [section dédiée à l’ESPR](/fr/conformite-espr/) plutôt que dans ce hub. ## Foire aux questions sur nos ressources **Q: L’accès à ces ressources est-il gratuit ?** Oui. Toutes les ressources de ce hub sont accessibles gratuitement et sans création de compte obligatoire. L’[évaluation de la conformité ESPR](/fr/conformite-espr/diagnostic-de-preparation/) demande un e-mail professionnel et le nom de l’entreprise à l’étape des résultats afin de vous envoyer votre score et votre checklist personnalisée - c’est le seul échange de données sur l’ensemble du hub. **Q: Qui rédige ces ressources ?** Chaque ressource est rédigée à partir de la réalité opérationnelle des projets de reconditionnement gérés par l’équipe fondatrice de Flexireo, puis révisée en fonction des textes réglementaires cités. Lorsqu’une ressource mentionne un article de l’ESPR, une clause ISO ou un règlement d’exécution, elle renvoie directement vers la source officielle EUR-Lex ou ISO. Nous actualisons les références dès que les textes de loi sont amendés. **Q: Ces ressources sont-elles utiles uniquement aux clients Flexireo ?** Non. Nos guides opérationnels, réglementaires et notre glossaire sont utiles à toute équipe qualité mode ou chaussure, que vous évaluiez Flexireo ou non. Le [guide du reconditionnement par lots](/fr/ressources/coordonner-le-reconditionnement-par-lots/), par exemple, est une référence opérationnelle générique qui s’applique que vous travailliez sur Excel ou sur une autre plateforme. L’[évaluation de la conformité](/fr/conformite-espr/diagnostic-de-preparation/) est également neutre : votre score ne dépend pas de l’outil utilisé. **Q: Puis-je demander l’ajout d’une ressource manquante ?** Oui. Si vous travaillez sur une problématique de qualité ou de reconditionnement textile qui n’est pas traitée ici, [contactez-nous](/fr/contact). Nous priorisons les nouvelles publications en fonction des questions les plus fréquentes posées par les directeurs qualité. Les ajouts au glossaire sont généralement les plus rapides à publier. **Q: D’où proviennent les références aux Articles 24 et 25 de l’ESPR ?** La source légale est le règlement ESPR (Règlement (UE) 2024/1781) et ses règlements d’exécution. L’Article 24 concerne les obligations de déclaration et l’Article 25 l’interdiction de destruction ; les deux s’appliquent aux marques de mode mettant des produits sur le marché européen. Notre [évaluation de la conformité](/fr/conformite-espr/diagnostic-de-preparation/) et notre [guide de la loi AGEC](/fr/ressources/loi-agec-habillement/) citent ces dispositions spécifiques. ## Découvrez si Flexireo est adapté à vos opérations de reconditionnement Réservez une démo de 30 minutes : nous projetterons votre flux actuel de reconditionnement sur notre cycle en sept étapes, identifierons les phases qui coûtent le plus d’heures à votre équipe et discuterons en toute transparence de la pertinence de Flexireo pour votre organisation. --- ## Loi AGEC pour les marques de mode et de chaussures : ce que la réglementation exige URL: https://flexireo.com/fr/ressources/loi-agec-habillement Summary: Comprendre les obligations de la loi AGEC en France : interdiction de destruction, REP Refashion, IDU, Article 13 et interaction avec l’ESPR européen. Last updated: 2026-05-18 ## Loi AGEC pour les marques de mode et de chaussures : ce que la réglementation exige La loi AGEC est la loi française anti-gaspillage pour une économie circulaire.[^1] Elle a instauré la première interdiction européenne de destruction des produits de consommation non alimentaires invendus, impose l’enregistrement REP pour les marques de mode et de chaussures vendant en France, et exige la transparence environnementale via un QR code. Ce guide détaille vos obligations et leur articulation avec l’ESPR. ## Les points clés Trois dates clés structurent les obligations des marques d’habillement, de linge de maison et de chaussures commercialisant leurs produits en France. ## Qu’est-ce que la loi AGEC et quel est son lien avec l’ESPR ? La loi anti-gaspillage pour une économie circulaire, dite loi AGEC, a été adoptée le 10 février 2020.[^1] Elle constitue le cadre fondamental de la France pour l’économie circulaire et la prévention des déchets, précédant de plusieurs années le règlement européen sur l’écoconception des produits durables (ESPR). Plusieurs décrets d’application ont été publiés : le décret 2020-1724 met en œuvre l’interdiction de destruction,[^2] et le décret 2022-748 instaure l’obligation d’information environnementale (Article 13).[^3] Ces obligations sont complétées par la loi Climat et Résilience, qui introduit un affichage environnemental obligatoire (l’éco-score textile, actuellement volontaire selon le décret 2025-957 depuis le 1er octobre 2025).[^4] Pour les marques de mode vendant en France, l’AGEC s’ajoute à l’ESPR sans s’effacer devant lui.[^6] Si l’ESPR est le cadre européen applicable à tous les États membres depuis le 19 juillet 2026 pour les grands opérateurs, l’AGEC est déjà en vigueur en France avec des exigences parfois plus strictes : interdiction de destruction anticipée, mécanisme REP mature via Refashion et règles spécifiques de transparence via QR code. En cas de chevauchement entre l’ESPR et l’AGEC, la règle opérationnelle consiste à se conformer au régime le plus strict. En pratique, les marques vendant en France appliquent déjà l’AGEC depuis 2022 et y ajouteront la couche ESPR en 2026. Les besoins en données sont similaires : traçabilité à l’unité, documentation du traitement des déchets et transparence environnementale. Les entreprises ayant déjà l’infrastructure opérationnelle pour l’AGEC trouveront le passage à l’ESPR nettement plus simple. ## Qui est assujetti à la loi AGEC ? L’AGEC s’applique aux producteurs, importateurs et distributeurs mettant des produits sur le marché français. Pour l’habillement et les chaussures, le périmètre concerné est la filière REP (Responsabilité Élargie du Producteur) des textiles, linges de maison et chaussures (TLC), établie par l’article L.541-10-1 du Code de l’environnement et gérée sous l’égide de l’ADEME. Deux types de seuils s’appliquent aux marques de mode en France. L’obligation d’enregistrement REP est large : toute entité mettant des produits TLC sur le marché français doit s’enregistrer auprès de Refashion (l’éco-organisme agréé) et payer une éco-contribution annuelle. Cette obligation s’applique sans seuil de chiffre d’affaires ou de volume ; même les petits importateurs et sites d’e-commerce exclusifs doivent s’y soumettre. L’interdiction de destruction (Article 35) s’applique également à tous, sans condition de seuil.[^2] L’obligation d’information environnementale (Article 13) est progressive, en fonction du chiffre d’affaires (CA) et du volume annuel d’unités mises sur le marché français :[^3] Comme pour l’ESPR, le déclencheur est la mise sur le marché français, et non la localisation du fabricant. Une marque étrangère vendant en France via une filiale, un site e-commerce ou un réseau de distribution est assujettie. Les producteurs non établis en France peuvent désigner un mandataire pour assumer leurs obligations REP. ## L’interdiction de destruction AGEC L’article 35 de la loi AGEC (codifié à l’article L.541-15-8 du Code de l’environnement) a été la première grande interdiction de destruction en Europe.[^1] Elle est entrée en vigueur le 1er janvier 2022 pour les produits couverts par une filière REP (dont le secteur TLC) et a été étendue à tous les produits non alimentaires le 1er janvier 2024.[^2] Concrètement, la loi impose une hiérarchie de traitement : les metteurs sur le marché doivent réemployer les invendus (priorité au don aux associations), les réutiliser après reconditionnement, ou les recycler, dans cet ordre.[^2] L’incinération et la mise en décharge sont proscrites. Pour les produits d’hygiène et de puériculture, seul le réemploi est autorisé ; toute destruction est formellement interdite.[^2] Alternatives autorisées sous le cadre AGEC : Les dérogations en cas d’impossibilité technique ou sanitaire sont précisées par le décret 2020-1724.[^2] Le non-respect de ces obligations est passible d’une amende administrative pouvant atteindre 3 000 € pour une personne physique et 15 000 € pour une personne morale, par manquement constaté.[^2] ## Enregistrement REP auprès de Refashion et l’IDU Le secteur TLC en France a été la première filière REP introduite en 2007. Refashion est actuellement le seul éco-organisme agréé pour cette filière jusqu’à fin 2028. Il opère selon un cahier des charges fixé par le ministère de la Transition écologique. Les metteurs sur le marché doivent suivre trois étapes opérationnelles : ### 1. Adhérer à Refashion L’adhésion crée votre dossier producteur. Vous signez un contrat et acceptez le barème des éco-contributions. Cette démarche est ouverte aux entités françaises et étrangères (via un mandataire). ### 2. Obtenir l’IDU Une fois l’adhésion validée, Refashion vous enregistre dans SYDEREP (le système national géré par l’ADEME). L’ADEME délivre l’Identifiant Unique (IDU), qui prouve votre conformité pour la filière concernée. ### 3. Déclarer et payer L’éco-contribution est calculée selon un barème basé sur la catégorie, le poids, le taux de recyclé et la recyclabilité, avec des bonus ou malus (éco-modulations). La déclaration est annuelle. L’IDU doit obligatoirement figurer sur vos documents commerciaux (factures, conditions générales, bons de livraison) en vertu de l’article R.541-173 du Code de l’environnement. Les grandes plateformes et distributeurs français exigent systématiquement cet IDU pour autoriser la vente. ## Article 13 et l’obligation du QR code L’article 13 de la loi AGEC impose aux producteurs d’informer les consommateurs sur les caractéristiques environnementales de leurs produits.[^1] Le décret 2022-748 précise cette mise en œuvre.[^3] Cette mesure est complétée par l’éco-score textile (Loi Climat et Résilience), dont le cadre méthodologique est défini par le décret 2025-957, en vigueur de manière volontaire depuis le 1er octobre 2025.[^4] Pour les textiles, l’information doit inclure :[^3] Ces données doivent être accessibles via une « fiche produit relative aux qualités et caractéristiques environnementales », disponible en ligne (via QR code sur l’étiquette ou lien sur la page produit) et maintenue pendant au moins deux ans après la fin de commercialisation du modèle.[^3] Le chevauchement avec le futur passeport numérique des produits (DPP) de l’ESPR est majeur. L’article 13 de l’AGEC préfigure ce que le DPP exigera à l’échelle européenne dès 2027.[^6] Les marques ayant structuré leurs données pour l’AGEC n’auront qu’un effort de mise en forme limité pour l’ESPR. ## Sanctions et contrôles Le contrôle du respect de la loi AGEC est assuré par la DGCCRF, l’ADEME supervisant spécifiquement les obligations REP. Refashion facilite la conformité via son portail, mais n’est pas une autorité de contrôle. Les principaux risques encourus : ### Absence d’enregistrement REP Amendes administratives et, surtout, impossibilité d’obtenir un IDU valide, ce qui entraîne l’exclusion des réseaux de distribution français. ### Défaut d’affichage de l’IDU Amende administrative par document non conforme (facture, CGV, site web) selon l’article R.541-173. ### Non-respect de l’Article 13 Amendes administratives proportionnées. Les allégations environnementales trompeuses (greenwashing) sont passibles de sanctions pénales allant jusqu’à 10 % du chiffre d’affaires annuel moyen. ### Violation de l’interdiction de destruction Amende administrative de 15 000 € maximum par manquement pour une personne morale.[^2] Le cumul peut être significatif en cas de volumes importants. La pression des contrôles s’est intensifiée en 2024 et 2025 avec l’abaissement des seuils de l’article 13 et l’extension de l’interdiction de destruction à tous les secteurs. La conformité AGEC doit être traitée comme une obligation opérationnelle critique. ## Articulation entre l’AGEC et l’ESPR Pour les marques de mode actives en France et dans l’UE, la règle est de suivre l’exigence la plus stricte. Les deux régimes convergent, mais diffèrent sur le calendrier et les modalités de déclaration. - **Interdiction de destruction** — En vigueur depuis 2022 (TLC) et 2024 (tous secteurs). Dérogations limitées par décret. | 19 juillet 2026 pour les grandes entreprises ; 2030 pour les moyennes. Dérogations définies par règlement délégué.[^6][^8] - **Responsabilité du producteur (REP)** — Système mature via l’éco-organisme Refashion pour les TLC ; éco-contributions annuelles. | Pas d’équivalent direct centralisé ; l’ESPR ne remplace pas les modèles REP nationaux. - **Information environnementale** — Article 13 via QR code ; seuil à 10 M€ / 10 000 unités dès 2025. Éco-score textile en phase finale d’adoption.[^3][^4] | Article 24 avec format standardisé (Annexe I) via le règlement 2026/2 ; s’applique dès l’exercice 2027.[^7] - **Flux de reporting** — Déclaration annuelle à Refashion qui transmet à SYDEREP (ADEME). | Publication sur le site web de l’opérateur ou intégration au rapport de durabilité (CSRD).[^7] - **Identifiant producteur** — IDU (Identifiant Unique) délivré par l’ADEME via SYDEREP. | Identifiant unique européen (EUID) ou identifiant national officiellement reconnu. - **Régime de sanctions** — Niveau national. Jusqu’à 15 000 € par manquement (personne morale). Sanctions pénales pour le greenwashing. | Niveau national selon l’Article 74. Doit être effectif, proportionné et dissuasif (amendes, exclusion des marchés publics).[^6] Pour les marques internationales, l’enjeu est de construire une couche de données unique (traçabilité à l’unité, codes douaniers, preuves de traitement) capable d’alimenter simultanément les deux régimes. Une infrastructure en silos multiplie les coûts et les risques d’incohérence. ## Comment Flexireo facilite votre conformité AGEC Flexireo a été co-développé avec une marque mondiale d’articles de sport pour gérer plus de 50 000 produits. Les données opérationnelles issues de vos processus de reconditionnement alimentent directement votre conformité AGEC. ### Preuves contre la destruction Les décisions de tri sont capturées à l’unité, avec les motifs de dérogation si une unité est envoyée en recyclage. Notre workflow intègre la hiérarchie AGEC (réemploi, réutilisation, recyclage) pour satisfaire les auditeurs. ### Données pour l’éco-organisme Les volumes par catégorie sont agrégés pour vos déclarations Refashion. Le catalogue produit intègre les champs de poids et de matières recyclées nécessaires au calcul des éco-modulations. ### Archivage et traçabilité Preuves photos, confirmations des prestataires et horodatage sont conservés pendant cinq ans, couvrant les périodes de prescription de l’AGEC et de l’ESPR. Flexireo ne gère pas l’affichage public du QR code de l’article 13 (qui dépend souvent de votre PIM), mais fournit la couche opérationnelle indispensable pour produire les données de traçabilité et de fin de vie. En intégrant Flexireo à votre PIM, les données de reconditionnement remontent automatiquement dans vos fiches produits environnementales. ## Questions fréquentes sur la loi AGEC **Q: Qu’est-ce que la loi AGEC ?** La loi AGEC est la loi française anti-gaspillage pour une économie circulaire (loi n° 2020-105).[^1] Pour la mode, elle impose l’interdiction de destruction des invendus, l’adhésion à une filière REP (Refashion), l’information environnementale des consommateurs (Article 13) et l’affichage d’un identifiant unique (IDU). **Q: Quand l’interdiction de destruction est-elle entrée en vigueur ?** Elle est effective depuis le 1er janvier 2022 pour les produits textiles, chaussures et linge de maison.[^2] Elle a été étendue à l’ensemble des produits non alimentaires le 1er janvier 2024. C’est la réglementation la plus avancée en Europe sur ce sujet. **Q: Qui doit s’enregistrer auprès de Refashion ?** Tout metteur sur le marché français de produits TLC (textiles, linges, chaussures) doit adhérer à Refashion, quel que soit son chiffre d’affaires ou son volume. Cela inclut les marques étrangères vendant en direct ou via des revendeurs en France. **Q: Qu’est-ce que l’IDU ?** L’Identifiant Unique (IDU) est délivré par l’ADEME après enregistrement dans le système SYDEREP. Il prouve que la marque s’acquitte de ses obligations de gestion des déchets. Il doit figurer sur les factures et les documents contractuels. **Q: Quels sont les seuils pour l’affichage environnemental (Art. 13) ?** Depuis le 1er janvier 2025, l’obligation s’applique aux entreprises réalisant plus de 10 millions d’€ de CA et mettant plus de 10 000 unités sur le marché français.[^3] Les seuils étaient plus élevés les années précédentes (50 M€ en 2023, 20 M€ en 2024). **Q: Quelles informations doit contenir le QR code AGEC ?** La fiche produit dématérialisée doit préciser l’origine géographique des étapes de fabrication (tissage, teinture, confection), le taux de matières recyclées, la présence de substances dangereuses et l’avertissement sur les microfibres plastiques pour les synthétiques.[^3] **Q: Quelles sont les sanctions en cas de non-conformité ?** Les amendes peuvent atteindre 15 000 € par manquement pour une personne morale concernant la destruction des invendus.[^2] Le greenwashing peut entraîner des amendes pénales allant jusqu’à 10 % du chiffre d’affaires. L’absence d’IDU bloque l’accès aux distributeurs français. **Q: Comment l’AGEC se situe-t-elle par rapport à l’ESPR ?** L’AGEC est une loi française déjà applicable. L’ESPR est un règlement européen qui s’appliquera progressivement à partir de juillet 2026.[^6] En France, les deux se superposent, la règle étant d’appliquer la disposition la plus stricte. **Q: L’AGEC s’applique-t-elle aux marques non françaises ?** Oui. Dès qu’un produit est commercialisé sur le territoire français (via boutique, revendeur ou e-commerce), les obligations AGEC s’appliquent au metteur sur le marché, peu importe son siège social. **Q: Qu’est-ce que SYDEREP ?** C’est la plateforme d’État gérée par l’ADEME où sont enregistrés tous les éco-organismes et les producteurs. C’est via SYDEREP que sont centralisées les données nationales sur les filières REP et que sont générés les IDU. ## Une seule couche opérationnelle, deux régimes Réservez une démo de 30 minutes : nous analyserons comment les données issues de vos processus de reconditionnement peuvent alimenter votre conformité AGEC aujourd’hui et préparer l’ESPR pour 2026. ## Ressources complémentaires ### Guide de l’Article 24 de l’ESPR Les cinq catégories d’informations, le format standardisé et comment bâtir votre piste d’audit. ### Checklist destruction d’invendus ESPR Un plan d’action en sept étapes pour l’interdiction de destruction en vigueur depuis le 19 juillet 2026. ### Conformité ESPR pour le reconditionnement Comment les articles 24 et 25 s’intègrent à vos opérations logistiques existantes. ### Découvrir la plateforme Flexireo Le cycle de vie du reconditionnement, du magasin à la décision finale, avec capture de données à chaque étape. ## Sources **Avertissement.** Cette page est fournie à titre indicatif et ne constitue pas un conseil juridique. Le droit français et les règlements de l’UE évoluent fréquemment. Bien que Flexireo s’efforce de mettre à jour ses contenus, des erreurs ou des obsolescences sont possibles. Nous vous recommandons de consulter les sources primaires et de solliciter un conseil juridique qualifié avant toute décision opérationnelle. Page publiée le 13 mai 2026 ; dernière mise à jour le 13 mai 2026. --- ## Comment coordonner le reconditionnement par lots avec plusieurs ateliers externes URL: https://flexireo.com/fr/ressources/coordonner-le-reconditionnement-par-lots Summary: Guide opérationnel en sept étapes : reconditionnement textile multi-ateliers avec traçabilité unitaire et conformité ESPR. Last updated: 2026-05-18 ## Comment coordonner le reconditionnement par lots avec plusieurs ateliers externes Un guide en sept étapes pour gérer le reconditionnement par lots comme une opération de réseau, impliquant deux à dix ateliers externes. Co-développé sur deux ans avec une marque mondiale d’articles de sport et testé sur plus de 50 000 produits. Du tri à la réévaluation, découvrez comment structurer vos données pour générer la documentation de l’Article 24 de l’ESPR. ## Pourquoi ce guide ? De nombreux articles traitent de la gestion de la qualité, de la collaboration avec les fournisseurs ou du reconditionnement comme une opération isolée. Pourtant, aucun ne couvre la réalité opérationnelle de la coordination de lots entre plusieurs ateliers externes, avec une traçabilité à l’unité et une piste d’audit capable de satisfaire un régulateur. C’est le guide que nous aurions aimé avoir il y a deux ans, lorsque nous avons commencé à travailler au cœur des opérations de reconditionnement d’une grande marque de sport. Ces sept étapes ne sont pas théoriques : elles reflètent ce qui fonctionne sur le terrain, en signalant honnêtement les points de rupture potentiels. La structure est simple : chaque étape commence par une réponse directe, explique la substance opérationnelle, puis conclut par ce qui fonctionne et ce qui échoue. Lisez-le d’abord de manière linéaire, puis revenez sur les étapes spécifiques en cas de besoin. ## Étape 1 : Tri et évaluation du potentiel de remise en état La décision de tri repose sur le triangle d’or de la gestion de projet : coût, délai, qualité. Le coût est comparé au coût FOB du produit. Le délai correspond à la fenêtre disponible avant que l’unité ne doive être de nouveau en rayon, donnée ou amortie. La qualité détermine si le défaut peut être corrigé selon les standards de vente ou d’outlet dans les limites de coût et de temps. Dans l’industrie textile, une règle empirique émerge de la pratique : quand le coût du reconditionnement approche 25 à 35 % du coût FOB, la mise au rebut devient économiquement rationnelle, à moins que la valeur récupérée (perte évitée, image de marque, réduction de la charge documentaire ESPR) ne comble l’écart. Il est facile d’échouer dans les deux sens : mettre au rebut des unités réparables pour 18 % du coût, ou forcer le reconditionnement d’unités dont le coût final atteint 45 %. ## Étape 2 : Recherche de prestataires de reconditionnement Un prestataire de reconditionnement n’est pas un fabricant. Les principes économiques, les tailles de lots et les attentes qualité divergent. La fabrication optimise le coût par unité à grande échelle ; le reconditionnement optimise la précision du diagnostic sur des lots variables. Ce n’est pas non plus un simple logisticien de retours : là où le traitement des retours gère des flux clients massifs avec un tri léger, le reconditionnement traite des lots de production défectueux nécessitant une intervention chirurgicale. Les marques qui bâtissent un réseau solide passent généralement par trois à cinq cycles d’intégration et de remplacement avant de trouver les bons prestataires. Les raisons de rupture sont prévisibles : incapacité à maintenir une qualité constante sur les défauts complexes (coutures, marquages, accessoires), refus de documenter les opérations à l’unité, ou incapacité à fournir les justificatifs de traitement des déchets nécessaires à la conformité AGEC ou ESPR. ## Étape 3 : Appels d’offres et comparaison des devis Un bon RFQ de reconditionnement comprend sept sections explicites pour éviter les coûts cachés ou les malentendus. La comparaison échoue quand les formats varient : un prestataire répond à l’unité, un autre au lot, un troisième en heures de main-d’œuvre. La normalisation de ces données peut prendre des jours. Un modèle standardisé élimine ce goulot d’étranglement. ## Étape 4 : Sélection de l’atelier et attribution Le tableau de scores (scorecard) est l’outil central. Après quelques lots, chaque prestataire dispose d’un historique sur cinq indicateurs clés : respect des délais, taux de réussite au premier contrôle, taux de re-reconditionnement, réactivité et complétude de la documentation ESPR. Ce tableau transforme des impressions subjectives en scores indiscutables. La pondération est un choix stratégique. Une marque sous forte pression réglementaire (Article 24 de l’ESPR) accordera plus de poids à la documentation. Une marque en flux tendu privilégiera la rapidité. Ces poids doivent être définis à l’avance et partagés avec les prestataires. ## Étape 5 : Suivi de l’exécution et chaîne de contrôle Un lot classique génère 50 à 200 événements de traçabilité : réception au hub, expédition à l’atelier, confirmation d’arrivée, inspection intermédiaire, fin de production, départ vers la destination finale. Chaque étape doit être documentée. Pour certains événements (traitement des déchets ou dons), la preuve peut être un document administratif numérisé. Les marques les plus performantes imposent ce suivi comme un flux de travail avec champs obligatoires en temps réel. Celles qui échouent autorisent les clôtures d’étapes sans preuves, pour découvrir lors d’un audit que 30 % du lot n’a aucune traçabilité photo. ## Étape 6 : Génération de la documentation conforme ESPR La difficulté de la conformité ne vient pas de la complexité des textes, mais de l’incapacité à rassembler les données après coup. La donnée de conformité doit vivre dans le dossier opérationnel, sinon elle n’existe pas. Reconstituer l’historique d’un lot à la fin de l’exercice fiscal est impossible à grande échelle. Pour chaque lot, le dossier doit couvrir les cinq champs de l’Article 24 (entité, codes douaniers, raisons de la mise au rebut, opérations de traitement, mesures préventives), le registre de la chaîne de contrôle, les photos et les confirmations des opérateurs de déchets. Ces archives doivent être conservées cinq ans et être extractibles en moins de trente jours. ## Étape 7 : Réévaluation post-mission et mise à jour des scores Une revue de deux heures suffit en fin de lot. Les questions sont simples : Le prestataire a-t-il respecté les délais et la qualité ? Le coût final correspondait-il au devis ? La chaîne de contrôle comporte-t-elle des zones d’ombre ? Le lot a-t-il révélé de nouveaux types de défauts à intégrer à notre nomenclature ? Après vingt ou trente lots, les bénéfices s’accumulent de manière exponentielle : votre réseau devient plus performant, vos décisions de tri sont plus rapides, votre documentation est plus propre et votre coût unitaire baisse mécaniquement sans avoir eu besoin d’une initiative de réduction de coûts forcée. ## Sept disciplines interdépendantes, pas sept étapes isolées La conclusion de nos deux ans d’expérience terrain est claire : ces sept étapes ne sont pas une simple suite chronologique. Ce sont sept disciplines qui se renforcent mutuellement. Un tri parfait sans bon sourcing mène à de mauvaises exécutions par des prestataires médiocres. Un RFQ sans comparaison de devis favorise les impressions subjectives. Un suivi d’exécution sans documentation produit une piste d’audit qui s’effondre au premier contrôle. Les marques qui réussissent ont d’abord instauré cette discipline avant de choisir leurs outils. L’outil est indispensable pour passer de 200 à 20 000 unités par mois, mais il ne remplace pas la rigueur opérationnelle. Un outil conçu pour ce flux de travail spécifique rend simplement cette rigueur beaucoup plus facile à maintenir. ## Questions fréquentes sur la coordination du reconditionnement **Q: Qu’est-ce que la coordination du reconditionnement par lots ?** C’est la gestion structurée et traçable de lots de produits défectueux via des ateliers externes. Elle couvre tout le cycle, du tri initial à la réévaluation finale, en garantissant une documentation prête pour l’ESPR à chaque étape. **Q: Quelle est la différence entre reconditionnement et logistique inverse ?** La logistique inverse englobe tous les flux de retour. Le reconditionnement est une voie spécifique au sein de cette logistique, visant à réparer ou remettre en état un produit pour qu’il puisse être revendu, plutôt que recyclé ou jeté. **Q: Avec combien d’ateliers externes faut-il travailler ?** Pour une marque européenne de taille moyenne, un réseau de trois à dix ateliers est l’idéal. En deçà, le risque opérationnel est trop élevé ; au-delà, la complexité de coordination l’emporte sur les bénéfices de la diversification. **Q: À quoi sert une fiche d’évaluation (scorecard) ?** Elle permet de noter chaque prestataire sur des données objectives (délais, qualité, documentation) afin de justifier vos choix lors des prochains appels d’offres et d’encourager une amélioration continue du réseau. **Q: Qu’est-ce qu’un registre de chaîne de contrôle ?** C’est l’historique horodaté et prouvé par des photos de chaque étape franchie par un produit. C’est la pièce maîtresse pour prouver la conformité à l’Article 24 de l’ESPR. **Q: Comment choisir entre reconditionner ou jeter ?** La décision se base sur le coût du reconditionnement vs le coût FOB, mais aussi sur les nouvelles contraintes légales. Après juillet 2026, l’ESPR interdira la destruction sans dérogation valide, rendant le reconditionnement souvent plus avantageux que la gestion documentaire complexe d’une destruction. **Q: Comment ce guide aide-t-il pour l’Article 24 de l’ESPR ?** Chaque étape produit les données nécessaires : le tri fournit les dérogations, le sourcing identifie les prestataires, et le suivi d’exécution génère les preuves de traitement exigées par l’UE. **Q: Combien de temps faut-il pour mettre en place ce réseau ?** Trois à quatre mois suffisent pour passer de l’e-mail/Excel à un réseau structuré de trois prestataires avec une discipline de traçabilité opérationnelle. ## Appliquez ces sept étapes à vos opérations actuelles Réservez une démo de 30 minutes : nous passerons en revue vos processus de reconditionnement actuels pour identifier les étapes à renforcer et vous montrer comment digitaliser ce flux de travail. ## Ressources complémentaires ### Deux ans au cœur du reconditionnement d’une grande marque européenne L’étude de cas derrière ce guide : trois enseignements opérationnels majeurs tirés de 24 mois de développement terrain. ### Comment Flexireo coordonne le cycle de vie du reconditionnement L’aspect plateforme des sept étapes : tri, sourcing, RFQ et exécution dans un seul flux de travail. ### Guide de l’Article 24 de l’ESPR Les cinq champs obligatoires, le format européen standardisé et comment bâtir votre piste d’audit. ### Checklist destruction d’invendus (juillet 2026) Un plan d’action en sept phases pour préparer la mise en conformité avec l’ESPR. --- ## Glossaire de la gestion de la qualité pour les marques de mode et de textile URL: https://flexireo.com/fr/ressources/glossaire Summary: Définitions des méthodologies qualité pour la mode : CAPA, méthode 8D, AMDEC. Exemples concrets appliqués au textile et aux chaussures. Last updated: 2026-05-18 ## Glossaire de la gestion de la qualité pour les marques de mode et de textile Définitions et exemples concrets pour les méthodologies de gestion de la qualité rencontrées par les marques de mode et de textile, à l’heure de la mondialisation des chaînes d’approvisionnement et du renforcement des exigences de traçabilité imposées par l’ESPR. Chaque entrée détaille la définition du terme, son origine et son application spécifique aux opérations de l’industrie textile. ## À propos de ce glossaire Le vocabulaire de la gestion de la qualité dans l’habillement a historiquement été emprunté aux industries automobile, aérospatiale et pharmaceutique, où ces disciplines ont été formalisées en premier. Alors que l’Article 24 de l’ESPR, la loi AGEC et le Passeport Numérique des Produits poussent la mode vers une traçabilité à l’unité et une gestion documentaire des risques, ce vocabulaire devient indispensable au quotidien des responsables qualité. Chaque entrée ci-dessous propose une définition détaillée, rédigée pour les responsables qualité, les directeurs sourcing et les directeurs des opérations des marques de mode et de chaussures. Ces fiches couvrent les origines des méthodologies, les flux de travail standards, les variantes courantes et des exemples appliqués. Flexireo se positionne comme la couche opérationnelle de coordination du reconditionnement qui alimente ces démarches (CAPA, 8D ou AMDEC), sans se substituer à leurs plateformes dédiées. ## Entrées du glossaire ### CAPA Corrective and Preventive Action (Action Corrective et Préventive). Le processus systématique et documenté pour enquêter sur les problèmes, identifier leurs causes racines et mettre en œuvre des changements évitant leur récurrence. Défini par l’ISO 9001:2015. ### Méthode 8D Eight Disciplines (Huit Disciplines). Une méthodologie structurée pour résoudre les problèmes de qualité complexes ou récurrents, développée par Ford dans les années 1980. Elle inclut le confinement, l’analyse des causes racines et la reconnaissance de l’équipe. ### AMDEC (FMEA) Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité. Une méthodologie proactive pour identifier les défaillances potentielles d’un produit ou d’un processus, les classer par indice de priorité (IPR) et prioriser les actions préventives. ## Articulation entre ces méthodologies Les trois disciplines décrites ci-dessus sont complémentaires plutôt qu’exclusives. L’AMDEC est proactive : elle est appliquée lors de la conception et de la planification des processus pour anticiper les pannes avant qu’elles ne surviennent. Le CAPA et le 8D sont réactifs : ils interviennent lorsqu’une défaillance s’est déjà produite et qu’il faut en identifier la cause profonde. Le CAPA constitue le cadre procédural pour répondre aux non-conformités, adapté aux incidents internes simples. Le 8D est un cadre collaboratif plus élaboré pour les problèmes complexes, récurrents ou transversaux ; le cœur du 8D (étapes D5 à D7) reprend l’essentiel du CAPA, en y ajoutant la constitution d’équipe, le confinement et la valorisation finale. Un programme qualité mature combine les trois : l’AMDEC pour prévenir, le CAPA pour les non-conformités courantes, et le 8D pour les crises majeures. Les conclusions issues des CAPA et des 8D permettent de mettre à jour les AMDEC, garantissant que l’analyse proactive reste connectée à la réalité opérationnelle. ## Des données opérationnelles au service de votre excellence qualité Réservez une démo de 30 minutes : découvrez comment la couche de données opérationnelles de Flexireo produit les preuves à l’unité nécessaires à vos programmes CAPA, 8D et AMDEC : identifiants uniques, horodatage, preuves photos aux points de décision, registres des ateliers prestataires. ## Ressources complémentaires ### Coordonner le reconditionnement par lots entre plusieurs ateliers Le guide opérationnel en sept étapes qui génère les preuves terrain indispensables à vos enquêtes qualité. ### Guide de l’Article 24 de l’ESPR Le contexte réglementaire qui pousse l’habillement vers une discipline qualité formalisée et une traçabilité à l’unité. ### Loi AGEC pour les marques de mode et de chaussures Tout savoir sur la loi anti-gaspillage française : périmètre, fonctionnement de la REP avec Refashion et lien avec l’ESPR. ### Deux ans au cœur d’une opération de reconditionnement réelle L’étude de cas derrière nos guides : vingt-quatre mois de co-développement sur plusieurs hubs logistiques. --- ## Qu’est-ce que le CAPA ? Actions correctives et préventives expliquées URL: https://flexireo.com/fr/ressources/glossaire/capa Summary: Définition du CAPA selon l’ISO 9001. Flux de travail en six étapes, différence entre correctif et préventif, et exemple concret dans l’industrie de la mode. Last updated: 2026-05-18 ## Qu’est-ce que le CAPA ? Actions correctives et préventives expliquées Le CAPA (action corrective et préventive) est un processus systématique et documenté permettant d’enquêter sur des problèmes, d’en identifier les causes racines et de mettre en œuvre des changements pour éviter qu’ils ne se reproduisent. Défini par la norme ISO 9001:2015 (articles 10.2 sur les actions correctives et 10.3 sur l’amélioration continue), le CAPA est au cœur de la gestion de la qualité. Ce guide détaille le flux de travail standard accompagné d’un exemple concret appliqué au secteur textile. ## Définition du CAPA : origine et objectifs Le CAPA est une discipline de gestion de la qualité permettant de répondre aux défaillances de produits, de processus ou de systèmes de manière structurée. L’objectif n’est pas seulement de corriger le problème immédiat, mais d’identifier sa cause profonde (cause racine) pour empêcher sa réapparition dans toute l’organisation. La norme internationale ISO 9001:2015 constitue le cadre de référence principal. L’article 10.2 (Non-conformité et action corrective) impose aux entreprises de réagir aux non-conformités, d’évaluer la nécessité d’agir, de mettre en œuvre des mesures et d’en vérifier l’efficacité. L’article 10.3 (Amélioration continue) étend cette logique à l’optimisation permanente du système de gestion de la qualité (SMQ). Dans les industries à forte exigence (pharmacie, dispositifs médicaux, aéronautique, automobile), le CAPA est une procédure formelle avec des rôles nommés et des cycles de révision stricts. Dans le secteur de la mode et de l’habillement, son application est plus variable. Toutefois, les exigences croissantes de l’ESPR en matière de données et de traçabilité poussent les marques vers une formalisation accrue du CAPA, notamment pour les défauts générant des volumes de destruction ou de reconditionnement devant être déclarés au titre de l’Article 24. ## Le flux de travail CAPA en six étapes Un cycle CAPA complet comprend six étapes, chacune faisant l’objet d’une documentation propre. Bien que séquentiel, ce cycle est itératif : une clôture d’étape peut parfois révéler un nouveau problème initiant un cycle suivant. ## Action corrective vs action préventive Il est fréquent de confondre ces deux volets. Pourtant, la distinction est essentielle car ils s’appliquent à des scénarios différents et produisent des preuves distinctes. L’action corrective répond à un problème qui s’est déjà produit. Elle corrige l’instance spécifique et modifie la cause profonde pour éviter toute récidive. Exemple : un défaut de couture sur 5 % d’un lot déclenche une enquête. La cause racine est une machine à coudre déréglée. On recalibre la machine et on met à jour la formation de l’opérateur. L’action est réactive mais systématique. L’action préventive traite un problème potentiel qui ne s’est pas encore produit. Elle modifie une condition créant un risque avant que celui-ci ne devienne un défaut. Exemple : l’analyse des données montre que les produits d’une usine spécifique présentent un risque de rupture de couture après 6 mois d’utilisation. La marque renforce le protocole d’inspection à la réception pour cette usine avant l’apparition de défauts réels. L’action est proactive et statistique. La version 2015 de l’ISO 9001 met davantage l’accent sur l’action corrective, l’action préventive étant désormais intégrée dans la logique globale de « l’approche par les risques ». En pratique, les marques distinguent les deux selon le déclencheur : s’agit-il d’un problème observé (correctif) ou d’un risque identifié (préventif) ? ## Exemple concret dans l’habillement Une marque de sport commence à recevoir des retours clients sur un modèle de t-shirt spécifique. Le défaut est identique : une rupture de couture latérale lors d’un étirement modéré. Le taux de retour sur ce modèle est passé de 0,3 % à 1,8 % en six semaines. **Étape 1, identification.** L’équipe d’analyse des retours consigne le schéma, collecte les identifiants des unités et les photos des défauts, puis ouvre un dossier CAPA dans le système qualité. **Étape 2, analyse des causes racines.** L’équipe utilise la méthode des « 5 Pourquoi ». Pourquoi la couture lâche-t-elle ? La tension du fil est inférieure aux spécifications. Pourquoi la tension est-elle basse ? Le bloc de tension de la machine à coudre est usé. Pourquoi n’a-t-il pas été remplacé ? Le plan de maintenance prévoyait un remplacement tous les 18 mois, mais la machine a été utilisée plus intensément que prévu. Pourquoi l’usage intensif n’a-t-il pas été signalé ? Car la maintenance est basée sur le temps calendaire et non sur les heures de fonctionnement réelles. La cause racine est la méthode de planification de la maintenance. **Étape 3, planification.** L’action corrective est de remplacer le bloc de tension et d’inspecter les machines adjacentes. L’action préventive consiste à passer à une maintenance basée sur les heures de fonctionnement réelles, avec une remontée automatique des données depuis le système de contrôle des machines. **Étape 4, mise en œuvre.** Le remplacement est effectué sous 48 heures. Le nouveau plan de maintenance est déployé sur 6 semaines dans toute l’usine. **Étape 5, vérification.** Le taux de retour est surveillé pendant 12 semaines. Il redescend à 0,3 % dès la 4e semaine et reste stable. **Étape 6, clôture.** Le CAPA est clôturé. Le retour d’expérience est partagé pour revoir les méthodes de maintenance de l’ensemble du groupe. ## Logiciels CAPA : les critères de choix Un logiciel CAPA automatise le flux de travail qualité. Il propose généralement des formulaires de saisie structurés, des alertes automatiques vers les enquêteurs, des modèles d’analyse (5 Pourquoi, Ishikawa) et une centralisation des preuves pour les audits. Pour les marques de textile, le choix se porte souvent sur un module au sein d’un système de gestion de la qualité (SMQ) global ou sur une plateforme spécialisée capable de gérer la collaboration avec les fournisseurs. Le critère majeur pour l’habillement est la capacité de l’outil à gérer les CAPA côté fournisseurs (quand le problème naît en usine externe) et à capturer des preuves photos à l’unité. L’intégration avec les systèmes opérationnels (ERP, PIM, gestion du reconditionnement) est cruciale pour éviter la double saisie, ennemie de la discipline CAPA. ## Quel est le rôle de Flexireo dans le CAPA ? Flexireo n’est pas un logiciel CAPA. Notre plateforme est dédiée à la coordination opérationnelle du reconditionnement et de la fin de vie des produits. Cependant, Flexireo est un allié précieux de votre démarche qualité. Ce que Flexireo apporte à votre discipline CAPA, ce sont les preuves opérationnelles : identifiants uniques, horodatage des changements d’état, photos aux points de décision et enregistrements des ateliers prestataires. Pour une marque utilisant un système qualité séparé, Flexireo constitue la source de vérité terrain incontestable à laquelle le dossier CAPA peut se référer. ## Foire aux questions **Q: Que signifie CAPA ?** CAPA signifie « action corrective et préventive » (Corrective and Preventive Action en anglais). C’est un processus systématique pour enquêter sur les problèmes de qualité, en trouver la cause racine et mettre en œuvre des solutions pérennes. **Q: Quelle est la différence entre action corrective et préventive ?** L’action corrective réagit à un problème existant pour éviter qu’il ne revienne (réactif). L’action préventive anticipe un risque potentiel avant qu’il ne devienne un défaut réel (proactif). **Q: Le CAPA est-il obligatoire pour l’ISO 9001 ?** Oui, l’article 10.2 impose aux organisations de traiter les non-conformités par des actions correctives. Bien que le terme « CAPA » ne soit pas textuellement dans la norme, la méthodologie CAPA est le moyen standard de satisfaire à cette exigence. **Q: Combien de temps doit prendre un dossier CAPA ?** Il n’y a pas de règle fixe. Un problème interne simple peut être clos en 2 à 4 semaines. S’il implique une enquête complexe dans la chaîne d’approvisionnement ou des changements de processus lourds, cela peut prendre 3 à 6 mois. **Q: Quelle est la cause principale d’échec d’un CAPA ?** L’oubli de l’étape de vérification. Souvent, on ferme le dossier dès que l’action est appliquée et que le problème immédiat disparaît. Sans vérification sur la durée, on risque de n’avoir traité qu’un symptôme et de voir le problème ressurgir quelques mois plus tard. **Q: Le CAPA s’applique-t-il aux marques textile ?** Absolument. Avec l’arrivée de réglementations comme l’ESPR, la traçabilité des défauts et des invendus devient une obligation légale, rendant la discipline CAPA indispensable pour justifier les décisions de fin de vie des produits. **Q: Quel est le lien entre le CAPA et la méthode 8D ?** Le 8D est une méthode de résolution de problèmes plus large qui inclut le cycle CAPA. Le 8D ajoute des étapes de constitution d’équipe (D1), de confinement (D3) et de reconnaissance (D8). On utilise souvent le 8D pour les crises majeures et le CAPA pour la gestion qualité quotidienne. ## Générez vos preuves CAPA grâce au reconditionnement Réservez une démo de 30 minutes : découvrez comment Flexireo produit automatiquement des preuves de niveau CAPA (identifiants, horodatage, photos). Ces données alimentent votre système qualité sans effort de saisie supplémentaire. ## Ressources complémentaires ### Qu’est-ce que le 8D ? La méthodologie de résolution de problèmes complexes qui approfondit la démarche CAPA. ### Qu’est-ce que l’AMDEC (FMEA) ? La gestion proactive des risques pour compléter votre démarche CAPA réactive. ### Coordonner le reconditionnement par lots Le guide opérationnel pour générer les preuves terrain nécessaires aux enquêtes CAPA. ### Guide de l’Article 24 de l’ESPR Le contexte réglementaire qui impose une discipline CAPA plus rigoureuse dans le textile. --- ## Qu’est-ce que la méthode de résolution de problèmes 8D ? Les huit disciplines expliquées URL: https://flexireo.com/fr/ressources/glossaire/methode-8d Summary: Méthode 8D : démarche structurée développée par Ford pour les problèmes qualité complexes. Chaque étape expliquée avec un exemple textile. Last updated: 2026-05-18 ## Qu’est-ce que la méthode de résolution de problèmes 8D ? Les huit disciplines expliquées La méthode 8D est une démarche structurée de résolution de problèmes de qualité complexes ou récurrents, développée à l’origine par Ford Motor Company dans les années 1980. Elle repose sur neuf étapes : la préparation (D0) et les étapes D1 à D8 (équipe, problème, confinement, cause racine, action corrective, mise en œuvre, prévention, reconnaissance). Utilisée dans l’automobile et l’électronique, cette méthode s’adapte aujourd’hui à l’industrie textile. ## Définition du 8D : méthodologie et origines La méthodologie 8D (Huit disciplines) est un cadre collaboratif pour résoudre des problèmes de qualité complexes, en particulier ceux qui sont récurrents ou dont les causes ne sont pas immédiatement identifiables. Développée par Ford Motor Company au milieu des années 1980, elle a d’abord été publiée sous le nom de Team Oriented Problem Solving (TOPS) en 1987 avant de devenir un standard mondial de l’industrie. Le cadre 8D est plus structuré qu’une résolution de problèmes classique et plus orienté vers le travail d’équipe qu’une procédure CAPA purement formelle. La méthode met l’accent sur le confinement rapide du problème (pour protéger le client pendant l’enquête), une analyse rigoureuse des causes racines (pour traiter le problème de fond) et la reconnaissance explicite de l’équipe (pour pérenniser la culture de la discipline dans l’entreprise). À l’origine limitée aux étapes D1 à D8, l’étape D0 (Planification) a été ajoutée à la fin des années 1990 dans le cadre de la révision « Global 8D » de Ford. Bien que le processus compte désormais techniquement neuf étapes, il conserve le nom de 8D, car l’essentiel du travail analytique se concentre sur les étapes historiques. ## Les huit disciplines (incluant le D0) Chaque discipline répond à un objectif précis. Bien que séquentiel, le processus est itératif : les découvertes faites lors des étapes ultérieures amènent souvent à revoir le travail des étapes précédentes. ## Outils courants du 8D Au sein des huit disciplines, plusieurs outils analytiques sont utilisés de manière systématique. Maîtriser ces outils est la clé pour passer d’un simple exercice de remplissage de formulaire à une résolution réelle du problème. ## Exemple concret dans l’habillement Prenons le cas d’une marque de sport recevant des plaintes pour délamination sur une veste technique outdoor : la membrane entre le tissu extérieur et la doublure se sépare après 4 à 6 mois d’utilisation normale. Le taux de retour augmente sur plusieurs lots de production. **D0.** La direction qualité confirme l’usage du 8D. Le problème est complexe, transversal (production, achats matières, SAV) et récurrent. **D1.** L’équipe est formée avec des ingénieurs textile, le responsable qualité de l’usine partenaire et l’équipe SAV. Le chef de projet est le responsable qualité de la catégorie. **D2.** Description : « La veste technique SKU 12X-447 (lots janv-avr 2026) présente une séparation de membrane sous les bras et dans le bas du dos après 4 mois d’usage. Défaut constaté sur 0,8 % des unités vendues. » L’analyse confirme que le défaut n’existe pas sur les lots antérieurs utilisant la même membrane. **D3.** Confinement : suspension des ventes du stock restant et offre de remplacement proactive pour les clients identifiés. **D4.** Cause racine : l’enquête révèle que le fournisseur de l’adhésif d’étanchéité a modifié sa formulation en novembre 2025 sans en informer l’usine. La nouvelle colle résiste moins bien aux flexions répétées en milieu humide. **D5.** Vérification : retour à l’ancienne formulation. Un test pilote sur 200 unités confirme l’intégrité de la membrane sous contrainte accélérée. **D6.** Action permanente : la spécification de l’adhésif est verrouillée dans le cahier des charges et une clause d’obligation d’information sur les changements de composants est ajoutée au contrat usine. **D7.** Prévention : mise en place d’un protocole de notification de changement matière avec tous les partenaires, exigeant un préavis de 90 jours et des tests d’approbation. **D8.** Reconnaissance : l’équipe est félicitée par la direction ; les enseignements sont partagés avec les autres catégories de produits. ## Global 8D (G8D) et autres variantes Le Global 8D (G8D), développé par Ford à la fin des années 1990, est la version qui a introduit l’étape D0. Il inclut également des actions de réponse d’urgence (ERA) pour protéger le client avant même le début officiel du processus et impose une documentation plus rigoureuse, adaptée aux relations complexes entre donneurs d’ordres et sous-traitants. C’est aujourd’hui le standard de fait dans l’industrie automobile. Il existe aussi des variantes spécifiques aux dispositifs médicaux ou à l’aérospatiale. Pour l’habillement, le modèle 8D standard est généralement suffisant : c’est la rigueur de la structure qui importe, plus que la variante technique choisie. ## Comparaison : 8D vs CAPA, FMEA et DMAIC Plusieurs méthodes de résolution de problèmes coexistent. Bien choisir son outil permet de gagner en efficacité. Le CAPA (Corrective and Preventive Action) est un cadre plus simple, focalisé sur la réponse aux non-conformités. Le 8D englobe le CAPA (dans les étapes D5 à D7) mais y ajoute la dimension collaborative (D1), le confinement (D3) et la valorisation (D8). Utilisez le CAPA pour les incidents internes simples ; le 8D pour les crises ou les problèmes transversaux. L’AMDEC (FMEA) est un outil de prévention des risques utilisé lors de la conception pour anticiper les pannes avant qu’elles n’arrivent. Le 8D est réactif (répond à un problème déjà survenu). Les deux sont complémentaires : une analyse 8D doit systématiquement donner lieu à une mise à jour de l’AMDEC correspondante. Le DMAIC (Six Sigma) vise l’amélioration continue des processus et la réduction de la variabilité. C’est une approche sur le long terme. Le 8D est une méthode de résolution de crise, plus rapide et ciblée sur un événement précis. ## Foire aux questions **Q: Qu’est-ce que la résolution de problèmes 8D ?** Le 8D est une méthode structurée en neuf étapes (D0 à D8) permettant de résoudre des problèmes de qualité complexes ou récurrents grâce à un travail d’équipe pluridisciplinaire et une analyse rigoureuse des causes racines. **Q: Que signifie 8D ?** 8D signifie « Eight Disciplines » (Huit disciplines). Bien qu’une neuvième étape (D0) ait été ajoutée par la suite, le nom d’origine est resté par habitude. **Q: Quelle est la différence entre 8D et CAPA ?** Le 8D est plus large que le CAPA. Il inclut les actions correctives et préventives (CAPA) mais impose en plus la formation d’une équipe dédiée, des mesures de confinement immédiates et une étape de reconnaissance finale. **Q: Le 8D est-il imposé par des normes de qualité ?** Il n’est pas imposé par l’ISO 9001, mais il est souvent une exigence contractuelle dans les secteurs automobile (IATF 16949) et aéronautique. Il est devenu le standard de fait pour prouver qu’un problème a été traité avec sérieux. **Q: Combien de temps prend un 8D ?** Un 8D simple peut être bouclé en 4 à 6 semaines. Pour des enquêtes complexes impliquant des fournisseurs tiers et des tests matières, cela peut prendre 3 à 6 mois. L’étape de confinement (D3) doit toutefois intervenir en quelques jours. **Q: Qu’est-ce que le Global 8D ?** C’est la version améliorée de la méthode, développée par Ford. Elle ajoute l’étape D0 (Planification) et renforce les exigences de documentation pour une meilleure traçabilité tout au long de la chaîne d’approvisionnement. **Q: Le 8D s’applique-t-il aux marques textile ?** Absolument. Les marques de mode utilisent le 8D pour résoudre des problèmes de défauts récurrents sur des lots de production ou des défaillances de composants textiles (zips, membranes, teintures) impliquant leurs usines partenaires. ## Une enquête 8D exige des données précises Réservez une démo de 30 minutes : découvrez comment les données de traçabilité issues de Flexireo (identifiants uniques, horodatage, photos) alimentent vos enquêtes 8D. Pour trouver la cause racine, votre équipe a besoin des données que vos opérations produisent chaque jour. ## Ressources complémentaires ### Qu’est-ce que le CAPA ? Actions correctives et préventives : le cadre procédural sur lequel repose le 8D. ### Qu’est-ce que l’AMDEC (FMEA) ? L’analyse proactive des risques qui complète la démarche réactive du 8D. ### Coordonner le reconditionnement entre plusieurs ateliers Le guide opérationnel pour générer les preuves nécessaires aux enquêtes 8D. ### Guide de l’Article 24 de l’ESPR Le contexte réglementaire qui impose une résolution de problèmes plus rigoureuse dans la mode. --- ## Qu’est-ce que l’AMDEC ? L’analyse des modes de défaillance et de leurs effets expliquée URL: https://flexireo.com/fr/ressources/glossaire/amdec Summary: Définition de l’AMDEC (FMEA) : types (Conception, Processus), calcul de la criticité IPR et exemple concret appliqué au sourcing textile et habillement. Last updated: 2026-05-18 ## Qu’est-ce que l’AMDEC ? L’analyse des modes de défaillance et de leurs effets expliquée L’AMDEC (Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité) est une méthodologie systématique permettant d’identifier les défaillances potentielles d’un produit ou d’un processus avant qu’elles ne surviennent. Développée à l’origine par l’armée américaine dans les années 1940, puis affinée par la NASA, elle est aujourd’hui un standard dans l’automobile, l’aéronautique et, de plus en plus, dans le textile. Ce guide détaille les types d’AMDEC, le calcul de la criticité (IPR) et propose un exemple concret appliqué au sourcing textile. ## Définition de l’AMDEC : méthodologie et origines L’AMDEC est une méthode structurée pour identifier les manières dont un produit ou un processus pourrait échouer, évaluer les conséquences de ces défaillances et prioriser les actions préventives contre les risques les plus élevés. Contrairement aux méthodes réactives (CAPA, 8D) qui répondent à des problèmes déjà survenus, l’AMDEC est proactive : elle anticipe les pannes dès les phases de conception ou de planification pour les corriger avant qu’elles n’atteignent le client. La méthodologie est née dans l’armée américaine en 1949 (procédure MIL-P-1629) et a été perfectionnée par la NASA lors du programme Apollo. L’industrie automobile a ensuite standardisé l’outil dans les années 1990. Le standard actuel, le manuel AIAG-VDA 2019, harmonise les approches américaines et allemandes pour offrir un cadre mondial de gestion des risques industriels. Dans le secteur de la mode et de l’habillement, l’AMDEC est encore moins formalisée que dans l’automobile. Cependant, elle gagne du terrain à mesure que les marques font face à des pressions réglementaires (données ESPR, traçabilité AGEC) exigeant une gestion proactive des risques sur des chaînes d’approvisionnement mondialisées et complexes. ## Les deux principaux types d’AMDEC L’AMDEC se décline en deux variantes majeures, chacune adaptée à une étape différente du cycle de vie du produit. Un programme complet utilise l’AMDEC Produit en phase de développement et l’AMDEC Processus avant le lancement en usine. D’autres variantes moins courantes existent, comme l’AMDEC Système ou l’AMDEC Service. ## Le calcul de la criticité : l’Indice de Priorité de Risque (IPR) L’IPR est le mécanisme permettant de classer les modes de défaillance et de prioriser les actions. Il est le produit de trois scores : La Gravité évalue l’impact de la panne pour le client (1 = aucun impact, 10 = danger critique). L’Occurrence évalue la probabilité que la défaillance survienne (1 = improbable, 10 = quasi certaine). La Détection évalue la probabilité que le défaut soit repéré avant d’atteindre le client (1 = détection certaine, 10 = impossible à détecter). Les modes de défaillance dépassant un certain seuil de criticité (généralement entre 100 et 125, selon la tolérance au risque de l’entreprise) font l’objet d’actions prioritaires. L’objectif est alors de réduire l’un des trois facteurs : atténuer la gravité, réduire la fréquence ou améliorer les systèmes de détection. Le manuel AIAG-VDA de 2019 a introduit une nouvelle approche appelée « Priorité d’Action » (AP), qui remplace le simple calcul de l’IPR par une matrice structurée. Beaucoup d’entreprises textiles conservent l’IPR classique pour sa simplicité et sa facilité de mise en œuvre par les équipes opérationnelles. ## Exemple concret : le sourcing d’une veste technique Une marque lance une nouvelle veste de running haute performance et réalise une AMDEC Processus avec son nouveau partenaire industriel au Vietnam. Mode de défaillance analysé : mauvais positionnement de l’étiquette de marque dans l’encolure. L’étiquette est posée manuellement à l’aide d’un guide ; le risque est qu’elle soit cousue de travers ou décalée. **Gravité : 5.** Une étiquette de travers est un défaut esthétique qui génère des retours et nuit à l’image de marque, mais n’affecte pas la fonction du vêtement. La gravité est modérée. **Occurrence : 6.** L’opération est manuelle et répétitive ; sur des lignes similaires, un taux de défaut de 1,2 % a été observé. La probabilité est donc réelle. **Détection : 4.** Le défaut est visible lors de l’inspection finale en usine et au contrôle réception de la marque. La détection est bonne mais pas infaillible. **IPR = 5 × 6 × 4 = 120.** Le seuil d’alerte étant fixé à 100, ce risque doit être traité prioritairement. Action entreprise : mise en place d’un gabarit de pose fixe (jig) pour éliminer la dépendance au geste de l’opérateur. On estime que l’Occurrence chute alors de 6 à 2. Nouvel IPR : 5 × 2 × 4 = 40. Le risque est désormais sous contrôle. ## Logiciels AMDEC : que rechercher ? Un logiciel AMDEC automatise le flux de travail : bibliothèques de modes de défaillance, calculs automatiques d’IPR, suivi des plans d’actions et archivage des versions successives au cours de la vie du produit. Dans le textile, le choix se porte souvent sur un module au sein d’un système PLM ou d’un SMQ (Système de Gestion de la Qualité). L’essentiel est que l’outil puisse être partagé avec les usines partenaires pour qu’elles contribuent aux AMDEC Processus. Les critères clés pour l’habillement : la facilité de collaboration avec les tiers, l’intégration avec les systèmes de données réelles (analyse des retours, reconditionnement) et la prise en charge des dernières normes de priorité d’action si la marque souhaite s’aligner sur les standards automobiles. ## Quel est le rôle de Flexireo dans l’AMDEC ? Flexireo n’est pas un logiciel de calcul AMDEC. Notre plateforme sert à la coordination opérationnelle du reconditionnement et de la fin de vie des produits. Cependant, l’AMDEC se nourrit des données terrain que Flexireo génère. Flexireo fournit les preuves empiriques qui permettent de réviser vos AMDEC : lorsqu’un défaut spécifique revient systématiquement dans vos lots de reconditionnement, ou qu’un partenaire affiche un taux de défaut anormal sur une opération précise. Nos données permettent d’ajuster les scores d’Occurrence et de Détection sur la base de la réalité opérationnelle, et non plus seulement sur des estimations. En bouclant la boucle entre les prédictions de l’AMDEC et les volumes réels de reconditionnement traités dans Flexireo, les marques de mode peuvent affiner leur stratégie de prévention et réduire drastiquement leurs coûts de non-qualité. ## Foire aux questions **Q: Qu’est-ce que l’AMDEC ?** C’est une méthode proactive de gestion des risques qui permet d’identifier les défaillances potentielles d’un produit ou d’un processus avant qu’elles n’arrivent, afin de mettre en place des actions préventives ciblées. **Q: Quelle est la différence entre AMDEC Produit et AMDEC Processus ?** L’AMDEC Produit (DFMEA) se concentre sur les risques liés à la conception du vêtement (matières, coupe). L’AMDEC Processus (PFMEA) analyse les risques liés aux étapes de fabrication en usine (couture, teinture, emballage). **Q: Comment calcule-t-on l’IPR ?** IPR = Gravité × Occurrence × Détection. Plus le score est élevé (maximum 1 000), plus le risque est jugé critique et nécessite une action corrective immédiate. **Q: L’AMDEC est-elle obligatoire pour l’ISO 9001 ?** La norme ISO 9001:2015 impose une approche par les risques, mais ne mentionne pas explicitement l’AMDEC. C’est toutefois la méthode la plus reconnue pour satisfaire à cette exigence. Elle est en revanche contractuelle dans le secteur automobile. **Q: Quelle est la différence entre AMDEC, CAPA et 8D ?** L’AMDEC est proactive (prévenir avant la panne). Le CAPA et le 8D sont réactifs (analyser et corriger après une panne). Un AMDEC robuste réduit le nombre de CAPA et de 8D à traiter. **Q: L’AMDEC s’applique-t-elle vraiment à la mode ?** Oui, de plus en plus. Avec la complexité des matières techniques et les exigences de durabilité de l’ESPR, anticiper les défauts de fabrication devient un enjeu économique majeur pour réduire les invendus et les retours. ## Affinez vos AMDEC grâce aux données réelles Réservez une démo de 30 minutes : découvrez comment les données opérationnelles de Flexireo (taux de défauts réels, échecs d’inspection) permettent de mettre à jour vos AMDEC avec une précision inégalée. Ne vous basez plus sur des estimations, mais sur la réalité de vos ateliers. ## Ressources complémentaires ### Qu’est-ce que le CAPA ? Actions correctives et préventives : le complément réactif à la démarche proactive de l’AMDEC. ### Qu’est-ce que la méthode 8D ? La méthodologie de résolution de problèmes complexes pour les défauts que l’AMDEC n’a pas anticipés. ### Coordonner le reconditionnement par lots Le guide opérationnel pour générer les données terrain qui alimentent vos révisions AMDEC. ### Guide de l’Article 24 de l’ESPR Le contexte réglementaire qui impose une gestion des risques de plus en plus stricte dans le textile. --- ## Logiciel de gestion de la qualité textile et coordination des non-conformités URL: https://flexireo.com/fr/ressources/gestion-de-la-qualite-marques-habillement Summary: Système de gestion des non-conformités textile : suivi du reconditionnement, don et recyclage avec traçabilité unitaire et Article 24 ESPR. Last updated: 2026-05-18 ## Gestion de la qualité et coordination des non-conformités pour les marques de mode Flexireo est le système de gestion de la qualité spécialisé dans les non-conformités des secteurs de la mode et de la chaussure. Chaque lot bloqué est suivi tout au long de son traitement : reconditionnement, préparation au réemploi, don, recyclage ou mise au rebut. Bénéficiez d’une traçabilité à l’unité et générez automatiquement votre documentation pour l’Article 24 de l’ESPR. ## Le défi des marques de mode Les marques de mode et de chaussures investissent massivement pour garantir la qualité dès la production : inspections, audits fournisseurs, échantillonnages NQA, approbations de têtes de série. Pourtant, ces investissements ne sont d’aucun secours lorsqu’un produit présente un défaut plus tard dans la chaîne et doit être redirigé vers un circuit autre que la vente directe. Qu’il s’agisse d’un lot de 30 000 unités retiré des rayons pour un défaut de fabrication, d’un conteneur de vestes arrivé endommagé par l’humidité, ou de logos de sponsors validés trop tard pour l’usine, chaque unité entre dans un flux de non-conformité. Le problème ? Les ERP et les logiciels de gestion de la qualité classiques gèrent très bien le flux nominal (la vente), mais sont démunis lorsqu’il s’agit de coordonner l’envoi de dizaines de milliers de pièces vers le reconditionnement, le don ou le recyclage, avec la traçabilité à l’unité exigée par les auditeurs. La plupart des marques gèrent encore ces crises via des fichiers Excel et des e-mails éparpillés. Si Excel suffit pour 200 unités, il devient ingérable pour 50 000 pièces réparties entre trois options de traitement et cinq prestataires différents. À partir du 19 juillet 2026, ce manque de structure documentaire deviendra un risque réglementaire majeur sous l’égide de l’ESPR. Flexireo est le système dédié aux flux de non-conformité. Il ne remplace pas vos outils d’inspection ou votre ERP ; il apporte la couche opérationnelle qui leur fait défaut. ## Une nomenclature de défauts pensée pour le textile Les logiciels de qualité génériques traitent tous les défauts de la même manière. Dans la mode, chaque non-conformité est spécifique : la décision de traitement, le coût et le choix du prestataire dépendent de la nature du problème. La nomenclature de Flexireo, conçue pour l’habillement et la chaussure, pilote les décisions de tri pour garantir une piste d’audit irréprochable. ## ESPR : l’interdiction de destruction et ce qu’elle implique pour la mode Le règlement européen sur l’écoconception des produits durables (ESPR) impose un calendrier strict. Depuis le 19 juillet 2026, les grandes entreprises commercialisant des vêtements et des chaussures dans l’UE ne peuvent plus détruire leurs invendus, sauf dans le cadre de dérogations très précises et documentées. À partir de mars 2027, le format standardisé de l’Article 24 obligera les marques à rendre compte publiquement du sort de chaque produit écarté. La logique réglementaire est claire : avant de pouvoir détruire un produit sous dérogation, la marque doit prouver qu’elle a envisagé le réemploi, la réparation, le reconditionnement, le don et le recyclage. La marque capable de coordonner ces options et de documenter chaque décision est protégée ; les autres sont exposées à des sanctions. Flexireo génère les données de l’Article 24 comme un sous-produit naturel de vos opérations. Les cinq champs de déclaration de l’Annexe I sont exportés directement depuis vos enregistrements opérationnels, certifiés par les preuves capturées à chaque étape. La conformité n’est plus un projet administratif séparé, c’est le résultat de vos opérations. ## Calendrier ESPR pour les marques de mode ## Coordination du marquage tardif Un autre défi logistique de la mode est structurellement identique au reconditionnement : le marquage tardif (« late-stage embellishment »). Les logos de sponsors, les noms d’équipes ou les marquages spécifiques à un marché sont souvent validés trop tard pour être appliqués en usine. Les vêtements vierges sont donc expédiés d’Asie et le marquage est réalisé en région, au plus près du marché final. C’est un flux différé : le produit reste volontairement inachevé jusqu’à ce que l’information finale soit disponible. Le besoin de coordination est le même que pour une non-conformité : un lot de produits vierges doit être envoyé vers un atelier de marquage, l’opération doit être chiffrée, le prestataire sélectionné, l’exécution suivie à l’unité et les produits finis dirigés vers la vente. La nomenclature de défauts est simplement remplacée par un cahier des charges de décoration. Flexireo coordonne le marquage tardif avec le même cycle en sept étapes. Les marques gérant des personnalisations européennes sur des bases asiatiques ou des équipements sportifs utilisent notre plateforme pour piloter cette couche de coordination. ## Piloter toutes les voies de fin de vie Tous les produits bloqués ne doivent pas nécessairement être reconditionnés. Le tri initial oriente chaque lot vers la voie la plus pertinente : reconditionnement, réemploi, don, recyclage ou mise au rebut sous dérogation. Le don et le recyclage ne sont pas des échecs ; sous l’ESPR, ce sont des issues privilégiées par rapport à la destruction. Cependant, ils exigent la même rigueur de suivi que le reconditionnement. Un lot donné doit être associé à un canal de don identifié. Un lot recyclé doit être lié à un opérateur et à un procédé de traitement spécifique. Ces deux voies alimentent votre déclaration Article 24 avec la même fiabilité. Flexireo centralise ces six parcours dans un système unique. La décision de tri est capturée à l’unité avec un score de potentiel de remise en état ; le routage est enregistré ; les preuves (photos d’ateliers, justificatifs de dons, confirmations de recycleurs) sont collectées et archivées. Pour chaque unité, vous pouvez prouver pourquoi telle décision a été prise. ## Ce qu’a réellement coûté un lot non conforme Le coût d’une non-conformité est généralement dispersé entre des sources qui ne se croisent jamais : la facture de l’atelier ou de l’opérateur de traitement, les bons de livraison des expéditions aller, retour et suivantes, et les semaines passées par le stock à l’état invendable dans un hub logistique. Le reconstituer une fois le lot clôturé revient à demander à ceux qui l’ont traité ce dont ils se souviennent. Flexireo rassemble ces éléments sur le lot lui-même. Le prix attribué au prestataire est enregistré sur chacun des six parcours. Un coût de possession journalier, fixé par la marque, s’applique tant que le lot reste ouvert et sur tous les parcours, de sorte que le temps passé par un lot dans le processus s’exprime en coûts et non en jours. Le transport aller-retour vers le prestataire, ainsi que l’acheminement vers un prestataire de réemploi, de don, de recyclage ou d’élimination, est enregistré avec le reste. Et chaque prestataire cumule un montant de ce qu’il a coûté sur les lots qu’il a traités, ce qui permet de lire sa performance en regard de son coût. Le résultat est un total auditable par lot, ventilé par travail attribué, coût de possession, prestataire et transport. Il répond à la question qu’un responsable des opérations ou de la direction financière finit toujours par poser à propos d’une non-conformité : combien cela nous a-t-il réellement coûté ? ## Le cycle de coordination Flexireo Flexireo orchestre le cycle complet de non-conformité en sept étapes : tri et score de remise en état, sélection des prestataires, appels d’offres et comparaison des devis, attribution du projet, suivi de l’exécution avec preuves photos, génération de la documentation ESPR, et réévaluation finale pour alimenter le tableau de bord des prestataires. La plateforme a été co-développée pendant deux ans avec une multinationale du sport, traitant plus de 50 000 produits sur plusieurs continents. Elle s’intègre facilement à votre écosystème actuel via des API ou des exports CSV, sans exiger de reconfiguration lourde de votre ERP. ## Ce que Flexireo n’est pas Le positionnement de Flexireo est volontairement précis. Nous ne sommes ni un ERP, ni un PLM, ni un système de gestion de la qualité généraliste. Nous ne remplaçons pas les outils que vous utilisez pour gérer le flux nominal de conception et de production. Flexireo est le système spécialisé pour le flux de non-conformité : la solution pour la partie du cycle de vie que les autres systèmes ne couvrent pas. Gardez votre ERP pour la vente, vos outils d’inspection pour la qualité entrante, votre PLM pour les données produits, et ajoutez Flexireo pour coordonner le tri, le reconditionnement, le marquage tardif, le don et le recyclage. ## Foire aux questions **Q: Qu’est-ce qu’un logiciel de gestion de la qualité textile ?** C’est un système permettant de piloter la qualité des produits : inspections, audits fournisseurs, suivi des défauts et actions correctives. Flexireo se spécialise dans la coordination opérationnelle des non-conformités, en gérant toutes les options de fin de vie (reconditionnement, don, recyclage) avec une traçabilité à l’unité conforme à l’ESPR. **Q: Comment Flexireo aide-t-il face à l’interdiction de destruction ESPR ?** Depuis juillet 2026, la destruction des invendus est interdite sans dérogation documentée. Flexireo coordonne les alternatives (reconditionnement, don, recyclage) et génère automatiquement les données de l’Article 24 exigées par l’UE. **Q: Flexireo remplace-t-il notre ERP ?** Non. Flexireo s’ajoute à votre ERP ou PLM pour gérer spécifiquement les flux de non-conformité que ces systèmes ne traitent pas. L’intégration est légère et se fait aux frontières de chaque projet. **Q: Quels types de défauts peut-on gérer ?** Notre nomenclature couvre l’ensemble des besoins : coutures, marquages, accessoires, défauts matières, étiquetage et emballage. Chaque type de défaut possède son propre profil de coût et de remise en état. **Q: Suivez-vous aussi le don et le recyclage ?** Oui. Toutes les options de fin de vie suivent le même cycle en sept étapes et la même piste d’audit. Les justificatifs de dons et les confirmations de recyclage sont archivés avec la même rigueur que les opérations de reconditionnement. **Q: Peut-on gérer le marquage tardif ?** Absolument. La personnalisation tardive (logos sponsors, licences locales) est structurellement identique à un flux de reconditionnement. Flexireo utilise le même workflow pour garantir une exécution parfaite et traçable. **Q: Quelles langues et quels marchés sont supportés ?** L’interface est disponible en français, anglais, espagnol et suédois. Elle s’adresse aux marques vendant dans l’UE, car l’obligation ESPR est liée à la mise sur le marché européen, quel que soit le siège social de la marque. **Q: Flexireo indique-t-il ce qu’a coûté un lot non conforme ?** Oui, sur les six parcours d’affectation. Quatre éléments sont enregistrés sur chaque lot : le prix attribué au prestataire, un coût de possession journalier fixé par la marque et appliqué tant que le lot reste ouvert, le transport aller-retour ainsi que l’éventuel acheminement suivant, et un montant cumulé de ce que chaque prestataire a coûté. L’ensemble se consolide en un total par lot, ventilé par catégorie. ## Analysons ensemble vos opérations de non-conformité Réservez une démo de 30 minutes : nous étudierons vos types de défauts les plus fréquents, vos processus de traitement actuels et vos lacunes documentaires vis-à-vis de l’ESPR. Un premier projet pilote peut être lancé sous une semaine. ## Ressources complémentaires ### Guide de l’Article 24 de l’ESPR Ce que les marques de mode doivent déclarer, les cinq champs obligatoires et comment bâtir votre piste d’audit. ### Coordonner le reconditionnement entre plusieurs ateliers Le guide opérationnel en sept étapes détaillant les points de contrôle et les risques à chaque phase. ### Comment Flexireo coordonne le cycle de vie Découvrez l’interface : tri, routage, RFQ, exécution et documentation dans un flux unique. ### Deux ans au cœur des opérations d’une marque de sport L’étude de cas derrière la plateforme : vingt-quatre mois de co-développement sur le terrain. --- # Spanish (es) ## Tus subcontratistas de retrabajo trabajan a ciegas. Y tú también. URL: https://flexireo.com/es/perspectivas/tus-subcontratistas-de-retrabajo-trabajan-a-ciegas Summary: Por qué las hojas de cálculo fallan en la gestión del retrabajo, cómo el modo "apagar fuegos" te cuesta ingresos y qué cambia con visibilidad en tiempo real. Last updated: 2026-05-04 ## Tus subcontratistas de retrabajo trabajan a ciegas. Y tú también. Marzo de 2026 • 5 min de lectura Es lunes por la mañana. Abres el correo. Catorce emails de tres subcontratistas de retrabajo. Dos responden - por fin - a solicitudes de estado que enviaste el viernes. Uno contiene una incidencia perdida en mitad de un hilo que empezó sobre otra cosa. Y la hoja de cálculo que debería darte claridad: tres personas la editaron el fin de semana y ahora los números no cuadran. No es un problema de tu equipo. Es un problema de herramientas. ## La ansiedad que no nombras Si gestionas retrabajo, conoces la sensación: una inquietud constante de que algo ya ha salido mal… y aún no lo sabes. Revisas el correo compulsivamente. Programas llamadas de seguimiento que te consumen horas. Construyes hojas de cálculo cada vez más complejas para sentir que controlas la situación. Pero la realidad es otra: no sabes exactamente dónde está cada producto. Tienes una idea aproximada. Tus sistemas reflejan una versión "aceptable". Y en esa diferencia entre lo que crees y lo que realmente pasa es donde se pierden productos, se incumplen plazos y desaparecen ingresos. ## Por qué las hojas de cálculo no funcionan Los estudios muestran que el 88 % de las hojas de cálculo contienen errores. Cuando gestionas retrabajo con varios subcontratistas, esos errores no se quedan aislados: se amplifican. Un conteo incorrecto se convierte en un envío perdido. Una actualización que falta se convierte en incumplimiento. Una fila ignorada se convierte en producto desaparecido. El sector lo ha normalizado. "El retrabajo es así", se dice. Caótico, manual, siempre un centro de coste. Pero ese es precisamente el problema: has aceptado un nivel de ceguera operativa que en cualquier otra área sería inaceptable. ## El ciclo de apagar fuegos Sin visibilidad en tiempo real, tu equipo vive en modo reactivo. En lugar de mejorar procesos, investiga incidencias, gestiona urgencias, aprueba envíos de emergencia y negocia excusas. Cuanto más tiempo dedicas a apagar fuegos, menos tienes para prevenirlos - y el ciclo se repite. Y ese ciclo cuesta dinero. Las empresas con baja visibilidad pierden hasta un 3–5 % del valor del retrabajo por errores, pérdidas y retrasos. No es marginal. Es dinero que se quema cada trimestre porque las herramientas no están diseñadas para este trabajo. ## Qué cambia con visibilidad real Imagina abrir un panel en lugar del correo. Cada unidad, cada subcontratista, cada proyecto - visible en tiempo real. Los retrasos generan alertas antes de convertirse en crisis. Los productos se envían directamente a tienda. Tu equipo pasa de perseguir información a consultarla en segundos. No es teoría. Lo implementamos con una marca multinacional de deporte: en una semana estaban operativos. Bajaron las pérdidas, acortaron ciclos y el equipo recuperó sus mañanas. ## El ESPR lo hace urgente Desde el 19 de julio de 2026, el ESPR prohíbe destruir textiles y calzado no vendidos. Todo debe retrabajarse, reutilizarse o donarse - con trazabilidad completa. Un desajuste del 10 % ya es incumplimiento. Lo que hoy apenas funciona con hojas de cálculo no soportará ese volumen ni esas exigencias. La cuestión no es si vas a cambiar - es si lo haces ahora, con margen, o más tarde, bajo presión. ## ¿Quieres ver lo que te has estado perdiendo? Inicia un proyecto piloto de bajo riesgo en un proyecto con un subcontratista de retrabajo. Verás la diferencia en tu primera semana. --- ## Perspectivas URL: https://flexireo.com/es/perspectivas Summary: Claves prácticas sobre coordinación de retrabajo, cumplimiento del ESPR y visibilidad operativa para equipos de calidad en marcas de moda y calzado. Last updated: 2026-04-21 ## Ideas para quienes gestionan retrabajo Reflexiones prácticas sobre operaciones de retrabajo, cumplimiento ESPR y las herramientas que realmente funcionan. Escribimos sobre los problemas reales: hojas de cálculo que no escalan, productos que desaparecen y presión regulatoria creciente. Tanto si gestionas una marca como una red global, aquí encontrarás aprendizajes útiles basados en experiencia directa. --- ## Dos años dentro de una operación real de retrabajo URL: https://flexireo.com/es/retrabajo-articulos-deportivos Summary: Dos años junto a una marca europea de artículos deportivos: tres lecciones de producto y un despliegue de retrabajo listo para el ESPR en una semana. Last updated: 2026-05-12 ## Dos años dentro de una operación real de retrabajo Lo que aprendimos tras dos años codesarrollando Flexireo dentro de una operación real de retrabajo y cómo esto reconstruyó el producto. Más de 50.000 productos procesados · tres observaciones que transformaron la plataforma · despliegue en una semana. ## Las cifras de nuestra colaboración Flexireo se construyó en una operación real de retrabajo, no en una pizarra. Las cifras a continuación resumen dos años de funcionamiento continuo con un distribuidor europeo de artículos deportivos y una red de subcontratistas de retrabajo. ## Tres cosas me sorprendieron y una de ellas reconstruyó el producto Trabajamos con un distribuidor europeo de artículos deportivos que opera en varios mercados y cuenta con un centro de distribución central para toda la región. Su equipo de calidad coordinaba el retrabajo con una red de talleres externos de la misma forma que todavía lo hacen la mayoría de las marcas de moda y calzado: hojas de cálculo de las que desconfiaban, hilos de correos electrónicos con fotos adjuntas, grupos de WhatsApp para urgencias y una reunión semanal para intentar cuadrar lo que cada sistema decía sobre el mismo lote de productos. Llegué esperando que el producto en el que se convertiría Flexireo fuera, más o menos, el que yo había esbozado. Dos años de codesarrollo cambiaron la forma de la plataforma de tres maneras específicas. Cada sorpresa surgió de observar a un responsable de calidad, a un planificador logístico y a un operario de taller intentando hacer su trabajo con los sistemas que tenían, no con los que desearían tener. Esas tres observaciones son el eje de cada decisión de producto en Flexireo desde entonces; también son lo que hizo que la plataforma generara un registro de auditoría apto para el ESPR como un resultado natural del proceso, no como una funcionalidad añadida. En esta página detallamos las tres observaciones por orden cronológico, explicamos qué cambió en la operación, qué habría pasado si el ESPR ya estuviera en vigor y cómo cada observación se convirtió en una funcionalidad de la plataforma que puedes contratar hoy mismo. ## Observación 1: La clave fue reunir a todo el mundo en una sola pantalla Al principio pensaba que el mayor beneficio sería la automatización de procesos. Resultó ser algo mucho más sencillo: una única pantalla donde la marca, el intermediario, los talleres y el equipo logístico veían los mismos datos, en el mismo formato y al mismo tiempo. El mayor problema operativo diario no era el diseño del flujo de trabajo; eran tres personas mirando tres hojas de cálculo distintas y llegando a tres conclusiones diferentes sobre el mismo lote de 8.000 chaquetas. En cuanto todos pasaron a compartir una única fuente de verdad, las conversaciones cambiaron de un día para otro. La reunión de seguimiento de los lunes pasó de cuarenta minutos a doce. Desapareció la pregunta de «espera, ¿dónde está el albarán de envío correcto?». Las decisiones que antes se retrasaban por el cuadre de datos empezaron a tomarse en la misma reunión donde surgían los problemas, porque ya no quedaba nada que cuadrar. No ahorramos tiempo al equipo automatizando procesos, sino haciendo que los datos fueran visibles. ## Observación 2: La mayor parte del trabajo operativo era invisible hasta que desapareció Antes de usar la plataforma, un controlador de calidad en esta cuenta dedicaba unas dos horas diarias a una tarea que no figuraba en su descripción de puesto: confirmar que las cosas estaban donde debían estar. ¿Se recibió el lote en el taller? ¿Está la foto de ayer en la carpeta compartida? ¿Coinciden los datos de la hoja A con los de la hoja B? ¿La respuesta del intermediario es la última versión o la de antes de comer? Cada comprobación por separado era pequeña. Juntas, eran todo su trabajo. Cuando Flexireo hizo que toda esa información fuera continua, automática y tuviera registro de hora, el día del controlador cambió de forma, no de volumen. Esas dos horas de «labor de confirmación» desaparecieron y fueron absorbidas por tareas de mayor valor: revisión de tarjetas de puntuación de proveedores, análisis de causa raíz de defectos recurrentes y relevos de turno reales que ya no dependían de un resumen verbal que nadie podía citar después. El trabajo invisible resultó ser la mayor partida de gasto de la operación y nadie lo estaba midiendo. ## Observación 3: Los productos con retrabajo no tienen por qué volver al almacén central Por defecto, todos los productos con retrabajo se enviaban de vuelta al almacén central de distribución antes de mandarlos a las tiendas. Nadie lo había diseñado así deliberadamente. Simplemente era el único flujo que permitían los sistemas existentes: salida del almacén y entrada al almacén, sin contemplar un taller externo como un nodo de la red. El almacén central se convirtió en un cuello de botella con el que nadie contaba, y los días de espera que añadía a cada ciclo se traducían en semanas de venta perdidas para los artículos más estacionales. Una vez que tuvimos trazabilidad unitaria para saber qué tienda necesitaba qué producto, fue imposible no cuestionarse por qué hacíamos esto. Ahora, los productos con retrabajo podían enviarse directamente desde los talleres a las tiendas que los necesitaban, reduciendo días del ciclo. Se evitó una parte significativa de los costes logísticos de entrada. El equipo de retail notó la mejora en la disponibilidad antes de que el equipo de calidad tuviera tiempo de redactar el informe. Para los artículos más estacionales (como camisetas oficiales con logotipos de patrocinadores, renovaciones de ropa de abrigo o lotes de personalización regional), eliminar el cuello de botella del almacén podía ser la diferencia entre llegar a los estantes mientras había demanda o llegar la semana en que terminaba la campaña. Ese enfoque cambió la forma en que construimos cada funcionalidad posterior. ## Cómo estas tres observaciones transformaron el producto Cada sorpresa se convirtió en una funcionalidad clave. La observación de la «pantalla única» dio lugar al modelo de acceso basado en roles: marca, intermediario y taller ven el mismo registro, con permisos adaptados a su función. La observación del «trabajo invisible» generó el resumen nocturno por IA: una narración automatizada de lo que cambió durante la noche, escrita en el lenguaje que usaría un responsable de calidad, para que la primera hora del día se dedique a tomar decisiones y no a cuadrar datos. La observación del cuello de botella permitió que el envío directo a tienda fuera una ruta de gestión principal. También impulsó la trazabilidad unitaria para textil y calzado, porque el envío directo solo funciona si sabes exactamente qué unidad va a qué tienda con la precisión suficiente para satisfacer a un responsable de tienda que va a contar lo que recibe. El registro de auditoría que exige la normativa actual es el mismo que el equipo de retail necesitaba hace dos años. Resultó que un solo registro sirve para ambos propósitos. ### Acceso basado en roles La marca, el intermediario y el taller ven el mismo registro, con permisos adaptados a su función. ### Resumen nocturno por IA Una narración automatizada de los cambios nocturnos para que tu primera hora del día sea de análisis, no de cuadre de datos. ### Envío directo a tienda Una ruta de gestión prioritaria, no una excepción. Envía unidades retrabajadas del taller a la tienda que las necesita. ### Trazabilidad unitaria Diseñada específicamente para productos textiles desde el inicio, no adaptada desde modelos de piezas industriales. ### Tarjeta de puntuación del taller Actualizada automáticamente con KPIs ponderados tras cada lote: el rendimiento del proveedor ya no se evalúa de memoria. ## Qué ha cambiado: cinco comparativas del antes y el después Cinco preguntas a las que el equipo de calidad dedicaba horas cada semana. En nuestra plataforma, cada pregunta tiene una respuesta a un solo clic. Ninguno de estos cambios requirió nuevas contrataciones; solo la misma operación sobre una base tecnológica distinta. - **¿Dónde está cada producto ahora mismo?** — Tres personas, cuatro hojas de cálculo y dos llamadas | Un panel de control en tiempo real con todos los implicados compartiendo el mismo registro - **¿Cómo sabemos si el taller recibió el lote correcto?** — Cuadre manual de fotos por email, a menudo con días de retraso | Evidencia fotográfica adjunta al registro de la unidad en la recepción, con registro de hora - **¿Cómo llegan a las tiendas los productos con retrabajo?** — Siempre a través del almacén central, añadiendo días de espera | Opción de envío directo del taller a la tienda que los necesita - **¿Cómo evaluamos el rendimiento de los proveedores?** — De memoria en la reunión de revisión anual | Tarjeta de puntuación del taller actualizada automáticamente tras cada lote - **¿Qué ve un auditor el primer día?** — Un archivo de emails, una pila de hojas de cálculo y varias fotos | Un registro de cadena de custodia unitario con IDs de operario y registros de hora ## Qué habría cambiado en estos dos años si el ESPR ya estuviera en vigor A partir del 19 de julio de 2026, las grandes marcas de ropa y calzado que comercialicen productos en el mercado de la UE ya no podrán destruir textiles, accesorios de vestir o calzado no vendidos, según el Anexo VII, a menos que se aplique una de las diez excepciones del Reglamento Delegado C(2026) 659. El artículo 24 del Reglamento sobre diseño ecológico para productos sostenibles (ESPR) exige informar sobre cinco campos obligatorios, con un umbral de verificación del diez por ciento frente a los registros de los operadores de tratamiento de residuos y un plazo de publicación de doce meses tras el cierre de cada ejercicio fiscal. Visto con perspectiva, los dos años de codesarrollo fueron también dos años construyendo, sin saberlo, la capa operativa que ahora exige la normativa. El registro de cadena de custodia ya existía; los motivos de gestión ya estaban estructurados; las confirmaciones de los operadores de tratamiento de residuos ya se capturaban con ID de operario y registro de hora. Nada de esto se diseñó específicamente para el ESPR, pero todo habría sido documentación obligatoria bajo el artículo 24. No habría hecho falta un proyecto de cumplimiento separado, porque los datos ya vivían en la plataforma. La implicación para cualquier marca de ropa o calzado es clara: los hábitos operativos que son rentables comercialmente (fuente única de verdad, visibilidad del trabajo oculto, rutas sin paso por el almacén central) son los mismos que garantizan el cumplimiento normativo. El argumento para crear el registro de auditoría no es solo la presión regulatoria; es que la misma estructura de datos que genera la información para el regulador es la que optimiza la operación comercial. Las marcas que gestionan por separado el cumplimiento y la operativa acaban pagando dos veces por los mismos datos. ## Lanza un piloto en un solo proyecto con un único subcontratista de retrabajo. Verás el cambio en menos de una semana. El piloto tiene un coste fijo de 950 € e incluye una garantía total de reembolso. Cubre un proyecto de retrabajo con un solo taller durante un máximo de 2 meses y 30.000 unidades. Pruébalo sin riesgo y comprueba si puedes lograr los mismos cambios en tu propia operación. --- ## La plataforma URL: https://flexireo.com/es/como-funciona Summary: Descubre cómo Flexireo coordina el retrabajo y las no conformidades en siete etapas: del triaje y el sourcing de subcontratistas a las RFQ, la calificación de proveedores y la documentación del ESPR. Last updated: 2026-05-12 ## Cómo coordina Flexireo el retrabajo y todo el ciclo de vida de las no conformidades: de un SKU bloqueado a la documentación del ESPR Flexireo gestiona el proceso de no conformidades en moda y calzado como un ciclo de vida estructurado de siete etapas. Las etapas dos a cuatro forman un flujo completo con el colaborador - sourcing, RFQ y adjudicación - y, ya sea que un lote se envíe a retrabajo, donación o reciclaje, cada subcontratista aporta las evidencias necesarias para un registro de auditoría del ESPR que tu responsable de sostenibilidad tendrá que presentar tarde o temprano. Olvida la arqueología en la bandeja de entrada y sustitúyela por un SGC especializado que procesa cada ruta de gestión en una única fuente de verdad. ### Triaje ### Enrutamiento ### RFQ ### Adjudicación ### Ejecución ### Documentación ### Calificación _Una puntuación · Cinco rutas · Un registro de auditoría_ ## Etapa 1: Triaje e índice de recuperabilidad Cada lote con no conformidades entra en Flexireo a través del triaje. Desde el momento de la recepción, se activan dos procesos en paralelo: una recomendación de gestión para el lote y el primer asiento en su registro de auditoría del Artículo 24. El índice de recuperabilidad te ayuda a determinar la ruta óptima basándose en factores económicos, técnicos y normativos. Esta puntuación, del 0 al 100, recomienda uno de los seis caminos: retrabajo, preparación para la reutilización, donación, reciclaje, otra recuperación o eliminación. El registro de auditoría se abre en ese mismo instante, y cada cambio de estado, foto y confirmación de operario a partir de ese momento se vincula a él automáticamente. _Asignación de ruta · Sourcing de subcontratistas de retrabajo_ ## Etapa 2: Enrutamiento y sourcing de subcontratistas de retrabajo Enviar un lote a una planta de eliminación o a un centro de donaciones es un flujo directo en Flexireo. Pero si el triaje recomienda un retrabajo, la plataforma inicia un proceso especializado de selección. Flexireo empareja el trabajo con talleres externos que tengan la capacidad, las competencias y el historial de rendimiento (scorecard) adecuados para ese defecto específico. El sourcing deja de depender de la memoria de los empleados y pasa a ser un proceso basado en datos estructurados. _RFQ estructurada · Comparativa directa_ ## Etapa 3: RFQ y comparativa de ofertas Para los proyectos de retrabajo, se envía una RFQ a varios subcontratistas a la vez. Cada taller recibe la misma taxonomía de defectos, criterios de aceptación y requisitos de documentación del ESPR. Las ofertas regresan en un formato homogéneo, lo que te permite comparar presupuestos con una estructura común. Así es como recuperas la semana por proyecto que antes se perdía cuadrando hojas de cálculo. _Adjudicación · Cadena de custodia_ ## Etapa 4: Adjudicación del proyecto y puesta en marcha Al adjudicar el lote - ya sea a un taller de retrabajo, centro de donación o planta de eliminación - Flexireo activa el traspaso operativo. Se abre el registro de la cadena de custodia, comienza el intercambio de documentos y se notifica al subcontratista. Cada tipo de colaborador recibe acceso basado en roles para aportar las actualizaciones de estado y las evidencias que requerirá tu informe del ESPR. _Visibilidad unitaria · Resúmenes por IA_ ## Etapa 5: Seguimiento de la ejecución con evidencias Durante la ejecución, los subcontratistas registran los cambios de estado y suben fotos directamente desde el taller o la planta. Tu equipo supervisa la operación en tiempo real, pero sin tener que dedicar el día a buscar datos. Por la noche, nuestra IA revisa tus operaciones globales y te envía un resumen a tu bandeja de entrada, señalando anomalías o retrasos antes de que se conviertan en crisis. _Artículo 24 · Listo para usar_ ## Etapa 6: Generación de documentación lista para el ESPR Los datos capturados en cada ruta se asignan directamente a los cinco campos obligatorios del Artículo 24. Esto es posible porque cada colaborador - desde centros de donación hasta recicladores - aporta evidencias en la plataforma. Tus informes obligatorios se rellenan como un resultado natural de tu operativa, obteniendo documentación de nivel de auditoría exportada en el formato que exige la ley, sin necesidad de un sistema de cumplimiento separado. _Tarjetas de puntuación de proveedores · Datos de rendimiento_ ## Etapa 7: Calificación y reevaluación de proveedores Después de cada trabajo, la tarjeta de puntuación del subcontratista se actualiza basándose en datos objetivos: tasas de calidad, precisión en los plazos de entrega y nivel de respuesta. Tu próxima decisión de enrutamiento estará guiada por el historial de rendimiento, no por simpatías personales. Este enfoque basado en datos garantiza que los mejores reciban más trabajo, mientras que los que rinden menos obtienen planes de mejora estructurados. ## En paralelo a las siete etapas: lo que costó el lote El coste no se concentra en una sola etapa. Se acumula desde que un lote se abre hasta que se cierra, sea cual sea la ruta que siga, y cuatro componentes distintos salen de las etapas anteriores. Los cuatro componentes se consolidan en un total auditable por lote, desglosado por categoría. Cuando alguien pregunta cuánto costó el lote no conforme, la respuesta sale del registro operativo en lugar de reconstruirse al cierre del trimestre. ## Preguntas frecuentes **Q: ¿Qué es el ciclo de vida de siete etapas?** Es el flujo de trabajo estructurado para no conformidades que coordina Flexireo: triaje, enrutamiento, RFQ, adjudicación, ejecución, documentación y calificación. Cada etapa genera los datos que necesita la siguiente, y todo el flujo alimenta tu registro de auditoría del ESPR. **Q: ¿Puedo usar Flexireo solo para la gestión del retrabajo?** Sí. Las etapas dos a cuatro y la siete forman un flujo completo con el subcontratista de retrabajo - sourcing, RFQ, adjudicación y calificación - que muchos equipos adoptan por sí solo antes de ampliarlo a todo el ciclo de vida de las no conformidades y la declaración del ESPR. **Q: ¿Cómo funciona el proceso de triaje?** Cada lote entra en Flexireo a través del triaje. Evalúas cada lote según factores económicos, técnicos y normativos, y obtienes una puntuación de 0 a 100. Esta calificación recomienda la mejor ruta: retrabajo, reutilización, donación o reciclaje. **Q: ¿Rastrea los lotes que se destinan a donación o reciclaje?** Sí. Se rastrea cada ruta: retrabajo, donación, reciclaje o eliminación. Todos los subcontratistas registran evidencias en la plataforma, asegurando que las unidades de donación y reciclaje se incluyan en tu declaración del Artículo 24 con el mismo rigor que las de retrabajo. **Q: ¿Qué es la cadena de custodia?** Es el registro con marca de tiempo de cada cambio de estado y cada evidencia (fotos, confirmaciones) capturada para un lote. Se abre automáticamente al adjudicar un proyecto y sirve como base de evidencias defendible para el ESPR. **Q: ¿Cuánto tiempo tarda la implementación?** Una semana. Pusimos en marcha el primer proyecto en Flexireo para un distribuidor europeo de artículos deportivos solo siete días después de tomar la decisión. Tu equipo puede empezar con un piloto de bajo riesgo en un solo lote para comprobar el valor primero. **Q: ¿Cómo utilizan el sistema los subcontratistas externos?** Los subcontratistas reciben una invitación basada en su rol. Pueden registrar evidencias y actualizar el estado de las unidades desde un dispositivo móvil en la misma planta en cuestión de minutos. La formación se mide en horas, no en días, ya que la interfaz es intuitiva y mobile-first. **Q: ¿De dónde sale el coste de un lote?** De las propias etapas. La etapa cuatro registra el precio que adjudicas al colaborador, ya sea un taller de retrabajo o un colaborador de reutilización, donación, reciclaje o eliminación. La etapa cinco acumula el coste de posesión diario que has fijado, mientras el lote sigue abierto y en cualquier ruta. El transporte se registra en el envío de ida y vuelta, y en el tramo posterior cuando lo hay. La cifra de cada colaborador crece con los lotes que gestiona. El total por lote es la suma de lo que las etapas ya registraron. ## Visualiza el retrabajo y todo el ciclo de vida de tus no conformidades en una sola pantalla Reserva una demo de 30 minutos para recorrer las siete etapas. Analizaremos tu flujo de trabajo actual, identificaremos los cuellos de botella que quitan horas a tu equipo cada semana, te mostraremos cómo funcionarían tus proyectos de retrabajo y exactamente cómo se vería tu registro de auditoría del ESPR con datos reales. --- ## Contacto URL: https://flexireo.com/es/contacta-con-nosotros Summary: Reserva una llamada de 30 minutos para ver Flexireo aplicado a tu retrabajo. Proyecto piloto de bajo riesgo, despliegue en una semana. Sin compromiso. Last updated: 2026-05-12 ## Reserva una demo Elige el momento que mejor te venga. Tendremos una breve charla sobre tus operaciones de retrabajo y te mostraremos cómo Flexireo™ gestiona la trazabilidad lista para el ESPR; adaptándonos a tu realidad, sin presentaciones genéricas. ✓ Demo en vivo adaptada a tu operación de retrabajo ✓ Descubre cómo Flexireo se ajusta a los requisitos de cumplimiento del ESPR ✓ Comienza un proyecto piloto de bajo riesgo y sin compromiso ## ¿Tienes alguna duda? ¿Aún no quieres reservar una llamada? No hay problema. Envíanos un mensaje y te responderemos en menos de 24 horas. _Sobre nosotros_ ## El equipo de Flexireo Creamos Flexireo tras dos años de trabajo directo con una marca multinacional de artículos deportivos. Entendemos tu mundo porque hemos formado parte de él. Flexireo es la segunda plataforma de coordinación para múltiples partes interesadas que lanza este equipo. En 2020 creamos [cpot.app](https://cpot.app) para **NCC**, una de las mayores empresas constructoras de Escandinavia; un sistema que ofrece a ayuntamientos, contratistas e inspectores una visión compartida en tiempo real de las reparaciones viales. Actualmente, este sistema lo utilizan más de 50 municipios en toda Escandinavia. La idea central de que cada parte interesada vea la misma imagen operativa en un sistema que realmente quiera usar es lo que estamos aplicando al retrabajo de moda y calzado con Flexireo. - Marek Stark (Fundador y responsable de producto) - Jessica Stenström (Diseño web y QA) - Equipo potenciado por IA (Desarrollo de software) ## Información de la empresa Flexireo es un producto desarrollado por **Delvaris OÜ** Tiskrevälja tn 59-12, 13516 Tallin, Estonia Id: 17464650 --- ## Cumplimiento del ESPR para marcas de moda URL: https://flexireo.com/es/cumplimiento-espr Summary: La prohibición de destrucción del Artículo 25 está en vigor desde el 19 de julio de 2026. Qué documentar según el Artículo 24 y cómo Flexireo lo automatiza. Last updated: 2026-05-12 ## Cumplimiento del ESPR para marcas de moda. El registro de auditoría, generado mientras operas. Cómo documentar el destino de los productos no vendidos según el Artículo 24 y la prohibición de destrucción del Artículo 25. Flexireo registra cada lote en la recepción, captura la decisión de triaje que lo dirige (retrabajo, preparación para la reutilización, donación, reciclaje, otra valorización o eliminación) y genera el registro de auditoría que exigen ambos artículos para todas las vías de disposición, no solo para el retrabajo. La prohibición está en vigor desde el 19 de julio de 2026 para los grandes operadores económicos y alcanzará a los medianos el 19 de julio de 2030.[^1] ## Qué dice realmente la normativa El Reglamento de Ecodiseño para Productos Sostenibles, formalmente Reglamento (UE) 2024/1781, entró en vigor el 18 de julio de 2024.[^1] Es el principal marco normativo de la UE que regula el comportamiento medioambiental de los productos comercializados en el mercado de la Unión. El Artículo 24 establece una obligación de transparencia: los grandes operadores económicos deben divulgar información sobre los productos de consumo no vendidos que hayan sido descartados como residuos. El Artículo 25 establece una prohibición: los grandes operadores económicos ya no podrán destruir categorías específicas de productos de consumo no vendidos, incluidas las de textiles y calzado enumeradas en el Anexo VII. Dos actos de ejecución dan forma operativa al reglamento. El Reglamento de Ejecución (UE) 2026/2 de la Comisión, publicado en el Diario Oficial el 10 de febrero de 2026 y aplicable a partir del 2 de marzo de 2027, define el formato de divulgación estandarizado y los campos de datos del Anexo I.[^2] El Reglamento Delegado (UE) 2026/296 de la Comisión (anteriormente C(2026) 659) enumera las diez excepciones limitadas bajo las cuales un gran operador económico todavía puede destruir un producto no vendido.[^3] Ambos son textos cortos y estructurados que requieren una lectura atenta. La documentación normativa de Flexireo se revisa conforme a las últimas versiones consolidadas de estos actos. ## Qué se considera un producto de consumo no vendido Tanto el Artículo 24 como el Artículo 25 se basan en un único término definido. El Artículo 2(37) del ESPR define un producto de consumo no vendido como cualquier producto de consumo que no haya sido vendido, incluidos los excedentes de existencias, el inventario excesivo y el stock muerto, junto con los productos devueltos por un consumidor en virtud de su derecho de desistimiento conforme al Artículo 9 de la Directiva 2011/83/UE (la Directiva sobre los derechos de los consumidores), o durante cualquier plazo de devolución más amplio que el comerciante decida ofrecer.[^1][^10] Hay tres consecuencias relevantes para una marca de moda o calzado. **Los excedentes de existencias y el stock muerto están incluidos.** No importa cuánto tiempo haya estado un producto disponible para la venta; el stock no vendido que descartes como residuo entra dentro del Artículo 24 y, si pertenece a una categoría del Anexo VII, también queda sujeto a la prohibición del Artículo 25. **Las devoluciones de clientes están incluidas cuando regresan bajo el derecho de desistimiento.** Ese derecho legal de desistimiento se aplica a las ventas a distancia y fuera del establecimiento, por lo que una devolución realizada dentro de ese plazo, o dentro de un plazo de devolución más amplio que anuncies, se considera un producto de consumo no vendido una vez que vuelve a estar en tus manos y no se revende. Las devoluciones de logística inversa que posteriormente descartes como residuo entran en el ámbito de ambos artículos.[^10] **Los productos que un consumidor compra y posteriormente desecha no están incluidos.** La eliminación posterior al consumo se rige por la legislación sobre residuos y responsabilidad ampliada del productor, la Directiva marco sobre residuos y las futuras normas RAP para textiles, no por los Artículos 24 y 25.[^7] ## El volumen de textiles no vendidos que la normativa busca redirigir El comunicado de prensa de la Comisión Europea del 9 de febrero de 2026 y el informe de la Agencia Europea de Medio Ambiente de 2024 sobre textiles devueltos y no vendidos cuantifican el problema en tres cifras. Las páginas de Flexireo citan estas cifras como datos públicos publicados, no como datos operativos auditados. ## El calendario del ESPR que importa a las marcas de ropa y calzado La cuenta atrás ha terminado; las normas ya se aplican. La prohibición de destrucción está en vigor para los grandes operadores económicos desde el 19 de julio de 2026,[^1] así que cada unidad desechada desde entonces necesita una exención documentada. El formato de divulgación estandarizado llega el 2 de marzo de 2027.[^2] Los operadores medianos tienen de plazo hasta el 19 de julio de 2030.[^3] Flexireo recomienda empezar a construir el registro de auditoría operativa ahora, independientemente del tamaño de la empresa, ya que los datos capturados durante el retrabajo son la base de cualquier auditoría. ## Las cinco categorías de información exigidas por el Artículo 24 La divulgación del Artículo 24 se basa en cinco categorías de información, organizadas en las tres secciones de la plantilla del Anexo I.[^2] La estructura es breve, pero los requisitos de datos subyacentes son exigentes para cualquier marca de moda que no haya rastreado históricamente las acciones correctivas de no conformidad con detalle. Cada campo a continuación resume el requisito normativo en lenguaje sencillo. ### 1. Identificación de la entidad Nombre legal, domicilio social, datos de contacto e Identificador Único Europeo (EUID) del operador económico que comercializa los productos en el mercado de la UE. ### 2. Información del producto por código NC Cantidad de productos descartados por código de la Nomenclatura Combinada (2 dígitos por defecto, 4 dígitos para categorías del Anexo II), con número de unidades y peso en kilogramos. ### 3. Razones del descarte Razones categorizadas por las que se descartó cada producto, con la referencia específica a la excepción del Reglamento Delegado (UE) 2026/296 cuando procedería la destrucción según el Artículo 25. ### 4. Desglose de operaciones de tratamiento Proporción de productos descartados dirigidos a cada vía de tratamiento: preparación para la reutilización, reciclaje, otra valorización, eliminación y desconocido. ### 5. Medidas preventivas Medidas preventivas que la entidad ha tomado en el periodo de referencia, y las que planea tomar, para reducir futuros descartes. ## Cómo los datos de Flexireo completan cada campo del Artículo 24 La divulgación del Artículo 24 no requiere un proyecto de cumplimiento independiente; requiere datos operativos a nivel de unidad. El siguiente mapeo muestra qué punto de datos de Flexireo genera cada campo de la divulgación. Estos datos se capturan durante las operaciones normales de retrabajo en la plataforma, por lo que la divulgación se convierte en una exportación y no en un caos trimestral. - **Identificación de la entidad** — Nombre legal, domicilio social, contacto y EUID del operador económico | Perfil de la organización, completado una vez y reutilizado en cada registro de disposición final - **Información del producto por código NC** — Cantidad de productos descartados por código NC, unidades y peso en kg | Registros de entrada unitarios con mapeo de SKU a código NC, cantidad y peso - **Razones del descarte** — Razones categorizadas con referencia a la excepción del Reglamento Delegado (UE) 2026/296 cuando aplique | Resultados de triaje estructurados con la excepción correspondiente vinculada en el momento del destino final - **Desglose de operaciones de tratamiento** — Porcentaje dirigido a reutilización, reciclaje, otra valorización, eliminación, desconocido | Confirmaciones de gestores de residuos con ID de operador, marca de tiempo y código de método de tratamiento - **Medidas preventivas** — Medidas tomadas y planificadas para reducir futuros descartes | Tarjetas de puntuación de talleres, registros de causa raíz y acciones correctivas exportados en formato de divulgación ## Las diez excepciones La prohibición de destrucción del Artículo 25 no es absoluta. El Reglamento Delegado (UE) 2026/296 de la Comisión enumera en su Artículo 2 diez excepciones limitadas bajo las cuales un gran operador económico todavía puede destruir productos textiles, accesorios o calzado no vendidos.[^3] Cada excepción requiere documentación fundamentada, una retención de cinco años y debe estar a disposición de las autoridades en un plazo de treinta días.[^3] Flexireo captura la referencia de la excepción en el momento de la disposición final y almacena las evidencias con el registro de la unidad. ### Productos peligrosos (GPSR) Productos que no pueden comercializarse según el Reglamento sobre la Seguridad General de los Productos. ### No conformidad ajena a la seguridad Productos que no cumplen con normativas no relacionadas con la seguridad: etiquetado, sustancias restringidas o información del producto. ### Infracción de PI de terceros Productos cuya comercialización continuada infringiría los derechos de propiedad intelectual de un tercero. ### Licencia de PI caducada o terminada Productos cuya licencia de propiedad intelectual ha expirado o ha sido rescindida. ### No apto para reutilización Productos que no son aptos para la reutilización por motivos objetivos. ### Reparación no rentable Productos dañados hasta el punto de que su reparación no es técnicamente viable o no es rentable. ### Defectos irremediables Productos con defectos de fabricación o diseño que no pueden ser corregidos. ### Donación rechazada Productos ofrecidos para donación que la organización receptora ha rechazado. ### Sin receptor en economía social Productos ofrecidos a una entidad de economía social sin que haya ningún receptor disponible. ### Preparado para reutilizar, sin salida Productos preparados para la reutilización para los que no se encuentra receptor en un plazo razonable. ## Construcción del registro de auditoría en la práctica Un registro de auditoría apto para el ESPR se basa en cuatro hábitos operativos: trazabilidad unitaria desde la recepción, registro de estados con marca de tiempo e identificación del operador, evidencias fotográficas capturadas en el momento de la disposición final y retención automática de pruebas por cinco años. El registro cubre cada lote desde la decisión de triaje: las unidades dirigidas a retrabajo, preparación para reutilización, donación, reciclaje, otra valorización y eliminación permanecen en el mismo historial. Una discrepancia superior al 10 % entre tu divulgación del Artículo 24 y los registros de tus gestores de residuos constituye un incumplimiento.[^2] El seguimiento unitario de Flexireo está diseñado para mantener ese desfase muy por debajo del 10 %, capturando las confirmaciones de los operadores como datos estructurados en la plataforma y no como un ejercicio de conciliación de fin de año. ## Cómo Flexireo te prepara para el ESPR La divulgación del Artículo 24 se nutre de los datos operativos que tu equipo ya genera durante la recepción, el triaje y la disposición final de cada lote no vendido, no solo de los que van a retrabajo. La clave es si esos datos viven en quince sitios distintos o en uno solo. Flexireo sustituye las carreras de fin de año por una captura estructurada en el momento en que se toma cada decisión. ## Preguntas frecuentes sobre el ESPR **Q: ¿Qué es la prohibición de destrucción del Artículo 25?** El Artículo 25 del Reglamento de Ecodiseño para Productos Sostenibles prohíbe a los grandes operadores económicos destruir categorías específicas de productos de consumo no vendidos, incluyendo textiles, accesorios y calzado enumerados en el Anexo VII. La prohibición está en vigor desde el 19 de julio de 2026 para los grandes operadores y alcanzará a los medianos el 19 de julio de 2030.[^1] La valorización energética y el reciclaje directo también se clasifican como destrucción a menos que se aplique una excepción. **Q: ¿Qué marcas de moda están sujetas a la divulgación del Artículo 24?** El Artículo 24 se aplica a grandes operadores económicos que comercialicen productos de consumo cubiertos en el mercado de la UE, independientemente de su país de constitución. Según la Recomendación 2003/361/CE, una empresa es una pyme si tiene menos de 250 empleados y un volumen de negocios anual no superior a 50.000.000 € o un balance anual no superior a 43.000.000 €. Por tanto, una gran empresa es la que tiene 250 o más empleados, o supera ambos umbrales financieros.[^6] Las empresas medianas (50-249 empleados) estarán sujetas a la prohibición de destrucción desde el 19 de julio de 2030 y a las obligaciones de divulgación desde la fecha que especifiquen futuros actos de ejecución.[^6] **Q: ¿Cuándo será obligatorio el formato de divulgación estandarizado?** El Reglamento de Ejecución (UE) 2026/2 de la Comisión, publicado el 10 de febrero de 2026, define el formato estandarizado. Es obligatorio para grandes operadores desde el 2 de marzo de 2027.[^2] Hasta entonces, deben informar bajo el Artículo 24 pero sin una plantilla estandarizada. Las exportaciones de Flexireo ya se alinean con la estructura del Anexo I, por lo que las divulgaciones previas a marzo de 2027 son compatibles con el futuro estándar. **Q: ¿Qué es el umbral de verificación del 10 %?** El Reglamento de Ejecución (UE) 2026/2 establece que una diferencia documentada superior al 10 % entre la divulgación publicada de una entidad y los registros de sus gestores de residuos activa una revisión por incumplimiento.[^2] El margen es pequeño y la carga de la prueba recae en la marca. La trazabilidad unitaria y las confirmaciones estructuradas de los gestores son los hábitos que mantienen ese desfase bajo control. **Q: ¿El reciclaje y la incineración también se consideran destrucción bajo el ESPR?** Sí. Según el reglamento, tanto la valorización energética (incineración con captura de energía) como el reciclaje directo se clasifican como destrucción cuando se aplican a productos no vendidos cubiertos por parte de un gran operador tras el 19 de julio de 2026, salvo que aplique una excepción.[^3] La preparación para la reutilización y la reutilización directa siguen siendo vías conformes sin necesidad de excepción. Si se aplica una excepción, la destrucción debe priorizar el reciclaje sobre otras formas de valorización según la jerarquía de residuos.[^7] **Q: ¿Cuál es la diferencia entre el ESPR y la ley AGEC francesa?** La Ley AGEC francesa (Decreto 2022-748) es una ley nacional francesa que precede al ESPR; está en vigor desde el 1 de enero de 2022 para productos no alimentarios. El ESPR es un reglamento de la UE aplicable en todos los Estados miembros. La AGEC tiene mecanismos de responsabilidad ampliada del productor más estrictos (Refashion, SYDEREP); el ESPR tiene una estandarización de divulgación más rigurosa. Las marcas que operan en Francia deben cumplir con ambos marcos, que se solapan en lugar de sustituirse. **Q: ¿Deben cumplir el ESPR también las empresas medianas?** Las empresas medianas (50-249 empleados y menos de 50.000.000 € de facturación) están sujetas a la prohibición de destrucción del Artículo 25 desde el 19 de julio de 2030.[^1][^6] Se espera que las obligaciones de divulgación del Artículo 24 se extiendan a ellas en el mismo plazo. Flexireo recomienda empezar a construir el registro de auditoría ahora, ya que cualquier auditoría futura dependerá de los datos históricos de retrabajo. **Q: ¿Qué requiere el informe por código NC?** El informe por código NC bajo el Anexo I es a 2 dígitos por defecto. Sin embargo, las categorías del Anexo II, que incluyen la mayoría de textiles, accesorios y calzado, requieren informes a 4 dígitos.[^2] Se deben reportar el número total de unidades y el peso en kilogramos por cada código NC. **Q: ¿Dónde debo publicar mi divulgación del Artículo 24?** La divulgación del Artículo 24 debe publicarse en un sitio web de acceso público mantenido por el operador económico, dentro de los 12 meses siguientes al final de cada ejercicio financiero. Debe permanecer accesible al menos cinco años. Flexireo genera el archivo listo para publicar en formato Anexo I; el alojamiento es responsabilidad de la marca. **Q: ¿Cómo ayuda Flexireo con el registro de auditoría del ESPR?** Flexireo captura la trazabilidad unitaria desde la recepción, registra la decisión de triaje (retrabajo, reutilización, donación, reciclaje, valorización o eliminación), sella con marca de tiempo e ID cada cambio de estado, adjunta evidencias fotográficas, guarda las confirmaciones de los gestores de residuos y retiene las pruebas automáticamente por cinco años. Estos datos completan las cinco categorías del Artículo 24 para cada lote como un subproducto de la operación, no como un proyecto aparte. Consulta [Cómo funciona](/es/como-funciona) para ver el ciclo de vida o [reserva una demo](/es/contacta-con-nosotros). **Q: ¿El ESPR cubre las devoluciones de clientes o solo el stock no vendido?** Cubre ambos casos, con un límite definido. El término definido "producto de consumo no vendido" (Artículo 2(37) del ESPR) incluye excedentes de existencias, inventario excesivo y stock muerto, y también incluye productos que un consumidor devuelve en virtud de su derecho de desistimiento conforme al Artículo 9 de la Directiva 2011/83/UE, o durante cualquier plazo de devolución más amplio que ofrezca el comerciante.[^1][^10] Por tanto, los productos devueltos que regresan mediante logística inversa y posteriormente se descartan como residuo están sujetos tanto a la divulgación del Artículo 24 como a la prohibición de destrucción del Artículo 25. Las devoluciones realizadas sobre otra base jurídica, por ejemplo una devolución por producto defectuoso bajo la garantía legal de conformidad, no son literalmente devoluciones por desistimiento; sin embargo, una vez que esas unidades vuelven como stock no vendido y se descartan, quedan incluidas sobre esa base. **Q: ¿El ESPR se aplica a los productos que los propios consumidores desechan?** No. Una vez que un consumidor ha comprado y conservado un producto, cualquier acción posterior respecto a ese producto se considera residuo posconsumo, regulado por la Directiva marco sobre residuos (Directiva 2008/98/CE) y los sistemas de responsabilidad ampliada del productor, no por los Artículos 24 y 25 del ESPR.[^7] Estos dos artículos solo se activan cuando un operador económico descarta como residuo existencias que mantiene y que nunca fueron vendidas de forma definitiva, incluidas las devoluciones dentro del plazo de desistimiento. **Q: ¿Los excedentes de existencias y el stock muerto deben declararse aunque nunca hayan sido devueltos?** Sí. El Artículo 2(37) enumera explícitamente los excedentes de existencias, el inventario excesivo y el stock muerto, y no importa cuánto tiempo haya estado un producto disponible para su compra.[^1] Si descartas stock no vendido como residuo, entra dentro de la divulgación del Artículo 24 y, si pertenece a una categoría del Anexo VII (prendas de vestir, accesorios de ropa y calzado), la prohibición de destrucción del Artículo 25 también se aplica a partir del 19 de julio de 2026 para los grandes operadores económicos.[^1] ## Análisis en profundidad Guías detalladas sobre las disposiciones del ESPR que las marcas de moda deben abordar primero, además del Pasaporte Digital de Producto que se implementará próximamente. ## Ten listo tu registro de auditoría del ESPR antes de tu primera declaración del Artículo 24 La declaración vence a los doce meses del cierre de tu ejercicio y, para muchas marcas, ese plazo ya está corriendo. Rastrea cada lote no conforme a través del retrabajo, la valorización, el reciclaje o la eliminación con documentación lista para auditorías alineada con los requisitos del ESPR de la UE. ## Fuentes **Aviso legal.** Esta página tiene fines informativos generales y no constituye asesoramiento jurídico. Las normativas de la UE y sus actos de ejecución se modifican con frecuencia. Aunque Flexireo revisa sus páginas sobre regulación conforme a las últimas versiones consolidadas de los actos citados, es posible que existan errores o que la ley haya cambiado desde la última revisión. Los lectores deben consultar las fuentes primarias enlazadas y buscar asesoramiento legal cualificado antes de actuar basándose en cualquier afirmación de esta página. Página publicada el 11 de mayo de 2026; última revisión el 11 de mayo de 2026. --- ## Inicio URL: https://flexireo.com/es Summary: Coordina a tus colaboradores de retrabajo, gestiona cada ruta de no conformidad y genera la documentación del Artículo 24 del ESPR en una plataforma para marcas de moda y calzado. Last updated: 2026-05-12 ## Gestiona el inventario no conforme. Coordina el retrabajo. Demuestra el cumplimiento ESPR. Flexireo ayuda a las marcas de moda y calzado a gestionar el inventario no conforme desde su identificación hasta su destino final. Coordina los retrabajos con subcontratistas externos, documenta las decisiones de recuperación, reciclaje o eliminación y garantiza, para cada producto, una trazabilidad completa lista para los requisitos del ESPR. ### Coordinación del retrabajo de principio a fin Encuentra talleres, envía RFQ estructuradas, compara ofertas en paralelo y haz el seguimiento de cada unidad retrabajada hasta su finalización; después puntúa a cada colaborador según el resultado. Todo el flujo de retrabajo en un solo lugar. ### Cada ruta de no conformidad en un solo sistema Más allá del retrabajo: gestiona la preparación para la reutilización, la donación, el reciclaje, la valorización y la eliminación desde el mismo panel de control. Una única fuente de verdad para cada decisión de disposición final. ### Resúmenes con IA que te indican dónde poner el foco Deja de abrir diez paneles de control cada mañana. Flexireo analiza tu operativa durante la noche y te envía un resumen por email: qué va según lo previsto, qué requiere tu atención y dónde actuar. ### Documentación del ESPR como un subproducto La prohibición de destrucción del artículo 25 se aplica a partir del 19 de julio de 2026; la obligación de declaración del artículo 24 ya está en vigor para los grandes operadores económicos, y el formato normalizado será obligatorio a partir del 2 de marzo de 2027. Flexireo genera el registro de auditoría mientras operas, no como un proyecto de cumplimiento aparte. ### El coste de un lote no conforme, en una sola cifra El precio que adjudicaste al trabajo, el coste de posesión mientras el lote permanece invendible, lo que te ha costado cada colaborador y el transporte de ida y vuelta, sea cual sea la ruta del lote: retrabajo, reutilización, donación, reciclaje o eliminación. Un total por lote, desglosado por categoría. ## El ciclo de vida de las no conformidades en siete etapas, en una sola plataforma La gestión de la calidad no es un flujo de trabajo único; es una secuencia de decisiones, transferencias y confirmaciones. Flexireo coordina todo el ciclo de vida, desde un SKU bloqueado en un centro de distribución hasta una disposición documentada lista para una auditoría del ESPR. Cuando un lote se dirige a retrabajo, las etapas dos a cuatro forman un flujo completo con el colaborador - sourcing, RFQ y adjudicación - y la etapa siete puntúa el resultado. Cada paso genera los datos estructurados que necesita la siguiente fase, y cada colaborador, desde gestores de residuos hasta talleres de retrabajo, refuerza el registro de auditoría que tu responsable de sostenibilidad tendrá que defender. ### Triaje y puntuación de recuperabilidad Califica cada lote bloqueado según factores económicos, técnicos y normativos. La decisión (retrabajo, ruta dividida, donación, reciclaje o desecho) abre una entrada en el registro de auditoría que acompaña al lote hasta la divulgación del Artículo 24. ### Enrutamiento o selección de colaboradores Dirige el lote al destino adecuado (eliminación, donación o reciclaje). Para las rutas de retrabajo, Flexireo inicia el sourcing y la selección del colaborador externo adecuado basándose en el historial de tarjetas de puntuación de proveedores. ### RFQ y comparación de ofertas Para proyectos de retrabajo, envía una RFQ estructurada a varios talleres de forma simultánea. Compara ofertas en paralelo por precio, capacidad y plazo para elegir al colaborador perfecto. ### Adjudicación del proyecto e incorporación Adjudica el lote al colaborador elegido. La plataforma activa automáticamente la incorporación, el intercambio de documentos y el registro de la cadena de custodia, ya sea un taller de retrabajo o una planta de eliminación. ### Seguimiento de la ejecución con evidencias Observa cómo cada unidad pasa por cada paso. Los colaboradores suben evidencias fotográficas y registran cambios de estado desde un dispositivo móvil en tiempo real, proporcionando las pruebas necesarias para el informe final del ESPR. ### Generación de documentación lista para el ESPR Los datos generados durante la ejecución se mapean directamente con los cinco campos de divulgación del Artículo 24. Sin segundos sistemas, sin prisas de última hora y sin conciliación de hojas de cálculo. ### Reevaluación tras el trabajo para la tarjeta de puntuación Cada lote completado actualiza la tarjeta de puntuación del proveedor sobre calidad, puntualidad y capacidad de respuesta. Tu próxima decisión de enrutamiento se basará en datos, no en qué colaborador te caía mejor. ## Codesarrollado dentro de una operativa real multipaís Flexireo se creó dentro de una operativa de calidad real, no en una pizarra. Dos años de iteraciones con un minorista europeo de artículos deportivos presente en varios países, trabajando con múltiples colaboradores, dieron forma a cada flujo de trabajo de la plataforma. ## 1. Retrabajo, valorización, reciclaje - cada ruta en un solo lugar El caos de tener silos separados para el retrabajo, la donación y el reciclaje es donde las unidades de moda se pierden. Gestionar un proyecto de retrabajo en una hoja de cálculo mientras los recibos de donación están en otra genera un vacío de visibilidad. Flexireo unifica cada ruta de disposición - desde la recuperación hasta la eliminación final - en un único sistema de seguimiento. Se acabaron los datos fragmentados, las unidades perdidas y las dudas sobre qué ruta se tomó realmente para un lote específico. ## 2. Encuentra y puntúa a tus colaboradores de retrabajo con datos objetivos Tus colaboradores de retrabajo son el motor oculto de tu recuperación de calidad, pero gestionarlos suele parecer un juego de adivinanzas basado en quién fue la última persona con la que hablaste por WhatsApp. Flexireo profesionaliza la relación con el subcontratista. Cada lote gestionado actualiza una tarjeta de puntuación sobre calidad, plazos y tasas de defectos. Pasarás de perseguir a los colaboradores para saber el estado de un pedido a tomar decisiones de sourcing basadas en datos reales de rendimiento, asegurando que tu retrabajo de mayor valor siempre vaya a tus mejores talleres. ## 3. Visibilidad a nivel de unidad con resúmenes basados en IA La visibilidad en tiempo real solía significar molestar a los talleres para pedir actualizaciones de estado. Flexireo cambia eso. Se rastrea cada unidad en cada taller colaborador, hasta llegar al SKU individual. Pero no deberías pasar la mañana buscando esos datos. Nuestra IA analiza toda tu operativa durante la noche y te envía un único resumen por email antes de tu primer café. Identifica los retrasos importantes e ignora el ruido, diciéndote exactamente dónde debes mirar. ## 4. Documentación del ESPR de serie La prohibición de destrucción del artículo 25 está en vigor desde el 19 de julio de 2026, y cada unidad no vendida desechada desde entonces necesita una exención documentada. El registro de auditoría que la respalda comienza en el momento en que se bloquea un producto, no cuando vence la declaración. Flexireo trata el cumplimiento como un subproducto, no como un proyecto. Debido a que cada colaborador - ya sea un centro de donación, un gestor de residuos o un taller - registra sus acciones directamente en la plataforma, los campos de divulgación obligatorios se completan automáticamente. Obtienes un registro listo para auditorías de serie, sin las prisas de final de año. ## 5. Una sola cifra para lo que costó realmente un lote no conforme El coste de una no conformidad suele quedar disperso. El precio acordado con el colaborador está en un hilo de correo, el transporte en un albarán y las semanas que el lote pasó invendible no se contabilizan en ninguna parte. Flexireo lo mantiene todo en el propio lote, sea cual sea la ruta que siga: el precio que adjudicas al trabajo, un coste de posesión diario que fijas tú mismo y que corre mientras el lote sigue abierto, lo que te ha costado cada colaborador en los lotes que ha gestionado, y el transporte de ida y vuelta, incluido el envío posterior a un colaborador de reutilización, donación, reciclaje o eliminación. El resultado es un total auditable por lote, desglosado en trabajo adjudicado, coste de posesión, colaborador y transporte - una cifra que se sostiene en una conversación con el departamento financiero. ## Por qué los equipos de calidad de moda eligen Flexireo frente a otras alternativas La mayoría de las marcas que gestionan no conformidades hoy en día siguen uno de estos tres modelos: un entramado de hojas de cálculo, un SGC empresarial genérico o una plataforma de coordinación especializada. La siguiente tabla muestra cómo Flexireo responde a las cinco preguntas operativas que más importan a un responsable de calidad que coordina colaboradores externos. - **Tiempo de despliegue** — Ya implementado | 6 a 12 meses | 1 semana - **Documentación del Art. 24 del ESPR** — Manual, caos de fin de año | Módulo adicional, no adaptado a la moda | Generada mientras operas (todos los colaboradores) - **Coordinación de colaboradores** — Teléfono, WhatsApp, hilos de email | Centrado en el usuario interno; la experiencia externa es secundaria | Primero el móvil, basada en roles para cada tipo de colaborador - **Sourcing de retrabajo y RFQ** — Emails y llamadas improvisadas | No está pensado para talleres de retrabajo externos | RFQ estructuradas, ofertas en paralelo, tarjetas de puntuación - **Trazabilidad unitaria** — A nivel de lote, en el mejor de los casos | Optimizado para piezas industriales, no para productos textiles | A nivel de unidad para ropa y calzado desde el primer día - **Transparencia en los precios** — Gratis, pero caro en mano de obra oculta | Presupuesto bajo petición; puntos de partida de seis cifras | [Predecible, ver detalles](/es/precios) ## La prohibición del artículo 25 del ESPR está en vigor desde el 19 de julio de 2026, y la declaración del artículo 24 ya es exigible. Esto es lo que debe mostrar tu registro de auditoría. El artículo 24 del Reglamento de diseño ecológico para productos sostenibles exige que las grandes empresas de ropa y calzado que comercialicen productos en la UE declaren la disposición precisa de cada producto de consumo no vendido desechado como residuo. Esta obligación de declaración ya es de aplicación para los grandes operadores económicos; las primeras declaraciones cubren los datos del ejercicio 2025 y deben publicarse en los doce meses siguientes al cierre de cada ejercicio, y el formato normalizado del anexo I será obligatorio a partir del 2 de marzo de 2027. Tanto si un lote de no conformidad se dirige a retrabajo, donación o reciclaje, la prohibición de destrucción del artículo 25 está en vigor para las grandes empresas desde el 19 de julio de 2026 y alcanzará a las medianas empresas el 19 de julio de 2030. Flexireo genera los cinco campos de divulgación obligatorios del Anexo I del Reglamento de Ejecución (UE) 2026/2 como un subproducto de tus operaciones diarias de calidad, convirtiendo el cumplimiento de un proyecto independiente en un resultado operativo natural. ### 1. Identificación de la entidad El identificador de tu empresa y el EUID, que se completan una vez en Flexireo y se reutilizan en cada registro de disposición que genera la plataforma. ### 2. Información del producto por código NC Seguimiento unitario con cantidades, peso y mapeo de códigos NC, capturado en el momento en que las mercancías entran en el flujo de trabajo de no conformidad. ### 3. Razones del descarte Resultados de triaje estructurados con la excepción correspondiente del Reglamento Delegado C(2026) 659 vinculada a cada unidad. ### 4. Desglose de operaciones de tratamiento de residuos Preparación para la reutilización, reciclaje, valorización o eliminación; cada una con confirmación del colaborador y evidencias de respaldo. ### 5. Medidas preventivas Tarjetas de puntuación de proveedores, registros de causa raíz y acciones correctivas tomadas, exportados con la estructura que espera la normativa. ### Análisis completo de la normativa Lee la explicación detallada sobre los plazos, las 10 excepciones y el umbral de verificación del 10 %. ## Preguntas frecuentes **Q: ¿Para quién se ha diseñado Flexireo?** Directores de calidad, gestores y responsables de sostenibilidad en marcas de moda y calzado. Si tu equipo coordina no conformidades en talleres externos y necesita trazabilidad unitaria para el ESPR, Flexireo se ha diseñado para tu flujo de trabajo. **Q: ¿Qué sustituye Flexireo?** La combinación de hojas de cálculo, hilos de email, grupos de WhatsApp y carpetas compartidas que la mayoría de las marcas utilizan hoy en día. Flexireo sustituye todo eso por una fuente única de verdad y trazabilidad unitaria. **Q: ¿Puedo usar Flexireo solo para la gestión del retrabajo?** Sí. Muchos equipos empiezan únicamente con el flujo de retrabajo - encontrar talleres, enviar RFQ, comparar ofertas, hacer el seguimiento de las unidades y puntuar a los colaboradores - y más adelante añaden las demás rutas de no conformidad y la declaración del ESPR. El precio depende de si usas Flexireo solo para retrabajo o para todo el flujo del ESPR. **Q: ¿Cuánto tiempo tarda la implementación?** Una semana. Pusimos en marcha el primer proyecto en Flexireo para un minorista europeo de artículos deportivos multipaís siete días después de tomar la decisión. Tu equipo puede empezar con un proyecto piloto de bajo riesgo con un solo lote para comprobar primero el valor que aporta. **Q: ¿Ayuda Flexireo con el cumplimiento del ESPR?** Sí. Se rastrea cada ruta: retrabajo, donación o eliminación. Estos datos se mapean directamente con los cinco campos obligatorios del ESPR, proporcionando un registro de auditoría generado como un subproducto de tus operaciones. **Q: ¿Flexireo cubre las devoluciones de clientes además del stock no vendido?** Sí. Bajo el ESPR, el término "producto de consumo no vendido" cubre los excedentes de existencias y el stock muerto, así como las devoluciones de clientes realizadas bajo el derecho de desistimiento; ambos flujos forman parte de las mismas obligaciones de divulgación del Artículo 24 y de prohibición de destrucción del Artículo 25. Flexireo rastrea cada lote desde su recepción en adelante, tanto si se originó como sobrestock como si provino de una devolución, de modo que las devoluciones que se retrabajan, revenden, donan, reciclan o descartan permanecen dentro de una única trazabilidad de auditoría. **Q: ¿Pueden usarlo mis subcontratistas y colaboradores externos?** Sí. Cada colaborador - desde plantas de eliminación hasta talleres de retrabajo - utiliza una interfaz diseñada primero para el móvil para registrar evidencias y estados. Los colaboradores externos lo prefieren porque elimina el caos de las llamadas telefónicas y las hojas de cálculo. **Q: ¿Puede Flexireo decirnos cuánto nos costó un lote no conforme?** Sí, en cualquier ruta de disposición. Flexireo registra el precio adjudicado al trabajo, un coste de posesión diario que fijas tú y que se aplica mientras el lote sigue abierto, el transporte de ida y vuelta, y lo que te ha costado cada colaborador en sus lotes, sea cual sea la ruta: retrabajo, reutilización, donación, reciclaje o eliminación. Todo se consolida en un único total por lote, desglosado por categoría, de modo que la respuesta sale del registro operativo y no de una reconstrucción posterior al cierre del lote. **Q: ¿Qué coste tiene?** El precio es predecible y depende de si utilizas Flexireo solo para proyectos de retrabajo o para gestionar todo el flujo del ESPR. Consulta los tres niveles y el precio del piloto en nuestra página de precios. **Q: ¿Cómo se compara Flexireo con un SGC empresarial?** Los sistemas genéricos se diseñan para la fabricación general. Flexireo es un SGC especializado, creado para los flujos de trabajo operativos específicos del retrabajo de moda y los requisitos de información únicos del Artículo 24 del ESPR. **Q: ¿Sustituye Flexireo a nuestro PLM o ERP?** No. Flexireo gestiona la «última milla» operativa de las no conformidades y disposiciones finales que los sistemas PLM y ERP no fueron diseñados para gestionar. Podemos integrarnos con tus sistemas tanto a través de webhooks como de exportaciones. **Q: ¿Qué idiomas admite Flexireo?** Actualmente están disponibles inglés, francés, español y sueco; el alemán y el italiano están en proceso. Las pantallas orientadas a los talleres se traducen primero porque es donde más importa la facilidad de adopción. ## Gestiona el retrabajo y cada ruta de no conformidad. En una semana. Solicita una demo de 30 minutos para analizar tu flujo de trabajo actual y ver cómo Flexireo puede facilitarte la vida. Si un proyecto piloto tiene sentido, incluye una garantía de devolución del dinero. --- ## Política de privacidad URL: https://flexireo.com/es/politica-de-privacidad Summary: Descubre cómo Flexireo recopila, utiliza y protege tus datos personales conforme al RGPD. Tu privacidad y la seguridad de tus datos son nuestra prioridad. Last updated: 2026-04-21 ## Política de privacidad Última actualización: 20 de mayo de 2026 - Versión 1.2 Esta versión en español se proporciona únicamente con fines informativos. En caso de discrepancia entre esta traducción y la versión original en inglés, prevalecerá la versión en inglés. La versión jurídicamente vinculante está disponible en flexireo.com/privacy-policy. ## Responsable del tratamiento Delvaris OÜ (n.º reg. 17464650, IVA: EE102967232), Tiskrevälja tn 59-12, 13516 Tallin, Estonia («nosotros») es el responsable del tratamiento de tus datos personales. Operamos el sitio web flexireo.com y la aplicación Flexireo. No hemos designado un delegado de protección de datos ya que nuestras actividades principales no lo requieren según el art. 37 del RGPD. Para consultas sobre protección de datos, contacta con Marek Stark en privacy@flexireo.com. Esta política de privacidad explica cómo recopilamos, usamos, almacenamos y compartimos tus datos personales de conformidad con el Reglamento General de Protección de Datos (UE) 2016/679 («RGPD»). ## ¿Qué datos recopilamos? No recopilamos datos sensibles. Recopilamos los siguientes datos personales: ## ¿Cómo recopilamos los datos? ## Base jurídica del tratamiento ## Seguridad de los datos Implementamos medidas técnicas y organizativas adecuadas para proteger tus datos personales. Los envíos del formulario de contacto se almacenan con direcciones IP cifradas con hash. Solo el personal autorizado tiene acceso a tus datos. ## ¿Cómo usamos los datos? ## Compartición de datos personales La analítica del sitio web se procesa internamente con nuestro propio sistema de analítica. Tu dirección IP se utiliza únicamente para deducir una ubicación aproximada (país y ciudad) y luego se descarta; nunca se almacena. La identificación de visitantes utiliza un hash anónimo de rotación diaria que no puede vincularse contigo y se restablece cada 24 horas. Los datos de analítica se eliminan automáticamente a los 90 días. No compartimos los datos de analítica con terceros. Una lista actualizada de nuestros encargados del tratamiento está disponible previa solicitud en privacy@flexireo.com. Además, utilizamos un contador de uso anónimo que mide la actividad agregada de todos los visitantes - por ejemplo, cuántas personas llegan a cada paso de una evaluación interactiva -, incluidos los visitantes que no dan su consentimiento para la analítica. Este contador no almacena nada en tu dispositivo (sin cookies ni almacenamiento local o de sesión) y no almacena ningún dato personal: ningún identificador, ninguna dirección IP ni información del dispositivo o del navegador. Solo registra totales diarios anónimos por página o paso, que no pueden vincularse a ninguna persona. Como no almacena información en tu dispositivo ni trata datos personales, funciona sin consentimiento. ## Transferencias internacionales de datos Algunos de nuestros proveedores (alojamiento, base de datos, correo electrónico) están ubicados en Estados Unidos. Cuando corresponde, las transferencias están protegidas por el Marco de Privacidad de Datos UE-EE. UU. (decisión de adecuación de julio de 2023) o por las cláusulas contractuales tipo (CCT) aprobadas por la Comisión Europea, junto con medidas complementarias cuando es necesario. Los datos de analítica son tratados por Delvaris OÜ (Estonia) y se almacenan a través de Supabase Inc. (EE. UU.) en virtud de las CCT. Puedes solicitar una copia de las garantías aplicables escribiéndonos a privacy@flexireo.com. ## ¿Durante cuánto tiempo conservamos tus datos? Conservamos tus datos personales durante un máximo de 24 meses desde la fecha de recogida, o hasta que solicites su eliminación. ## Tus derechos Contacta con nosotros en privacy@flexireo.com. Responderemos en un plazo de 30 días. También tienes derecho a presentar una reclamación ante la Andmekaitse Inspektsioon (www.aki.ee) o la autoridad de control de tu país de residencia. ## Cookies Nuestro sitio utiliza cookies. Las cookies no esenciales solo se instalan con tu consentimiento. Categorías: ## Toma de decisiones automatizada No realizamos toma de decisiones automatizada ni elaboración de perfiles (art. 22 del RGPD). ## Notificación de violación de datos En caso de violación de datos que pueda suponer un riesgo para tus derechos, notificaremos a la Andmekaitse Inspektsioon en un plazo de 72 horas (art. 33). Si el riesgo es elevado, también te informaremos sin dilación (art. 34). ## Datos de contacto Contacta con Marek Stark en privacy@flexireo.com. ## Actualizaciones de esta política Podemos actualizar esta política. En caso de cambios sustanciales, te informaremos con antelación. --- ## Tarifas URL: https://flexireo.com/es/precios Summary: Tres planes desde 1.900 € al mes: Retrabajo, Flujo ESPR (si te afecta la prohibición de destrucción) o Enterprise. Piloto de 950 € con garantía de devolución. Last updated: 2026-05-12 ## Tres planes. Todas las funciones incluidas. Elige según lo que necesites coordinar: solo el retrabajo, el flujo completo del ESPR u operaciones a escala corporativa. Cada proceso comienza con una llamada de diagnóstico de 30 minutos para definir el alcance de tus flujos de trabajo, tus colaboradores y la puesta en marcha antes de cerrar el precio. ## Todas las funciones en cada plan Sin restricciones de funcionalidades ni cargos por usuario. Las diferencias entre **Retrabajo**, **Flujo ESPR** y **Enterprise** radican en el alcance y el volumen, no en la plataforma en sí. ### Inteligencia de proyectos con IA Resúmenes automatizados sobre el estado de tus proyectos. Identifica qué requiere acción inmediata y qué puede esperar. ### Panel de control en tiempo real Visualiza de un vistazo cada proyecto, colaborador y estado. Elimina la ansiedad de revisar la bandeja de entrada cada mañana. ### Trazabilidad unitaria El estado exacto de cada producto, modelo y variante en toda tu red de colaboradores. ### Alertas automáticas de retrasos e incidencias Notificaciones instantáneas cuando algo se desvía del plan. Actúa antes de que los pequeños problemas se conviertan en grandes contratiempos. ### Licitación y evaluación de proveedores Permite que los proveedores pujen por los proyectos. Compara propuestas por precio y analiza su rendimiento a lo largo del tiempo. ### Documentación del ESPR Trazabilidad completa para cada unidad. Registros con marca de tiempo alineados con los requisitos de divulgación del ESPR. ¿No tienes claro cuál elegir? Realiza la evaluación de preparación para el ESPR (20 preguntas) para ver qué plan encaja mejor con tu operativa. ## Empieza con un piloto sin riesgos Tu primer proyecto por un precio fijo de 950 €, con garantía total de devolución si no quedas satisfecho. Incluye hasta 2 meses y 30.000 unidades con la incorporación completa de un centro colaborador de retrabajo. La configuración, la formación y el despliegue están incluidos. Si decides continuar, los 950 € se abonarán a tu primer mes en el plan que elijas. _Los precios del piloto se aplican a los planes **Retrabajo** y **Flujo ESPR**. Los pilotos del plan **Enterprise** se definen durante la llamada de diagnóstico._ ## Pago anual: 15 % de descuento Paga por adelantado anualmente y ahorra un 15 % en la cuota mensual en cualquiera de los tres planes. La mecánica del piloto sigue vigente: empieza con el piloto de 950 € y, si continúas, activa el plan anual con el crédito aplicado. Los cambios de plan se prorratean y son inmediatos, por lo que el compromiso anual no te impide subir o bajar de nivel si tus necesidades cambian. ## Puesta en marcha: centros de retrabajo y centros de gestión directa Los centros de retrabajo y los de gestión directa tienen perfiles de incorporación distintos, por lo que su coste varía. No nos limitamos a dar un acceso a tus colaboradores. Nos aseguramos de que cada centro de retrabajo domine la plataforma antes de empezar y de que cada centro de gestión esté conectado al flujo de confirmación que genera el registro de auditoría. ## Qué incluye realmente el plan Enterprise A escala **Enterprise**, el paquete se diseña según tus necesidades específicas: perfil de volumen, estructura de entidades y presencia geográfica. La llamada de diagnóstico sirve para dimensionarlo. Estos son los cinco pilares diferenciadores sobre el plan **Flujo ESPR**: ## Codesarrollado durante dos años. Más de 50.000 productos procesados. Flexireo se codesarrolló durante veinticuatro meses con una marca multinacional de artículos deportivos que opera en varios centros de distribución con colaboradores de retrabajo subcontratados. Se han procesado más de 50.000 productos a través de la plataforma. El flujo de siete etapas de Flexireo, desde el triaje hasta la reevaluación, es la disciplina operativa que construimos y perfeccionamos juntos. Las ineficiencias en la coordinación del retrabajo - incluyendo productos perdidos, envíos retrasados, trabajos duplicados y horas de seguimiento manual diario - suelen costar entre el 10 % y el 20 % del valor total del proyecto. Las marcas que han pasado de las hojas de cálculo a nuestra plataforma coordinada estiman una reducción de entre el 60 % y el 80 % de esas ineficiencias. ## Preguntas sobre tarifas **Q: ¿Cómo elijo entre Retrabajo, Flujo ESPR y Enterprise?** Elige según lo que necesites coordinar. **Retrabajo** si solo gestionas el retrabajo, personalizaciones y reacondicionamiento. **Flujo ESPR** si también necesitas rastrear donaciones, reciclaje y desechos con excepciones, con la divulgación del Artículo 24 que exige el ESPR. **Enterprise** si trabajas a gran escala (más de 100.000 artículos al mes), con múltiples entidades legales o en varias regiones de la UE. La llamada de diagnóstico confirmará el plan adecuado; si empiezas en un nivel y necesitas cambiar, el proceso es inmediato y prorrateado. **Q: ¿Qué se incluye en cada plan?** Todas las funciones de la plataforma están incluidas en todos los niveles: usuarios ilimitados, colaboradores ilimitados, paneles de control, alertas, chat integrado, centro de documentos, acceso móvil, resumen de costes por lote y documentación del ESPR. Los planes varían en el alcance (solo retrabajo vs. flujo ESPR completo vs. multientidad Enterprise) y en el volumen (20.000, 30.000 o volumen personalizado). No limitamos funciones entre niveles. **Q: ¿Cuánto cuesta el piloto y qué incluye?** 950 € por un proyecto piloto real: hasta 2 meses y 30.000 unidades, con un centro colaborador de retrabajo totalmente operativo. Incluye configuración, formación y despliegue. Garantía total de devolución sin preguntas. Si continúas, los 950 € se abonan a tu primer mes. Estos precios aplican a los planes **Retrabajo** y **Flujo ESPR**. **Q: ¿Qué pasa después del piloto?** Si decides seguir, los 950 € se descuentan de tu primera cuota mensual. Si decides no continuar, te devolvemos el importe íntegro del piloto sin preguntas. Tus datos del piloto seguirán disponibles para exportar. **Q: ¿Cómo funcionan los excedentes y el volumen?** Cada plan incluye un volumen mensual: 20.000 unidades en **Retrabajo** y 30.000 artículos en **Flujo ESPR**. Superado ese volumen, el coste por unidad adicional es de 0,12 € en **Retrabajo** y 0,09 € en **Flujo ESPR**. La plataforma realiza el conteo automáticamente. Por encima de los límites máximos (50.000 en Retrabajo; 100.000 en Flujo ESPR), se aplican las tarifas personalizadas de **Enterprise**. **Q: ¿Cuál es la diferencia entre un centro de retrabajo y uno de gestión directa?** Un centro de retrabajo es un taller de reparación o reacondicionamiento que utiliza activamente la plataforma (1.500 € por incorporación). Un centro de gestión directa es un colaborador (donación, reciclaje, gestión de residuos) que recibe productos y aporta documentación para el ESPR, pero no trabaja activamente en la plataforma (150 € por configuración). **Q: ¿Podemos ver lo que nos cuestan nuestros lotes no conformes?** Sí, y está incluido en todos los niveles. Flexireo registra el precio que adjudicas al trabajo, un coste de posesión diario que fijas y que se aplica mientras un lote sigue abierto, el transporte de ida y vuelta, y lo que te ha costado cada colaborador en sus lotes. Cubre la ruta de disposición que siga cada lote, dentro del alcance de tu nivel: el retrabajo en **Retrabajo**, y además las rutas de reutilización, donación, reciclaje y eliminación en **Flujo ESPR** y **Enterprise**. Todo se consolida en un total por lote, desglosado por categoría, de modo que una no conformidad pueda discutirse como una cifra y no como una impresión. **Q: ¿Hay cargos por usuario o licencia?** No. Ofrecemos usuarios ilimitados en todos los niveles. Queremos que todo tu equipo y tus colaboradores relevantes utilicen la plataforma sin costes adicionales por persona. **Q: ¿Cómo funciona el reporte del ESPR en cada plan?** **Retrabajo** incluye documentación del ESPR para los proyectos de retrabajo rastreados. **Flujo ESPR** amplía esto a todos los destinos (donaciones, reciclaje, excepciones), cubriendo todo el alcance del Artículo 24. **Enterprise** añade la divulgación multientidad con informes independientes por entidad legal que pueden consolidarse. **Q: ¿Cómo funciona el descuento anual?** Ahorras un 15 % en la cuota mensual al pagar por adelantado todo el año. Puedes empezar con el piloto y, si continúas, acogerte a la modalidad anual con el crédito aplicado. Las migraciones entre planes siguen siendo posibles y se prorratean. **Q: ¿Puedo cambiar de plan más adelante?** Sí, la migración entre planes es inmediata y prorrateada. La plataforma es idéntica en todos los niveles; lo que cambia es el alcance y el volumen incluido. Si empiezas en **Retrabajo** y luego necesitas **Flujo ESPR**, puedes subir de nivel en el siguiente ciclo de facturación sin pérdida de datos. **Q: ¿En qué consiste la llamada de diagnóstico?** Son 30 minutos para analizar tu operativa: productos, colaboradores, flujos de defectos, necesidades de incorporación y plazos. Sirve para confirmar el plan adecuado y dimensionar la puesta en marcha. En el caso de **Enterprise**, también sirve para definir tu paquete a medida. **Q: ¿Cómo se comparan los precios de Flexireo con los SGC corporativos?** Los SGC empresariales genéricos (diseñados para farmacia o aeronáutica) suelen requerir presupuestos a medida con costes iniciales de seis cifras y despliegues de meses. Flexireo publica sus tarifas, empieza desde 1.900 € al mes y se despliega en una semana. Para moda y calzado, nuestra especialización ofrece una relación valor-precio muy superior. **Q: ¿Cómo se comparan los precios de Flexireo con las plataformas de inspección?** Esas plataformas suelen cobrar por día u hora de inspector. Flexireo factura por volumen de productos, ya que el trabajo lo realizan tus propios talleres y colaboradores, no nuestro personal. Si necesitas coordinar el retrabajo posdistribución y el cumplimiento del ESPR, Flexireo es la herramienta específica para ello. **Q: ¿Podemos integrarnos con nuestro ERP u otros sistemas?** Estamos desarrollando integraciones vía API. Contacta con nosotros para analizar tu caso específico; el alcance de la integración se define en la llamada de diagnóstico. --- ## Términos y condiciones URL: https://flexireo.com/es/terminos-y-condiciones Summary: Consulta los términos y condiciones que regulan el uso de flexireo.com y la aplicación Flexireo, operados por Delvaris OÜ. Vigentes desde marzo de 2026. Last updated: 2026-04-21 ## Términos y condiciones Última actualización: 24 de marzo de 2026 - Versión 1.0 Esta versión en español se proporciona únicamente con fines informativos. En caso de discrepancia entre esta traducción y el texto original en inglés, prevalecerá la versión en inglés. La versión legalmente vinculante está disponible en flexireo.com/terms-and-conditions. ## 1. Generalidades Los presentes términos y condiciones regulan el uso del sitio web flexireo.com y de la aplicación Flexireo, operados por Delvaris OÜ (n.º de registro 17464650, Tiskrevälja tn 59-12, 13516 Tallin, Estonia) ("nosotros", "nos", "nuestro"). Le rogamos que lea atentamente estos términos antes de utilizar nuestros servicios. ## 2. Uso del sitio web y de la aplicación El sitio web y la aplicación solo podrán utilizarse de conformidad con la legislación aplicable y para fines compatibles con la funcionalidad prevista de la plataforma. No podrá utilizar nuestros servicios de forma que pueda dañar, interrumpir o restringir el uso por parte de terceros. ## 3. Limitación de responsabilidad Nos esforzamos por mantener nuestro sitio web y nuestra aplicación actualizados y precisos. En la máxima medida permitida por la legislación aplicable, Delvaris OÜ no será responsable de ningún daño indirecto, incidental o consecuente derivado del uso de nuestros servicios. Nada en los presentes términos excluye ni limita nuestra responsabilidad por fallecimiento o lesiones personales causados por nuestra negligencia, fraude o cualquier otra responsabilidad que no pueda ser excluida o limitada en virtud de la legislación aplicable. ## 4. Derechos de propiedad intelectual Todo el contenido de este sitio web y de esta aplicación, incluidos textos, imágenes, elementos gráficos y software, está protegido por derechos de autor y pertenece a Delvaris OÜ o a sus licenciantes. Queda prohibida la reproducción, distribución o cualquier otro uso del contenido sin autorización previa por escrito. ## 5. Privacidad El uso de nuestros servicios se rige asimismo por nuestra Política de Privacidad, disponible en flexireo.com/privacy-policy. Le rogamos que la consulte para comprender cómo recopilamos, utilizamos y protegemos sus datos personales. ## 6. Legislación aplicable y jurisdicción Los presentes términos se rigen e interpretan de conformidad con la legislación de la República de Estonia. Cualquier controversia derivada de los presentes términos o relacionada con ellos será resuelta por los tribunales de Tallin, Estonia, sin perjuicio de las disposiciones imperativas de protección al consumidor aplicables en su país de residencia habitual. ## 7. Modificaciones de los términos Nos reservamos el derecho de modificar los presentes términos en cualquier momento. Cualquier modificación se publicará en esta página con una fecha de "Última actualización" revisada. En caso de cambios sustanciales, le proporcionaremos un aviso previo con antelación razonable. El uso continuado de los servicios tras la publicación de las modificaciones constituye la aceptación de los términos revisados. ## 8. Información de contacto Para cualquier consulta sobre los presentes términos, puede contactarnos en contact@flexireo.com. --- ## Compara Flexireo con otras plataformas de calidad y retrabajo URL: https://flexireo.com/es/comparativa Summary: Seis comparativas detalladas entre Flexireo y las plataformas que los directores de calidad textil evalúan más a menudo. Elige la opción que mejor encaje. Last updated: 2026-05-19 ## Comparativas de Flexireo: cómo nos situamos frente a las herramientas de calidad y retrabajo Las marcas de moda y calzado que evalúan Flexireo llegan aquí desde diferentes puntos de partida. Algunas comparan Flexireo con un SGC corporativo, otras con una plataforma de inspección, y otras con una herramienta de reparación de dispositivos que les recomendaron por error. Esta página es una ayuda para navegar: cada tarjeta a continuación abre la comparativa detallada con la plataforma que estés considerando. Elige la que coincida con tu lista de opciones, o empieza con la página de selección para el sector textil si aún no tienes competidores finalistas. ## Seis comparativas publicadas Cada comparativa analiza lo que el competidor hace mejor, dónde encaja mejor Flexireo y las diferencias fundamentales para una marca de moda o calzado. Las tarjetas a continuación resumen cada una en una frase para que elijas la que se adapte a tu decisión. ## ¿No tienes claro qué comparativa leer primero? Si aún no tienes una lista de competidores específicos, empieza con la página de [la mejor alternativa a Fixably para moda y productos textiles](/es/comparativa/mejor-alternativa-a-fixably-moda/). Allí comparamos Flexireo con las cuatro opciones realistas entre las que eligen las marcas de moda: una plataforma especializada en coordinación de retrabajo, el método tradicional de hojas de cálculo, una plataforma de inspección y un SGC empresarial. Desde ahí podrás profundizar en la comparativa directa que mejor encaje con tus opciones. ## Cómo comparamos las plataformas de calidad y retrabajo textil Cada página de comparativa en este centro evalúa al competidor bajo las mismas cinco dimensiones. Son dimensiones operativas, no una lista de funciones; el objetivo es el ajuste para una categoría de trabajo específica, no la paridad en el recuento de funcionalidades. Este marco es el eje editorial de nuestro centro de comparativas. Cada comparativa detallada aplica estas cinco dimensiones al competidor específico y explica la posición de cada plataforma. Esas páginas son las respuestas definitivas; este centro sirve como índice y marco de referencia. ## Preguntas frecuentes sobre estas comparativas **Q: ¿Cómo debo leer estas páginas de comparativa?** Cada comparativa sigue la misma estructura: introducción, respuesta corta ideal para buscadores, descripción de ambas plataformas con fuentes citadas, tabla comparativa, sección sobre dónde destaca cada una, cuatro escenarios de compra con nuestra recomendación honesta, marco de decisión («usa Flexireo cuando... usa [competidor] cuando...»), preguntas frecuentes y llamada a la acción. Puedes leerlas de principio a fin o saltar directamente a la tabla comparativa para ver las dimensiones operativas y al marco de decisión para ver la conclusión. **Q: ¿Por qué comparativa debería empezar si aún no tengo competidores finalistas?** Empieza por la página de [la mejor alternativa a Fixably para moda y productos textiles](/es/comparativa/mejor-alternativa-a-fixably-moda/). Es la única comparativa estructurada como una lista sectorial que analiza cuatro opciones realistas con una puntuación comparativa. Desde ahí, podrás ir a la comparativa directa que más te interese. **Q: ¿Se actualizan estas comparativas cuando los competidores mejoran sus productos?** Actualizamos cada comparativa cuando un competidor publica cambios sustanciales en su posicionamiento, modelo de precios o promesas a clientes. Las estadísticas específicas citadas (por ejemplo, la red de más de 2.500 inspectores en la comparativa de QIMAone o los más de 600 clientes en la de Octave Reliance) proceden de las propias páginas y notas de prensa de cada competidor y tienen la fecha en que las consultamos. Si detectas algún dato desactualizado, [avísanos](/es/contacta-con-nosotros) y lo revisaremos. **Q: ¿Tenéis comparativas de competidores que no figuran aquí?** Probablemente aún no. Actualmente publicamos comparativas frente a las plataformas que los directores de calidad textil evalúan con más frecuencia (plataformas de inspección, SGC empresariales, herramientas de reparación, PLM y SGC industriales). Si estás evaluando Flexireo frente a una plataforma que no aparece aquí, [contacta con nosotros](/es/contacta-con-nosotros) y te diremos con honestidad qué sabemos sobre ella y si tenemos previsto incluirla. **Q: ¿Están estas comparativas sesgadas a favor de Flexireo?** Obviamente no somos neutrales; vendemos Flexireo. Las comparativas están escritas para ser factualmente precisas y honestas sobre los casos en los que el competidor es la mejor opción. Cada comparativa incluye escenarios de compra donde se recomienda al competidor y una sección que nombra explícitamente sus puntos fuertes. El control del sesgo está en la propia estructura: si una comparativa no incluye al menos un escenario donde Flexireo no sea la recomendación, esa página no está bien escrita. ## Comprueba si Flexireo se adapta a tu operativa de retrabajo textil Reserva una demo de 30 minutos y analizaremos tu flujo de retrabajo actual basándonos en nuestro ciclo de vida de siete etapas. Identificaremos las dos fases que más horas quitan a tu equipo cada semana y analizaremos con honestidad si Flexireo u otra plataforma de este centro es la mejor opción para tu operativa. --- ## Flexireo vs. QIMAone URL: https://flexireo.com/es/comparativa/qimaone Summary: QIMAone está diseñada para inspección con proveedores. Flexireo coordina el retrabajo por lotes. Comparativa para equipos de calidad textil. Last updated: 2026-05-19 ## Flexireo vs. QIMAone: ¿qué plataforma se adapta mejor a las operaciones de retrabajo textil? QIMAone es la plataforma colaborativa de calidad de proveedores e inspección de QIMA, construida sobre una amplia red global de inspectores y con gran especialización en el sector textil y de calzado. Flexireo es una plataforma de coordinación de retrabajo con documentación para el Artículo 24 del ESPR, diseñada específicamente para marcas de moda y calzado que necesitan coordinar el retrabajo post-distribución en talleres externos. Ambas plataformas resuelven problemas operativos distintos; la mejor elección depende de si tu cuello de botella es la inspección en línea o la coordinación del retrabajo tras la distribución. ## La respuesta corta Usa QIMAone si tu necesidad operativa principal es la inspección de fábrica en línea con acceso a una red global de inspectores, flujos de auditoría de proveedores o controles de calidad colaborativos durante la producción. Usa Flexireo si tu necesidad principal es coordinar lotes de retrabajo en talleres externos, generar documentación para el Artículo 24 del ESPR como un resultado natural de la operativa y gestionar el ciclo de vida post-distribución, desde el triaje hasta la tarjeta de puntuación del taller. Las plataformas son complementarias, no competidoras; muchas marcas de moda podrían utilizar ambas en diferentes etapas de la cadena de suministro. ## Qué es QIMAone QIMAone es la plataforma colaborativa de calidad de proveedores e inspección de QIMA. Según la página de producto de QIMAone, la plataforma se apoya en «más de 2.500 inspectores y auditores de QIMA a nivel mundial» (qimaone.com), y se enfoca en la inspección en línea, auditorías de proveedores y flujos colaborativos de calidad. La plataforma tiene una gran experiencia en el sector textil (softlines), donde QIMA ha prestado servicio durante mucho tiempo a clientes de moda, calzado y textil. El posicionamiento de QIMAone destaca su red de inspectores: las marcas pueden solicitar inspecciones a nivel global y acceder al equipo de auditores de QIMA desde la propia plataforma. También incluye funciones de colaboración con proveedores para gestionar la relación antes, durante y después de la inspección. QIMAone es la elección lógica para marcas cuyo cuello de botella operativo se encuentra en la etapa de inspección de producción, más que en la etapa de retrabajo tras la distribución. QIMA, la empresa matriz, ha servido durante años a marcas de moda y calzado como proveedor de servicios de inspección, y QIMAone traslada esa relación a una plataforma digital que las propias marcas operan. El centro de gravedad de la plataforma reside en el flujo de inspección durante la producción y no en el de retrabajo post-distribución, lo que condiciona su modelo de datos, su experiencia móvil y sus integraciones. ## Qué es Flexireo Flexireo es una plataforma de coordinación de retrabajo creada específicamente para marcas de moda y calzado. Gestiona el ciclo de vida del retrabajo en siete etapas (triaje y puntuación de recuperabilidad, sourcing, RFQ y comparativa de ofertas, selección de taller, seguimiento de ejecución con evidencia fotográfica, documentación para el ESPR y reevaluación posterior al trabajo) en toda la red de talleres externos con los que la marca ya trabaja. Flexireo se codesarrolló durante dos años con una marca multinacional de artículos deportivos, procesando más de 50.000 productos en varios países. La plataforma es mobile-first para la planta del taller y genera registros de auditoría del Artículo 24 del ESPR como un resultado de la operativa normal, no como un proyecto de cumplimiento separado. El centro de gravedad de Flexireo se sitúa en el flujo de retrabajo post-distribución: el momento en que un SKU bloqueado entra en un centro de distribución, cuando se adjudica un lote a un taller externo, cuando una unidad se retrabaja y se envía directamente a la tienda que la necesita, y cuando el registro de gestión cumple con el Artículo 24 del ESPR. El modelo de datos, la experiencia móvil y los informes de auditoría están diseñados específicamente para ese ciclo de vida. ## Comparativa directa: doce preguntas operativas Las siguientes dimensiones recogen las preguntas que un director de calidad de moda se plantearía al evaluar ambas plataformas. Citamos la fuente siempre que la información sobre QIMAone sea pública; en caso de depender del proceso de ventas, así lo indicamos. - **Caso de uso principal** — Inspección de fábrica en línea y auditoría de proveedores | Coordinación de retrabajo post-distribución en talleres externos - **Especialización sectorial** — Multicategoría, fuerte en textil y calzado | Moda, calzado y artículos deportivos (diseñado para ello) - **Acceso a red de inspectores** — Más de 2.500 inspectores y auditores globales de QIMA (qimaone.com) | No forma parte de Flexireo; tú coordinas tus propios talleres externos - **Flujo de trabajo del ciclo de retrabajo** — Basado en inspección; la ejecución del retrabajo ocurre en una fase posterior | Nativo: ciclo de vida de 7 etapas, del triaje a la documentación del ESPR - **Documentación del Artículo 24 del ESPR** — No es el posicionamiento principal de la plataforma | Generada como resultado de la ejecución; se ajusta a los cinco campos del Anexo I - **Licitación de proveedores y RFQ de retrabajo** — Disponible a través de la red de inspectores y proveedores de QIMA | Nativo: RFQ estructurado a múltiples talleres, comparativa de ofertas directa - **Visibilidad en tiempo real de lotes de retrabajo** — Datos en tiempo real enfocados en la inspección | Trazabilidad unitaria en todo el ciclo de vida del retrabajo - **Mobile-first para la planta del taller** — Experiencia móvil para flujos de inspección | Mobile-first para la planta del taller; los operarios actualizan el estado desde la línea - **Tiempo de despliegue** — Según el proceso de ventas corporativo de QIMA | 1 semana desde la firma del contrato hasta la puesta en marcha real - **Transparencia de precios** — Presupuesto bajo petición; QIMA no publica precios | Público: base de 1.900 €/mes - **Oferta de piloto** — Según el proceso de ventas corporativo de QIMA | 950 € fijos para hasta 2 meses y 30.000 unidades, con garantía de reembolso - **Amplitud de integración** — Madura: conectores para ERP, PLM y gestión de proveedores | Integraciones API en desarrollo para conectar con PLM y ERP mediante webhooks ## Dónde destaca QIMAone La honestidad es fundamental en nuestras comparativas. Existen flujos de trabajo donde QIMAone es la mejor herramienta, y las marcas deberían elegirla cuando esos flujos coincidan con su cuello de botella operativo. Los puntos siguientes recogen los casos donde QIMAone es la respuesta obvia. ## Dónde destaca Flexireo Flexireo es más especializada por diseño. El enfoque específico es nuestra ventaja: hacemos una sola cosa muy bien en lugar de muchas aceptablemente. Aquí tienes los casos donde Flexireo es la respuesta obvia para una marca de moda o calzado. ## Cuatro escenarios reales para los equipos de calidad textil La herramienta adecuada depende del problema operativo específico. A continuación presentamos cuatro escenarios comunes, con la plataforma que recomendaríamos honestamente en cada caso. Ninguno de estos escenarios es hipotético; cada uno responde a una conversación real con un comprador. ## Usa Flexireo cuando... usa QIMAone cuando... Las dos listas siguientes están diseñadas para leerse en paralelo. Identifica tu cuello de botella operativo y elige la opción que mejor encaje. Si tienes ambos retos, las plataformas son complementarias y pueden coexistir. ## Preguntas frecuentes **Q: ¿Se pueden usar Flexireo y QIMAone juntas?** Sí, las plataformas son complementarias. Una marca podría usar QIMAone para inspecciones de fábrica en línea durante la producción y Flexireo para la coordinación del retrabajo en talleres externos tras la distribución, operando en diferentes etapas de la cadena de suministro. La integración sería ligera; ambas plataformas exportan datos estructurados y la incorporación de campos de resultados de inspección desde sistemas anteriores está en desarrollo. **Q: ¿Gestiona QIMAone la coordinación del retrabajo?** QIMAone es principalmente una plataforma de inspección y colaboración con proveedores. La coordinación del retrabajo en múltiples talleres externos con seguimiento unitario, RFQ estructurados y documentación del Artículo 24 del ESPR no es su foco principal. Las marcas que han intentado forzar una plataforma de inspección para el ciclo de retrabajo suelen encontrar que el modelo de datos encaja bien en un flujo pero no en el otro. **Q: ¿Realiza Flexireo inspecciones de fábrica?** Flexireo coordina el retrabajo post-distribución. Las inspecciones de fábrica en línea durante la producción no son su flujo de trabajo principal. Flexireo puede registrar resultados de inspección y evidencias fotográficas dentro del ciclo de retrabajo (QA de entrada, QA de salida), pero no ofrece una red de inspectores, y la inspección en línea está mejor servida por una plataforma dedicada como QIMAone. **Q: ¿Qué plataforma gestiona mejor la información del Artículo 24 del ESPR para marcas de moda?** Flexireo está diseñada específicamente para los registros de auditoría del Artículo 24 del ESPR para las categorías de moda y calzado del Anexo VII. Los cinco campos del Anexo I del Reglamento de Ejecución (UE) 2026/2 se rellenan como resultado de la operativa de retrabajo, con referencias de exención del Reglamento Delegado C(2026) 659 vinculadas al momento de la disposición. QIMAone tiene funciones de cumplimiento, pero no presenta el Artículo 24 como un resultado principal. **Q: ¿Cómo se comparan los modelos de precios?** Flexireo publica sus precios, a partir de 1.900 € mensuales. QIMAone no publica precios; las marcas reciben presupuestos a través de su proceso de venta corporativo. La transparencia de precios es una decisión de posicionamiento de Flexireo y no una afirmación de ventaja de costes universal; la inversión total dependerá del volumen y del caso de uso. _QIMAone y QIMA son marcas registradas del grupo QIMA. Las estadísticas sobre QIMAone citadas en esta página proceden de qimaone.com según el acceso realizado en el momento de la publicación._ ## Comprueba si Flexireo se adapta a tu operativa de retrabajo textil Reserva una demo de 30 minutos y analizaremos tu flujo de retrabajo actual basándonos en nuestro ciclo de vida de siete etapas. Identificaremos las dos fases que más horas quitan a tu equipo cada semana y analizaremos con total honestidad si Flexireo u otra plataforma (incluida QIMAone para casos de inspección en línea) es la mejor opción. --- ## Flexireo vs Inspectorio URL: https://flexireo.com/es/comparativa/inspectorio Summary: Inspectorio se centra en el control de calidad en origen y CAPA; Flexireo, en la disposición de no conformidades y el Artículo 24 del ESPR. Last updated: 2026-05-22 ## Flexireo vs Inspectorio: ¿control de calidad en origen o disposición en destino? Inspectorio es una plataforma de cadena de suministro impulsada por IA, centrada en la calidad en origen, el cumplimiento y el seguimiento de la producción por parte del proveedor. Flexireo es una plataforma de coordinación de no conformidades con documentación para el Artículo 24 del ESPR, diseñada específicamente para marcas de moda y calzado que necesitan coordinar la disposición post-distribución en talleres externos, centros de donación, recicladores y plantas de eliminación. Ambas plataformas cubren etapas distintas de la cadena de suministro; la elección correcta depende de si tu cuello de botella es detectar defectos en el proveedor o coordinar qué ocurre con los lotes una vez que llegan a tus centros de distribución. ## La respuesta corta Utiliza Inspectorio si tu necesidad operativa principal es la inspección de calidad en el proveedor, la clasificación de defectos mediante IA, los programas de auditoría de proveedores o el seguimiento de la producción en las fábricas. Utiliza Flexireo si tu prioridad es coordinar lotes de no conformidades en talleres externos una vez que la mercancía ha llegado a tus centros de distribución, generando además documentación para el Artículo 24 del ESPR como resultado natural de la operativa, y rastreando las seis rutas de disposición (retrabajo, preparación para la reutilización, donación, reciclaje, otra valorización y eliminación) en un solo registro de auditoría. Ambas plataformas son adyacentes más que competidoras; el comprador suele elegir qué etapa del ciclo de vida digitalizar primero. ## Qué es Inspectorio Inspectorio es una plataforma de cadena de suministro impulsada por IA que conecta a marcas, minoristas y sus proveedores en áreas de calidad, cumplimiento normativo y seguimiento de la producción. La plataforma se organiza en seis productos unificados bajo una capa de IA: Inspectorio Sight (inspecciones previas, en línea, finales y en almacén con clasificación de defectos por IA), Inspectorio Rise (sourcing responsable y cumplimiento: auditorías de proveedores, cuestionarios ESG, flujos CAPA), Inspectorio Tracking (visibilidad en tiempo real de la producción y seguimiento desde el pedido hasta la entrega), Inspectorio Traceability (mapeo de la cadena de suministro y cadena de custodia), Inspectorio LabSync (gestión de pruebas de laboratorio) e Inspectorio Docuflow (gestión documental digital). Una capa de IA llamada Paramo transversaliza los productos para ofrecer agentes y copilotos para la detección de tendencias de proveedores, aceleración de CAPA y automatización de flujos. Según los materiales de prensa de enero de 2026, la plataforma gestiona ingresos de clientes por valor de más de 340.000 millones de dólares y 4.000 millones de productos (inspectorio.com). El centro de gravedad de Inspectorio se sitúa en el nivel del proveedor: las inspecciones y las CAPA están diseñadas para ejecutarse en la fábrica antes de que la mercancía salga hacia los centros de distribución de la marca. El modelo de datos se construye en torno al evento de inspección y a la acción correctiva interna del proveedor, razón por la cual la plataforma destaca en la clasificación de defectos mediante IA, el seguimiento de líneas de producción y las auditorías ESG en múltiples centros. Entre sus clientes confirmados se encuentran Dick's Sporting Goods, Komar Brands, Urban Outfitters y Mango, a los que se sumó Gap Inc. (Old Navy, Gap, Banana Republic, Athleta) en abril de 2026. La plataforma es una opción lógica para marcas cuyo cuello de botella operativo reside en la fase de inspección del proveedor y que buscan analíticas basadas en IA sobre flujos de trabajo de inspección estructurados. Su enfoque en el origen define tanto sus fortalezas como sus límites: gestiona muy bien el trabajo en la línea de producción, pero es menos eficaz en la coordinación de lotes post-distribución en talleres de retrabajo externos, centros de donación, recicladores y plantas de eliminación, porque ese flujo de trabajo ocurre en una etapa posterior al diseño de su modelo de datos. ## Qué es Flexireo Flexireo es una plataforma de coordinación de no conformidades creada específicamente para marcas de moda y calzado. Gestiona un ciclo de vida de siete etapas (triaje y puntuación de recuperabilidad, asignación de rutas o selección de partners, RFQ estructurada y comparativa de ofertas, adjudicación de proyectos con cadena de custodia, seguimiento de la ejecución con evidencias fotográficas móviles, generación de documentación lista para el ESPR y puntuación de proveedores post-trabajo) involucrando a los talleres externos, centros de donación, recicladores y plantas de eliminación con los que la marca ya trabaja. Flexireo se co-desarrolló durante dos años con una marca multinacional europea de artículos deportivos, procesando más de 50.000 productos en varios países. La plataforma prioriza el uso de dispositivos móviles en el taller y genera el registro de auditoría del Artículo 24 del ESPR como un subproducto de la operativa diaria, en lugar de ser un proyecto de cumplimiento normativo independiente. El centro de gravedad de Flexireo se sitúa en la fase posterior a la operativa de Inspectorio: el momento en que un SKU bloqueado entra en un centro de distribución, cuando se adjudica un lote a un taller externo o se envía a un centro de donación, cuando una unidad se somete a retrabajo y se envía directamente a la tienda que la necesita, y cuando el registro de disposición satisface los cinco campos de declaración del Anexo I según el Artículo 24. El modelo de datos, la experiencia móvil y los registros de auditoría están diseñados para este ciclo de vida post-recepción. Cada ruta de disposición (retrabajo, preparación para la reutilización, donación, reciclaje, otra valorización y eliminación) alimenta un registro de auditoría único con confirmaciones del operario a nivel de unidad. La plataforma ofrece tres niveles de precios (Rework, ESPR Flow y Enterprise), con el nivel ESPR Flow diseñado específicamente para el cumplimiento del Artículo 24 ante la prohibición de destrucción del 19 de julio de 2026. ## Comparativa directa: doce preguntas operativas Los puntos siguientes son las preguntas que un director de calidad textil se haría al evaluar ambas plataformas. Cuando el comportamiento de Inspectorio es público, citamos la fuente; cuando depende de una respuesta del proceso de ventas, así lo indicamos. - **Caso de uso principal** — Calidad en el proveedor, cumplimiento y seguimiento de la producción | Coordinación de no conformidades en destino con partners externos - **Etapa en la cadena de suministro** — Previo al envío en la fábrica del proveedor | Tras la recepción en los centros logísticos de la marca y fases posteriores - **Especialización sectorial** — Cadena de suministro multicategoría, amplia base de clientes textil | Moda, calzado y artículos deportivos (específicamente diseñado) - **Documentación Artículo 24 ESPR** — No es el objetivo principal; las auditorías ESG residen en el módulo Rise | Generada como subproducto de la ejecución; el nivel ESPR Flow cubre los cinco campos del Anexo I del Reglamento de Ejecución (UE) 2026/2 - **Rutas de disposición coordinadas** — Acción correctiva interna del proveedor; retrabajo principalmente en la fábrica de origen | Las seis rutas del ESPR (retrabajo, preparación para reutilización, donación, reciclaje, otra valorización y eliminación) en un solo registro de auditoría - **Alcance del flujo CAPA** — CAPA avanzada con IA en el proveedor (desde el defecto hasta la causa raíz y la acción correctiva) | Cadena de custodia involucrando talleres externos, donaciones, recicladores y eliminación - **Capacidades de IA** — Clasificación de defectos por IA, automatización de inspecciones y analíticas ESG | Resúmenes diarios por IA con los puntos clave que requieren atención en el ciclo de retrabajo - **Licitación y RFQ estructurada para retrabajo** — No es su flujo principal; las tarjetas de puntuación de proveedores residen en Rise | Nativo: RFQ estructurada a múltiples talleres externos, comparativa de ofertas y puntuación de talleres por lote - **Experiencia móvil para el taller** — Prioridad móvil para flujos de inspectores y operarios de fábrica | Prioridad móvil para el taller de retrabajo; operarios externos actualizan estados desde la línea - **Tiempo de implementación** — Según el proceso de venta corporativo de Inspectorio | 1 semana desde la firma del contrato hasta el despliegue real - **Transparencia de precios** — Presupuesto bajo petición; Inspectorio no publica sus precios | Publicados: desde 1.900 €/mes (nivel Rework) o 2.900 €/mes (nivel ESPR Flow); 15 % de descuento con pago anual - **Oferta de prueba (Pilot)** — Según el proceso de venta corporativo de Inspectorio | 950 € fijos por hasta 2 meses y 30.000 unidades, garantía de reembolso y abono al primer mes si continúas ## Cuándo elegir Inspectorio La honestidad es fundamental en nuestras comparativas. Existen flujos de trabajo donde Inspectorio es la mejor herramienta, y las marcas deberían elegirla cuando su cuello de botella operativo coincida con estos casos. ## Cuándo elegir Flexireo Flexireo tiene un enfoque más específico de forma deliberada. Esa especialización es su razón de ser: hace una sola cosa muy bien en lugar de muchas de forma aceptable. Estos son los casos donde Flexireo es la opción clara para una marca de moda o calzado. ## Cuatro escenarios reales de los equipos de calidad textil La herramienta adecuada depende del problema operativo específico. A continuación, presentamos cuatro situaciones comunes y la plataforma que recomendaríamos honestamente en cada caso. Ninguno de estos escenarios es hipotético; todos corresponden a conversaciones reales con compradores. ## Usa Flexireo cuando... usa Inspectorio cuando... Estas listas están diseñadas para leerse en paralelo. Identifica tu cuello de botella operativo en una de las dos columnas. Si realmente sufres ambos problemas, las plataformas son adyacentes y pueden coexistir; Inspectorio se encarga de la inspección en origen y Flexireo de la disposición de no conformidades en destino. ## Preguntas frecuentes **Q: ¿Se pueden utilizar Flexireo e Inspectorio juntos?** Sí. Las plataformas son adyacentes y cubren etapas distintas del ciclo de vida. Una marca puede usar Inspectorio para la calidad previa al envío, procesos CAPA y auditorías ESG con proveedores, y Flexireo para la coordinación de no conformidades post-distribución en talleres externos, donaciones, recicladores y eliminación. Ambas plataformas podrían compartir datos sobre resultados de inspección mediante una futura integración vía API; de hecho, la incorporación de datos de defectos y CAPA de sistemas previos para enriquecer el registro de disposición está en la hoja de ruta de Flexireo. **Q: ¿Gestiona Inspectorio la coordinación de retrabajo post-distribución?** Los flujos CAPA de Inspectorio residen en sus productos Sight y Rise, y están diseñados principalmente para impulsar acciones correctivas dentro de la fábrica del proveedor. La coordinación de lotes de retrabajo en múltiples talleres externos fuera de la red original del proveedor —con RFQ estructuradas, comparativa de ofertas, cadena de custodia para rutas de donación, reciclaje o eliminación, y los cinco campos del Artículo 24 del ESPR— no es el enfoque principal de su plataforma. Las marcas que intentan extender una herramienta de inspección de proveedores al ciclo post-distribución suelen encontrar que el modelo de datos no se ajusta igual de bien a ambos flujos. **Q: ¿Gestiona Flexireo el control de calidad y CAPA en el proveedor?** Flexireo coordina no conformidades en la fase post-distribución. La inspección de calidad previa al envío en la fábrica del proveedor no es su flujo de trabajo principal. Flexireo puede registrar resultados de inspección, taxonomías de defectos y evidencias fotográficas dentro del ciclo de retrabajo (en el control de calidad de entrada y salida), pero no ofrece una red de inspectores, clasificación de defectos por IA a escala ni ciclos CAPA internos de proveedores. Para el control de calidad en origen, es mejor optar por una plataforma dedicada como Inspectorio. **Q: ¿Qué plataforma gestiona mejor la declaración del Artículo 24 del ESPR para marcas textiles?** Flexireo está específicamente diseñado para los registros de auditoría del Artículo 24 del ESPR en las categorías de textil y calzado del Anexo VII. El nivel ESPR Flow (2.900 €/mes) cubre todo el alcance del Artículo 24: los cinco campos de declaración del Anexo I del Reglamento de Ejecución (UE) 2026/2 se rellenan automáticamente mediante el ciclo de vida de no conformidades, se adjuntan las excepciones del Reglamento Delegado (UE) 2026/296 al momento y se incluye el servicio de seguimiento normativo. Inspectorio cuenta con funciones ESG y de sourcing responsable en su módulo Rise, pero la declaración del Artículo 24 para productos de consumo no vendidos según el ESPR no es su objetivo principal. **Q: ¿Cómo se comparan los modelos de precios?** Flexireo publica sus precios en tres niveles: Rework por 1.900 € al mes (incluye 20.000 unidades retrabajadas; 0,12 € por unidad adicional), ESPR Flow por 2.900 € al mes (incluye 30.000 artículos documentados para ESPR; 0,09 € por artículo adicional; cubre todo el flujo del Artículo 24 incluyendo disposiciones sin retrabajo) y Enterprise (personalizado para múltiples entidades o más de 100.000 artículos al mes). Todos los niveles incluyen usuarios y partners ilimitados, con un 15 % de descuento por pago anual. El Pilot cuesta 950 € fijos por hasta 2 meses y 30.000 unidades, es totalmente reembolsable y se abona al primer mes si continúas. Inspectorio no publica sus precios de forma abierta; las marcas reciben presupuestos personalizados tras su proceso de venta. La transparencia de precios es una decisión de posicionamiento deliberada de Flexireo y no implica necesariamente una ventaja de coste universal; la respuesta correcta sobre el coste total depende del volumen, el alcance y el caso de uso. _Inspectorio es una marca registrada de Inspectorio, Inc. Esta comparativa se publicó el 22 de mayo de 2026 y las cifras citadas son precisas a esa fecha. Fuentes:_ ## Descubre si Flexireo encaja en tu operativa de no conformidades textil Reserva una demo de 30 minutos y trasladaremos tu flujo actual de no conformidades a nuestro ciclo de siete etapas. Identificaremos las dos fases que más horas semanales restan a tu equipo y analizaremos con total honestidad si Flexireo u otra plataforma (incluyendo Inspectorio para casos de control de calidad en origen) es la mejor solución para tu operativa. --- ## Flexireo vs Centric Software URL: https://flexireo.com/es/comparativa/centric-software Summary: Centric Software lidera el PLM textil; Flexireo gestiona las no conformidades post-distribución y el Artículo 24 del ESPR donde termina el PLM. Last updated: 2026-05-22 ## Flexireo vs Centric Software: ¿PLM en origen o ejecución de retrabajo post-distribución? Centric Software es la plataforma de Product Lifecycle Management dominante en el sector textil y de calzado, utilizada por más de 20.000 marcas en todo el mundo para el desarrollo de productos, BOM, tech packs, seguimiento de muestras, sourcing y evaluación de proveedores. Flexireo es una plataforma de coordinación de no conformidades con documentación para el Artículo 24 del ESPR, diseñada específicamente para el flujo de trabajo de retrabajo post-distribución para el que Centric no fue concebido. Ambas plataformas cubren etapas distintas del ciclo de vida textil; las marcas que ya utilizan Centric no necesitan sustituirlo, pero sí requieren una herramienta que gestione lo que la funcionalidad de gestión de calidad de Centric no abarca. ## La respuesta corta Utiliza Centric Software si tu necesidad principal es el flujo de trabajo de desarrollo de producto: planificación de colecciones, gestión de BOM y tech packs, seguimiento de muestras, decisiones de sourcing y gestión de bibliotecas de materiales. Utiliza Flexireo si tu prioridad es coordinar lotes de no conformidades en talleres externos, centros de donación, recicladores o plantas de eliminación una vez que la mercancía ha salido de tus proveedores, generando además documentación para el Artículo 24 del ESPR como resultado natural de la operativa. Ambas plataformas son complementarias: Centric gestiona la fase inicial del ciclo de vida del producto (upstream) y Flexireo gestiona el ciclo de vida de las no conformidades en la fase posterior (downstream). La mayoría de las marcas de moda que contratan Flexireo ya cuentan con Centric; la cuestión no es qué plataforma comprar, sino de qué flujo de trabajo se encarga cada una. ## Qué es Centric Software Centric Software es la plataforma de Product Lifecycle Management líder para los sectores de moda, textil, calzado y bienes de consumo. Según sus propias páginas de producto, más de 20.000 marcas de seis sectores (Moda, Alimentación y Bebidas, Cosmética, Electrónica, Hogar y Muebles, y Bienes de Consumo) confían en las soluciones de Centric para lanzar sus productos al mercado. Entre sus anuncios recientes de clientes corporativos para 2025 y 2026 se encuentran Edwards Garment (mayo de 2026) y The Body Shop. La oferta de Centric abarca todo el ciclo inicial del textil: planificación de líneas y colecciones, gestión de BOM y tech packs, bibliotecas de materiales y fornituras, seguimiento de muestras, sourcing y evaluación de proveedores, costes, gestión de calendarios e hitos, y una funcionalidad de gestión de calidad vinculada al flujo de desarrollo de producto. El centro de gravedad de Centric se sitúa en la etapa de desarrollo: el momento en que un diseñador comienza un nuevo estilo, cuando se comparte un tech pack con un proveedor, cuando se aprueba o rechaza una muestra y cuando se cierra una decisión de sourcing. Su modelo de datos se construye en torno al estilo y al BOM, y la plataforma es excepcionalmente buena gestionando el ciclo de vida inicial del producto como fuente única de verdad. Su capacidad de gestión de la calidad reside dentro de ese mismo flujo de desarrollo. Para la mayoría de las marcas de calzado y moda, Centric Software es el sistema de registro de todo el proceso de creación. Sin embargo, no está diseñado para lo que ocurre después de recibir el producto terminado en un centro de distribución y detectar un defecto de fabricación, daños en el transporte, una licencia de PI caducada o stock no vendido que requiere una disposición. Ese flujo de trabajo ocurre en una fase posterior al modelo de datos de Centric, razón por la cual su funcionalidad de gestión de calidad no es el entorno natural para el ciclo de vida de retrabajo post-distribución ni para la declaración del Artículo 24 del ESPR sobre productos de consumo descartados. ## Qué es Flexireo Flexireo es una plataforma de coordinación de no conformidades creada específicamente para marcas de moda y calzado. Gestiona un ciclo de vida de siete etapas (triaje y puntuación de recuperabilidad, asignación de rutas o selección de partners, RFQ estructurada y comparativa de ofertas, adjudicación de proyectos con cadena de custodia, seguimiento de la ejecución con evidencias fotográficas móviles, generación de documentación lista para el ESPR y puntuación de proveedores post-trabajo) involucrando a los talleres externos, centros de donación, recicladores y plantas de eliminación con los que la marca ya trabaja. Flexireo se co-desarrolló durante dos años con una marca multinacional europea de artículos deportivos, procesando más de 50.000 productos en varios países. La plataforma prioriza el uso de dispositivos móviles en el taller y genera el registro de auditoría del Artículo 24 del ESPR como un subproducto de la operativa diaria, en lugar de ser un proyecto de cumplimiento normativo independiente. El centro de gravedad de Flexireo se sitúa en la fase posterior a la operativa de Centric: el momento en que un SKU bloqueado entra en un centro de distribución, cuando se adjudica un lote a un taller externo o se envía a un centro de donación, cuando una unidad se somete a retrabajo y se envía directamente a la tienda que la necesita, y cuando el registro de disposición satisface los cinco campos de declaración del Anexo I según el Artículo 24. La plataforma ofrece tres niveles de precios (Rework, ESPR Flow y Enterprise). Ambas plataformas pueden coexistir perfectamente: Flexireo no sustituye el flujo PLM de Centric, sino que toma el relevo en el punto donde termina el modelo de datos de Centric y comienza el ciclo de vida de las no conformidades post-distribución. ## Comparativa directa: doce preguntas operativas Los puntos siguientes son las preguntas que un director de calidad textil se haría al decidir si la funcionalidad de gestión de calidad de Centric cubre el flujo post-distribución o si se necesita una plataforma dedicada. Cuando el comportamiento de Centric es público, citamos la fuente; cuando depende de una respuesta del proceso de ventas, así lo indicamos. - **Caso de uso principal** — Product Lifecycle Management: desde la planificación de la colección hasta la pre-producción | Coordinación de no conformidades post-distribución con partners externos - **Posición en el ciclo de vida textil** — Upstream: concepto, diseño, BOM, tech pack, sourcing, aprobación de muestras | Downstream: lotes de no conformidades tras la recepción en centros de distribución y fases posteriores - **Especialización sectorial** — Moda, textil, calzado y bienes de consumo (PLM específico) | Moda, calzado y artículos deportivos (no conformidades específicas) - **Alcance de la gestión de calidad** — Calidad en origen vinculada al flujo de desarrollo de producto | Coordinación de lotes post-distribución, las seis rutas de disposición del ESPR y tarjetas de puntuación de proveedores actualizadas por lote - **Documentación Artículo 24 ESPR** — No es el objetivo principal; el PLM es previo al evento de descarte del producto | Generada como subproducto de la ejecución; el nivel ESPR Flow cubre los cinco campos del Anexo I del Reglamento de Ejecución (UE) 2026/2 - **Rutas de disposición coordinadas** — No es un flujo para el que Centric esté diseñado | Las seis rutas del ESPR (retrabajo, preparación para reutilización, donación, reciclaje, otra valorización y eliminación) en un solo registro de auditoría - **RFQ estructurada para talleres externos** — Las RFQ de sourcing son para fabricación de nuevos productos, no para retrabajo post-distribución | Nativo: RFQ estructurada a múltiples talleres de retrabajo externos y comparativa de ofertas directa - **Trazabilidad unitaria para no conformidades** — Seguimiento por estilo y BOM; no hay seguimiento de disposición a nivel de unidad | Trazabilidad unitaria en todo el ciclo de disposición con confirmaciones del operario - **Experiencia móvil para el taller** — Escritorio y tablet para desarrolladores de producto, diseñadores y equipos de sourcing | App móvil para el taller de retrabajo; los operarios externos actualizan el estado de la unidad desde la línea - **Tiempo de implementación** — Según el proceso de venta corporativo; los despliegues de PLM suelen durar varios trimestres | 1 semana desde la firma del contrato hasta el despliegue real - **Transparencia de precios** — Presupuesto bajo petición; Centric no publica sus precios | Publicados: desde 1.900 €/mes (nivel Rework) o 2.900 €/mes (nivel ESPR Flow); 15 % de descuento con pago anual - **Coexistencia** — Fuente autorizada de datos de producto, BOM, proveedores y materiales | Toma el relevo donde termina el PLM; diseñado para ingerir datos de Centric mediante una futura API o webhook para enriquecer los registros de disposición ## Cuándo elegir Centric Software La honestidad es fundamental en nuestras comparativas. Centric Software es la herramienta adecuada para toda una categoría de trabajo que Flexireo no cubre, y las marcas deberían mantenerla cuando su operativa coincida con estos puntos. ## Cuándo elegir Flexireo Flexireo tiene un enfoque más específico de forma deliberada. Hace una sola cosa muy bien en lugar de muchas de forma aceptable, y cubre un flujo de trabajo que queda fuera del modelo de datos de Centric. Estos son los casos donde Flexireo es la opción clara, incluso para marcas que ya usan Centric. ## Cuatro escenarios reales de los equipos de calidad textil La herramienta adecuada depende del problema operativo específico. A continuación, presentamos cuatro situaciones comunes y la plataforma que recomendaríamos honestamente en cada caso. Ninguno de estos escenarios es hipotético; todos corresponden a conversaciones reales con compradores. ## Usa Flexireo si... usa Centric Software si... Estas listas están diseñadas para leerse en paralelo. La mayoría de las marcas de moda necesitan ambas plataformas porque cubren etapas distintas del ciclo de vida. Centric gestiona los datos de producto y la pre-producción; Flexireo gestiona las no conformidades post-distribución y el Artículo 24 del ESPR. Ambas coexisten sin problemas. ## Preguntas frecuentes **Q: ¿Se pueden utilizar Flexireo y Centric Software juntos?** Sí. Ambas plataformas son complementarias y se centran en etapas diferentes del ciclo de vida textil. Centric es el sistema de referencia para datos de producto, BOM, tech packs, sourcing y calidad previa a la producción. Flexireo toma el control cuando el producto ha sido recibido y un lote de no conformidades requiere una disposición coordinada. La hoja de ruta de Flexireo incluye la integración de datos de estilo, BOM, proveedor y código CN desde Centric vía API o webhook para enriquecer el registro de disposición, de modo que el registro de auditoría del Artículo 24 refleje los mismos datos de producto en los que la marca ya confía en su PLM. **Q: ¿Cubre la funcionalidad de calidad de Centric el retrabajo post-distribución?** La funcionalidad de gestión de calidad de Centric está vinculada al flujo de desarrollo de producto. Su enfoque principal no es la coordinación de lotes de no conformidades en múltiples talleres externos una vez que la mercancía ha llegado a los centros logísticos, ni las RFQ estructuradas, la cadena de custodia para rutas de donación, reciclaje o eliminación, ni los cinco campos del Anexo I del Artículo 24 del ESPR. La capacidad de gestión de calidad de Centric es excelente para flujos en origen, pero no es la solución natural para la coordinación de no conformidades en destino. **Q: ¿Flexireo sustituye a nuestro PLM?** No. Flexireo no es un PLM y no pretende sustituirlo. Flexireo gestiona el flujo de no conformidades y disposición post-distribución que ocurre en una fase posterior a los datos del PLM. La mayoría de los clientes de Flexireo ya utilizan Centric, Bamboo Rose, PTC FlexPLM u otros; Flexireo está diseñado para integrarse con ellos, no para competir, y esas integraciones están en la hoja de ruta. Juntos, ambos sistemas cubren todo el ciclo de vida, desde el concepto hasta la disposición final. **Q: ¿Qué plataforma gestiona mejor la declaración del Artículo 24 del ESPR para marcas textiles?** Flexireo está específicamente diseñado para los registros de auditoría del Artículo 24 del ESPR en las categorías de textil y calzado del Anexo VII. El nivel ESPR Flow (2.900 €/mes) cubre todo el alcance del Artículo 24: los cinco campos de declaración del Anexo I del Reglamento de Ejecución (UE) 2026/2 se rellenan automáticamente mediante el ciclo de vida de no conformidades, se adjuntan las excepciones del Reglamento Delegado (UE) 2026/296 al momento y se incluye el servicio de seguimiento normativo. Los datos necesarios para el Artículo 24 (unidades descartadas, peso, código CN, ruta de tratamiento de residuos, confirmación del operario, referencia de excepción) son datos operativos capturados durante el flujo de disposición, que es posterior al modelo de datos PLM de Centric. **Q: ¿Cómo se comparan los modelos de precios?** Flexireo publica sus precios en tres niveles: Rework por 1.900 € al mes (incluye 20.000 unidades retrabajadas; 0,12 € por unidad adicional), ESPR Flow por 2.900 € al mes (incluye 30.000 artículos documentados para ESPR; 0,09 € por artículo adicional; cubre todo el flujo del Artículo 24 incluyendo disposiciones sin retrabajo) y Enterprise (personalizado para múltiples entidades o más de 100.000 artículos al mes). Todos los niveles incluyen usuarios y partners ilimitados, con un 15 % de descuento por pago anual. El Pilot cuesta 950 € fijos por hasta 2 meses y 30.000 unidades, es totalmente reembolsable y se abona al primer mes si decides continuar. Centric Software no publica sus precios; las marcas reciben presupuestos personalizados tras su proceso de venta y los despliegues suelen requerir presupuestos de implementación para varios trimestres. Ambas plataformas no son sustitutos directos en coste, ya que cubren flujos de trabajo distintos. _Centric Software es una marca registrada de Centric Software, Inc. Esta comparativa se publicó el 22 de mayo de 2026 y las cifras citadas son precisas a esa fecha. Fuentes:_ ## Descubre cómo encaja Flexireo con tu PLM actual Reserva una demo de 30 minutos y trasladaremos tu flujo actual de no conformidades a nuestro ciclo de siete etapas. Te mostraremos cómo Flexireo está diseñado para ingerir datos de producto de tu PLM (Centric, Bamboo Rose, PTC FlexPLM u otros) y analizaremos con total honestidad si Flexireo es la solución que necesitas para tu operativa post-distribución. --- ## Flexireo vs. Octave Reliance (antigua ETQ) URL: https://flexireo.com/es/comparativa/etq-reliance Summary: Octave Reliance (antigua ETQ) es un QMS amplio para industrias reguladas. Flexireo coordina el retrabajo textil con documentación lista para el ESPR. Last updated: 2026-05-19 ## Flexireo vs. Octave Reliance (antigua ETQ): ¿qué plataforma se adapta mejor a la calidad y al retrabajo textil? Octave Reliance es la plataforma ETQ Reliance tras su cambio de marca, ahora parte de Octave Intelligence, la empresa que Hexagon escindió como compañía independiente y cotizada en 2026. Se trata de un sistema de gestión de calidad empresarial (QMS) maduro y extenso que abarca más de 40 aplicaciones y sirve a industrias reguladas a gran escala. Flexireo es una plataforma especializada en la coordinación de retrabajo con documentación nativa para el Artículo 24 del ESPR, diseñada específicamente para marcas de moda y calzado. Ambos productos resuelven problemas que se solapan pero son distintos; la elección correcta dependerá de la amplitud de tu función de calidad y del perfil regulatorio de tu sector. ## En resumen Usa Octave Reliance si operas en una industria con una regulación estricta (farmacéutica, dispositivos médicos, aeroespacial, electrónica, industria pesada o alimentación y bebidas) y necesitas un QMS empresarial integral con más de 40 aplicaciones para CAPA (acción correctiva y preventiva), auditoría, control de documentos, calidad de proveedores y formación. Usa Flexireo si eres una marca de moda o calzado cuyo principal reto operativo es la coordinación del retrabajo post-distribución y la documentación del Artículo 24 del ESPR, y buscas un despliegue en una semana en lugar de una implementación de varios trimestres. ## Qué es Octave Reliance Octave Reliance es la plataforma ETQ Reliance tras su cambio de nombre. Hexagon adquirió ETQ en 2022 y el producto forma parte ahora de Octave Intelligence plc, la empresa que Hexagon escindió como compañía independiente en 2026: la junta general de accionistas de Hexagon acordó el 24 de abril de 2026 distribuir las acciones de Octave, que empezó a cotizar en el Nasdaq de Estocolmo el 25 de mayo de 2026 y en el Nasdaq de Nueva York el 28 de mayo de 2026. Las páginas de producto de Octave Reliance indican más de 600 clientes en todo el mundo, abarcando los sectores farmacéutico, electrónico, industria pesada, alimentación y bebidas, y dispositivos médicos. El producto se compone de más de 40 aplicaciones que cubren CAPA, auditoría, control de documentos, calidad de proveedores, formación, gestión de reclamaciones, control de cambios y gestión de riesgos. Octave Reliance es una solución madura, amplia y diseñada para entornos de fabricación regulados donde la función de calidad debe superar las auditorías de organismos reguladores como la FDA, EMA, EASA o equivalentes. Su punto fuerte es el programa de calidad multiaplicación: una marca que gestiona CAPA, auditorías, control de documentos y calidad de proveedores en una única plataforma con un modelo de datos coherente. La plataforma se ha utilizado en sectores afines a la moda (Oakley, según las referencias de clientes de ETQ, es un ejemplo en el sector de la óptica), pero el retrabajo de productos textiles no es su caso de uso principal. Los plazos de implementación para despliegues completos de Octave Reliance suelen medirse en trimestres, e incluso años en las configuraciones más extensas. Los precios no son públicos; las marcas reciben presupuestos mediante un proceso de venta corporativa, con puntos de partida habituales de seis cifras para despliegues completos. Esto no son debilidades, sino consecuencias del alcance del producto y de su mercado objetivo. ## Qué es Flexireo Flexireo es una plataforma de coordinación de retrabajo creada específicamente para marcas de moda y calzado. Gestiona el ciclo de vida del retrabajo en siete etapas (triaje y puntuación de recuperabilidad, sourcing de proveedores de retrabajo, RFQ y comparativa de ofertas, selección de taller, seguimiento de ejecución con evidencia fotográfica, documentación lista para el ESPR y reevaluación posterior al trabajo para alimentar la tarjeta de puntuación del taller) en toda la red de talleres externos que la marca ya utiliza. Flexireo se codesarrolló durante dos años con una marca multinacional de artículos deportivos, procesando más de 50.000 productos en varios países. Flexireo es deliberadamente especializada. Se centra en ejecutar bien un ciclo de vida operativo y renuncia a convertirse en una plataforma de 40 aplicaciones. El equilibrio es claro: las marcas que necesiten un QMS integral irán más allá de Flexireo; las marcas que necesiten coordinación de retrabajo post-distribución y documentación del Artículo 24 del ESPR encontrarán el enfoque especializado de Flexireo, su despliegue en una semana y sus precios públicos mucho más fáciles de gestionar que una plataforma multiaplicación diseñada para la fabricación regulada. ## Comparativa directa: doce dimensiones operativas Las siguientes dimensiones recogen las preguntas que un director de calidad se plantearía al evaluar ambas plataformas. Cuando el comportamiento de Octave Reliance se cita públicamente, incluimos la fuente; cuando depende de una respuesta del proceso de ventas, así lo indicamos. El orden de las columnas sitúa a Octave Reliance primero por ser el producto más consolidado, lo cual no constituye un juicio de valor. - **Caso de uso principal** — QMS empresarial integral para fabricación regulada | Coordinación de retrabajo post-distribución para moda y calzado - **Sectores objetivo** — Farmacéutico, electrónica, industria pesada, alimentación y bebidas, dispositivos médicos (según las referencias de producto de Octave Reliance) | Moda, calzado, artículos deportivos (diseñado específicamente) - **Amplitud de aplicaciones** — Más de 40 aplicaciones que abarcan CAPA, auditoría, control de documentos, calidad de proveedores, formación, gestión de reclamaciones | Aplicación única especializada: ciclo de vida del retrabajo de 7 etapas, del triaje a la documentación del ESPR - **Base de clientes y escala** — Más de 600 clientes a nivel global (según las referencias de producto de Octave Reliance) | Codesarrollado con una marca multinacional de artículos deportivos; más de 50.000 productos procesados - **Tiempo de despliegue** — Implementación de varios trimestres habitual en despliegues integrales | 1 semana desde la firma del contrato hasta la puesta en marcha real - **Transparencia de precios** — Presupuesto bajo petición; puntos de partida de seis cifras habituales para despliegues integrales | Público: base de 1.900 €/mes - **Documentación del Artículo 24 del ESPR** — Disponible dentro de la suite de cumplimiento del QMS; no ajustada específicamente al sector textil | Generada como un resultado natural de la ejecución; se ajusta a los cinco campos del Anexo I - **Flujo de trabajo del ciclo de retrabajo** — Basado en CAPA; la ejecución del retrabajo se integra en el marco de acciones correctivas | Ciclo de vida nativo de 7 etapas para el retrabajo de productos textiles - **Flujos de trabajo específicos para moda** — Afinidad con el sector (Oakley en óptica, según referencias de ETQ); no optimizado para el retrabajo textil | Taxonomía de defectos, personalización final y envío directo a tienda ajustados a moda y calzado - **Usuarios en la planta del taller** — Móvil disponible para flujos de inspección y auditoría | Mobile-first para la planta del taller; los operarios actualizan el estado de la unidad desde la línea - **Oferta de piloto** — Según el proceso de ventas corporativo | 950 € fijos para hasta 2 meses y 30.000 unidades, con garantía de reembolso - **Amplitud de integración** — Madura: ERP, PLM, LIMS y conectores empresariales amplios | Integraciones API en desarrollo para conectar con PLM y ERP mediante webhooks ## Dónde destaca Octave Reliance La honestidad es fundamental. Octave Reliance es un QMS empresarial de primer nivel, y las marcas que operan en los sectores a los que se dirige obtendrán más valor de él que de una herramienta especializada como Flexireo. La siguiente lista no es exhaustiva; recoge los casos en los que Octave Reliance es la respuesta obvia. ## Dónde destaca Flexireo Flexireo prioriza la especialización sobre la amplitud. La siguiente lista muestra los casos en los que este enfoque aporta valor a una marca de moda o calzado. ## Cuatro escenarios reales para el comprador La herramienta adecuada depende del problema operativo específico. A continuación, presentamos cuatro escenarios comunes con la plataforma que recomendaríamos honestamente en cada caso. Cada uno responde a conversaciones reales con compradores. ## Usa Flexireo cuando... usa Octave Reliance cuando... Las dos listas siguientes están diseñadas para leerse en paralelo. Las plataformas se dirigen a diferentes áreas de la función de calidad; en muchas corporaciones podrían coexistir, con Octave Reliance gestionando el QMS corporativo y Flexireo operando la capa de ejecución del retrabajo textil. ## Preguntas frecuentes **Q: ¿Es Octave Reliance lo mismo que ETQ Reliance?** Sí. Hexagon adquirió ETQ en 2022 y, desde entonces, ETQ Reliance ha pasado a llamarse Octave Reliance al integrarse el producto en Octave Intelligence plc, la empresa que Hexagon escindió como compañía independiente y cotizada en 2026 (Octave empezó a cotizar en el Nasdaq de Estocolmo el 25 de mayo de 2026 y en el Nasdaq de Nueva York el 28 de mayo de 2026). El producto, la base de clientes y el plan de desarrollo se mantienen bajo el nuevo nombre. Las páginas de producto de Octave Reliance indican más de 600 clientes a nivel global, abarcando farmacéutica, electrónica, industria pesada, alimentación y bebidas, y dispositivos médicos. Las marcas que evalúen el producto hoy verán ambos nombres; los clientes actuales de ETQ son ahora clientes de Octave Reliance. **Q: ¿Puede Flexireo gestionar CAPA para equipos de calidad textil?** Flexireo captura evidencias relevantes para CAPA (fotos, registros de hora, respuestas de proveedores, notas sobre causa raíz, acciones correctivas tomadas y planificadas) como un resultado natural del ciclo de vida del retrabajo. Para equipos de calidad de moda y calzado cuyo trabajo de CAPA se deriva principalmente del retrabajo, esto suele ser suficiente. Para una industria regulada que necesite una gestión formal de flujos de trabajo CAPA en múltiples funciones de calidad, Octave Reliance es la herramienta más amplia y la elección natural. **Q: ¿Admite Octave Reliance la divulgación del Artículo 24 del ESPR para marcas de moda?** Octave Reliance cuenta con funciones de cumplimiento dentro de su suite de QMS que podrían configurarse para admitir la divulgación del Artículo 24, pero la plataforma no está ajustada específicamente al sector textil y el Artículo 24 del ESPR no forma parte de su posicionamiento principal. El modelo de datos y las exportaciones de Flexireo se han creado específicamente para los cinco campos del Anexo I del Reglamento de Ejecución (UE) 2026/2, con referencias de exención del Reglamento Delegado C(2026) 659 vinculadas en el momento de la gestión. Para las marcas de moda cuyo reto de cumplimiento específico es el ESPR, Flexireo ofrece un ajuste más especializado. **Q: ¿Qué plataforma es la adecuada para una empresa farmacéutica o de dispositivos médicos?** Octave Reliance. La plataforma está diseñada precisamente para ese perfil: fabricación regulada con auditorías formales, necesidades de QMS multiaplicación y programas de cumplimiento a largo plazo. Flexireo no está diseñada para ese caso de uso y no sería una alternativa adecuada. **Q: ¿Cómo se comparan los modelos de precios?** Flexireo publica sus precios de forma transparente: base de 1.900 €/mes. Octave Reliance no publica sus precios; los presupuestos se gestionan mediante ventas corporativas, con puntos de partida de seis cifras habituales para despliegues integrales. Por tanto, no se pueden comparar directamente en cuanto a coste total de propiedad (TCO): los dos productos se dirigen a alcances de trabajo diferentes, y la respuesta correcta sobre el TCO dependerá totalmente de la amplitud de la función de calidad implicada. _ETQ Reliance, Octave Reliance y Octave son marcas comerciales de sus respectivos propietarios tras la escisión de Octave Intelligence plc realizada por Hexagon en 2026. Hexagon es una marca comercial de Hexagon AB. El número de clientes y las referencias sectoriales citadas en esta página proceden de las páginas de producto publicadas de Octave Reliance y pueden haber cambiado desde su publicación. Oakley se menciona como cliente de ETQ afín al sector textil según las referencias de clientes publicadas por ETQ._ ## Comprueba si Flexireo se adapta a tu operativa de retrabajo textil Reserva una demo de 30 minutos y analizaremos tu flujo de retrabajo actual basándonos en nuestro ciclo de vida de siete etapas. Identificaremos las dos fases que más horas quitan a tu equipo cada semana y analizaremos con total honestidad si Flexireo u Octave Reliance (para programas de calidad en industrias reguladas más amplios) se ajustan mejor a tu operativa. --- ## Flexireo vs. Fixably URL: https://flexireo.com/es/comparativa/fixably Summary: Fixably está diseñada para la reparación de electrónica. Flexireo está creada para el retrabajo de moda y calzado. Dos herramientas para tareas distintas. Last updated: 2026-05-19 ## Flexireo vs. Fixably: reparación de dispositivos frente a retrabajo textil Fixably es una plataforma de reparación de dispositivos diseñada para proveedores de servicios autorizados de electrónica de consumo, con una integración profunda en los sistemas de intercambio de servicios de los fabricantes. Flexireo es una plataforma de coordinación de retrabajo creada para marcas de moda y calzado con documentación del Artículo 24 del ESPR. Estos dos productos no compiten entre sí: sirven a sectores, materiales y ciclos de vida operativos diferentes. Esta página sirve de guía para quienes buscan una herramienta específica para el retrabajo de productos textiles. ## Estas herramientas no compiten entre sí Si reparas dispositivos electrónicos (smartphones, tablets, portátiles) para clientes finales, usa Fixably. Si coordinas el retrabajo de moda o calzado en talleres externos, usa Flexireo. Ambas plataformas se dirigen a sectores distintos (servicio técnico de electrónica frente a fabricación de moda), tipos de unidades diferentes (hardware con número de serie frente a lotes textiles) y ciclos de vida operativos divergentes (tickets de reparación frente a lotes de retrabajo). No existe un escenario realista en el que una marca deba elegir entre ambas; el resto de esta página existe para ayudarte a encontrar la herramienta adecuada para tu operativa real. ## Qué es Fixably Fixably es una plataforma de reparación y reacondicionamiento de dispositivos diseñada específicamente para proveedores de servicios autorizados de electrónica de consumo que operan bajo autorización formal de los fabricantes. La plataforma ofrece una integración profunda con los sistemas de intercambio de servicios del fabricante utilizados para la validación de garantías, el pedido de piezas y la documentación de reparaciones. Sus usuarios principales son técnicos de talleres de reparación y equipos de operaciones que gestionan flujos de trabajo basados en tickets para dispositivos individuales con número de serie. El punto fuerte de la plataforma es su capa de integración con el fabricante y su ajuste operativo para los modelos de negocio de servicios autorizados, donde la trazabilidad por número de serie, el estado de la garantía y la genealogía de las piezas son los pilares de los datos. Fixably es la elección lógica para cualquier negocio cuya actividad principal sea la reparación de electrónica de consumo bajo autorización formal. Sus análogos más cercanos en otros sectores serían las plataformas que coordinan redes de reparación autorizadas para cualquier categoría de hardware donde el número de serie, la política del fabricante y los datos de garantía sean fundamentales para la operativa. ## Qué es Flexireo Flexireo es una plataforma de coordinación de retrabajo para marcas de moda y calzado. Gestiona el ciclo de vida del retrabajo en siete etapas (triaje y puntuación de recuperabilidad, sourcing de proveedores de retrabajo, RFQ y comparativa de ofertas, selección de taller, seguimiento de ejecución con evidencia fotográfica, documentación para el ESPR y reevaluación posterior al trabajo) a través de la red de talleres externos que la marca ya utiliza. Sus puntos fuertes son la trazabilidad unitaria de productos textiles, los flujos de RFQ estructurados y la generación del registro de auditoría del Artículo 24 del ESPR. La plataforma se codesarrolló durante dos años con una marca multinacional de artículos deportivos, procesando más de 50.000 productos. ## Comparativa directa: ocho diferencias fundamentales Las siguientes dimensiones no tratan sobre la paridad de funciones, sino sobre el ajuste a la categoría. Ambas plataformas responden a preguntas operativas diferentes, y esta tabla lo hace explícito. - **Caso de uso principal** — Reparación y reacondicionamiento de dispositivos | Coordinación de retrabajo para productos textiles - **Sector objetivo** — Servicios autorizados de electrónica de consumo | Marcas de moda, calzado y artículos deportivos - **Materiales gestionados** — Hardware con número de serie (móviles, portátiles) | Productos textiles (ropa, calzado, accesorios) - **Modelo de trazabilidad** — Número de serie por dispositivo con historial de reparaciones | Trazabilidad unitaria para lotes textiles con fotos en cada cambio de estado - **Integración con ecosistema hardware** — Integración profunda con sistemas de intercambio de servicios del fabricante | No aplicable; la ropa no tiene número de serie de fabricante - **Modelo de flujo de trabajo** — Tickets de reparación impulsados por el servicio al cliente | Lotes de retrabajo impulsados por inspección de calidad o defectos post-distribución - **Orientación regulatoria** — Afín a RAEE, cumplimiento de garantías, políticas del fabricante | Artículo 24 del ESPR para textiles, ley AGEC (Francia), reducción de residuos post-distribución - **Comprador habitual** — Dueño de taller de servicios autorizados, responsable de operaciones de servicio | Director de calidad textil, responsable de sourcing, operaciones de sostenibilidad ## Dos mundos operativos diferentes Fixably y Flexireo habitan mundos operativos distintos. La diferencia no es sutil y pretender lo contrario sería engañoso. Aquí tienes un resumen de dónde encaja cada plataforma para que puedas elegir la herramienta adecuada para tu operativa. ## Tres escenarios, una respuesta evidente para cada uno Para concretar la frontera entre categorías, presentamos tres escenarios con la plataforma que recomendaríamos honestamente en cada caso. ## Usa Flexireo cuando... usa Fixably cuando... Las dos listas siguientes cubren los casos más claros. Si tu operativa no encaja en ninguna columna, probablemente la respuesta correcta no sea ninguna de estas dos plataformas, y el ecosistema de herramientas de «economía circular» tendrá muchas otras opciones que evaluar. ## Preguntas frecuentes **Q: ¿Es Fixably una alternativa a Flexireo para marcas de moda?** No. Fixably es una plataforma de reparación diseñada para servicios autorizados de electrónica con integración en los sistemas del fabricante. Su modelo de datos asume hardware con número de serie y servicios basados en tickets. Una marca de moda no puede gestionar su retrabajo en Fixably porque sus premisas no encajan con el sector textil. Si buscas una herramienta operativa potente como Fixably pero para moda, Flexireo es la solución nativa. **Q: ¿Puede Flexireo gestionar la reparación de dispositivos?** No. Flexireo se ha creado para la coordinación de retrabajo textil: ropa, calzado y artículos deportivos. Los dispositivos como móviles o portátiles requieren trazabilidad por número de serie e integraciones de garantía que Flexireo no ofrece. Si te dedicas a la reparación de dispositivos, Fixably es la herramienta adecuada. **Q: ¿Admite Fixably el arreglo de ropa o calzado?** No de forma operativa real. El modelo de Fixably se basa en dispositivos individuales con número de serie que pasan por tickets de reparación. La moda y el calzado llegan en lotes sin números de serie, se retrabajan en talleres externos a gran escala y necesitan la divulgación del Artículo 24 del ESPR en lugar de la validación de una garantía. Son productos afines en el espacio de la circularidad, pero operativamente distintos. **Q: ¿En qué se diferencian ambas plataformas en cuanto a trazabilidad?** Fixably usa trazabilidad por número de serie por dispositivo. Cada unidad tiene un identificador único de fabricante y el historial de reparaciones se vincula a ese número durante toda su vida útil. Flexireo usa trazabilidad unitaria para lotes textiles: cada unidad se rastrea durante la recepción, ejecución del retrabajo, evidencias fotográficas y disposición final, pero se trata de una trazabilidad operativa (dentro del ciclo de vida del retrabajo) y no de una trazabilidad del producto de por vida. Ambos modelos responden a la realidad física de su categoría. **Q: ¿Hay marcas que utilicen ambas plataformas?** Es poco probable en la práctica. Una marca tendría que operar simultáneamente un negocio de reparación de electrónica y una operativa de retrabajo textil, una combinación muy inusual. El caso más plausible sería un gran grupo empresarial con una filial de reparación de dispositivos y una división de moda, donde cada una desplegaría su propia herramienta. Las plataformas no están diseñadas para integrarse entre sí y no hay un beneficio operativo evidente para hacerlo. ## ¿Gestionas el retrabajo textil y no la reparación de dispositivos? Reserva una demo de 30 minutos y analizaremos tu flujo de retrabajo actual basándonos en nuestro ciclo de vida de siete etapas. Te mostraremos cómo se vería el registro de auditoría que necesita tu responsable de sostenibilidad con datos reales. Si has llegado hasta aquí buscando soluciones para reparación de dispositivos, Fixably es la herramienta adecuada y no pretenderemos lo contrario. --- ## Flexireo vs. Propel Software URL: https://flexireo.com/es/comparativa/propel-software Summary: Propel es una plataforma PLM/QMS/PIM nativa de Salesforce. Flexireo coordina el retrabajo en moda y calzado. Complementarias, no competidoras. Last updated: 2026-05-19 ## Flexireo vs. Propel Software: calidad basada en PLM frente a ejecución del retrabajo Propel Software es una plataforma de PLM, QMS y PIM nativa de Salesforce, especializada en la introducción de nuevos productos y en la gestión de cambios de ingeniería. Flexireo es una plataforma de coordinación de retrabajo creada específicamente para marcas de moda y calzado con documentación del Artículo 24 del ESPR. Ambas plataformas abordan diferentes etapas del ciclo de vida del producto y se definen mejor como complementarias que como competidoras. En esta página explicamos con total honestidad dónde encaja cada una y por qué una marca podría, razonablemente, terminar utilizando ambas. ## La respuesta corta Utiliza Propel Software si tu necesidad principal es gestionar el flujo de datos del producto desde el diseño hasta la fabricación: lista de materiales, cambios de ingeniería, calidad de proveedores a nivel de pieza e información de producto en todos los canales. Utiliza Flexireo si tu necesidad principal es coordinar el retrabajo post-distribución en talleres externos para moda y calzado, generando la documentación del Artículo 24 del ESPR como un resultado natural del proceso. Muchas empresas de producto podrían usar ambas: Propel gestiona el maestro de SKUs y el flujo de producto inicial (upstream), mientras que Flexireo ejecuta la operativa de retrabajo posterior (downstream) que ocurre tras el envío de los productos. ## Qué es Propel Software Propel Software es una plataforma de gestión del ciclo de vida del producto (PLM), gestión de calidad (QMS) y gestión de información de producto (PIM) construida de forma nativa sobre Salesforce. Su punto fuerte reside en la introducción de nuevos productos (NPI) y la gestión de cambios de ingeniería (ECM) para empresas de producto que ya operan con Salesforce o están dispuestas a adoptarlo como capa de datos base. Propel es muy utilizado en industrias donde el producto requiere ingeniería, versiones y revisiones constantes: dispositivos médicos, alta tecnología, equipos industriales y productos de consumo con listas de materiales complejas. El centro de gravedad de Propel está en el hilo de datos del producto: la lista de materiales (BOM), las revisiones de ingeniería, la calidad de los proveedores a nivel de componente y la información del producto que fluye hacia los sistemas de comercio electrónico. Al estar basado en Salesforce, ofrece flujos de trabajo vinculados al CRM (traspasos directos a ventas, servicio y ecosistemas de socios) a cambio de requerir un entorno con licencias de Salesforce. Propel es la elección lógica para cualquier empresa cuyo reto principal de calidad y ciclo de vida esté en la fase inicial del viaje del producto, no en el retrabajo tras la distribución. ## Qué es Flexireo Flexireo es una plataforma de coordinación de retrabajo creada específicamente para marcas de moda y calzado. Gestiona el ciclo de vida del retrabajo en siete etapas (triaje y puntuación de recuperabilidad, sourcing de proveedores de retrabajo, RFQ y comparativa de ofertas, selección de taller, seguimiento de ejecución con evidencia fotográfica, documentación para el ESPR y reevaluación posterior al trabajo para alimentar la tarjeta de puntuación del taller) en toda la red de talleres externos que la marca ya utiliza. El enfoque de Flexireo es posterior al PLM: recibe productos que ya han sido diseñados, fabricados y enviados, y coordina el retrabajo operativo necesario cuando fallan los controles de calidad, requieren personalización final o se enfrentan a una decisión de gestión de inventario no vendido bajo el ESPR. ## Comparativa directa: diez dimensiones operativas Las siguientes dimensiones se centran en el punto fuerte de cada plataforma. La comparativa no trata de ver quién es mejor en la misma tarea, sino para qué etapa del ciclo de vida del producto fue diseñada cada plataforma. - **Caso de uso principal** — Hilo de datos del producto: PLM, QMS y PIM corporativo | Coordinación de retrabajo post-distribución para moda y calzado - **Etapa del ciclo de vida** — Diseño, NPI, cambios de ingeniería e información de producto | Retrabajo post-envío, triaje, coordinación de talleres y disposición - **Sectores objetivo** — Dispositivos médicos, alta tecnología, equipos industriales y productos con listas de materiales complejas | Moda, calzado y artículos deportivos - **Base de la plataforma** — Nativa de Salesforce Platform | SaaS independiente; sin dependencia de un CRM - **Documentación del Artículo 24 del ESPR** — No es su enfoque principal; cubre el cumplimiento del hilo de producto | Generada como resultado de la operativa; se ajusta a los cinco campos del Anexo I - **Flujo de trabajo del ciclo de retrabajo** — Disponible vía módulo QMS; no optimizado para retrabajo textil por lotes | Ciclo de vida nativo de 7 etapas para el retrabajo de productos textiles - **BOM y cambios de ingeniería** — Punto fuerte principal; gestión completa de BOM y flujos de ECM | Fuera de alcance; Flexireo consume datos de BOM, no los genera - **Modelo de despliegue** — Implementación habitual de varios trimestres, especialmente si hay que configurar Salesforce | 1 semana desde la firma del contrato hasta la puesta en marcha real - **Transparencia de precios** — Presupuesto bajo petición; suele requerir licencias de Salesforce por separado | Público: base de 1.900 €/mes - **Usuarios en la planta del taller** — No es el usuario principal; sus usuarios están en ingeniería, calidad y operaciones | Mobile-first para la planta del taller; los operarios actualizan el estado de la unidad desde la línea ## Dónde destaca Propel Software Propel es la mejor herramienta para los siguientes casos: ## Dónde destaca Flexireo Flexireo es la mejor herramienta para los siguientes casos. Observarás que no hay solapamiento con los puntos fuertes de Propel; ambas plataformas se enfocan en momentos operativos distintos. ## Cómo pueden convivir Propel y Flexireo Dado que cubren diferentes etapas del ciclo de vida, una misma empresa puede operar ambas: Propel para los datos iniciales del producto y Flexireo para la ejecución del retrabajo. Actualmente, la forma más limpia de conectarlas es mediante la exportación de datos estructurados de una y la importación en la otra; la marca gestiona este traspaso de información. Flexireo no incluye hoy un conector preconfigurado para Propel, pero el patrón de ingesta de PLM basado en webhooks es sencillo de construir y nuestro equipo puede implementarlo en un proyecto si el cliente lo necesita. No es una instalación de un solo clic, pero tampoco es un proyecto de meses; el plazo de ejecución es de días a un par de semanas. Las marcas que quieran ambas plataformas en producción pueden planificar este patrón de integración ligera bajo demanda. ## Cuatro escenarios de compra Para concretar la diferencia, aquí tienes cuatro escenarios reales con la plataforma que recomendaríamos honestamente en cada caso. ## Usa Flexireo cuando... usa Propel cuando... o usa ambas Las listas siguientes cubren los casos donde una plataforma es la opción clara. La tercera opción (usar ambas) es la más realista para empresas de moda o calzado que operan a gran escala. ## Preguntas frecuentes **Q: ¿Se pueden usar Flexireo y Propel juntas?** Sí, y para las empresas de moda o calzado que operan a gran escala, esta suele ser la respuesta más realista. Propel gestiona el flujo de datos inicial (BOM, cambios de ingeniería, información del producto, calidad de proveedores) y Flexireo ejecuta las operaciones posteriores de retrabajo (triaje, sourcing, RFQ, ejecución, documentación ESPR). Abordan diferentes etapas del ciclo de vida y no hay un solapamiento funcional que obligue a elegir. **Q: ¿Gestiona Propel los flujos de retrabajo textil?** Propel tiene un módulo QMS dentro de su plataforma, pero la coordinación de retrabajo para textil, con comparativa de ofertas de talleres externos, registro de cadena de custodia y documentación específica del Artículo 24 del ESPR, no es su enfoque principal. Las marcas que intentan forzar un QMS basado en PLM para el retrabajo post-distribución suelen ver que el modelo de datos encaja bien para el inicio del producto pero no para la operativa de retrabajo posterior. Flexireo es la respuesta nativa para esa etapa específica. **Q: ¿Gestiona Flexireo la BOM del producto o los cambios de ingeniería?** No. Flexireo consume datos de SKUs y productos, pero no los genera ni gestiona versiones. La gestión de listas de materiales, los cambios de ingeniería y el flujo inicial del producto quedan explícitamente fuera de su alcance. Si tu reto operativo está en el versionado de la BOM o en el NPI, Flexireo no es la herramienta y Propel (u otro PLM) es la opción natural. **Q: ¿Cómo funcionaría hoy la integración entre ambas plataformas?** La integración más limpia hoy es mediante la exportación de datos estructurados de una y la importación en la otra, gestionada por el equipo técnico de la marca. Propel exporta el maestro de SKUs, la BOM y la composición; Flexireo consume esos datos al recibir el retrabajo. Flexireo exporta los datos de gestión del Artículo 24, resúmenes de defectos y tarjetas de puntuación, que pueden importarse de nuevo en Propel. No existe una integración nativa por defecto, pero nuestro equipo puede construirla por webhook en pocos días si un cliente lo solicita. **Q: ¿Cómo se comparan sus modelos de precios?** Flexireo publica sus precios: base de 1.900 € mensuales. Propel no publica sus precios; los presupuestos se gestionan mediante ventas corporativas y suelen requerir licencias de Salesforce Platform por separado. Por tanto, no son comparables directamente: cada plataforma cubre una etapa del ciclo de vida diferente y la inversión dependerá de las necesidades específicas de la marca. ## Comprueba si Flexireo se adapta a tu operativa de retrabajo textil Reserva una demo de 30 minutos y analizaremos tu flujo de retrabajo actual basándonos en nuestro ciclo de vida de siete etapas. Identificaremos las dos fases que más horas quitan a tu equipo cada semana y analizaremos con honestidad si Flexireo es suficiente o si un PLM como Propel debería estar en la fase inicial de tu operativa. --- ## Flexireo vs. Ideagen DevonWay URL: https://flexireo.com/es/comparativa/devonway Summary: DevonWay está diseñada para el sector nuclear y energético. Flexireo está creada para el retrabajo en moda y calzado. Sectores y herramientas distintos. Last updated: 2026-05-19 ## Flexireo vs. Ideagen DevonWay: industrias de alto riesgo frente a retrabajo textil Ideagen DevonWay (anteriormente DevonWay, adquirida por Ideagen a finales de 2023) está diseñada para industrias reguladas de alto riesgo: energía nuclear, servicios energéticos, laboratorios nacionales de EE. UU. y fabricación avanzada. Flexireo es una plataforma de coordinación de retrabajo creada específicamente para marcas de moda y calzado con necesidades de documentación para el Artículo 24 del ESPR. Ambas plataformas se dirigen a operaciones categóricamente distintas y, en la práctica, no existe ningún escenario en el que una marca de moda evalúe también Ideagen DevonWay. ## Dos mundos operativos diferentes Si gestionas una central nuclear, una planta de energía, un laboratorio nacional en EE. UU. o un centro de fabricación avanzada bajo estricta supervisión regulatoria, Ideagen DevonWay es la plataforma de calidad y cumplimiento lógica. Si eres una marca de moda o calzado que coordina el retrabajo en talleres externos con requisitos de documentación para el Artículo 24 del ESPR, Flexireo es tu opción natural. Estas plataformas no compiten entre sí; sirven a sectores, marcos normativos y modelos operativos totalmente distintos. Esta página existe principalmente para ayudar a quienes buscan la herramienta adecuada para su operativa real. ## Qué es Ideagen DevonWay Ideagen DevonWay es una plataforma de gestión de calidad, rendimiento y cumplimiento diseñada específicamente para industrias de alto riesgo. Durante mucho tiempo ha dado servicio a empresas de energía nuclear, generadoras de energía, laboratorios nacionales del Departamento de Energía de EE. UU. y operaciones de fabricación avanzada cuyo entorno normativo incluye la supervisión de la NRC, INPO, DOE e ISO 17025. Los flujos de trabajo de la plataforma están ajustados para la profundidad documental, la trazabilidad de auditoría y el rigor exigido por los reguladores cuando los márgenes de seguridad y fiabilidad se miden en vidas humanas y tiempo de actividad del reactor. DevonWay fue adquirida por Ideagen, una empresa de software de calidad y cumplimiento con sede en el Reino Unido, a finales de 2023, y ahora opera como Ideagen DevonWay dentro de su cartera de productos. La plataforma mantiene su posicionamiento en industrias de alta regulación; la oferta de Ideagen aporta capacidades adicionales en salud y seguridad ambiental, gestión de documentos y auditoría. Ideagen DevonWay es la elección lógica para cualquier organización cuyo principal reto operativo sea la gestión de programas de calidad y cumplimiento normativo en un sector de alto riesgo. ## Qué es Flexireo Flexireo es una plataforma de coordinación de retrabajo para marcas de moda y calzado. Gestiona el ciclo de vida del retrabajo en siete etapas (triaje y puntuación de recuperabilidad, sourcing, RFQ y comparativa de ofertas, selección de taller, seguimiento de ejecución con evidencia fotográfica, documentación para el ESPR y reevaluación posterior al trabajo) a través de la red de talleres externos que la marca ya utiliza. La orientación normativa de Flexireo se centra en la divulgación del Artículo 24 del ESPR para textiles y calzado no vendidos, la ley AGEC en Francia y otros marcos de sostenibilidad de la UE. No está diseñada para los programas de calidad de una central nuclear ni sería una alternativa creíble para ellos. ## Comparativa directa: seis diferencias fundamentales Los siguientes puntos cubren la brecha categórica entre ambas plataformas. No se trata de una comparativa de funciones individuales, ya que ambos productos operan en sectores distintos y responden ante reguladores diferentes. - **Caso de uso principal** — Programas de calidad y cumplimiento en industrias de alto riesgo | Coordinación de retrabajo en moda y calzado - **Sectores objetivo** — Energía nuclear, energía, laboratorios nacionales, fabricación avanzada | Moda, calzado, artículos deportivos - **Orientación regulatoria** — NRC, INPO, DOE, ISO 17025, auditorías de nivel regulador | Artículo 24 del ESPR, ley AGEC (Francia), marcos de sostenibilidad UE - **Materiales y activos** — Activos industriales, equipos críticos para la seguridad, procesos regulados | Bienes de consumo (textil, calzado, accesorios) en talleres externos - **Profundidad documental** — Rigor máximo para auditorías de alto impacto | Rigor operativo ajustado al retrabajo por lotes y divulgación del Anexo I del ESPR - **Modelo de despliegue** — Proceso de venta corporativa de Ideagen | Despliegue en 1 semana tras la firma, con precios publicados ## Resumen de dos mundos distintos Ambas plataformas habitan en mundos diferentes y pretender lo contrario sería engañoso. Aquí tienes un breve resumen para que puedas elegir la herramienta adecuada para tu operativa. ## Tres escenarios, una respuesta evidente para cada uno La frontera entre categorías es tan clara que las respuestas son directas. Presentamos tres escenarios rápidos con la plataforma que recomendaríamos honestamente en cada caso. ## Usa Flexireo cuando... Usa Ideagen DevonWay cuando... Las siguientes listas cubren los casos más claros. Si tu operativa no encaja en ninguna columna, probablemente la respuesta correcta no sea ninguna de estas dos plataformas, ya que el ecosistema de herramientas de calidad y cumplimiento ofrece muchas otras opciones. ## Preguntas frecuentes **Q: ¿Es Ideagen DevonWay una alternativa a Flexireo para marcas de moda?** No. Ideagen DevonWay está diseñada para industrias de alto riesgo como la nuclear o la fabricación avanzada. Su modelo de datos y flujos de auditoría están ajustados para reguladores como la NRC o la ISO 17025. Una marca de moda no puede gestionar su flujo de retrabajo en Ideagen DevonWay porque sus premisas básicas no encajan con el sector textil. Flexireo es la solución nativa para este sector. **Q: ¿Puede Flexireo gestionar programas de calidad en la industria nuclear o energética?** No. Flexireo se ha creado para la coordinación de retrabajo en moda y calzado, con la documentación del Artículo 24 del ESPR como su salida de cumplimiento nativa. Los programas de calidad en los sectores nuclear o energético requieren una profundidad documental y procesos de acciones correctivas que Flexireo no proporciona ni fue diseñado para ofrecer. Ideagen DevonWay es la opción correcta para ese perfil. **Q: ¿Por qué DevonWay pasó a llamarse Ideagen DevonWay?** DevonWay fue adquirida por Ideagen, una compañía británica de software de calidad y cumplimiento, a finales de 2023. Tras la adquisición, el producto opera como Ideagen DevonWay dentro de la cartera de Ideagen. La plataforma, los clientes y el enfoque industrial se mantienen bajo el nuevo nombre. Las marcas que evalúen el producto hoy verán ambos nombres; los clientes actuales de DevonWay son ahora clientes de Ideagen DevonWay. **Q: ¿Comparten ambas plataformas algún caso de uso?** No en un sentido operativo real. Ideagen DevonWay se dirige a sectores industriales de alto riesgo con supervisión formal; Flexireo se enfoca en marcas de moda con requisitos de cumplimiento del Artículo 24 del ESPR. Teóricamente, ambas podrían coexistir en un gran conglomerado que posea tanto una energética como una división de moda, pero cada división usaría su propia herramienta. No existe un caso de uso de integración entre ellas. **Q: ¿Cómo se comparan sus modelos de precios?** Flexireo publica sus precios de forma transparente. Ideagen DevonWay no publica sus tarifas; los presupuestos se gestionan a través de su proceso de venta corporativa y reflejan un perfil de despliegue industrial de alto riesgo. Los dos modelos reflejan productos categóricamente distintos y no son comparables entre sí. ## ¿Buscas coordinación de retrabajo textil y no calidad industrial de alto riesgo? Reserva una demo de 30 minutos y analizaremos tu flujo de retrabajo actual basándonos en nuestro ciclo de vida de siete etapas. Te mostraremos cómo se vería el registro de auditoría que necesita tu responsable de sostenibilidad con datos reales. Si has llegado hasta aquí buscando soluciones para el sector nuclear, energético o de laboratorios nacionales, Ideagen DevonWay es la herramienta adecuada y no pretenderemos lo contrario. --- ## La mejor alternativa a Fixably para el retrabajo textil y de calzado URL: https://flexireo.com/es/comparativa/mejor-alternativa-a-fixably-moda Summary: Fixably está diseñada para reparación de dispositivos, no para moda. Cuatro alternativas honestas para coordinar el retrabajo textil. Flexireo encaja mejor. Last updated: 2026-05-19 ## La mejor alternativa a Fixably para el retrabajo textil y de calzado Fixably es excelente en su cometido: la reparación de dispositivos bajo autorización formal del fabricante, con una integración profunda en sus sistemas de intercambio de servicios. Nada de eso se aplica al retrabajo de moda y calzado. Las marcas que buscan una alternativa a Fixably para productos textiles lo que realmente necesitan es una herramienta que haga por el textil lo que Fixably hace por el hardware. La lista de opciones realistas no es muy larga, y en esta página detallamos las cuatro que los equipos de calidad textil suelen considerar. ## En resumen Si eres una marca de moda o calzado y buscas una herramienta que haga por el textil lo que Fixably hace por el hardware, la respuesta nativa del sector es Flexireo. Las alternativas realistas son: seguir coordinando el retrabajo con hojas de cálculo y correos electrónicos (el estado actual de la mayoría de las marcas), adoptar una plataforma de inspección diseñada para la producción en línea en lugar de para el retrabajo post-distribución, o desplegar un SGC empresarial integral diseñado para la fabricación regulada. Ninguna de esas alternativas es exactamente un «Fixably para el textil»; Flexireo es la opción más cercana, y en esta página explicamos con honestidad por qué. ## Por qué las marcas de moda buscan una alternativa a Fixably Fixably es muy conocida entre los proveedores de servicios de electrónica de consumo. A veces, las marcas de moda llegan a ella por recomendación, a través de un socio que ya gestiona reparaciones de dispositivos, o simplemente porque necesitan una herramienta operativa para el retrabajo y Fixably aparece en sus búsquedas. El descubrimiento suele ser el mismo: el modelo de datos de Fixably asume un hardware con número de serie e integraciones con fabricantes que no tienen equivalente en el retrabajo textil. La pregunta «¿existe un Fixably para moda?» es, en realidad, una pregunta sobre si existe una herramienta operativa específica para el retrabajo textil y qué alternativas realistas tienen las marcas que necesitan coordinar el trabajo post-distribución en talleres externos. ## Opción 1: Flexireo (la respuesta nativa del sector) Flexireo es la herramienta nativa que hace por el textil lo que Fixably hace por los dispositivos. Gestiona el ciclo de vida del retrabajo en siete etapas (triaje y puntuación de recuperabilidad, sourcing de proveedores de retrabajo, RFQ y comparativa de ofertas, selección de taller, seguimiento de ejecución con evidencia fotográfica, documentación lista para el ESPR y reevaluación posterior al trabajo para alimentar la tarjeta de puntuación del taller) en toda la red de talleres externos que la marca ya utiliza. Flexireo se codesarrolló durante dos años con una marca multinacional de artículos deportivos, procesando más de 50.000 productos en varios países. Una aclaración necesaria: nosotros hemos escrito esta página, por eso aparecemos los primeros en la lista. La prueba de fuego es la tabla comparativa de más abajo; si Flexireo no mereciera realmente el primer puesto para el retrabajo textil específicamente, habríamos redactado esta página de otra forma. ## Opción 2: Hojas de cálculo y correo electrónico (el método tradicional) La mayoría de las marcas de moda coordinan hoy el retrabajo en talleres externos mediante una combinación de hojas de cálculo, hilos de correo electrónico, llamadas telefónicas, grupos de WhatsApp y carpetas compartidas. Esto funciona mientras la operativa es pequeña, pero falla cuando se gestionan entre tres y diez colaboradores. Este método es técnicamente gratuito, pero el coste oculto en horas de trabajo es real: las tareas de confirmación, conciliación y seguimiento de actualizaciones consumen horas de cada miembro del equipo de calidad. Con este enfoque, la documentación para el Artículo 24 del ESPR se convierte en un caos de final de año en lugar de ser un resultado diario, y el umbral de verificación frente a los registros de los gestores de residuos pasa a ser un ejercicio de conciliación manual en lugar de una métrica monitorizada continuamente. ## Opción 3: Plataformas basadas en inspección Las plataformas basadas en inspección (categoría que incluye QIMAone y productos similares de redes de inspección) se diseñan para la inspección en fábrica, la auditoría de proveedores y el acceso a redes de inspectores. Para las marcas de moda cuyo principal reto operativo es la inspección de la producción inicial (upstream), estas plataformas son la respuesta adecuada. QIMAone, en concreto, tiene una gran experiencia en el sector textil y cuenta con una red global de más de 2.500 inspectores, según qimaone.com. Sin embargo, su encaje para la coordinación del retrabajo post-distribución en talleres externos es menor; la ejecución del retrabajo se sitúa en una fase posterior a la que se enfocan estas plataformas, y su modelo de datos está construido en torno a las inspecciones y no a los lotes. ## Opción 4: Plataformas SGC empresariales Las plataformas SGC empresariales (categoría que incluye a Octave Reliance, antigua ETQ, y sistemas de calidad integrales similares) se crean para la fabricación regulada en sectores como el farmacéutico, médico, aeroespacial, electrónico o industria pesada. Son soluciones maduras, amplias y diseñadas para programas de auditoría de nivel regulador. Para las marcas de moda que necesiten un programa de calidad completo que abarque CAPA, auditorías, control de documentos, formación y calidad de proveedores, un SGC empresarial es una opción seria. Sin embargo, para el retrabajo post-distribución específicamente, estas plataformas no están ajustadas al sector textil; el plazo de despliegue suele medirse en trimestres y los precios no son públicos. ## Comparativa directa: las cuatro opciones en cinco dimensiones La siguiente tabla analiza cada opción en las cinco dimensiones más relevantes cuando un comprador se pregunta si existe un «Fixably para moda». El análisis es descriptivo, no numérico; el objetivo es el ajuste operativo, no el recuento de funciones. - **Ajuste para la ejecución del retrabajo textil** — Viable hasta ~3 colaboradores | Centrado en inspección en línea, no en retrabajo | Disponible, pero no ajustado al sector | Nativo (diseñado para ello) - **Registro de auditoría del Art. 24 del ESPR** — Caos al final del año; sin registro nativo | No es el posicionamiento principal de la plataforma | Disponible dentro de su suite de cumplimiento | Generado como un resultado natural de la operativa - **Tiempo de despliegue** — Ya en funcionamiento | Según proceso de ventas corporativo | Habitualmente varios trimestres | 1 semana desde la firma del contrato - **Transparencia de precios** — Gratis; alto coste oculto en horas | Presupuesto bajo petición | Presupuesto bajo petición; habitual inicio en seis cifras | Público: base de 1.900 €/mes - **Usuarios en la planta del taller** — Sin sistema; lo que el taller ya use | Móvil para flujos de inspección | Móvil disponible; no es el foco principal del taller | Mobile-first para la planta del taller ## Cómo elegir entre estas opciones La respuesta correcta depende de lo que realmente quieras optimizar. Presentamos tres rutas rápidas que cubren los criterios de decisión realistas para una marca de moda. No incluimos la opción tradicional (hojas de cálculo y email) porque nadie optimiza para ella activamente; es el recurso por defecto cuando las otras tres parecen demasiado caras o lentas, y la premisa de esta página es que existe una cuarta opción que no es ninguna de las dos cosas. ## Preguntas frecuentes **Q: ¿Por qué Fixably no encaja en el sector de la moda?** El modelo de datos de Fixably se basa en dispositivos de hardware individuales con número de serie que pasan por tickets de reparación, con una integración profunda en los sistemas de los fabricantes. La moda y el calzado llegan en lotes sin números de serie, se retrabajan en talleres externos a gran escala y necesitan cumplir con el Artículo 24 del ESPR en lugar de validar garantías. Ninguna de las premisas de Fixably se aplica al retrabajo textil, e intentar adaptar la plataforma al sector de la moda suele costar más que construir o comprar la herramienta adecuada. **Q: ¿Puede una marca usar Flexireo y una plataforma de inspección juntas?** Sí. Ambas plataformas abordan etapas diferentes de la cadena de suministro: la inspección de producción inicial (plataformas de inspección) y la ejecución del retrabajo post-distribución (Flexireo). Una marca podría usar una plataforma de inspección durante la producción en fábricas asiáticas y Flexireo para la coordinación del retrabajo en talleres europeos, gestionando el traspaso de datos con su propio equipo técnico. Tienes más detalles en la [comparativa Flexireo vs. QIMAone](/es/comparativa/qimaone/). **Q: ¿Qué significa realmente «listo para el ESPR» en una herramienta de retrabajo textil?** El Artículo 24 del Reglamento (UE) 2024/1781 (ESPR) exige que las grandes marcas de moda y calzado que comercialicen productos en la UE informen sobre cinco campos de datos obligatorios de cada producto de consumo no vendido que se deseche: identificación de la entidad, información del producto por código CN, motivos del desecho con referencia a la exención, desglose de las operaciones de tratamiento de residuos y medidas preventivas. En una herramienta de retrabajo, «listo para el ESPR» significa que esos cinco campos se rellenan automáticamente a partir de los datos operativos del retrabajo, y no como un informe separado a final de año. El formato de divulgación estandarizado entrará en vigor el 2 de marzo de 2027 según el Reglamento de Ejecución (UE) 2026/2. **Q: ¿Cuánto tiempo tarda en desplegarse cada opción?** Las hojas de cálculo y el email ya están en uso en la mayoría de las marcas; el tiempo de despliegue es cero, pero el coste operativo es permanente. Flexireo se despliega en una semana desde la firma del contrato. Las plataformas de inspección y los SGC empresariales pasan por procesos de venta corporativa; las de inspección suelen ser más rápidas que un SGC integral, pero ninguna llega al plazo de una semana. Cuanto más largo sea el despliegue, más lotes de retrabajo pasarán por el flujo tradicional durante la transición, lo que supone un coste operativo real que a menudo no se tiene en cuenta al evaluar proveedores. **Q: ¿Por qué Flexireo es la primera de la lista si es vuestro propio producto?** Porque ante la pregunta específica de «si existe un Fixably para el retrabajo de moda y calzado», Flexireo es la respuesta más cercana que hay hoy en el mercado. Habríamos escrito esta página de otra forma si la respuesta honesta fuera distinta, pero no lo es. Las cuatro opciones presentadas cubren el universo real de las decisiones de compra, y la tabla comparativa permite que el lector que no esté de acuerdo con nuestro orden aplique su propio criterio y llegue a su propia conclusión. Estamos los primeros porque la página trata sobre el retrabajo textil, no porque la página trate sobre nosotros. ## Descubre la respuesta nativa del sector en acción Reserva una demo de 30 minutos y analizaremos tu flujo de retrabajo actual basándonos en nuestro ciclo de vida de siete etapas. Identificaremos las dos fases que más horas quitan a tu equipo cada semana y analizaremos con total honestidad si Flexireo o alguna de las otras tres opciones es la mejor para tu operativa. --- ## Declaración del Artículo 24 del ESPR: qué deben informar las marcas de moda y cómo hacerlo URL: https://flexireo.com/es/cumplimiento-espr/declaracion-articulo-24 Summary: El Artículo 24 del ESPR obliga a los grandes operadores a declarar la destrucción de productos no vendidos. Cinco categorías, formato UE 2026/2 y plazos. Last updated: 2026-05-19 ## Declaración del Artículo 24 del ESPR: qué deben informar las marcas de moda y cómo hacerlo El Artículo 24 del Reglamento sobre diseño ecológico para productos sostenibles (ESPR) de la UE exige que los grandes operadores económicos divulguen información sobre los productos de consumo no vendidos que se desechen como residuos.[^1] Se deben reportar cinco categorías de información anualmente, con un plazo de publicación de doce meses tras el cierre del ejercicio fiscal. El formato normalizado del Anexo I, según el Reglamento de Ejecución (UE) 2026/2 de la Comisión, se aplica a los ejercicios que comiencen a partir del 2 de marzo de 2027.[^2] Esta guía detalla qué debes reportar y cómo crear el registro de auditoría necesario. ## Las tres fechas clave Las obligaciones del ESPR se dividen en tres hitos temporales. Cada uno modifica qué debe hacer un gran operador económico y cuándo. ## Qué exige el Artículo 24 del ESPR El Artículo 24 del Reglamento (UE) 2024/1781 (ESPR) establece la obligación de transparencia: los grandes operadores económicos que comercialicen productos en el mercado de la UE deben informar públicamente sobre los productos de consumo que hayan desechado como residuos, desglosados por categoría.[^1] El Reglamento de Ejecución (UE) 2026/2 de la Comisión, publicado en el Diario Oficial el 10 de febrero de 2026 y aplicable desde el 2 de marzo de 2027, define el formato normalizado del Anexo I que debe seguir toda declaración una vez entre en vigor.[^2] El Artículo 24(1) enumera cuatro categorías sustantivas de información que, sumadas al encabezado de identificación de la entidad requerido por el Anexo I del Reglamento de Ejecución, conforman los cinco campos prácticos que se deben completar en cada declaración. Nota sobre el alcance: la obligación se basa en el término definido "producto de consumo no vendido" (Artículo 2(37) del ESPR). Esto incluye excedentes de existencias, inventario excesivo y stock muerto, y también cubre las devoluciones de clientes realizadas bajo el derecho de desistimiento conforme al Artículo 9 de la Directiva 2011/83/UE; no cubre los productos que un consumidor haya comprado y posteriormente desechado, ya que estos se rigen por la legislación sobre residuos y responsabilidad ampliada del productor.[^1][^9] Consulta [qué se considera un producto de consumo no vendido](/es/cumplimiento-espr#what-counts-as-an-unsold-consumer-product) para ver el desglose completo. ## Las cinco categorías de información ### 1. Identificación de la entidad Nombre de la entidad jurídica (la empresa individual o, en declaraciones consolidadas, la matriz), el Identificador Único Europeo (EUID) establecido por la Directiva (UE) 2017/1132 o un identificador alternativo reconocido oficialmente,[^8] el tipo de declaración (individual o consolidada) y las fechas de inicio y fin del ejercicio fiscal. ### 2. Información del producto por código NC Número de unidades y peso total de los productos de consumo no vendidos que se han desechado, por categoría. El nivel de detalle por defecto es el código de 2 dígitos de la Nomenclatura Combinada (NC), nivel en el que se reporta la mayoría de la ropa (NC 61, NC 62) y el calzado (NC 64). El Anexo II del Reglamento de Ejecución 2026/2 lista categorías que requieren 4 dígitos, como textiles para el hogar (NC 6301-6307), prendas de cuero (NC 4203) o de peletería (NC 4303).[^2] La plantilla también incluye una casilla por línea para indicar si el peso declarado incluye el embalaje. ### 3. Motivos del desecho El motivo por el cual se desechó cada unidad. Si la destrucción se realizó bajo una exención, la declaración debe citar la exención aplicable del Reglamento Delegado (UE) 2026/296.[^3] Si unidades de una misma categoría se desechan por motivos distintos, se requiere una línea separada para cada motivo. Si la destrucción ocurrió tras el 19 de julio de 2026 para un producto del Anexo VII sin una exención válida, la marca incurre en un incumplimiento de la prohibición del Artículo 25. ### 4. Operaciones de tratamiento de residuos Proporción de productos desechados destinados a cada ruta, calculada sobre el peso: preparación para la reutilización, reciclado, otra valorización (incluida la valorización energética), eliminación y desconocido. El reciclado, la valorización y la eliminación constituyen la destrucción total. La información debe obtenerse de los gestores de residuos que recogieron los productos; si no se consigue, se marca como «desconocido», lo que alerta a las autoridades de una falta de trazabilidad.[^2] ### 5. Medidas preventivas Dos campos de texto: medidas tomadas en el ejercicio anterior para evitar la destrucción de productos no vendidos y medidas planeadas para el futuro. El campo de previsiones futuras debe explicar, concretamente, cómo planea la marca evitar la destrucción de las categorías eliminadas el año anterior por los mismos motivos.[^2] Las declaraciones se publican en una sección accesible del sitio web del operador económico. El Artículo 2(2) del Reglamento de Ejecución permite que los operadores obligados a presentar informes de sostenibilidad (según la Directiva 2013/34/UE) o que los publiquen voluntariamente, incluyan la información del Anexo I en dichos informes y los enlacen desde su web.[^2] Las evidencias y la documentación de entrega y recepción de los productos desechados deben conservarse durante cinco años.[^2] En casos de destrucción por exención, la documentación de respaldo debe guardarse cinco años tras la destrucción y entregarse a las autoridades en formato electrónico en un plazo de treinta días si la solicitan.[^3] ## Cuándo se aplica el Artículo 24 a tu negocio Cuatro fechas clave estructuran esta obligación. El **18 de julio de 2024** marca la entrada en vigor del Reglamento (UE) 2024/1781.[^1] Desde esta fecha el marco legislativo es efectivo, aunque las obligaciones operativas de los Artículos 24 y 25 son escalonadas. El **19 de julio de 2026** es cuando la prohibición de destrucción del Artículo 25 entró en vigor para los grandes operadores económicos.[^1] Según la Recomendación 2003/361/CE de la Comisión, una empresa es pyme si tiene menos de 250 empleados y un volumen de negocios anual inferior a 50 millones de euros o un balance general inferior a 43 millones. Por tanto, una gran empresa es aquella que supera esos límites.[^6] La ropa, accesorios y calzado entran en el ámbito del Anexo VII del ESPR. A partir de esta fecha, destruir productos no vendidos de estas categorías está prohibido para las grandes empresas, salvo que se documente una de las diez exenciones permitidas. El **2 de marzo de 2027** es cuando empieza a aplicarse el formato normalizado del Anexo I según el Reglamento de Ejecución (UE) 2026/2. Es fundamental entender que este formato se aplica a los productos desechados en ejercicios fiscales que comiencen en esa fecha o después.[^2] Para una marca que use el año natural, el primer ejercicio fiscal totalmente cubierto por el formato normalizado será el de 2028; por tanto, su primera declaración oficial según el Anexo I deberá publicarse antes del 31 de diciembre de 2029. Sin embargo, la obligación sustantiva de declarar del Artículo 24 ya está vigente.[^1] La propia nota de prensa de la Comisión Europea del 9 de febrero de 2026 confirma que las normas de transparencia del ESPR ya se aplican a las grandes empresas.[^4] Los grandes operadores que sigan el año natural ya deberían estar preparando una declaración para el ejercicio 2025 (plazo: 31 de diciembre de 2026) y el ejercicio 2026 (plazo: 31 de diciembre de 2027) en formato libre. Alinear estas declaraciones provisionales con la estructura del Anexo I es el camino más eficiente para garantizar la compatibilidad futura. El **19 de julio de 2030** es cuando la prohibición del Artículo 25 se extiende a los operadores medianos (entre 50 y 249 empleados y facturación inferior a 50 millones de euros o balance inferior a 43 millones, que no sean pequeñas empresas).[^1][^6] Se espera que la obligación de declarar del Artículo 24 se extienda a las medianas empresas en ese mismo plazo. ## Las diez exenciones a la prohibición de destrucción del Artículo 25 El Artículo 25 del ESPR prohíbe destruir productos de consumo no vendidos de las categorías del Anexo VII (ropa, accesorios y calzado).[^1] El Reglamento Delegado (UE) 2026/296 de la Comisión, adoptado el 9 de febrero de 2026 y publicado el 22 de abril del mismo año, establece diez exenciones cerradas en su Artículo 2.[^3] Si no se aplica ninguna de ellas, la destrucción está prohibida y la marca se expone a sanciones por el Artículo 25 y al daño reputacional de la declaración del Artículo 24. ### 1. Productos peligrosos bajo el RGSP El producto es peligroso según la definición del Reglamento (UE) 2023/988 (Reglamento General de Seguridad de los Productos). ### 2. Incumplimiento de legislación no relacionada con la seguridad El producto no es apto para su fin porque incumple la legislación nacional o de la UE por motivos ajenos a la seguridad, y la ley exige su destrucción o esta es la medida correctiva adecuada y proporcionada. ### 3. Infracción de derechos de propiedad intelectual (PI) El producto infringe derechos de PI, demostrado mediante resolución judicial firme, resolución de conflicto alternativa, notificación del titular de los derechos o una investigación interna debidamente fundamentada. ### 4. Licencia de PI caducada o restricción contractual El producto está sujeto a una licencia de PI válida o restricción similar cuyo plazo ha expirado, siendo la destrucción la respuesta adecuada y proporcionada. ### 5. No apto para reutilizar por marca protegida o inadecuada No es técnicamente viable eliminar o tapar etiquetas, logotipos o diseños protegidos por PI o considerados inadecuados (por ejemplo, por motivos éticos o normas sociales prevalentes). ### 6. Daños que hacen inviable o costosa la reparación El producto es inaceptable para el consumidor por daños físicos, deterioro o contaminación (incluyendo higiene), y su reparación o reacondicionamiento no es técnicamente viable o no resulta rentable. ### 7. Defectos de fabricación o diseño sin reparación viable El producto no sirve para su fin debido a defectos de diseño o fabricación que no tienen una reparación técnicamente viable. ### 8. Donación rechazada tras oferta válida Aplicable solo si no se dan las exenciones (a) a (g). El producto se ofreció para donación a al menos tres entidades de economía social en la UE, o en una web accesible de la marca durante ocho semanas, y no fue aceptado. ### 9. Sin destinatario en la entidad de economía social El producto fue donado y recibido por una entidad de economía social en la UE, pero esta no pudo encontrar un destinatario para el mismo. ### 10. Preparado para reutilizar sin éxito comercial El producto se puso en el mercado tras ser preparado para su reutilización por un gestor de residuos, pero no se encontró ningún comprador o destinatario. Cada exención requiere documentación acreditativa específica, detallada en el Artículo 3 del Reglamento Delegado: informes de seguridad o ensayos para la exención 1; declaraciones de autoevaluación para la 2; documentación jurídica para la 3 y 4; registros de inspección y evidencias de evaluación de calidad para la 5, 6 y 7; y ofertas de donación o documentos de gestores de residuos para la 8, 9 y 10.[^3] El Artículo 4 además obliga al operador económico a entregar una declaración sobre la exención aplicada al gestor de residuos que reciba el producto.[^3] Las operaciones de retrabajo, reparación y preparación para la reutilización se sitúan antes que estas exenciones. La lógica normativa es secuencial: las marcas deben intentar mantener los productos en uso antes de que la destrucción sea legal. El considerando (3) del Reglamento Delegado aclara que, si se aplica una exención, la destrucción debe respetar la jerarquía de residuos del Artículo 4 de la Directiva 2008/98/CE, priorizando el reciclado sobre otras formas de valorización y eliminación.[^3][^7] La declaración del Artículo 24 hace visible tanto el intento previo como el respeto a esa jerarquía. ## Cómo crear el registro de auditoría La declaración del Artículo 24 es el resultado final de tus datos operativos. Si esos datos no existen a nivel de unidad al cierre del ejercicio, no podrán reconstruirse a tiempo para el plazo de publicación. El registro de auditoría debe crearse mientras se gestionan las no conformidades, no después. Existen cinco disciplinas operativas que garantizan una declaración del Artículo 24 defendible. ### 1. Identificación a nivel de unidad Cada producto que entra en el flujo de decisión de retrabajo o desecho necesita un identificador estable, normalmente el SKU original más un código de serie o lote por unidad. El requisito de informar por código NC en el campo 2 del Anexo I implica que los SKUs deben poder mapearse a sus códigos NC; algo sencillo para marcas con sistemas PIM maduros pero un reto para las que dependen de hojas de cálculo. ### 2. Cambios de estado con registro de hora Cada fase (recibido de tienda, triaje, enviado a taller, retrabajado, devuelto a tienda, donado, reciclado, eliminado) debe llevar registro de hora, identificador del operario y código de estado. Esto es lo que las autoridades reconstruirán ante una inspección: el camino de la unidad desde que se retiró de la venta hasta su gestión final. ### 3. Evidencia fotográfica en puntos de decisión Una foto en el triaje y en el momento de la disposición final es la prueba de condición más económica y defendible. Para las exenciones 5, 6 y 7 (marcas protegidas, daños, defectos), las fotos fechadas y vinculadas al ID de la unidad tienen valor de auditoría junto a los registros de inspección exigidos por el Reglamento Delegado. ### 4. Confirmaciones de gestores de residuos El campo 4 del Anexo I exige el desglose por ruta de tratamiento según el peso. El umbral de verificación del 10 % implica que tus registros deben coincidir con los del gestor dentro de ese margen. Las confirmaciones del gestor deben incluir la referencia del lote de la marca, el peso procesado y el código de la ruta de tratamiento. Si hay destrucción por exención, la marca también debe emitir la declaración de exención al gestor, según el Artículo 4.[^3] ### 5. Documentación de exenciones Para cualquier unidad destruida bajo una de las diez exenciones, las pruebas de respaldo (informe de evaluación, registro de oferta de donación, documentación de PI) deben poder recuperarse electrónicamente en un plazo de treinta días tras la solicitud de una autoridad, y conservarse durante cinco años.[^3] El registro de auditoría no es una tarea de cumplimiento independiente. Es el registro operativo de cómo gestionas tus productos no conformes. Las marcas que tendrán problemas con el Artículo 24 son las que operan con hojas de cálculo y email, donde no se capturan los cambios de estado unitarios y las confirmaciones de los gestores se pierden en las bandejas de entrada. ## Cómo se ajusta Flexireo a cada campo del Artículo 24 Flexireo se codesarrolló durante dos años con una marca multinacional de artículos deportivos, procesando más de 50.000 productos. La estructura del Anexo I se mapea directamente con los datos operativos que captura la plataforma. - **1. Identificación de la entidad** — Configurado a nivel de organización: nombre jurídico, EUID, tipo de declaración y fechas del ejercicio fiscal se insertan automáticamente en cada exportación. - **2. Información del producto por código NC** — Mapeo de SKU a código NC configurado al dar de alta el producto; recuento de unidades y peso agregado por periodo; indicador de embalaje incluido capturado por lote de entrada. - **3. Motivos del desecho (con exención)** — Capturado en el triaje como el código de exención bajo el Reglamento Delegado (UE) 2026/296;[^3] campo obligatorio para cualquier unidad destinada a destrucción; bloqueado por defecto si el motor de decisión del triaje permite retrabajo o gestión alternativa. - **4. Operaciones de tratamiento de residuos** — La red de talleres y gestores incluye el etiquetado de la ruta (preparación para reutilización, reciclado, etc.); cada disposición registra el código de ruta y el gestor receptor, incluyendo la declaración de exención obligatoria del Artículo 4. - **5. Medidas preventivas** — Agregado anualmente a partir de las acciones realizadas en el proceso de no conformidades, como los flujos de retrabajo y los registros de análisis de causa raíz. El resultado es una exportación en CSV y PDF alineada con el formato del Anexo I. Flexireo no gestiona la declaración del Artículo 24 como un flujo aparte. Los datos de la declaración son un resultado natural de gestionar tus no conformidades. ## Contexto normativo relacionado El Artículo 24 del ESPR forma parte de un programa regulatorio de la UE más amplio que las marcas de moda deben seguir en paralelo. El **Artículo 25, la prohibición de destrucción en sí**, es la obligación complementaria. El Artículo 24 es lo que declaras; el Artículo 25 es lo que no puedes hacer.[^1] Para los grandes operadores que vendan ropa o calzado en la UE, la prohibición está en vigor desde el 19 de julio de 2026. **El Pasaporte Digital de Producto (DPP) para textiles** es otro acto delegado del ESPR, cuya adopción se espera para finales de 2026 o principios de 2027. Exigirá datos unitarios sobre materiales, sustancias preocupantes y trazabilidad. Los datos de gestión de no conformidades capturados para el Artículo 24 alimentarán los campos de historial de reparación del DPP. **La ley AGEC en Francia** es una normativa previa al ESPR, vigente desde el 1 de enero de 2022 para productos no vendidos. El ESPR no sustituye a la ley AGEC; ambos regímenes se solapan. La ley AGEC mantiene mecanismos de responsabilidad ampliada del productor más estrictos vía Refashion; el ESPR introduce una normalización de la transparencia más rigurosa. Las marcas que venden en Francia deben cumplir con ambas. La dirección regulatoria a largo plazo es clara: la trazabilidad unitaria de los productos desde su fabricación hasta su gestión final será el estándar. Las marcas que creen el registro de auditoría para el Artículo 24 ahora tendrán una implementación del DPP mucho menos dolorosa en 2027. ## La magnitud del problema La nota de prensa de la Comisión Europea del 9 de febrero de 2026 y el informe de la Agencia Europea de Medio Ambiente de 2024 cuantifican el volumen de textiles no vendidos que la normativa intenta redirigir. Solo en Francia, se destruyen anualmente productos no vendidos por valor de 630 millones de euros, según un estudio citado por la Comisión.[^4] ## Preguntas frecuentes sobre el Artículo 24 del ESPR **Q: ¿Qué es el Artículo 24 del ESPR?** Es la obligación de transparencia del Reglamento (UE) 2024/1781 (ESPR) que exige a los grandes operadores económicos informar públicamente sobre los productos de consumo desechados como residuos, desglosados por categoría.[^1] El formato normalizado del Reglamento (UE) 2026/2 se aplica a los productos desechados en ejercicios fiscales que comiencen a partir del 2 de marzo de 2027.[^2] **Q: ¿Quién debe cumplir con la declaración del Artículo 24 del ESPR?** Los grandes operadores económicos que vendan productos afectados en la UE. Una empresa es grande si supera los límites de pyme: más de 250 empleados, o facturación superior a 50 millones de euros y balance superior a 43 millones.[^6] Esto incluye a la mayoría de las grandes marcas de moda. Las empresas medianas entrarán en el ámbito a partir del 19 de julio de 2030. **Q: ¿Cuándo entra en vigor la declaración del Artículo 24?** La obligación general está vigente desde el 18 de julio de 2024 y la Comisión ha confirmado que ya se aplica a grandes empresas.[^1][^4] El formato oficial del Anexo I se aplica a ejercicios que comiencen desde el 2 de marzo de 2027.[^2] Para marcas con año natural, el primer ejercicio totalmente normalizado será el de 2028, con declaración en 2029. Las declaraciones de 2025 y 2026 son obligatorias pero en formato libre. **Q: ¿Cuáles son las cinco categorías de información exigidas?** Identificación de la entidad (nombre, EUID, tipo de declaración, fechas). Información del producto por código NC (unidades y peso, indicando si incluye embalaje). Motivos del desecho (citando la exención del Reglamento Delegado 2026/296 si hubo destrucción). Operaciones de tratamiento (proporción por ruta de gestión según peso). Medidas preventivas (tomadas y previstas).[^2] **Q: ¿Qué diferencia hay entre el Artículo 24 y el Artículo 25 del ESPR?** El Artículo 24 es la obligación de transparencia: qué debes informar sobre los residuos.[^1] El Artículo 25 es la prohibición de destrucción: qué no puedes hacer sin una exención válida. Juntos forman el marco contra la destrucción de productos no vendidos. **Q: ¿Cuáles son las diez exenciones a la prohibición de destrucción?** Definidas en el Artículo 2 del Reglamento Delegado (UE) 2026/296: productos peligrosos; incumplimiento legal ajeno a la seguridad; infracción de PI; licencia de PI caducada; imposibilidad técnica de quitar logos protegidos o inadecuados; daños que hacen inviable la reparación; defectos de diseño o fabricación irreparables; donación rechazada (tras oferta válida a tres entidades u ocho semanas en web, solo si no aplican las anteriores); sin destinatario en la entidad social; y productos preparados para reutilización sin comprador.[^3] **Q: ¿Qué es el umbral de verificación del 10 %?** El Anexo III del Reglamento de Ejecución (UE) 2026/2 establece que si la diferencia entre los volúmenes de residuos declarados por la empresa y los registros de sus gestores de residuos es menor al 10 %, el operador se considera conforme. Una diferencia mayor justifica una revisión por incumplimiento.[^2] **Q: ¿Qué códigos NC deben reportarse bajo el Artículo 24?** Por defecto, el nivel de 2 dígitos del código NC, que cubre la mayoría de ropa (NC 61, 62) y calzado (NC 64). El Anexo II del Reglamento de Ejecución 2026/2 lista categorías que requieren 4 dígitos, como textiles para el hogar (NC 6301-6307), cuero o peletería. Electrónica y juguetes también requieren 4 dígitos.[^2] **Q: ¿Cuánto tiempo deben conservarse las evidencias del Artículo 24?** La documentación de entrega y recepción de residuos debe guardarse cinco años desde la declaración.[^2] Para productos destruidos por exención, el respaldo documental debe conservarse cinco años tras la destrucción y estar disponible en formato electrónico en treinta días si la autoridad lo solicita.[^3] **Q: ¿Cuenta el retrabajo como preparación para la reutilización bajo el Artículo 24?** Sí. Las operaciones de retrabajo o reparación que devuelven el producto a un estado vendible antes de la destrucción se clasifican como «preparación para la reutilización» en el campo 4 del Anexo I.[^2] Esto computa positivamente en la declaración, en lugar de sumar volumen de destrucción total. **Q: ¿Afecta el Artículo 24 del ESPR a las empresas medianas?** Las empresas medianas (entre 50 y 249 empleados y facturación o balance inferior a 50/43 millones) entran en el ámbito de la prohibición del Artículo 25 el 19 de julio de 2030.[^1][^6] Se prevé que la obligación de declarar del Artículo 24 se extienda a ellas en la misma fecha. **Q: ¿Cuál es la magnitud de la destrucción de ropa no vendida en Europa?** La Comisión Europea estima que se destruye entre el 4 y el 9 % de los textiles no vendidos antes de usarse, generando 5,6 millones de toneladas de CO2.[^4] La Agencia Europea de Medio Ambiente estima una destrucción anual de entre 264.000 y 594.000 toneladas de textiles en la UE.[^5] **Q: ¿Cómo ayuda Flexireo al cumplimiento del Artículo 24 del ESPR?** Flexireo captura los cambios de estado unitarios, códigos de exención, confirmaciones de gestores de residuos y evidencias como parte de la operativa diaria. Los cinco campos del Anexo I se exportan desde este registro sin necesidad de un flujo de cumplimiento separado. Consulta [Cómo funciona](/es/como-funciona) o [reserva una demo](/es/contacta-con-nosotros) para verlo con tus datos. **Q: ¿Las devoluciones de clientes están cubiertas por la divulgación del Artículo 24 del ESPR?** Sí, cuando regresan bajo el derecho de desistimiento del consumidor. El término definido "producto de consumo no vendido" en el Artículo 2(37) del ESPR cubre excedentes de existencias, inventario excesivo y stock muerto, y también productos devueltos bajo el derecho de desistimiento conforme al Artículo 9 de la Directiva 2011/83/UE, o durante cualquier plazo de devolución más amplio que ofrezca el comerciante.[^1][^9] Las devoluciones que regresan mediante logística inversa y posteriormente se descartan como residuo se declaran bajo el Artículo 24 y quedan sujetas a la prohibición de destrucción del Artículo 25 para las categorías del Anexo VII. Una devolución realizada sobre otra base jurídica, como una devolución por producto defectuoso bajo la garantía legal de conformidad, no es literalmente una devolución por desistimiento; sin embargo, una vez que esas unidades vuelven como stock no vendido y se descartan, quedan incluidas sobre esa base. Los productos que un consumidor ha comprado y posteriormente desecha quedan fuera del Artículo 24; se consideran residuos posconsumo bajo la Directiva marco sobre residuos.[^7] ## Aplica el flujo de transparencia a tu operativa Reserva una demo de 30 minutos y mapearemos el flujo de información del Artículo 24 del ESPR en tu proceso actual de productos no conformes. Veremos qué campos ya puedes completar, dónde están los huecos y cómo sería un registro defendible para el ejercicio fiscal que estás reportando ahora. ## Recursos relacionados ### Lista de control de la prohibición de destrucción (julio 2026) Una lista operativa en siete fases que cubre el ámbito, las categorías del Anexo VII, exenciones y requisitos bajo la prohibición de destrucción. ### Ley AGEC para marcas de moda y calzado La ley francesa contra el desperdicio: ámbito, mecanismos de EPR vía Refashion, el IDU, transparencia del Artículo 13 y su interacción con el ESPR. ### Pasaporte Digital de Producto para textiles El acto delegado del DPP textil, campos previstos, soportes QR/NFC y el Registro Central del DPP de la UE. ### Cómo coordinar el retrabajo por lotes en múltiples talleres Un manual operativo en siete etapas para gestionar el retrabajo como una operación de red coordinada. ## Fuentes **Aviso legal.** Esta página tiene fines informativos generales y no constituye asesoramiento jurídico. Los reglamentos de la UE y sus actos de ejecución se modifican con frecuencia. Aunque Flexireo revisa sus páginas normativas según las últimas versiones consolidadas, pueden existir errores o la ley puede haber cambiado desde la última revisión. Se recomienda consultar las fuentes primarias enlazadas y buscar asesoramiento legal cualificado antes de actuar según lo expuesto. Página publicada el 13 de mayo de 2026; última revisión el 13 de mayo de 2026. --- ## Lista de control sobre la prohibición de destrucción del ESPR: qué deben hacer las marcas de ropa, accesorios y calzado según el Artículo 25 URL: https://flexireo.com/es/cumplimiento-espr/prohibicion-de-destruccion-lista-de-control Summary: Lista de control ESPR en siete fases bajo la prohibición de destrucción: alcance, excepciones, evidencias y declaración del Artículo 24. Last updated: 2026-05-19 ## Lista de control sobre la prohibición de destrucción del ESPR: qué deben hacer las marcas de ropa, accesorios y calzado según el Artículo 25 Desde el 19 de julio de 2026, la destrucción de ropa, accesorios y calzado no vendidos está prohibida para los grandes operadores económicos según el Artículo 25 del Reglamento de Ecodiseño para Productos Sostenibles (ESPR) de la UE.[^1] Se aplican diez excepciones limitadas.[^3] Esta lista de control detalla los cambios operativos que las grandes marcas deben tener implantados ya; además, el mismo programa sirve de preparación para los operadores medianos ante el plazo del 19 de julio de 2030. ## Las tres fechas clave de este programa Tres hitos estructuran esta obligación. Cada uno modifica qué debe hacer un gran operador económico y cuándo. ## Quiénes están afectados La prohibición de destrucción del Artículo 25 se aplica a los grandes operadores económicos desde el 19 de julio de 2026 y a los operadores medianos desde el 19 de julio de 2030.[^1] El Artículo 25, apartado 1, del ESPR establece expresamente que la prohibición no se aplica a las microempresas ni a las pequeñas empresas; ambas quedan totalmente exentas.[^1] Según la Recomendación 2003/361/CE de la Comisión, una empresa es una pyme si tiene menos de 250 empleados y un volumen de negocios anual que no supera los 50.000.000 € o un balance general anual que no supera los 43.000.000 €.[^6] Por lo tanto, un gran operador económico es cualquier empresa que tenga 250 o más empleados, o que supere tanto el umbral de 50.000.000 € de facturación como el de 43.000.000 € de balance. Un operador mediano tiene entre 50 y 249 empleados y un volumen de negocios no superior a 50.000.000 € o un balance no superior a 43.000.000 €, y no califica como pequeña empresa. Una pequeña empresa tiene menos de 50 empleados y una facturación o balance no superior a 10.000.000 €. Una microempresa tiene menos de 10 empleados y una facturación o balance no superior a 2.000.000 €.[^6] Las categorías de productos cubiertas por la prohibición de destrucción se enumeran en el Anexo VII del ESPR. A fecha de la última revisión de esta página, el Anexo VII incluye ropa, accesorios y calzado; la Comisión puede añadir más categorías mediante actos delegados. Para las empresas de moda y calzado, el ámbito relevante coincide con los capítulos 61 (prendas de vestir de punto), 62 (prendas de vestir que no son de punto) y 64 (calzado) de la Nomenclatura Combinada. El desencadenante de la obligación es la comercialización en el mercado de la UE, no la ubicación del fabricante. Una marca de EE. UU., Asia o el Reino Unido que venda ropa en cualquier Estado miembro de la UE está afectada si la entidad que introduce los productos en el mercado alcanza los umbrales de gran empresa y los productos figuran en el Anexo VII. El criterio de comercialización se aplica por entidad legal; las marcas que operan a través de múltiples filiales en la UE deben evaluar la obligación a nivel de cada entidad. ## Qué prohíbe la restricción de destrucción y qué no El Artículo 2, apartado 34, del ESPR define «destrucción» como el descarte de un producto de consumo no vendido como residuo para cualquier tipo de operación de tratamiento de residuos.[^1] El Artículo 25 prohíbe la destrucción en ese sentido para las categorías del Anexo VII a partir del 19 de julio de 2026, a menos que se aplique una de las diez excepciones del Reglamento Delegado (UE) 2026/296 de la Comisión.[^3] El considerando (3) del Reglamento Delegado aclara que la donación, la remanufactura, el reacondicionamiento y la preparación para la reutilización no constituyen destrucción.[^3] La plantilla del Anexo I para la divulgación del Artículo 24 refuerza esta distinción a nivel operativo: enumera las operaciones de tratamiento de residuos como «Preparación para la reutilización» (una columna separada, no considerada destrucción) y un grupo de «Destrucción» que suma reciclaje, otra valorización y eliminación.[^2] En términos prácticos para una marca de moda, esto genera la siguiente clasificación. **Vías que no cuentan como destrucción** (siempre conformes para productos del Anexo VII): **Vías que sí cuentan como destrucción** (requieren una excepción para productos del Anexo VII desde el 19 de julio de 2026): La lógica normativa es secuencial. Antes de que una operación de destrucción sea permisible bajo cualquier excepción, la marca debe demostrar que se han considerado la reventa, la donación, la reparación, el retrabajo, la remanufactura y la preparación para la reutilización, y que se han aplicado o descartado por razones documentadas.[^3] Esta secuencia se hace cumplir mediante la obligación de divulgación del Artículo 24: cada evento de destrucción se registra con una referencia a la excepción, y las autoridades pueden solicitar la documentación de respaldo en formato electrónico en un plazo de 30 días, según el Artículo 3 del Reglamento Delegado.[^3] El considerando (3) del Reglamento Delegado exige además que, cuando la destrucción esté justificada bajo una excepción, se siga el orden de prioridad de la jerarquía de residuos establecido en el Artículo 4 de la Directiva 2008/98/CE (Directiva Marco de Residuos), priorizando el reciclaje sobre otras formas de valorización y la eliminación.[^3][^7] ## Las diez excepciones: referencia rápida La destrucción solo se permite bajo el Artículo 2 del Reglamento Delegado (UE) 2026/296 (anteriormente C(2026) 659) cuando concurre una de estas diez circunstancias.[^3] El texto completo de cada excepción y los requisitos de prueba se cubren en la [guía de divulgación del Artículo 24 del ESPR](/es/cumplimiento-espr/declaracion-articulo-24); esta lista sirve como referencia rápida. Las excepciones se resumen aquí en lenguaje sencillo; se debe consultar la redacción precisa del reglamento antes de tomar cualquier decisión específica de destrucción. Para las diez excepciones, las pruebas de respaldo deben recogerse a nivel de unidad o lote, estar fechadas y vinculadas al identificador de la unidad, conservarse durante cinco años tras la destrucción y ponerse a disposición de las autoridades competentes en formato electrónico en un plazo de 30 días tras recibir una solicitud, según el Artículo 3 del Reglamento Delegado.[^3] El Artículo 4 del Reglamento Delegado exige además que el operador económico proporcione una declaración sobre la excepción aplicable al gestor de residuos que reciba el producto.[^3] ## Lista de control operativa en siete fases La siguiente lista muestra lo que las marcas deben tener en cuenta respecto a la prohibición de destrucción. ## Cómo es una gestión excelente el 20 de julio de 2026 Una marca que haya seguido la lista de control operativa de siete fases debería reconocerse en este escenario la mañana del 20 de julio de 2026. Las marcas que alcanzan este escenario no han construido un simple proyecto de cumplimiento. Han instaurado la disciplina operativa que el ESPR busca incentivar. La divulgación es, sencillamente, un subproducto de su eficiencia. ## Cómo te ayuda Flexireo a conseguirlo Flexireo se codesarrolló durante dos años con una marca multinacional de artículos deportivos, procesando más de 50.000 productos a través de la plataforma. De las siete fases anteriores, Flexireo resuelve directamente las fases 3, 5, 6 y 7, y almacena la documentación necesaria para la fase 4. ### Fase 3: capa de datos operativos El mapeo de SKU a código NC, la identificación unitaria, los cambios de estado con marca de tiempo y la captura de evidencias son funciones nativas de la plataforma. ### Fase 5: flujo de evidencias de excepciones Captura de decisiones de triaje con códigos de excepción, fotos y documentos por unidad, retención de evidencias por cinco años y recuperación electrónica en el plazo de 30 días. ### Fase 6: ensayo general Se puede implementar un primer proyecto piloto en una semana para confirmar que todas las piezas del puzle encajan perfectamente. ### Fase 7: verificación La exportación del Anexo I alineada con el Reglamento de Ejecución (UE) 2026/2 es una salida estándar de nuestra plataforma.[^2] Las fases 1, 2 y 4 son externas a cualquier plataforma y deben ser ejecutadas por los equipos de calidad y sostenibilidad de la marca. Flexireo puede apoyar en la fase 2 mapeando el proceso actual de la marca frente a las cinco categorías del Anexo I durante una demo, pero el informe de alcance, la matriz de deficiencias y los acuerdos con gestores son responsabilidad de la marca. ## Preguntas frecuentes sobre la prohibición de destrucción del ESPR **Q: ¿Qué es la prohibición de destrucción del ESPR?** Es la prohibición establecida en el Artículo 25 del Reglamento (UE) 2024/1781 (ESPR) de destruir productos de consumo no vendidos de las categorías enumeradas en el Anexo VII.[^1] Está en vigor desde el 19 de julio de 2026 para grandes operadores económicos y alcanzará a los operadores medianos el 19 de julio de 2030. Actualmente, el Anexo VII incluye ropa, accesorios y calzado. **Q: ¿Cuándo entró en vigor la prohibición de destrucción del ESPR?** El 19 de julio de 2026 para grandes operadores económicos y el 19 de julio de 2030 para operadores medianos.[^1] El Artículo 25, apartado 1, del ESPR exime expresamente a las microempresas y pequeñas empresas; ambas quedan fuera de la prohibición. Según la Recomendación 2003/361/CE, un gran operador económico es cualquier empresa con 250 o más empleados, o que supere tanto los 50.000.000 € de facturación como los 43.000.000 € de balance general.[^6] **Q: ¿Qué productos están cubiertos por el Anexo VII?** El Anexo VII del ESPR cubre actualmente ropa, accesorios y calzado. Para las empresas de estos sectores, el ámbito coincide con los capítulos 61 (punto), 62 (tejido) y 64 (calzado) de la Nomenclatura Combinada. La Comisión puede añadir más categorías al Anexo VII mediante actos delegados; en la última revisión de esta página, no se han producido nuevas adiciones. **Q: ¿Se aplica la prohibición a marcas con sede fuera de la UE?** Sí. El factor determinante es la comercialización en el mercado de la UE, no la ubicación del fabricante. Una marca de EE. UU., Asia o el Reino Unido que venda ropa en cualquier Estado miembro de la UE está afectada si la entidad que introduce los productos en el mercado cumple los criterios de gran empresa de la Recomendación 2003/361/CE.[^6] **Q: ¿Cuáles son las sanciones por incumplir el Artículo 25?** Las sanciones se fijan a nivel de cada Estado miembro según el Artículo 74 del ESPR, que exige que sean eficaces, proporcionadas y disuasorias.[^1] Los Estados miembros deben considerar la naturaleza, gravedad y duración de la infracción, los beneficios económicos obtenidos y el daño ambiental causado. Las sanciones incluyen multas y exclusión temporal de procedimientos de contratación pública. Las normas nacionales se están ultimando en toda la Unión, por lo que los niveles específicos varían. Sin embargo, la exposición reputacional mediante la divulgación pública del Artículo 24 es uniforme: cada destrucción debe reportarse con su excepción, y una destrucción sin referencia señala un incumplimiento. **Q: ¿El reciclaje y la incineración con recuperación de energía también se consideran destrucción?** Sí. Según el Artículo 2, apartado 34, del ESPR, «destrucción» significa el descarte de un producto de consumo no vendido como residuo.[^1] El considerando (3) del Reglamento Delegado (UE) 2026/296 aclara que la donación, remanufactura, retrabajo y preparación para la reutilización no son destrucción; todo lo demás (reciclaje, valorización energética, eliminación) sí lo es.[^3] Para productos del Anexo VII destruidos por un gran operador tras el 19 de julio de 2026, se requiere una excepción. Si se aplica una excepción, la destrucción debe priorizar el reciclaje sobre otras formas de valorización según la jerarquía de residuos de la Directiva 2008/98/CE.[^7] **Q: ¿Sirven las donaciones como forma de cumplir con la prohibición?** Sí. La donación a entidades de economía social reconocidas es una de las vías preferentes y está excluida de la definición de destrucción.[^3] Si se ofrece una donación y es rechazada, se puede aplicar la excepción 8 (donación rechazada tras oferta a tres entidades o anuncio web de ocho semanas, si no aplican las excepciones 1 a 7) o la excepción 9 (entidad social incapaz de redistribuir lo ya aceptado), siempre con documentación. **Q: ¿Qué pruebas debemos conservar por cada unidad destruida?** Depende de la excepción. Para las excepciones 5, 6 y 7 (basadas en el estado del producto), un informe de inspección o calidad con fotos e identificador de unidad. Para las 1 a 4 (legales), la documentación jurídica subyacente. Para las 8, 9 y 10 (donaciones y preparación para reutilización), la correspondencia que demuestre la oferta y el rechazo o falta de destinatario. La retención es de cinco años; el plazo de respuesta a las autoridades es de 30 días, en formato electrónico.[^3] **Q: ¿Cómo interactúa la prohibición con la divulgación del Artículo 24?** El Artículo 25 establece lo que no puedes hacer (destruir sin excepción).[^1] El Artículo 24 establece lo que debes reportar (cada destrucción con su referencia).[^2] Juntos crean la obligación operativa: las marcas deben crear rutas de disposición para evitar la destrucción y documentar rigurosamente cada caso donde esta sea inevitable bajo una de las diez excepciones del Reglamento Delegado (UE) 2026/296.[^3] **Q: ¿Deben las empresas medianas prepararse ya o esperar a 2030?** El coste de construcción operativa es el mismo si la obligación se activa en 2026 o en 2030. Además, las empresas que superen el umbral de gran empresa antes de 2030 heredarán la obligación en el siguiente ciclo financiero. La respuesta pragmática es empezar en 2027, realizar una construcción de 12 meses y operar el sistema desde 2028, dejando margen para posibles revisiones normativas o especificaciones por categoría de producto. ## Planifica tu fase 3 frente a una prohibición que ya está en vigor Reserva una demo de 30 minutos y te enseñaremos cómo es un flujo de disposición cuando la capa de datos se construye dentro de la operativa, y no mediante ingeniería inversa cuando pregunta un auditor. Analizaremos las siete fases comparándolas con tu proceso actual e identificaremos qué pasos debe gestionar tu equipo de forma independiente. ## Recursos relacionados ### Guía de divulgación del Artículo 24 del ESPR Las cinco categorías de información, el formato bajo el Reglamento de Ejecución (UE) 2026/2 y cómo construir el registro de auditoría. ### Cumplimiento del ESPR para operaciones de retrabajo Cómo aterrizan los Artículos 24 y 25 en el proceso operativo de retrabajo, con el ciclo de siete etapas que genera la divulgación de forma automática. ### Dos años en una operación de retrabajo real Cómo Flexireo se codesarrolló durante dos años con una marca deportiva multinacional, procesando más de 50.000 productos. ### Cómo funciona la plataforma Flexireo El ciclo de retrabajo en siete etapas, desde la retirada de tienda hasta la disposición final, con datos unitarios en cada paso. ## Fuentes **Aviso legal.** Esta página tiene fines informativos generales y no constituye asesoramiento jurídico. Las normativas de la UE y sus actos de ejecución se modifican con frecuencia. Aunque Flexireo revisa sus páginas sobre regulación conforme a las últimas versiones consolidadas de los actos citados, es posible que existan errores o que la ley haya cambiado desde la última revisión. Los lectores deben consultar las fuentes primarias enlazadas y buscar asesoramiento legal cualificado antes de actuar basándose en cualquier afirmación de esta página. Página publicada el 13 de mayo de 2026; última revisión el 13 de mayo de 2026. --- ## Pasaporte digital de producto para textiles: guía de implementación URL: https://flexireo.com/es/cumplimiento-espr/pasaporte-digital-de-producto-textiles Summary: Pasaporte digital de producto de la UE para moda: acto delegado textil, campos de datos, soportes QR/NFC, registro central y cómo prepararse. Last updated: 2026-05-19 ## Pasaporte digital de producto para textiles: guía de implementación El pasaporte digital de producto (DPP) para textiles es la infraestructura normativa de la UE que exigirá datos estructurados de lectura mecánica sobre los productos textiles comercializados en la UE: composición, sustancias preocupantes, indicadores ambientales, trazabilidad e historial de reparaciones.[^1] Se espera que el acto delegado para el sector textil bajo el ESPR se apruebe en 2027, con una implementación obligatoria tras un periodo de transición de unos 18 meses.[^2] ## Estado del pasaporte digital de producto (DPP) textil El acto delegado para el textil bajo el ESPR todavía está en fase de preparación. La Comisión Europea adoptó el Plan de Trabajo de Ecodiseño para Productos Sostenibles y Etiquetado Energético 2025-2030 en abril de 2025, identificando los textiles (con especial atención a la ropa) como una categoría prioritaria.[^2] Se prevé la adopción del acto delegado textil para 2027, con una implementación obligatoria tras un periodo de transición de aproximadamente 18 meses. Esta guía refleja el estado de la propuesta a mediados de 2026 y se revisará conforme se finalice el acto. ## ¿Qué es un pasaporte digital de producto? El pasaporte digital de producto (DPP) es un registro estructurado de lectura mecánica con información sobre el impacto ambiental, los materiales y la trazabilidad de un producto. Es accesible para consumidores, minoristas, reguladores y recicladores mediante un soporte digital (como un código QR o chip NFC) incorporado en el producto o junto a él. El DPP es un instrumento transversal del ESPR: el capítulo III del Reglamento (UE) 2024/1781 (Artículos 9 al 15), junto con el Anexo III, establece el marco general; posteriormente, cada categoría de producto se incluye mediante su propio acto delegado adoptado bajo el Artículo 4, que define los campos de datos específicos y las reglas de acceso.[^1] Para el sector textil, el DPP busca respaldar varios objetivos de la Unión: sustentar las alegaciones ambientales, impulsar los mercados de reutilización y reciclaje, apoyar la prohibición de destrucción del Artículo 25 mediante la documentación del historial de gestión y proporcionar la infraestructura de datos necesaria para el programa de economía circular. El DPP no es un reglamento independiente, sino que se asienta sobre el marco existente del ESPR. El capítulo III del ESPR establece los requisitos generales del DPP (contenido de los datos, soporte, derechos de acceso, registro y copia de seguridad); cada acto delegado específico por producto completa los detalles para esa categoría.[^1] El acto delegado textil definirá qué deben incluir las prendas de ropa y el calzado, en qué formato, a qué nivel (modelo, lote o unidad) y quién podrá acceder a dicha información. ## El acto delegado textil y su cronograma El camino legislativo para el pasaporte digital de producto textil pasa por varios instrumentos. El Reglamento (UE) 2024/1781 (ESPR) proporciona la base legal: el capítulo III (Artículos 9 al 15) y el Anexo III establecen el marco general, mientras que las categorías que deben llevar un DPP se determinan mediante actos delegados bajo el Artículo 4, guiados por el Plan de Trabajo.[^1] El Anexo VII del ESPR es una lista aparte: establece el ámbito de la prohibición de destrucción del Artículo 25 (ropa, accesorios y calzado), no el ámbito del DPP. El Plan de Trabajo de Ecodiseño para Productos Sostenibles y Etiquetado Energético 2025-2030, adoptado en abril de 2025, identifica los textiles como una categoría prioritaria y establece el cronograma indicativo para su acto delegado específico.[^2] Este plan es la hoja de ruta de la Comisión, no un acto vinculante; marca la intención e informa a la industria para su preparación. La Comisión está preparando el acto delegado textil en consulta con el Foro de Ecodiseño, las autoridades de los Estados miembros y las partes interesadas del sector, incluyendo asociaciones europeas de moda y operadores de reciclaje.[^3] Se espera su adopción en 2027. Una vez adoptado, el acto entra en vigor 20 días después de su publicación en el Diario Oficial, con un periodo de transición antes de ser obligatorio. La fecha más temprana realista para el cumplimiento obligatorio del DPP textil es 2028, aunque podría retrasarse. Existen dos matices importantes en este cronograma. Primero, la transición de unos 18 meses es una estimación basada en otros actos delegados comparables; el acto textil podría fijar un periodo distinto. Segundo, la implementación podría ser escalonada, con fechas diferentes para distintas subcategorías de producto según la preparación de la cadena de suministro. Las marcas deben planificar la implementación para 2028 como pronto. ## Campos de datos previstos Se prevé que el pasaporte digital de producto textil incluya cinco categorías de datos. La lista exacta de campos se está negociando y se fijará en el acto delegado final; estas categorías son la base de trabajo según el Plan de Trabajo, el marco del ESPR y los campos ya establecidos para otras categorías.[^1][^2] ### 1. Composición del material Desglose porcentual de las fibras del producto (algodón, poliéster, elastano, lana, mezclas), prestando especial atención al contenido reciclado y de origen biológico. La mayoría de las marcas ya disponen de estos datos en sus sistemas PIM para el etiquetado textil; el DPP exigirá un formato estructurado de lectura mecánica en lugar de texto narrativo. ### 2. Sustancias preocupantes El ESPR define «sustancia preocupante» en su Artículo 2(27): sustancias extremadamente preocupantes bajo REACH, sustancias con ciertas clasificaciones de peligro según el Reglamento CLP, sustancias restringidas bajo el Reglamento COP y sustancias que afecten negativamente a la reutilización o reciclaje. La lista exacta para el textil se definirá en el acto delegado; la documentación fluirá desde la cadena de suministro hasta el DPP mediante declaraciones de conformidad. ### 3. Indicadores ambientales Indicadores de desempeño ambiental, como la huella de carbono y la huella hídrica del producto, calculados según una metodología definida. El método de la Huella Ambiental de Producto (PEF), establecido en la Recomendación (UE) 2021/2279, es el marco de referencia previsto. Los indicadores precisos y los requisitos de verificación se fijarán en el acto delegado textil. ### 4. Trazabilidad Etapas de la cadena de suministro con el país de origen: tejido o punto, tintado o estampado y confección. Estos datos se solapan con la actual declaración del Artículo 13 de la ley AGEC y las normas de etiquetado de la UE; el pasaporte digital de producto exigirá un formato estructurado. ### 5. Historial de reparación y mantenimiento La categoría más novedosa para el textil. Incluye instrucciones de cuidado, eventos de reparación y retrabajo, reacondicionamiento y estado de gestión si aplica. Para las marcas con operaciones de retrabajo maduras, los datos proceden del registro operativo de sus flujos de trabajo. En productos nuevos sin historial previo, este campo se irá poblando conforme el producto pase por procesos de reparación. ## Soportes: códigos QR, NFC, RFID El soporte del pasaporte digital de producto es el mecanismo físico o digital mediante el cual un consumidor, minorista o regulador accede a los datos estructurados. El Artículo 9 del ESPR exige que el DPP sea accesible a través de un soporte de datos, preferiblemente en el propio producto; el acto delegado textil especificará las opciones aceptadas para ropa y calzado.[^1] Es muy probable que se permitan estas tres opciones. ### 1. Código QR Un código impreso en la etiqueta de cuidado, la etiqueta colgante o el embalaje. Se escanea con la cámara de un smartphone convencional y redirige a una URL donde se alojan los datos del DPP. Es la opción más económica y compatible con la infraestructura actual; su desventaja es la durabilidad (las etiquetas impresas se degradan con los lavados). ### 2. Chip NFC Una etiqueta inalámbrica de corto alcance incrustada en la prenda o el calzado. Se lee con un móvil con tecnología NFC. Es más duradero que el QR impreso y permite interacciones más avanzadas (el chip puede llevar datos mínimos localmente y resolver a datos completos online). El coste por unidad es mayor; es una tecnología más madura en el sector del lujo. ### 3. RFID Muy utilizado ya en la logística textil, pero para el DPP se suele preferir el NFC a nivel de consumidor porque los dispositivos domésticos pueden leerlo. El RFID puede tener un papel relevante a nivel de cadena de suministro y punto de venta más que para el acceso directo del consumidor. La elección del soporte dependerá del rango de precio del producto, las opciones de colocación en la prenda, la durabilidad necesaria y la infraestructura de etiquetado existente. Se espera que muchas marcas comiencen con códigos QR y migren hacia NFC con el tiempo. ## El registro de pasaportes digitales de producto de la UE Los datos del DPP no residen exclusivamente en la marca. Según el Artículo 13 del ESPR, la Comisión Europea debía establecer un registro digital central antes del 19 de julio de 2026; el registro entró en funcionamiento el 20 de julio de 2026.[^1][^7] Cada DPP debe registrarse en él. La marca aloja los datos en su servidor o mediante un servicio contratado; el soporte (QR o NFC) resuelve a esos datos, pero el registro central guarda, al menos, el identificador de registro único, garantizando la persistencia incluso si la marca cambia de proveedor de hosting. Las autoridades aduaneras usan este registro para verificar productos en la frontera. El registro se crea bajo el Artículo 13; sus detalles operativos se fijan en el Reglamento de Ejecución (UE) 2026/1778 de la Comisión, en vigor desde el 6 de agosto de 2026.[^7] No debe confundirse el registro con los proveedores de servicios de DPP: estos últimos son operadores terceros independientes que alojan los datos y la copia de seguridad obligatoria según el Artículo 11. El registro central contiene los identificadores y referencias; los datos detallados del DPP viven con la marca o su proveedor de servicios. Para las marcas, esto implica que el identificador único debe seguir estándares reconocidos (se espera que el estándar GS1 Digital Link sea clave); los datos deben ser actualizables y estar alojados de forma persistente por el periodo que fije el acto delegado, incluso en caso de cese de actividad. El registro central será el índice de los reguladores para los controles de cumplimiento. Las marcas que pierdan su infraestructura de hosting o no la mantengan serán detectadas a través de este registro. ## Relación del pasaporte digital de producto con los regímenes actuales El pasaporte digital de producto textil no sustituirá a las obligaciones de transparencia actuales, sino que las complementará. Tres regímenes coexistirán con el futuro pasaporte. - **Declaración del Artículo 24 del ESPR** — Declaración anual sobre la destrucción de productos no vendidos; el formato normalizado se aplica a ejercicios iniciados desde el 2 de marzo de 2027[^6] | Comparten los datos operativos de base; el Artículo 24 reporta agregados por marca, el DPP reporta datos por producto - **Artículo 13 de la ley AGEC (Francia)** — Transparencia ambiental por producto con acceso mediante código QR, ya vigente en Francia bajo el Decreto 2022-748[^5] | El DPP es más amplio; la ley AGEC sigue vigente y se espera que ambos regímenes converjan con el tiempo - **REACH y etiquetado textil** — Datos sobre sustancias preocupantes y composición de materiales (ya vigente) | El DPP referenciará estos datos en lugar de duplicarlos La tendencia en todos estos regímenes es la misma: la trazabilidad unitaria de los productos desde su fabricación hasta su gestión final será el estándar. El pasaporte digital de producto es la capa de agregación que unifica las obligaciones existentes en un registro accesible. Las marcas que construyan su capa de datos operativos para el Artículo 24 ya tendrán gran parte de lo que el DPP exige para la trazabilidad y el historial de reparaciones. ## Cómo prepararse hoy para el pasaporte digital de producto Las marcas no pueden implementar el DPP hasta que el acto delegado sea definitivo, pero sí pueden construir la infraestructura de datos necesaria. El trabajo es, en gran medida, el mismo que prepararse para el Artículo 24 del ESPR o cumplir con la ley AGEC; el pasaporte digital de producto es una capa superior. ### 1. Prepara tu sistema PIM Los datos del producto deben estar en formato estructurado a nivel de unidad o SKU. La composición, el país de origen por etapa, las instrucciones de cuidado y las atestaciones de sustancias preocupantes deben residir en el PIM como campos estructurados, no como texto libre. Las marcas con PIMs maduros ya tienen gran parte del camino hecho. ### 2. Crea la capa de datos operativos de retrabajo El historial de reparación es la novedad del DPP. Exige identificación unitaria en la recepción, cambios de estado con registro de hora y registros de gestión estructurados. Es la misma capa operativa que genera la declaración del Artículo 24; los datos del retrabajo vuelven al registro del producto para alimentar el pasaporte digital. ### 3. Elige un socio de servicios para el DPP Los datos del pasaporte deben alojarse con una URL estable y una API para el registro central. El Artículo 11 del ESPR exige que un proveedor tercero independiente guarde una copia de seguridad, por lo que el autohosting puro no es suficiente.[^1] Hay proveedores creando soluciones específicas para DPP; lo ideal es realizar un piloto antes de comprometerse a largo plazo. ### 4. Lanza un piloto con una línea de productos La Comisión Europea se ha mostrado abierta a pilotos industriales antes de la implementación obligatoria. Una marca que pruebe el DPP en una línea limitada en 2026 o 2027 estará mucho más adelantada que una que empiece cuando la ley sea obligatoria. ## Cómo Flexireo alimenta el historial de reparación del pasaporte digital de producto Flexireo se codesarrolló durante dos años con una marca multinacional de artículos deportivos, procesando más de 50.000 productos. Los datos operativos capturados durante la coordinación del retrabajo alimentan directamente el historial de reparación y mantenimiento del DPP. Cada evento de retrabajo, reacondicionamiento y reparación se captura con su identificador de unidad, registro de hora, operario y evidencias. Los mismos datos que generan el informe del Artículo 24 del ESPR sirven para el historial del DPP. Al integrar Flexireo con tu PIM o tu socio de DPP, estos datos operativos fluyen hacia el registro oficial del producto. Flexireo no genera el pasaporte digital completo. Nuestra función es ser la capa operativa de los datos de retrabajo y gestión; el PIM y el servicio de DPP gestionan los demás campos (composición, sustancias, indicadores ambientales). El pasaporte digital para textiles será una agregación de datos de varios sistemas; Flexireo aporta uno de los inputs clave. Para las marcas que quieran realizar un piloto del DPP, un primer proyecto en Flexireo se puede poner en marcha en una semana y empieza a generar datos del historial de reparaciones de inmediato. ## Preguntas frecuentes sobre el pasaporte digital de producto **Q: ¿Qué es un pasaporte digital de producto?** El pasaporte digital de producto (DPP) es un registro estructurado con información sobre los materiales, el impacto ambiental y la trazabilidad de un producto, accesible a través de un soporte digital en el propio producto. El marco general lo establece el capítulo III del Reglamento (UE) 2024/1781 (ESPR); cada sector tendrá su propio acto delegado.[^1] **Q: ¿Cuándo será obligatorio el DPP para textiles?** Se prevé que el acto delegado textil se adopte en 2027. Tras su aprobación, habrá un periodo de transición (estimado en 18 meses). La fecha más temprana para su obligatoriedad sería 2028, pudiendo haber fases distintas para subcategorías de producto.[^2] **Q: ¿Qué datos incluirá el pasaporte digital textil?** Se espera que incluya: composición del material, sustancias preocupantes, indicadores ambientales (huella de carbono/hídrica), trazabilidad de las etapas de fabricación por país e historial de reparación y mantenimiento.[^1] **Q: ¿Qué es el registro de pasaportes digitales de la UE?** Es el registro central que la Comisión Europea ha puesto en marcha bajo el Artículo 13 del ESPR; entró en funcionamiento el 20 de julio de 2026.[^7] Guarda los identificadores únicos que vinculan el producto físico con su registro digital, permitiendo a las aduanas verificar productos en la frontera. Los datos detallados no están en el registro, sino alojados por la marca o su proveedor. **Q: ¿Cómo se accederá al pasaporte digital?** A través de un soporte físico en el producto, como un código QR en la etiqueta o un chip NFC en la prenda. El Artículo 9 del ESPR exige que este soporte remita a la ubicación donde se alojan los datos.[^1] El acto delegado definirá los tipos permitidos (QR y NFC son los más probables). **Q: ¿Cómo se relaciona el pasaporte digital con el Artículo 24 del ESPR?** El Artículo 24 es el informe anual de la marca sobre destrucción de productos no vendidos. El DPP es el registro individual por producto. Ambos comparten datos operativos (trazabilidad, gestión). Una marca preparada para el Artículo 24 ya tendrá gran parte del camino recorrido para el historial de reparaciones del DPP. **Q: ¿Qué pueden hacer las marcas hoy para prepararse?** Hay tres pasos clave: organizar los datos de producto en un PIM con campos estructurados; crear la capa de datos operativos de retrabajo (para el historial de reparación); y realizar pilotos con proveedores de servicios de DPP en una línea de producto limitada. **Q: ¿Se aplicará el DPP a marcas fuera de la UE?** Sí. La obligación depende de la comercialización en el mercado de la UE, no de dónde esté la sede de la marca. Cualquier marca de EE. UU., Reino Unido o Asia que venda en un Estado miembro estará sujeta al pasaporte digital textil cuando entre en vigor. **Q: ¿Cómo equilibra el pasaporte digital la transparencia con la confidencialidad comercial?** El marco permite distintos niveles de acceso (Artículo 10 del ESPR).[^1] Los datos públicos (para consumidores) cubrirán composición, cuidados e historial de reparaciones. Los datos restringidos (para reguladores) podrán incluir trazabilidad más detallada de la cadena de suministro. ## Crea ahora la capa de historial de reparaciones para el pasaporte digital Reserva una demo de 30 minutos y te mostraremos cómo la capa de datos operativos de retrabajo de Flexireo alimentará el historial de mantenimiento de tu futuro pasaporte digital. La plataforma que gestiona tu retrabajo hoy es la que generará tus datos de cumplimiento mañana. ## Recursos relacionados ### Guía de la declaración del Artículo 24 del ESPR Las cinco categorías de información, el formato del Reglamento (UE) 2026/2 y cómo crear el registro de auditoría que también alimenta al pasaporte digital. ### Lista de control de la prohibición de destrucción (julio 2026) Una lista operativa en siete fases para cumplir con el Artículo 25 del ESPR, la otra cara de la obligación de transparencia. ### Ley AGEC para marcas de moda y calzado La normativa francesa que incluye la transparencia ambiental del Artículo 13, precursora del pasaporte digital de producto textil. ### Cómo coordinar el retrabajo por lotes en múltiples talleres Un manual operativo para generar los datos de trazabilidad unitaria que exigirá el historial de reparación del pasaporte digital. ## Fuentes **Aviso legal.** Esta página tiene fines informativos generales y no constituye asesoramiento jurídico. El acto delegado para el sector textil bajo el ESPR todavía se está preparando; los campos de datos, soportes, especificaciones del registro y plazos descritos son hipótesis de trabajo y pueden variar respecto al acto delegado final. Se recomienda consultar las fuentes primarias enlazadas y buscar asesoramiento legal cualificado antes de actuar según lo expuesto. Página publicada el 13 de mayo de 2026; última revisión el 13 de mayo de 2026. --- ## Diagnóstico de preparación para el ESPR para marcas de moda y calzado URL: https://flexireo.com/es/cumplimiento-espr/diagnostico-de-preparacion Summary: Evaluación gratuita de preparación para el ESPR en 7 minutos. Detecta brechas de cumplimiento y riesgos documentales bajo la prohibición de destrucción. Last updated: 2026-05-19 ## Identifica vuestras principales brechas de cumplimiento del ESPR en 7 minutos Obtén una puntuación de preparación por semáforo, identifica tus brechas de cumplimiento de mayor riesgo y descarga una lista de control de medidas correctivas alineada con el Artículo 24 del ESPR. Tus respuestas no salen de tu navegador; verás el resultado completo en pantalla. ## Preguntas comunes sobre el diagnóstico de preparación para el ESPR **Q: ¿Qué es el diagnóstico de preparación para el ESPR?** Es una autoevaluación gratuita de 19 preguntas que califica la preparación de tu organización para el Reglamento sobre diseño ecológico para productos sostenibles (ESPR), enfocándose en la declaración del Artículo 24 y la prohibición de destrucción del Artículo 25. Genera una puntuación tipo semáforo y una lista de medidas correctivas descargable. **Q: ¿El diagnóstico es gratuito?** Sí, es totalmente gratuito. No requiere pago en ningún momento ni se solicitan datos de tarjeta de crédito. Las respuestas a tus preguntas permanecen en tu navegador; al final, solicitamos un correo corporativo y el nombre de la empresa para entregarte los resultados. **Q: ¿Qué datos se solicitan al finalizar?** Al terminar las 19 preguntas, solicitamos el nombre de tu empresa y una dirección de correo corporativa. Mostramos la puntuación en pantalla y también enviamos un correo con el resumen y la lista de medidas correctivas para que puedas compartirla internamente. No aceptamos correos personales (Gmail, Yahoo, etc.) porque la herramienta está diseñada para equipos de cumplimiento B2B. Tus respuestas individuales se quedan en el navegador; solo el nombre de la empresa, el correo y la puntuación final se envían a Flexireo. **Q: ¿Cómo se calcula la puntuación de preparación?** Cada pregunta tiene una puntuación; sumamos los puntos por categoría y el total general para asignarte una calificación (Rojo, Ámbar o Verde). Las categorías siguen la estructura legal del Artículo 24: ámbito de la entidad, infraestructura de datos, flujos de trabajo, documentación y reporte. **Q: ¿Este diagnóstico constituye asesoramiento legal?** No. Es una herramienta de autoevaluación basada en tus propias respuestas con fines orientativos. No es una auditoría ni una certificación oficial. Para una visión definitiva de tus obligaciones legales, consulta con un abogado especializado. **Q: ¿Qué ocurrió el 19 de julio de 2026?** Para las grandes empresas que vendan ropa y calzado en la UE, la prohibición de destruir productos no vendidos (Artículo 25) está en vigor desde el 19 de julio de 2026. Destruir este material está prohibido salvo que se documente debidamente una de las diez exenciones permitidas. El formato oficial de declaración del Artículo 24 será obligatorio desde el 2 de marzo de 2027. **Q: ¿Cuánto tiempo se tarda en completar el diagnóstico?** Unos siete minutos. Son 19 preguntas de opción múltiple; respondes una a una y puedes volver atrás para revisar tus respuestas anteriores. **Q: ¿Qué significa una puntuación Roja, Ámbar o Verde?** Verde indica una preparación sólida con brechas menores. Ámbar señala una preparación parcial con carencias prioritarias que deben cerrarse antes de la fecha límite. Rojo indica brechas significativas; la lista de medidas correctivas es tu punto de partida urgente, centrando la prioridad en los datos y la documentación. **Aviso legal.** Este diagnóstico es una herramienta gratuita de autoevaluación ofrecida únicamente con fines informativos y orientativos, y no constituye asesoramiento jurídico. Tu puntuación se genera a partir de las respuestas que proporcionas; su objetivo es ayudarte a identificar posibles carencias de preparación, pero no constituye una auditoría, ni una certificación de cumplimiento, ni una garantía de cumplimiento del Reglamento sobre diseño ecológico para productos sostenibles (ESPR) o de cualquier otra normativa. Los reglamentos de la UE y sus actos de ejecución se modifican con frecuencia. Aunque Flexireo revisa el contenido normativo de esta herramienta frente a las últimas versiones consolidadas de los actos citados, es posible que existan errores o que la ley haya cambiado desde su última revisión. Los lectores deben consultar las fuentes normativas primarias y buscar asesoramiento legal cualificado antes de basar cualquier decisión comercial o de cumplimiento en el resultado de este diagnóstico. Flexireo no acepta responsabilidad alguna por las decisiones tomadas sobre la base de esta evaluación. Herramienta publicada el 14 de mayo de 2026; última revisión el 14 de mayo de 2026. --- ## Recursos para la gestión de calidad y operaciones de retrabajo textil URL: https://flexireo.com/es/recursos Summary: Referencias prácticas para equipos de calidad y cumplimiento textil: diagnóstico ESPR, guía de retrabajo por lotes, ley AGEC y glosario de calidad. Last updated: 2026-05-19 ## Recursos para la gestión de calidad y operaciones de retrabajo textil Referencias prácticas para equipos de moda y calzado que trabajan en calidad, retrabajo y cumplimiento del ESPR. Cada recurso está escrito para quienes ejecutan el trabajo (directores de calidad, responsables de cumplimiento, jefes de operaciones) y no para una audiencia genérica. Utiliza las guías operativas para planificar el trabajo, las guías regulatorias para navegar por las normas y el glosario para alinear el vocabulario de tu equipo. La [evaluación de preparación para el ESPR](/es/cumplimiento-espr/diagnostico-de-preparacion/) interactiva para medir tu nivel de cumplimiento se encuentra en la sección de cumplimiento del ESPR. ## Guías operativas, casos de estudio, guías regulatorias y glosario Guías de funcionamiento, referencias regulatorias y terminología de gestión de calidad para marcas de moda y calzado sujetas a la prohibición de destrucción del ESPR que buscan estandarizar la coordinación del retrabajo. ## ¿No sabes por dónde empezar? Si eres una gran marca de moda o calzado en el mercado de la UE, empieza por la [evaluación de preparación para el ESPR](/es/cumplimiento-espr/diagnostico-de-preparacion/) gratuita. Te llevará siete minutos y obtendrás una puntuación tipo semáforo en las cinco categorías que un auditor revisará más adelante, junto con una lista de medidas de subsanación para cerrar brechas. Según el resultado, podrás profundizar en la [guía de retrabajo por lotes](/es/recursos/coordinar-retrabajo-por-lotes/) si el problema es la ejecución, o en la [guía de la ley AGEC](/es/recursos/ley-agec-moda/) si te afectan las obligaciones de Francia. ## Cómo se organizan estos recursos Este centro de recursos se estructura en torno a las tres tareas principales de los equipos de calidad: ejecutar operaciones para gestionar lotes defectuosos, navegar por el entorno regulatorio y alinear el vocabulario entre el equipo interno y la red de talleres externos. Cada recurso responde a uno de estos objetivos y se enlaza con otros cuando los temas se solapan. Para medir tu nivel de cumplimiento operativo, la [evaluación de preparación para el ESPR](/es/cumplimiento-espr/diagnostico-de-preparacion/) se encuentra en la sección de [cumplimiento del ESPR](/es/cumplimiento-espr/) y no en este hub. ## Preguntas frecuentes sobre estos recursos **Q: ¿Se pueden leer estos recursos gratis?** Sí. Todos los recursos de este centro son de libre acceso y no requieren registro. La [evaluación de preparación para el ESPR](/es/cumplimiento-espr/diagnostico-de-preparacion/) solicita un email corporativo y el nombre de la empresa al final para enviarte el resumen de puntuación y la lista de medidas de subsanación; es el único intercambio de datos en todo el hub. **Q: ¿Quién escribe los recursos de este hub?** Cada recurso ha sido redactado desde la realidad operativa de los proyectos de remediación de defectos y retrabajo gestionados por el equipo fundador de Flexireo, y posteriormente revisado frente a los textos legales citados. Cuando se menciona un artículo del ESPR, una cláusula ISO o un reglamento de ejecución, el enlace dirige a la fuente oficial de EUR-Lex o ISO. Actualizamos las referencias cuando se modifica la normativa subyacente. **Q: ¿Son estos recursos útiles solo para clientes de Flexireo?** No. Las guías operativas, regulatorias y el glosario son útiles para cualquier equipo de calidad del sector textil, evalúen o no Flexireo. Por ejemplo, la [guía de retrabajo por lotes coordinado](/es/recursos/coordinar-retrabajo-por-lotes/) es una referencia operativa genérica válida tanto si usas hojas de cálculo, otra plataforma o Flexireo. La [evaluación de preparación](/es/cumplimiento-espr/diagnostico-de-preparacion/) es igualmente neutra: tu resultado no depende de la herramienta que utilices. **Q: ¿Puedo solicitar un recurso que falte?** Sí. Si estás trabajando en un problema de calidad o retrabajo y no encuentras la información que necesitas, [cuéntanoslo](/es/contacta-con-nosotros). Priorizamos los nuevos contenidos según la frecuencia con la que surgen dudas similares en nuestras conversaciones con directores de calidad. Las adiciones al glosario suelen ser las más rápidas de publicar. **Q: ¿De dónde proceden las referencias a los Artículos 24 y 25 del ESPR?** La fuente legal es el ESPR (Reglamento (UE) 2024/1781) y sus reglamentos de ejecución. El Artículo 24 regula las obligaciones de divulgación y el Artículo 25 la prohibición de destrucción; ambos afectan a las marcas que comercializan productos en la UE. La [evaluación de preparación](/es/cumplimiento-espr/diagnostico-de-preparacion/) y la [guía de la ley AGEC](/es/recursos/ley-agec-moda/) citan las disposiciones específicas; la [página principal de cumplimiento del ESPR](/es/cumplimiento-espr/) es el resumen canónico fuera de este hub. ## Comprueba si Flexireo encaja en tu operativa de retrabajo textil Reserva una demo de 30 minutos y mapearemos tu flujo de retrabajo actual en nuestro ciclo de vida de siete etapas. Identificaremos qué fases consumen más tiempo a tu equipo y analizaremos con total honestidad si Flexireo es la solución adecuada para tu operativa. --- ## Ley AGEC para marcas de moda y calzado: qué exige la normativa antidesperdicio francesa URL: https://flexireo.com/es/recursos/ley-agec-moda Summary: Ley AGEC para el sector textil: prohibición de destrucción, REP de Refashion, el IDU, divulgación ambiental (Art. 13) e interacción con el ESPR. Last updated: 2026-05-19 ## Ley AGEC para marcas de moda y calzado: qué exige la normativa antidesperdicio francesa La ley AGEC es la normativa francesa contra el desperdicio y por la economía circular.[^1] Introdujo la primera prohibición en Europa de destruir productos de consumo no alimentarios no vendidos, exige el registro de Responsabilidad Ampliada del Productor (REP) para las marcas de moda y calzado que venden en Francia y obliga a la divulgación de información ambiental, incluyendo el acceso mediante códigos QR para los consumidores. Esta guía detalla las obligaciones y cómo interactúan con el ESPR. ## Datos fundamentales Tres fechas clave marcan las obligaciones de las marcas de moda, ropa de hogar y calzado que venden en Francia. ## ¿Qué es la ley AGEC y cómo se relaciona con el ESPR? La «Loi anti-gaspillage et économie circulaire» (ley contra el desperdicio y por la economía circular), conocida como ley AGEC, fue adoptada el 10 de febrero de 2020 como Ley 2020-105.[^1] Es el marco fundamental de Francia para la economía circular y la prevención de residuos, adelantándose varios años al Reglamento de Ecodiseño para Productos Sostenibles (ESPR) de la UE. Desde 2020, se han emitido decretos de aplicación progresivamente: el Decreto 2020-1724 del 28 de diciembre de 2020 aplica la prohibición de destrucción según el Artículo 35 de la ley,[^2] y el Decreto 2022-748 del 29 de abril de 2022 implementa la obligación de información ambiental para el consumidor según el Artículo 13.[^3] Estas obligaciones se han reforzado con la «Loi Climat et Résilience» (Ley 2021-1104), que añade el etiquetado obligatorio del coste ambiental (el eco-score textil, actualmente voluntario bajo el Decreto 2025-957 desde el 1 de octubre de 2025).[^4] Para las marcas de moda y calzado que venden en Francia, la AGEC coexiste con el ESPR, no es sustituida por él.[^6] El ESPR es el marco regulatorio a nivel de la UE aplicable en todos los estados miembros desde el 19 de julio de 2026 para grandes operadores. La AGEC es el marco nacional francés ya vigente, con requisitos más estrictos en varias áreas: una prohibición de destrucción más temprana (desde 2022 para el sector textil y calzado), un mecanismo maduro de REP a través de Refashion y reglas específicas de divulgación ambiental mediante códigos QR. Cuando el ESPR y la ley AGEC se solapan, la norma operativa es cumplir con el régimen más estricto. En la práctica, las marcas que venden en Francia ya estarán cumpliendo con las obligaciones de la AGEC desde 2022 y añadirán la capa del ESPR a partir de 2026. Muchos de los requisitos de datos subyacentes son similares: trazabilidad unitaria hasta el destino final, documentación de las operaciones de tratamiento de residuos y divulgación de información ambiental. Las marcas que ya cuentan con la infraestructura operativa para la AGEC encontrarán el ESPR significativamente menos pesado. Aquellas nuevas en ambos regímenes pueden construir una única capa operativa que satisfaga ambos. ## Quién debe cumplir con la ley AGEC La ley AGEC se aplica a productores, importadores y distribuidores que comercialicen productos en el mercado francés dentro de las categorías reguladas. Para moda, calzado y ropa de hogar, el ámbito relevante es el sector REP de textiles, ropa de hogar y calzado (TLC), establecido por el Artículo L.541-10-1 del Código del Medio Ambiente y operado mediante el Decreto 2022-748 y el marco de aprobación sectorial administrado por ADEME, la agencia francesa de medio ambiente y gestión de la energía. Existen dos conjuntos distintos de umbrales para las marcas de moda y calzado que venden en Francia. La obligación de registro REP se aplica de forma general: cualquier entidad que introduzca productos de moda, calzado o ropa de hogar en el mercado francés debe registrarse en Refashion (el eco-organismo aprobado para el sector TLC) y pagar una eco-contribución anual. Esta obligación aplica independientemente de la facturación o el volumen; incluso los pequeños importadores y las marcas puramente de e-commerce deben registrarse. La prohibición de destrucción del Artículo 35 de la AGEC también se aplica a todos los productores, importadores y distribuidores de productos no alimentarios no vendidos, sin umbral de facturación.[^2] La obligación de divulgación ambiental del Artículo 13 se aplica de forma escalonada según la facturación y el volumen, incorporando primero a las marcas más grandes y bajando gradualmente el umbral:[^3] Al igual que con el ESPR, el desencadenante de la obligación es la comercialización en el mercado francés, no la ubicación del fabricante. Una marca no francesa que venda ropa en Francia a través de una filial local, un canal de e-commerce o distribución minorista está afectada. Los productores no franceses sin establecimiento en Francia pueden registrarse a través de un representante autorizado (mandataire) que asuma las obligaciones de REP del productor. ## La prohibición de destrucción de la ley AGEC El Artículo 35 de la ley AGEC (codificado como Artículo L.541-15-8 del Código del Medio Ambiente) fue la primera gran prohibición de destrucción en Europa, adelantándose al Artículo 25 del ESPR por más de cuatro años.[^1] Entró en vigor el 1 de enero de 2022 para productos de consumo no alimentarios ya cubiertos por un sector REP (lo que incluye al sector TLC) y se extendió a todos los productos no alimentarios a partir del 1 de enero de 2024.[^2] Esta disposición se conoce oficialmente como «interdiction de destruction» (prohibición de destrucción).[^2] En sentido estricto, la ley establece una obligación de jerarquía: los productores, importadores y distribuidores de productos nuevos no vendidos deben reutilizarlos (priorizando la donación a asociaciones benéficas), reutilizarlos tras su reacondicionamiento o reciclarlos, en ese orden de prioridad.[^2] La incineración y el vertido están fuertemente desaconsejados, aunque no absolutamente prohibidos para la mayoría de categorías. Para productos de higiene y puericultura, específicamente, solo se permite la reutilización; la destrucción en cualquier forma está prohibida.[^2] Alternativas permitidas bajo el marco de la ley AGEC: Las excepciones bajo la AGEC para situaciones donde estas alternativas no son viables se detallan en el Decreto 2020-1724.[^2] El incumplimiento de las obligaciones del Artículo L.541-15-8 se sanciona con una multa administrativa de hasta 3.000 € para personas físicas y 15.000 € para personas jurídicas por cada infracción. Las inspecciones se han intensificado tras la extensión de la norma en enero de 2024.[^2] ## Registro REP con Refashion y el IDU El sector de textiles, ropa, calzado y ropa de hogar en Francia (TLC) fue el primer sector de Responsabilidad Ampliada del Productor introducido en 2007. Refashion (anteriormente Eco TLC) es actualmente el único eco-organismo aprobado para el sector, con autorización estatal hasta finales de 2028. Refashion opera bajo el Artículo L.541-10-1 y el Artículo R.543-214 del Código del Medio Ambiente francés. Los productores que comercializan productos en Francia deben completar tres pasos operativos: ### 1. Adherirse a Refashion La adhesión crea el expediente del productor. Este firma el contrato estándar de Refashion y acepta la tarifa de eco-contribución. Está abierto a entidades francesas y extranjeras; los productores sin sede en Francia pueden registrarse a través de un representante autorizado (mandataire). ### 2. Obtener el IDU Una vez completada la adhesión, Refashion registra al productor en SYDEREP (el sistema nacional de reporte REP gestionado por ADEME). ADEME emite el IDU (Identifiant Unique o Identificador Único). Este IDU es específico por sector (un productor en varios sectores REP tendrá un IDU por cada uno). ### 3. Declaración y pago anual La eco-contribución se calcula según una tarifa basada en la categoría del producto, peso, contenido reciclado e indicadores de reciclabilidad, con bonificaciones o penalizaciones (eco-modulaciones). Refashion actualiza la tarifa anualmente. Para productores en el sistema colectivo, Refashion gestiona las declaraciones en SYDEREP en su nombre. El IDU debe aparecer en los documentos comerciales (facturas, albaranes, contratos, condiciones generales) emitidos para ventas en Francia, según el Artículo R.541-173 del Código del Medio Ambiente, y en el sitio web del productor si procede. Los principales minoristas y plataformas francesas suelen rechazar a cualquier productor que no presente un IDU válido; el acceso al mercado francés está condicionado a poseerlo. ## Divulgación ambiental del Artículo 13 y el requisito del código QR El Artículo 13 de la ley AGEC exige a los productores informar a los consumidores sobre las características ambientales y de trazabilidad de sus productos.[^1] El Decreto 2022-748 del 29 de abril de 2022 concreta esta aplicación para productos que generan residuos, siendo el pilar para las obligaciones en textil y calzado.[^3] La «Loi Climat et Résilience» complementa este marco introduciendo el futuro etiquetado obligatorio del coste ambiental (eco-score), regulado por el Decreto 2025-957 y vigente de forma voluntaria desde octubre de 2025.[^4] Para los productos textiles cubiertos por el Artículo 13 (apartado II), la información debe incluir:[^3] La información debe estar disponible en una ficha digital de producto dedicada («fiche produit relative aux qualités et caractéristiques environnementales»), accesible desde la página del producto (online) o en la tienda. La ficha debe permitir la búsqueda directa y la extracción automática de datos, y debe mantenerse disponible durante al menos dos años tras la comercialización de la última unidad.[^3] El solapamiento de datos con el futuro Pasaporte Digital de Producto (DPP) del ESPR para textiles es considerable. La divulgación ambiental de la AGEC prefigura, en muchos aspectos, lo que el DPP exigirá en toda la Unión a partir de 2027.[^6] Las marcas que ya han construido la infraestructura de datos para el Artículo 13 de la AGEC verán el DPP principalmente como un ejercicio de cambio de formato. Las marcas nuevas en ambos regímenes deberían diseñar su modelo de datos teniendo ambos en mente desde el principio. ## Sanciones y cumplimiento La supervisión de la ley AGEC recae en la autoridad nacional francesa de consumo y control de fraudes (DGCCRF), con ADEME supervisando las obligaciones específicas de REP. Refashion facilita el cumplimiento a través de su portal para productores, pero no tiene potestad sancionadora. Los principales regímenes sancionadores son: ### Falta de registro en Refashion (REP) Sanción administrativa bajo el marco REP, con la consecuencia práctica de la denegación de un IDU válido. En la práctica, el perjuicio comercial (pérdida de acceso a minoristas y plataformas en Francia) suele superar a la multa administrativa. ### Falta del IDU en documentos comerciales Multa administrativa. Cada documento o transacción no conforme puede constituir una violación separada según el Artículo R.541-173 del Código del Medio Ambiente. ### Incumplimiento de la divulgación del Artículo 13 Se aplican multas administrativas según el marco del Artículo 13. Las marcas sujetas a los umbrales progresivos (10 M€ y 10.000 unidades a partir de 2025) deben verificar el máximo exacto. Las afirmaciones ambientales engañosas (greenwashing) conllevan sanciones penales adicionales de hasta el 10 % de la facturación anual media. ### Violación de la prohibición de destrucción (L.541-15-8) Multa administrativa de hasta 3.000 € para personas físicas y 15.000 € para personas jurídicas por cada infracción.[^2] El riesgo económico aumenta proporcionalmente al número de infracciones, lo que puede ser masivo en violaciones de alto volumen. La intensidad de las inspecciones ha crecido a lo largo de 2024 y 2025 a medida que las obligaciones del Artículo 13 han alcanzado umbrales más bajos y la prohibición de destrucción se ha extendido a todos los productos no alimentarios. Las marcas que venden en Francia deben tratar el cumplimiento de la AGEC como un régimen de aplicación activa, no como una mera formalidad. ## Cómo interactúan la AGEC y el ESPR Para las marcas de moda y calzado que venden tanto en Francia como en el resto de la UE, la regla de oro es cumplir con el requisito más estricto en cada ámbito. Ambos regímenes coinciden en gran medida pero difieren en alcance, plazos y flujo de reporte. - **Prohibición de destrucción** — 1 de enero de 2022 para sectores REP (TLC incluido); extendido a todos los no alimentarios el 1 de enero de 2024.[^2] Excepciones más limitadas bajo decretos franceses. | 19 de julio de 2026 para grandes operadores; 19 de julio de 2030 para operadores medianos. Diez excepciones bajo el Reglamento Delegado (UE) 2026/296.[^6][^8] - **Responsabilidad del productor (REP)** — Eco-organismo Refashion para TLC (textiles, hogar, calzado); sistema maduro con eco-contribución anual y modulaciones. | Sin equivalente directo a nivel de la UE; el ESPR no replica el modelo de los eco-organismos a nivel de la Unión. - **Divulgación ambiental** — Artículo 13 de la AGEC con acceso QR; umbrales progresivos (10 M€ / 10.000 uds en 2025).[^3] Eco-score bajo la Ley de Clima y Resiliencia (voluntario por ahora).[^4] | Artículo 24 del ESPR con formato estandarizado (Anexo I) según el Reglamento de Ejecución (UE) 2026/2 aplicable a partir de ejercicios que comiencen en marzo de 2027.[^7] - **Flujo de reporte** — Los productores declaran volúmenes anuales a Refashion, que informa a SYDEREP (ADEME). Los sistemas individuales declaran directamente a SYDEREP. | Divulgación publicada en la propia web del operador, o incluida en los informes de sostenibilidad según la Directiva 2013/34/UE.[^7] - **Identificador del productor** — IDU (Identifiant Unique) emitido por ADEME tras el registro en SYDEREP (gestionado por Refashion en el sistema colectivo). | Identificador Único Europeo (EUID) según la Directiva (UE) 2017/1132, o un identificador alternativo reconocido oficialmente por el Estado miembro. - **Régimen sancionador** — Nivel estatal (Francia). Hasta 15.000 € por infracción (persona jurídica) por violar la prohibición de destrucción; multas separadas por el Art. 13 y el Código de Consumo. | Sanciones de los estados miembros bajo el Art. 74 del ESPR; eficaces, proporcionadas y disuasorias; incluyen multas y exclusión de licitaciones públicas.[^6] La consecuencia práctica para una marca textil con presencia en varios países es construir una única capa de datos operativos (identificación unitaria, cambios de estado, mapeo de códigos NC, confirmaciones de residuos e información de trazabilidad) que alimente ambos regímenes. El coste de tener infraestructuras duplicadas es alto; el de tener datos inconsistentes entre normativas es mucho peor. ## Cómo apoya Flexireo el cumplimiento de la ley AGEC Flexireo se codesarrolló durante dos años con una marca multinacional de artículos deportivos, procesando más de 50.000 productos. Los datos operativos capturados para la coordinación del retrabajo alimentan directamente el cumplimiento de la ley AGEC. ### Evidencias de prohibición de destrucción Decisiones de triaje capturadas a nivel de unidad, con códigos de excepción para cada unidad enviada a destrucción. La jerarquía de la AGEC (reutilización, reacondicionamiento, reciclaje) puede configurarse junto a las excepciones del ESPR en un único flujo de trabajo. ### Datos de volumen para REP Los volúmenes unitarios por categoría de producto se agregan limpiamente para los datos que Refashion solicita a los productores. El catálogo de productos incluye campos de peso y contenido reciclado usados en el cálculo de la eco-contribución. ### Documentación y retención Las evidencias fotográficas, confirmaciones de operadores y cambios de estado se conservan durante cinco años, cumpliendo tanto con el plazo de inspección de la AGEC como con el periodo de retención del ESPR. Flexireo no gestiona directamente la divulgación ambiental del Artículo 13; esa obligación se nutre de datos de producto que suelen residir en el PIM de la marca y en plataformas de preparación para el DPP. El papel de Flexireo es la capa operativa que genera los datos de trazabilidad unitaria y disposición final. Para las marcas que integran Flexireo con un PIM, los datos de retrabajo y destino pueden retroalimentar el registro del producto para apoyar las divulgaciones del ciclo de vida del Artículo 13. ## Preguntas frecuentes sobre la ley AGEC **Q: ¿Qué es la ley AGEC?** Es la normativa francesa contra el desperdicio y por la economía circular («loi anti-gaspillage et économie circulaire»), adoptada el 10 de febrero de 2020.[^1] Para los sectores textil y calzado, sus pilares son la prohibición de destrucción de productos no vendidos (Art. 35),[^2] la obligación de REP a través de Refashion, la información al consumidor bajo el Art. 13[^3] y el requisito del Identificador Único (IDU). **Q: ¿Cuándo entró en vigor la prohibición de destrucción de la AGEC?** El 1 de enero de 2022 para productos de consumo no alimentarios en categorías cubiertas por el régimen REP, que incluye el sector TLC (textiles, ropa de hogar y calzado).[^2] La prohibición se extendió a todos los productos no alimentarios el 1 de enero de 2024. Francia se adelantó así más de cuatro años a la prohibición del Artículo 25 del ESPR. **Q: ¿Quién debe registrarse en Refashion?** Cualquier productor, importador o distribuidor que comercialice productos de moda, calzado o ropa de hogar en el mercado francés debe adherirse a Refashion (el eco-organismo aprobado) y pagar la eco-contribución anual. El registro es obligatorio independientemente del volumen de ventas o facturación. **Q: ¿Qué es el IDU bajo la ley AGEC?** El IDU (Identifiant Unique) es emitido por ADEME tras el registro en SYDEREP, el sistema nacional de reporte REP. Refashion gestiona este registro para sus miembros. El IDU debe figurar obligatoriamente en facturas, albaranes, contratos y condiciones generales para ventas en Francia según el Art. R.541-173, así como en la web del productor. **Q: ¿Cuáles son los umbrales de divulgación ambiental para textil?** La obligación del Artículo 13 se ha aplicado escalonadamente: desde el 1 de enero de 2023 para marcas con más de 50 M€ y 25.000 uds; desde 2024 para marcas con más de 20 M€ y 10.000 uds; y desde el 1 de enero de 2025 para aquellas con más de 10 M€ de facturación y 10.000 unidades comercializadas en Francia.[^3] **Q: ¿Qué exige el requisito del código QR en la AGEC?** El Artículo 13 obliga a que la información de trazabilidad y ambiental esté disponible de forma desmaterializada.[^3] Se implementa habitualmente mediante una ficha digital accesible por código QR o URL. Cubre el origen de la fabricación, composición, contenido reciclado, sustancias peligrosas, liberación de microplásticos e indicadores de reciclabilidad. **Q: ¿Cuáles son las sanciones por incumplir la ley AGEC?** Varían según la infracción. Incumplir la prohibición de destrucción (L.541-15-8) conlleva multas de hasta 15.000 € por persona jurídica e infracción.[^2] No mostrar el IDU en documentos comerciales también conlleva multas administrativas. Los fallos en el Artículo 13 o el greenwashing tienen sanciones específicas bajo el Código de Consumo, con multas penales de hasta el 10 % de la facturación anual media. **Q: ¿Cómo se relaciona la AGEC con el ESPR?** La AGEC es el marco nacional francés vigente; el ESPR es el marco de la UE aplicable desde julio de 2026 para grandes empresas.[^6] Ambos coinciden en exigir la prohibición de destrucción y trazabilidad unitaria. Las marcas en Francia deben cumplir con el estándar más estricto de los dos. El modelo de eco-organismo de Refashion es específico de Francia y el ESPR no lo replica a nivel Unión. **Q: ¿Aplica la AGEC a marcas que no son francesas?** Sí. Se activa por la comercialización en el mercado francés. Cualquier marca española, alemana o asiática que venda ropa en Francia por cualquier canal debe adherirse a Refashion y pagar la eco-contribución. Si no tienen sede en Francia, pueden hacerlo mediante un representante autorizado (mandataire). **Q: ¿Qué es SYDEREP?** SYDEREP es el sistema declarativo nacional de los sectores REP gestionado por ADEME. Los productores en sistemas colectivos declaran sus volúmenes anuales a su eco-organismo (Refashion en textil), que a su vez reporta a SYDEREP. Es, básicamente, el sistema de reporte de datos estatal. ## Una capa operativa para dos normativas Reserva una demo de 30 minutos y vincularemos tus obligaciones de la ley AGEC con los datos operativos de tu proceso de retrabajo. Te enseñaremos qué campos de la AGEC puedes completar ya con datos de retrabajo unitarios, dónde están las carencias y cómo esa misma operativa cumplirá con el Artículo 24 del ESPR a partir de 2026. ## Recursos relacionados ### Guía de divulgación del Artículo 24 del ESPR Las cinco categorías de información, el formato del Reglamento 2026/2 y cómo construir el registro de auditoría. ### Lista de control sobre la prohibición de destrucción (julio 2026) Una lista operativa en siete fases para prepararse ante la prohibición de destrucción del ESPR. ### Cumplimiento del ESPR para operaciones de retrabajo Cómo aterrizan los Artículos 24 y 25 en la operativa de retrabajo y el ciclo que genera la divulgación como subproducto. ### Cómo funciona la plataforma Flexireo El ciclo de vida del retrabajo en siete etapas, con datos unitarios capturados en cada hito del proceso. ## Fuentes **Aviso legal.** Esta página tiene fines informativos generales y no constituye asesoramiento jurídico. La legislación francesa y las normativas de la UE, junto con sus decretos y actos de ejecución, se modifican con frecuencia. Aunque Flexireo revisa sus páginas sobre regulación conforme a las últimas versiones consolidadas de los actos citados, es posible que existan errores o que la ley haya cambiado desde la última revisión. Los lectores deben consultar las fuentes primarias enlazadas y buscar asesoramiento legal francés cualificado antes de actuar basándose en cualquier afirmación de esta página. Página publicada el 13 de mayo de 2026; última revisión el 13 de mayo de 2026. --- ## Cómo coordinar el retrabajo por lotes en múltiples talleres externos URL: https://flexireo.com/es/recursos/coordinar-retrabajo-por-lotes Summary: Guía operativa de siete etapas para gestionar el retrabajo entre múltiples talleres externos, con trazabilidad unitaria y documentación lista para el ESPR. Last updated: 2026-05-19 ## Cómo coordinar el retrabajo por lotes en múltiples talleres externos Una guía de siete etapas para gestionar el retrabajo por lotes como una operativa de red coordinada entre dos y diez talleres externos. Codesarrollada durante dos años con una marca multinacional de artículos deportivos, procesando más de 50.000 productos. Desde el triaje hasta la reevaluación, con la capa de datos que genera la divulgación del Artículo 24 del ESPR de forma automática. ## Por qué existe esta guía Existen muchos artículos sobre gestión de calidad, colaboración con proveedores y retrabajo como operación aislada. Sin embargo, ninguno aborda la realidad operativa de coordinar el retrabajo por lotes en una red de dos a diez talleres externos con trazabilidad unitaria y un registro de auditoría capaz de resistir el escrutinio de un regulador. Esta es la guía que nos hubiera gustado tener hace dos años, cuando empezamos a trabajar en la operativa de retrabajo de una marca multinacional de artículos deportivos. Estas siete etapas no son teóricas: son lo que realmente funciona, señalando con honestidad los puntos de fallo en cada fase. La estructura es sencilla: cada etapa abre con una respuesta directa, explica la base operativa y cierra con lo que funciona y lo que falla. Léelo de forma lineal la primera vez y vuelve a etapas concretas cuando surja un problema específico en tu día a día. ## Etapa 1: Triaje y puntuación de recuperabilidad La decisión de triaje descansa sobre el «triángulo de hierro» de la gestión de proyectos: coste, tiempo y calidad. El coste es el valor del retrabajo comparado con el coste FOB del producto. El tiempo es el margen antes de que la unidad deba volver al estante, ser donada o darse de baja contablemente. La calidad determina si el defecto puede remediarse para cumplir con los estándares de venta o de outlet dentro de las limitaciones de coste y tiempo. La regla de oro en la industria de la moda que surge de la práctica operativa (no de un regulador) es: cuando el coste del retrabajo se acerca al 25 o 35 % del FOB, el desecho empieza a ser económicamente racional, a menos que el valor recuperado (pérdida contable evitada, valor de marca, eliminación de la carga documental del ESPR) cierre esa brecha. Es fácil fallar en este cálculo en ambas direcciones: desechando unidades que podrían haberse retrabajado con un coste del 18 % o forzando el retrabajo en unidades donde el coste final acaba siendo del 45 %. ## Etapa 2: Sourcing de colaboradores de retrabajo Un colaborador de retrabajo no es un fabricante. La economía unitaria, el tamaño de los lotes y las expectativas de calidad son diferentes. La fabricación optimiza el coste unitario a gran escala; el retrabajo optimiza el diagnóstico preciso en lotes variables. Tampoco es un procesador de devoluciones convencional: estos gestionan devoluciones de clientes a escala con un triaje ligero, mientras que el retrabajo maneja lotes con defectos de producción que necesitan una intervención casi quirúrgica. Las marcas que construyen una red sólida suelen pasar por tres o cinco iteraciones de búsqueda y sustitución de colaboradores antes de estabilizarse. Los motivos por los que se descartan socios son predecibles: incapacidad para ofrecer una calidad constante en defectos complejos (costuras, decoraciones, herrajes), resistencia a documentar operaciones a nivel de unidad e incapacidad para emitir las confirmaciones de tratamiento de residuos necesarias para el cumplimiento de la ley AGEC o del ESPR. ## Etapa 3: RFQ y comparación de ofertas Una buena RFQ de retrabajo contiene siete secciones explícitas para que los colaboradores no puedan excluir o empaquetar costes de forma que su oferta parezca mejor de lo que es. La comparación de ofertas se rompe cuando los formatos de respuesta varían. Un taller presupuesta por unidad, otro por lote y un tercero por horas de mano de obra. Uno incluye consumibles y otro no. Uno incluye las evidencias fotográficas y otro las cobra aparte. La marca pierde dos días normalizando las ofertas antes de decidir. La plantilla estándar de RFQ cierra esta brecha. ## Etapa 4: Selección de taller y adjudicación La tarjeta de puntuación del taller es la base de las decisiones de adjudicación. Tras los primeros lotes, cada colaborador de la red tiene un historial basado en cinco KPI: puntualidad en la entrega, rendimiento a la primera (tasa de defectos), tasa de re-retrabajo, capacidad de respuesta y exhaustividad en la documentación del ESPR. Esta tarjeta convierte las impresiones subjetivas en una puntuación objetiva que resiste cualquier pregunta de la dirección de compras o calidad. La ponderación es una elección estratégica. Una marca preocupada por la divulgación del Artículo 24 del ESPR dará más peso a la documentación que una marca que solo sigue estándares de auditoría interna. Si hay presión por los ciclos de venta, la puntualidad será prioritaria. Estos pesos deben sumar el 100 % y figurar en el acuerdo con el colaborador, no en la cabeza de alguien. ## Etapa 5: Seguimiento de la ejecución con evidencias fotográficas y cadena de custodia Un lote típico de retrabajo genera entre cincuenta y doscientos eventos de cadena de custodia: recepción en el hub, envío al taller, confirmación de llegada, inspección intermedia, salida lista, envío al destino final (vuelta al hub, tienda, donación o reciclaje). Cada evento debe registrar: hora, lugar, cantidad, operador y evidencia. Normalmente la evidencia es una foto con los identificadores de la unidad visibles; en otros casos es un documento de confirmación de tratamiento de residuos o rechazo de donación. Las marcas que lo hacen bien gestionan esto como un flujo de trabajo con campos obligatorios, no como un informe posterior. Las que lo hacen mal permiten cerrar eventos sin evidencias y descubren en la auditoría que el 30 % del lote no tiene respaldo fotográfico y la cadena de custodia está rota. ## Etapa 6: Generación de documentación lista para el ESPR Las marcas que sufren con la divulgación del Artículo 24 del ESPR no son las que tienen reguladores difíciles o leyes confusas: son las que intentan reunir los datos una vez cerrado el lote operativo. Los datos para el cumplimiento viven en el registro operativo o no existen. Reconstruirlos al final del año fiscal es imposible si trabajas con volumen. Para un lote individual, la documentación cubre los cinco campos del Artículo 24 (ID de entidad, info del producto por código NC, motivos del descarte con referencia a la excepción, operaciones de residuos, medidas preventivas), el historial de cadena de custodia, el paquete de fotos, las confirmaciones del gestor de residuos y el paquete de retención (cinco años, recuperable en 30 días). Para la marca, esto significa agregar todos los lotes en el formato anual estandarizado del Reglamento de Ejecución (UE) 2026/2. ## Etapa 7: Reevaluación tras el trabajo para la tarjeta de puntuación Una revisión de reevaluación lleva apenas dos horas al final de cada lote y responde a cuatro preguntas clave: ¿Cumplió el colaborador con los plazos, la calidad y la documentación? ¿Coincidió el coste real con el presupuesto? ¿Hubo lagunas en la cadena de custodia? ¿Aparecieron nuevos tipos de defectos no previstos? El resultado son tres actualizaciones críticas: la tarjeta del taller involucrado, la taxonomía estándar de la marca y los porcentajes de coste para futuros triajes. A lo largo de veinte o treinta lotes, este efecto se acumula: la red mejora, las decisiones son más rápidas, la documentación es impecable y el coste por unidad baja de forma orgánica, sin necesidad de campañas agresivas de reducción de costes. ## Siete disciplinas interconectadas, no siete pasos secuenciales El patrón tras dos años en una operativa de retrabajo real es claro: estas siete etapas no son lineales, sino disciplinas interconectadas. Las marcas que triunfan en el retrabajo son las que ejecutan bien las siete, no las que destacan solo en un par. Un triaje sin sourcing implica enviar buenas decisiones a talleres mediocres. Un sourcing sin tarjeta de puntuación perpetúa una red estancada. Una RFQ sin comparación de ofertas lleva a adjudicar por impresiones, no por datos. Una adjudicación sin seguimiento de ejecución convierte los lotes en una «caja negra». Un seguimiento sin documentación genera un registro que no resiste un escrutinio. Y una documentación sin reevaluación hace que el aprendizaje se pierda tras cada lote. Las marcas con éxito han construido primero la disciplina y después han buscado la herramienta. La tecnología es clave para escalar y gestionar veinte mil unidades al mes de forma coordinada, pero es la disciplina operativa la que hace que la herramienta funcione. Sin ella, ningún software arregla la operativa; con ella, una herramienta diseñada específicamente para el flujo de trabajo lo hace todo mucho más fácil. ## Preguntas frecuentes sobre la coordinación del retrabajo **Q: ¿Qué es la coordinación del retrabajo por lotes?** Es la disciplina operativa de gestionar lotes de productos defectuosos o posdistribución a través de talleres externos de forma trazable y controlada. Cubre desde el triaje hasta la reevaluación final, enfocándose en el lote (típicamente de 200 a 50.000 unidades) aunque manteniendo la trazabilidad unitaria. **Q: ¿Cuál es la diferencia entre retrabajo y logística inversa?** La logística inversa es la categoría general que cubre todo el flujo de productos que vuelven del consumidor o tienda a la marca. El retrabajo es la disciplina específica de reparar unidades dañadas o defectuosas para que vuelvan a la venta. Es una de las rutas de disposición posibles dentro de la logística inversa. **Q: ¿Con cuántos talleres externos debería trabajar una marca?** Las marcas con redes sólidas suelen trabajar con entre tres y diez talleres externos. Menos de tres crea un riesgo operativo por concentración; más de diez genera una carga de coordinación excesiva. El número ideal depende del volumen, la diversidad de defectos y la geografía. **Q: ¿Qué es una tarjeta de puntuación de taller?** Es una puntuación ponderada para cada colaborador basada en cinco KPI: puntualidad, rendimiento a la primera (tasa de defectos en inspección), tasa de re-retrabajo, capacidad de respuesta y exhaustividad documental. Permite tomar decisiones de adjudicación objetivas en toda la red. **Q: ¿Qué recoge un registro de cadena de custodia?** Registra cada hito en la vida de un lote: entrada en el hub, envío al taller, recepción, inspecciones, salida lista y llegada al destino final. Cada entrada incluye hora, lugar, cantidad, operador y evidencias (fotos), siendo la base para la divulgación del Artículo 24 del ESPR. **Q: ¿Cómo se decide entre retrabajo o desecho?** Se basa en el «triángulo de hierro» (coste, tiempo, calidad) y el marco de excepciones del ESPR. Una regla común: si el coste de retrabajo se acerca al 25 o 35 % del FOB, el desecho puede ser racional, salvo que el valor de marca o la carga documental del ESPR justifiquen lo contrario. Tras julio de 2026, la prohibición del Artículo 25 del ESPR prohíbe destruir unidades sin una excepción documentada. **Q: ¿Cómo se vincula esta guía con el Artículo 24 del ESPR?** Cada etapa genera datos para la divulgación: el triaje aporta las referencias a las excepciones; la adjudicación identifica al colaborador; y el seguimiento genera el registro de cadena de custodia y las confirmaciones de residuos. Todo se agrega al final del ejercicio en el formato estandarizado del Anexo I del Reglamento 2026/2. **Q: ¿Cuánto tiempo lleva establecer una red de retrabajo gestionada?** Para una marca que parte de cero (usando email y Excel), lo realista son tres o cuatro meses para tener una red de tres talleres, tarjetas de puntuación y disciplina de cadena de custodia. Un primer lote piloto puede lanzarse en apenas una semana tras seleccionar al primer colaborador. ## Analiza las siete etapas con tu operativa actual Solicita una demo de 30 minutos y revisaremos estas siete etapas comparándolas con tu proceso actual. Identificaremos dónde ya tienes disciplina y dónde hay margen de mejora, y te enseñaremos cómo la herramienta transforma esta disciplina en un flujo de trabajo eficiente. ## Recursos relacionados ### Dos años en la operativa de retrabajo de una gran marca deportiva europea El caso de estudio tras esta guía: tres aprendizajes operativos de veinticuatro meses de codesarrollo en varios países. ### Cómo coordina Flexireo el ciclo de vida del retrabajo La vertiente tecnológica de las siete etapas: triaje, sourcing, RFQ, adjudicación, ejecución, documentación y reevaluación en un solo flujo. ### Guía de divulgación del Artículo 24 del ESPR Los cinco campos obligatorios, el formato del Reglamento 2026/2 y cómo construir el registro de auditoría. ### Lista de control sobre la prohibición de destrucción del ESPR Una lista operativa en siete fases para prepararse ante la prohibición de destrucción de julio de 2026. --- ## Glosario de gestión de la calidad para marcas de moda y textiles URL: https://flexireo.com/es/recursos/glosario Summary: Definiciones detalladas de las metodologías de gestión de la calidad para marcas de moda y textiles: CAPA, método 8D, FMEA. Con ejemplos prácticos del sector. Last updated: 2026-05-19 ## Glosario de gestión de la calidad para marcas de moda y textiles Definiciones y ejemplos prácticos de las metodologías de gestión de la calidad que las marcas de moda y textiles encuentran a medida que las cadenas de suministro se globalizan y entran en vigor los requisitos de trazabilidad del ESPR. Cada entrada detalla el significado del término, su origen y cómo se aplica específicamente a la operativa del sector textil. ## Sobre este glosario Históricamente, el vocabulario de gestión de la calidad en el sector de la moda se ha tomado prestado de las industrias automotriz, aeroespacial y farmacéutica, donde estas disciplinas se formalizaron primero. A medida que el Artículo 24 del ESPR, la ley AGEC y el pasaporte digital de producto impulsan al sector textil hacia la trazabilidad unitaria y el cumplimiento normativo documentado, este vocabulario se está integrando en el lenguaje habitual de los responsables de calidad. Cada entrada a continuación es una definición detallada, escrita para responsables de calidad, directores de sourcing y directores de operaciones de marcas de moda y calzado. Las entradas cubren los orígenes de la metodología, el flujo de trabajo estándar, las variantes comunes y un ejemplo práctico aplicado al sector. En los casos en que Flexireo se relaciona con la disciplina, dicha conexión se explica de forma clara y directa: Flexireo es la capa operativa para la coordinación de retrabajo, no una plataforma de CAPA, método 8D o FMEA en sí misma. ## Entradas del glosario ### CAPA CAPA (acción correctiva y preventiva). El proceso sistemático y documentado para investigar problemas, encontrar sus causas raíz e implementar cambios que eviten su repetición. Definido en la norma ISO 9001:2015, cláusulas 10.2 y 10.3. ### Resolución de problemas 8D Ocho disciplinas. Una metodología estructurada para resolver problemas de calidad complejos o recurrentes, desarrollada por Ford Motor Company en la década de los 80. Incluye contención, análisis de causa raíz y reconocimiento del equipo. ### FMEA (AMFE) FMEA (AMFE). Análisis de modo y efecto de fallos. Una metodología proactiva para identificar fallos potenciales en un producto o proceso, clasificarlos por su número de prioridad de riesgo y priorizar acciones preventivas. ## Relación entre estas metodologías Las tres entradas anteriores describen disciplinas complementarias en lugar de alternativas excluyentes. El FMEA es proactivo y se aplica durante el diseño y la planificación del proceso para anticipar fallos antes de que ocurran. El CAPA y el método 8D son reactivos; se aplican cuando ya se ha producido un fallo y es necesario encontrar y solucionar la causa raíz. El CAPA es el marco de procedimiento para responder a las no conformidades, adecuado para incidencias internas sencillas. El método 8D es el marco de trabajo en equipo, más elaborado, para problemas complejos, recurrentes o transversales; el núcleo del método 8D (de la D5 a la D7) es esencialmente un proceso de CAPA, al que se añaden la formación del equipo, la contención y el reconocimiento. Un programa de calidad maduro ejecuta los tres: FMEA durante el diseño y la planificación del proceso para prevenir fallos, CAPA para las no conformidades más sencillas que sí ocurren, y el método 8D para los problemas complejos que justifican una investigación en equipo. Los hallazgos del CAPA y del método 8D retroalimentan las actualizaciones del FMEA para que el análisis proactivo se mantenga al día con la realidad operativa. ## Datos operativos que alimentan tu disciplina de calidad Reserva una demo de 30 minutos y te enseñaremos cómo la capa de datos operativos para la coordinación de retrabajo genera las evidencias unitarias que necesitan los programas de CAPA, método 8D y FMEA: identificadores, cambios de estado con marca de tiempo, evidencias fotográficas en los puntos de decisión y registros de talleres externos. ## Recursos relacionados ### Cómo coordinar el retrabajo por lotes en múltiples talleres La guía operativa de siete etapas que genera las evidencias unitarias en las que se basan las investigaciones de calidad. ### Guía de divulgación del Artículo 24 del ESPR El contexto regulatorio que impulsa al sector textil hacia una disciplina de calidad más formalizada y la trazabilidad unitaria. ### Ley AGEC para marcas de moda y calzado La ley antidesperdicio de Francia: alcance, mecanismos de responsabilidad ampliada del productor (RAP) a través de Refashion y su interacción con el ESPR. ### Dos años en una operativa de retrabajo real El caso de estudio tras la guía: veinticuatro meses de codesarrollo en múltiples centros logísticos. --- ## ¿Qué es CAPA? Explicación de las acciones correctivas y preventivas URL: https://flexireo.com/es/recursos/glosario/capa Summary: Definición de CAPA (acción correctiva y preventiva) bajo la norma ISO 9001. Flujo de trabajo en seis pasos, diferencias clave y un ejemplo en moda. Last updated: 2026-05-19 ## ¿Qué es CAPA? Explicación de las acciones correctivas y preventivas CAPA (acción correctiva y preventiva) es un proceso sistemático y documentado para investigar problemas, encontrar sus causas raíz e implementar cambios que eviten su repetición. CAPA está definido en la norma ISO 9001:2015 (cláusulas 10.2 sobre acciones correctivas y 10.3 sobre mejora continua) y es fundamental para la gestión de calidad en sectores regulados. Esta guía detalla el flujo de trabajo estándar de un CAPA con un ejemplo práctico aplicado al sector textil. ## Definición de CAPA: qué es y de dónde viene CAPA (acción correctiva y preventiva) es una disciplina de gestión de calidad que sirve para responder a fallos en productos, procesos o sistemas de forma estructurada y documentada. El objetivo no es solo solucionar el problema inmediato, sino encontrar la causa raíz y evitar que vuelva a ocurrir en cualquier parte de la operativa. El marco principal es la norma ISO 9001:2015, el estándar internacional para sistemas de gestión de calidad. La cláusula 10.2 (No conformidad y acción correctiva) establece que las organizaciones deben reaccionar ante las no conformidades, evaluar la necesidad de actuar, implementar medidas y revisar su eficacia. La cláusula 10.3 (Mejora continua) extiende este concepto al perfeccionamiento constante del sistema de gestión. Sectores con requisitos de calidad críticos (farmacéutico, dispositivos médicos, aeroespacial, automoción) suelen gestionar el CAPA como un procedimiento formal con roles definidos, niveles de escalado y ciclos de revisión. En la industria textil, del calzado y de la moda, el uso del CAPA es más variable. Sin embargo, las crecientes exigencias de datos y trazabilidad del ESPR están impulsando una formalización del CAPA, especialmente para defectos que generan volúmenes de destrucción o retrabajo que deben reportarse bajo el Artículo 24. ## El flujo de trabajo de un CAPA en seis pasos Un ciclo completo de CAPA consta de seis pasos, cada uno con su propia documentación. Aunque son secuenciales, el ciclo es iterativo: un CAPA cerrado en el paso 6 puede revelar un nuevo problema que inicie el siguiente ciclo. ## Acción correctiva frente a acción preventiva Es fácil confundir ambas partes del CAPA, pero la distinción es clave porque se aplican a escenarios distintos y generan evidencias diferentes. La acción correctiva responde a un problema que ya ha ocurrido. Soluciona el caso específico y cambia la condición subyacente para que no vuelva a suceder. Ejemplo: se detecta un defecto de costura en el 5 % de un lote de producción; se investiga y se descubre que la causa raíz es una máquina de coser descalibrada. Se recalibra la máquina y se actualiza la formación del operario. Es una acción reactiva pero sistemática. La acción preventiva aborda un problema potencial que aún no ha ocurrido. Modifica una condición que crea un riesgo antes de que se convierta en un defecto. Ejemplo: un análisis de datos de garantía muestra que las marcas que compran a una fábrica concreta tienen mayor tasa de fallos en costuras a los 6 meses de la compra. La marca introduce un protocolo de inspección de entrada más riguroso para esa fábrica antes de que aparezcan defectos en el lote actual. Es una acción proactiva y estadística. La norma ISO 9001:2015 pone más énfasis en la acción correctiva que el marco anterior de 2008. La acción preventiva en la versión de 2015 se integra en el «pensamiento basado en el riesgo» presente en todo el estándar, en lugar de tratarse como una cláusula independiente. En la práctica, las marcas distinguen ambas al definir el alcance de un CAPA: ¿el detonante es un problema observado (correctiva) o un riesgo previsto (preventiva)? ## Un ejemplo práctico en el sector textil Imagina una marca de artículos deportivos que empieza a recibir devoluciones de una camiseta concreta con el mismo defecto en varias unidades: la costura lateral cede ante un estiramiento moderado. La tasa de devolución de este SKU ha subido del 0,3 % al 1,8 % en seis semanas. **Paso 1, identificación.** El equipo de análisis de devoluciones registra el patrón, recoge los identificadores de las unidades y las fotos del defecto, y abre un CAPA en el sistema de calidad. **Paso 2, análisis de causa raíz.** El equipo de calidad aplica los 5 porqués. ¿Por qué falla la costura? Porque la tensión del hilo es inferior a la especificación de diseño. ¿Por qué es baja la tensión? Porque la máquina de coser ha estado funcionando con un conjunto de tensión desgastado. ¿Por qué no se ha sustituido? Porque el programa de mantenimiento estaba fijado cada 18 meses, pero las horas de uso real de esta máquina han sido superiores a lo previsto. ¿Por qué no se detectó ese mayor uso? Porque el calendario de mantenimiento se basa en tiempo natural, no en horas operativas. La causa raíz es la metodología de programación del mantenimiento, no la pieza desgastada en sí. **Paso 3, planificación de acciones.** La acción correctiva es sustituir el conjunto de tensión en la máquina afectada e inspeccionar las máquinas adyacentes. La acción preventiva es cambiar el programa de mantenimiento de tiempo natural a horas operativas en todas las máquinas, capturando los datos de uso directamente del sistema de control de la maquinaria. **Paso 4, implementación.** Se sustituye la pieza en 48 horas. El nuevo programa de mantenimiento basado en horas operativas se despliega en las siguientes 6 semanas tras integrar los datos del sistema de control. **Paso 5, verificación.** Se monitoriza la tasa de devoluciones del SKU durante 12 semanas. Vuelve al 0,3 % en el primer mes y se mantiene estable. **Paso 6, cierre.** Se cierra el CAPA con las evidencias de verificación. El registro de lecciones aprendidas propone revisar la metodología de mantenimiento en toda la operativa global. ## Software para CAPA: qué buscar El software para CAPA automatiza este flujo de trabajo. Las funcionalidades suelen incluir formularios de entrada estructurados, asignación automática a investigadores, plantillas de análisis (5 porqués, Ishikawa, árbol de fallos), planificación con responsables y fechas, seguimiento de ejecución con captura de evidencias y cierre con documentación lista para auditorías. En el sector textil, la elección del software para CAPA suele ir ligada a la selección del sistema de gestión de calidad (SGC). Las marcas suelen optar por tres caminos: un SGC de propósito general con módulo de CAPA, una plataforma específica de calidad con funciones potentes de CAPA o una herramienta especializada en un nicho industrial concreto. Para el sector de la moda, los criterios clave son: cómo gestiona el CAPA con proveedores (cuando el problema surge en un taller externo), cómo captura evidencias fotográficas unitarias y cómo se integra con los sistemas operativos (PIM, ERP, coordinación de retrabajo, analítica de devoluciones). Una herramienta de CAPA que obligue a introducir datos manualmente de forma paralela genera una carga de trabajo que acaba erosionando la propia disciplina del proceso. ## Cómo se relaciona Flexireo con el CAPA Flexireo no es una plataforma de CAPA. Nuestra plataforma se centra en la coordinación operativa de las decisiones de retrabajo, reacondicionamiento y disposición final en moda y calzado. El CAPA es la disciplina de gestión de calidad más amplia que puede ejecutarse en paralelo. Lo que Flexireo aporta al CAPA es la evidencia operativa necesaria para las investigaciones: identificadores unitarios, cambios de estado con marca de tiempo, evidencias fotográficas en los puntos de decisión, registros de los talleres externos y datos de cadena de custodia. Para una marca que gestione sus CAPA en otro sistema, el registro de Flexireo es la fuente de evidencias objetiva que el proceso de calidad puede referenciar y adjuntar. ## Preguntas frecuentes **Q: ¿Qué significan las siglas CAPA?** Significan «Corrective and Preventive Action» (acción correctiva y preventiva). Es un proceso sistemático y documentado para investigar problemas, hallar sus causas raíz e implementar cambios que eviten su repetición, según define la norma ISO 9001:2015. **Q: ¿Cuál es la diferencia entre acción correctiva y preventiva?** La acción correctiva reacciona ante un problema ya ocurrido para que no se repita. La acción preventiva actúa sobre un riesgo o problema potencial que aún no ha sucedido, modificando las condiciones antes de que aparezca el defecto. Ambas forman parte de la disciplina CAPA. **Q: ¿Es obligatorio el CAPA según la norma ISO 9001?** La cláusula 10.2 de la ISO 9001:2015 exige que las organizaciones reaccionen ante las no conformidades e implementen acciones correctivas. Aunque no usa el término «CAPA» explícitamente, la práctica del CAPA cumple los requisitos de esta cláusula y de las relativas a la mejora continua (10.3) y al pensamiento basado en el riesgo. **Q: ¿Cuánto tiempo se tarda en completar un CAPA?** No hay un estándar universal. Los casos sencillos pueden cerrarse en 2-4 semanas. Aquellos que requieren investigaciones en la cadena de suministro suelen durar de 8 a 16 semanas. Si implican cambios profundos en sistemas o procesos, pueden alargarse 6 meses o más. Lo más importante es dedicar tiempo suficiente a la verificación de la eficacia. **Q: ¿Cuál es el motivo principal por el que fallan los CAPA?** Saltarse el paso 5 (verificación de la eficacia). Cuando se implementa la acción y el problema inmediato desaparece, se tiende a cerrar el caso prematuramente. Si la causa raíz no se abordó bien, el problema volverá a aparecer meses después, a menudo con síntomas distintos, repitiendo el ciclo de fallos. **Q: ¿Se aplica el CAPA a las marcas de moda y textiles?** Sí, aunque históricamente se ha usado de forma menos formal que en sectores muy regulados. Las nuevas exigencias del ESPR sobre datos y trazabilidad están empujando al sector textil hacia una disciplina de CAPA más rigurosa, especialmente para defectos que causan grandes volúmenes de retrabajo o destrucción. **Q: ¿Qué relación hay entre CAPA y el método 8D?** El método 8D (ocho disciplinas) es una metodología de resolución de problemas que incluye al CAPA. El marco 8D añade pasos previos como la formación del equipo (D1) y la contención (D3), así como el reconocimiento final (D8). Muchas empresas usan 8D para problemas complejos y transversales, y el CAPA para no conformidades internas más sencillas. ## Evidencias CAPA como subproducto del retrabajo Solicita una demo de 30 minutos y te enseñaremos cómo la capa de datos operativos de la coordinación de retrabajo genera evidencias listas para un CAPA: identificadores unitarios, cambios de estado con marca de tiempo y evidencias fotográficas. Los datos fluyen hacia tu sistema de calidad sin necesidad de duplicar tareas. ## Recursos relacionados ### ¿Qué es la resolución de problemas 8D? Las ocho disciplinas originarias de Ford Motor Company: la metodología que amplía el CAPA para problemas complejos. ### ¿Qué es FMEA (AMFE)? Análisis de modo y efecto de fallo: la gestión proactiva del riesgo que complementa al CAPA reactivo. ### Cómo coordinar el retrabajo por lotes en múltiples talleres La guía operativa que genera las evidencias unitarias necesarias para las investigaciones de CAPA. ### Guía de divulgación del Artículo 24 del ESPR El contexto regulatorio que está impulsando una disciplina de CAPA más formal en el sector textil. --- ## ¿Qué es la resolución de problemas 8D? Explicación de las ocho disciplinas URL: https://flexireo.com/es/recursos/glosario/metodo-8d Summary: Definición de 8D: la metodología de Ford para problemas de calidad complejos. Explicación de los pasos D0 a D8 con un ejemplo real en el sector textil. Last updated: 2026-05-19 ## ¿Qué es la resolución de problemas 8D? Explicación de las ocho disciplinas La resolución de problemas 8D es una metodología estructurada para resolver problemas de calidad complejos o recurrentes, desarrollada originalmente por Ford Motor Company en la década de los 80. Consta de nueve pasos: D0 (planificación) y de la D1 a la D8 (equipo, problema, contención, causa raíz, acción correctiva, implementación, prevención y reconocimiento). El método 8D se utiliza ampliamente en los sectores de automoción, electrónica y fabricación; esta guía detalla cada paso con un ejemplo práctico del sector textil. ## Definición de 8D: metodología y orígenes La metodología de resolución de problemas 8D (ocho disciplinas) es un marco de trabajo en equipo diseñado para resolver incidencias de calidad complejas, especialmente aquellas que son recurrentes o cuyas causas raíz no son evidentes. Fue desarrollada por Ford Motor Company a mediados de la década de los 80 y se publicó por primera vez como el manual Team Oriented Problem Solving (TOPS) en 1987. Desde entonces, ha sido adoptada de forma masiva en las cadenas de suministro de automoción y otros sectores. El marco 8D es más estructurado que la resolución de problemas improvisada y está mucho más orientado al trabajo en equipo que el procedimiento puramente administrativo de CAPA. La metodología pone énfasis en la contención rápida del problema inmediato (para evitar que siga afectando al cliente mientras se investiga), un análisis riguroso de la causa raíz (para que la acción correctiva solucione la condición subyacente) y el reconocimiento explícito del equipo que resolvió el problema (para fomentar esta disciplina en la organización). Los nombres de las disciplinas han evolucionado ligeramente. Las ocho disciplinas originales iban de la D1 a la D8; la D0 (planificación) se añadió a finales de los 90 como parte de la revisión Global 8D de Ford, por lo que el marco moderno tiene técnicamente nueve pasos. La mayoría de los profesionales siguen llamándolo 8D porque el trabajo analítico central reside en los pasos D1 a D8. ## Las ocho disciplinas (con la D0) Cada disciplina tiene un propósito específico. Aunque el marco es secuencial, también es iterativo: las conclusiones de las etapas finales a menudo obligan a reevaluar el trabajo de las iniciales. ## Herramientas comunes del método 8D Dentro de las ocho disciplinas, se utilizan varias herramientas analíticas de forma recurrente. Dominarlas marca la diferencia entre simplemente rellenar una plantilla y resolver el problema de verdad. ## Un ejemplo práctico en la industria textil Imagina una marca de artículos deportivos que recibe quejas sobre la delaminación de una chaqueta técnica de montaña: la membrana laminada entre el tejido exterior y el forro se separa tras 4 o 6 meses de uso normal. La tasa de reclamaciones está subiendo y varios lotes de producción están afectados. **D0.** El director de calidad confirma que el 8D es el enfoque adecuado. El problema es complejo, transversal (fabricación, sourcing de materiales, atención al cliente) y recurrente; un CAPA básico no profundizaría lo suficiente. **D1.** Se forma el equipo con representantes de desarrollo de producto, ingeniería de materiales, el responsable de calidad del proveedor, atención al cliente y el equipo de garantías. El líder es el gestor de calidad de la categoría textil. **D2.** Descripción del problema: «La chaqueta técnica SKU 12X-447, fabricada entre enero y abril de 2026, presenta separación de la membrana en las zonas de la axila y la parte baja de la espalda tras 4-6 meses de uso. El defecto afecta al 0,8 % de las unidades vendidas en ese periodo». El análisis Es / No es confirma que el defecto no aparece en lotes anteriores ni en otros modelos que usan la misma membrana. **D3.** Contención provisional: la marca suspende las ventas del stock restante de los lotes afectados y ofrece una sustitución proactiva a los clientes que ya compraron el modelo. **D4.** Análisis de causa raíz mediante 5 porqués e Ishikawa. Se descubre que la causa es un cambio en la formulación del adhesivo de sellado de costuras realizado por el proveedor en noviembre de 2025 sin avisar al fabricante. El cambio redujo la resistencia del adhesivo a la flexión repetida en condiciones de humedad. **D5.** Acción correctiva verificada: volver a la formulación anterior del adhesivo para la producción actual. Una prueba piloto con 200 unidades confirma la integridad de la membrana en tests de estrés acelerado. **D6.** Acción correctiva permanente implementada: se bloquea la formulación anterior en la especificación de materiales y se añaden requisitos de notificación de cambios por parte del proveedor en el contrato con el fabricante. **D7.** Prevenir la recurrencia: la marca establece un protocolo de notificación de cambios de materiales con todos sus proveedores, exigiendo un aviso previo de 90 días y pruebas de aprobación para cualquier cambio en los materiales especificados. **D8.** La dirección reconoce formalmente el trabajo del equipo y los aprendizajes se comparten con toda la organización de calidad. ## Global 8D (G8D) y otras variantes Existen varias variantes del método. El Global 8D (G8D), desarrollado por Ford a finales de los 90, es la revisión que introdujo el paso previo D0 - incluyendo acciones de respuesta de emergencia para proteger al cliente antes de iniciar el proceso formal - y añadió requisitos de documentación más rigurosos para el reporte entre niveles en la cadena de suministro de automoción. El G8D es el estándar global actual para Ford y gran parte de sus proveedores. También hay adaptaciones específicas para dispositivos médicos o aeronáutica con exigencias adicionales de trazabilidad. Para el sector textil, el formato 8D estándar suele ser suficiente; lo más importante es la estructura y el rigor del análisis, no la variante exacta utilizada. ## Comparativa: 8D frente a CAPA, FMEA y DMAIC Existen varias metodologías que se solapan con el 8D. Entender las diferencias ayuda a seleccionar el enfoque adecuado para cada problema. CAPA (acción correctiva y preventiva) es un marco más sencillo centrado en reaccionar ante no conformidades y prevenir otras potenciales. El núcleo del 8D (pasos D5 a D7) es esencialmente un CAPA, pero el 8D añade la formación del equipo (D1), la contención inmediata (D3) y el reconocimiento (D8). El CAPA es ideal para no conformidades internas simples; el 8D para problemas complejos o transversales. FMEA (AMFE o análisis de modo y efecto de fallos) es una herramienta de evaluación de riesgos preventiva, utilizada en el diseño para anticipar fallos antes de que ocurran. El FMEA genera acciones preventivas por diseño, mientras que el 8D es reactivo (responde a un problema real). Son complementarios: un FMEA sólido reduce la necesidad de procesos 8D, y los hallazgos de un 8D sirven para actualizar el FMEA. DMAIC (Definir, Medir, Analizar, Mejorar, Controlar) es el marco de Six Sigma para la mejora de procesos, orientado a reducir la variabilidad más que a resolver problemas de calidad específicos. El DMAIC se basa en proyectos de larga duración; el 8D se basa en problemas concretos con ciclos más rápidos. Ambas pueden convivir en un mismo programa de calidad. ## Preguntas frecuentes **Q: ¿Qué es la resolución de problemas 8D?** Es una metodología estructurada para resolver problemas de calidad complejos o recurrentes, desarrollada por Ford en los 80. Consta de nueve pasos: desde la planificación inicial (D0) hasta el reconocimiento final del equipo (D8), pasando por la identificación de la causa raíz y la implementación de acciones preventivas permanentes. **Q: ¿Qué significan las siglas 8D?** Hacen referencia a las «ocho disciplinas» para la resolución de problemas, numeradas originalmente de la D1 a la D8. Aunque se añadió la D0 (planificación) a finales de los 90, el nombre 8D se ha mantenido como estándar en la industria. **Q: ¿Cuál es la diferencia entre 8D y CAPA?** El 8D es más amplio que el CAPA. Mientras que el núcleo del 8D es esencialmente un proceso de CAPA (pasos D5 a D7), la metodología 8D incorpora elementos adicionales como la formación de un equipo multidisciplinar, la contención rápida del problema y el reconocimiento del éxito del equipo. **Q: ¿Es obligatorio el método 8D según algún estándar de calidad?** No es una exigencia de la norma ISO 9001. Sin embargo, en el sector de la automoción suele ser una obligación contractual entre fabricantes y proveedores. El estándar IATF 16949 hace referencia a la resolución de problemas estructurada, siendo el 8D el estándar de facto. **Q: ¿Cuánto tiempo se tarda en completar un 8D?** Depende de la complejidad. Un 8D sencillo sobre un problema interno puede cerrarse en 4-6 semanas. Aquellos que implican a varios niveles de la cadena de suministro o pruebas de materiales complejas pueden durar de 12 a 24 semanas. La contención (D3) debe ser inmediata (días), mientras que la profundidad llega en los pasos D4 a D7. **Q: ¿Qué es el Global 8D?** Es una versión mejorada del 8D original desarrollada por Ford. Sus cambios principales son la inclusión de la fase previa D0 (planificación), que integra acciones de respuesta de emergencia, y una exigencia documental más estricta para el reporte entre proveedores en automoción. **Q: ¿Se aplica el 8D a las marcas textiles y de moda?** Sí. Las marcas de moda utilizan el 8D para incidencias de calidad complejas que requieren investigar la cadena de suministro, especialmente cuando los defectos aparecen en varios lotes o provienen de un taller de fabricación externo. La estructura y la disciplina analítica son válidas para cualquier industria. ## Las investigaciones 8D necesitan datos precisos Reserva una demo de 30 minutos y te enseñaremos cómo la capa de datos operativos de la coordinación de retrabajo alimenta tus procesos 8D: identificadores unitarios, cambios de estado con marca de tiempo, evidencias fotográficas y registros de talleres externos. Los datos que tu equipo necesita para hallar la causa raíz son los que genera tu operativa de retrabajo. ## Recursos relacionados ### ¿Qué es CAPA? Acción correctiva y preventiva: el marco de trabajo sobre el que se construye el método 8D. ### ¿Qué es FMEA (AMFE)? Análisis de modo y efecto de fallo: la evaluación de riesgos proactiva que complementa al 8D reactivo. ### Cómo coordinar el retrabajo por lotes en múltiples talleres La guía operativa que genera las evidencias unitarias necesarias para los análisis 8D. ### Guía de divulgación del Artículo 24 del ESPR El contexto regulatorio que está impulsando una resolución de problemas más rigurosa en el sector textil. --- ## ¿Qué es FMEA? Explicación del análisis de modo y efecto de fallos URL: https://flexireo.com/es/recursos/glosario/fmea Summary: Definición de FMEA (AMFE): tipos principales (diseño y proceso), cálculo del Número de Prioridad de Riesgo y un ejemplo práctico aplicado al sector textil. Last updated: 2026-05-19 ## ¿Qué es FMEA? Explicación del análisis de modo y efecto de fallos FMEA (análisis de modo y efecto de fallos o AMFE) es una metodología sistemática para identificar fallos potenciales en un producto o proceso antes de que ocurran, clasificarlos por riesgo y priorizar acciones preventivas. Esta metodología fue desarrollada por el ejército de EE. UU. en los años 40, perfeccionada por la NASA en los 60 y hoy es el estándar en sectores como la automoción, la aeronáutica, los dispositivos médicos y, cada vez más, la industria textil. Esta guía detalla los dos tipos principales de FMEA, el cálculo del Número de Prioridad de Riesgo (NPR) y un ejemplo práctico aplicado al sourcing de moda. ## Definición de FMEA: metodología y orígenes El FMEA (análisis de modo y efecto de fallos) es un método estructurado para identificar las formas en que un producto, diseño o proceso podría fallar; evaluar las consecuencias de dichos fallos y priorizar acciones preventivas contra los modos de fallo de mayor riesgo. A diferencia de las metodologías reactivas (CAPA, método 8D) que responden a problemas que ya han ocurrido, el FMEA es proactivo: anticipa los fallos durante las etapas de diseño y planificación para resolverlos antes de que el producto llegue al cliente. La metodología surgió en el ejército estadounidense en 1949 (Procedimiento Militar MIL-P-1629) y fue adoptada y perfeccionada por la NASA durante el programa Apollo en la década de los 60. Posteriormente, la Sociedad de Ingenieros de Automoción (SAE) y el Automotive Industry Action Group (AIAG) estandarizaron el método para su uso industrial en los años 90. El estándar de referencia actual es el Manual FMEA AIAG-VDA (2019), que armonizó las normas americanas y alemanas anteriormente separadas. El uso del FMEA (AMFE) en la industria textil y de la moda es menos formal que en la automoción o la aeronáutica, pero está ganando peso a medida que las marcas se enfrentan a una mayor presión regulatoria para demostrar una gestión de riesgos proactiva (datos del ESPR, trazabilidad de la ley AGEC) y a medida que las cadenas de suministro se globalizan entre múltiples proveedores de nivel 1 y nivel 2. ## Los dos tipos principales de FMEA El FMEA presenta dos variantes primarias, cada una adaptada a una fase distinta del ciclo de vida del producto o proceso. Un programa completo de FMEA suele ejecutar el DFMEA durante el desarrollo del producto y el PFMEA antes del lanzamiento de la producción, actualizando ambos cuando se modifica el producto o el proceso. Existen otras variantes menos comunes, como el FMEA de sistema (para sistemas complejos de múltiples componentes) o el FMEA de servicio (para procesos de prestación de servicios). ## El cálculo del Número de Prioridad de Riesgo (NPR) El Número de Prioridad de Riesgo (NPR) - también conocido por sus siglas en inglés como RPN - es el mecanismo del FMEA para clasificar los modos de fallo y priorizar acciones. Se calcula multiplicando tres puntuaciones: Cada factor se puntúa del 1 al 10, donde las puntuaciones más altas indican resultados peores. La gravedad valora la consecuencia del fallo si llega al cliente (1 es sin impacto, 10 es un fallo crítico de seguridad). La ocurrencia valora la probabilidad de que el fallo suceda (1 es prácticamente nunca, 10 es casi seguro). La detección valora la probabilidad de que el fallo sea detectado antes de llegar al cliente (1 es detección prácticamente segura, 10 es prácticamente imposible de detectar). Al multiplicar las tres puntuaciones se obtiene un NPR entre 1 y 1.000. Los modos de fallo con un NPR por encima de un umbral determinado (normalmente entre 100 y 125, según la tolerancia al riesgo de la organización) reciben una acción prioritaria. La acción puede dirigirse a cualquiera de los tres factores: reducir la gravedad del fallo, disminuir la tasa de ocurrencia o mejorar el mecanismo de detección. El Manual FMEA AIAG-VDA de 2019 sustituyó el NPR por el enfoque de Prioridad de Acción (AP), que utiliza una matriz estructurada de Gravedad, Ocurrencia y Detección en lugar de una puntuación multiplicada. Muchas organizaciones siguen usando el NPR porque es más sencillo y su base de formación ya está asentada. El enfoque AP soluciona algunas debilidades del NPR (como que una puntuación de Gravedad alta se diluya si la Ocurrencia es baja, a pesar de que los fallos muy graves suelen requerir acción independientemente de su frecuencia). ## Un ejemplo práctico de sourcing textil Una marca va a lanzar una nueva chaqueta técnica de running y está realizando un PFMEA del proceso de fabricación con un nuevo proveedor en Vietnam. Un modo de fallo bajo análisis es la colocación incorrecta de la etiqueta de marca en el canesú trasero interior. La etiqueta es colocada por un operario usando una guía marcada; el modo de fallo es que la etiqueta se cosa torcida o desplazada de su posición prevista. **Gravedad: 5.** Una etiqueta mal alineada es un defecto de calidad que genera devoluciones de clientes y daña la percepción de la marca, pero no afecta a la seguridad ni a la función del producto. La gravedad es moderada. **Ocurrencia: 6.** La operación es manual y depende de la atención del operario; en operaciones similares en las instalaciones del proveedor, se ha observado una tasa de defectos del 1,2 %. La ocurrencia es de moderada a alta. **Detección: 4.** El defecto es visible en la estación de inspección final del proveedor y en la inspección de entrada de la marca. La detección es buena pero no segura (desalineaciones ocasionales por debajo del umbral escapan a ambos puntos de inspección). **NPR = 5 × 6 × 4 = 120.** El umbral para actuar se ha fijado en 100, por lo que este modo de fallo se prioriza. El plan de acción aborda la ocurrencia: se introduce un útil de posicionamiento fijo (jig) en la operación de etiquetado, eliminando la dependencia del operario de la guía marcada. La revisión del FMEA tras la acción estima que la Ocurrencia baja de 6 a 2 con el útil instalado. Nuevo NPR: 5 × 2 × 4 = 40, por debajo del umbral. Este es solo un modo de fallo en un PFMEA completo que puede evaluar entre 30 y 80 operaciones de todo el proceso de fabricación. El FMEA final genera una lista priorizada de acciones programadas en el plan de lanzamiento de la producción. ## Software para FMEA: qué tener en cuenta El software para FMEA automatiza el flujo de análisis: plantillas estructuradas de modos de fallo, cálculos automáticos de NPR o AP, seguimiento de acciones y gestión de versiones a medida que el FMEA se actualiza durante el ciclo de vida del producto. Esta categoría de herramientas ha madurado significativamente en la última década. En la industria de la moda, la elección del software para FMEA suele realizarse junto a la selección del resto del stack de calidad y PLM. Las marcas suelen optar por una de estas tres vías: una plataforma dedicada exclusivamente a FMEA, un módulo de FMEA dentro de un SGC más amplio o una funcionalidad de FMEA integrada en el PLM. Cada opción presenta ventajas y desventajas en cuanto a profundidad funcional, integración con sistemas adyacentes y coste total. Los criterios de selección clave para el sector textil son: cómo gestiona la participación de los proveedores en el FMEA (muchos FMEA de proceso se codesarrollan con el fabricante), cómo se integra con los sistemas operativos que generan datos reales de fallos (PIM, SGC, analítica de devoluciones, coordinación de retrabajo) y si admite el enfoque de Prioridad de Acción de AIAG-VDA si la marca quiere ir más allá del NPR clásico. La creciente demanda de software para FMEA refleja la presión regulatoria y de la cadena de suministro sobre las marcas para formalizar su gestión de riesgos. Esta tendencia es más visible en industrias que ya cuentan con programas de FMEA maduros; el sector de la moda sigue los pasos de la automoción y los dispositivos médicos con unos años de retraso. ## Cómo se relaciona Flexireo con el FMEA Flexireo no es una plataforma de FMEA. El propósito de nuestra plataforma es la coordinación operativa de las decisiones de retrabajo, reacondicionamiento y disposición final para calzado y ropa. El FMEA es la disciplina de gestión de riesgos de diseño y proceso que se ejecuta antes de este trabajo operativo. Lo que Flexireo aporta son los datos operativos de fallos que informan la revisión del FMEA: cuando un tipo de defecto recurre en varios lotes, cuando un proveedor muestra una tasa de defectos mayor en una operación específica o cuando aparece un modo de fallo en los volúmenes reales de retrabajo que no se predijo en el FMEA original. El registro de Flexireo es la evidencia empírica que cierra el círculo entre la predicción del PFMEA y la realidad operativa. Para las marcas con programas de FMEA maduros, los datos de Flexireo retroalimentan sus análisis: las puntuaciones de ocurrencia se refinan basándose en las tasas de defectos observadas, las de detección se ajustan según las tasas de escape de las inspecciones y se añaden nuevos modos de fallo cuando los datos operativos revelan problemas que el FMEA original no anticipó. ## Preguntas frecuentes **Q: ¿Qué es el FMEA?** El FMEA (análisis de modo y efecto de fallos o AMFE) es una metodología sistemática para identificar fallos potenciales en un producto o proceso antes de que ocurran, clasificarlos por riesgo y priorizar acciones preventivas. Es una disciplina proactiva que complementa a métodos reactivos como el CAPA o el método 8D. **Q: ¿Qué diferencia hay entre el FMEA de diseño y el de proceso?** El FMEA de diseño (DFMEA) se aplica durante el diseño del producto e identifica cómo podría fallar el propio objeto en condiciones reales. El FMEA de proceso (PFMEA) se aplica durante la planificación de la producción y detecta cómo podría fallar el proceso de fabricación. Un programa completo suele realizar ambos. **Q: ¿Cómo se calcula el Número de Prioridad de Riesgo (NPR)?** NPR = Gravedad × Ocurrencia × Detección. Cada factor se puntúa del 1 al 10, generando un NPR entre 1 y 1.000. Los modos de fallo con un NPR superior al umbral de la organización (normalmente 100-125) requieren acción prioritaria para reducir el riesgo. **Q: ¿Qué es el enfoque de Prioridad de Acción de AIAG-VDA?** El Manual FMEA 2019 de AIAG-VDA sustituyó el NPR por la Prioridad de Acción (AP), que usa una matriz estructurada en lugar de una multiplicación simple. El AP soluciona el problema de que fallos de gravedad alta queden infravalorados si su ocurrencia es baja. Es el estándar actual en automoción. **Q: ¿Es obligatorio el FMEA según la norma ISO 9001?** La norma ISO 9001:2015 exige el «pensamiento basado en el riesgo» pero no especifica que el FMEA sea el método obligatorio. Es el método más común para cumplir estos requisitos, aunque otros enfoques también son válidos. Sin embargo, en cadenas de suministro de automoción, el FMEA es obligatorio por contrato bajo la norma IATF 16949. **Q: ¿Cómo se compara el FMEA con el CAPA y el método 8D?** El FMEA es proactivo (anticipa fallos), mientras que el CAPA y el 8D son reactivos (responden a fallos ocurridos). El FMEA genera acciones preventivas por diseño; el CAPA/8D genera acciones correctivas. Son complementarios: un FMEA sólido reduce el número de incidencias que requieren CAPA o 8D. **Q: ¿Se aplica el FMEA a las marcas de moda y textiles?** Sí, cada vez más. Aunque históricamente ha sido menos común que en otros sectores, las exigencias de datos del ESPR y la globalización de proveedores están impulsando su adopción. Las marcas que trabajan con múltiples proveedores de nivel 1 y 2 se benefician de realizar un PFMEA por proveedor y un DFMEA en cada lanzamiento de producto. ## Los datos de fallos reales perfeccionan tu FMEA Reserva una demo de 30 minutos y te enseñaremos cómo los datos operativos de tu coordinación de retrabajo alimentan las actualizaciones de tu FMEA: tasas de defectos observadas, eficacia real de las inspecciones y nuevos modos de fallo detectados. Los datos que tu FMEA necesita para estar al día son los que genera tu operativa de retrabajo. ## Recursos relacionados ### ¿Qué es CAPA? Acción correctiva y preventiva: el complemento reactivo a la gestión de riesgos proactiva del FMEA. ### ¿Qué es la resolución de problemas 8D? La metodología de las ocho disciplinas para resolver problemas complejos que el FMEA no logró anticipar. ### Cómo coordinar el retrabajo por lotes en múltiples talleres La guía operativa que genera los datos reales de fallos para mantener actualizado tu FMEA. ### Guía de divulgación del Artículo 24 del ESPR El contexto regulatorio que impulsa una gestión de riesgos más rigurosa en el sector de la moda. --- ## Software de gestión de la calidad y coordinación de no conformidades para el sector textil URL: https://flexireo.com/es/recursos/gestion-de-la-calidad-marcas-moda Summary: SGC de no conformidades para moda y calzado: rastreo de todas las rutas de disposición con trazabilidad unitaria y documentación para el Artículo 24 del ESPR. Last updated: 2026-05-19 ## Gestión de la calidad y coordinación de no conformidades para marcas de moda Flexireo es el sistema de gestión de calidad especializado en no conformidades para el sector del calzado y textil: rastrea cada lote bloqueado a través de retrabajo, preparación para la reutilización, donación, reciclaje, valorización o eliminación. Con trazabilidad unitaria y generación automática de la documentación del Artículo 24 del ESPR. Diseñado específicamente para moda y calzado. ## El reto de las marcas de moda Las marcas de moda y calzado invierten enormemente en que todo salga bien a la primera: inspecciones, auditorías de proveedores, muestreos AQL y aprobaciones de preproducción. Sin embargo, nada de eso ayuda cuando los productos fallan más adelante en la cadena y deben desviarse a rutas distintas a la venta convencional. Cuando se retira un lote de 30.000 unidades por un defecto de fabricación, cuando un contenedor llega con daños por humedad, cuando los logotipos de los patrocinadores se confirman tarde o cuando el inventario de la temporada pasada debe desviarse para evitar su destrucción, cada una de esas unidades entra en un flujo de no conformidad. El problema es que los ERP y los sistemas de gestión de calidad convencionales están diseñados para el flujo estándar de producción, pero son muy limitados a la hora de coordinar operativamente el envío de miles de unidades a retrabajo, donación o reciclaje con la trazabilidad unitaria que exigirá un auditor. Hoy en día, la mayoría de las marcas gestionan esto con hojas de cálculo y correos electrónicos, usando un archivo distinto para cada destino. El Excel funciona para 200 unidades, pero no para 50.000 divididas en tres rutas y cinco colaboradores distintos. Además, a partir del 19 de julio de 2026, la falta de documentación que genera este flujo fragmentado se convertirá en un riesgo regulatorio bajo el ESPR. Flexireo es el sistema para gestionar el flujo de las no conformidades. No compite con las herramientas de inspección ni con el ERP; es la capa de gestión que ninguno de ellos cubre. ## Diseñado para el sector textil: taxonomía de defectos El software de calidad genérico trata cualquier defecto por igual. En el sector textil, las no conformidades son específicas: la ruta de disposición, el coste, la capacidad del taller y la recuperabilidad dependen del tipo de defecto. La taxonomía de Flexireo está diseñada para moda y calzado, y es la que guía la decisión de triaje que inicia el registro de auditoría de cada lote. ## La prohibición de destrucción del ESPR y lo que significa para la moda El Reglamento de Ecodiseño para Productos Sostenibles (ESPR) de la UE marca un antes y un después. Desde el 19 de julio de 2026, las grandes empresas que comercialicen ropa y calzado en la UE no pueden destruir productos no vendidos, a menos que se aplique y documente una de las diez excepciones limitadas. Desde el 2 de marzo de 2027, el formato estandarizado del Artículo 24 obligará a las marcas a informar públicamente sobre el destino de cada producto descartado. La lógica normativa es secuencial: antes de que la destrucción sea legal bajo cualquier excepción, la marca debe demostrar que consideró la reutilización, reparación, retrabajo, donación y reciclaje. La marca que sea capaz de gestionar y documentar cada una de estas opciones tendrá el riesgo regulatorio bajo control; la que no pueda, estará expuesta a sanciones. Flexireo genera los datos de divulgación del Artículo 24 como un subproducto natural de la operativa de no conformidades. Los cinco campos del Anexo I se exportan directamente desde el registro operativo, nutriéndose de las evidencias de los colaboradores capturadas en cada etapa. La marca no tiene que ejecutar un proyecto de cumplimiento aparte; los datos de cumplimiento son los mismos datos operativos. ## Fechas del ESPR para las marcas de moda ## Coordinación de personalización de última fase Existe un problema de coordinación en el sector que es idéntico al retrabajo de no conformidades, pero que no se debe a un defecto: la personalización o decoración de última fase. Logotipos de patrocinadores, nombres de equipos o marcas de licencia a menudo se confirman demasiado tarde para aplicarse en la fábrica de origen. Las prendas básicas viajan desde Asia y la decoración se aplica en la región de destino, cerca del mercado final. Es lo que se conoce como una estrategia de aplazamiento (postponement): el producto se mantiene incompleto deliberadamente hasta que la información específica del mercado es definitiva. El reto logístico es el mismo que en el retrabajo. Hay que enviar un lote a un taller de decoración, definir la operación, pedir presupuesto, seleccionar al colaborador, rastrear la ejecución con trazabilidad unitaria y enviar el producto terminado a tienda. En este caso, la taxonomía de defectos se sustituye por una especificación de diseño, pero el resto del ciclo de vida es calcado. Flexireo coordina la personalización de última fase con el mismo ciclo de siete etapas que usa para las no conformidades. Las marcas que decoran básicos en Europa, las que gestionan equipaciones deportivas o las que aplican licencias específicas por país utilizan nuestra plataforma como su capa de coordinación. ## Gestión de todas las rutas de disposición No todos los productos bloqueados deben retrabajarse. La decisión de triaje dirige cada lote hacia la ruta que tenga más sentido operativo y normativo: retrabajo, reutilización, donación, reciclaje, valorización o eliminación bajo una excepción documentada. La donación y el reciclaje no son resultados negativos; bajo el ESPR son opciones preferentes, situadas por delante de la destrucción en la jerarquía normativa. Sin embargo, deben rastrearse con la misma disciplina que el retrabajo. Un lote donado necesita que se registre el canal y el resultado; un lote reciclado necesita el gestor receptor y la vía de tratamiento. Ambos alimentan la divulgación del Artículo 24 con el mismo rigor que las unidades retrabajadas. Flexireo unifica el seguimiento de las seis rutas en un solo sistema. La decisión de triaje se captura a nivel de unidad con una puntuación de recuperabilidad; el enrutamiento queda grabado y se recogen todas las evidencias posteriores (fotos del taller, actas de donación, confirmaciones del gestor de residuos o documentos de excepción). Así, la marca puede demostrar exactamente por qué cada unidad siguió el camino que siguió. ## Lo que costó realmente un lote no conforme El coste de una no conformidad suele quedar repartido entre fuentes que nunca se cruzan: la factura del taller o del gestor de residuos, los albaranes de los envíos de ida, de vuelta y posteriores, y las semanas que la mercancía pasó invendible en un centro de distribución. Reconstruirlo una vez cerrado el lote significa preguntar a quienes lo gestionaron qué recuerdan. Flexireo reúne esas piezas en el propio lote. El precio adjudicado al colaborador se registra en cualquiera de las seis rutas. Un coste de posesión diario, fijado por la marca, se aplica mientras el lote sigue abierto y en todas las rutas, de modo que el tiempo que un lote pasa en el proceso se expresa en dinero y no en días. El transporte de ida y vuelta al colaborador, y el envío posterior a un colaborador de reutilización, donación, reciclaje o eliminación, se registra junto con el resto. Y cada colaborador acumula una cifra de lo que ha costado en los lotes que ha gestionado, de modo que su rendimiento puede leerse junto a su coste. El resultado es un total auditable por lote, desglosado en trabajo adjudicado, coste de posesión, colaborador y transporte. Responde a la pregunta que un responsable de operaciones o de finanzas acaba haciendo sobre cualquier no conformidad: ¿cuánto nos costó esto realmente? ## Cómo coordina Flexireo las no conformidades en el sector textil Flexireo orquestas el ciclo completo de las no conformidades en siete etapas: triaje y puntuación de recuperabilidad, enrutamiento o selección de colaboradores, RFQ y comparación de ofertas para retrabajo, adjudicación e incorporación, seguimiento con evidencias fotográficas y cadena de custodia, generación de informes listos para el ESPR y reevaluación final para la tarjeta de puntuación de proveedores. Cada fase genera los datos que necesita la siguiente, asegurando un flujo de trabajo fluido de principio a fin. Nuestra plataforma fue codesarrollada durante dos años con una marca multinacional líder en artículos deportivos, procesando más de 50.000 productos en múltiples centros logísticos. Se integra con los sistemas actuales de la marca de forma ligera (mediante API o CSV), sin obligar a sustituir ni reconfigurar el ERP principal. ## Lo que Flexireo NO es Flexireo tiene un enfoque muy específico. No somos un ERP, ni un PLM, ni un sistema de gestión de calidad empresarial genérico. No sustituimos los sistemas que las marcas ya utilizan para el flujo estándar de diseño, sourcing y producción. Flexireo es el SGC especializado en no conformidades: el sistema para la operativa que el resto de herramientas dejan descubierta. Las marcas mantienen su ERP para el flujo principal, sus herramientas de inspección para la calidad de entrada y su PLM para los datos de producto, y añaden Flexireo para coordinar el triaje, el retrabajo, las personalizaciones, las donaciones y el reciclaje. La integración es sencilla, sin traumáticos procesos de sustitución de software. ## Preguntas frecuentes **Q: ¿Qué es un software de gestión de la calidad para el sector textil?** Es el sistema que las marcas usan para gestionar la calidad del producto: inspecciones, auditorías, seguimiento de defectos y acciones correctivas. Flexireo es el SGC especializado en la capa de no conformidades: coordina operativamente cada ruta de disposición final (retrabajo, donación, reciclaje, etc.) con colaboradores externos, generando la documentación del Artículo 24 del ESPR de forma automática. **Q: ¿Cómo ayuda Flexireo con la prohibición de destrucción del ESPR?** A partir de esa fecha, las grandes marcas no podrán destruir productos no vendidos sin una excepción documentada. Flexireo coordina las alternativas a la destrucción (retrabajo, donación, reciclaje) y genera los datos de divulgación del Artículo 24 como un subproducto de la operación. Los cinco campos del Anexo I se exportan directamente desde el registro operativo. **Q: ¿Flexireo sustituye a nuestro ERP o sistema de gestión de calidad?** No. Flexireo tiene un enfoque específico. No sustituye al ERP, al PLM ni a las herramientas de inspección. Es la capa de coordinación de no conformidades que esos sistemas no cubren. Coexiste con ellos mediante integraciones ligeras (API o CSV) y no requiere reconfigurar tus sistemas actuales. **Q: ¿Qué tipo de defectos textiles puede coordinar Flexireo?** Nuestra taxonomía está diseñada para moda y calzado: defectos de costura, estampados, herrajes y fornituras, taras en el tejido, errores de etiquetado o cumplimiento y problemas de embalaje. Cada tipo de defecto tiene asociada su propia ruta de disposición, perfil de coste y grado de recuperabilidad. **Q: ¿Flexireo rastrea donaciones y reciclaje, o solo retrabajo?** Rastrea todas las rutas. El retrabajo, la donación, el reciclaje y la eliminación bajo excepción pasan por el mismo ciclo de siete etapas y el mismo registro de auditoría. Las actas de donación y las confirmaciones de reciclaje alimentan el Artículo 24 con el mismo rigor que las unidades retrabajadas. **Q: ¿Puede Flexireo gestionar personalizaciones de última fase?** Sí. La personalización de última fase (aplicación de patrocinadores o licencias tras la fabricación) es un flujo de trabajo estructuralmente idéntico al retrabajo. Flexireo usa el mismo ciclo de siete etapas; simplemente se sustituye la taxonomía de defectos por una especificación de diseño. **Q: ¿En qué idiomas y mercados está disponible Flexireo?** Está disponible en español, inglés, francés y sueco. Está diseñado para marcas que comercializan en la UE, incluidas las que tienen sede fuera de la Unión, ya que la obligación del ESPR se activa al poner el producto en el mercado europeo. **Q: ¿Muestra Flexireo lo que costó un lote no conforme?** Sí, en las seis rutas de disposición. En cada lote se registran cuatro elementos: el precio adjudicado al colaborador, un coste de posesión diario que fija la marca y que se aplica mientras el lote sigue abierto, el transporte de ida y vuelta más cualquier tramo posterior, y una cifra acumulada de lo que ha costado cada colaborador. Todo se consolida en un total por lote, desglosado por categoría. ## Analicemos juntos tu operativa de no conformidades Solicita una demo de 30 minutos y revisaremos tu proceso: los tipos de defectos más comunes, las rutas que ya utilizas, tus colaboradores y dónde están las carencias documentales ante el ESPR. Podemos implementar un primer proyecto piloto en solo una semana. ## Recursos relacionados ### Guía de divulgación del Artículo 24 del ESPR Qué deben reportar las marcas de moda bajo el ESPR, los cinco campos obligatorios y cómo construir el registro de auditoría. ### Cómo coordinar el retrabajo por lotes en múltiples talleres La guía operativa de siete etapas tras nuestra plataforma, detallando los puntos de fallo en cada fase. ### Cómo coordina Flexireo el ciclo de las no conformidades Descubre la plataforma: triaje, enrutamiento, RFQ, adjudicación, ejecución y documentación en un solo flujo. ### Dos años en la operativa de no conformidades de una gran marca deportiva europea El caso de estudio que dio origen a la plataforma: veinticuatro meses de codesarrollo en múltiples centros logísticos. ---